DE7339161U - Installation on rotating vessel filling machines, in particular for cleaning them - Google Patents
Installation on rotating vessel filling machines, in particular for cleaning themInfo
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- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
WINTERWERB, STRENG & CO. G. M. B. H.WINTER COMMERCIAL, STRENG & CO. GMBH.
KELLEREIMASCHINENFABRIK MANNHEIM-KKFERTALWINERY MACHINE FACTORY MANNHEIM-KKFERTAL
Einrichtung an rotierenden Gefäßfüllmaschinen, insbesondere zu deren ReinigungInstallation on rotating vessel filling machines, especially for their cleaning
.· Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung· The invention relates to a device
gf r.λ rotierenden Gefäßfüllmaschinen, insbesonderegf r.λ rotating vessel filling machines, in particular
zu deren Reinigung, die Huborgane zum Anhaben der an die Füllorgane sowie eine das / Absenken der gefüllten steuernde Kurve aufweisen. all ffor cleaning them, the lifting elements for touching the filling elements as well as a curve controlling the / lowering of the filled ones. all f
Derartige Füllmaschinen, die vorwiegend auf dem Lebensmittel-, insbesondere dem Getränkesektor eingesetzt werden, müssen aus Hygienegründen häufig gereinigt werden, wobei alle getränkeführenden Teile, insbesondere auch die Füliorgane vcn der Reinigung erfaßt werden müssen..Such filling machines, which are mainly used in the food, especially the beverage sector are used, must be cleaned frequently for reasons of hygiene, with all beverage carrying Parts, especially the filling organs, have to be covered by cleaning.
Hierzu werden bisher gesonderte Gefäße bzw. Spülbehälter einzeln an jedes der Füllcrgane angepreßt und dann über den Flüssigkeitsumlauf mit der Reinigungsflüssigkeit gefüllt, damit alle Teile und Leitungen durchgespült werden können. Da das Anbringen der Spülbehälter von Hand geschieht, ist diese Arbeitsweise äußerst unvo-teilhaft und zeitraubend.For this purpose, previously separate vessels or rinsing containers have been attached individually to each of the filling elements pressed and then filled with the cleaning liquid via the liquid circulation, so that all parts and lines can be flushed through. Since attaching the rinsing container done by hand, this way of working is extremely inconvenient and time-consuming.
Der vorliegenden Neuerung liegt daher die Auftj ibe zugrunde, die Verwendung und das zeitraubende Anbringen gesonderter Spülbehälter bei der Reinigung derartiger Füllmaschinen zu vermeiden. The present innovation is therefore the responsibility ibe is based on the use and the time-consuming attachment of separate rinsing containers avoid cleaning such filling machines.
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III. 72 DFIII. 72 DF
Diese Aufgabe wird bei den vorausgesetzten Gefäß flillmas cn inen mit Huborganen und deren Absenken steuernde Kurve dadurch gelöst,- daß die Steuerkurve in bezug auf ihren Kraftschluß mit den Huborganen ein- und ausstellbar angeordnet ist. Bei Außerkraftsetzen der Absenkkurve bleiben so die Huborgane über den ganzen Füllerumfang in ihrer oberen angehobenen Stellung und die Gefäße an den Füllorganen angepreßt.This task is in the presupposed vessel flillmas cn inen with lifting organs and their lowering controlling curve solved by - that the Control cam arranged adjustable in relation to their frictional connection with the lifting members is. If the lowering curve is deactivated, the lifting devices remain over the entire circumference of the filler in their upper raised position and the vessels are pressed against the filling organs.
