Kreiselpumpe mit vorzugsweise einseitig in zylindrischem Traglager
gelagertem Laufrad Die Erfindung bezieht sich auf eine Kreiselpumpe mit vorzugsweise
einseitig in zylindrischem Traglager gelagertem Laufrad. Hierbei sind eine gute
Schmierung und ein möglichst geringer Abstand des Lagers vom Laufrade wichtig. Bei
der üblichen Kreiselpump.enausführung ist dieses wegen der Stopfbüchse und des zur
Verpackung derselben erforderlichen Raumes nur in deY Weise möglich, daß nahe dem
Laufrade im Wasserraum eine nicht oder nur notdürftig mit Fett geschmierte Büchse
vorgesehen wird. Die Fettschmierung wird dabei vom Wasser schnell fortgespült. Es
ist zwar bekannt, Kugellager dicht an das Pumpenrad heranzurücken, wobei zwischen
Laufradraum und Lagerraum eine nicht nachziehbare Dichtung vorgesehen ist. Es fehlt
jedoch. ein Mittel, um das Schmiermittel des Lagerraumes dem Laufradraume und der
Außenluft gegenüberunter Überdruck zu halten. Infolgedessen wird bei einer solchen
Ausführung schon nach kurzer Zeit die zu pumpende Flüssigkeit in den Lagerraum eindringen
und die Kugelläger zerstören.Centrifugal pump with preferably one-sided in a cylindrical support bearing
mounted impeller The invention relates to a centrifugal pump with preferably
Impeller mounted on one side in a cylindrical support bearing. Here are a good one
Lubrication and the smallest possible distance between the bearing and the impeller are important. at
the usual centrifugal pump design, this is because of the stuffing box and the
Packing of the same required space only possible in such a way that close to the
Impellers in the water space a bushing that is not or only poorly lubricated with grease
is provided. The grease lubrication is quickly washed away by the water. It
is known to move ball bearings close to the impeller, with between
Impeller space and storage space a non-tightenable seal is provided. Something is missing
However. a means to the lubricant of the bearing space, the impeller space and the
To keep outside air under positive pressure. As a result, such a
Execution, the liquid to be pumped will penetrate into the storage room after a short time
and destroy the ball bearings.
Es ist ferner nicht neu, den Laufradraum gegen die Außenluft ohne
Zuhilfenahme sonstiger Dichtungsmittel durch entgegengesetzte Schraubennuten der
Welle mittels Schmiermittel in einem die Welle umschließenden Lager abzudichten,
wobei die dem Laufradraum zugekehrte Schraubennut von diesem Raum ins Lager hineinfördert,
um den Eintritt des Schmiermittels in das Pumpengehäuse zu verhindern. Durch diese
Nuten wird aber auch die zu fördernde Flüssigkeit in das Lager gefördert, so daß
eine Abdichtung nicht eintritt.Furthermore, it is not new to have the impeller chamber against the outside air without
With the help of other sealants through opposing screw grooves of the
To seal the shaft by means of lubricant in a bearing surrounding the shaft,
whereby the screw groove facing the impeller space conveys from this space into the bearing,
to prevent the lubricant from entering the pump housing. Through this
Grooves is also promoted the liquid to be pumped into the camp, so that
a seal does not occur.
Schließlich ist es bei Kolbenpumpen bekannt, Tauchkolben mit einer
mit steifem Fett gefüllten Kammer zu umgeben und dieses Fett mittels eines Kolbens
vom Förderdruck der Pumpe unter Druck zu halten. Die Kammer ist dabei beiderseits
von Metallringen,
die den Tauchkolben umgeben, verschlossen. Diese
Ausführung, weiche bei langsam laufenden Kolbenpumpen befriedigen mag, ist bei schnell
laufenden Kreiselpumpen, wenn an Stelle des Tauchkolbens eine schnell laufende Welle
tritt, ungeeignet, weil bei der unvermeidlichen Abnutzung der Metallringe entweder
das abdichtende Fett durcb die L ndichtigkeit aus der Kammer in kurzer Zeit austreten
oder die zu fördernde Flüssigkeit in die Kammern eintreten wird.Finally, it is known in piston pumps to have plungers with a
To surround the chamber filled with stiff fat and this fat by means of a piston
to be kept under pressure by the delivery pressure of the pump. The chamber is on both sides
of metal rings,
surrounding the plunger, closed. These
Execution that may be satisfactory with slow-running piston pumps is with fast
running centrifugal pumps, if instead of the plunger a fast running shaft
occurs, unsuitable because of the inevitable wear and tear of the metal rings either
the sealing grease emerges from the chamber in a short time through the leakage
or the liquid to be pumped will enter the chambers.
