DE7502327U - Material carrier - Google Patents
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Description
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Nähgutträger Material feed r
Die Erfindung betrifft einen Nähgutträger zum vorübergehenden Festhalten von in Halterahmen aufgenommenen Werkstücken zum selbsttätigen Nähen in einem Konturnähautomat, wobei die auf einer Grundplatte aufgelegten Werkstücke mittels einer beweglichen Druckplatte festgehalten werden und als Festhaltevorrichtung ein Kniehebelgetriebe Anwendung findet, dessen mit der Druckplatte verbundener Schwenkarm über eine Koppel mit dem iintriebshebel verbunden ist.The invention relates to a material carrier for the temporary Holding of workpieces received in holding frames for automatic sewing in an automatic contour sewing machine, with the on Workpieces placed on a base plate are held by means of a movable pressure plate and as a holding device a toggle mechanism is used, the swivel arm of which is connected to the pressure plate via a coupling is connected to the input lever.
Es sind bereits Nähgutträger für Konturnähautomaten bekannt, deren Druckplatte zum vorübergehenden Festhalten von in Halterahmen aufgenommenen Werkstücken mittels mechanischer, elektromagnetischer oder pneumatischer Druckmittel gegen die Grundplatte preßt. Im SU-Urheberschein 121 331 ist ein Nähgutträger beschrieben und dargestellt, bei welchem die Druckplatte mittels Blattfedern gegen die Grundplatte gedruckt wird. Der zwischen der Druck- und Grundplatte vorher eingelegte Werkstoff wird dadurch sicher während des Schneid- oder ÜTähVorganges festgehalten. In der OE-PS 245 352 ist ein Nähgutträger offenbart, dessen Druckplatte nach Einlegen deB Werlo There are already known material carriers for contour sewing machines whose pressure plate is used to temporarily hold in holding frames recorded workpieces by means of mechanical, electromagnetic or pneumatic pressure medium presses against the base plate. In the SU authorship certificate 121 331 there is a material carrier described and shown in which the printing plate is pressed against the base plate by means of leaf springs. Of the Any material previously inserted between the pressure plate and the base plate is therefore safe during the cutting or ÜTäh process held. In the OE-PS 245 352 a material carrier is disclosed, whose pressure plate after inserting deB Werlo
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stückes mittels einer Verriegelungsvorrichtung mit der Grundplatte verbunden wird. Hierfür ist in der Grundplatte ein federbelasteter Riegel vorgesehen, welcher von der Bedienungsperson nach dem Einlegen des Werkstückes zurückgedrückt werden muß. Gleiches gilt bei der Herausnahme des Werkstückes, Im SU-Urheberschein HO 673 dient zum Schließen des Efähgutträgers ein Elektromagnet, welcher von einer stromführenden Schiene und isoliertem Schleifkontakt gespeist wird. In der CS-PS 115 015 ist es ein Elektromagnet,- der während des Pesthaltens des Werkstückes die Druckplatte gegen die Grundplatte preßt. Aus der DT-OS 1 485 204 ist es bereits bekannt geworden, mittels , einer pneumatischen Hubvorrichtung solange die Druckplatte entgegen der Wirkung einer Druckfeder von der Grundplatte zu entfernen, bis das Werkstück eingelegt oder entnommen ist. Die US-PS 3 367 295 zeigt einen TTähgutträger mit einer ständig wirkenden pneumatischen Hubvorrichtung, die sowohl die Druck« platte in die Festhalte- als auch Offenstellung drückt. Es ist auch schon ein Nähgutträger mit einem Kniehebelgetriebe bekannt geworden, bei welchem der Schwenkarm mit der Druckplatte verbunden ist und über eine Koppel mit dem Antriebshebel in Verbindung steht. Als Nachteil bei den erstgenannten Eähgutträgern ergibt eich, daß die Bedienungsperson nur mit Mühe die Druckplatte öffnen und schließen kann. Außerdem ist der Bauaufwand für die während des gesamten Pesthaltevorganges zu gewährleistende Anpreßkraft bei diesen Uähgutträgern erheblich.piece by means of a locking device with the base plate connected. For this purpose, a spring-loaded bolt is provided in the base plate, which is operated by the operator must be pushed back after inserting the workpiece. The same applies to the removal of the workpiece, Im SU authorship certificate HO 673 is used to close the asset carrier an electromagnet, which is fed by a live rail and an insulated sliding contact. In the CS-PS 115 015 it is an electromagnet - which presses the pressure plate against the base plate while the workpiece is held in plague. From DT-OS 1 485 204 it is already known by means of using a pneumatic lifting device to remove the pressure plate from the base plate against the action of a pressure spring, until the workpiece is inserted or removed. The US-PS 3,367,295 shows a Tähgutträger with a constantly acting pneumatic lifting device, which presses the pressure plate into the holding position as well as into the open position. It is a material carrier with a toggle mechanism has also become known, in which the swivel arm is connected to the pressure plate is and is connected to the drive lever via a coupling. As a disadvantage with the former carriers shows that the operator can only use the printing plate with difficulty can open and close. In addition, the construction costs are to be guaranteed during the entire plague holding process Contact pressure with these Uähgutträgern considerable.
