DE739465C - Hammer mill with hot air or heating gas supply in the grinding chamber - Google Patents

Hammer mill with hot air or heating gas supply in the grinding chamber

Info

Publication number
DE739465C
DE739465C DED88446D DED0088446D DE739465C DE 739465 C DE739465 C DE 739465C DE D88446 D DED88446 D DE D88446D DE D0088446 D DED0088446 D DE D0088446D DE 739465 C DE739465 C DE 739465C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grinding chamber
hot air
heating gas
hammer mill
mill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED88446D
Other languages
German (de)
Inventor
Hubert Seidl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Original Assignee
Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG filed Critical Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Priority to DED88446D priority Critical patent/DE739465C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE739465C publication Critical patent/DE739465C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Schlagmühle mit Heißluft- oder Heizgaszuführung in den Mahlraum Die Erfindung betrifft eine Schlagmühle mit Heißluft- oder Heizgaszuführung in den Mahlraum und besteht darin, daß vor der Einmündung des Heißluft- oder Heizgaskanals in den Mahlraum Prallbleche derart in den Zuleitungsquerschnitt eingesetzt sind, daß sie Spritzkörner, welche aus dem Mahlraum in den Zuleitungskanal ausgeschleudert werden" wieder in den Mahlraum zurücklenken.Impact mill with hot air or heating gas supply to the grinding chamber Die The invention relates to a hammer mill with hot air or heating gas supply into the grinding chamber and consists in that before the confluence of the hot air or heating gas duct in the Grinding chamber baffles are inserted into the supply line cross-section in such a way that they Injection grains which are ejected from the grinding chamber into the feed channel " Direct it back into the grinding chamber.

Bei der Vermahlung von körnigen Brennstoffen in Schlagmühlen mit axialem Eintritt der Heißluft oder Heizgase werden besonders bei höher belasteter Mühle Spritzkörner in diese seitlichen Zuführungskanäle ausgeschleudert. Sind nun in den Zuführungskanälen ebene oder wenig geneigte Flächen, auf welchen die ausgeschleuderten Körner liegenbleiben und sich ansammeln können. so werden sie, da sie dauernd der hohen Temperatur der dem Mahlraum zuströmenden Heißluft oder Heizgase ausgesetzt sind, übertrockner und schließlich zur Selbstentzündung gebracht. Es bilden sich Schwelnester, durch die der Baustoff der Zuleitungskanäle in unzulässiger Weise erhitzt wird und die außerdem zu Verpuffungen und Mühlenbränden führen können.When grinding granular fuels in hammer mills with axial The entry of hot air or heating gases is particularly important in the case of a heavily loaded mill Injection grains are ejected into these side feed channels. Are now in the Feed channels flat or slightly inclined surfaces on which the ejected Grains can stay and build up. so they will, since they are constantly the exposed to the high temperature of the hot air or hot gases flowing into the grinding chamber are, over-dry and eventually spontaneously ignite. It is formed Sister nests through which the building material of the supply ducts is inadmissible heated and which can also lead to deflagrations and mill fires.

Um diese Gefahren zu beseitigen, werden gemäß der Erfindung in die seitlichen Zuführungskanäle für die Heißluft oder Heizgase Prallbleche derart eingebaut, daß hochgeschleuderte Spritzkörner von ihnen so abgelenkt werden, daß sie wieder in den Mahlraum zurückfallen und daher keine unerwünschten Anhäufungen bilden können.In order to eliminate these dangers, according to the invention in the lateral supply channels for the hot air or hot gases baffle plates installed in such a way that thrown spray grains are deflected by them so that they are again fall back into the grinding chamber and therefore cannot form undesired accumulations.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar veranschaulicht Abb. i einen Schnitt durch die Schlagmühle mit Gaszuführungskanälen senkrecht zur Mühlenachse nach Linie a-a der Abb. 2, Abb. 2 einen Schnitt durch den linken Teil der Schlagmühle mit Gaszuführungsk.anal nach Linie b-b der Abb. i.In the drawing, the subject matter of the invention is in one embodiment shown, namely Fig. i illustrates a section through the beater mill with gas supply channels perpendicular to the mill axis along line a-a in Fig. 2, Fig. 2 shows a section through the left part of the hammer mill with gas supply channel Line b-b of Fig. I.

