DE7319257U - Elektrisches Bauteil der Nachrichtentechnik, insbesondere Elektrolytkondensator - Google Patents
Elektrisches Bauteil der Nachrichtentechnik, insbesondere ElektrolytkondensatorInfo
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Description
• ·
DIPL.In'g. KLAtjS Β'έΗΝ
DIPL. PHYS. ROBERT MÜNZHUBER
PATENTANWÄLTE
8 MÜNCHEN 22 WIDENiVtAYERSTRASSE β
A 153 73 MU/Kb
Firma PRAKO KONDENSATOREN- UND APPARATEBAU G.m.b.H.,
7835 Teningen. Köndringerstraße 21
Elektrisches Bauteil der Nachrichtentechnik, insbesondere
Elektrolytkondensator
Die Erfindung betrifft ein elektrisches Bauteil der Nachrichtentechnik
für stehende Montage, insbesondere Elektrolytkondensator, mit einem durch einen Deckel verschlossenen, becherförmigen
Gehäuse.
Derartige Bauteile werden häufig auf gedruckte Schaltungen darstellende Leiterplatten aufgesteckt. Dabei dienen beispielsweise
bei Elektrolytkorfdensatoren, die elektrischen Anschlußstifte zugleich als die erforderlichen mechansfLchen Befestigungselemente.
Insbesondere bei vergleichsweise großen Bauteilen hat sich jedoch in der Praxis gezeigt, daß diese Befestigungsmethode
störanfällig ist, d.h. die Anschlußstifte keine einwandfreie mechanische Halterung der Bauteile auf den Leiter-
• till
* I It
platten zu gewährleisten vermögen. Dies gilt vor allem dann,
wenn erhöhte Anforderungen an die mechanische Festigkeit ge» stellt werden« wie etwa bei Bauteilen für Autoradios, die
starken SchUttelbelastungen ausgesetzt sind.
Einewesentliche Verbesserung ist bereits durch einen
Elektrolytkondensator erreicht worden, bei welchem der Rand des den Deckel umschließenden Bechers Über die Deckelebene
vorsteht und auf diesen Becherrand ein Ringkörper mit Steckfüseen aufgeschoben ist. Zur Herstellung der erforderlichen
meehan*sGhen und elektrischen Verbindung sind! dabei Ringkörper und Becher miteinander verlöt*^■., verschweißt oder mittels eines
elektrisch leitenden Klebers verklebt* Abgesehen davon, daß
bei manchen Bauteilen ein überstehender Becherrand nicht gewünscht ist, wobei sich dann Schwierigkelten beim Anschweißen
bzw. Anlöten des Ringkörpers ergeben, kann es bei extremen SchUttelbelastungen des Bauteils immer noch vorkommen, daß
die sowohl zum mechanischen Haltern als auch zum elektrischen Verbinden dienenden Schweiß- bzw. Lötstellen derart angegriffen
werden, daß zumindest de;.' elektrische Übergang sich verschlechtert.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die
mechanische Halterung und die elektrische Kontaktierung zwischen
Bechergehäuse und Ringkörper der Bauteile der erwähnten Art noch weiter zu verbessern und dabei zugleich die KersiELlungsvorgange
zu vereinfachen.
Nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Ringkörper kraft- oder vorzugsweise formschlüssig auf dem
Becher mechanisch fixiert und mit diesem zusätzlich durch gesonderte Lot-, Schweiß- oder Klebstellen elektrisch leitend .
verbunden ist.
