DE738394C - Verfahren zur Herstellung eines Moertels, insbesondere Zementmoertels, zur Anwendung bei tiefen Temperaturen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Moertels, insbesondere Zementmoertels, zur Anwendung bei tiefen TemperaturenInfo
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
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Description
- ;Verfahren zur Herstellung eines Mörtels, insbesondere. Zementmörtels, zur Anwendung bei tiefen Temperaturen Die Verzögerung der Erhärtung der Zemente im Winter ist eine Tatsache von ;großer wirtschaftlicher Bedeutung. Es werden von ihr mehr oder weniger alle in der Bauindustrie gebräuchlichen Bindemittel betroffen. Diejenigen Maßnahmen ;gegen die Kälte, die auf äußerer Erwärmung des frischen Betons oder Vorwärmung des Anmachwassers, seltener der Zuschlagmaterialien beruhen, sind teuer, unbequem und oft nicht durchzuführen.
- Die bisher in den Handel ,gebrachten oder bekannten Frostschutzmittel, in der Hauptsache Metallchloride oder Soda, sind nicht sehr wirksam und haben oft Ausblühungen des Betons zur Folge.
- Da der Abbindeprozeß der Zemente selbst in seinem Verlauf erhebliche Wärmemenge freiwerden läßt (q.o bis 8o cal/g), aber in der Nähe des Nullpunktes nur langsam in Gang -kommt, bedarf es einer Temperaturerhöhung von nur wenigen Graden während der ersten Exhärtungsperiode, um zugleich Schutz vor dem völligen Einfrieren und eine sichere Erhärtung zu gewährleisten.
- Man hat gelegentlich das geeignete Mittel, dieses Ziel zu erreichen, in der Ausnutzung der hohen Hydrationswärme von ungelöschtem Kalk (z77 cal/g) gesehen, und es ist in der Literatur die Herstellung von Bindemitteln unter Zusatz von ungelöschtem Kalk erwähnt worden. Dieses Mittel mag für sehr langsam bindende Mörtelarten, wie z. B. Kalkmörtel, als anwendbar gelten, für alle anderen, insbesondere die Zementmörtel, muß es als recht bedenklich angesehen werden, da diejenigen Teile des Kalkes, die im Zeiitpunkt der Erstarrung des Mörtels noch nicht abgelöscht sind, bei der späteren Ablöschung das Mörtelgefüge auseinandertreib:en müssen. Die Löschgeschwindigkeit der Kalke wird durch Umstände verschiedener Art, besonders die niederen Temperaturen im vorliegenden Anwendungsfalle, auch bei feinster Verteilung erheblich herabgesetzt. Hierzu kommt die bei technischen Kalken unvermeidliche Anwesenheit von überbrannten Bestandteilen und die Verschlackung der ersteren. In erhöhtem- Maßstabe zeigt sich verzögerte Ablöschung bei weniger reinen Kalken und solchen, die eine gewisse Lagerzeit vor der Verwendung hatten. Die Gefahr von Raumbeständigkeitsstörungen wächst naturgemäß mit der Höhe des Zusatzes, ist aber auch bei sehr reinen technischen Kalken von normalem BrennUad stets gegeben.
- Es wurde nun gefunden, da.ß die genannten Schwierigkeiten vermieden werden, wenn man von ,gelöschtem Stückkalk, besonders vön handelsüblichem Löschkalk ausgehend, diesen von seinem Hydratwasser befreit, was eine Temperatur von 5oo bis 6oo° C erfordert, und darauf mit dem Zementklinker ^gemeinsam vermahlt. Nach diesem Verfahren können völlig raumbeständige Mischungen von Zement und einem beliebig hohen Anteil an Kalk hergestellt werden. Dieser aktivierte Kalk löscht im Gegensatz zu fein gemahlenem Stückkalk mit Wasser und sogar Eis in wenigen Sekunden fast restlos ab und ergibt hierbei etwa di-e doppelfe Temperaturerhöhung in einem sonst gleichem Mörtel, der mit feinst gemahlenem Stückkalk hergestellt wird. Dieses Verhalten ist neben der Möglichkeit, mit viel höheren Kalkzusätzen zu arbeiten, in vielen Anwendungsfällen, z. B. bei starkem Frost, von besonderem Vorteil. Für die Herstellung der aktivierten Kalke entfallen die obenerwähnten Beschränkungen in der Wahl des Ausgangsmaterials nach der Seite der Reinheit, des Brenngrades, der Lagerzeit usw., da die Löschdauer durch keinen dieser Umstände verändert wird.
