DE746882C - Process for the production of rolled profiles with a weak cross-section from sheet metal, blocks, billets, profiles or similar scrap - Google Patents

Description

Verfahren zur Herstellung von Walzprofilen schwachen Querschnitts aus Blechen, Blöcken, Knüppeln, Profilen oder gleichartigem Schrott Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung von Walzprofilen schwachen-Querschnitts aus Blechen, Blöcken, Knüppeln, Profilen oder gleichartigem Schrott.Process for the production of rolled sections with a weak cross-section made of sheet metal, blocks, billets, profiles or similar scrap The invention relates to a method and a device for the production of rolled profiles weak cross-section made of sheet metal, blocks, billets, profiles or similar Scrap metal.

Durch den Ausdruck »Profile schwachen Ouerschnitts« werden bei der Erfindung nicht nur Metallerzeugnisse von mehr oder weniger umständlichem Querschnitt, die der Walztechnik als Profile bekannt sind, gemeint, sondern auch Rundeisen, Vserkanteisen und ebenfalls Drähte. Es sollte von vornherein betont werden, daß der vorzügliche Zweck der Erfindung in der Herstellung von Drähten besteht, d. h. Profile großer Länge und schwachen Querschnitts, die nach dem jetzigen Stand der Technik nicht unmittelbar dnrch Walzung aus großen Stücken erhalten werden können.The expression "profiles of weak cross-section" is used in the Invention not only of metal products with a more or less cumbersome cross-section, which are known in rolling technology as profiles, but also round iron, Vserkanteisen and also wires. It should be emphasized from the outset that the excellent The purpose of the invention is to manufacture wires, i. H. Profiles larger Length and weak cross-section, which according to the current state of the art is not can be obtained directly by rolling from large pieces.

Um Profile schwachen Querschnitts und besonders dünne Stränge zum Ziehen zu erhalten, hat man bisher das Metall in Blöcke gegossen, 'die durch ein Walzwerk liefen, allgemein als Blockwalzwerke bekannt, um sie in Barren oder Platten umzuformen. klan hat diese dann vor dem nochmaligen Durchlauf in einem weiteren Walzwerk erhitzt, um dort Knüppel.zu formen, die dann'zum Ziehen verwendet werden.Around profiles with a weak cross-section and particularly thin strands for To get pulling, one has previously cast the metal in blocks, 'which go through a Rolling mills, commonly known as blooming mills, were used to cut them into bars or plates to reshape. klan then has this before running it again in another The rolling mill is heated in order to form billets which are then used for drawing.

Anstatt von Gußblöcken auszugehen, kann man auch von Grobstücken ausgehen, die kalt aus metallischen Abfällen, wie Drehspänen, gepreßt wurden. Diese Massen wurden dann bis zur Schweißtemperatur der Späne erhitzt, mehrfach gewalzt und wieder erhitzt, bis das gewünschte Profil erreicht war.Instead of starting from ingots, one can also start from coarse pieces, which were cold-pressed from metallic waste such as turnings. These masses were then heated up to the welding temperature of the chips, rolled several times and again heated until the desired profile was achieved.

Die vorliegende Erfindung hat den besonderen Zweck, die Herstellungskosten von Profilen schwachen Querschnitts durch Weglassen der mehrfachen Erhitzung und Walzung zu vermindern.The present invention has the particular purpose of reducing manufacturing cost of profiles with a weak cross-section by omitting the multiple heating and To reduce rolling.

Zu diesem Zweck werden nach der Erfindung Werkstücke in gleichmäßige, feine Fasern zerspant und im Anschluß daran, ehe sie oxydieren können, in geregelter Förderung einer Walzeneinrichtung zugeführt, die das Faserbündel fortlaufend in ein 'Profil schwachen Querschnitts umformt. Das neue Verfahren hat den Vorteil, daß irgendwelche Profile in wenigen Augenblicken und in besserem Arbeitsgang hergestellt werden können als nach dem Verfahren der fortlaufenden Verminderung des Querschnitts von Grobstücken, die ausschließlich durch mehrfache Wiedererhitzung und Walzung ents s tehen.For this purpose, workpieces are according to the invention in uniform, fine fibers are chipped and then, before they can oxidize, in a regulated manner Promotion of a roller device fed, which the fiber bundle continuously in formed a 'profile with a weak cross-section. The new procedure has the advantage that any profiles in a few moments and in a better work process can be produced than by the rolling reduction method of the cross-section of coarse pieces obtained exclusively by repeated reheating and rolling.

Außerdem betragen die Kosten für die Einrichtung zur Ausführung des neuen Verfahrens nur einen kleinen Teil der bisher üblichen Baukosten.In addition, the cost of setting up to run the new process only a small part of the usual construction costs.

Das neue Verfahren kann Stücke aus allen Arten Grobstücken benutzen, auch solche, die allgemein als Ausschuß betrachtet werden.The new process can use pieces from all types of coarse pieces, including those that are generally considered to be rejects.