Diese Nachteile werden bei der Erfindung vermieden. Sie besteht darin,
daß an dem dem Laufrade und an dem dar Außenluft benachbarten Ende des die Welle
umgebenden Lagers je eine die Welle umgebende. nach außen durch eine die Welle umgreifende
Stulpdichtung abgedichtete Kammer vorgesehen ist, zu denen aus einem nach den Kammern
hin offenen Zylinder mittels eines vom Fördermittel betätigten Kolbens Schmiermittel
gepreßt wird, wobei der Druck dieses Fördermittels höher als die Saugspannung der
Kreiselpumpe ist. Bei einer solchen Ausführung bewirken die Stulpdichtungen eine
dauernde Abdichtung des Lagerschmiermittels gegen Pumpenraum und Außenluft, da das
Schmiermittel beiden gegenüber ständig unter Überdruck gehalten wird. Vorzugsweise
gelangt das Schmiermittel in an sich bekannter Weise von den Lagerenden durch Schraubennuten
in den Lagerflächen zu einem zwischen den zylindrischen Traglagerteilen liegenden
Drucklager.These disadvantages are avoided in the invention. It consists in
that at the end of the shaft adjacent to the impeller and at the end of the outside air
surrounding bearing each one surrounding the shaft. to the outside through a shaft encompassing
Forend seal sealed chamber is provided, to which one after the chambers
towards the open cylinder by means of a piston actuated by the conveying means lubricant
is pressed, the pressure of this conveying means being higher than the suction tension of the
Centrifugal pump is. With such a design, the faceplate seals cause a
permanent sealing of the bearing lubricant against the pump chamber and outside air, as the
Lubricant is constantly kept under overpressure compared to both. Preferably
the lubricant arrives in a manner known per se from the bearing ends through screw grooves
in the bearing surfaces to a lying between the cylindrical support bearing parts
Thrust bearing.
In weiterer Ausbildung des Gegenstandes der Erfindung kann ferner
der Kolben der Schmiermittelpumpe mit einer durch einen Glaszylinder nach außen
sichtbar gemachten Kolbenstange versehen und die Kolbenstellung durch Eindrücken
von Schmiermittel in den Zylinder der Sclimiermittelpumpe einstellbar sein.In a further development of the subject matter of the invention can also
the piston of the lubricant pump with an outward through a glass cylinder
The piston rod made visible and the piston position by pressing it in
of lubricant in the cylinder of the air-conditioning pump can be adjusted.
Die Zeichnung stellt eine Kreiselpumpe mit den Merkmalen gemäß der
Erfindung in einem Beispiele dar. Das Gehäuse a, in welchem sich das Laufrad b dreht,
ist auf der Lagerseite durch den Deckel c verschlossen, der als Lagerhälfte d ausgebildet
ist. Die zweite Lagerhälfte e ist in das D.eckelgußstück eingeschoben. Der Lagerraum
ist gegen die Außenluft und den Laufradraum durch Stulpdichtungen f und g abgedichtet,
ganz mit Schmiermittel gefüllt und durch einen Wassermantel 1a gekühlt. Außerdem
steht mit dem Lagerraum der Zylinderi mit seiner dem Lagerraum zugekehrten Seite
in offener Verbindung. In diesem Zylinder i kann sich der Kolben k bewegen, auf
dessen vom Lagerraum abgekehrten Seite in das Fördermittel drückt, welches
beispielsweise dem Wassermantel lt durch die Leitung n entnommen werden kann, in
der sich zweckmäßig ein in geöffneter Stellung sperrbares Rückschlagventil o befindet.
