DE733969C - Einrichtung zum OElabscheiden aus Kaeltemitteldaempfen bei Tiefkuehlanlagen - Google Patents

Einrichtung zum OElabscheiden aus Kaeltemitteldaempfen bei Tiefkuehlanlagen

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DE733969C
DE733969C DEF89318D DEF0089318D DE733969C DE 733969 C DE733969 C DE 733969C DE F89318 D DEF89318 D DE F89318D DE F0089318 D DEF0089318 D DE F0089318D DE 733969 C DE733969 C DE 733969C
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DE
Germany
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compressor
deep
standstill
equipment
refrigerant vapors
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DEF89318D
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FRIGERA FABRIK fur KUEHLANLAG
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FRIGERA FABRIK fur KUEHLANLAG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/02Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for separating lubricants from the refrigerant

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Description

  • Einrichtung zum ölabscheiden aus Kältemitteldämpfen bei Tiefkühlanlagen Die vorliegende Erfindung betrifft Tiefkühlanlagen mit selbsttätigem Betrieb, bei welchen der in der Regel mehrstufige Vordichter in Abhängigkeit von Überwachungsorganen selbsttätig periodisch still- undwieder in Betrieb gesietzt wird, und der Zweck der Erfindung ist, eine Einrichtung ztun ölabscheiden aus Kältemitteldämpfen an der Hochdruckseite zwischen dem Verdichter und dem Verflüssiger rund zuan selbsttätigen Ableiters des abgeschiedenen öls im das Kurbelgehäuse des Verdichters zu schafften.
  • Man hat schon vorgeschlagen, zwischen dem Verflüssiger und dem Verdampfer einen ölabscheider anzuordnen, der mit der Saü#gseite des Verdichters mittels einer Leitung verbunden ist, in welcher ein elektromagn@etisch betätigtes Ventil eingebaut ist, das sich beim Stillsetzen des Verdichters selbsttätig öffnet, so daß das öl durch den Druck der Kältemitteldämpfe in das Kurbelgehäuse des Verdichters ausgepreß.t wird. Dabei erfolgt jedoch gleichzeitig durch die Verbindungsleitung zwischen dem ölabscheider und dem Verdichter ein Druckausgleich zwischen der Niederdriuck-und des Verdichters, und infolgedessen schließt sich selbsttätig das Ventil in der Verbindungsleitung. Sollte dieser Vorschlag bei Tiefkühlanlagen verwendet werden, die z. B. mit Verhältnis Förderdruck zum Saugdruck 5o:1 ,arbeiten, könnte ein Druckausgleich zwischen der Hochdruck- und Niederdruckseite nur dann erzielt werden, wenn in das Kurbelgehäuse des Verdichters durch die Druckausgleichl.eitung außer dem darin enthaltenen öl noch eine beträchtliche Menge der hochkomprimierten Kältemitteldämpfe übertreten würde. Diese Kältemitteldämpfe würden durch die Saugleitung des Verdichters in den bedeutend kälteren Verdampfer eindringen, wo sie kondensieren und dadurch die Menge des dort schon befindlichen flüssigen Kältemittels erhöhen würden. Diese Umstände bedeuten aber eine gefiirchtete Anlaufbedingung für eine Kältemaschine. Beim Anlaufen des Verdichters sinkt nämlich rasch der auf der Saugseite, infolge des Druckausgi2-iches erhöhte Druck, und infolge dieses plötzlichen Druckabsinkens kommen auf der Saugseite des Verdichters Flüssigkeitsschläge vor. Außerdem dringt das flüssige Kältemittel aus dem überfüllten Verdampfer in das Kurbelgehäuse des Verdichters, was bei Kühlanlagen, die mit überhitzten Dämpfen arbeiten (bei Verwendung von Frigen, Chlormethyl, SO. u. dgl. ), unter allen Um-
    ständen vermieden werden muß. Bei Ti cf-
    kühlanlagen für Temperaturen his ---- ; o C
    und mehr arbeitest der Verdichter bei Ver-
    wendung von Frigen praktisch an der Grenze
    seines Saugvermögens, und ein einziger (-)l-
    oder Flüssigkeitsschlag kann eine Beschä di-
    gung der Saugventile verursachen, wodurch
    die Saugleistung wesentlich herabgesetzt und
    die geforderte Tiefkühlung nicht mehr er-
    reicht wird.
    Die vorliegende Erfin;lu.ng beseitigt diese
    Nachteile und besteht darin, daß in der in
    dass Kurbelgehäuse des Verdichters führenden
    Austrittsleitung des ölahscheiders ein ül-
    sammler eingebaut ist, der an der Ei,ntritts-
    und Austrittsseite je ein selbsttätig gesterz#rtes
    Ventil besitzt, von «-elclicil das erstgenannte
    während des Verdichterganges ollen und
    während seines Stillstandes geschlossen ist,
    während das letztgenannt,- Ventil umgekehrt
    während des Stillstandes des #-crdichturs ottcn
    und während seines Ganges geschlossen ist.
    Das abgeschiedene öl wird daher nur während
    der Stillstanclperiode des Verdichters
    leitet, wobei keine unmittelbare Verbindung
    zwischen der Druck- tm.d Saugseite des Ver-
    dichters und damit auch kein schädlicher
    D -uchauisgleich stattlilidc.t.
    Die erfinclu#ngsgemäl.° Vorrichtung sei an
    Hand der lieili@e-cndeti leichnturg, welche
    eine beispielsweise Ausführung des Erfin-
    gegenstandes darstellt, näher erläutert.
    Das attf Isoqndensatiorsdruck komprimierte
    Kältemittel aus dem Kompressor tritt durch
    das I',ohr i in den Abschciderkasten 2 ein,
    stößt auf eine Treiin\t-and 3 an und gelangt
    dann durch Ciffnuirgeii in das Gefiiß.h wel-
    ches durch ein finit Stahlwolle gefülltes Sieb
    gebildet wird. Aus diescin Gefäß gelangt
    das Kä ltcinittel durch das Rohr 5 zum Knai-
    deiisator. Das im C=efäl:@.l abgeschiedene (il
    fließt durch das Rohr F auf den Boden des Abscheiders und gelangt gemeinsam mit dem Ü1, welches beim Anprallen an die 3 abgeschieden wurde, durch das Rohr mid das Solenoidventil 8, welches, solange die Maschine- im Gange ist, geöffnet und hei ihrem Stillstand gesperrt ist, in das Sammelgefäß g. Von hier gelangt das (l durch das Rohr io zu einem weiteren Solenoidventil i i. welches heim Gange der Maschine gesperrt, bei ihrem Stillstande geötlnct ist. Das während; des Betriebes im Sammelgefäß(-) anäesammelte Ü1 fließt beim Ausschalten der Maschine und gleichzeitigem Cfinen des Solen0.idventils i i in den Kurbelkasten des Kompressors ah, da dieser tiefer liegt als das Sammelgefäß. Während dieser Zeitdauer wird und bleibt das erste Soleno,idt-etitil S gesperrt, wodurch es vermieden wird. daß Kältemitteldämpfe in den Kurbelkasten eindringen.

