DE7442795U - MANUAL, QUICKLY CHANGEABLE VALVE - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein handbetätigtes, schnell umstellbares Ventil mit einer in oder an tinem drehbaren Schaltgriff angeordneten Kurvenbahn und einem an dieser Kurvenbahn unter Feder-Wirkung anliegenden, mit einem axial verschieb-■ baren Ventilstößel verbundenen Druckbolzen oderThe invention relates to a manually operated, quickly convertible valve with an in or on in a rotatable control handle arranged cam track and on this cam track under the action of a spring abutting pressure bolts connected to an axially displaceable ■ valve tappet or

Ähnlichen Gleitelementen. Dieses Schnellschalt-Similar sliding elements. This quickshift

Ventil ist insbesondere für brennbare Gase wie Propangas od.dgl, bestimmt.The valve is intended in particular for flammable gases such as propane gas or the like.

Da derartige Schnellschaltventile in großen Stückzahlen benötigt werden, besteht die Aufgabe, äiese Ventile so auszubilden, daB sie einerseits möglichst billig hergestellt und auf einfache Weite montiert werden können, andererseits trotzdem sicher und zuverlässig arbeiten und sowohl in geöffnetem als auch in geschlossene^ Zustand nach außen einwandfrei abgedichtet sind. Zwecks Herbeiführung einer Bchnellen Schaltung soll ferner bei einer verhältnismäßig geringen Winkeldrehung des Schaltgriffes, im allgemeinen um 90°, ein großer Ventilhub erreicht werden, damit ein ausreichender Ventildurchtrittsquerschnitt sofort freigegeben wird.Since such quick-acting valves are required in large numbers, the task is These valves should be designed in such a way that, on the one hand, they can be manufactured as cheaply as possible and with a simple width can be mounted, on the other hand still work safely and reliably and both in the open as well as in the closed ^ state are properly sealed to the outside. In order to bring about a Fast circuit should also be used in a relatively a small angular rotation of the control handle, generally by 90 °, a large valve lift is achieved so that there is a sufficient valve passage area is released immediately.

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Man hat bisher angenommen, daß es genügt, die Kurvenbahn und damit den Hub des VentiistÖßels gegenüber dem zu verschließenden Ventilsitz genau und für alle Ventile gleichmäßig zu fixieren, wobei nachträgliche Einregulierungen nicht mehr möglich waren. Es hat sich aber gezeigt, daß infolge von Fertigungstoleranzen und verschiedenen Härtegraden des mit dem Ventilsitz zusammenarbeitenden richtungsgummis sehr unterschiedliche Belastungen ies Dichtungsmaterials auftreten können, welche fiie Haltbarkeit der Dichtung und damit des Ventils beeinträchtigen und unter Umständen zur Zerstörung fles Werkstoffes führen können. Der Dichtungsgummi hat bereits nach den DIN-Normen eine Toleranz von t 0,3 mm bei einer Dicke der Gummiocheibe von ca. 2 mm. Diese Toleranz muCte bisher durch eine entsprechend etarke Vorspannung von vornherein ausgeglichen wertien, was, wie gesagt, für das Gunnn!material äußerst nachteilig Ist. Der Erfindung liegt in erster Linie Öie Aufgabe zugrunde, diese Nachteile auf einfache Weise zu beseitigen.It has hitherto been assumed that it is sufficient the cam track and thus the stroke of the valve stem with respect to the valve seat to be closed exactly and evenly for all valves to be fixed, whereby subsequent adjustments were no longer possible. But it has been shown that as a result of manufacturing tolerances and different degrees of hardness of the cooperating with the valve seat Directional rubbers have very different loads This sealing material can affect the durability of the seal and thus the valve and possibly lead to the destruction of the material. The rubber seal already has a tolerance of t 0.3 mm with a thickness of the rubber disc of approx. 2 mm according to the DIN standards. Until now, this tolerance had to be compensated from the outset by a correspondingly high preload, which, as I said, is extremely important for the Gunnn! material is disadvantageous. The invention is primarily based on the object of eliminating these disadvantages in a simple manner Way to eliminate.

Diese Aufgabe wird gemäß eineir. Hauptmerkmal der Erfindung dadurch gelöst, daS der axiale Abstand der Kurvenbahn vomVentilsitz einstellbar gemacht wird.This task is carried out according to anir. The main feature of the invention is achieved by the fact that the axial distance the cam track of the valve seat is made adjustable.