- Zur Ausführung des Verfahrens werden folgende Beispiele genannt: Man granuliert Löschkalk (nach DIN t oho pulverförmig gelöschten Kalk) mit etwas Wasser m einer Granuliervorrichtung und glüht bzw. trocknet das Produkt sodann in einer Trockentrommel-hei 5oo bis 6oo°. Das so behandelte Erzeugnis wird sodann den Zementklinkern beigegeben und mit ihnen vermahlen. Es ist auch möglich, den granulierten, Kalk in die Kühltrommel des Drehofens einzuführen, dort den Klinkern zuzugeben und dann gemeinsam mit ihnen zu vermahlen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines Mörtels, insbesondere Zementmörtels, zur Anwendung bei tiefen Temperaturen, dadurch gekennzeichnet, daß man entwässerten Löschkalk in. feiner Verteilung entweder dem angemachten- Mörtel oder seinen Bestandteilen, insbesondere dem Bindemittel, vor . der- Verarbeitung zumischt. - BERLIN. -GEDRUCKT IN DER REICFISDRICSEREI-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP83306D DE738394C (de) | 1941-11-09 | 1941-11-09 | Verfahren zur Herstellung eines Moertels, insbesondere Zementmoertels, zur Anwendung bei tiefen Temperaturen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP83306D DE738394C (de) | 1941-11-09 | 1941-11-09 | Verfahren zur Herstellung eines Moertels, insbesondere Zementmoertels, zur Anwendung bei tiefen Temperaturen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE738394C true DE738394C (de) | 1943-08-14 |
Family
ID=7394135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEP83306D Expired DE738394C (de) | 1941-11-09 | 1941-11-09 | Verfahren zur Herstellung eines Moertels, insbesondere Zementmoertels, zur Anwendung bei tiefen Temperaturen |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE738394C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013007937A1 (de) | 2013-05-07 | 2014-11-13 | Franken Maxit Mauermörtel Gmbh & Co | Mineralisches, hydraulisches Bindemittel sowie mineralischer, hydraulischer Trockenmörtel, Frischbeton und Festbeton enthaltend das Bindemittel |
EP2910710A1 (de) | 2014-02-25 | 2015-08-26 | rent a scientist GmbH | Wintermörtel, sowie Verfahren zur Herstellung und Verarbeitung desselben |
EP3733627A1 (de) | 2019-05-02 | 2020-11-04 | Sika Technology Ag | Mineralische bindemittelzusammensetzungen mit beschleunigter einstellung und/oder aushärtung |
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1941
- 1941-11-09 DE DEP83306D patent/DE738394C/de not_active Expired
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102013007937A1 (de) | 2013-05-07 | 2014-11-13 | Franken Maxit Mauermörtel Gmbh & Co | Mineralisches, hydraulisches Bindemittel sowie mineralischer, hydraulischer Trockenmörtel, Frischbeton und Festbeton enthaltend das Bindemittel |
EP2994439B1 (de) * | 2013-05-07 | 2020-07-29 | Franken Maxit Mauermörtel GmbH & Co. | Verwendungen eines mineralischen, hydraulischen pulverförmigen bindemittels |
EP2910710A1 (de) | 2014-02-25 | 2015-08-26 | rent a scientist GmbH | Wintermörtel, sowie Verfahren zur Herstellung und Verarbeitung desselben |
DE102014002621A1 (de) | 2014-02-25 | 2015-08-27 | Rent-A-Scientist Gmbh | Wintermörtel, sowie Verfahren zur Herstellung und Verwendung desselben |
EP3733627A1 (de) | 2019-05-02 | 2020-11-04 | Sika Technology Ag | Mineralische bindemittelzusammensetzungen mit beschleunigter einstellung und/oder aushärtung |
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