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Die Anwendung ständig wirkender elektromagnetischer oder pneumatischer Druckmittel erfordert eine Aufrechterhaltung des Preßdruckes während des gesamten Festhaltevorganges, was kostenaufwendig ist. Praktisch muß doch die Strom- oder Druckluft zuführung während des gesamten BearbeitungsVorganges erhalten v/erden.The use of continuously acting electromagnetic or pneumatic pressure medium requires maintenance the pressing pressure during the entire holding process, which is expensive. The electricity or compressed air must be practical Feed received during the entire machining process v / earth.
Bei dem letztgenannten Nähgutträger ist von Nachteil, daß die Bedienungsperson in mühevoller Arbeit den Antriebshebel, die Koppel und den Schwenkarm von der Offenstellung entgegen der Wirkung einer Feder in eine gemeinsame Strecklage drücken muß, die parallel zur Grundplatte liegt und einen weiten Schwenkweg beinhaltet.The disadvantage of the last-mentioned material carrier is that the Operator in laborious work the drive lever, the coupling and the swivel arm from the open position against the Action of a spring must press into a common extended position, which is parallel to the base plate and a wide pivoting path contains.
Es ist Zweck der Erfindung, die Bedienungsperson von aufwendiger körperlicher Arbeit für das Öffnen und Schließen des Nähgutträgers während des Einlege- und Iierausnahmevorganges des Werkstückes zu entlasten und die Aufrechterhaltung des Pesthai te Vorganges mittels äußerer Druckmittel erläßlich zu machen.It is the purpose of the invention, the operator of consuming physical labor for opening and closing the To relieve the material carrier during the insertion and extraction process of the workpiece and the maintenance of the pest shark te process to make admissible by means of external pressure means.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Nähgutträger zu schaffen, welcher eine sicheare ]?esthaltung des Werkstückes ohne äußere Druckmittel während des Näh- oder Schneidvorganges und vor. zwischen oder nach diesen Vorgängen gewährleistet.The invention is based on the object of a workpiece carrier to create a secure hold of the workpiece without external pressure medium during the sewing or cutting process and before. guaranteed between or after these operations.
Erfindungsgemäß ist in Offenstellung des Nähgutträgers der Antriebshebel nach rückwärts geneigt und bildet mit der Koppel einen spitzen Winkel. In Schließstellung des NähgutträgersAccording to the invention, the drive lever is in the open position of the material carrier tilted backwards and forms an acute angle with the paddock. In the closed position of the material carrier
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hingegen nimmt der Antriebshebel mit der Koppel eine Strecklage annähernd zur Grundplatte ein, wobei der Antriebshebel von einem u-fürmigen. Stellglied einer pneumatischen Hubvorrichtung verschwenkbar ist.on the other hand, the drive lever with the coupling assumes a stretched position approximately to the base plate, the drive lever from a u-shaped one. Actuator of a pneumatic lifting device is pivotable.
