DE7534898U - Float for a surf watercraft - Google Patents
Float for a surf watercraftInfo
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- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
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Description
Schwiinmkörper für ein WasserfahrzeugVibrating body for a watercraft
Die Erfindung betrifft einen aus Kunststoffen aufgebauten Schwimmkörper für ein Wasserfahrzeug mit Mast und Segel. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Segelprett, auf dem der Sportler stehend mit den Händen einen frei bewegbar gelagerten Mast sowie das Segel derart hält, daß unter der Wirkung des Windes ein Gleichgewichtszustand erreicht ist und der Schwimmkörper in der jeweils gewünschten Richtung bewegt wird.The invention relates to a floating body made of plastics for a watercraft with a mast and sails. In particular, the invention relates to a sailing prett on which the athlete is standing with his hands and is freely movable Holds the mast and the sail in such a way that a state of equilibrium is reached under the action of the wind and the float is moved in the respectively desired direction.
Es ist bekannt, einen derartigen Schwimmkörper bzw. ein Segelbrett in der Weise herzustellen, daß zunächst eine äußere Schale aus Polyäthylen hergestellt wird. Diese kann durch Glasfasereinlagen verstärkt sein, wobei Granulat in die Form gegeben, erhitzt und dadurch flüssig und anschließend gesclileudert wird. Auf diese Weise entstehen Hohlkörper, die mit einer Lanze mit Polyurethan-SchaumIt is known to produce such a floating body or a sailboard in such a way that initially one outer shell is made of polyethylene. This can be reinforced by glass fiber inserts, with granules in the shape is given, heated and thereby liquid and then cliled. In this way arise Hollow body with a lance with polyurethane foam
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ausgeschäumt v/erden können. Derartige Schwimmkörper bzw. Segelbretter haben den Nachteil, daß die Ausschußquote bei der Herstellung außerordentlich hoch ist. Dieses ist einerseits e.uf die ungleichmäßige Ausbildung der Außenhaut zurückzuführen und andererseits auf eine ungleichmäßige Ausschäumung. Im übrigen ist die Tragfähigkeit derartiger Schwimmkörper stark begrenzt·can be foamed / grounded. Such floats or Sailboards have the disadvantage that the reject rate in production is extremely high. This is on the one hand e. the uneven formation of the outer skin and on the other hand to an uneven foaming. In addition, the load-bearing capacity is similar Float severely limited
Insbesondere die hohe Ausschußquote kann dadurch gesenkt werden, daß der Schwimmkörper aus zwei Teilen hergestellt v;ird. Zu diesem Zweck werden in zwei verschiedenen Formen für den unteren und den oberen Teil des Schwimmkörpers Schalen erstellt. Diese können aus einem geeigneten Polyester in Verbindung mit einem Glasfasergewebe hergestellt sein, so daß eine höhere Festigkeit erreichbar ist. Die Schalen haben am oberen freien Rand einen nach außen weisenden umlaufenden Flansch, in dessen Verlauf die beiden Teile miteinander verklebt werden können. Zuvor sind auch diese Teile mit einem stark von Treibmittel durchsetzten Polyurethan-Schaum ausgeschäumt worden. Bei der Herstellung derartiger Schwimmkörper bzw. Segelbretter ergibt sich der Nachteil, daß fast ausschließlich Handarbeit erforderlich ist und die Herstellung der Schalen eine ungewöhnlich lange Arbeitszeit erfordert. Beim fertiggestellten Schwimmkörper ist der nach außen weisende, umlaufende Flansch eine Unfallquelle, der bei derartigen Schwimmkörpern bzw· Segelbrettern eine besondere Bedeutung zukommt, da einerseits mit relativ hohen Geschwindigkeiten gefahren wird und zum anderen der weitgehend ungeschützte Sportler häufig in das Wasser fäTLt.In particular, the high reject rate can be reduced in that the floating body is made of two parts v; ird. This is done in two different shapes for the lower and the upper part of the float Shells created. These can be made from a suitable polyester in conjunction with a glass fiber fabric be, so that a higher strength can be achieved. The shells have an outward-facing edge at the free upper edge circumferential flange, in the course of which the two parts can be glued together. Before are too these parts have been foamed with a polyurethane foam that is heavily permeated with blowing agent. In the preparation of Such floating bodies or sailing boards have the disadvantage that they are almost entirely manual work is required and the manufacture of the trays requires an unusually long labor time. When finished The floating body is the outward-facing, circumferential flange a source of accidents Floating bodies or sailing boards are of particular importance because, on the one hand, they operate at relatively high speeds is driven and, on the other hand, the largely unprotected athlete often falls into the water.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einen Schwimmkörper bzw. ein Segelbrett zu schaffen, das mit einem wesentlich geringeren Aufwand in einer weit kürzeren Zeit herstellbar ist, ohne daß sich Einbußen hin-The object of the present invention is therefore to create a floating body or a sailboard that with can be produced at a much lower cost in a much shorter time without any losses
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sichtlich einer gleichmäßigen Herstellungsqualität und der Festigkeit des Fertigproduktes ergeben.visibly result in a uniform manufacturing quality and the strength of the finished product.
