DE7440446U - Gewindebuchse mit Haltestift - Google Patents
Gewindebuchse mit HaltestiftInfo
- Publication number
- DE7440446U DE7440446U DE19747440446 DE7440446U DE7440446U DE 7440446 U DE7440446 U DE 7440446U DE 19747440446 DE19747440446 DE 19747440446 DE 7440446 U DE7440446 U DE 7440446U DE 7440446 U DE7440446 U DE 7440446U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- threaded bushing
- retaining pin
- threaded
- collar
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C2045/1486—Details, accessories and auxiliary operations
- B29C2045/14934—Preventing penetration of injected material between insert and adjacent mould wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
- B29C45/14377—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article using an additional insert, e.g. a fastening element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
DRYING. TH. MEYER DR. FUES DIPL-CHEM. ALEK VON KREISLER
DIPL-CHEM. CAROLA KELLER DR.-ING. KLDPSCH DIPL.-ING. SELTING
5 KÖLN 1, DEtCHMANNHAUS
4. Dez. 1974 Sg-Is
Grillo-Werke Aktiengesellschaft
41 Duisburg-Hamborn, Weseler Str. 1
Gewindebuchse mit Haltestift
Die Erfindung betrifft eine Gewindebuchse mit Haltestift zum Einbetten in Kunststoff-Formteile, bestehend aus einem
im wesentlichen rohrförmigen Gewindeteil, an dessen . vorderer Stirnseite sich ein axial vorstehender Dichtkragen
befindet, der in eine stirnseitige Ringnut d?s
Haltestiftes abdichtend eingreift.
Viele Kunststoff-Formteile, insbesondere solche, die für
die Elektroindustrie hergestellt werden, müssen mit Gewindebuchsen ausgestattet werden. Diese Gewindebuchsen
bestehen aus Metall. Sie sind an einem Ende geschlossen und werden bei der Herstellung des Formteiles von dem
zuerst flüssigen und dann erhärtenden Kunstharz umgeben, wobei die stirnseitige Gewindeöffnung von dem Kunstharz
freizuhalten ist. Um das Eindringen des Kunstharzes in die Gewindeöffnung zu vermeiden, verschließt man diese
7440446 10.04.75
mit dem Haltestift, dessen Hauptaufgabe darin besteht, die Gewindebuchse während der Herstellung des Formteiles
zu positionieren bzw. festzuhalten.
Bestimmte Ausführungsformen von Gewindebuchsen für Kunststoff-Formteile
sind in der Vornorm DIN 16 9OjJ festgelegt. Eine dort beschriebene Gewindebuchse hat einen
axial abstehenden Ringkragen, dessen Außenfläche zylindrisch und dessen Innenfläche konisch abgeschrägt ist. Der für
diese Gewindebuchse zu verwendende Haltestift hat eine stirnseitige Ringnut, an deren Außenflanke die Außenseite
des Kragens der Gewindebuchse anliegt und somit eine zylindrische Dichtfläche bildet, durch die verhindert
werden soll, daß das flüssige Kunstharz im Herstellungsstadium des Formteiles in die Gewindeöffnung hineinfließt.
Die bei den bekannten Gewindebuchsen durch den Haltestift bewirkte Abdichtung der Gewindebohrung reicht Jedoch
in vielen Fällen nicht aus. Vor allem beim Einsatz von Harzmatten (sheet-moulding compounds) ergeben sich
häufig Schwierigkeiten dadurch, daß im Zwischenstadium der Verpressung sehr flüssiges Kunstharz trotz der vorgesehenen
Dicht-flächen in den Schraubkanal eindringt und sich dort verfestigt. Die Gewinde müssen dann nach
dem Entformen gesäubert bzw. sogar nachgeschnitten werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gewindebuchse mit zugehörigem Haltestift zu schaffen, die gegen eindringendes
Kunstharz besser abzudichten ist und daher aufwendige Mehrarbeiten entbehrlich macht. Zur Lösung dieser
Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß sowohl die Innenseite als auch die Außenseite des Ringkragens
der Oewindebuchee abdichtend an den Nutflanken der Ringnut des Haltestiftee anliegen.