Gemäß einem v/eiteren Erfindungsmerkmal ist am Schwenkarm lösbar das Verbindungsteil mit der Grundplatte befestigt. Noch weniger Montageaufwand erfordert die Auswechslung der Druckplatte, wenn dieselbe gleich am Verbindungsteil zum Schwenkarm lösbar befestigt ist. Vorteilhaft ist in einem Lager der Schwenkarm verschiebbar und feststellbar. Schließlich besteht ein letztes Erfindungsmerkmal cUirin, daß die Grundplatte mittels einer Klemmverbindung am Träger befestigt ist.According to a further feature of the invention, it is detachable on the swivel arm the connector attached to the base plate. The replacement of the pressure plate requires even less installation effort, if the same is the same on the connecting part to the swivel arm is releasably attached. The swivel arm can advantageously be displaced and locked in a bearing. Finally there is a last feature of the invention cUirin that the base plate by means of a clamp connection is attached to the carrier.
Mit dem so geschaffenen Nähgutträger ist es möglich geworden, durch kurzzeitige Druckeinwirkung das zu bearbeitende Werkstück im Halterahmen durch die im System gespeicherte potentielle Energie festzuhalten.With the material carrier created in this way, it has become possible the workpiece to be machined in the holding frame through the potential stored in the system by applying pressure for a short time To hold onto energy.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawings, which show:
Fig. 1: einen Nähgutträger in Vorderansicht, Pig. 2: einen Nähgutträger in Draufsicht,Fig. 1: a material carrier in front view, Pig. 2: a material carrier in plan view,
Fig. 3: eine Ansicht in Richtung der linie A - A der Pig. 2 eines lähgutträgers mit kurzem Schwenkarm in Klemmst ellung,Fig. 3: a view in the direction of the line A - A of the pig. 2 of a load carrier with a short swivel arm in Klemmst position,
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Fig. 4: eine Ansicht in Richtung der Linie B-B der Pig. 2Fig. 4: a view in the direction of the line B-B of the Pig. 2
fef eines ftähgutträgere mit kurzem Schwenkarm in Klemm- i fef of a ftähgutträgere with short swivel arm in clamping i
Stellung,Position,
Pig, !5: eine Ansicht in Richtung der Linie B-B der Pig. 2 » eine ti Nähgut trägero mit kurzem Schwenkarm in Offenstellung, Pig,! 5: a view taken in the direction of line B-B of the Pig. 2 » a ti material carrier with short swivel arm in open position,
Pig. 6: eine Anoicht in Richtimg der Linie B-B der Pig. 2Pig. 6: an anoicht in the direction of the line B-B of the Pig. 2
eines Nähgutträgers mit langem Schwenkarm in Kiemm- j| stellung, |;of a material carrier with a long swivel arm in Kiemm- j | position, |;
Pig. 7ί eine Ansicht in Richtung der Linie B-B der Pig. 2 eines Nähgutträgers mit langem Schwenkarm in Offenstellung, Pig. 7ί is a view in the direction of line B-B of the Pig. 2 a material carrier with a long swivel arm in the open position,
Pig. 8: eine teilweise Seitenansicht eines Nähgutträgers.Pig. 8: a partial side view of a material carrier.
Der Nähgutträger dient zum vorübergehenden Pesthalten von Werkstücken 1. An einem Träger 2 ist eine Grundplatte 3 festgeklemmt. Ein Klemmbügel 4 ist in einem Bolzen 5 des Trägers 2 schwenkbar gelagert. Durch den Klemmbügel 4 ist eine Schrai,- m be 6 hindurchgeführt, die sich an einer Mutter 7 des Trägers 2 abstützt. Zwischen dem Klemmbügel 4 und der Grundplatte 3 ist noch ein Klemmstück 8 vorgesehen. Beim Verdrehen der Schrau- |v be 6 drückt der Klemmbügel 4 gegen das Klemmstück 8 der Grundplatte 3 und den Träger 2. Durch Lösen der Schraube 6 wirdThe material carrier is used to temporarily hold workpieces 1. A base plate 3 is clamped to a carrier 2. A clamping bracket 4 is pivotably mounted in a bolt 5 of the carrier 2. Due to the clamping bracket 4 is a Schrai, - m 6 be guided, which is supported on a nut 7 of the carrier. 2 A clamping piece 8 is also provided between the clamping bracket 4 and the base plate 3. When the screw 6 is rotated, the clamping bracket 4 presses against the clamping piece 8 of the base plate 3 and the carrier 2. By loosening the screw 6,
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Die Klemmverbindung gelöst, und die Grundplatte 3 ist leicht auswechselbar. Dies ist erforderlich, wenn das Nähgut gewechselt werden muß.The clamp connection is released and the base plate 3 can be easily replaced. This is necessary when the material to be sewn is changed must become.
