Verfahren zur Herstellung von künstlich geformten Gebilden aus Polystyrol
Es ist bekannt, Fäden, Filme u. dgl. aus Isunstharzschmelzen dadurch herzustellen,
daß man die Schmelzen aus Düsen auspreßt und die ausgepreßten Massen mit hoher Abzugsgeschwindigkeit
auszieht. Bei den bisher beschriebenenAusführungsformen dieses Verfahrens wird die
auszupressende Schmelze höchstens auf 155' erwärmt; die erhaltenen Produkte zeigen
die günstigsten Eigenschaften, wenn die Klassen auf ein Neuntel des Düsendurchmessers
ausgezogen. werden. Die erhaltenen Gebilde sollen zu elektrischen Isolierzwecken,
z. B. zur Umhüllung von elektrischen Leitungsdrähten, verwendet werden. Unter den
Arbeitsbedingungen dieses bekannten Verfahrens gelingt es jedoch nicht, viel dünnere
Fäden, die sich auf Grund ihrer mechanischen und sonstigen Eigenschaften zur Verarbeitung
auf Textilien eignen, herzustellen. Es wurde nun gefunden;--daß sich Fäden, Bändchen,
Filme u. dgl., insbesondere Fäden von kunstseidenartigem Charakter, aus Polystyrol
herstellen lassen durch Auspressen der geschmolzenen 'Tasse bei Temperaturen zwischen
etwa 16o° und ihrer Zersetzungtemperatur durch enge öfftiungen, wobei die Gebilde
unmittelbar nach dein Austreten aus den Öffnungen mit solcher Geschwindigkeit abgezogen.
«-erden, daß sie auf ein Fünfzehntel oder weniger ihrer ursprünglichen Dicke ausgezogen
werden. Die etwa zu befürchtende Zersetzung der Massen läßt sich dadurch vermeiden,
daß die Erhitzung auf die höheren Temperaturen nur kurze Zeit vor dein Auspressen
vorgenonnnen wird.Process for the production of artificially formed structures from polystyrene
It is known to produce threads, films and the like from synthetic resin melts by
that the melts are pressed out of nozzles and the pressed masses at a high take-off speed
moves out. In the embodiments of this method described so far, the
melt to be squeezed out heated to a maximum of 155 '; show the products received
the most favorable properties when the classes are down to a ninth of the nozzle diameter
moved out. will. The structures obtained should be used for electrical insulation purposes,
z. B. can be used for sheathing electrical conductors. Under the
However, working conditions of this known method do not succeed, much thinner ones
Threads that are suitable for processing due to their mechanical and other properties
on textiles are suitable to produce. It has now been found; - that threads, ribbons,
Polystyrene films and the like, especially threads of a rayon-like character
can be made by pressing the melted 'cup at temperatures between
about 160 ° and their temperature of decomposition through narrow openings, the structures
immediately after you emerged from the openings withdrawn at such a rate.
«- that they are stretched to one-fifteenth or less of their original thickness
will. The possible decomposition of the masses, which is to be feared, can be avoided by
that the heating to the higher temperatures only a short time before your pressing
is done.
Die auf diese Weise hergestellten Gebilde, insbesondere kunstseidenartige
Fäden, zeichnen sich durch gute mechanische Eigenschaften aus; ihre Reißfestigkeit
und Dehnung sind sehr hoch und lassen sich durch geeignete Wahl der Erhitzungstemperatur
innerhalb gewisser Grenzen nach Wunsch variieren. Bei-Düsendurchmessern von etwa
o,.t bis t mm lasseri sich so kunstseidenartige Fäden von weniger als 5.o den herstellen.
Als Düsen ]:öiinen dabei die bei der ILUnstseidenherstellung üblichen Spinndüsen
Verwendung finden.
Die so erzeugten Fäden können dadurch vergütet
werden, daß man sie in noch plastischem Zustand einer zusätzlichen Streckung unterwirft.