Das Verfahren nach der Erfindung läßt auf fortlaufende und regelmäßige Weise ein Metallerzeugnis einer genau bestimmten Zusaminensetzung entstehen, was beim Walzen von Blöcken, die aus gepreßten schmutzigen, oxydierten Spänen entstehen, nicht der Fall ist, denen Stoffe zugesetzt werden müßten, um die mit einlaufenden Mängel durch die Unreinheiten, die die verwendeten Späne beclecken, zu beseitigen.The method according to the invention is continuous and regular Way a metal product of a precisely defined composition is created what when rolling blocks made from pressed, dirty, oxidized chips, is not the case, to which substances would have to be added in order to avoid the incoming Eliminate defects by the impurities that lick the chips used.

i \fan kann weiterhin ein Profil großer mechanischer Widerstandsfähigkeit dadurch erhalten, indem einmal das Bündel schwachen Querschnitts auf eine Temperatur gebracht wird, die genügt, um das Zusammenschweißen cler Elemente durch Druck zu erreichen, und andererseits das so erhitzte Bündel derart geprellt wird, daß das Schweißen während des Durchlaufs zwischen den walzenähnlichen Rollen gesichert ist.i \ fan can still have a profile of great mechanical resistance obtained by once bringing the bundle of weak cross-section to a temperature is brought, which is sufficient to weld the elements together by pressure reach, and on the other hand the so heated bundle is bruised in such a way that the Welding is secured during the passage between the roller-like rollers.

Diese Einrichtung besitzt eine oder mehrere Spanschneidemaschinen o. dgl., die über einen Trichter zur Speisung einer Walzvorrichtung angeordnet sind, in den die abgehobenen langen, - feinen Fasern unter ihrem Gewicht abfallen.This facility has one or more chip cutting machines or the like, which are arranged over a funnel for feeding a rolling device, in which the raised long, fine fibers fall under their weight.

Dank diesen Einrichtungen kann man leicht eine regelmäßige Zuführung der Fasern zu der Walzvorrichtung erreichen, die gerade abgeschnitten werden und die infolgedessen vor der Herstellung des gewünschten Profils nicht oxydieren können.Thanks to these facilities one can easily have a regular feeding of fibers to reach the rolling device, which are being cut and which consequently cannot oxidize before the desired profile is produced.

LTm die abgeschnittenen Fasern selbsttätig parallel zueinander vor der Ableitung in den Zuführungstrichter des Walzwerkes auszurichten, hat man zwischen der Spanschneideniaschine o. dgl. und dem Zuleitungstrichter eine schräg liegende Drehtrommel zum Sainineln und Parallelrechten der abgehobenen langen, feinen Fasern angeordnet.LTm the cut fibers automatically parallel to each other to align the discharge in the feed hopper of the rolling mill, one has between the chip cutting machine or the like and the feed funnel an inclined Rotary drum for sainineln and parallel righting of the lifted long, fine fibers arranged.

Um die Zusammensetzung des Profils schwachen Querschnitts leicht regeln zu können, hat man vorgesehen, daß die Einrichtungen zur Regelung der abgeschnittenen Fasermengen für jede 'Maschine unabhängig voneinander sind. Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung zu entnehmen, die sich auf die beispielsweise dargestellten Zeichnungen bezieht.To easily regulate the composition of the profile of the weak cross-section To be able to, it has been provided that the facilities to regulate the cut off Fiber quantities for each 'machine are independent of one another. Other features and Details of the invention can be found in the following description, which refers to the drawings shown as an example.

Fig. i ist eine Ansicht einer Anlage gemäß der Erfindung mit senkrechten Teilschnitten. Fig.2 ist eine perspektivische Ansicht in größerem Maßstabe, ebenfalls finit Teilschnitten des oberen Teils der Anlage nach Fig. i. Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht ein Querschnitt eines Werkzeuges für die Spanschneidemaschinen nach Fig. i und 2.Fig. I is a view of a plant according to the invention with vertical Partial cuts. Fig.2 is a perspective view, on a larger scale, also finite partial sections of the upper part of the system according to FIG. i. Fig. 3 is a perspective View of a cross section of a tool for the chip cutting machines according to Fig. i and 2.

Fig. 4., S und 6 zeigen drei weitere Ausführungsformen einer Einrichtung nach Fig. i. In den verschiedenen Figuren sind die gleichen Bezeichnungen für die gleichen Teile gewählt.4, 5 and 6 show three further embodiments of a device according to Fig. i. In the different figures the same designations are used for the chosen equal parts.

In der Fig. i ist eine Anlage dargestellt, die sich besonders für die Ausführungsforen des Erfindungsgedankens eignet. In dieser Anlage werben Grobstücke 2, die etwa aus Barren, Platten oder derbem Schrott bestehen, 'durch Spanschneidemaschinen mit wechselgängigen Werkzeugen spanweise zerschnitten.In Fig. I a system is shown that is particularly suitable for the execution forums of the inventive idea are suitable. Coarse pieces advertise in this system 2, which consist, for example, of bars, plates or coarse scrap, 'by chip cutting machines cut up chip by chip with interchangeable tools.