In einem Bolzen 9 des Trägers 2 ist schwenkbar ein Schwenkarm 10 gelagert. Dieser Schwenkarm 10 trägt an seinem freien Armende die Druckplatte 11 mit einer Gewebeschicht 12. Am Ende des Schwenkarmee 10 ist eine Biegefeder 13 mittels einer Schraube 14 befestigt. Diese Biegefeder 13 besitzt eine Wölbung 15, die in einer Ausnehmung 16 des Verbindungsteiles 17 eingreift. Dieses Verbindujigsteil 17 ist mittels einer Schraubverbindung 18 mit der Druckplatte 17 verbunden. Eine Biegefeder 19 ist ständig bemüht, den Schwenkarm 10 aufwärt zu drücken. Ein bekannter Mehrweitebügel 20 dient zum Iahen von Taschen od. dergl. Bei Veränderung der Form des Werkstückes muß neben der Auswechselung der Grundplatte 3 auch die Druckplatte 11 mit Gev/ebeschicht 12 und das Verbindungsteil 17 ausgewechselt werden. Dies geschieht beim Ausführungsbeispiel der Fig. 3 durch Hochdrücken der Biegefeder 13 aus der Ausnahmung 16 und Abziehen des Verbindungsteiles 17. Im genannten Ausführungsbeispiel ist die Länge des Schwenkarmes 10 nicht veränderbar. Vor dem Einlegen eines Werkstückes 1 muß der Nähgutträger geöffnet werden. Dies geschieht mittels einer pneumatischen Hubvorrichtung 21, deren Kolben 22 ein u-förmiges Stell glied 23 trägt. Mittels dieses u-förmigen Stellgliedes 23 wird auf einem Antriebshebel 24 eingewirkt, der Bestandteil eines Kniehebelgetriebes ist. In einem Lager 25 ist der Antriebshebel 24 schwenkbar gelagert. Mittels einer Koppel 26 und A swivel arm 10 is pivotably mounted in a bolt 9 of the carrier 2. This swivel arm 10 carries on its free Arm end of the pressure plate 11 with a fabric layer 12. At the end of the swivel arm 10 is a spiral spring 13 by means of a Screw 14 fastened. This spiral spring 13 has a curvature 15 which engages in a recess 16 of the connecting part 17. This connecting part 17 is by means of a screw connection 18 connected to the pressure plate 17. A spiral spring 19 is constantly trying to move the pivot arm 10 upwards to press. A known multi-width bracket 20 is used for lahen of Bags or the like. When changing the shape of the workpiece, in addition to replacing the base plate 3, the pressure plate must also be replaced 11 with Gev / ebeschicht 12 and the connecting part 17 replaced will. In the embodiment of FIG. 3, this is done by pushing the spiral spring 13 up out of the recess 16 and pulling off the connecting part 17. In the exemplary embodiment mentioned the length of the swivel arm 10 cannot be changed. Before inserting a workpiece 1, the workpiece carrier must be opened. This is done by means of a pneumatic Lifting device 21, the piston 22 of which carries a U-shaped actuator 23. By means of this U-shaped actuator 23 is acted on a drive lever 24 which is part of a toggle mechanism. The drive lever 24 is pivotably mounted in a bearing 25. By means of a coupling 26 and
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Bolzen 27; 28 ist der Antriebshebel 24 mit dem Schwenkarm 10 drehverbunden. Die Länge der Koppel 26 ist so bemessen, daß I in Kleminstellung der Antriebshebel 24 sich in Strecklage mit der Koppel 26 befindet. In J)1Ig. 4 ist eine solche Strecklage von Antriebshebel 24 und Koppel 26 gezeigt. Der Vorteil eines solchen Kniehebelgetriebee liegt darin, daß nach erfolgter Klemmung des Werkstückes 1 der Klemmdruck aufrecht erhalten bleibt. Die Hubvorrichtung 21 ist somit in einem Konturnähautomaten nur an der Beschickung^- und/öder Entnahmestelle erforderlich.Bolt 27; 28, the drive lever 24 is rotatably connected to the swivel arm 10. The length of the coupling 26 is dimensioned such that, in the clamped position, the drive lever 24 is in the extended position with the coupling 26. In J) 1 Ig. Such an extended position of drive lever 24 and coupling 26 is shown in FIG. The advantage of such a toggle mechanism is that after the workpiece 1 has been clamped, the clamping pressure is maintained. The lifting device 21 is therefore only required in an automatic contour sewing machine at the loading and / or removal point.