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Dies kann vorteilhaft durch eine entsprechende Anordnung des Schaltgrif fes gemacht werden, reicher drehbar und axial verstellbar au! einer ortsfesten, mit dem Ventilgehäuse verbundenen VentilstÖSelhülse angeordnet ist, in welcher der mit dem Druckbolzen od.dgl. verbundene Ventilstößel gelagert ist.This can advantageously be made richer by arranging the switch handle accordingly rotatable and axially adjustable au! a stationary one connected to the valve housing Valve tappet sleeve is arranged in which the or the like with the pressure pin. connected Valve tappet is mounted.

Gemä3 einer besonders vorteilhaften Ausführungoforra der Erfindung weist die Ventilstö'ßelhülse zwei einander diametral gegenüberliegende Längsschlitze auf, durch welche die Enden des Druckboizens hindurchtreten und in einen den Schaltgriff in seiner Mittelzone durchsetzenden Hohlraum hineinragen, in dem sie unter der Wirkung einer die VentilstöSelhülse umgebenden Feder von unten gegen die an der Unterseibe eines im Schaltgriff vorgesehenen Stützringes angeordnete Kurvenbahn gedruckt erden, während auf die obere Auflagerfläche des Stützringes eine auf einem Außengewinde des oberen Endes der Ventilstö"3elhUlse verschraubbare Justierxs mutter wirkt.According to a particularly advantageous embodiment of forra According to the invention, the valve tappet sleeve has two diametrically opposite longitudinal slots on, through which the ends of the Druckboizen pass and in a the switch handle protrude into its central zone penetrating cavity, in which it is under the action of a the spring surrounding the valve plunger sleeve from below against the spring provided on the lower plate in the switch handle Support ring arranged cam path printed while on the upper support surface of the Support ring an adjusting screw that can be screwed onto an external thread of the upper end of the valve stem mother works.

Dadurch wird erreicht, daß man den Schaltgriff mitsamt der Kurvenbahn mit Hilfe der Justiermutter soThis ensures that the switch handle together with the cam track with the help of the adjusting nut

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einstellen kann, daß man stets die gleiche Belastung erhalt. Praktisch ist dies leicht bei der Montage
mit Hilfe eines Drehmoraentenschlüssels durchführbar, indem man das Ventil auf SchlieBstellung stellt und die Justiermutter mit dem Drehmomentenschlüssel auf einen bestimmten Wert einstellt; der Monteur braucht dann nur den Drehmomentenschlüssel so lange zu drehen, bis dieser Wert erreicht ist und der Schlüssel nachgibt. Man erhält auf diese Wease für jedes
Ventil entsprechend der jeweiligen Härte des Gummis und sonstiger Toleranzen einen ganz bestimmten Anpreßdruck. Infolgedessen schaltet dann jedes Ventil ganz gleichmäßig, und die Belastung der Kurvenscheibe ist ebenfalls st2ts die gleiche. Die Genauigkeit
und Gleichmäßigkeit der aus; der Fertigung kommenden Schnellschaltventile wird somit auch bei einer Massenfertigung stets gewährleistet.can be adjusted so that you always get the same load. In practice, this is easy to do during assembly
can be carried out with the aid of a torque wrench by setting the valve to the closed position and setting the adjusting nut to a certain value with the torque wrench; the fitter only needs to turn the torque wrench until this value is reached and the wrench gives way. One gets on this wease for each
Valve a very specific contact pressure depending on the hardness of the rubber and other tolerances. As a result, each valve then switches completely evenly, and the load on the cam disk is also always the same. The precision
and evenness of the off; The quick-acting valves coming into production are thus always guaranteed even in the case of mass production.

Durch die Anordnung einer ortsfesten, mit
dem Ventilgehäuse verbundenen VentilstÖßelhülse,
welche durch die mittlere öffnung des; Schaltgriffes hindurch nach oben ragt, wird noch ein weiterer
Vorteil erzielt. Während nämlich bei den bekannten SchneiIschaltvent ilen die Beschriftung des Ventils
auf dem Schaltgriff selbst angeordnet ist und sich
mit letzterem verdreht, so daß die Beschriftung beiBy arranging a stationary, with
the valve tappet sleeve connected to the valve housing,
which through the middle opening of the; Shift handle protrudes upwards through, becomes yet another
Advantage achieved. Whereas with the known SchneiIschaltvent ilen the labeling of the valve
is arranged on the switch handle itself and
with the latter twisted so that the inscription at