Eine solche Spanschneidemaschine wird durch einen Motor 3 angetrieben, dessen Achse .4 (Feg. i und a) ein Kegelrad 5 trägt, das mit einem anderen Kegelrad 6 auf einer Kurbelwelle 7 in Eingriff steht. Diese Kurbelwelle besitzt drei Kurbeln 8, air denen je eine Schubstange g mit einem Werkzeughalter io angelenkt ist. jeder dieser Werkzeughalter ist geradlinig in einer Führung 11 geführt und trägt ein Werkzeug 12 über ein Gelenk 13.Such a chip cutting machine is driven by a motor 3, whose axis .4 (Feg. i and a) carries a bevel gear 5, which is connected to another bevel gear 6 is engaged on a crankshaft 7. This crankshaft has three cranks 8, each of which a push rod g is articulated with a tool holder io. everyone this tool holder is guided in a straight line in a guide 11 and carries a tool 12 via a joint 13.

Die Achse 4. hat weiterhin eine Schneckenwelle i-., die mit einem Schneckenrad 15 auf einer Achse 16 in Eingriff steht. Auf der Achse 16 sind drei Stufenräder 17 aufgekeilt, über die Treibriemen 18 laufen, die auf der arideren Triebseite auf einer entsprechenden Gruppe Stufenräder ig laufen. Diese Stufenräder sitzen frei auf einer Welle 2o und haben geriffelte Rollen 21. jedes Werkstück 2 wird zwischen ein Riftelrad 2l und ein anderes, 22, eingeklemmt. Sein Vorschub wird deshalb dauernd durch den Motor 3 bestimmt.The axis 4. also has a worm shaft i-. Which with a Worm wheel 15 is engaged on an axis 16. There are three on axis 16 Step wheels 17 keyed, run over the drive belt 18, which is on the arideren Drive side run on a corresponding group of step wheels. These step wheels sit freely on a shaft 2o and have corrugated rollers 21. each workpiece 2 is clamped between a Riftelrad 2l and another, 22. Its advance will therefore permanently determined by the motor 3.

' Um zu vermeiden, daß die Werkzeuge 12 an den Werkstücken 2 während ihres Rücklaufs entlang schleifen., ist vorgesehen, claß sie um ihr Gelenk 13 ausweichen können, und zwar dank der Anordnung von Anschlagen 23, die nach außen durch Federn 24. dauernd altgedrängt werden, wobei diese Federn zwischen den Seitenwänden 25 schleifen. Das Abschwenken der Werkzeuge 12 im Sinne ihrer Entfernung von den Werkstücken 2 ist infolge eines Anschlags 29 begrenzt. Dieser sitzt - am Werkzeughalter, und gegen ihn kommt ein Absatz a7 des Werkzeuges zum Anschlag. Diese Schwenksteuerung des Werkzeuges ist wesentlich einfacher .eis die bisher bei _ solchen Maschinen, wie etwa bei Horizontalstoßmaschinen vorgeschlagenen zwangsläufigen Steuerungen, um das Abschwenken des Werkzeuges unter den gegebenen Lniständen zu erreichen.In order to avoid that the tools 12 grind along the workpieces 2 during their return movement, it is provided that they can move around their joint 13, thanks to the arrangement of stops 23, which are permanently pushed outwards by springs 24 , these springs dragging between the side walls 25. The pivoting of the tools 12 in the sense of their removal from the workpieces 2 is limited as a result of a stop 29. This sits - on the tool holder, and a shoulder a7 of the tool comes to a stop against it. This swivel control of the tool is much simpler, except for the mandatory controls proposed so far in such machines, such as horizontal shaping machines, in order to achieve the swiveling of the tool under the given positions.

Zuin Abheben der langen und feinen Teilchen mittels eines wechselgängigen Werkzeuges hat man im Prinzip ein Werkzeug vorgesehen, dessen Schneidkante schräg zur Vorschubrichtung des Werkstückes ausgerichtet ist und die durch feine, nebeneinanderliegeinde Zacken gebildet wird, die sich teilweise in einer Richtung quer zur Vorschuhrichtting des 1Verkstückes absetzen.To lift off the long and fine particles by means of an interchangeable In principle, a tool has been provided with the tool whose cutting edge is inclined is aligned to the feed direction of the workpiece and which is through fine, side by side Spikes are formed, some of which extend in a direction transverse to the fore direction of the 1 piece.

iNlit anderen Worten: Wenn das Werkstück sich waagerecht nach dem Pfeile 1 der Fig. r, 2 und 3 verschiebt, dann befindet sich die Schneidkante 28 in einer schrägen Ebene zur Richtung des Pfeiles .l. Die Schneidkante wird außerdem durch die feinen, nebeneinanderliegenden Zahnungen 29 gebildet, deren Projektionen in einer Richtung quer zur Vorschubrichtung des Werkstückes, also nach dem Doppelpfeil Y der Fig. 3, sich teilweise decken. Diese teilweise Deckung entsteht infolge der schrägen Flächen 3o der Zahnung nach Fig. 3.In other words: If the workpiece is level after the Moves arrows 1 of FIGS. 2 and 3, then the cutting edge 28 is located in an inclined plane to the direction of the arrow .l. The cutting edge will also formed by the fine, juxtaposed teeth 29, their projections in a direction transverse to the feed direction of the workpiece, i.e. according to the double arrow Y of Fig. 3, partially coincide. This partial coverage arises as a result of inclined surfaces 3o of the teeth according to FIG. 3.

