DE7611968U1 - Stanzpresse mit hydraulischem antrieb - Google Patents
Stanzpresse mit hydraulischem antriebInfo
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- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
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- B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D28/002—Drive of the tools
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- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
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Description
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14. April 1976
Mr.
smb Sondermaschinenbau GmbH & Co. KO, 6780 Pirmasens
"Stanzpresse mit hydraulischem Antrieb"
Die Neuerung betrifft eine Stanzpresse mit hydraulischem Antrieb und mit einem Stanzteil, das zwischen aus
einem Maschinenunterteil aufragenden seitlichen Ständern horizontal verfahrbar ist und mit einem im Maschinenunterteil
angeordneten* auf das Stanzteil wirkenden hydraulischen Antrieb zur Ausführung der Stanzhubbewegung.
Bei Stanpressen, wie sie vor allem in der Textil- und Lederindustrie zum Zuschneiden von Werkstücken verwendet
werden« sind neben sog. Schwenkarmstanzen auch Brückenstanzen bekannt, bei denen das Stanzteil zwischen
einer Ruhestellung und einer Arbeitsstellung horizontal verfahrbar ist. Dabei muß das Stanzteil nicht nur bei dieser
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Horizontalbewegung, sondern vor allem bei der Vertikalbewegung zur Ausführung des Stanzhubes exakt parallal geführt
werden, um eine ruhige und sichere Arbeitsweise der Presse und ein einwandfreies Arbeitsergebnis zu erzielen.
Bei bekannten Stanzpressen dieser Art sind im Maschinenunterteil jeweils zwei hydraulische Zylinder angeordnet,
die mehr oder weniger direkt über Traversen und zylindrische Rundführungen mit dem Stanzteil verbunden
sind. Der Gleichlauf der Zylinder wird entweder üb^r in
die ZylinderleitungajBingebautj Drosselventile, ggf. in
Verbindung mit Mengenteilern für eine genaue Dosierung des hydraulischen Mediums oder dadurch erreicht, daß die
Traversen Über mechanische Mittel miteinander verbunden sind und so ein Gleichlauf der Zylinder erzwungen wird.
Der sowohl im hydraulischen, als auch im mechanischen Teil des Antriebs hierfür erforderliche Aufwand ist beträchtlich.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen exakten Gleichlauf des Stanzteils bei der Stanzhubbewegung
auf einfachere und wirtschaftlichere Weise zu erzielen.
Nach der Neuerung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß als Antrieb ein im Maschinenfuß etwa mittig angeordneter
hydraulischer Zylinder vorgesehen ist, dessen Kolbenhub auf das Stanzteil über mindestens ein Paar synchron betätigter
zweiarmiger Hebel übertragen wird, die am Maschinenunterteil gelagert und am einen Ende gelenkig mit dem Kolben des
Zylinders und am anderen Ende über Zuganker gelenkig mit dem Stanzteil verbunden sind.
Der Vorteil der Neuerung besteht darin, daß lediglich eiri einziger hydraulischer Zylinder zur Auslösung der Stanzhubbewegung
verwendet und diese Bewegung durch einfache und
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einfach herzustellende kinematische Mittel auf das die Stanzhubbewegung ausführende Stanzteil übertragen wird.
Das geschieht nach der Neuerung durch paarweise angeordnete zweiarmige Hebel, die droh sehr einfach zu bewerkstelligende
Identität der Bohrungen die Voraussetzung für die Parallelführung des Stanzteils bringen.
Weitere Merkmale der Neuerung und Einzelheiten der durch dieselbe erzielten Vorteile ergeben sich aus der
nachstehenden Beschreibung einer in der Zeichnung sohematisoh und beispielsweise dargestellten Ausführungsform des
Gegenstandes der Neuerung. Es zeigen:
Pig. 1 eine Frontansicht einer Stanzpresse nach der Neuerung, teilweise im Schnitt,
Fig. 2- einen Längsschnitt entlang der Linie II-II
in Fig. 1 und
Bei der zeichnerischen Darstellung der Neuerung ist als Beispiel eine Brückenstanze dargestellt, in der aus
dem Maschinenunterteil 1 zu beiden Seiten des Stanztisohes Säulen 3 aufragen, die die vertlale Führung für das Stanzteil 4 bei der Ausführung des Stanzhubes bilden. Das Stanzteil 4 ist seitlich mit Horizontalführungen 5 versehen, die
in Führungsarmen 6 laufen, die ihrerseits Innenführungen 1J
aufweisen, die auf den Säulen 5 gleiten.