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einer anderen Einstellung des Schaltgriffes verdreht bzw. auf dem Kopf stehend erscheint, kann dies erfindungsgemäß nicht vorkommen, wenn man das Beschriftungsschild auf dem oberen Ende der Ventilstö'ßelhülse, zweckmäßig auf der oberen 'Stirnfläche der Justiermutter anbringt, nachdem die Einstellung und Justierung der Kurvenbahn durchgeführt worden ist. Das Beschriftungsschild bleibt dann stets in der gleichen Lage und kann bequem, ohne den Kopf verdrehBn zu müssen, jederzeit gut abgelesen werden.another setting of the switch handle appears twisted or upside down, can this does not happen according to the invention if the label is placed on the upper end of the valve tappet sleeve, appropriate on the upper 'face the adjusting nut after the setting and adjustment of the cam track has been carried out is. The label then always remains in the same position and can easily be used without the head must be twisted, can be read easily at all times.

Weitere Einzelmerkmale d**er Erfindung sind aus der- nachstehenden Beschreibung und denAnsprüchen zu entnehmen.Further individual features of the invention are from the following description and the claims.

In der Zeichnung ist die Erfindung in zwei Ausführungsformen beispielsweise veranschaulicht.In the drawing, the invention is illustrated in two embodiments, for example.

Pig. 1 zeigt in Seitenansicht ein HauptventilPig. 1 shows a main valve in side view

> gemäß der Erfindung in seiner Öffnungs > according to the invention in its opening

stellung,position,

j Fig. 2 zeigt das Hauptventil nach Fig. 1 inj Fig. 2 shows the main valve of Fig. 1 in

■ Draufsicht,■ top view,

Fig. 3 zeigt in größerem Maßstab das Hauptventil nach Fig. 1 und 2 in einem senkrechten Längsschnitt nach der Linie A-B derFig. 3 shows on a larger scale the main valve of FIGS. 1 and 2 in a vertical longitudinal section along the line AB of

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Fig. 4 zeigt die Ventiistö'Selhülse für sich herausgezeichnet in einer unten abgebrochenen, um 90° zu Fig. 5 versetzten SeitenansichtFig. 4 shows the Ventiistö'Selhülse by itself drawn out in a broken-off below, offset by 90 ° to FIG Side view

Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch den oberen Teil der Ventilstö8elhJlse mit dem in die Schlitze der Hülse eingreifenden Sicherungsring nach der Linie C-D der Fig. j5, jedoch um 90° versetzt,Fig. 5 shows a cross section through the upper part of the valve stem with the locking ring engaging in the slots of the sleeve according to the line C-D of Fig. j5, but offset by 90 °,

Fig. 6 zeigt in Seitenansicht einen Verteilerblock mit drei Abzweigventilen jeweils in Schließstellung,Fig. 6 shows a side view of a manifold block with three branch valves each in the closed position,

Fig. 7 zeigt den Verteilerblock: nach Fig. in Draufsicht, undFig. 7 shows the distribution block: according to Fig. In plan view, and

Fig. 8 zeigt in größerem Maßstab ein Abzweigventil nach Fig. 6 und 7 in einem senkrechten Längsschnitt nach der Linie E-F der Fig. 7 in Öffnungsstellung, wobei der Schaltgriff um 90° versetzt gezeichnet ist.Fig. 8 shows on a larger scale a branch valve according to Figs. 6 and 7 in a vertical longitudinal section along the line E-F of FIG. 7 in the open position, the switch handle is drawn offset by 90 °.

Das Schnellschaltventil hat ein Ventilgehäuse mit einem Eintrittsstutzen 2, einem Austrittsstutzen 3 und einem Ventilsitz 4. Auf die Ein- und The quick-acting valve has a valve housing with an inlet port 2, an outlet port 3 and a valve seat 4. On the inlet and

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Austrittsstutzen 2, J sind Überwurfmuttern 5 bzw. ö zum Anschluß an die Zu- bzw. Ableitung aufschraubte ar .Outlet nozzles 2, J are union nuts 5 or ö unscrewed ar for connection to the inlet or outlet line.