In den Eig. 6 und 7 ist ein längenveränderbarer Schwenkarm 10 gezeigt. Dies bringt den Vorteil mit sich, daß bei Veränderung des Werkstückes 1 der Schwenkarm 10 nicht ausgewechselt werden muß.; Verändert sich die Größe der Grundplatte 3 und der Druckplatte 11, so wird die Schraube 29 gelöst, und der Schwenkarm 10 wird in einer Ausnahmung eines Lagers 30 verschoben. Sobald die Grundplatte 3 mit der Druckplatte 11 in Übereinstimmung gebracht worden ist, muß die Schraube 29 wieder angezogen werden. Das Lager 30 ist im Bolzen 9 schwenkbar gelagert.In the prop. 6 and 7 is a length-adjustable swivel arm 10 shown. This has the advantage that when the workpiece 1 is changed, the swivel arm 10 is not replaced got to.; The size of the base plate 3 and the pressure plate changes 11, the screw 29 is loosened and the swivel arm 10 is displaced in a recess of a bearing 30. As soon the base plate 3 with the pressure plate 11 in correspondence has been brought, the screw 29 must be tightened again. The bearing 30 is pivotably mounted in the bolt 9.
In der Pig. 8 ist ein teilweiser Uähgutträger gezeigt, dessen Verbindungsteil 17 fest mit dem Schwenkarm 10 verbunden ist. An der Druckplatte 11 ist mittels einer Schraubverbindung 31 eine weitere Biegefeder 32 befestigt. Diese Biegefeder 32 dient als Verbindung der Druckplatte 11 und des Verbindungsteiles 17» indem sie in eine Ausnehmung 33 eingreift. Dies hat den Vorteil, daß beim Auswechseln der Druckplatte 11In the pig. 8 a partial Uähgutträger is shown, whose Connecting part 17 is firmly connected to the swivel arm 10. Is on the pressure plate 11 by means of a screw connection 31 another spiral spring 32 attached. This spiral spring 32 serves as a connection between the pressure plate 11 and the connecting part 17 »by engaging in a recess 33. this has the advantage that when the pressure plate 11
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das Verbindungateil 17 am Schwenkarm 10 verbleiben kann.the connecting part 17 can remain on the swivel arm 10.
Mit dem so geschaffenen jSTähgut träger ist eu möglich geworden., den von einer Hubvorrichtung 21 erzeugten Klemmdi'uck mittel;·* eines Kniehebelgetriebes 10; 24 bis 28 und des u-fb'rmigeu Stellgliedes 23 während des Schneid- und Nähvorganges aufrecht zu erhalten. Auch ist bei Veränderung der Größe den Werkstückes 1 eine leichte Auswechselung der Grundplatte 3 und der Druckplatte 11 gegeben. *Carrier with the thus created jSTähgut has become eu possible medium to Klemmdi'uck generated by a lifting device 21;. · * A toggle mechanism 10; 24 to 28 and the u-shaped actuator 23 to be maintained during the cutting and sewing process. If the size of the workpiece 1 is changed, the base plate 3 and the pressure plate 11 can also be easily exchanged. *
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3740740C3 (en) * | 1986-12-01 | 2001-02-01 | Brother Ind Ltd | Sewing machine with a material holding device |
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- DE DE7502327U patent/DE7502327U/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3740740C3 (en) * | 1986-12-01 | 2001-02-01 | Brother Ind Ltd | Sewing machine with a material holding device |
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