Der Erfindung liegt also die Erkenntnis zugrunde, daß es
vorteilhaft ist, gesonderte Maßnahmen einerseits für die mechanische Fixierung des Ringkörpers und andererseits für
seine elektrische Kontaktierung vorzusehen. Damit ist es möglich, "Ur jede der beiden Maßnahmen den jeweils optimalen Weg
zu wählen, ohne dabei auf die jeweils andere Maßnahme Rücksicht nehmen zu müssen. Mit anderen Worten, die mechanische Fixierung
kann an den für diesen Zweck günstigsten Stellen und mit ?vn
dafür günstigsten Mittels erfolgen, während die elektrische Kontaktierung an anderen Stellen und mit anderen Mitteln erfolgt,
eben in der Weise, wie es für den elektrischen Übergang am zweckmäßigsten erscheint. Dies erleichtert nicht nur
die Herstellungsvorgänge für das Bauteil beträchtlich, sondern gewährleistet sowohl eine optimale mechanische Fixierung als
- 4-
auch eine optimale elektrische Kontaktierung, womit dann das Bauteil sowohl in mechanischer als auch in elektrischer Hinsicht
extremen Dauerbelastungen zu wiederstehen vermag.
Die Erfindung ist in manigfaltiger Weise ausführbar. Auf
der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt , und zwar zeigen?
einen Ringkörper in Seitenansicht
einen Elektrolytkondensator in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, mit aufgeschobenem Ringkörper
gemäß Fig.1,
Teilschnitte der Fig. 2 zur Erläuterung der Befestigung des Ringkörpers am Kondensator,
eine Abwandlungsform des Ringkörpers in Drauf" sieht,
eine perspektivische Seitenansicht des Ringkörpers von Fig. 3
eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eines Elektrolytkondensators mit aufgebrachtem Ringkörper
nach den Fig. J5 und 4,
eine Draufsicht auf das Bauteil von Fig.5, und
einen vergrößerten Teilschnitt aus Fig. 5.
In Fig.1 ist ein mit 10 bezeichneter Ringkörper dargestellt, der drei Steckfüsse 11, 12 und 1} aufweist. Mit 10a sind angeschnittene
und umgebogene Sicken-Anschlaglappen und mit 1Qb ange-
Fig. | 1 |
Fig. | 2 |
Fig. und |
2a 2b |
Fig. | |
Fig. | 4 |
Fig. | 5 |
Fig. | 6 |
Fig. | 7 ■ |
731S257-6.S.73
schnittene und umgebogene Randlappen bezeichnet, deren Zweck später noch im einzelnen erläutert werden wird . Der Ringkörper
10 kann beispielsweise aus Federmessing bestehen, das verzinnt ist, etwa feuerverzinnt oder mittels Ultraschall.
Fig. 2 zeigt das Bechergehäuse 14 eines üblichen Elektro-Iytkondensators.
Das Bechergehäuse ist durch einen Deckel 15
verschlossen, welcher von den zwei Gehäusesicken 16 und 17
fixiert 1st. Der Deckel 15 wird von einem üblichen ,zentralen
Anschlußdraht 18 durchsetzt, der beispielsweise den +Pol darstellt. Weiterhin ist aus Fig. 2 ersichtlich, daß der Becher
14 mit seinem vorderen Rand 14a über die Deckelebene vorsteht.
Auf den Becher 14 ist nun der Ringkörper 10 von Fig.1 aufgeschoben.
Zur Erleichterung dieses Vorgangs dienen nun die vorab bereits erwähnten Lappen 10a bzw. 10b, wobei die Lappen
10a als rückwärtiger Anschlag zum Eingreifen in eine Gehäusesicke verwendbar sind, während die Randlappen 10b um die freie
Randkante des Bechergehäuses herumbiegbar sind« Die eigentliche mechanische Fixierung des Ringkörpers 10 auf dem Becher 14 kann
nun in verschiedener Weise· erfolgen. Gemäß dem Teilschnitt von
Fig.2a werden in den Ringkörper Sicken 19 und 20 eingedrückt, welche mit den Deckelsicken 16 und 17 des Bechers 14 korrespondieren.