Ein Werkzeug, welches nur eine Schneidkante, wie eben beschrieben, besitzt; würde dem Werkstück 2 einen seitlichen Stoß geben. Um diesen Stoß zu vermeiden, hat man für jedes Werkzeug zwei Schneidkanten vorgesehen, die symmetrisch zur Schubrichtung des '1Verkstückes geneigt sind. -Oder mit anderen Worten: Die beiden Sehneidkanten bilden zwischen sich ein V, dessen Symmetrieebene mit der senkrechten Längsebene .des Werkstückes zusammenfällt. In der Praxis verWendet man eint Werkzeug, dessen Schneidteile auswechselbar sind. Um die Notwendigkeit eines -genauen Einsetzens eines jeden Schneidteils an seinem Platz zu vermeiden, ohne befürchten zu müssen, daß eine Zunge im Grunde des V stehenbleibt, falls die Schneidteile nicht genügend nahe aneinander kommen, wird gemäß Fig. 3 einer der Schneidteile so angeordnet, daß seine Schneidkante auf einer anderen Höhe liegt als die Schneidkante des anderen Teils, und cfaß der Schneidteil, dessen Schneidkante höher liegt, in den anderen Schrneidteil eindringt, so daßi die Projektionen der Schneidkanten in der Schubrichtung des Werkzeuges sich kreuzen.A tool which has only one cutting edge as just described; would give the workpiece 2 a side impact. In order to avoid this impact, two cutting edges have been provided for each tool, which are inclined symmetrically to the thrust direction of the component. Or in other words: The two cutting edges form a V between them, the plane of symmetry of which coincides with the vertical longitudinal plane of the workpiece. In practice, a tool is used whose cutting parts are interchangeable. In order to avoid the necessity of precisely inserting each cutting part in its place, without having to fear that a tongue will remain at the bottom of the V if the cutting parts do not come close enough to one another, one of the cutting parts is arranged according to FIG. that its cutting edge is at a different height than the cutting edge of the other part, and the cutting part, the cutting edge of which is higher, penetrates into the other cutting part, so that the projections of the cutting edges cross each other in the pushing direction of the tool.

In der Fig. 3 ist zu sehen, daß der Schneidteil 31 des Werkzeuges bei 32 Ani Abstand von der Schneidkante ausgeschnitten ist und dali ein Teil 33 des anderen Schneidteils 34. in den Schneidteil3r derart eindringt, daß die Projektionen der Schneidkante in der Schubrichtung des Werkzeuges nach dein Doppelpfeil Z sielt decken: Man wird weiterhin in der Fig.-3 feststellen, daß die beiden Schneidkanten 28 schräg zur Schubrichtung des Werkzeuges liegen. Tatsächlich ist auch die mittlere Richtung der Schneidkanten nicht parallel zu der Richtung der Kanten 35, die in einer senkrechten Eben,-zur Schubrichtung Z des Werkzeuges liegen.In Fig. 3 it can be seen that the cutting part 31 of the tool at 32 ani distance from the cutting edge is cut out and dali a part 33 of the other cutting part 34 penetrates into the cutting part 3r in such a way that the projections the cutting edge in the thrust direction of the tool according to the double arrow Z. cover: You will also find in Fig. 3 that the two cutting edges 28 are inclined to the pushing direction of the tool. In fact, the middle one is too Direction of the cutting edges not parallel to the direction of the edges 35 shown in FIG a perpendicular plane to the pushing direction Z of the tool.

