DE7433600U - Adjustable heat protection device for the gas return device of a heater - Google Patents

Description

' Patentanwälte Liedl, Dr. Rüatäiii, ^qUj,. fti'Patent Attorneys Liedl, Dr. Rüatäiii, ^ qUj ,. fti

München 22, Steinsdorfstra-Öe^:21 - 2Z,- Telefoii 089/29 84 62Munich 22, Steinsdorfstra-Öe ^: 21 - 2Z, - Telefoii 089/29 84 62

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THEO W. BÖSE 8 München 22, Reitmorstr. 28THEO W. BÖSE 8 Munich 22, Reitmorstr. 28

Regelbare Wärmeschutzvorrichtung für die Gasrücklaufeinrichtung eines HeizgerätesAdjustable heat protection device for the gas return device of a heater

Die Erfindung betrifft eine Wärmeschutzvorrichtung für die Gasrücklaufeinrichtung eines Heizgerätes zur Verbrennung flüssiger Brennstoffe mit einem Brennstoffbehälter, einer hierauf aufgesetzten perforierten Brennkammer und einem s ich daran anschließenden vertikalen Heizrohr, das zusätzlich über die Gasrücklauf einrichtung mit dem als Verdampfungstank dienenden Brennstoffbehälter fest verbunden ist, wobei die Gasrücklaufeinrichtung aus einem aus dem Heizrohr herausgeführten Rohrbogen sowie aus einem sich hieran anschließenden gsrade verlaufenden Gasrücklaufrohr besteht, das in den Verdampfungstank mündet.The invention relates to a thermal protection device for the gas return device of a heating device for the combustion of liquid fuels a fuel container, a perforated combustion chamber placed on top and a vertical heating pipe connected to it, the is additionally firmly connected via the gas return device to the fuel container serving as an evaporation tank, the gas return device from a pipe bend leading out of the heating tube as well as an adjoining straight gas return pipe which opens into the evaporation tank.

Bei einer bekannten handelsüblichen Ausführungsform solcher Heizgeräte, die beispielsweise als sogenannte Luftölheizer betrieben werden, erfolgt die Erzeugung der Heizgase mittels eines Antriebsfeuers auf dem im Brennstoffbehälter befindlichen öl, was schon aus diesem Grund in nachteiliger und unerwünschter Weise zur Ausbildung einer russenden Flamme führt. Es befaßt sich daher die Erfindung grundsätzlich mit solch einem Heizgerät der eingangs genannten Art, das ohne Antriebsfeuer auf der Öloberflache arbeitet, die sich in dem als Verdampfungstank dienenden Brennstoffbehälter befindet. Dies ist nur möglich, wenn besondere Vorsorge dafür getroffen wird, daß bestimmte Teile des Heizgerätes, wie beispielsweise der Tankdeckel des Brennstoffbehälters, der Brennstoffbehälter selbst sowie auch die Brennkammer, wärmeisoliert sind.In a known commercially available embodiment of such heating devices, which are operated, for example, as so-called air oil heaters, the heating gases are generated by means of a drive fire on the oil in the fuel tank, which is already done for this reason leads to the formation of a sooty flame in a disadvantageous and undesirable manner. The invention is therefore concerned basically with such a heater of the type mentioned, which works without drive fire on the oil surface that is in the fuel tank serving as an evaporation tank is located. This is only possible if special precautions are taken to ensure that certain parts of the heater, such as the fuel tank lid, the fuel tank itself and the Combustion chamber, are thermally insulated.

Es hat sich weiterhin herausgestellt, daß ein Betrieb des Heizgerätes ohne Antriebsfeuer auf der im Brennstoffbehälter befindlichen Öloberf lache nur dann möglich ist, wenn die eingangs erwähnte Gasrück lauf -It has also been found that an operation of the heater without drive fire on the oil surface in the fuel tank laugh is only possible if the gas return mentioned at the beginning -

einrichtung in Form eines vorteilhafterweise aus Gußmaterial be- ιdevice in the form of an advantageously made of cast material

„. tin besonderer Ausgestaltung stehenden Rohrbogens sowie eines Gasrücklaufronrs/zur Anwendung gelangt. Hierdurch wird nämlich das im Verdampfungstank ve rgaste Öl durch die über die Gasrücklaufeinrichtung aus dem Heizrohr zurückgeführten Heizgase derart erhitzt, daß ein konstanter Betrieb des Heizgerätes ohne Antriebsfeuer ermöglicht ist. Bei dieser Gasrücklauf einrichtung ist das gerade verlaufende Gasrücklauf rohr an seinem unteren Ende fest mit dem oberen Tankdeckel des Brennstoffbehälters verbunden, beispielsweise verflanscht, während das obere Ende des Gasrück- ! laufrohres über eine Steckverbindung mit dem Gußbogen verbunden ist, der vorzugsweise als 180 - Krümmer ausgestaltet ist. Hierbei ist der Gußbogen mit seiner einen Hälfte innerhalb des Heizrohrs angeordnet, wobei das offene Ende dieser £ußbogenhälfte, zentrisch innerhalb.des Heizrohrs liegend, nach unten in Richtung zur Brennkammer zeigt.". in a special design standing pipe bend and a gas return tube / is used. As a result, the oil gasified in the evaporation tank is heated by the heating gases returned from the heating pipe via the gas return device in such a way that constant operation of the heater is made possible without driving fire. In this gas return device, the straight gas return pipe is firmly connected at its lower end to the upper tank lid of the fuel container, for example flanged, while the upper end of the gas return! running pipe is connected to the cast arch via a plug connection, which is preferably designed as a 180-bend. Here, one half of the cast arch is arranged inside the heating pipe, the open end of this cast arch half, lying centrally within the heating pipe, pointing downwards in the direction of the combustion chamber.

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Demgegenüber ist die andere Hälfte des Gußbogens außerhalb des Heizrohrs angeordnet und dort mit dem Gasrücklaufrohr verbunden.In contrast, the other half of the cast arc is outside the Arranged heating pipe and connected there to the gas return pipe.

