DE749947C - Swiss-type lathe - Google Patents

Swiss-type lathe

Info

Publication number
DE749947C
DE749947C DEB200684D DEB0200684D DE749947C DE 749947 C DE749947 C DE 749947C DE B200684 D DEB200684 D DE B200684D DE B0200684 D DEB0200684 D DE B0200684D DE 749947 C DE749947 C DE 749947C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
swiss
type
guide bush
lathe according
type lathe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB200684D
Other languages
German (de)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to DEB200684D priority Critical patent/DE749947C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE749947C publication Critical patent/DE749947C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B7/00Automatic or semi-automatic turning-machines with a single working-spindle, e.g. controlled by cams; Equipment therefor; Features common to automatic and semi-automatic turning-machines with one or more working-spindles
    • B23B7/02Automatic or semi-automatic machines for turning of stock

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

Langdrehautomat Die Erfindung betrifft einen Langdrehautomaten mit einer feststehenden Führungsbüchse für die Werkstoffstangen.Swiss-type automatic lathe The invention relates to a long-type automatic lathe a fixed guide bush for the material bars.

Auf Maschinen dieser Art können genaue Arbeitsstücke nur hergestellt werden, wenn das zii verarbeitende Material in bezug auf Durchmesser und Oberflächenbeschaffenheit genau und einwandfrei ist. Ist das Material zii stark, findet ein Fressen in der Führungsbüchse statt, während bei zu schwachem Material durch die lockere Führung ein ungenaues Arbeitsstück entsteht. Um dies zu vermeiden, ist man bereits dazu übergegangen, das allgemein handelsübliche Material auf einer Schälmaschine vorher nachzuarbeiten, was Zeit und Platz erfordert. Auch sind bereits elastische Führungsbüchsen für das Material vorgeschlagen, die jedoch den Nachteil haben, dem Druck der Drehstähle nachzugeben, wodurch auch wieder ungenaue Arbeitsstücke entstehen.Precise workpieces can only be produced on machines of this type when the zii processed material in terms of diameter and surface quality is accurate and flawless. If the material is too strong, it will seize Guide bush instead, while with too weak material through the loose guide an inaccurate work piece is created. In order to avoid this, one is already there passed over, the generally available material on a peeling machine beforehand rework what takes time and space. There are also elastic guide bushes suggested for the material, but they have the disadvantage of the pressure of the turning tools to yield, which also results in inaccurate work pieces.

Die Erfindung beseitigt diese Nachteile. Sie besteht in der Anordnung und Einfügung einer während des Arbeitsganges des Drehautomaten wirkenden Material-Egalisier-oder Schälvorrichtung- in die Maschine. _ Zweckmäßigerweise ist diese Vorrichtung zwischen dem Spindelstock und der Materialführungsbüchse untergebracht. Sie enthält ein oder mehrere Schälmesser oder auch Druckwalzen, wenn die Beschaffenheit des Materials ein Egalisieren durch solche zuläßt. Im vorliegenden Falle ist die Schälvorrichtung unmittelbar vor der Führungsbüchse angeordnet. Unterhalb der Vorrichtung ist zum Auffangen der Späne eine leicht herausnehmbare Wanne vorgesehen.The invention overcomes these disadvantages. It consists in the arrangement and insertion of a material equalizing or equalizing function that acts during the operation of the automatic lathe Peeling device - in the machine. _ Appropriately, this device is between housed the headstock and the material guide sleeve. It contains an or several paring knives or pressure rollers, if the nature of the material an equalization by such allows. In the present case, the peeling device is arranged immediately in front of the guide bush. Below the device is for An easily removable tray is provided to collect the chips.

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist auf den Zeichnungen dargestellt, und zwar zeigt: Fig. z einen Teilschnitt durch Werkstoffführung und Spindelstock eines Drehautomaten, Fig.2 einen Teilschnitt in einer anderen Ebene, Fig.3 eine Draufsicht auf die Sch.lvorrichtung vom Spindelstock her.An embodiment of the subject matter of the invention is based on the Drawings shown, namely: Fig. Z shows a partial section through material guide and headstock of an automatic lathe, Fig. 2 is a partial section in another plane, 3 shows a plan view of the locking device from the headstock.