Auf den Ventilsitz 4 kann sich in der Schließstellung des Ventils die Dichtungsscheibe 7 eines VentilverschluSteiles 8 legen,welches am ur^eren Ende eines VentilstÖQels 9 angeordnet ist. Dieser VentilstÖ3el 9 ist 'n einer inneren, zylindrischen Bohrung 10 einer VentilstÖ3elhülse 11 axial verschiebbar gelagert. Zur Abdichtung der StÖßeldurchführung dienen zwei O-Ringe 12, 13, die ir« Ringnuten 14 bzw. 15 des Ventilstößels 9 eingelegt sind.In the closed position of the valve, the sealing washer can sit on the valve seat 4 7 place a valve closure part 8, which arranged at the ur ^ ere end of a valve stem 9 is. This valve tappet 9 is an inner, cylindrical bore 10 of a valve tappet sleeve 11 axially displaceable. Two O-rings 12, 13, the annular grooves 14 and 15 of the valve tappet 9 are inserted.

Ein in seinem Durchmesser erweitertes Fußteil 15 der VentilstÖSelhülse 11 ist in eine in Ii:rera oberen Abschnitt mit einem Innengewinde versehene Bohrung 17 eines Gehäusehalses 18 des Ventilgehäuses unter Einfügung einer Dichtung 19 eingesetzt. Über eine vorspringende Stufe 20 des Fußteiles 15 ist in die Gewindebohrung 17 das verstärkte, mit einem Außengewinde versehene Fußende 21 eines rohrförmigen Federgehäuses 22 eingeschraubt. Dadurch wird der Fu3teil 16 der VentilstÖSelhülse 11 in dem Gehäusehals 18 und damit auf dem Ventilgehäuse 1 festgehalten.A foot part 15 of the valve tappet sleeve 11, which is enlarged in diameter, is inserted into an in Ii: rera upper section internally threaded Bore 17 of a housing neck 18 of the valve housing with the insertion of a seal 19 is used. Over a projecting step 20 of the foot part 15 is in the threaded hole 17, the reinforced, with a Externally threaded foot end 21 of a tubular spring housing 22 is screwed in. This will make the The base part 16 of the valve tappet sleeve 11 is held in the housing neck 18 and thus on the valve housing 1.

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Eine Drehung der Ventilstößelhülse 11 in dem Gehäusehals l8 kann 'ui'ch eine nicht näher dargestellte Nase des Fußteiles 16 verhindert werden, die in eine Axialnut des Gehäusehalses l8 eingreift.Rotation of the valve stem sleeve 11 in the housing neck l8 can 'ui'ch a nose of the Foot part 16 can be prevented, which engages in an axial groove of the housing neck l8.

Der obere Teil der Ventilstö'ßelhülse 11 hat zwei einander diametral gegenüberliegende, oben offene Längsschlit2e 23 und erstreckt sich durch den zentralen Hohlraum 24 eines länglichen Schaltgriffes 25. Der Kchlraum 24 wird durch einen nach innen ragenden Stützring 26 des Schaltgriffes 25 unterteilt. Die obere Ringfläche des Stützringes 26 bildet eine ebene Auflagerfläche 27, während die untere Ringfläche eine Kurvenbahn 28 aufweist, welche von ihren in einer waagerechten Ebene des Schaltgriffes 25 liegenden tiefsten B&hnpunkten 29 zu ihren um 90° dazu versetzten höchsten Bahnpunkten 30 ansteigt, die in einer im Abstand H von der vorgenannten Ebene verlaufenden waagerechten Ebene des Schaltgriffes liegen und mit Rastkerben 31 versehen sind.The upper part of the valve tappet sleeve 11 has two diametrically opposite, open at the top, longitudinal slots 23 and extends through the central cavity 24 of an elongated switch handle 25. The kitchen space 24 is followed by a inside protruding support ring 26 of the switch handle 25 divided. The upper annular surface of the support ring 26 forms a flat bearing surface 27, while the the lower ring surface has a curved track 28, which of their in a horizontal plane of the switch handle 25 lying lowest B & hnpunkte 29 rises to their highest orbital points 30 offset by 90 ° therefrom, in a horizontal plane of the control handle running at a distance H from the aforementioned plane and are provided with locking notches 31.