Bei dem Heizgerät der eingangs genannten Art werden nun die aus dem wärmeisolierten Verdampfungstank aufsteigenden ölgase in der perforierten Brennkammer verbrannt und teilweisejdes im Verdampfungstank herrschenden Unterdrucks über den zentrisch in das Heizrohr hineinragenden inneren Gußbogenteil, den äußeren Gußbogenteil und das Gasrücklaufrohr in den Verdampfungstank zurückgeführt. Dies kann gegebenenfalls auch zu einer Sekundärverbrennung führen. Es ist daher besonders für ein ohne Antriebsfeuer arbeitendes Heizgerät bedeutsam, daß die zurückgeführten Heizgase hochtemperiert in den Verdampfungstank zurückgeführt werden, ohne daß auf dem Weg außerhalb des Heizrohrs über Gußbogen und Gasrücklaufrohr eine merkliche Abkühlung dieser Heizgase erfolgt Letzteres kann sich insbesondere bei der Aufstellung des Heizgerätes im Freien als sogenannter Punktheizer ergeben.In the heater of the type mentioned, the oil gases rising from the heat-insulated evaporation tank are now in the perforated combustion chamber and partly burned in the evaporation tank Underpressure prevailing over the inner cast arch part protruding centrally into the heating pipe, the outer cast arch part and the gas return pipe is returned to the evaporation tank. This can possibly also lead to secondary combustion. It is It is therefore particularly important for a heater that works without drive fire that the returned heating gases are kept at a high temperature in the Evaporation tank can be returned without any noticeable on the way outside of the heating pipe via cast arch and gas return pipe Cooling of these heating gases takes place, the latter can in particular when setting up the heater outdoors as a so-called point heater.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Heizgerät der eingangs genannten Art mit einer Wärmeschutzvorrichtung für die Gasrücklaufeinrichtung derart auszugestalten, daß eine Regulierung der von den Heizgasen erzeugtenWärrueleistung auf konstantem Niveau in einfacher Weise möglich ist.The invention is therefore based on the object of the heater of the type mentioned with a heat protection device for Design the gas return device in such a way that the heat output generated by the heating gases is regulated at a constant level is possible in a simple manner.

Die Merkmale der zur Lösung dieser Aufgabe geschaffenen regelbaren Wärmeschutzvorrichtung gemäß der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen.The features of the adjustable ones created to solve this problem Thermal protection device according to the invention emerge from the claims.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, den außerhalb des Heizrohrs liegenden Gußbogenteil sowie das Gasrücklaufrohr der Gasrücklauf einrichtung mit einer Wärme schutzhülse zu umgeben, die zum Heizrohr hin geöffnet ist und aufgrund ihrer Ausgestaltung die Einregeking derThe invention is based on the idea outside of the heating pipe lying cast arch part and the gas return pipe of the gas return device to surround with a heat protection sleeve, which is open to the heating tube and due to its design, the Einregeking

von den Heizgasen erzeugten Wärmeleistung auf ein gleichbleibend konstantes Niveau ermöglicht. Mittels dieser Wärmeschutzhülse ergibt sich ein zusätzlicher Beheizungseffekt für den Gußbogen und das Gasrücklaufrohr, was auf der von der Schutzhülse zurückgestrahlten Wärme beruht.heat output generated by the hot gases at a consistently constant level. By means of this heat protection sleeve there is an additional heating effect for the cast arch and the gas return pipe, which is reflected in the back radiated from the protective sleeve Heat is based.

Erfindungsgemäß ist es nun möglich, zur Regelung dieser Wärmeleistung die Wärmeschutzhülse entweder waagrecht verschiebiich am Heizgerät anzuordnen oder aber die War me schutzhülse zweiteilig auszubilden, wobei der eine Hülsenteil das Gasrücklauf rohr umgibt und der andere Hülsenteil als Wärmeschutzkappe ausgebildet ist, die den Gußbogen überdeckt und hochklappbar sowie niederklappbar ist. Auf diese Art läßt sich in einfacher Weise eine Regelung der Wärmeleistung der Heizgase erzielen. Diese Regelung ist deswegen angebracht, weil der Luftdurchsatz durch die Perforationen bzw. Kiemen der Brennkammer derart angelegt ist, daß eine optimale Heizleistung erzielt wird. Mit sinkendem Brennstoff pegel im Verdampfungstank läßt die Heizleistung üblicherweise jedoch erheblich nach, weil die Entfernung zur erhitzenden Flamme in der Brennkammer und zur Eintrittstelle der durch das Gasrücklauf rohr zurückgeführten Heizgase in demVerdampfung stank mit sinkendem Brennstoff pegel größer wird.According to the invention it is now possible to regulate this heat output to arrange the heat protection sleeve either horizontally on the heater or to design the heat protection sleeve in two parts, wherein the one sleeve part surrounds the gas return pipe and the other sleeve part is designed as a heat protection cap, the the cast arch is covered and can be folded up and down. In this way, the heat output can be regulated in a simple manner of the heating gases. This regulation is appropriate because the air flow through the perforations or gills of the Combustion chamber is designed in such a way that an optimal heating performance is achieved. With a falling fuel level in the evaporation tank however, the heat output usually decreases considerably because the distance to the flame to be heated in the combustion chamber and to the Entry point of the heating gases returned through the gas return pipe in the evaporation smell increases with decreasing fuel level.

Hierdurch ergibt sich zwangsläufig, daß bei einer luftmäßig maximal ausgelegten Brennkammer und bei aufgetanktem Heizgerät in dem anfänglichen Betriebszeitraum, beispielsweise in den ersten drei bis fünf Stunden, in denen noch ein hoher Brennstoffpegel vorliegt, zuviel Heizgase erzeugt werden. Hierdurch wäre e:\e stöchiometrisch optimale Verbrennung der Heizgase in der Brennkammer nicht gewährleistet. This inevitably results in an air-wise maximum designed combustion chamber and with the heater filled up in the initial operating period, for example in the first three to five Hours in which there is still a high fuel level, too much heating gases are generated. This would mean that e: \ e would be stoichiometrically optimal Combustion of the hot gases in the combustion chamber is not guaranteed.