Die Leitung i, braucht nicht gerade an einen unter dem Spaltdruck der Pumpe stehenden
Raum des Fördermittels angeschlossen zu werden. Es ist aber notwendig, einen Fördermittelraum
zu wählen, in welchem der Druck höher ist als der Druck in dem Raume, gegen welchen
die dem Pumpenraum zugekehrte Stulpdichtung abzudichten hat. Das Rückschlagventil.
o ist zweckmäßig, damit nicht beim Stillstand der Pumpe, wenn sich im eZaume h ein
Unterdruck bilden sollte, dieser auf den Schmiermittelraum übertragen wird, da dann
durch die Abdichtung l Luft in den Schmiermittelraum gelangen könnte. Das Rückschlagventil
kann auch in einer Leitung zwischen dem mit Schmiermittel gefüllten Teil des Zylinders
und dem Lagerraum angeordnet sein.The drawing shows an example of a centrifugal pump with the features according to the invention. The housing a, in which the impeller b rotates, is closed on the bearing side by the cover c, which is designed as a bearing half d. The second bearing half e is pushed into the cover casting. The storage room is sealed against the outside air and the impeller room by face seals f and g, completely filled with lubricant and cooled by a water jacket 1a. In addition, the cylinder with its side facing the storage room is in open connection with the storage room. In this cylinder i, the piston k can move, on the side facing away from the storage room presses into the conveying means, which can for example be taken from the water jacket lt through the line n, in which there is a check valve o which can be locked in the open position. The line i does not need to be connected to a space of the conveying means which is under the gap pressure of the pump. However, it is necessary to choose a conveying medium space in which the pressure is higher than the pressure in the space against which the face-plate seal facing the pump space has to seal. The check valve. o It is useful so that when the pump is at a standstill, if a negative pressure should build up in the eZaume h, this is not transferred to the lubricant chamber, since air could then get into the lubricant chamber through the seal. The check valve can also be arranged in a line between the part of the cylinder filled with lubricant and the storage space.
Bei den, wenn auch geringen, aber nicht völlig vermeidbaren Schmiermittelverlusten
durch #die Abdichtungen/ und g wird der Kolben k, durch das auf ihm ruhende Fördermittel
gedrückt, sich dem Lager nähern. L m von außen erkennen zu können, welche Stellung
der Kolben einnimmt, bewegt sich das Ende der Kolbenstange p in dem Glasrohr g.
Ist das äußerste Ende der Kolbenstange am. Zylinderdeckel angekommen, so wird mittels
einer Schmiermittelpumpe durch den mit Rückschlagventil r versehenen Anschluß neues
Schmiermittel eingepreßt. Während dieses Vorganges muß das Rückschlagventil o offen
gehalten werden.With the, albeit small, but not completely avoidable lubricant losses
through #the seals / and g the piston k, through the conveying means resting on it
pressed, approach the camp. L m to be able to recognize from the outside which position
occupies the piston, the end of the piston rod p moves in the glass tube g.
When the outermost end of the piston rod has reached the cylinder cover, a
a lubricant pump through the connection provided with the non-return valve r
Pressed in lubricant. During this process, the check valve o must be open
being held.
Eine besonders gute Verteilung des Schmiermittels auf den Lagerflächen
kann durch in die Welle s eingedrehte Schraubennuten erreicht -,verden. Sind diese
Schraubennuten so ausgeführt, daß das Schmiermittel aus den äußeren Kammern
t und u nach der mittleren Kammer v befördert wird, so kann in die
mittlere Kammer v das Drucklager verlegt werden, indem ein Wellenbund ii, vorgesehen
wird, der sich mit seinen Stirnflächen gegen die Stirnflächen der Lagerhälften.e
und d stützt. Das durch die Schraubennuten geförderte Schmiermittel wird dann mit
erheblichem Druck über die Drucklagerflächen nach außen gedrückt, gelangt vom Raum
v durch Kanäle zu den seitlichen Schmiermittelräumen t und a und wird schließlich
von den Schraubennuten aufs Neue gefördert.A particularly good distribution of the lubricant on the bearing surfaces can be achieved by screw grooves screwed into the shaft s. If these screw grooves are designed so that the lubricant is conveyed from the outer chambers t and u to the middle chamber v, the thrust bearing can be relocated into the middle chamber v by providing a shaft collar ii, which faces with its end faces against supports the end faces of the bearing halves e and d. The lubricant conveyed through the screw grooves is then pressed outwards with considerable pressure via the thrust bearing surfaces, passes from space v through channels to the lateral lubricant spaces t and a and is finally conveyed again by the screw grooves.