Im Inneren des Masohinenunterteils 1 is-t ein hydraulischer Zylinder 8 mittig angeordnet. Der Kolben 9 des
Zylinders 8 trägt einen Kopf 10, an dem zwei zweiarmige Hebel 11 über Bolzen 12 gelenkig befestigt sind. Die He-
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bei 11 sind mit Bolzen 13 am Masohinenunterteil 1 gelagert.
An den gegenüberliegenden Enden der Hebel 11 sind mittels Bolzen 15 Zugstangen 16 gelenkig angeschlossen, die ihrerseits gelenkig über Bolzen 17 an den FlL^rungsarmen 6 angeschlossen sind.
Die Genauigkeit der Parallelführung des Stanzteils 4
ist praktisch nur von der Genauigkeit der Anbringung der Bohrungen in den Laschen für deren Lagerung, bzw. für die
gelenkige Verbindung mit dem Kolbenkopf 1O4 bzw. den Zugankern 16 abhängig. Diese Bohrungen können für eine beliebige Anzahl von Hebeln 11 gleichzeitig so angebracht
werden, daß die Hebel übereinanderliegend durchbohrt werden, was außerordentlich einfach ist. Eine geringe Auslenkung, die dadurch auftritt, daß sich die Bolzen 15
zur Verbindung der Hebel 11 mit den Zugankern 16 auf einem Kreisbogen bewegen, wird durch die Pendelwirkung
der Zuganker ausgeglichen.
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Claims (1)
- SohutzanapruohStanzpresse mit einem Stanztell, das zwisohen aus einem Masohinenunterteil aufragenden seitliohen Ständern horizontal verfahrbar ist und mit einem im Masohlnenuntertell angeordneten« auf das Stanzteil wirkenden hydraulischen Antrieb zur Ausführung der Stanzhubbewegung, daduroh gekennzeichnet, daß als Antrieb ein im Masohlnenuntertell (1) etwa mittig angeordneter hydraulischer Zylinder (8) vorgesehen 1st, dessen Kolbenhub auf das Stanzteil (4) über mindestens ein Paar synchron betätigter zweiarmiger Hebel (11) übertragen wird, die am Maschinenunterteil (1) gelagert und am einen Ende gelenkig mit dem Kolben (10) des Zylinders (3) und am anderen Ende über Zuganker (16) gelenkig mit dem Stanzteil (4) verbunden sind.7611968 02.09.76
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7611968U DE7611968U1 (de) | 1976-04-15 | 1976-04-15 | Stanzpresse mit hydraulischem antrieb |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7611968U DE7611968U1 (de) | 1976-04-15 | 1976-04-15 | Stanzpresse mit hydraulischem antrieb |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7611968U1 true DE7611968U1 (de) | 1976-09-02 |
Family
ID=6664383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7611968U Expired DE7611968U1 (de) | 1976-04-15 | 1976-04-15 | Stanzpresse mit hydraulischem antrieb |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7611968U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1882562A1 (de) * | 2006-07-26 | 2008-01-30 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Bogenstanz- und -prägemaschine |
DE102007014314A1 (de) * | 2006-07-26 | 2008-01-31 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogenstanz- und -prägemaschine mit hydraulischem Antrieb |
-
1976
- 1976-04-15 DE DE7611968U patent/DE7611968U1/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1882562A1 (de) * | 2006-07-26 | 2008-01-30 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Bogenstanz- und -prägemaschine |
DE102007014314A1 (de) * | 2006-07-26 | 2008-01-31 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogenstanz- und -prägemaschine mit hydraulischem Antrieb |
DE102007014313A1 (de) | 2006-07-26 | 2008-08-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogenstanz- und -prägemaschine |
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