Demgemäß ist jedoch aufgrund der Erfindung entweder mittels entsprechender Verschiebung der Wärmeschutzhülse von der Gasrücklaufeinrichtung weg bzw. durch entsprechendes Anheben der Wärmeschutzkappe über dem Gußbogen in dem genannten anfänglichen Betriebszeitraum eine gesteuerte Wärmeminderung möglich. Diese führt zu einem gewollten Leistungsabfall, der die Gefahr von Rußbildung ausschließt und gleichzeitig die Wärmeleistungskurve bei abnehmendem Brennstoff pegel stabilisiert, wenn, wie erfindungsgemäß vorgesehen, nach dem genannten anfänglichen Betriebszeitraum entweder manuell oder automatisch die durch die Wärmeschutzhülse gegebene vollständige Wärmeisolierung für den Gußbogen und das Gasrücklaufrohr wiederhergestellt wird.Accordingly, however, due to the invention either by means of corresponding Shifting the heat protection sleeve away from the gas return device or by lifting the heat protection cap accordingly A controlled heat reduction is possible over the cast arch in the specified initial operating period. This leads to a deliberate drop in performance, which eliminates the risk of soot formation and, at the same time, the thermal output curve with decreasing Fuel level stabilized when, as provided in accordance with the invention, after the said initial period of operation either manually or automatically the complete given by the heat protection sleeve Thermal insulation for the cast arch and the gas return pipe is restored.

Anstatt die Wärmeschutzhülse nach Bedarf waagrecht von der Gasrücklaufeinrichtung wegzuverschieben bzw. die Wärmeschutzkappe anzuheben, ist es auch möglich, die Wärmeschutzhülse in ihrer Lage an der Gasrücklaufeinrichtung zu belassen und statt dessen im Innern des Gasrücklaufrohres eine Regelklappe vorzusehen.Instead of the heat protection sleeve horizontally from the gas return device as required move away or lift the heat protection cap, it is also possible to position the heat protection sleeve on the To leave the gas return device and instead provide a control flap inside the gas return pipe.

Diese Regelklappe kann, wenn eine manuelle Betätigung vorgesehen ist, beispielsweise mittels eines nach außen herausgeführten Handgriffs je nach Bedarf betätigt werden, wobei der Handgriff - und damit auch die Regelklappe - in Verbindung mit einer Skala derart eingestellt werden können, daß die Regelklappe die durch das Gasrücklaufrohr zurückströmenden Heizgase in ihrer Menge entsprechend reduziert. Hierdurch läßt sich die ölgaserzeugung im Veriampfungstank in der erwünschten Weise soweit drosseln, daß die Flamme jeweils optimal brennt. Nach Ablauf des genannten anfänglichen Betriebszeitraums, d.h. beispielsweise nach Verstreichen von 5 Stunden,wird die Regelklappe derart, beispielsweise senkrecht, eingestellt, daß der Innenquerschnitt des Gasrücklaufrohrs vollkommen freigegeben ist. Hier-This regulating flap can, if manual actuation is provided, for example by means of a handle that is led out to the outside can be operated as required, with the handle - and thus also the control flap - set in this way in conjunction with a scale can be that the control flap reduces the amount of the heating gases flowing back through the gas return pipe accordingly. In this way, the oil gas generation in the evaporation tank can be throttled in the desired manner to such an extent that the flame is optimal in each case burns. After the stated initial operating period has elapsed, i.e. after 5 hours have elapsed, for example, the regulating flap in such a way, for example vertically, that the inner cross-section of the gas return pipe is completely exposed. Here-

durch ist auch die Gefahr einer überstöchiometrischen Verbrennung der Gase bei abgesunkenem Brennstoffpegel behoben und gleichzeitig eine optimale Verbrennung bei gleichbleibender Wärmeleistung gewährleistet.through is also the risk of overstoichiometric combustion the gases are eliminated when the fuel level has dropped and, at the same time, optimum combustion with constant heat output guaranteed.

Erfindungsgemäß läßt sich diese Regelung der Wärmeleistung der Heizgase bei dem vorgesehenen hilfsenergielosen Heizgerät auch automatisch durchführen, indem beispielsweise eine mit der Regel-Klappe verbundene Bimetallfeder zur Anwendung gelangt, die in dem innerhalb der Wärme schutzhülse gelegenen Raum zwischen Gasrücklaufrohr und Heizrohr angeordnet ist sowie als Bimetallspiralfeder ausgestaltet sein kann.According to the invention, this regulation of the heat output of the heating gases can also be used in the case of the heating device that is provided without auxiliary energy perform automatically by, for example, a bimetallic spring connected to the control flap is used, which in the Inside the heat protection sleeve located space between the gas return pipe and heating pipe is arranged and as a bimetallic spiral spring can be designed.

Die Erfinduir wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt iniThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing. This shows ini

Fig. 1 in Seitenansicht einen Teil eines auf Verdampfungsbasis arbeitenden Heizgerätes mit einer waagrecht verschiebbaren Wärmeschutzhülse für die Gasrücklaufeinrichtung in Wärmeschutzstellung undFig. 1 is a side view of part of an evaporation-based working heater with a horizontally movable heat protection sleeve for the gas return device in heat protection position and

Fig. 2 in geöffneter Stellung;2 in the open position;

Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform mit zweiteiliger Wärmeschutzhülse, wobei sich die Wärmeschutzkappe in geschlossener Stellung befindet;3 shows a modified embodiment with a two-part heat protection sleeve, wherein the heat protection cap is in the closed position;

Fig. 4 die War me schutzkappe in geöffneter Stellung;Fig. 4 the War me protective cap in the open position;

Fig. 5 eine weitere Ausführungsform mit einteiliger Wärmeschutzhülse und zusätzlich eingebauter Regelklappe im GasrÜcklaufrohr sowie5 shows a further embodiment with a one-piece heat protection sleeve and additionally built-in control flap in the gas return pipe as well

Fig. 6 eine abgewandelte Ausiiihrungsform hiervon in Richtung6 shows a modified embodiment thereof in the direction

% der Pfeile VI-VI gemäß Fig. 5 gesehen. % of the arrows VI-VI according to FIG. 5 seen.

Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist auf dem Tankdeckel 1 eines als Verdampfungstank dienenden Brennstoffbehälters 101 eine Brennkammer 2 angeordnet, die mit einem Wind- und Wärmeschutz 202 verkleidet ist. An die Brennkammer2schließt sich oberseitig ein vertikal verlaufendes Heizrohr 3 an.As can be seen from Fig. 1 and 2, one is on the tank cap 1 as Evaporation tank serving fuel container 101 a combustion chamber 2 is arranged, which is clad with a wind and heat protection 202 is. A vertically running heating pipe 3 adjoins the combustion chamber 2 on the top.

Die beim Heizgerät vorgesehene Gasrticklai!einrichtung weist einen vorteilhafterweise aus Gußma^erial bestehenden Rohrbogen 4 sowie ein vertikal parälel neben dem Heizrohr 3 verlaufendes Gasrücklaufrohr 5 auf.The gas trickle device provided in the heater has a A pipe bend 4 advantageously made of cast material, as well as a gas return pipe running vertically parallel to the heating pipe 3 5 on.

Der als 180 - Krümmer ausgestaltete Gußfoogen 4 ist mit sei ner einen Hälfte derart innerhalb des Heizrohrs 3 angeordnet, daß seine Öffnung 401 zentrisch in Richtung auf den sich nach oben öffnenden Konus der perforierten Brennkammer 2 zeigt und im Abstand ku dieser angeordnet ist. In der anderen Hälfte tritt der Gußbogen 4 aus dem Mantel des Heizrohrs 3 heraus, wobei die Öffnung 402 dieser zweiten Gußbogenhälfte mit dem oberen Ende des vertikalen Gasrücklauf rohrs 5 verbunden ist. Dieses mündet mit seinem unteren Ende in den Tankdeckel des Verdampfungstanks 101 und ist an diesem befestigt, beispielsweise verflanscht.The Gußfoogen 4, designed as a 180-bend, is with its ner one half so arranged within the heating tube 3 that its Opening 401 points centrally in the direction of the upwardly opening cone of the perforated combustion chamber 2 and at a distance ku from this is arranged. In the other half, the cast sheet 4 emerges from the jacket of the heating tube 3, the opening 402 of this second Cast arch half with the upper end of the vertical gas return pipe 5 is connected. This opens with its lower end into the tank cap of the evaporation tank 101 and is attached to this, for example flanged.

Zur v/ärmeschutzmäßigen Sicherung sind die außerhalb des Heizrohrs 3 angeordnete Gußbogenhälfte sowie das Gasrücklaufrohr 5 von einer Wärmeschutzhülse 6 umgeben, die zum Heizrohr 3 hin geöffnet ist. Auf diese Weise strahlt die Wärmeschutzhülse 6 Wärme nach innen ab, die zusätzlich auf den Gußbogen 6 sowie auf das Gasrücklauf rohr 5 einwirkt. To safeguard against heat protection, the outside of the heating pipe 3 arranged cast arch half and the gas return pipe 5 surrounded by a heat protection sleeve 6 which is open to the heating pipe 3 out. In this way, the heat protection sleeve 6 radiates inward heat, which also acts on the cast arch 6 and on the gas return pipe 5.

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Um eine übermäßige Entwicklung brennbarer Heizgase, die von der Brennkammer 2 nicht verarbeitet werden können, zu verhindern -was in dem anfänglichen Betriebszeitintervall, beispielsweise innerhalb der ersten 5 Stunden, bei im Verdampfungstank 101 hochstehendem Brennfttoffpegel gegeben ist - ist die Wärmeschutzhülse β in waagrechte): Richtung vom Heizrohr 3 bzw. vom Gußbogen 4 und dem Gas -rücklauf rohr 5 wegverschieb lieh. Zu diesem Zweck ist im Abstand zur Wärmeschutzhülse 6 am Heizgerät ein vertikal verlaufender Doppelrahmen 7 befestigt, der an seinem oberen Ende zwei waagrechte Schienen 9 lagert. Diese führen zwei am oberen Ende der Wärmeschutzhülse 6 an entsprechender Stelle befestigte Gleitprofile 8, wobei die Anordnung selbstverständlich auch derart getroffen sein kann, daß ebenfalls am unteren Ende der insgesamt einteilig ausgebildeten Wärmeschutzhülse β Führungsschienen sowie Gleitprofile vorgesehen sind. An ihrem das Gasrücklauf rohr 5 überdeckenden Teil weist die Wärmeschutzhülse β außenseiüg einen Handgriff 10 auf, mittels dem die Wärme -schutzhülse 6 vom Heizrohr 3 bzw. vom Gußbogen 4 sowie vom Gasrücklaufrohr 5 waagrecht nach außen je nach Bedarf weggezogen werden kann.To avoid excessive development of flammable heating gases by the Combustion chamber 2 cannot be processed, to prevent what is given in the initial operating time interval, for example within the first 5 hours, when the fuel level in the evaporation tank 101 is high - the heat protection sleeve β in horizontal): Direction from the heating pipe 3 or from the cast arch 4 and the gas return pipe 5 wegverschieb borrowed. To this end it is at a distance to Heat protection sleeve 6 attached to the heater is a vertically extending double frame 7 which supports two horizontal rails 9 at its upper end. These lead two sliding profiles 8 attached to the upper end of the heat protection sleeve 6 at the appropriate point, the Arrangement can of course also be made such that guide rails and slide profiles are also provided at the lower end of the heat protection sleeve, which is constructed as a whole in one piece. On its part covering the gas return pipe 5, the heat protection sleeve β outside has a handle 10 by means of which the heat protection sleeve 6 can be pulled horizontally outward from the heating pipe 3 or from the cast arch 4 and from the gas return pipe 5 as required can.