Dieses wird bei dem eingangs näher erläuterten Schwimmkörper erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß er aus einem geschlossenen Hohlkörper mit Wandungen aus Schichtmaterial besteht.This is achieved according to the invention in the floating body explained in more detail at the outset in that it consists of a closed hollow body with walls made of layered material.
Ein derartiger Schwimmkörper zeichnet sich durch hohe Tragfähigkeit und geringes Gewicht aus. Zweckmäßigerweise besteht die äußere Lage des Schichtmaterials aus Polyurethan-Lack, auf deren nach innen weisender Oberfläche mindestens eine Schicht aus Polyurethan-Hartschaum angeordnet ist. Die Lage aus ungeschäumtem Polyurethan-Lack liefert eine glatte Außenhaut von hoher Zähigkeit und dynamischer Belastbarkeit· Sie hat eine hohe elastische Festigkeit verbunden mit einer großen Abriebfestigkeit. Die vorzugsweise 2 mm starke Außenhaut stellt so einen gleichmäßigen und durchgehenden Schutz für den innen angeordneten Polyurethan-Hartschaum dar. Der ein beliebiges physikalisches Treibmittel, enthaltende Integralschaum kann ohne Haftvermittler bereits zwei Minuten nach der Ausbildung der Außenhaut auf diese aufgetragen werden und liefert die innere Versteifung für den Schwimmkörper. Die Endfestigkeit ergibt sich durch die Kombination der beiden innig miteinander verbundenes Polyurethan-Schichten, wobei auch zwei Integralschaum-Lagen vorgesehen sein können«Such a floating body is characterized by high load-bearing capacity and low weight. The outer layer of the layer material expediently consists of Polyurethane paint with at least one layer of rigid polyurethane foam on its inward-facing surface is arranged. The layer of non-foamed polyurethane varnish provides a smooth outer skin of high toughness and dynamic load capacity · It has a high elastic strength combined with a high abrasion resistance. The outer skin, which is preferably 2 mm thick, provides uniform and continuous protection for the inside arranged rigid polyurethane foam. The any physical foaming agent containing integral skin foam can be applied to the outer skin without an adhesion promoter just two minutes after it has formed and provides the internal stiffening for the float. The final strength results from the combination of the two intimately connected polyurethane layers, with two integral foam layers also being provided can"
Zweckmäßigerweise ist der Hohlkörper aus zwei Schalen aufgebaut, die im Bereich der Kontaktfläche durch Polyurethan-Kleber miteinander verbunden sind. Zu diesem Zweck kann die Schichtstärke des Integralschaums im Bereich derThe hollow body is expediently made up of two shells, which are secured by polyurethane adhesive in the area of the contact surface are connected to each other. For this purpose, the thickness of the integral skin foam can be in the range of
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Kontaktfläche verstärkt sein, wozu an den Formen im Randbereich eine umlaufende, abnehmbare Abdeckplatte vorgesehen ist, die hinterschäumt wird, wodurch die plane Kontaktfläche entsteht. Das Verkleben kann drucklos bei Raumtemperatur erfolgen.Contact surface be reinforced, for which purpose a circumferential, removable cover plate is provided on the molds in the edge area which is back-foamed, creating the flat contact surface. Gluing can be done without pressure Room temperature.
