DE736539C - Hand milling device - Google Patents
Hand milling deviceInfo
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- DE736539C DE736539C DEP76529D DEP0076529D DE736539C DE 736539 C DE736539 C DE 736539C DE P76529 D DEP76529 D DE P76529D DE P0076529 D DEP0076529 D DE P0076529D DE 736539 C DE736539 C DE 736539C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
- B27F5/00—Slotted or mortised work
- B27F5/02—Slotting or mortising machines tools therefor
- B27F5/12—Slotting or mortising machines tools therefor for making holes designed for taking up fittings, e.g. in frames of doors, windows, furniture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q9/00—Arrangements for supporting or guiding portable metal-working machines or apparatus
- B23Q9/0014—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action
- B23Q9/0028—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action the guide means being fixed only on the machine
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Description
Handfräsvorrichtung Die Erfindung betrifft einen Handfräsapparat, der insbesondere zur Herstellung von Riegellöchern dient, wie sie unter den sog. Schließblechen angeordnet sind. Bei den von Hand zu führenden Vorrichtungen mit Werkzeugen, die von einem getrennt von der Vorrichtung angeordneten Motor mittels einer biegsamen Welle angetrieben werden, war der Aufbau insoweit bekannt, als die Vorrichtung sich aus zwei Teilen zusammensetzte, . von denen der untere als Auflage auf das Werkstück diente und der obere gegen den unteren Teil federnd abgestützte Teil mit Motorwelle und Handhabe zur Führung der Vorrichtung versehen ist.Hand milling device The invention relates to a hand milling device, which is used in particular for the production of bolt holes, as they are under the so-called. Striking plates are arranged. With the devices to be guided by hand with Tools, which by means of a motor arranged separately from the device driven by a flexible shaft, the structure was known as the Device was composed of two parts,. of which the lower one as a support served on the workpiece and the upper resiliently supported against the lower part Part is provided with motor shaft and handle for guiding the device.
Die Erfindung besteht in der besonderen Ausbildung des Griffteiles und der Anordnung der Motorwelle in bezug auf den Griffteil> durch die eine bequeme Handhabung der Vorrichtung erreicht wird. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Im einzelnen zeigen: Fig. i einen Längsschnitt parallel zur Achse der Frässcheibe, Fig. z eine Vorderansicht des Handfräsers, Fig. 3 eine Unteransicht des Handfräsers. Der Handfräser besteht aus zwei Hauptteilen. nämlich dem auf das zu bearbeitende Werkstück aufzusetzenden und mit Anschlagleisten versehenen Unterteil sowie aus dem Lagerteil des Fräskopfes, der mit einem nach oben ragenden Handgriff versehen ist. Der Handgriff dient sowohl zum Tragen ,des ganzen Gerätes als auch zum Hineindrücken des Fräskopfes in das zu bearbeitende, Werkstück. Der Unterteil i ist in der Auflageebene etwa U-förmig ausgebildet und auf seiner Unterseite mit den beispielsweise aus Gummischeiben gebildeten Aufsatzfüßen 2 versehen, welche beim Andrücken des Gerätes auf das Werkstück einen sicheren Sitz beben. D, -r Randabstand der herzustellenden Riegellöcher wird durch die beiden Anschlagplatten 3 inbestellt, welche je von einer lvaagereclten Stange .4 getragen werden.The invention consists in the special design of the handle part and the arrangement of the motor shaft in relation to the handle part> by the one convenient Handling of the device is achieved. In the drawing is an exemplary embodiment of the subject matter of the invention. In detail: FIG. 1 shows a longitudinal section parallel to the axis of the milling disk, FIG. 3 is a bottom view of the hand milling cutter. The hand mill consists of two main parts. namely the one to be placed on the workpiece to be machined and with stop bars provided lower part as well as from the bearing part of the milling head, which is equipped with a handle protruding above is provided. The handle is used both for carrying, the entire device as well as for pressing the milling head into the Workpiece. The lower part i is approximately U-shaped in the support plane and on its underside with the attachment feet formed, for example, from rubber disks 2 provided, which when the device is pressed onto the workpiece shake a secure fit. D, -r edge distance of the bolt holes to be produced by the two stop plates 3 in, which are each lvaagereclten Rod .4 to be carried.