Hierdurch ist es möglich, den Gußbogen 4 und das Gasrücklauf rohr 5 teilweise od er ganz von der durch die Wärmeschutzhülse 6 gegebenen wärmeisolierenden Ummantelung freizumachen, so daß dadurch die Temperatur des bei geschlossener Wärmeschutzhülse 6 rotglühenden Gußbogens 4 sowie auch die Temperatur des Gasrücklauf rohr es 5 - und damit auch die temperaturmäßige Einwirkung auf die im Verdampfungs tank 101 befindlichen Brenngase - gemindert werden können. Diese Einwirkung ist in regelungsmäßiger Hinsicht derart nachhaltig, daß der Gußbogen 4 bei beispielsweise vollständig in waagrechter Richtung weggezogener Wärmeschutzhülse 6 nicht mehr glüht, was aber auch eine verminderte Gaserzeugung im Verdampfungstank 101 zur Folge hat.This makes it possible to use the cast arch 4 and the gas return pipe 5 partially or completely free from the heat insulating sheath given by the heat protection sleeve 6, so that thereby the Temperature of the red-hot cast arc 4 when the heat protection sleeve is closed, as well as the temperature of the gas return pipe it 5 - and thus also the temperature effect on the evaporation fuel gases located in tank 101 - can be reduced. This effect is so sustained in regular terms that the Cast sheet 4, for example, when the heat protection sleeve 6 is pulled away completely in the horizontal direction, no longer glows, but this is also a reduced gas generation in the evaporation tank 101 results.

• *• *

In die aus Fig. 2 ersichtliche vollständig geöffnete Stellung wird die Wärmeschutzhülse β dann verbracht, wenn das Heizgerät während des ersten Zeitintervalls, d.h. während der ersten 5 Stunden, in Betrieb genommen wird und wegen des im Verdampfungstank 101 hochliegenden Brennstoff'- bzw. ölpegels nur eine verminderte Gaserzeugung erforderlich ist. In die aus Fig. 1 ersichtliche Stellung wird die Wärmeschutzhülse 6 demgegenüber dann verbracht, wenn das genannte anfängliche Betriebszeitintervall verstrichen ist und wegen des im Verdampfung -tank 101 abgesunkenen Ölpegels eine verstärkte Rückführung hochtemperierter Heizgase über das Gasrücklaufrohr 5 in den Verdampfungstank erforderlich ist, um die sich insgesamt ergebende Wärmeleistung etwa konstant zu halten. Selbstverständlich kann die Wärmeschutzhülse auch nach Wunsch und nach Bedarf in Zwischenstellungen zwischen den beiden aus Fig. 1 und 2 ersichtlichen Endstellungen verbracht werden, da beispielsweise bei einem Einsatz des Heizgerätes im Freien für das erste Betriebszeitintervall der Brennphase mit im Verdampfungstank 101 hochstehendem ölpegel lediglich eine teilweise erfolgende Wärmeabdeckung des Gußbogens 4 und des Gasrücklaufrohre 5 mittels der Wärmeschutzhülse 6 ausreicht. Auch hierbei wird dann die Hitzeeinwirkung des Heizrohrs 3 auf das Gasrücklaufrohr 5 in der gewünschten Weise gemindert.In the fully open position shown in FIG. 2, the Heat protection sleeve β is placed when the heater is in operation during the first time interval, i.e. during the first 5 hours is taken and because of the high fuel or oil level in the evaporation tank 101, only reduced gas generation is required. In the position shown in Fig. 1, the heat protection sleeve 6 is then brought when the aforementioned initial The operating time interval has elapsed and, because of the oil level that has dropped in the evaporation tank 101, an increased return of high-temperature heating gases via the gas return pipe 5 into the evaporation tank is necessary to keep the overall heat output approximately constant. Of course, the heat protection sleeve can also as desired and as required in intermediate positions between the two end positions shown in FIGS. 1 and 2, since, for example, when the heater is used outdoors for the first Operating time interval of the combustion phase with the oil level high in the evaporation tank 101, only a partial heat coverage the cast arc 4 and the gas return pipe 5 by means of the heat protection sleeve 6 is sufficient. Here, too, the effect of heat from the heating pipe 3 on the gas return pipe 5 is reduced in the desired manner.

Bei der aus Fig. 3 und 4 ersichtlichen Ausführungsform ist die für die Gasrücklaufeinrichtung 4, 5 vorgesehene Wärmeschutzvorrichtung zweiteilig ausgebildet und besteht aus einer Wärmeschutzhülse 11 sowie aus einer an diese sich oberseitig anschließenden Wärmeschutzkappe 12. Hierbei umgibt die zum Heizrohr 3 hin geöffnete Wärmeschutzhülse 11 das Gasrückiaufrohr δ, während die Wärmeschutzkappe 12 die außerhalb des Heizrohrs 3 angeordnete Hälfte des Gußbogens 4 abdeckt. Die Wärmeschutzkappe 12 ist in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise an einer am Heizgerät, bei spielsweise am Heizrohr, befestigten waagrechten Achse 120 angelenkt und kann deswegen ans der nach unten geklappten Schließstellung gemäßIn the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, the for Gas return device 4, 5 provided heat protection device formed in two parts and consists of a heat protection sleeve 11 and from a heat protection cap 12 adjoining this on the upper side Gas return pipe δ, while the heat protection cap 12 is outside the Heating tube 3 arranged half of the cast arc 4 covers. The heat protection cap 12 is in the manner shown in Fig. 3 on a heater, at For example, hinged to the heating pipe, fixed horizontal axis 120 and can therefore be based on the folded down closed position according to