Ein derartiger Schwimmkörper ist in außerordentlich kurzer Zeit herzustellen, stellt ein annähernd homogenes Gebilde dar, ist frei von örtlichen Verfestigungen und ist damit gleichmäßig elastisch. Die Gefahr von Rissen während des Gebrauchs ist damit weitgehend ausgeschaltet.Such a floating body can be produced in an extremely short time and is an approximately homogeneous structure is free of local solidifications and is therefore uniformly elastic. The risk of cracks during the Use is largely eliminated.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung wiedergegeben, die anhand der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert werden. Es zeigt:In the drawing, two exemplary embodiments of the invention are shown, which are based on the following description are explained in more detail. It shows:
Fig. 1 einen Querschnitt durch einenFig. 1 is a cross section through a
Schwimmkörper aus zwei symmetrischen Halbschalen undFloating body made of two symmetrical half-shells and
Fig. 2 einen Längsschnitt durch den vorderen Teil eines aus zwei unsymmetrischen Teilen hergestellten Schwimmkörpers.Fig. 2 is a longitudinal section through the front part of a made of two asymmetrical parts Float.
Der Schwimmkörper gemäß Fig. 1 besteht aus zwei symme' mi schen Halbschalen 10 und 11, die im Hinblick auf die strömungstechnisc^en Erfordernisse der unteren Halbschale 11 gestaltet sind. Jede der Halbschalen 10 und 11 besteht aus einer äußeren Polyurethan-Lackschicht, deren Stärke zwischen 1 bis 5 mm in Abhängigkeit von der Länge des Schwimmkörpers zwischen 3 und 5 m gewählt ist. An die Polyurethan-Lackschicht 12 schließt sich nach innen eineThe floating body shown in FIG. 1 has two sym 'mi's half-shells 10 and 11 en with respect to the strömungstechnisc ^ requirements of the lower half-shell 11 are shaped. Each of the half-shells 10 and 11 consists of an outer polyurethane lacquer layer, the thickness of which is selected between 1 to 5 mm, depending on the length of the floating body, between 3 and 5 m. A closes to the inside of the polyurethane varnish layer 12
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Polyurethan-Hartschaumschicht 13 an, wobei zweckmäßigerweise zwei Hartschaum-Schichten 13 und 14 vorgesehen %sind. ;Die Schichten 13 und 14 können in der Regel eine Gesamt- * stärke von 5 bis 8 mm haben. Eine größer® Schichtstärke ist zweckmäßigerweise in den Bereichen 15 der Kontaktflachen 16 vorgesehen, die dem oberen freien Rand der Hohlform entsprechen. Die verstärkten Bereiche 15 und eine weitere Materialverstärkung 17 der Hartschaum-Schichten 13, 14 können auch im Bereich eines Schachtes 18 für das Schwert vorgesehen sein. Eine vergleichbare Verstärkung 15, 17 ist im Bereich des nicht dargestellten Lagers für den Mast vorgesehen.Polyurethane hard foam layer 13, two hard foam layers 13 and 14 being expediently provided. ; Layers 13 and 14 can usually have a total * 5 to 8 mm thick. A greater® layer thickness is expedient in the areas 15 of the contact surfaces 16 provided, the upper free edge of the hollow mold correspond. The reinforced areas 15 and a further material reinforcement 17 of the hard foam layers 13, 14 can also be provided in the area of a shaft 18 for the sword. A comparable reinforcement 15, 17 is in the area of the bearing, not shown, for the mast provided.
Zwischen den Kontaktflächen 16 der beiden symmetrisehen Schalen 10 und 11 ist eine Klebmittelschicht 19 vorgesehen, die ebenfalls aus Polyurethan besteht. Di3 Klebmittelschicht 19 verbindet die Schichten 12, 13 und 14 beider Teile 10 und 11 innig mifceinandeir, so daß ßin vollständig geschlossener Hohlraum 20 entsteht. Der Hohlraum 20 ist von dem Schichtmaterial 12, 13, 14 gleichmäßig umschlossen, wobei im Bereich der Kontaktflächen 16 durch die Bereiche 15 eine gewisse Verstärkung gegeben ist, die jedoch die homogene Gestaltung der gesamten Wandung nicht unterbricht, was zu einer gleichmäßigen Verformung des gesamten Schwimmkörpers unter allen auftretenden Belastungen führt.See symmetrically between the contact surfaces 16 of the two Shells 10 and 11, an adhesive layer 19 is provided, which also consists of polyurethane. Di3 adhesive layer 19 connects the layers 12, 13 and 14 of both parts 10 and 11 intimately mifceinandeir, so that ßin completely closed cavity 20 is created. The cavity 20 is evenly enclosed by the layer material 12, 13, 14, wherein a certain reinforcement is given in the area of the contact surfaces 16 by the areas 15, the However, the homogeneous design of the entire wall does not interrupt, which leads to a uniform deformation of the entire float leads under all occurring loads.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist der Oberteil 10 flacher gestaltet als der Unterteil 11. Demgemäß liegen die Kontaktflächen 16 und die Klebmittelschicht 19 dicht unterhalb der oberen im wesentlichen horizontalen Decksfläche zum Abstützen der Füße des Sportlers. Im übrigen ist der.Schwimmkörper gemäß Fig. 2 in gleicher Weise ausgebildet wie der gemäß Fig. 1. Das Mastlager 1st lediglich durch die Mittellinie 21 veranschaulicht.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the upper part 10 is designed to be flatter than the lower part 11. Accordingly, lie the contact surfaces 16 and the adhesive layer 19 just below the upper, substantially horizontal deck surface to support the athlete's feet. Otherwise, the floating body according to FIG. 2 is designed in the same way like that according to FIG. 1. The mast bearing is only illustrated by the center line 21.