Durch eine Querbohrung des oberen Teiles des Ventilstößels 9 ist ein Druckbolzen 32 gesteckt, dessen beide in den Hohlraum 24 des Schaltgriffes hineinragenden Enden sich von unten gegen die Kurvenbahn 28 des Stützringes 26 legen. Der DruckbolzenA pressure pin 32 is inserted through a transverse bore in the upper part of the valve tappet 9, both of which in the cavity 24 of the switch handle protruding ends from below against the curved path 28 of the support ring 26. The push pin

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wird /ermitcels eines Federtellers 33 von einer zwischen letzterem und dem PuSteil 16 der Ventilstößelhülse 11 eingespannten Druckfeder 34 Von unten gegen die Kurvenbahn 28 gedrückt, so daß er stets an dieser anliegt.is / determined a spring plate 33 of a between the latter and the PuSteil 16 of the valve tappet sleeve 11 clamped compression spring 34 pressed from below against the cam track 28, so that he always lies against this.

Auf das obere, mit einem Außengewinde 35 Versehene Ende der geschlitzten Ventilstoßelhül-■e 11 ist eine Justiermutter 3c aufgeschraubt, deren Gewindebohrung oben dur cn eine Stirnwand 37 abgeschlossen ist, in der ein Sechskantloch 38 iur Einbringung eines Drehmomentenschlüssels Vorgesehen ist. Die Justiermutter 3'-^ legt sich auf einen Sicherungsrin5 39, der sich seinerseits Unter Einfügung eines Gleitringes 40 auf der oberen Auflagerfläche 27 fies Stutzringes 26 des Schaltgriffes 25 abstützt. Der Sicherungsring 39 hat fcwei nach innen vorspringende, einander diametral gegenüberliegende Nasen 41, welche in die Längsechlitze 23 der Ventilstößelhülse 11 eingreifen. Der Sicherungsring 39 mit den Nasen 41 soll eine Verstellung der Justiermutter jjö verhüten, und die Nasen 41 verhindern ein Zusammendrücken des oberen Gewindeteiles 35 der VentilstÖBelhülse 11.An adjusting nut 3c is screwed onto the upper end of the slotted valve tappet sleeve 11 provided with an external thread 35, the threaded hole of which is closed at the top by an end wall 37 in which a hexagonal hole 38 is provided for the introduction of a torque wrench. The adjusting nut 3 '- ^ lies down on a Sicherungsrin5 39, in turn, with the interposition of a sliding ring 40 on the upper bearing surface 27 fies nozzle ring 26 is supported of the shift knob 25th The securing ring 39 has two inwardly projecting lugs 41 diametrically opposite one another, which engage in the longitudinal slots 23 of the valve tappet sleeve 11. The locking ring 39 with the lugs 41 is intended to prevent the adjusting nut jjö from being adjusted, and the lugs 41 prevent the upper threaded part 35 of the valve tappet sleeve 11 from being compressed.

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In eine Vertiefung 42 der obereriStirnf lache Justiermutter 3C kann ein Beschriftungsschild 43 ♦ ingesetzt v/erden, was den Vorteil hat, daß sich flieses Schild nicht zusammen mit dem Schaltgriff 25 Verdreht, sondern stets die gleiche Lage einnimmt, In der die Beschriftung oder Bezeichnung des Ventils, ♦ile z.B. ^i;Hauptventil", gut ablesbar ist.In a recess 42 of the upper face adjusting nut 3C , a label 43 ♦ can be inserted, which has the advantage that the tile label does not twist together with the switch handle 25, but always occupies the same position in which the label or designation of the Valve, ♦ ile eg ^i; Main valve ", is easy to read.

Der Schaltgriff 25 wird zweckmäßig aus Kunststoff hergestellt. Zum unteren Abschluß des zentralen Hohlraumes 24 des Schaltgriffes 25 dient ein in letzteren eingesetzter Ring 44, der das obere Ende des Federgehäuses 22 .nit geringem Abstand umgibt.The switch handle 25 is expediently made of plastic. To the lower end of the central Cavity 24 of the switch handle 25 is used in the latter a ring 44 which is the upper end of the spring housing 22 .nit surrounds a small distance.