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Fig. 3 in die Öffnungsstellung gemäß Fig. 4 nach oben geklappt sowie dort arretiert werden. Die dadurch gegebene intensive Wärmeregelung, die sich insbesondere auf den in der Schließstellung der Wärmeschutzkappe 12 gemäß Fig. 3 rotglühenden Gußbogen 4 auswirkt, bewirkt, daß dann, wenn die Wärme schutzkappe 12 im Verlauf des ersten Brennzeitintervalle, beispielsweise der ersten 5 Brennstunden, nach oben aufgeklappt ist, eine übermäßige Gaserzeugung innerhalb des Verdampfungstanks 101 des an vielen Teilen wärmeieoUerten Heizgerätes vermieden wird. Wenn das erste Brennzeitintervall verstrichen und der ölpegel im Verdampfungstank 101 abgesunken ist, wird sodann die Wärmeschutzkappe 12 aus der Stellung gemäß Fig. 4 in die Stellung gemäß Fig. 3 nach unten verschwenkt, in der zusätzlich der Gußbogen 4 wärmeisoliert ist, so daß die durch diesen und das Gasrücklauf rohr 5 zurückgeleiteten Heizgase eine gegenüber vorher erhöhte Temperatur aufweisen und demgemäß eine verstärkte Gaserzeugung im Verdampfungstank 101 bewirken. Hierdurch läßt sich in der erwünschten Weise die Wärmeleidung des Heizgerätes über den gesamten Betriebszeitraum etwa konstant halten.FIG. 3 folded up into the open position according to FIG. 4 as well be locked there. The resulting intensive heat regulation, which has an effect in particular on the cast sheet 4, which is red-hot in the closed position of the heat protection cap 12 according to FIG. 3, has the effect that when the heat protection cap 12 is opened up in the course of the first burning time interval, for example the first 5 burning hours, excessive gas generation within the evaporation tank 101 of the heater, which is heated in many parts, is avoided will. When the first burning time interval has elapsed and the oil level in the evaporation tank 101 has dropped, the heat protection cap 12 is then moved from the position according to FIG. 4 into the position according to FIG Fig. 3 is pivoted downward, in which the cast sheet 4 is additionally thermally insulated so that the heating gases returned through this and the gas return pipe 5 have a higher temperature than previously and accordingly cause increased gas generation in the evaporation tank 101. This can be in the desired manner Thermal insulation of the heater over the entire operating period keep about constant.

Ih Extremfällen ist es schließlich auch noch möglich, in dem erwähnten anfänglichen Brennzeitintervall nicht nur die Wärme schutzkappe 12 mittels des vorgesehenen Handgriffs 121 nach oben zu klappen, sondern zusätzlich auch noch die Wärmeschutzhülse 11 vom Gasrücklaufrohr 5 abzunehmen.In extreme cases it is finally also possible in the one mentioned initial burning time interval not only to fold the heat protection cap 12 by means of the provided handle 121 upwards, but also remove the heat protection sleeve 11 from the gas return pipe 5.

Bei der weiterhin abgewandelten Ausführungsform gemäß Fig. 5 zurIn the further modified embodiment according to FIG Erzielung eines regelbaren Wärmeschutzes für die Gasrücklauf einrich-Achieving adjustable thermal protection for the gas return.

gemäß tung 4,5 des Heizgerätes ist genau wie bei der AusführungsformjFig. 1according to device 4.5 of the heater is exactly as in the embodiment jFig. 1 und 2 eine einteilige Wärmeschutzhülse 13 vorgesehen, die den Gußbogen 4 und das Gasrücklaufitohr 5 vollständig umgibt und zum Heizrohr hin geöffnet ist. Diese Wärmeschutzhülse 13 ist jedoch nicht wie bei derand 2 a one-piece heat protection sleeve 13 is provided which completely surrounds the cast arch 4 and the gas return pipe 5 and to the heating pipe is open. This heat protection sleeve 13 is not like in the

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Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 vom Heizrohr 3 in waagrechter Richtung wegverschieb lieh angeordnet, sondern am Heizrohr 3 unter anderem dadurch festgelegt, daß ein Ausleger 14 eines für das Heizrohr 3 vorgesehenen Halteringes 15 das obere Ende der Wärmeschutzhülse 13 sichernd umgreift.Embodiment according to FIGS. 1 and 2 of the heating pipe 3 in a horizontal position Direction wegverschieb borrowed arranged, but on the heating tube 3 below other determined by the fact that an arm 14 of a retaining ring 15 provided for the heating pipe 3 engages around the upper end of the heat protection sleeve 13 in a securing manner.

Die Wärmeschutzhülse 13 bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 verbleibt normalerweise in ihrer Halterung, da die Wärmereduzierung bzw. die Temperatur- oder Mengenminderung der über den Gußbogen 4 und das Gasrücklauf rohr 5 vom Heizrohr 3 zum Verdampfungstank 101 zurückgeführten Heizgase während des ersten Brennzeitintervalls mittels einer Regelklappe 18 erfolgt, die im Innern des Gasrücklaufrohrs 5 um eine waagrechte Achse 17 schwenkbar gelagert ist. Auf diese Weise läßt eich der Innenquerschnitt des Gasrücklauf rohrs nach Wunsch vollständig öffnen bzw. stufenlos verkleinern, um über diese Regelung die Menge und die Temperatur - und damit auch den Wärmeinhalt - der Heizgase nach Wunsch einzustellen, die über den mittels der Wärmeschutzhülse 13 bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 vollständigThe heat protection sleeve 13 in the embodiment according to FIG. 5 normally remains in its holder, since the heat reduction or the reduction in temperature or quantity of the cast arc 4 and the gas return pipe 5 from the heating pipe 3 to the evaporation tank 101 returned heating gases takes place during the first burning time interval by means of a control flap 18, which is located in the interior of the gas return pipe 5 is mounted pivotably about a horizontal axis 17. In this way, the internal cross-section of the gas return pipe can be fully opened or continuously reduced as desired, in order to control the Set the amount and the temperature - and thus also the heat content - of the heating gases as desired, which are completely via the heat protection sleeve 13 in the embodiment according to FIG

dasthe

wärmeisolierten Gußbogen 4 undjGasrücklauf rohr 5 zum Verdampfungstank 101 zurückgeführt werden. Von der die Regelklappe 16 schwenkbar lagernden Achse 17 ist nach außen aus der Wärmeschutzhülse 13 heraus ein Handgriff 18 geführt, mittels dom in Verbindung mit einer an der Außenseite der Wärme schutzhülse 13 vorgesehenen Skala 19 die Regelklappe 18 betätigt werden kann. Sinngemäß wird wie bei den zuvor beschriebenen Ausführungeformen während des ersten Brennzeitintervalls des Heizgerätes die mittels des Handgriffes 18 manuell betätigbare Regelklappe 18 in eine Stellung verbracht, in der sie den wirksamen Innenquerschnitt des Gasrücklaufrohres 5 derart verkleinert, daß sich über die aus dem Heizrohr 3 zum Verdampfungstank 101 zurückgeführten Heizgase die erwünschte Leistungsminderung in bezug auf eine übermäßige Erzeugung von Heizgasen innerhalb des ersten Brennzeitinter-Heat-insulated cast arch 4 and gas return pipe 5 are returned to the evaporation tank 101. From which the control flap 16 can be pivoted The bearing axis 17 is outwardly out of the heat protection sleeve 13 a handle 18 out, by means of a dome in conjunction with one of the Outside of the heat protection sleeve 13 provided scale 19, the control flap 18 can be operated. As in the case of the embodiments described above, the process takes place during the first burning time interval of the heater brought the control flap 18 manually operable by means of the handle 18 into a position in which it reduces the effective inner cross-section of the gas return pipe 5 in such a way that it extends over the heating gases returned to the evaporation tank 101 from the heating tube 3, the desired reduction in performance with regard to an excessive generation of heating gases within the first burning time interval