Der Messerträger :2 wird von der tMberwurfmutter z, die die Klemmzange der Führungsbüchse _ festzieht, aufgenommen. Im Messerträger sind die Schälmesser 3 gelagert. Durch die Rändelschrauben 4 ist Feineinstellung der Messer möglich.The knife carrier: 2 is held by the union nut z that holds the clamping pliers the guide bush _ tightens, added. in the Knife carriers are the paring knife 3 stored. The knurled screws 4 can be used to fine-tune the Knife possible.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Langdrehautomat mit einer feststehenden Führungsbüchse für die Werkstoffstangen, gekennzeichnet durch eine in die Maschine eingefügte Vorrichtung zum Egalisieren der Werkstoffstangen. PATENT CLAIMS: i. Swiss-type automatic lathe with a fixed guide bush for the material bars, characterized by a device inserted into the machine for leveling the material bars. 2. Langdrehautomat nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Egalisierv orrichtung unmittelbar vor der Führungsbüchse, zwischen dieser und dem Spindelstock, angeordnet ist. 2. Swiss-type lathe according to claim i, characterized in that the equalizing device directly is arranged in front of the guide bush, between this and the headstock. 3. Langdrehautomat nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Egalisiervorrichtung ein oder mehrere Schälmesser oder Druckwalzen enthält. Langdrehautomat nach Anspruch i his 3, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Egalisiervorrichtung zum Auffangen der Späne eine leicht Herausnehmbare Wanne angeordnet ist. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren keine Druckschriften in Betracht gezogen worden.3. Swiss-type automatic lathe according to claims 1 and 2, characterized in that the equalizing device contains one or more paring knives or pressure rollers. Swiss-type lathe according to claim i to 3, characterized in that below the leveling device for collecting an easily removable tray is arranged for the chips. To delimit the subject of the registration No publications from the state of the art are considered in the granting procedure been drawn.
DEB200684D 1942-12-16 1942-12-16 Swiss-type lathe Expired DE749947C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB200684D DE749947C (en) 1942-12-16 1942-12-16 Swiss-type lathe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB200684D DE749947C (en) 1942-12-16 1942-12-16 Swiss-type lathe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE749947C true DE749947C (en) 1944-12-09

Family

ID=7012150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB200684D Expired DE749947C (en) 1942-12-16 1942-12-16 Swiss-type lathe

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE749947C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE749947C (en) Swiss-type lathe
DE887630C (en) Device for holding workpieces, especially on workbenches
DE2127298A1 (en) Device for deburring fired sheet metal
DE390962C (en) Feeding, clamping and ejecting device for rotary benches
DE549827C (en) Device for processing engine cylinders or the like.
DE843341C (en) Clamping device for holding workpieces
DE498096C (en) Device for setting milling cutters to be ground
DE433226C (en) Workpiece feed device for turning benches
DE499008C (en) Clamping device on automatic swivel arms
DE660307C (en) Automatic device for turning perforated panes
DE574695C (en) Clamping device for cold sawing machines
DE349483C (en) Form turning device for semi-automatic machines, turret jaws and turning arms
DE720871C (en) Horizontal fine boring machine with boring bar magazine
DE827568C (en) Double spindle machine tool
DE619273C (en) Driver for the workpieces on swivel arms
DE902443C (en) Method and device for the production of snap gauges
DE687029C (en) Boring bar magazine for horizontal fine boring mills
DE365667C (en) Composite tool for precision mechanics
DE819493C (en) Thread cutting stock
DE640298C (en) Milling cutter for cleaning and milling inner surfaces on oval locking holes
DE1905827U (en) WITH A CONICAL PIN FOR INSERTION IN THE QUILL OF THE TAILSTOCK OF A LATHE OD. DGL.
DE439453C (en) Device for clamping semicircular bearings and similarly shaped workpieces
DE378179C (en) Feeding device on machine tools
DE465719C (en) Lathe support
DE583508C (en) Device for the production of metal shavings and wool from wire