Die gleiche Ventilausbildung kann gemäß Pig. G bis 8 auch für Neben- oder Abzweigventile Verwendet werden, die beispielsweise in bzw. an feinem rohrförmigen Verteilerbiock 45 angeordnet Sind. Ein solcher Verteilerblock enthält z.3. drei Abzweig-Schnelischlußventile 4c, -4-7, 48 zum. beliebigen Anschließen eines Kühlschrankes, einer Heizung und eines Kochers an eine gemeinsame Rohrleitung 49, welche durch den Verteilerblock 45 verläuft und an beiden Enden desselben mittels Überwurfmuttern 50, 51 an die nicht näher dargestellte HauptgasleitungAccording to Pig. G to 8 also for secondary or branch valves Are used that are arranged, for example, in or on a fine tubular manifold block 45 Are. Such a distribution block contains z.3. three branch quick-release valves 4c, -4-7, 48 to. any Connecting a refrigerator, a heater and a cooker to a common pipeline 49, which runs through the manifold block 45 and at both ends of the same by means of union nuts 50, 51 to the main gas line, not shown in detail

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bzw. an eine weitere Leitung anschlieSbar ist. In die Hauptgasleitung (Pfeil G in Pig. 7) kann dann ein Hauptventil gemäß Fig. 1 bis 3 eingebaut sein. Am anderen Ende des Vertex lerbloclces 45 kann anstelle der Übervjurfmutter 51 auch ein Versehlu3stopfen in die Rohrleitung 49 eingeschraubt werden, wenn keine weiteren Gasanschlüsse mehr benötigt werden.or can be connected to another line . A main valve according to FIGS. 1 to 3 can then be installed in the main gas line (arrow G in Pig. 7). At the other end of the vertex block 45, instead of the union nut 51, a screw plug can also be screwed into the pipeline 49 if no further gas connections are required.

Für jedes Abzweigvent^ 1 ^;i5, 47, 43 hat der Verteilerblock 4p ein Ventilgehäuse V , wobei jeweils von der durchgehenden Rohrleitung 49 ein Eintrittskanal 2' zu dem Ventilsitz 4^f abzweigt. Senkrecht zur Rohrleitung 49 bzw. zum Verteilerblocl: 45 ist jedes Ventilgehäuse l^f mit einem Austrittsstutzen jj¹ versehen, an den jeweils mittels einer überwurfmutter ö¹ die zugehörige Zweigleitung anschließbar ist. Alle übrigen Teile des Abzweigventils entsprechen den in Fig. 1 bis dargestellten Teilen des vorstehend beschriebenen Hauptventils. Der Ventildurchgang bzw. Ventilsitz 4' kann jedoch ebenso wie der Ventilverschlußteil 7^f, 8¹ gegebenenfalls kleiner als beim Hauptventil gewählt werden.For each branch valve ^ 1 ^; i5, 47, 43, the manifold block 4p a valve housing V, wherein one inlet channel 2 'branches off from the continuous pipe 49 to the valve seat 4 ^f. Perpendicular to the pipeline 49 or to the distributor block: 45, each valve housing l ^{f is provided} with an outlet nozzle jj ¹ , to which the associated branch line can be connected by means of a union nut ö ^1. All other parts of the branch valve correspond to the parts of the above-described main valve shown in FIGS. The valve passage or valve seat 4 ′, like the valve closure part 7 ^f , 8 ¹ , can, however, optionally be selected to be smaller than that of the main valve.

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Die Wiricungsweise des Sehne Ils chaltventils gemäß der Erfindung ist nach dem Vorangegangenen ohne weiteres verständlich. Nachdem die Montage des Ventils im wesentlichen durchgeführt worden ist, füart man einen Drehmomentenschlüssel in das Sechskantloch 38 der Stirnwand 37 der Justiermutter 36 ein. Vorher stellt man das Ventil durch entsprechende Drehung des Schaltgriffes 25 auf Schließstellung, so daß also die Ventildichtung 7 auf dem Ventilsitz 4 aufliegt. Sodann zieht man die Justiermutter J>6 mit Hilfe des Drehmomentenschlüssels auf den vorbestimmten Wert (in mkg) des Drehmomentenschlüssels an. Dies kann leicht und ohne besondere Meßarbeit durchgeführt werden, weil der Monteur den Drehmomentenschlüssel lediglich bis zu dessen Nachgeben zu drehen braucht. Auf diese Weise erhält man für alle Ventile entsprechend der Härte des Dichtungsgummis einen ganz bestimmten Anpreßdruck, so daß dann jedes Ventil gleichmäßig schaltet.The manner of operation of the tendon Ils switching valve according to the invention is readily understandable from the foregoing. After the valve has essentially been assembled, a torque wrench is inserted into the hexagonal hole 38 in the end wall 37 of the adjusting nut 36. Before doing this, the valve is set to the closed position by appropriate rotation of the switch handle 25, so that the valve seal 7 rests on the valve seat 4. Then the adjusting nut J> 6 is tightened with the help of the torque wrench to the predetermined value (in mkg) of the torque wrench. This can be done easily and without special measuring work, because the fitter only needs to turn the torque wrench until it gives way. In this way, a specific contact pressure is obtained for all valves according to the hardness of the rubber seal, so that each valve then switches uniformly.