743360Ö27.2.75743360Ö27.2.75

'/alles ergibt. Nach Ablauf des ersten Brennzeitintervalles wird dann die Hegelklappe 16 mittels des Handgriffes 18 in eine Stellung verbracht, in der sie den wirksamen Innenquerschnitt dss Gasrücklaufrdhres 5 in keiner Weise verhindert. D lese Stellung entspricht bei der Ausführungsform gemäß Fig. S einer senkrechten Stellung der Regelklappe 16 innerhalb des Gasrücklaufrohres 5.'/ everything results. After the first burning time interval has elapsed, the Hegelklappe 16 brought by means of the handle 18 into a position in which it does not prevent the effective inner cross section of the gas return pipe 5 in any way. The read position corresponds to the embodiment according to FIG. 5, a vertical position of the control flap 16 within the gas return pipe 5.

Bei der aus Fig. 6 ersichtlichen Ausführungeform wird die Regelklappe automatisch und stufenlos betätigt. Zu diesem Zweck ist die die Regelklappe 16 im Innern des Gasrücklaufrohres 5 schwenkbar lagerndeIn the embodiment shown in FIG. 6, the control flap is operated automatically and continuously. For this purpose, the control flap 16 is pivotably mounted in the interior of the gas return pipe 5 waagrechte Achse 17 nach außen, d.h. in Richtung auf das Heizrohr 3,horizontal axis 17 outwards, i.e. in the direction of the heating pipe 3,

hineinin ein Gehäuse 2Oigeführt, in dem eine spiralenförmige Bimetallfedierguided into a housing in which a spiral-shaped bimetallic spring angeordnet ist. Das eine Ende 22 der BimetaUfeder 21 ist an der Achse der Regelklappe 16 befestigt, während das andere Ende 23 der BimetaUfeder 21 aus dem Gehäuse 20 herausgeführt und an einer Stelle 24 des Gasrücklauf rohres 5 in geeigneter Weise festgelegt ist, so daß sich auf diese Weise über die Temperatur des Gasrücklaufrohres 5 und die BimetaUfeder 21 eine entsprechende Einwirkung auf die Regelklappe 16 im Sinne eines Verschwenkens automatisch· ergibt. Hierbei ist die Anordnung derart getroffen, daß die Regelklappe 16 während des ersten BrennzeitintervaUs des Heizgerätes den Innenquerschnitt des Gasrücklaufrohrs Ein der erwünschten Weise verkleinert, im zweiten BrenuzeitintervaU des Heizgerätes dagegen beispielsweise de aus Fig. 6 ersichtliche senkrechte SteUung innerhalb des Gasrücklauf rohre 5 einnimmt. Zwischen diesen beiden ExtrerasteUungen erfolgt selbstverständlich bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 eine ßtufenlose Verstellung der Regelklappe 16 fiber die BimetaUfeder 21. Das am Gasrücklaufrohr 5 festgelegte Ende 23 der BimetaUfeder 21 kann selbstverständlich für eine geeignete Anfangsstellung der Regelklappe 16 zu Beginn des ersten Brennzeit in te rvaUes in entsprechender Weise justiert werden.is arranged. One end 22 of the BimetaUfeder 21 is attached to the axis of the control flap 16, while the other end 23 of the BimetaUfeder 21 led out of the housing 20 and is fixed at a point 24 of the gas return pipe 5 in a suitable manner, so that in this way Via the temperature of the gas return pipe 5 and the bimetallic spring 21, a corresponding action on the control flap 16 in the sense of pivoting automatically results. Here, the arrangement being such that the control valve 16 A of the desired way reduced during the first BrennzeitintervaUs of the heater to the internal cross section of the gas return tube in the second BrenuzeitintervaU of the heater on the other hand, for example, de from FIG. 6 apparent vertical SteUung inside the gas reflux tubes 5 assumes. In the embodiment according to FIG. 6 there is of course a stepless adjustment of the control flap 16 via the bimetallic spring 21 between these two extra notches rvaUes can be adjusted accordingly.

Diese bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 automatisch erfolgende Regelung mittels der Klappe 16 ist, wie erläutert, technisch nur sinnvoll, wenn sie bei einer Gasrüeklaufeinrichtung erfolgt, deren Gußbogen 4 und Gasrücklauf rohr 5 mittels der Wärmeschutzhülse 13 ummantelt und vollständig wärmeisoliert sind, da hierbei die Regelklappe 16 als Leistungsreduzierregler in bezug auf eine übermäßige Erzeugung von Heizgasen während des ersten Brennzeitintervalls tät)£ ist. Hierbei bedürfen dann der Gußbogen 4 und das Gasrücklauf rohr S eines Wärmeschutzes in Form der Wärmeschutzhülse 13, um bei allmählich absinkendem ölpegel innerhalb des Verdampfungstanks 101 eine gleichmäßige Erzeugung von Heizgasen und damit auch eine gleichmäßige Wärmeleistung zu erzielen. Hierbei ist vorausgesetzt, daß dieses Verdampfungssystem des Heizgerätes derart ausgelegt ist, daß die Vergasung des Öls zum Erzielen einer rußfreien Verbrennung ohne ölantriebsfeuer erfolgt.This takes place automatically in the embodiment according to FIG Control by means of the flap 16 is, as explained, technically only sensible if it takes place in a gas return device whose cast arch 4 and gas return pipe 5 are encased and completely thermally insulated by means of the heat protection sleeve 13, since here the control flap 16 as a power reduction regulator with respect to excessive generation of hot gases during the first burning time interval ot). In this case, the cast arch 4 and the gas return pipe S require thermal protection in the form of the thermal protection sleeve 13 in order to achieve a uniform generation of heating gases and thus also a uniform heat output with gradually falling oil level within the evaporation tank 101. It is assumed that this evaporation system of the heater is designed in such a way that the gasification of the oil to achieve soot-free combustion without an oil propulsion fire he follows.