Durch diese einfache und leicht zu realisierende Ausführung von Gewindebuchse und Haltestift entsteht eine
Art Labyrinthdichtung, indem man auch die Innenseite des Ringkragens für die Abdichtung nutzbar macht. Das
Kunstharz muß auf seinem Wege in den Gewindekanal hinein zwei parallele zylindrische Dichtflächen passieren
und wird dabei um 18O° umgelenkt. Die Schaffung zweier
koaxialer Dichtflächen, zu deren Überwindung das Kunstharz eine Richtungsumkehr von 18O° durchführen muß«
schafft eine hervorragende Abdichtung und gestattet ebenfalls ein einfaches Aufstecken der Einpreßmutter auf
den Haltestift.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung reicht die Innenflanke der Ringnut in axialer Richtung des Haltestiftes weiter nach außen als die Außenflanke und begrenzt einen zylindrischen Ansatz, von dem ein Zentrierbolzen verringerten Durchmessers absteht. Der übergang
zwischen dem Gewindekanal und der Innenseite des Ringkragens erfolgt zweckmäßigerweise stufenförmig, um den
Ringkragen auf seiner vollen Länge zur Bildung der inneren Abdichtfläche ausnutzen zu können und die Länge des
Gewindes nicht unnötig zu verkürzen. Die beiden koaxia
len ringförmigen Dichtflächen bewirken nicht nur eine
hervorragende Abdichtung, sondern bilden auch eine gute und sichere Befestigungsmöglichkeit für die Gewindebuchse an dem Haltestift.
7440446 10.0475
Vorzugsweise ist nur am hinteren Ende des Gewindeteiles ein Kopf mit unrunder Kontur vorgesehen. Dieser Kopf,
der zvTieifct ein Sechskantkopf ist, dient der Verankerung
der Gewindebuchse in dem Formteil sowie der Sicherung gegen Verdrehung. Während bei den bekannten Gewindebüchsen
zwei mit Abstand hintereinanderliegende Mehrkantköpfe vorgesehen sind, kommt die erfindungsgemäße Gewindebuchse
mit einem einzigen unrunden Kopf aus. Dies hat den Vorteil, daß die Größe der axialen Angriffsfläche
für das Kunstharz herabgesetzt ist, so daß sich beim Füllvorgang der Form dem vom Grund des Werkzeuges zurückstauenden
Material weniger Angriffsfläche darbietet. Die Gefahr, daß die Gewindebuchse mit dem Haltestift zurückgeschoben
wird, ist damit herabgesetzt.
Die Außenseite des Dichtkragens kann sich übergangslos
an die zylindrische Außenfläche der Gewindebuchse anschließen. Hierdurch ergeben sich vereinfachte Fertigungsmöglichkeiten, da lediglich eine einzige Außenfläche zu
bearbeiten ist. Erforderlichenfalls können aber die ■ Innenfläche und die Außenfläche des Dichtkrac^ns einer
gesonderten Feinbearbeitung unterzogen werden, damit sie exakt maßhaltig sind und genau in die stirnseitige Ringnut
des Haltestiftes hineinpassen.
Die Stirnseite des Ringkragens kann in zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung .zusammen mit dem Nutgrund der
Ringnut eine weitere Abdichtung bilden. Es besteht daher die Möglichkeit, drei Abdichtflächen vorzusehen.
Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf
die Figuren an einem bevorzugten AusfUhrungsbeispiel
7440446 10.04.75
näher erläutert.
Fig. 1 zeigt schematisch, teilweise im Längsschnitt,
eine bekannte Gewindebuchse mit zugehörigem Haltestift in einem Kunststoff-Formteil,
Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gewindebuchse mit zugehörigem Haltestift in einem
Formteil, und
Fig. 5 zeigt eine stirnseiulge Ansicht der Gewindebuchse
nach Fig. 2 aus Richtung des Ringkragens.
Die bekannte Gewindebuchse 10 ist in Fig. 1 bei ihrer Einbettung in ein Formteil 11 dargestellt. Sie besitzt
zwei Sechskantköpfe 12, 15, die in axialem Abstand voneinander
liegen. Die Gewindebuchse ist an dem hinten (irn Formteil 11) liegenden Ende verschlossen, während
an dem vornliegenden Ende der Haltestift 1.4 angreift. Dieser ragt mit einem Bolzen 16 in den Gewindekanal 15
hinein, ohne jedoch direkt an dessen Wand anzuliegen.
Die Gewindebuchse besitzt an der vorderen Stirnseite einen axial abstehenden Ringkragen 17, dessen Außenfläche
zusammen mit der Außenflanke einer Ringnut 18 des Haltestiftes 14 eine zylindrische Dichtfläche 19
bildet. Eine weitere (radiale) Dichtfläche 20 entsteht durch axiales Anpressen des Haltestiftes gegen die Gewindebuchse.
Die Innenseite dta Ringkragens 17 verläuft
abgeschrägt und steht daher nicht in Dichtungsberührung mit dem Bolzen 16.
