DE742328C - Verfahren zum Auskleiden von Lagerschalen - Google Patents
Verfahren zum Auskleiden von LagerschalenInfo
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- DE742328C DE742328C DEG103787D DEG0103787D DE742328C DE 742328 C DE742328 C DE 742328C DE G103787 D DEG103787 D DE G103787D DE G0103787 D DEG0103787 D DE G0103787D DE 742328 C DE742328 C DE 742328C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/08—Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal
- B22D19/085—Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal of anti-frictional metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
- Verfahren zum Auskleiden von Lagerschalen Es sind bereits Anordnungen zum reihenweisen Herstellen von, Vecrbundgußlagern unter Anwendung eies Durchgießverfahrens bekanntgeworden, bei denen der überflüssige Auskleidungswerkstoff aus der die Stützschale enthaltenden. Gießform durch einen. Sandkern verdrängt wird. Man liat die Anordnungen: in der letzten Zeit dadurch verbessert, daß zwei Schmelzöfen (oder Tiegel angewendet werden, aus denen abwechselnd das Metall in die Form eingegossen wird.
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf derartige Verfahren und ist unter Verwendung zweier Tiegel dadurch gekennzeichnet, daß mindestens seiner der zum Schmelzen und Auffangen des Lagermetalls Moder für zum Vorwärmen und Reinigen dienende Salzschmelzen erforderlichen Tiegel induktiv, insbesondere durch Hochfrequenzstrom, beheizt wird. Dabei besitzt ein derartiger Tiegel zweckmäßigerweise sein am Boden befindliches Ausfluß-Ventil.. Gegenüber den bekanntgewordenen Anordnungen haben derart.ge`Tvegel gemäß der vorliegenden Erfindung weitgehende Vorteile.
- Durch die Anordnung eines im Boden des Tiegels befindlichen Ventils gelingt es, die Kokille, die im Durchflußverfahren angeheizt werden soll, unmittelbar unter den Tiegel zu bringen, so, daß das Metall beine Eintritt in die Kokille nicht mehr mit der Luft in Verbindung treten kann (oder auch durch eine geringfügige Schutzgasatmosphäre restlos geschützt werden kann:. Das aus der Kolalle überfließende Metall wird im zweiten Tiegel wieder aufgefangen und dabei die beim Durchfluß durch die Kokille aufgenommenen Verunreinigungen durch die Anwendung der induktiven Badbewegung wieder ausgeschieden, und zwar erfolgt die Ausscheidung der gasförmigen Bestandteile zufolge des durch ponderomotorische Kräfte erzielten inneren Druckes und der Durchwrbtlung der Metallschmelze, während die. sonstigen Verunreinigungen durch die dauernde Berührung sämtlicher Metallteile mit der reinigenden Abdeckung entfernt werden. Ist der eine Tiegel leer, so kann durch Heben des zweiten und Absenken des ersten Tiegels die nächste Reihe von Rohlingskokillen gegossen werden.
- Eine Anordnung gemäß der Erfindung ist in der beiliegenden Abbildung schematisch dargestellt worden. Dabei bezeichnet i einen Metallschmelzentiegel, der die Metallschmelze a und die Abde,ckschicht 3 enthält. Der Ventilstab 4 wird auf das Gießloch 6 durch eine geeignete Vorrichtung angepreßt. Die Erwärmung des Tiegels erfolgt mittels der Hochfreque@nzspule 5, die aus wassergekühltem Kupferrohr bestehen kann. In dem Formkasten 7 oder einer ähnlichen Vorrichtung befindet sich die Rohlingskokillla ,8. Durch den Fülltrichter g fließt das Metall von unten her in die beispielsweise mit einem Kern versehene Rohlngskokille ein, durchspült diese und verläßt den Formkasteru 7 durch die öffnung i o. Das ausfließende Metall wird in einem dem Tiegel i vollkommen gleichartigen Aufbau aufgefangen und nacherwärmt sowie gereinigt. Ist das Metall aus demersten Tiegel vollständig ausgelaufen, so wird der zweite Tiegel angehoben, die betreffenden Formkästen um i 8o' gedreht, und der bletreffende Vorgang wiederholt sich von neuem.