Auf diese Weise ist es möglich, ihre Festigkeit und Formbeständigkeit zu erhöhen.The structures produced in this way, in particular rayon-like
Threads, are characterized by good mechanical properties; their tear resistance
and elongation are very high and can be determined by a suitable choice of the heating temperature
vary within certain limits as desired. With nozzle diameters of approx
o, .t to t mm it is possible to produce rayon-like threads of less than 5.o den.
As nozzles]: The spinning nozzles customary in the manufacture of artificial silk are used
Find use.
The threads produced in this way can thereby be remunerated
that they are subjected to additional stretching while they are still in their plastic state.
In this way it is possible to increase their strength and dimensional stability.
Durch die Erhöhung der Verarbeitungstemperatur wird als weiterer Vorteil
erreicht, daß sich die Abzugsgeschwindigkeit seliistark steigern läßt, ohne daß
ein Reißen der Fäden eintritt. So gelingt es bei der Verarbeitung von Polystyrol,
bei Temperaturen zwischen igo und 2q.0° und Düsendurchmessern von 0,4 mm Abzugsgeschwindigkeiten
von 250 bis 300 m pro '-Minute zu erreichen und hierbei den Einzeltiter
bis auf etwa :2,o den zu verringern. Die hierdurch ermöglichte hohe Leistung einer
einzigen Spinnstelle ist vongroßem wirtschaftlichem Vorteil. t-tispiel i Aus einem
auf i 5o° gebeizten Behälter wird eine Schmelze aus Polystyrol unter Druck einer
Spinnpumpe zugeführt, welche die 'Masse zti einer Spinndüse weiterbefördert. Auf
dein «'eg zwischen Kessel und Düse wird mittels eines die Leitung umgebenden Kastens
die Temperatur auf i8o° gehalten. Die auf i8o° geheizte Schmelze tritt durch die
Spinn(lüse, deren einzelne Löcher Durchmesser von i min haben, in einer Menge von
o,o44 g pro Minute pro Düsenloch aus. Nach dein Verlassen der Düse werden die Fäden
mit einer Abzugsgeschwindigkeit von Zoo m pro Minute auf eine Spule oder Haspel
abgezogen. Es entsteht ein Faden vom Einzeltiter 2,o den, der eine Festigkeit von
1.5 pro den und eine Dehnbarkeit von 35 % besitzt. Beispiel ä Zwischen Spinndüse
und Spule (Haspel) der Anordnung gemäß Beispiel i wird der Faden noch über -zwei
Rollen geleitet, von denen die zweite unmittelbar vor der Spule angeordnete schneller
läuft als die erste. Auf dem Weg zwischen diesen Rollen, auf dem eine-.Streck-unk,
des Fadens stattfindet, wird
di @7l?mperatur auf etwa ioo° gehalten. Der
erlfaltene kunstseidenartige Faden hat eine Festigkeit von a,o g pro den und eine
Dehnbarkeit von 20 °/o.The further advantage of increasing the processing temperature is that the take-off speed can be increased selectively without the threads breaking. When processing polystyrene, it is possible to achieve take-off speeds of 250 to 300 m per minute at temperatures between igo and 2q.0 ° and nozzle diameters of 0.4 mm, with the individual titre up to about: 2, o den to decrease. The high performance of a single spinning station made possible in this way is of great economic advantage. Example i A polystyrene melt is fed under pressure from a container pickled to 150 ° to a spinning pump, which conveys the mass to a spinneret. Between the boiler and the nozzle, the temperature is kept at 180 ° by means of a box surrounding the pipe. The melt, heated to 180 °, exits through the spinning nozzle, the individual holes of which have a diameter of 1 min, in an amount of 0.044 g per minute per nozzle hole. After leaving the nozzle, the threads are drawn off at a take-off speed of zoo m The result is a thread with a single titer of 2, o den, which has a strength of 1.5 per den and an extensibility of 35% the thread is still passed over two rollers, the second of which, located immediately in front of the bobbin, runs faster than the first The temperature was kept at around 100 °. Of the
Folded rayon-like thread has a strength of a, og per den and an extensibility of 20%.