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Claims (11)

SchutzansprücheProtection claims 1. Wärmeschutzvorrichtung für die Gasrücklauf einrichtung eines Heizgerätes zur Verbrennung flüssiger Brennstoffe mit einem Brennstoffbehälter, einer hierauf aufgesetzten perforierten Brennkam- . mer und einem sich daran anschließenden vertikalen Heizrohr, das zusätzlich über die Gasrücklauf einrichtung, mit dem als Verdampfungstank dienenden Brennstoffbehälter fest verbunden ist, wobei die Gasrücklaufeinrichtung aus einem aus dem Heizrohr herausgeführten Rohrbogen sowie aus einem sich hieran anschließenden gerade verlaufenden Gasrücklaufrohr besteht, das *n den Verdampfungstank mündet, dadurch gekennzeichnet, daß der außerhalb des Heizrohrs (3) liegende Teil des Rohrbogens (4) und das Gasrücklaufrohr (5) von einer zum Heizrohr (3) hin geöffneten Wärme schutzhülse (6 ; 11,12; 13) umgeben sind, um die von den Heizgasen erzeugte Wärmeleistung auf ein etwa gleichbleibend konstantes Niveau einzuregeln.1. Thermal protection device for the gas return device of a heater for burning liquid fuels with a Fuel container, a perforated combustion chamber placed on it. mer and an adjoining vertical heating pipe that in addition via the gas return device, with that as an evaporation tank serving fuel container is firmly connected, wherein the gas return device from a pipe bend led out of the heating pipe and from an adjoining straight pipe There is a gas return pipe which opens into the evaporation tank, characterized in that the one located outside the heating pipe (3) Part of the pipe bend (4) and the gas return pipe (5) surrounded by a heat protection sleeve (6; 11,12; 13) open towards the heating pipe (3) in order to regulate the heat output generated by the heating gases to an approximately constant level. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärme schutzhülse (6) einteilig ausgebildet und abnehmbar an der Gasrücklaufeinrichtung (4,5) vorgesehen ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the heat protection sleeve (6) is integrally formed and detachable on the Gas return device (4,5) is provided. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeschutzhülse (6) stufenlos von der Gasrücklaufeinrichtung (4,5) waagrecht wegver se hieblich ist.3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that that the heat protection sleeve (6) continuously from the gas return device (4,5) horizontally wegver se is hieblich. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeschutzhülse (3) oberseitig und/oder unterseitig wenigstens ein Gleitprofil (8) aufweist, das jeweils an einer am Heizgerät befestigten waagrechten Schiene (9) geführt ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the heat protection sleeve (3) on the top and / or on the underside has at least one sliding profile (8), each of which is attached to a Heater attached horizontal rail (9) is guided. ⁶⁹⁵⁸ 743360027.2.75 ⁶⁹⁵⁸ 743360027.2.75 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,5. Apparatus according to claim 1, characterized in that daß die Wärmeschutzhülse (11, 12) zweiteilig ausgebildet ist, wobei das eine Hülsenteil (11) das Gasrücklauf rohr (5) umgibt, während das andere Hülsenteil (12) als Wärme schutzkappe für den Rohrbogen (4) ausgebildet und von diesem nach oben wegklappbar ist.that the heat protection sleeve (11, 12) is designed in two parts, wherein the one sleeve part (11) surrounds the gas return pipe (5), while the other sleeve part (12) as a heat protection cap for the pipe bend (4) is formed and can be folded away from this upwards. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß6. Apparatus according to claim 1, characterized in that die Wärme schutzhülse (13) am Heizrohr (3) befestigt und daß der Tnnen-the heat protection sleeve (13) attached to the heating pipe (3) and that the inner \ querschnitt des Gas rücklauf rohre (5) von einer RegeWilappe (16) über- \ cross section of the gas return pipe (5) from a RegeWilappe (16) \ deckbar ist. \ is coverable. \ \ 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß7. Apparatus according to claim 6, characterized in that ). die Regelklappe (IB) als um eine waagrechte Achse (17) verdrehbare ). the control flap (IB) as rotatable about a horizontal axis (17) Schwenkklappe ausgebildet ist.Swivel flap is formed. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7_, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelklappe (16) mittels eines nach außen aus der Wärme schutzhülse (13) herausgeführten Handgriffs (18) verstellbar ist.8. Apparatus according to claim 6 or 7_, characterized in that that the control flap (16) is adjustable by means of an outwardly protective sleeve (13) out of the handle (18). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshandgriff (18) für die Regelklappe (16) eine Skalenteilung (19) überstreicht.9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the actuating handle (18) for the control flap (16) a scale division (19) passes over it. 10. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelklappe (16) mittels einer Bimetallfeder (21) verstellbar ist, die innerhalb der Wärme schutzhülse (13) zwischen Gasrücklaufrohr (5) und Heizrohr (3) angeordnet ist und mit ihrem einen Ende (22) an der Regelklappe (16) sowie mit ihrem anderen Ende (22) am Heizrohr (3) oder Gasrücklauf rohr (5) befestigt ist.10. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that that the control flap (16) by means of a bimetal spring (21) is adjustable, the protective sleeve (13) between the gas return pipe within the heat (5) and heating pipe (3) is arranged and with one end (22) on the control flap (16) and with its other end (22) on the heating pipe (3) or gas return pipe (5) is attached. 69586958 11. Vorrichtung nach Anspruch 7 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die BimetaUieder (21) als Spiralfeder ausgebildet ist, die mit ihrem einen Ende (22) auf die Drehachse (17) der Schwenkklappe (16) einwirkt. 11. The device according to claim 7 and 10, characterized in that the BimetaUieder (21) is designed as a spiral spring which acts with its one end (22) on the axis of rotation (17) of the pivoting flap (16) .