- Die Anwendung des Erfindungsgedankens jedoch gestattet noch eine einfachere und billigere Anordnung. Diese besteht darin, daß man das bei io ausfließende Metall jeweils in kleinen Gefäßen und sofort nach Beendigung des Gießvorganges einer Kokille wieder in den ersten Ofen zurückgibt. Außerdem werden noch derartige Mengen von, kalter ungeschmolzener Lagerlegierung zugegeben, daß praktisch der Spiegel der Metallschmelze z gleich hoch gehalten wird. Diese Möglichkeit besteht deshalb, weil der Tiegel durch die H@ochfrequenzheizung so viel Wärmeleistung erhalten kann, daß eine Temperaturabsenkung des in der Nähe von 6 befindlichen Metalls nicht erfolgt. Es kann daher mit Hilfe der Erfindung ein ununterbrochenes Gießen nach dem Du.rchgußverfahren, was bisher allerhöchstens unter Anwendung von zwei Tiegeln mit dauernd eingeschalteter Nacherwärmung möglich war, durchgeführt werden.
- Es kann sich unter Umständen empfehlen, die Rohlingskokille 8 vor dem Einfüllen der Bleibronzeschmelze zu erwärmen und zu reinigen. Zu diesem Zweck hat man bisher Biorax durch die Kokillen laufen lassen. Auch hier kann eine Anordnung gemäß dem Erfindungsg@edanken, d. h. ein Tiegel mit einem Ausflußventil sowie induktiver bzw. hochfrequenter Erwärmung, benutzt werden, wobei man zweckmäßige.rweise den Tiegel sowie das Ventil aus hitzebeständigem Stahl herstellt. Im übrigen wird die Anordnung genau so, wie in der Abbildung dargestellt, ausgebildet, daß zuerst die Rohlingskokille von einem Bioraxstrom durchspült wird, der entweder in einem zweiten beheizten Tiegel aufgefangen -oder wobei die Salzschmelze wieder dem ersten Tiegel zugeführt wird. Nachdem die Rohlinge auf diese Art und Weise erhitzt und bereinigt wurden, folgt dann der Ausguß mit Lagermetall wie weit oben angegeben.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren. zum Auskleiden von Lagerschal@en, insbesondere mit Bleibronze nach dem Durchgußverfahren unter Ver%vendung zweier Tiegel, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens seiner der zum Schmalzen und Auffangen des Lagermetalls oder für zum Vorwärmen und Reinigen dienende Salzschmelzen erforderlichen Tiegel induktiv, insbesondere durch Hochfrequenzstrom, beheizt wird. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: USA.-Patentschriften ...... Nr. a 156 998, 1844701-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG103787D DE742328C (de) | 1941-07-12 | 1941-07-12 | Verfahren zum Auskleiden von Lagerschalen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG103787D DE742328C (de) | 1941-07-12 | 1941-07-12 | Verfahren zum Auskleiden von Lagerschalen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE742328C true DE742328C (de) | 1943-11-29 |
Family
ID=7141773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG103787D Expired DE742328C (de) | 1941-07-12 | 1941-07-12 | Verfahren zum Auskleiden von Lagerschalen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE742328C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3695334A (en) * | 1970-11-18 | 1972-10-03 | Gorkoysky Tsnii Metallurg I Sv | Method and apparatus for casting with revolving magnetic field controlling pouring |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1844701A (en) * | 1929-12-19 | 1932-02-09 | Tama Cyrano | Method and apparatus for centrifugal casting |
US2156998A (en) * | 1937-10-18 | 1939-05-02 | Bonn Aluminum & Brass Corp | Apparatus for forming composite metal articles |
-
1941
- 1941-07-12 DE DEG103787D patent/DE742328C/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1844701A (en) * | 1929-12-19 | 1932-02-09 | Tama Cyrano | Method and apparatus for centrifugal casting |
US2156998A (en) * | 1937-10-18 | 1939-05-02 | Bonn Aluminum & Brass Corp | Apparatus for forming composite metal articles |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3695334A (en) * | 1970-11-18 | 1972-10-03 | Gorkoysky Tsnii Metallurg I Sv | Method and apparatus for casting with revolving magnetic field controlling pouring |
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