Nachdem die Justiermutter in der gewünschten Weise angezogen worden ist, wird ihre Stellung mittels eines vorher eingebrachten Metallklebers gesichert. Nunmehr kann das Beschriftungsschild 43 in der der jeweiligen Situation entsprechenden Lage in die Vertiefung der Justiermutter 36 eingesetzt werden.After the adjusting nut has been tightened in the desired manner, its position is determined by means of a previously introduced metal adhesive secured. The label 43 can now be shown in FIG the position corresponding to the respective situation can be inserted into the recess of the adjusting nut 36.

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Da sich die Justiermutter bei der Betätigung des Schalt griff es 25 nicht mitdreht,, bleiben die Beschriftungsschilder in der eingestellten Lage und können bequem abgelesen werden, wie beispielsweise die Fig. 7 mit den Abzweigventilen zeigt.Since the adjusting nut moves when the Switching did not turn it 25, the labels remain in the set position and can be easily read, such as 7 shows the branch valves.

!(Edmund F.Ettner) Patentanwalt! (Edmund F.Ettner) Patent attorney

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Claims (1)

PATENTANWALTPATENT ADVOCATE Dipl. - Ing. E. F. EITNER München, den 5· Oktober 1977Dipl. - Ing.E. F. EITNER Munich, October 5th, 1977 80OO München 9080OO Munich 90 ■ ehlotthauorstrftS« S■ ehlotthauorstrftS «S Tet 669S SITet 669S SI Manfred Weiland,Manfred Weiland, 4620 Castrop - R a u χ e 1 , Frohlinder Straße 264620 Castrop - R a u χ e 1, Frohlinder Strasse 26 Handbetätigtes, schnell umstellbares VentilManually operated, quickly adjustable valve Schut^anspr üche :Protection claims: Handbetätigtes, schnell umstellbares Ventil, insbesondere für Propangas od.dgl., mit einer in oder an einem drehbaren Schaltgriff angeordneben Kurvenbahn und einem an letzterer unter Federwirkung anliegenden, mit einem axial verschiebbaren Ventilstößel verbundenen Druckbolzen od.dgl., dadurch gekennzeichnet, daß der axiale Abstand der Kurvenbahn (28) vom Ventilsitz (4) einstellbar ist.Manually operated, quickly convertible valve, especially for propane gas or the like., With one in or on one rotatable switch handle angeordneben cam track and one resting on the latter under the action of a spring, with a axially displaceable valve tappet connected pressure bolt or the like., characterized in that the axial The distance between the cam track (28) and the valve seat (4) is adjustable. 7442735 12.OU87442735 12.OU8 a ·a 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Kurvenbahn (28) enthaltende Schaltgriff (25) drehbar und axial verstellbar auf einer ortsfesten, mit dem Ventilgehäuse (1) verbundenen Ventilstößelhülse (11) angeordnet ist, in welcher der mit dem Druckbolzen (32) verbundene Ventilstößel (9) gelagert ist.2. Valve according to claim 1, characterized in that the control handle (25) containing the cam track (28) is rotatable and axially adjustable on a stationary, valve tappet sleeve connected to the valve housing (1) (11) is arranged, in which the valve stem (9) connected to the pressure pin (32) is mounted is. 3. Ventil nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilstb'ßelhülse (H) zwei einander diametral gegenüberliegende Längsschlitze (23) aufweist, durch welche die Enden des Druckbolzens (32) hindurchtreten und in einen zentralen, den Schaltgriff3. Valve according to claim 1 and 2, characterized in that the valve stem sleeve (H) is two diametrically opposed to one another has opposite longitudinal slots (23) through which the ends of the pressure bolt (32) pass and in a central one, the switch handle (25) durchsetzenden Hohlraum (24) hineinragen, in dem sie unter der Wirkung einer die Ventilstößelhülse (11) umgebender) Feder (3²O von unten gegen die an der Unterseite eines im Schaltgriff (25) vorgesehenen Stützringes (26) angeordnete Kurvenbahn (28) gedrückt werden, während auf die obere Auflagerfläche (27) des Stützringes (26) eine auf einem Außengewinde (35) des oberen Endes der Ventilstößelhülse (11) verschraubbare Justiermutter (36) wirkt. (25) penetrating cavity (24) protrude, in which, under the action of a spring (3 ² O) surrounding the valve tappet sleeve (11), they protrude from below against the cam track (26) arranged on the underside of a support ring (26) provided in the switch handle (25). 