Anstelle dieser Sicken 19 und 20 können aber auch ge-
■ «
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maß Fig.2b aus dem Ringkörper 10 Lappen ausgebogen sein, welche
krallenertig in die Gehäusesicken 16 und 17 eingreifen. Zusätzlich
zu dieser mechanischen Fixierung des Ringkörpers 10 auf dem Becher 14 mittels der Sicken I9, 20 oder der Lappen 21, 22
erfolgt noch eine elektrische Kontaktierung, wobei diese in Fig.2
durch die Schweißstelle 23 angedeutet ist, Diese Schweißstelle
23 dient, wie gesagt, lediglich zum elektrischen Verbinden von
Ringkörper 10 und Becher 14 und ist weder dazu bestimmt, noch dazu geeignet, eine mechanische Fixierung zu übernehmen. Die
Schweißstelle 23 könnte sich auch an einem anderen Ort befinden,
die gezeichnete Stelle erbringt jedoch den Vorteil, daß der Schweißvorsang ohne die Gefahr der Beschädigung des Deckels 15
erfolgen kai.n. Die Schweißstelle 23 kann auch durch eine Lötstelle
oder durch eine Klebstelle ersetzt werden, wobei im letztere}! Fall selbstverständlich ein elektrisch leitender Kleber
zu verwenden ist.
In den Fig. 3 bis 7 ist eine Abwandlungsform der Erfindung
dargestellt. Gemäß Fig. 3 besteht der als Zuschnitt dargestellte Ringkörper 30 aus einer Ringscheibe mit einer Vielzahl angeschnittener
Lappen. Dabei stellen die Lappen 3I und 32 Steckfüsse
dar, während die Lappen 33, 34, 35, 36, 37 und 38 Fixierungslappen und die Lappen 39» 40 und 41 Anschlaglappen sind. Fig.4
zeigt, wie die Lappen 3I bis 41 aus der Zuschnittebene herausge-
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bogen we.rden, um eine mechanische Fixierung auf dem in Pig.5
dargestellten Elektrolytkondensator zu erreichen. In Fig. 5 ist das becherförmige Kondensatorgehäuse mit 42 bezeichnet. Der
Becher ist durch einen Deckel 43 verschlossen und wird einerseits durch eine Bechersicke 44 und andererseits durch den
einrollierten Rand 42a des Bechers gehalten. Der Deckel 43 wird
von einem zentralen Anschlußstift 45 durchsetzt, der beispielsweise
als + Pol Äient. Ein weiterer Anschlußdraht 46 ist am
Becherboden angelötet oder angeschweißt und um den Becher herum nach vorne als beispielsweise - Pol geführt. Auf die Einrollierung
42a des Bechers ist der Ringkörper 30 aufgesetzt, derart, daß,
wie am besten aus Fig.7 ersichtlich, seine Steekfußlappen 31
und 32 parallel zu den Anschlußdrähten 45 und 46 nach vorne abstehen,
seine Fixierungslappen 33 bis 38 in die Bechersicke 44
krallenartig eingreifen und seine Anschlaglappen 39 bis 41 um
die Einrollierung 42a gelegt sind. Die Lappen 39 bis 41 können auch mit dem Deckelrand 42a einrolliert werden, so daß sie unter
die Rollierung greifen. Die elektrische Verbindung wird wiederum durch eine Schweiß-, Lot- oder Klebstelle 47 verwirklicht,
welche beim dargestellten Ausführungsbeispiel eine elektrische Verbindung zwischen Ringkörper 30 und Anschlußdraht 46 darstellt,
sich Jedoch auch an anderer Stelle befinden und den Ringkörper 30 direkt mit dem Beche~ 42 elektrisch leitend verbinden
könnte.
Selbstverständlich ist das eben beschriebene AusfUhrungs
beispiel auch füi' soiuhc C1ICrK-OrUxJrUKOrIuCnBaUUr-Cn gccigncöj die
keinen vom Becherboden nach vorne geführten Anschlußdraht 46 besitzen. In diesem Falle wird dann vorteilhafterweise am Ringkörper
50 ein weiterer Steckfußlappen vorgesehen, etwa zwischen
den Fixierungslappen 37 und J8. Andererseits kann natürlich auch
das AusfUhrungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 bei Kondensatoren
mit vom Becherboden nach vorne geführtem Anschlußdraht Verwen dung finden, in welchem Falle dann einer der Steckfüße des Ringkörpers
10 überflüssig ist. Darüberhinaus ist die Erfindung
selbstverständlich nicht auf die Zahl der Steckfüsse des Ringkörpers
und auch iiieht äüf die Zähl seine? Fixicrüngäläppeü öder-Fixierungssicken
begrenzt. Wesentlich ist nur, daß sowohl Elemente zur mechanischen Fixierung des Ringkörpers am Bechergehäuse vorgesehen
sind als auch davon gesonderte und zusätzliche Verbindungsstellen für die elektrische Kontaktierung.