Die Stangen q. sind in entsprechenden Bob', run-en des Unterteiles -i geführt und durch ein Joch 5 miteinander verbunden. Das Joch 5 besitzt in der Mitte eine Gelvindebohrung 6, in welcher die gleichfalls waagerechte Schraübspindel ; läuft, deren freies Ende mit Sechskantkopf S versehen ist. Das Ende 9 der Schraubspiiide17 ist in der auf der Rückseite des Unterteiles i befestigten Deckplatte io drehbar gelagert. Durch Verdrehen der Spindel ? kann der Abstand der Anschlagplatten 3 von dem Unterteil und damit die Lage des einzufräsenden Schlitzes relativ zurr Rande des zu bearbeitenden Werkstückes geändert «erden. Der Unterteil trägt zwei senkrechte Säulen i i, welche in entsprechenden Bohrungen 13 des Handgriffes 12 des Oberteiles geführt sind. Dier Handgriff 12 besitzt eine waagerechte, nach hinten verlaufende Nase 14, die auf der Unterseite eine Aussparung 15 aufweist. Die Aussparung 15 ist zur Aufnahme der Schraubenfeder 16 bestimmt, die sich mit ihrem unteren Ende in einer entsprechenden Aussparung 17 des Unterteiles i abstützt.The rods q. are in corresponding bob ', run-s of the lower part -i guided and connected to one another by a yoke 5. The yoke 5 has in the In the middle is a threaded hole 6 in which the screw spindle, which is also horizontal ; runs, the free end of which is provided with a hexagonal head S. The end 9 of the screw cap 17 can be rotated in the cover plate io attached to the rear of the lower part i stored. By turning the spindle? the distance between the stop plates 3 of the lower part and thus the position of the slot to be milled relative to the edge of the workpiece to be processed changed «. The lower part has two vertical ones Columns i i, which in corresponding bores 13 of the handle 12 of the upper part are led. Dier handle 12 has a horizontal rearward Nose 14, which has a recess 15 on the underside. The recess 15 is intended for receiving the helical spring 16, which is at its lower end in a corresponding recess 17 of the lower part i is supported.
Der untere Teil des zweiteiligen Handgriffes 12 ist vorn zu einer waagerechten Lagerachse 18 ausgebildet, welche die Achse 19 des aus drei Einzelscheiben zusammengesetzten Fräskopfes 2o trägt. Die Befestigung der den Fräskopf 2o bildenden -Frässcheiben an der Achse i9 erfolgt mittels der Mutter 21. Zum Einsetzen und Befestigen des Fräskopfes ist der vordere Teil des Handriffes 12 abnehmbar Und mittels der Schrauben 22 mit dem `hinteren Teil verbunden. Die zur Aufnahme des Fräskopfes dienende Aussparung 23 ist durch den entsprechend gewölbten Metallstreifen 2.1 abgedeckt, damit der Benutzer vor Verletzungen durch den Fräskopf 2o geschützt ist.The lower part of the two-part handle 12 is at the front to one horizontal bearing axis 18 formed, which is the axis 19 of the three individual disks composite milling head 2o carries. The attachment of the milling head 2o forming Milling disks on axis i9 are made using nut 21. For insertion and fastening of the milling head, the front part of the handle 12 is removable and by means of the Screws 22 connected to the `rear part. The one used to hold the milling head Recess 23 is covered by the correspondingly curved metal strip 2.1, so that the user is protected from injuries caused by the milling head 2o.
Der Antrieb der den Fräskopf tragenden Welle 19 erfolgt mittels @ einer in der Zeichnung nicht dargestellten biegsamen Welle von einem ortsfesten oder geeignet aufgehängten Motor aus.The shaft 19 carrying the milling head is driven by @ a flexible shaft, not shown in the drawing, from a stationary one or suitable suspended motor.
Für gewöhnlich befindet sich der Handgriff 12 in der in den Fig. i und 2 dargestellten. oberen Lage, in welcher der Fräskopf 2o außer Eingriff mit dem Werkstück steht. Erst bei Ausübung eines entsprechenden senkrechten Druckes auf den Handgriff 12 wird derselbe entgegen der Kraft der Feder 16 hinuntergedrückt und damit der Fräskopf in das Werkstück hineingedrückt.The handle 12 is usually in the position shown in FIGS and 2 shown. upper position in which the milling head 2o out of engagement with the workpiece. Only when a corresponding vertical pressure is exerted on the handle 12, the same is pressed down against the force of the spring 16 and thus the milling head is pressed into the workpiece.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP76529D DE736539C (en) | 1938-01-07 | 1938-01-07 | Hand milling device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP76529D DE736539C (en) | 1938-01-07 | 1938-01-07 | Hand milling device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE736539C true DE736539C (en) | 1943-06-21 |
Family
ID=7392979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP76529D Expired DE736539C (en) | 1938-01-07 | 1938-01-07 | Hand milling device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE736539C (en) |
-
1938
- 1938-01-07 DE DEP76529D patent/DE736539C/en not_active Expired
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