28), while an adjusting nut (36) which can be screwed onto an external thread (35) of the upper end of the valve tappet sleeve (11) acts on the upper bearing surface (27) of the support ring (26). 7442735 12.01.787442735 01/12/78 4. Ventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, da3 die obere Stirnvⁱand (37) der Justiermutter (j;5) ein Sechskantloch (38) od.dgl. zur Einfuhrung eines Drehmomentenschlüssels enthält.4. Valve according to claim 3, characterized in that the upper end v ⁱ and (37) of the adjusting nut (j; 5) has a hexagonal hole (38) or the like. for introducing a torque wrench. 5. Ventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, da3 die Tustiermutter (36) über einen Gleitring (40) auf die Auflagerfläche (27) des Stützringes (2G) des Schaltgriffes (25) wirkt.5. Valve according to claim 3, characterized in that da3 the animal nut (36) over a sliding ring (40) on the bearing surface (27) of the support ring (2G) of the switch handle (25) acts. 5. Ventil nach Anspruch 3 bzw. 5j dadurch gekennzeichnet; -i^Z unter der Justiermutter (35) einBicherungsring (39) mit zwei nach innen vorstehenden, einander diametral gegenüberliegenden Nasen (41) angeordnet ist, welche in die Längsschlitze (23) der Ventilstoßelhülse (11) hineinragen.5. Valve according to claim 3 or 5j characterized; , -i ^ Z is arranged under the adjusting nut (35) einBicherungsring (39) having two inwardly projecting, diametrically opposed lugs (41) which protrude into the longitudinal slots (23) of Ventilstoßelhülse (11). 7. Ventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf bzw. über dem oberen Ende der VentilPtÖSeihülse (11) eine Beschriftungs- oder Markierungsfläche angeordnet ist.7. Valve according to one or more of claims 2 to 6, characterized in that on or above the label on the upper end of the valve sleeve (11) or marking area is arranged. 8. Ventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Beschriftungs- oder Markierungsschild (43) auf der oberen Stirnwand (37) der Justiermutter (35) vorzugsweise in einer Vertiefung (42) derselben befestigt ist.8. Valve according to claim 7, characterized in that an inscription or marking plate (43) the upper end wall (37) of the adjusting nut (35) is preferably fastened in a recess (42) of the same is. 7442735 12.01.787442735 01/12/78 g. Ventil nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (34) zwischen einem Absatz eines radial vorstehenden Fußteiles (16) der VentilstöSelhülse (11) und einem unter dem Druckbolzen (32) angeordneten Federteller (33) eingespannt ist.G. Valve according to claim 3 »characterized in that the spring (34) between a shoulder of a radially protruding foot part (16) of the valve stem (11) and a spring plate (33) arranged under the pressure pin (32) is clamped. 10. Ventil nach Anspruch 1 bis 3> dadurch gekennzeichnet, daß der Unterteil des Schaltgriffes (25) einen radial in den Schaltgriffhohlraum (24) ragenden Führungsring (44) tragt, welcher auf einem zylindrischen, die Ventilstößelhülse (11) mit Abstand konzentrisch 'imge'cenden Federgehäuse (22) geführt ist.10. Valve according to claim 1 to 3> characterized in that the lower part of the switch handle (25) has a guide ring protruding radially into the switching handle cavity (24) (44), which on a cylindrical, the valve tappet sleeve (11) is guided at a distance concentrically 'imge'cenden spring housing (22). 11. Ventil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, das der FuQteil (15) der Ventilstößelhülse (11) in eine mit Innengewinde versehene Bohrung (17) eines Gehäusehalses (18) des Ventilgehäuses (l) eingesetzt und durch das mit Außengewinde versehene, in die Gewindebohrung (17) eingeschraubte Fußende des Federgehäuses (22) fixiert ist.11. Valve according to claim 10, characterized in that the FuQteil (15) of the valve tappet sleeve (11) in a with an internally threaded bore (17) of a housing neck (18) of the valve housing (l) inserted and through the base end of the spring housing which is provided with an external thread and is screwed into the threaded hole (17) (22) is fixed. 744273b 12.01.78744273b 01/12/78