7440446 10.0475
Diese bekannte Ausführungsform hat sloh hinsichtlich
der Dicht wirkung in der Praxis als verbesserungsbedürftig
erwiesen, denn es ist vorgekommen, daß dünnflüssiges Kunstharz unter Druck in den Oewlndekanal eingedrungen
ist. Ferner besteht infolge der beiden Sechskantköpfe 12 und 15 eine erhöhte Gefahr des Herausdrüokens der
Gewindebuchse 10 aus dem Formteil, wenn in dem flüssigen
Kunstharz ein hoher Druck aufgebaut wird. Dabei-kann
der vordere Sechskantkopf Γ3 nicht einmal eine Verankerungsfunktion
ausüben, denn seine vordere Stirnseite, an der der Haltestift 14 angreift, liegt bei dem fertigen
Formteil frei an der Oberfläche.
Die in Fig. 2 und 3 abgebildete Gewindebuchse 20 weist
diese Nachteile nicht auf. Sie besteht aus einem zylindrisehen Teil 21, das an seinem hinteren Ende verschlossen
ist und einen Sechskantkopf 22 aufweist.
An dem vorderen Ende der Gewindebuchse 20 ist ein axial vorstehender Dichtkragen 25 vorgesehen, dessen Außenseite
sich Übergangslos in der Mantelfläche des zylindrischen Teiles 21 fortsetzt. Die Innenseite des Ringkragens 25
ist in ihrem Durchmesser größer als der Außendurchmesser des Gewindes 24. Der Übergang erfolgt in Form einer Stufe.
Der zugehörige Haltestift 25 ist im wesentlichen zylindrisch.
Er besitzt an seiner Stirnseite eine Ringnut 26, die in Form und Größe dem Ringkragen 25 angepaßt ist. Die Innenflanke
der Ringnut 26 steht in axialer Richtung weiter vor als die Außenflanke, so daß ein Ansatz 27 gebildet
wird, der etwa bis zum Beginn des Gewindes 24 in die Gewindebuchse 20 hineinragt. Die Stirnfläche des Ring-
7440446 10.0A.75
!»Ill I I
kragens 22 liegt dabei fest an dem Grund der Ringnut 26
an.
Von dem Ansatz 27 steht ein Bolzen 28 in den Gewindekanal
24 hinein vor. Dieser Bolzen hat lediglich eine Zentrierfunktion.
Die Abdichtung der öffnung der Gewindebuchse 20 erfolgt
an drei verschiedenen Dichtflächen, nämlich an der Innenseite 29 des Ringkragens 23, an der Stirnseite JO und
an der Außenseite j51 des Ririgkragens. Die so geschaffene
Labyrinthdichtung, zu deren Überwindung das Kunstharz drei verschiedene Dichtflächen, die jeweils unter
einem Winkel von 90° zueinander stehen, passieren muß, hat sich als außerordentlich wirksam erwiesen. Außerdem
entsteht eine sicherer Halt der Gewindebuchse 20 an dem Haltestift 25.
Claims (5)
1.]Gewindebuchse mit Haltestift zum Einbetten In Kunstv
J stoff-Formteile, bestehend aus einem im wesentlichen
rohrförmigen Gewindeteil, an dessen vorderer Stirnseite sich ein axial vorstehender Dichtkragen befindet,
der in eine stirnseitige Ringnut des Haltestiftes abdichtend eingreift, dadurch gekennzeichnet,
daß sowohl die Innenseite (29) als auch die Außenseite (Jl) des Ringkragens
(23) abdichtend an den Nutflanken der Ringnut (26)
anliegen.
2. Gewindebuchse nach Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet,
daß die Innenflanke der Ringnut (26) in axialer Richtung des Haltestiftes (25) weiter nach außen reicht als die Außenflanke
und einen zylindrischen Ansatz (27) begrenzt, von dem ein Zentrierbolzen (28) verringerten Durchmessers
absteht.
3. Gewindebuchse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß nur am hinteren
Ende des Gewindeteiles ein Kopf (22) mit unrunder Kontur vorgesehen ist.
4. Gewindebuchse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Außenseite (3I) des Dichtkragens (23) sich Übergangslos an die zylindrische Außenfläche der Gewindebuchse
anschließt.
7440446 10.04.75
5. Gewindebuchse nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseite (30) des Ringkragens (23) zusammen mit dem Nutgrund der Ringnut (26) eine weitere Abdichtung bildet.
dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseite (30) des Ringkragens (23) zusammen mit dem Nutgrund der Ringnut (26) eine weitere Abdichtung bildet.