Claims (1)

1'A"l'I-NTA\S1'l2I;C11:
Einrichtung zum ()!abscheiden aus 1i;iltc- mitteldämpfen bei Tiefkühlanlagen, hui -,velcher der an der Förderseite des \ cr- dichters vor dein Verflüssiger angeordnete ölahscheider mit dem Ku,rbeheliätise des Verdichters mittels einer Rohrleitung mit einem selbsttätig gesteuerten Abscliluß- ventil verbunden ist, dadurch gekenl@zcich- net, daß in der in das Iiu@rhelgeh<ittse des Verdichters führenden Au:ütrittsleitun;7 des ölalisclieidcrs ein ölsaminler einge- baut ist, der an der Eintritts- und Austritts- seite je ein selbsttätig gcstcttertc:s Vrlltil besitzt, von welchen das erstgenannte wah- rend des Verdichterganges oiten und wäh- rend seines Stillstandes geschlossen ist. während das letztgenannte Ventil wä hreiid des Stillstandes des Verdichters ottetl und wiihrend seines Ganges gesclllossei: fit.
DEF89318D 1941-01-07 1941-01-07 Einrichtung zum OElabscheiden aus Kaeltemitteldaempfen bei Tiefkuehlanlagen Expired DE733969C (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1601058A1 (de) * 1967-01-27 1970-06-18 Dunham Bush Inc Kuehlsystem und System zur Kuehlung und Steuerung von Kompressoren
WO1991019140A1 (en) * 1990-05-25 1991-12-12 Environmental Products Amalgamated Pty. Ltd. Apparatus for conditioning gas, particularly refrigerant

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1601058A1 (de) * 1967-01-27 1970-06-18 Dunham Bush Inc Kuehlsystem und System zur Kuehlung und Steuerung von Kompressoren
WO1991019140A1 (en) * 1990-05-25 1991-12-12 Environmental Products Amalgamated Pty. Ltd. Apparatus for conditioning gas, particularly refrigerant
US5377501A (en) * 1990-05-25 1995-01-03 Environmental Products Amalgamated Pty Ltd Oil separator for conditioning recovered refrigerant

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