DE747465C - Process for waterproofing and crease-proofing textile webs made of cellulose or cellulose hydrate fibers - Google Patents

Process for waterproofing and crease-proofing textile webs made of cellulose or cellulose hydrate fibers

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DE747465C
DE747465C DEJ56897D DEJ0056897D DE747465C DE 747465 C DE747465 C DE 747465C DE J56897 D DEJ56897 D DE J56897D DE J0056897 D DEJ0056897 D DE J0056897D DE 747465 C DE747465 C DE 747465C
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DE
Germany
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cellulose
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waterproofing
textile webs
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DEJ56897D
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Eberhard Andreae
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Jung & Simons
Original Assignee
Jung & Simons
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/263Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof

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  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
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Description

Verfahren zum Wasserdicht- und Knitterfestmachen von Textilbahnen aus Cellulose- oder Cellulosehydratfasern Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Wasserdicht- und Knitterfestmachen von Textilbahnen aus Cellulose- oder C ellulosehy dratfasern oder aus Fasern der letzteren Art-im Gemisch mit pflanzlichen oder tierischen Fasern. Das Veredeln erfolgt im @-orliegenden Falle derart, daß man das. Gut zunächst in an sich bekannter Weise durch Ausrüsten mit Harnstoff- oder Thioharnstoffl#ormaldehydkondensationsprodultten knitterfest macht. Die, so erhaltenen knitterfesten Textilbahnen versieht man alsdann einseitig mit einem Überzuge aus Polyacrylsäurelcunstharzen oder diese Harze enthaltenden Gemische; was zweckmäßig unter Anwendung von entsprechenden Lösungen oder wässerigen Dispersionen erfolgt.Process for waterproofing and crease-proofing textile webs of cellulosic or hydrate cellulosic fibers The present invention relates to a Process for waterproofing and crease-proofing textile webs made of cellulose or cellulose hydrate fibers or from fibers of the latter type-in a mixture with vegetable ones or animal fibers. The refinement takes place in the present case in such a way that one that. Good first in a manner known per se by equipping with urea or thiourea / ormaldehyde condensation products. The, so The crease-resistant textile webs obtained are then provided with a cover on one side from polyacrylic acid synthetic resins or mixtures containing these resins; what useful takes place using appropriate solutions or aqueous dispersions.

Bisher verwendete man zur Herstellung von wasserdichten Textilhahnen vorzugsweise Kautschuk, der in üblicher Weise mit einem Streckmittel versehen war. Jedoch zeigte es sich hierbei, daß ein derartiger Kautschuküberzug nicht nur in erheblichem Maße zum Altern und Briichigwerden neigte, sondern auch mit der Zeit klebrig wurde; auch war der Griff dieser Kautschuküberzüge von einer unerwünschten Kälte. Es ist auch bereits bekannt, an Stelle von Kautschul; kautschukähnliche Harze für denselben Zweck und in gleicher Weise, nämlich mit einem Zusatz von Versch:nittmitteln,zu verwenden. Derartige Bahnen vermochten sich aber praktisch nicht einzuführen, da sie ebenfalls einen schlechten Griff zeigen, ferner leicht knicken oder brechen und vor allem die wasserdicht machende Schicht nur in ungenügendem Maße auf der Faser haften lassen.So far one used for the production of waterproof textile faucets preferably rubber which has been provided with an extender in the usual way. However, it was found here that such a rubber coating not only in tended to age and break down significantly, but also over time got sticky; the feel of these rubber coatings was also undesirable Cold. It is also already known in place of Kautschul; rubber-like resins for the same purpose and in the same way, namely with the addition of various additives use. Such railways, however, were practically unable to introduce themselves because they also have a bad grip, and are also easily kinked or broken and above all the waterproofing layer only insufficiently on the Let the fiber adhere.