Der Vorteil der Neuerung besteht in der einfachen Handhabung des PstnigungsVorganges. Nach Außerkraftsetzen der Absenkkurve wird der Füller zur Reinigung in Betrieb gesetzt und eine der Anzahl der Füllorgane entsprechende Zähl L£'3iySfSSS SinlSUfSH ISSSSH* Dsr Füller wird mindestens so lange in Betrieb gehalten, bis alle Gefäße eingelaufen und angepreßt sind. Selbstverständlich kann der Füller auch während der ganzen Reinigungsperiode weiterlaufen, wobei die sich wiederholende Betätigung der verschiedenen Ventilkontakte den Spülmittel-Kreislauf steuert und den ReinigungsVorgang beschleunigt bzw. verbessert. Um einen reibungslosen Umlauf der angepreßten Gefäße zu gewährleisten, kann es, wie z. B. bei Flas ' .üllmaschinenrerforderlich sein, die Flascnenführvmg zwischen Ein- und Auslaufstern bzw. Teile davon, vorher zu entfernen.The advantage of the innovation is the easy handling of the cleaning process. After the lowering curve has been deactivated, the filler is put into operation for cleaning and a counter corresponding to the number of filling organs is kept in operation at least until all vessels have run in and are pressed on. Of course, the filler can also continue to run during the entire cleaning period, with the repetitive actuation of the various valve contacts controlling the detergent cycle and accelerating or improving the cleaning process. In order to ensure smooth circulation of the pressed vessels, it can, such as. B. for Flas' .üllmaschinenr required to remove the Flascnenführvmg between inlet and outlet star or parts thereof beforehand.
Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Neuerung besteht darin, daß keine besonderen Gefäße mit Dicht- und Anpreßeinlichtungen nötig sind, sondern die erforderliche Anzahl Gefäße aus demAnother advantage of the present innovation is that no special vessels with sealing and contact lightings are required, but the required number of vessels from the
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gerade vorhandenen, beliebigen Leergut für den Füllbetrieb entnommen werden können.Any empties that are currently available can be removed for the filling operation.
Weitere Vorteile und Merkmale der Neuerung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung und der Zeichnung. Deren einzige Abbildung zeigt einen schematisierten Querschnitt des Füllerunterteils mit Absenkkurve und Huborgan.Further advantages and features of the innovation emerge from the following description and the drawing. The only illustration shows a schematic cross-section of the lower part of the filler with lowering curve and lifting device.
Ziff. 1 der Abbildung zeigt die Steuerkurve 1 in Eingriff mit der Führungsrolle 2 des Huborgane 3; das den Hubteller 4 in abgesenkter Position hält. Die Steuerkurve 1 wird über den an seinem Drehpunkt 6 ortsfest gelagerten Schwenkhebel 5 durch das Schubelement 1o in Richtung der Stellung 5 a bewegt/ wodurch die Absenkkurve die Stellung 1 a einnimmt. Die Führungsrolle 2 mit dem über die Leitung 7 mit Druckluft beaufschlagten Huborgan 3 kann so ungehindert die obere Stellung 2 a einnehmen, so daß dl· Flasche 8 angepreßt bleibt. Point 1 of the figure shows the control cam 1 in engagement with the guide roller 2 of the lifting device 3; which holds the lifting plate 4 in the lowered position. The control cam 1 is moved via the pivot lever 5, which is fixedly mounted at its pivot point 6, by the thrust element 1o in the direction of the position 5 a / whereby the lowering cam assumes the position 1 a. The guide roller 2 with the lifting element 3 acted upon by compressed air via the line 7 can thus assume the upper position 2 a without hindrance, so that the bottle 8 remains pressed on.
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Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE7339161U true DE7339161U (en) | 1974-05-09 |
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ID=1298520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE7339161U Expired DE7339161U (en) | Installation on rotating vessel filling machines, in particular for cleaning them |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE7339161U (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3311800C1 (en) * | 1983-03-31 | 1984-04-05 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling | ? and device for cleaning vascular filling machines |
DE4214166A1 (en) * | 1992-04-30 | 1993-11-04 | Magdeburg Getraenkemasch | Rapid automatic filling of bottles with gassy fluids - involves fluid control valve associated with vacuum valve for removing excess gas |
DE9306138U1 (en) * | 1993-04-23 | 1994-05-26 | Kronseder, Hermann, 93086 Wörth | Vascular treatment machine |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3311800C1 (en) * | 1983-03-31 | 1984-04-05 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling | ? and device for cleaning vascular filling machines |
DE4214166A1 (en) * | 1992-04-30 | 1993-11-04 | Magdeburg Getraenkemasch | Rapid automatic filling of bottles with gassy fluids - involves fluid control valve associated with vacuum valve for removing excess gas |
DE9306138U1 (en) * | 1993-04-23 | 1994-05-26 | Kronseder, Hermann, 93086 Wörth | Vascular treatment machine |
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