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"Zur Herstellung der Hohlkör^ertelle 10 und 11 herden ein oder zwe£ ischalenlöipigö; ij^j^tof^rmen veaiwendet, die innen mit einem Trenfimittel* Vie Teflon, beschfchteiii sein können. Es besteht auch die Möglichkeit, neben den Komponenten des Polyurethan-Lack§s dejr Schicht 12 ein internes Jirennmittel vorzusehen. Am oberen Rand der Formmulden befindet sich eine umlaufende Abdeckplatte, die'etwas in die Ebene der Formmulden hineinragt und zur Ausbildung d;er glatten Kontaktflächen 16 vorgesehen und enti?j>rechön& von \ der Kunststoffen^ abnehmbar ist. Zur Herstellung der Wandungen des Hohlkörpers wird zunächst in der Form eine» Lage aus Polyurethan-Lack in einem geeigneten Mischungsverhältnis der Komponenten und ggf. mit einem Farbstoffzusatz ausgebreitet, wobei auch die Kerneinsätze für den Schacht 18 für das Schwert und der Lagerhalter für den Mast beschichtet werden. Nach einer Topfzeit von 1 bis 2 Minuten hat sieh der Polyurethan-Lack schrumpffrei derart zu der Schicht 12 verfestigt, daß die Sehicht 13 eingeschäumt werden kann· Die Schicht 13 wird in den Bereichen 15 stärker ausgebildet und kann anschließend durch eine ggf. dünnere Schicht 14 ebenfalls aus Polyurethan-Integral-Schaum abgedeckt v/erden."For the production of the hollow bodies 10 and 11 foci one or two ischalenlöipigö; ij ^ j ^ tof ^ rmen used, which can be coated inside with a release agent * Vie Teflon. There is also the possibility, in addition to the components of the polyurethane -Lack§s to provide an internal Jirennmittel the layer 12. At the upper edge of the mold cavities there is a circumferential cover plate, which protrudes somewhat into the plane of the mold cavities and is intended for the formation of the smooth contact surfaces 16 and enti? J> Rechön & von \. To produce the walls of the hollow body, a layer of polyurethane varnish in a suitable mixing ratio of the components and, if necessary, with a dye additive is first spread out in the mold, with the core inserts for the shaft 18 for the sword and After a pot life of 1 to 2 minutes, the polyurethane paint has solidified to form the layer 12 without shrinking That the visual layer 13 can be foamed in. The layer 13 is made thicker in the areas 15 and can then be covered by an optionally thinner layer 14 also made of integral polyurethane foam.
Das so erstellte Schichtmaterial 12, 13, 14 wird dann nach Entfernen der Randplatte ausgeformt und kann unmittelbar weiter verarbeitet werden, d.h. zwei Schichtmaterial-Teile 10 und 11 können durch eine Klebmittelschicht 19 miteinander verbunden werden,. Die Aushärtezeit beträgt etwa 20 Minuten bei Raumtemperatur.The layer material 12, 13, 14 created in this way is then after Removing the edge plate is molded and can be used immediately can be processed further, i.e. two layer material parts 10 and 11 can be joined together by an adhesive layer 19 get connected,. The hardening time is about 20 minutes at room temperature.