Die langen und feinen 1`eilchen 36, die von den Werkstücken 2 abgestoßen werden, gelangen in einen Trichter 37 (Fig. i), nachdem sie eine schräg liegende Drehtrommel 38 durchlaufen haben, der sie durch einen Trichter 39 zugeführt werden. In der schrägen Drehtrommel 38 richten sich die langen und feinenTeilchen 36 parallel zueinander aus vor dem Einlauf in den Trichter 37. Die Teilchen 36 werden dann aus dem Trichter 37 durch ein Paar Rollen, Preßwalzen 4o ähnlich, abgezogen. Diese Walzern bewirken das seitliche Zusaniniendrücken der Masse aus langen und feinen Teilchen, die vom Trichter 37 kommen, derart, daß ein fortlaufendes Bündel gebildet wird. Diese Rollen liegen in einem solchen Abstand, daß an ihrem Ablauf ein Bündel oder Strang 41 von schwachem Querschnitt entsteht. Die Zusaintnenpressung dieses Bündels kann durch weiteren Durchlauf in einem anderen Walzenpaar .I2 vermehrt werden, dessen Achsen senkrecht zu den Achsen der Walzen .4o liegen. Das Bündel kann dann weiterhin noch nach (lern Austritt aus dem zweiten- Walzenpaar ein oder noch weitere andere Walzenpaare durchlaufen. i1,Ian erhält auf diese Weise -ein fortlaufendes Strangbüudel, das z. B. als Liitstab verwendet werden kann, und zwar entweder für Lichtbogen-oder Lötrohrschweißung. Schließlich wird das Bändel auf eine Trommel ;53 aufgewickelt oder mittels einer schematisch dargestellten Schere 4L4 in Stücke geschnitten.The long and fine particles 36, which are repelled by the workpieces 2, reach a funnel 37 (FIG. I) after they have passed through an inclined rotating drum 38 to which they are fed through a funnel 39. In the inclined rotating drum 38, the long and fine particles 36 are aligned parallel to each other before entering the hopper 37. The particles 36 are then drawn off from the hopper 37 by a pair of rollers, similar to press rolls 40. These rollers cause the mass of long and fine particles coming from the hopper 37 to be compressed laterally in such a way that a continuous bundle is formed. These roles are at such a distance that a bundle or strand 41 of a weak cross-section is formed at their course. The compression of this bundle can be increased by further passage through another pair of rollers .I2, the axes of which are perpendicular to the axes of the rollers .4o. The bundle can then continue to pass through one or more other pairs of rollers after leaving the second pair of rollers Arc or solder pipe welding Finally, the ribbon is wound onto a drum 53 or cut into pieces by means of a schematically illustrated pair of scissors 4L4.

Will man auf besonders genaue Weise auf der ganzen Länge des fortlaufenden Bündels einen Körper einer genau vorher bestimmten Zusammensetzung zuführen, dessen Zusatzverhältnis zu dem Bündel schwach sein mag, so kann man im Innern des Bündels einen fortlaufenden Draht, etwa 1.5, anordnen, der gleichzeitig mit den Teilchen 36 durch die Preßwalzen eingezogen wird.If one wants to supply a body of a precisely determined composition along the entire length of the continuous bundle in a particularly precise manner, the addition ratio of which to the bundle may be weak, then a continuous wire, about 1.5, can be arranged inside the bundle, which is simultaneously with the particles 36 are drawn in by the press rolls.

Will man dem Bündel pulverförmige Stoffe zuführen, tim die Zusaniniensetzung des Endproduktes zu bestininien, so kann nian die>( Stoffe den Teilchen 36 vor dein Einlauf in die schräge Drehtromnie138 zugeben. Das ist in Fig. r dargestellt, wo die pulverfÖrinigen Stoffe aus einemBehälter 46 in denTrichter 39 fallen, der gleichzeitig die abgestoßenen Teilchen 36 des Werkstückes 2 aufninnfit.If one wants to add powdery substances to the bundle, then the composition To determine the end product, then the> (substances can precede the particles 36 Add the inlet to the inclined rotating drum. This is shown in Fig. R, where the powdery substances fall from a container 46 into the funnel 39, which at the same time the repelled particles 36 of the workpiece 2 are absorbed.

Es ist festzustellen, daß der Durchlauf cl, -r Teilchen 36 von dem funkt, wo sie ab"estoßen werden, bis sie in den Zuführtinäs trichter zu den Preßwalzen lediglich unter ihrem Gewicht fallen, einen bedeutenden Vorteil gegenüber dem Fall darstellt, wo die abgestoßenenTeilchen amFuß derStoßmaschine sich anhäufen könnten und gesammelt werden, um in den Trichter 37 eingeführt zu werden. In diesem Falle könnte die Dichtigkeit der Teilchen 36, die in den Trichter 37 eingegeben werden, leicht veränderlich sein, was die Regelmäßigkeit des von den Preßwalzen ablaufenden Erzeugnisses in ungünstigster Weise beeinflussen würde. .It should be noted that the passage cl, -r particles 36 from the transmits where they are pushed off until they get into the feeder funnel to the press rolls only fall under their weight, a significant advantage versus the case where the repelled particles are at the foot of the pusher could pile up and be collected to be introduced into the funnel 37 will. In this case, the tightness of the particles 36 that are in the funnel 37 can be easily altered, reflecting the regularity of the Press rolls running product would affect in the most unfavorable manner. .

Das aus den Preßwalzen austretende Bündel hat keine mechanische Widerstandsfähigkeit, die mit der eines Profils vergleichbar wäre, das durch Gießen und Walzen einer plastischen Masse hergestellt wurde, aber man kann ihm leicht eine ähnliche Widerstandsfähigkeit geben. indem man das Bündel am Ablauf von den Preßwalzen auf eine Tempe= ratur erhitzt, die ,das Zusammenschweißen der Metallteilchen untereinander durch Pressung gestattet.The bundle emerging from the press rolls has no mechanical resistance, which would be comparable to that of a profile that would be produced by casting and rolling a plastic one Mass was made, but you can easily give it a similar resilience give. by heating the bundle to a temperature at the outlet from the press rollers, which allows the metal particles to be welded together by pressing.