Dem Nahlraum i, in welchem das Mahlgut von den auf der Welle 2 sitzenden Schlägern 3 zerkleinert wird, wird die Heißluft oder das Reizgas durch die beiderseits angeordneten Kanäle .l zugeführt, die mittels der Flanschen 5 und der Verbindungsstutzen 6 an den Heißluft- oder Heizgaskana17 angeschlossen sind. Um Ablagerungen von Spritzkörnern. welche durch die seitlichen Mühlenöttnungen 8 ausgeschleudert werden, auf dem waagerechten oder wenig geneigten Boden der Verbindungsstutzen 6 zu verhindern. «-erden Prallbleche 9 und i o in die seitlichen Zuleitungskanäle 4. eingebaut. Spritzkörner, welche auf die Bleche 9 aufprallen, erhalten eine nach unten gerichtete Bewegung. und die entgegengestellten Bleche io unterstützen das Zurückführen der ausgeschleuderten Körner in den Mahlraum dadurch, daß sie mit den Blechen 9 nach unten offene Trichter bilden. Die Prallbleche 9 .und io erstrecken sich über die ganze Höhle der Zuleitungsquerschnitte.The near space i, in which the ground material from those sitting on the shaft 2 Racquets 3 is crushed, the hot air or the irritant gas is through the two sides arranged channels .l supplied, which by means of the flanges 5 and the connecting piece 6 are connected to the hot air or Heizgaskana17. Around deposits of spray grains. which are flung out by the side Mühlenöttierungen 8, on the horizontal or to prevent the bottom of the connecting piece 6 from being slightly inclined. «-Earth baffles 9 and i o built into the side feed ducts 4.. Spray grains, which impact on the metal sheets 9, receive a downward movement. and the opposing plates support the return of the ejected Grains in the grinding chamber in that they have funnel open to the metal sheets 9 at the bottom form. The baffles 9 .und io extend over the entire cavity of the supply line cross-sections.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Schlagmühle mit Heißluft- oder Heizgaszuführung in den Mahlraum, dadurch gekennzeichnet, daß, vor der Einmündung des Heißluft- oder Heizgaskanals in den Mahlraum Prallbleche in den Zuleitungsquerschnitt eingesetzt sind, durch die Spritzkörner, welche aus dem Mahlraum in den Zuleitungskanal ausgeschleudert werden, wieder in den Mahlraum zurückgelenkt werden. PATENT CLAIMS: i. Hammer mill with hot air or heating gas supply in the grinding chamber, characterized in that, before the confluence of the hot air or Heating gas duct in the grinding chamber, baffle plates inserted into the supply line cross-section are ejected by the injection grains from the grinding chamber into the supply channel be directed back into the grinding chamber. 2. Schlagmühle nach Anspruch i. bei der die Heißluft oder das Heizgas von beiden Seiten axial in den Mahlraum eintritt, in die Zuleitungsstutzen vor der Einmündungsstelle der waagerechten, oberhalb der Mühle mündenden Gaszuleitungen, dadurch gekennzeichnet, daf.') die Prallbleche übereinanderliegend und parallel zur Mühlenachse, in zwei Reihen nebeneinander über die ganze Höhe des Eintrittsquerschnittes sich erstreckend, angeordnet sind und nach unten otelie Trichter bilden. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik ist im Erteilungsverfahren in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschrift Nr. 669 956.2. Hammer mill according to claim i. in which the hot air or the heating gas enters the grinding chamber axially from both sides, into the feed pipe in front of the junction of the horizontal gas feed lines opening above the mill, characterized in that the baffle plates are superimposed and parallel to the mill axis, in two rows next to each other extending over the entire height of the inlet cross-section, are arranged and form otelie funnels downwards. To distinguish the subject of the application from the state of the art, the following was considered in the granting procedure: German patent specification No. 669 956.
DED88446D 1942-08-06 1942-08-06 Hammer mill with hot air or heating gas supply in the grinding chamber Expired DE739465C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED88446D DE739465C (en) 1942-08-06 1942-08-06 Hammer mill with hot air or heating gas supply in the grinding chamber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED88446D DE739465C (en) 1942-08-06 1942-08-06 Hammer mill with hot air or heating gas supply in the grinding chamber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE739465C true DE739465C (en) 1943-09-27

Family

ID=7064493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED88446D Expired DE739465C (en) 1942-08-06 1942-08-06 Hammer mill with hot air or heating gas supply in the grinding chamber

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE739465C (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE668956C (en) * 1937-03-14 1938-12-14 Babcock & Wilcox Dampfkessel W Mill drying plant

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE668956C (en) * 1937-03-14 1938-12-14 Babcock & Wilcox Dampfkessel W Mill drying plant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE739465C (en) Hammer mill with hot air or heating gas supply in the grinding chamber
DE498123C (en) Firing system for powdery fuels, especially for coal dust
DE729877C (en) Mill firing
DE649845C (en) Oil firing for ship boilers
DE484893C (en) Electric gas cleaning system
DE747376C (en) Device for drying water-containing crops
DE752351C (en) Smoking and / or drying oven
DE510896C (en) Device for distributing coal dust to several burner lines
DE654851C (en) Box-shaped air preheater to be installed in furnaces
DE534788C (en) Powdered coal firing with divided flame
DE391511C (en) Filling shaft section boiler with lower burn, heating channels ascending and descending between the sections and section openings in the course of the ascending heating channels
DE1193777B (en) Mill drying device
AT130061B (en) Gas iron.
DE495082C (en) burner
DE478547C (en) Dust combustion for steam boilers with several flame tubes
DE630125C (en) Boiler with fuel chute and lower burnout
DE541453C (en) Single-pass steam boiler
DE558988C (en) Boiler with scrubbing door arranged above the grate and loading door above
DE971630C (en) Dust firing for melting chamber boiler
DE356001C (en) Chamber furnace system for the extraction of gas, coke and by-products
DE932679C (en) Steam generator with reheater
DE753808C (en) Pulverized fuel combustion
AT261781B (en) Atomizing oil burner
DE472625C (en) Feeding device for locomotive firing
DE642871C (en) Mill firing