Die Trittfläche des oberen Teils 10 kann mit Guarzsand beschichtet sein. Es kann auch anderen Granulat 22 bzw. SarJ. oder Kies oder auch,eine Gummischicht Anwendung finden. Die entsprechenden-Materialien können zunächst in die Form gegeben werden, so daß beim Einbringen des Polyurethan-Lackes zur Herstellung der Schicht 12 die Materialien innigThe step surface of the upper part 10 can be coated with guar sand be. Other granules 22 or SarJ can also be used. or gravel or a rubber layer can be used. The appropriate materials can first be put into the mold are given so that when the polyurethane varnish is introduced to produce the layer 12, the materials are intimately
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innerhalt) dieser Schicht fixiert werden. Die Stärke der Schicht 12 kann zu diesem Zweck etwas vergrößert werden.content) of this layer. The strength of the Layer 12 can be enlarged somewhat for this purpose.
untere Teil 11 ist stets strömungsgünstig gestaltet und kann mit einer angeformten Finne versehen sein. Die strömungsgünstige Gestaltung des unteren Teils 11 und die entsprechende Ausbildung der Form stellen kein Hindernis dar, mit der gleichen Form den oberen Teil 10 herzustellen. Dieses ist dadurch bedingt, daß der Sportler--* sich ohnehin nur auf einer Seite des Decks abstützt.lower part 11 is always designed in a flow-favorable manner and can be provided with an integrally formed fin. the The aerodynamic design of the lower part 11 and the corresponding design of the shape are not an obstacle represents to produce the upper part 10 with the same shape. This is due to the fact that the athlete - * is anyway supported only on one side of the deck.
Der erfindungsgemäße Schwimmkörper hat eine weit höhere Tragfähigkeit als die bekannten Schwimmkörper, ist dabei gedoeh wesentlich leichter. Durch die im wesentlichen homogene Gestaltung aller Wandungen wird der Körper gleichmäßig und spannungsfrei erzeugt, so daß auch nach längerem Gebrauch keine Spannongsrisse auftreten. Sollte durch äußere mechanische Einflüsse die Außenhaut 12 verletzt werden, so :'st eine Reparatur mittels Polyurethan-Lack ohne weiteres möglich. Der Schwimmkörper hat auf der Außenseite keine erhabenen Flansche und ist auch sonst völlig glatt, so daß eine ernste Unfallquelle ausgeschaltet ist.The floating body according to the invention has a much higher load-bearing capacity than the known floating body, but is considerably lighter. Due to the essentially homogeneous design of all walls, the body is produced uniformly and without tension, so that no tension cracks occur even after prolonged use. Should the outer skin 12 be damaged by external mechanical influences, then a repair by means of polyurethane varnish is easily possible. The floating body has on the outside raised no flanges and is also otherwise completely smooth, so that a serious U n is off event source.
- Ansprüche -- Expectations -
7534898 27.01.777534898 01/27/77
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7534898U DE7534898U (en) | 1975-11-03 | 1975-11-03 | Float for a surf watercraft |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7534898U DE7534898U (en) | 1975-11-03 | 1975-11-03 | Float for a surf watercraft |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7534898U true DE7534898U (en) | 1977-01-27 |
Family
ID=31962946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7534898U Expired DE7534898U (en) | 1975-11-03 | 1975-11-03 | Float for a surf watercraft |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7534898U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3329230A1 (en) * | 1983-08-12 | 1985-02-28 | Fritzmeier Ag | METHOD FOR THE PRODUCTION OF SAILS OR WAVE RIDING BOARDS AND SAILING OR WAVE RIDING BOARD |
DE3328596A1 (en) * | 1983-08-08 | 1985-02-28 | Klepper Beteiligungs Gmbh & Co Bootsbau Kg, 8200 Rosenheim | SHELL BODY FOR A WATER TRANSPORT VEHICLE, ESPECIALLY A SAILING SURFBOARD AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
-
1975
- 1975-11-03 DE DE7534898U patent/DE7534898U/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3328596A1 (en) * | 1983-08-08 | 1985-02-28 | Klepper Beteiligungs Gmbh & Co Bootsbau Kg, 8200 Rosenheim | SHELL BODY FOR A WATER TRANSPORT VEHICLE, ESPECIALLY A SAILING SURFBOARD AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
DE3329230A1 (en) * | 1983-08-12 | 1985-02-28 | Fritzmeier Ag | METHOD FOR THE PRODUCTION OF SAILS OR WAVE RIDING BOARDS AND SAILING OR WAVE RIDING BOARD |
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