16 i^
Claims (9)
1. Elektrisches Bauteil der Nachrichtentechnik für stehende
Montage, insbesondere Elektrolytkondensator mit einem durch einen Deckel verschlossenen, becherförmigen Gehäuse, auf das
ein Steckfüsse aufweisender Ringkörper aufgebracht ist, dadurch
gekennzeichnet, daß der Ringkörper (10;30) Kraft- oder vorzugsweise
formschlüssig auf dem Becher (1.4; 42) mechanisch fixiert und mit diesem zusätzlich durch gesonderte Löl;-, Schweiß- oder
KlAbstellen (23;47) elektrisch leitend verbunden ist.
2. Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkörper (10;30) durch Lappen, Sicken durch Stechungen, Eindrückungen
und/oder Niete am Becher (14;42) mechanisch befestigt
ist.
3. Bauteil nach Anspruch 2 mit über die Deckelebene vorstehendem
Becherrand, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrisch ausgebildete Ringkörper (10) auf den Becher (14) aufgeschoben
und mit diesem durch in Bechersicken (16,17) eingreifende Eindrückungen
(19,20) oder Lappen (21,22) mechanisch verbunden ist.
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4. Bauteil nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkörper (10) in Bechersicken greifende oder um den
Becherrand gelegte Anschlaglappen (10a; 1Ob) aufweist.
5· Bauteil mit einrolliertem Becherrand, dadurch gekennzeichnet,
daß der als Ringscheibe ausgebildete Ringkörper (30) auf die Deckelrollierung (42a) aufgesetzt und mittels
ausgesogener Lappen (33 "bis 38,) am Becher "befestigt ist.
6. Bauteil nach Anspruch 5> dadurch gekennzeichnet, daß
die Befestigungslappen (33 his 38) in eine Bechersicke (44)
eingreifen.
7. Bauteil nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ringkörper (30) um die Becherrollierung (42a) gelegte oder in diese eingreifende Anschlaglappen (39 "bis 41) aufweist.
8. Bauteil nach einem der Ansprüche 5 bis 7» dadurch gekennzeichnet, daß die Steckfüsse des Ringkorpers (30) aus
dessen Ebene herausgezogene Lappen (31» 32) sind.
9. Bauteil nach einem dp:.1 Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkörper (10; 30) aus Fe&ermessing
bzw. Aluminium besteht, das mittels Ultraschall verzinnt ist.
- 11 -
10- Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 9 mit vom
Becherboden ausgehendem, um den Becher herumgeführtem Anschlußdraht, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußdraht (46) einen der Steckfüsse des Ringkörpers (10/30) darstellt und mit diesem elektrisch leitend verbunden ist.
Becherboden ausgehendem, um den Becher herumgeführtem Anschlußdraht, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußdraht (46) einen der Steckfüsse des Ringkörpers (10/30) darstellt und mit diesem elektrisch leitend verbunden ist.
731S257-6.9.73
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7319257U true DE7319257U (de) | 1973-09-06 |
Family
ID=1293489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7319257U Expired DE7319257U (de) | Elektrisches Bauteil der Nachrichtentechnik, insbesondere Elektrolytkondensator |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE7319257U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1840911A1 (de) * | 2006-03-31 | 2007-10-03 | Epcos Ag | Montageanordnung |
-
0
- DE DE7319257U patent/DE7319257U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1840911A1 (de) * | 2006-03-31 | 2007-10-03 | Epcos Ag | Montageanordnung |
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