Es wurde nun gefunden, daß die geringe Haltbarkeit einer Kunstharzschicht obiger Art seine Ursache besonders darin hat, daß der Feuchtigkeit durch die wenn auch geringfügige Wasseraufnahmefähigkeit der Polymerisationskunstharzschichten der Zutritt zu den Fasern ermöglicht wird; hierbei quellen die letzteren, insbesondere die C ellulosehydratfascrn, auf und t-vrdt-ängen dadurch die im leuchten Zustande weniger haltbare und vor allein erheblich schlechter haftende Kunstharzschicht, die dann beim Trocknen der Fasern diesen nicht wieder zii folgen vermag. Durch Ausrüsten der Fasern mit Harnstoff-()-,-1 er Tliioliarnstof-Forinaldeliydlzond'ensationsprodukten vor dein Cberziehen mit Polyacry@sä@rekunstharzen kann man diesen -"#aciiteil beseitigen. Diese wasserabstoßenden, Kondcnsationsl@unstliarze werden bekanntlich in grol,lein Maße zur Erhöhung der Knitterfestigkeit von Textilgut verwendet. Sie vertragen sich mit den I'olymerisationsi,;unstharzeil und vermögen zudem ihre knitterfestinacheild.eWirkung auch der darüberliegenden Polymerisationskunstharzschicht weitgehend mitzuteilen.It has now been found that the poor durability of a synthetic resin layer of the above kind has its cause particularly in the fact that the moisture through the if also poor water absorbency of the polymerisation resin layers access to the fibers is made possible; here swell the latter, In particular the cellulose hydrate fibers, on and t-vrdt-lengths, thereby the in the glow The result is a less durable and, above all, a considerably poorer adhesive synthetic resin layer, which then cannot follow them again when the fibers dry. By equipping of the fibers with urea - () -, - 1 er Tliioliarnstof-Forinaldeliydlzond'ensationsprodukte Before coating with polyacrylic acid, you can remove this - "# aciiteil. These water-repellent condensation resins are known to be large, linen Measures used to increase the crease resistance of textile goods. they get along with the polymerisation resins and are also able to achieve their anti-crease effect also to be communicated to the overlying polymerisation synthetic resin layer to a large extent.

Die beiliegende Zeichnung erläutert das Cbe rziehen der knitterfest gemachten Ware finit der l'olyinerisationskunstliarzschicht in zweckmäger Weise. Die Warenbahn i gelangt über einen Spannungsausgleicher.2 auf einen Breithalter 3 und von dort auf eine Führung 4. Vor einem Rakeltnesser j betinrlet sich die Imprägnierlösung oder -dispersion 6, die auf die in cler Apparatur oben befindliche Rückseite der Wäre atifestriclicn wird. Die imprägnierte Faun wird alsdann über eine weitere Führung 7 in eine übliche Trockenmaschine 9 geleitet. Sind dickere Schichten erwünscht, so wiederholt nian den @`organg ein oder mehrere Male.The accompanying drawing explains how to cover the crease-proof made goods finite of the synthetic resin layer in an expedient manner. The web i reaches a spreader via a tension equalizer 3 and from there to a guide 4. The impregnation solution settles in front of a doctor blade or dispersion 6, which is applied to the back of the apparatus located at the top in the apparatus Would be atifestriclicn. The impregnated faun is then given another tour 7 passed into a conventional drying machine 9. If thicker layers are desired, so nian repeats the @ `process one or more times.

Die folgenden Ausführungsbeispiele erläutern die Erünrlung: heispiel i 1 n üblicher «eise knitterfest gemachtes Zellwolleinen wird einseitig mit Zoo g je Quadratnieter Ware einer 4oprozentigen wässerigen I'olyacrylsäureesterdispersiori durch mehrniaÜges Atifstreielien iinpr:igliiert. Das Trocknen erfolgt hierbei z@veclcin<il)ig bei Temperaturen voll ; o his S o C. Das Kunstharz befindet sich auf dein 'Textilgut alsdann in Form einer in Wasser nicht mehr löslichen und sehr schwer wieder entulgierbaren Schicht, die aber ini Gegensatz zu Kautschuk eine bestimmte Menge Wasser aufzunehmen vermag, welche sie alt der trockenen Luft wieder verliert, wodurch das beispielsweise bei Gummimänteln i ästige Schwitzen des Überzuges vermieden wird.The following working examples explain the explanation: for example, in the usual "iron crease-proof staple rayon linen" is integrated on one side with zoo g per square rivet of a 4% aqueous polyacrylic acid ester dispersion by means of several stripes. The drying takes place here z @ veclcin <il) ig at temperatures full; o his S o C. The resin is on your 'textile material then in the form of a no longer soluble in water and very hard again entulgierbaren layer capable but ini contrast to rubber accommodate a certain amount of water which they old the dry air again loses, whereby the sweating of the cover, for example in the case of rubber coats, is avoided.