In Fig.4 ist eine Einrichtung dargestellt, in welcher das aus den Preßwalzen austretende Bündel 41 zuerst einen Ofen 47 durchläuft, wo es auf die Schweißtemperatur der es bildenden Metallteilchen erhitzt wird. Es läuft dann weiter zu den Preßwalzen 48 und 49, die für dieSchweißung den erforderlichen Druck erzeugen. Das aus den Walzen 49 austretende Erzeugnis 5o kann dann kalt in einem Zieheisen 51 gezogen werden, um an dessen Ausgang einen Draht 52 zu bilden, der alle Eigenschaften eines durch die üblichen Herstellungsverfahren erlialtenenDrahtes hat. Dieser Draht wird auf einer Trommel 53 aufgerollt oder durch eine Schere 44 zerschnitten.In Figure 4, a device is shown in which the from the Press roll exiting bundle 41 first passes an oven 47, where it is on the Welding temperature of the metal particles forming it is heated. It then continues to the press rolls 48 and 49 which generate the pressure required for the weld. The product 5o emerging from the rollers 49 can then be cold in a drawing die 51 are drawn in order to form a wire 52 at its output, which has all properties a wire that has been produced by the usual manufacturing processes. This wire is rolled up on a drum 53 or cut by scissors 44.

In Fig. 5 ist eine der Fig. 4 ähnliche Eine richtung dargestellt. bei der die Erhitzung des Bündels 41 nach dem Austritt aus den Walzen 42 anstatt in einem Ofen durch einen elektrischen Strom erfolgt. der durch dieRädchen 54 auf -beiden Seiten des Drahtes zugeführt wird.In Fig. 5, a similar to FIG. 4 A direction is shown. in which the heating of the bundle 41 after exiting the rollers 42 instead takes place in a furnace by an electric current. through the wheels 54 - fed to both sides of the wire.

Auch können die Preßwalzen 48 und 49 als Stromzufuhr für die Erhitzung an Stelle der Rädchen 54 verwendet werden.The press rollers 48 and 49 can also be used as a power supply for the heating can be used in place of the wheels 54.

Will man ein Profil für eine Legierung gane bestimmter Zusummenseizung erhalten, so läßt man von den Spanschneidemaschinen Werkstücke 2 verschiedener Zusammensetzung schneiden, ganz im Verhältnis zu der gewünschten Legierung. Die Schubgeschwindigkeiten dieser Werkstucke sind gesteuert etwia durch die Wahl der R<ider 17 .und i9, über die die Treibriemen 18 kaufen; als Funktion des Verhältnisses der verschiedenen eine gewünschte Legierung bilidenden hfetalle.If you want to obtain a profile for an alloy gane certain additive heating, then you can cut workpieces 2 of different compositions by the chip cutting machines, entirely in proportion to the desired alloy. The shear rates of these workpieces are controlled .and R 17, via the buy etwia 1 by the choice of <ider i9 the drive belt 8; as a function of the ratio of the various hf metals forming a desired alloy.

Man kann' auch gegebenenfalls aeis _@deni Behälter 46 Metallpulver, die zur Bildung der Legierung erforderlich sind, zufallen lassen. Das Bündel schwachen Querschnitts 41 kann nach dem Austritt aus den Preßwalzen 42 als Elektrode in einem Elektroofen Verwendung finden. Dies ist in d er Fig. 6 ,dargestellt-, wo ersichtlich ist, daß Strom zur Elektrode 55 eines Elektroofens 56 über Rädchen 57 zugeführt wird, die an die Sekundärwicklung eines Transformators 58 ebenso wie der Ofenboden angeschlossen sind.You can also use aeis _ @ deni container 46 metal powder, which are necessary for the formation of the alloy, let fall. Weak the bundle Cross-section 41 can be used as an electrode in one after exiting the press rollers 42 Find electric furnace use. This is shown in FIG. 6, where it can be seen is that current is supplied to electrode 55 of an electric furnace 56 via small wheels 57 which is connected to the secondary winding of a transformer 58 as well as the furnace bottom are connected.