7440446 10,04.75
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19747440446 DE7440446U (de) | 1974-12-05 | 1974-12-05 | Gewindebuchse mit Haltestift |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19747440446 DE7440446U (de) | 1974-12-05 | 1974-12-05 | Gewindebuchse mit Haltestift |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7440446U true DE7440446U (de) | 1975-04-10 |
Family
ID=1311142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19747440446 Expired DE7440446U (de) | 1974-12-05 | 1974-12-05 | Gewindebuchse mit Haltestift |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7440446U (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2168750A1 (de) * | 2008-09-27 | 2010-03-31 | Intier Automotive Eybl Interiors GmbH | Verfahren zum Herstellen eines Spritzgießteils mit einem darin eingebetteten Befestigungseinsatz |
EP2316632A1 (de) * | 2009-10-29 | 2011-05-04 | Bollhoff Otalu S.A. | Umspritzter Gewindeeinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung |
FR2975630A1 (fr) * | 2011-05-23 | 2012-11-30 | Clusienne Clufix | Dispositif de liaison pour moulage ou surmoulage |
US8556560B2 (en) | 2011-01-24 | 2013-10-15 | Bollhoff Otalu S.A. | Tapped insert to be insert moulded and insert moulding method |
DE202013006147U1 (de) * | 2013-06-28 | 2014-09-29 | Faurecia Innenraum Systeme Gmbh | Innenverkleidungsteil |
EP2065297B1 (de) | 2007-11-27 | 2019-04-03 | Shimano Inc. | Hinterradkettenschaltung für ein Fahrrad |
-
1974
- 1974-12-05 DE DE19747440446 patent/DE7440446U/de not_active Expired
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2065297B1 (de) | 2007-11-27 | 2019-04-03 | Shimano Inc. | Hinterradkettenschaltung für ein Fahrrad |
EP2168750A1 (de) * | 2008-09-27 | 2010-03-31 | Intier Automotive Eybl Interiors GmbH | Verfahren zum Herstellen eines Spritzgießteils mit einem darin eingebetteten Befestigungseinsatz |
EP2316632A1 (de) * | 2009-10-29 | 2011-05-04 | Bollhoff Otalu S.A. | Umspritzter Gewindeeinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung |
FR2951988A1 (fr) * | 2009-10-29 | 2011-05-06 | Bollhoff Otalu Sa | Insert taraude a surmouler et procede de surmoulage |
US8556560B2 (en) | 2011-01-24 | 2013-10-15 | Bollhoff Otalu S.A. | Tapped insert to be insert moulded and insert moulding method |
FR2975630A1 (fr) * | 2011-05-23 | 2012-11-30 | Clusienne Clufix | Dispositif de liaison pour moulage ou surmoulage |
DE202013006147U1 (de) * | 2013-06-28 | 2014-09-29 | Faurecia Innenraum Systeme Gmbh | Innenverkleidungsteil |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2520612A1 (de) | Abflusstoepselanordnung | |
DE2353286A1 (de) | Ventil mit zweifachdichtungselement fuer oelbohrpumpen | |
DE1027938B (de) | Zylindrischer Drahtspulen-Gewindeeinsatz fuer in fluessigem oder breiigem Zustand zu formende Stoffe | |
DE19712260A1 (de) | T-Mutter und Verfahren zur Herstellung derselben | |
EP0164082A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Endstücken an Kunststoff-Profilleisten | |
DE2518445A1 (de) | Verfahren zum herstellen von scheibenwischer-blaettern | |
DE3134602C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Tube mit Verschlußkappe aus Kunststoff | |
EP0161589B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Kunststoff Spritzgussteils, insbesondere Profilleiste für Fahrzeuge | |
DE1955033A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Filterelementen und danach hergestellte Elemente | |
DE2845308C3 (de) | Fitting oder dergleichen aus formstabilem Kunststoff für Rohrverbindungen sowie Verfahren und Werkzeug zu seiner Herstellung | |
DE7440446U (de) | Gewindebuchse mit Haltestift | |
DE2052220A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Her stellen eines Gegenstandes aus Kunstharz | |
DE102018101954A1 (de) | Hybrid-metall-kunststoff-scherbefestigungselement | |
DE3007858A1 (de) | Rollbalg-luftfeder und verfahren zu ihrem zusammenbau | |
CH464721A (de) | Behälterverschlusskappe mit Innendichtung | |
DE3917578A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer kugelumlenkungseinrichtung an der mutter einer kugelgewindespindel und kugelgewindespindel | |
DE3439212A1 (de) | Schraubverschluss mit originalitaetssicherung aus kunststoff und spritzgiesswerkzeug zur herstellung von kappen | |
DE19510714C1 (de) | Übergangsstück für Rohrleitungen | |
DE19703316B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Düsenkartusche | |
DE2511302C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Wellendichtringes | |
DE3049501C2 (de) | ||
DE9003903U1 (de) | Spannfutter | |
DE3602293A1 (de) | Verbindung von zwei einen hohlraum einschliessenden kunststoffteilen durch klebung, insbesondere klappe fuer eine kraftfahrzeugkarosserie | |
DE3929102A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines kunststoffkoerpers durch rotations-pressen | |
DE3501566C2 (de) |