Beispiel 2 Man imprägniert ein Zellwollgewebe zuin üblicher Weise unter Verwendung voll 5 °/'o 'F.liioliariistoff-Forinaldehydhunstbarz, iibt i-zielit anschließend mit einer Lösung von l'cilvacrvls:iureester in Essigsiure-itbylester durch inehrinaliges Aufstreichen auf der oben erläuterten Apparatur bis zu einem Kunstharzgrwicht von ; 5 °i, des Gewebegewichtes und trcckn@t. llan erhält so ein knitterfestes und wasserdichtes Gewebe. Die freie Kunstharzobrrfl:iche pudert man alsdann zweckni*,ißig zur Beseitigung der Klebrigkeit mit einem gerignetcn Mineralpuder. Ist einegrößereWeichheit des Erzeugnisse, insbesondere bei Verivenilung von härteren Kunstharzen, erwünscht, so kann man naturgemäß bekannte Weichni.iciiiingslnittel initverwenden.Example 2 A cellulose fabric is impregnated in the usual way with the use of fully 5 ° / 'o' F.liiolariistoff-Forinaldehydhunstbarz, iibt i -zielit then with a solution of l'cilvacrvls: iureester in ethyl acetate by inehrinaliges spreading on the apparatus explained above up to one Resin weight of; 5 ° i, the tissue weight and trcckn @ t. llan receives one like that wrinkle-proof and waterproof fabric. The free synthetic resin cover is powdered then it is useful to remove the stickiness with a small mineral powder. Is a greater softness of the product, especially when using harder ones Synthetic resins, if desired, one can naturally use known softening agents use init.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCFI: Verfahren zum Wasserdicht- tlnd Knitterfestniachen von Textilbahnen aus Cellulose- oder Celluloselivdratfasern oder aus Fasern der letzteren Art im Gemisch mit pflanzlichen oder tierischen Fasern, dadurch gekennzeichnet, daß man die Bahnen zunächst in an sich bekannter Weise durch Ausrüsten mit Harnstoff- oder Thioharnstoft-Foi-ma@dehydk0ndensationsprodukteii knitterfest ,nacht und alsdann einseitig mit w:isserigen Dispersionen oder Lösungen von l'olvacrvisäurelzttnstli@trzeii behandelt und die Öberfläche der entstawlenen Kunstharzschicht gegebenenfalls pudert. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vorn Stand der Technik sind ini Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschrift ..... N r. ()36 787; franzöAische Patentschriften - 706130, 719 C67, 75i 504i britische Patentschriften . . . - 31936-1, 733 483; USA.-I'atentschriften ..... - 1 976679, 2 od1i 8 85, 2 o46 886; schweizerische Patentschrift - 165059- PATENT APPLICATION: A method for waterproofing and creasing textile webs made of cellulose or cellulose ivory fibers or of fibers of the latter type mixed with vegetable or animal fibers, characterized in that the webs are first prepared in a manner known per se by equipping them with urea or thiourea Foi-ma @ dehydrogenation products are crease-proof, treated overnight and then on one side with aqueous dispersions or solutions of l'olvacrvisäurelzttnstli @ trzeii and the surface of the de-stained synthetic resin layer is powdered if necessary. To distinguish the subject of the application from the state of the art, the following publications have been considered in the granting procedure: German patent specification ..... N o. () 36,787; French patents - 706130, 719 C67, 75i 504i British patents. . . - 31936-1, 733,483; USA.-I patent documents ..... - 1 976679, 2 od1i 8 85, 2 o46 886; Swiss patent specification - 165059-
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