Die Schlacke wird fortlaufend aus dein Ofen über eine Öffnung 59 abgeleitet, während der Metall:guß dauernd durch eine Öffnung 6o im Verhältnis zum Abschmelzen der _ Elektrode abfließt. Sofort nach seineirr Austritt aus dem Ofen. wird dias Metall in plastiscinem Zustand heim Durchlauf durch eine Düse 61 gekühlt, die von Wasser untfiossen wand, das bai 62 ein- und bei 63 austritt. Der aus dieser Düse austretende plastische Strang wird durch Walzen 64 bis 68 auf das 'gewünschte Profil gewalzt. Man erhält auf diese Weisse einen Draht 69, der in einem Zieheisen' 5 i gezogen werden kann und entweder auf eine Trommel 53 aufgewickelt oder durch eine Schere 44 in Stücke geschnitten -wird.The slag is continuously discharged from the furnace via an opening 59, during the metal: continuously poured through an opening 60 in relation to the melting the _ electrode drains. Immediately after its exit from the oven. will dias Metal in a plastic state is cooled as it passes through a nozzle 61 which is supplied by Water untfiossen wall that enters at bay 62 and exits at 63. The one from this nozzle emerging plastic strand is rolled 64 to 68 to the 'desired profile rolled. A wire 69 is obtained in this way, which is inserted in a drawing iron '5 i can be drawn and either wound onto a drum 53 or through a Scissors 44 cut into pieces.

Eine so hergestellte Legierung ist von großer Regelmäßigkeit.An alloy produced in this way is very regular.

Tatsächlich gestauen alle bei der Herstellung dieser Legierung auftretenden Arbeitsstufen eine große Genauigkeit in der Dosierung der Bestandteile, was aber bei den bisher bekannten industriellen Verfahren, sehr schwer zu erreichen ist.In fact, all jammed involved in the manufacture of this alloy Work stages a great accuracy in the dosage of the ingredients, but what in the previously known industrial processes, is very difficult to achieve.

Die Möglichkeit, sofort das Verhältnis jedes einzelnen Bestandteiles ändern zu kÖnnen, gestattet nicht nur die sofortige und beliebige Änderung der Charakteristik der Legierung, sondern ,auch in gleicher Weise das Übergehen in sehr kurzer Zeit vor der Herstellung einer Legierung zu einer vollkommen davon verschiedenen Legierung.The possibility of immediately determining the ratio of each individual component Being able to change not only allows the characteristics to be changed immediately and at will the alloy, but also, in the same way, the transition in a very short time prior to making an alloy into a completely different alloy.

An Stelle der Verwendung von Spanschneideanaschinen mit Wechselb,-wegungen kann man auch andere Maschinen verwenden.Instead of using chip cutting machines with alternating movements you can also use other machines.

Soll z. B. die Erzeugung von langen und feinen Teilchen gesteigert werden, so kann man vielleicht 1Iaschinen mit umlaufenden Werkzeugen verwenden. Diese @Verl<zetige können dabei so angeordnet sein, claß mehrere von ihnen gleichzeitig.das.gleiche große Werkstück zerschneiden.Should z. B. the production of long and fine particles increased one can perhaps use machines with rotating tools. These @deliveries can be arranged in such a way that several of them do the same thing at the same time cut up large workpiece.

Es ist selbstverst:lndlich, d10) sich llie I@rfinxlung nicht ausschließlich auf die dargestellten Ausfiihrua-sforinen ]):-schränkt unfl (1,,-tß Abänderungen. in der 1#ortrr der Anortlnunund der Herstellung einzelner Teilchen gewählt «-erden k<innen, ohne daß von (lein T:rfin@aunrisge@danl:en abgeäangeti wird.It goes without saying: rural, d10) llie infinite not exclusively to the shown execution forms]): - unlimited unlimited (1 ,, - tb amendments. in the 1 # place chosen for the placement and the production of individual particles k <inside without dismissing (lein T: rfin @ aunrisge @ danl: en.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i - Verfahren zur Herstellung von Walzprofilen schiwachen Querschnitts aus Blechen, Blöcken, IGLüppeln, Profilen oder gleichartigem Schrott, dadurch gekennzeichnet,. daß .diese Werkstücke (2) in gleichmäßig feine 'Fasern (36) .zensp:ant wer den und im Ansch:luß daran, ehe sie oxydieren können, in geregelter Förderung einer Walzeneinrichtung (q.0) Zugeführt zverd'en, die. das Faserbündel fortlaufend in ein Profil schwwachen Querschnitts umformt. PATENT CLAIMS: i - Schiwachen process for the production of rolled profiles Cross-section made of sheet metal, blocks, IGLubes, profiles or similar scrap, characterized,. that .these workpieces (2) in evenly fine 'fibers (36) .Zensp: ant are and then, before they can oxidize, in a regulated manner Promotion of a roller device (q.0) Supplied zverd'en, the. the fiber bundle continuously formed into a profile with a weak cross-section. 2. Verfahren mach: Anspruch i, dadurch gekennz.eicluzet, daß das Bündel sahw@achen Querschnitts auf einte Temperatur erwärant wird, die das Zusammenschweißen der Fasern unter Druck ermöglicht, wobei das so erwärmte Bündel zur Sicherung der Schweißurug zwischen preßwalzenähn lichen_Rollen o. @dgl. (¢8) durchläuft "ttnd dort gepreßt wird. 2. Procedure mach: Claim i, marked by the fact that the bundle has a saw-white cross-section at one temperature is heated, which allows the fibers to be welded together under pressure, wherein the bundle heated in this way to secure the weld between press roll-like rollers o. @ the like. (¢ 8) passes through and is pressed there. 3. Verfahren nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet; daß das Bündel schwachen Querschnitts fortlaufend j e nach seinem Abschmelzen in einen Elektroofen eingeführt wird, aus dem das geschmolzene Metall fortlaufend abläuft, worauf dann !der Metaäl:guß -abgekühlt-und als plastischer Strang auf das gewünschte Profil ausgewalzt wind. q,. Einrichtung zur Ausführung ,des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine oder mehrere Spansahneidemaschinen o. d'gl. (Fig. 2), die über einen Trichter (3q) zur Speisung einer Walzvorrichtung angeordnet sind, in den die abgehobenen langen, feinen Fasern (36) unter ihrem. Gewächt abfallen. 5. Einrichturig nach Anspruch d., dadurch gekennzeichnet, daß zwischen ider Spanschneidamaschine (9, io, i2) o.,dgl. und dein Zuleitungstrichter (37) eine schräg liegende Drehtröm zel (38) zum Sammeln und Paralltlrichten. der abgehobenen langen, feinem Fasern angeordnet ist. 6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, @daß über der schräg liegenden Drehtrommel (38) ein Behälter (q.6) für pulverförmlige Stoffe angeordnet ist, der- in die Drehtrommel die zur Herstellung einer bestimmten Legieriung erforderlichen pulverförmigen Stoffe einführt. ' 7. Einrichtung nach dem Ansprüchen' bis 6, da!durcli gelcennzeichnet, daß bei Verwendung mehrerer Sp.anschneidemaschinen Vorrichtungen zur Regelung der Menge, ider abgehobenen Fasern angeordnet sind, die unafbhängig voneinander sind. B. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Spansehneidemaschine mit wechselgängigen Werkzeugen versehen ist, deren Schneidkante (28) von feinen Auszackungen (29) derart gebildet -wird, @daß sich die Werkzeugflächen gegenseitig tailw@i e in der Schubrichtung des Werkstückes überdecken, -,wobei die ,allgemeine -Richtung der Schneidkante schräg zu der Ebene liegt, in der sich das Werkstück verschiebt. 9. Einrichtung nach Anspruch 8, da;-durch gekennzeichnet; daß jedes Werkzeug zwei symmetrisch zur Schubrichtung des Werkstückes geneigte Schneidkanten (28) hat. io. Fainrichfiung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die eine SChnei,dkante in einer anderen Höhe liegt als die andere, wobei sich die Projektdänen der Schneidkanten in der Schubrichtung (Z) desWerkzeuges (i2) kreuzen. i i. Einrichtung .nach .den Ansprüchen 9 und io, dadurch gekennzeichnet, daß jede Sch:nei!dkante zur Schubrichtung des Werkzeuges-.schräg fi egt. ' Zur Abgrenzung des. Annieldungsge-genstandes vom Stand ,der Technik sind .im ErteHungsv:erfahren keine Druckschriften in Betracht,gezogen worden.3. The method according to claims i and 2, characterized in that; that the bundle of weak cross-section is continuously introduced into an electric furnace, depending on its melting, from which the molten metal runs continuously, whereupon the metal is cast-cooled and rolled out as a plastic strand to the desired profile. q ,. Device for carrying out the method according to claim i, characterized by one or more Spansahneidemaschinen o. D'gl. (Fig. 2), which are arranged over a funnel (3q) for feeding a rolling device, in which the lifted long, fine fibers (36) under their. Fall away awake. 5. Einrichturig according to claim d., Characterized in that between ider chip cutting machine (9, io, i2) o., The like. and your feed funnel (37) an inclined Drehtröm cell (38) for collecting and parallel straightening. the lifted long, fine fibers is arranged. 6. Device according to claim 5, characterized in that a container (q.6) for pulverulent substances is arranged above the inclined rotary drum (38), which introduces the powdery substances required for the production of a certain alloy into the rotary drum. 7. Device according to claims to 6, because when using several Sp.anschneidemaschinen devices for regulating the amount, ider lifted fibers are arranged, which are independent of each other. B. Device according to claim 7, characterized in that the chip cutting machine is provided with interchangeable tools, the cutting edge (28) of which is formed by fine serrations (29) in such a way that the tool surfaces overlap each other tailw @ ie in the direction of the workpiece , -, the general direction of the cutting edge being inclined to the plane in which the workpiece moves. 9. Device according to claim 8, characterized by; that each tool has two cutting edges (28) inclined symmetrically to the direction of movement of the workpiece. ok Fainrichfiung according to claim 9, characterized in that one cutting edge lies at a different height than the other, the projecting edges of the cutting edges crossing in the thrust direction (Z) of the tool (i2). i i. Device .according to claims 9 and 10, characterized in that each cutting edge is inclined to the pushing direction of the tool. In order to differentiate the subject matter of the application from the state of the art, no publications have been taken into account in the acquisition process.