DE7317225U - DEVICE FOR MARKING LABELS, IN PARTICULAR FOR LABELING MACHINES - Google Patents

DEVICE FOR MARKING LABELS, IN PARTICULAR FOR LABELING MACHINES

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DE7317225U
DE7317225U DE19737317225 DE7317225U DE7317225U DE 7317225 U DE7317225 U DE 7317225U DE 19737317225 DE19737317225 DE 19737317225 DE 7317225 U DE7317225 U DE 7317225U DE 7317225 U DE7317225 U DE 7317225U
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pat-ha-moh 7. Mai 1975^1 pat-ha-moh May 7, 1975 ^ 1

Hermann Kronseder, 8404 Wörth/Donau, Regensburger StraßeHermann Kronseder, 8404 Wörth / Donau, Regensburger Strasse

Vorrichtung zum Kennzeichnen von Etiketten, insbesondereDevice for marking labels, in particular

für Etikettiermaschinenfor labeling machines

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Kennzeichnen von Etiketten, bestehend aus einem mit Haltemitteln für die Etiketten versehenen Transportzylinder und einem an dessen Umfang angeordneten Rotor, der synchron zum Transportzylinder antreibbar ist, wobei in den korrespondierenden Flächen von Transportzylinder und Rotor Kennzeichnungsmittel für die Etiketten in Form von Stempeln und Gegenhaltern angeordnet sind, die durch mindestens ein Betätigungsorgan ausser Eingriff bringbar sind.The innovation relates to a device for marking labels, consisting of one with holding means for the Transport cylinder provided with labels and a rotor arranged on its circumference, synchronized with the transport cylinder can be driven, with identification means in the corresponding surfaces of the transport cylinder and rotor for the labels are arranged in the form of stamps and counterholders, which by at least one actuator except Are brought into engagement.

Derartige Vorrichtungen werden hauptsächlich in Etikettiermaschinen eingesetzt, wobei der Trareportzy linder auch als Etikettierzylinder ausgebildet sein kann. Sie erlauben es mit geringem Aufwand die Etiketten auf dem Weg zwischen Etikettenmagazin und Etikettierobjekt mit einem Aufdruck, einer Einprägung o.dgl. auf der Vorderseite oder Rückseite, je nach Anordnung der Stempel und Gegenhalter, zu versehen. Die Möglichkeit, die Kennzeichnungsmittel außer Eingriff zu bringen, ist deshalb erforderlich, um beim Fehlen von Etiketten auf dem Transportzylinder ein Einfärben oder Beleimen der Gegenhalter bzw. Stempel zu verhindern.Such devices are mainly used in labeling machines used, the Trareportzy cylinder can also be designed as a labeling cylinder. You allow it with little effort the labels on the way between the label magazine and the labeling object with an imprint, an imprint or the like. on the front or back, to be provided depending on the arrangement of the punches and counterholders. The ability to disengage the tracer too bring, is therefore necessary in order to dye or glue in the absence of labels on the transport cylinder to prevent the counter holder or stamp.

Es ist bereits eine Vorrichtung zum Kennzeichnen von Etiketten der eingangs genannten Art bekannt, bei welcher der Rotor sowie eine Farbwalze für die Stempel auf einem schwenkbarenA device for identifying labels of the type mentioned is already known, in which the rotor as well as an inking roller for the stamp on a swivel

Hebel gelagert Bind, der durch einen Elektromagneten vom Transporteylinder wegbewegbar 1st. Das Trägheitsmoment der schwenkbaren Anordnung ist relativ grofl und es mud daher ei» »torte·* und eomit auoh träger BlektroMfft«t verwendet werden, eo dafi eine gewisse Verzögerung beim Versohwenken des Rotors nicht zu vermeiden let. Bei HochleistuegeetilEettierffiasohinMi ist daiier keine genaue Steuerung der Kennzelohnungsalttel beim fehlen von Etiketten möglich.Lever mounted bind, which is dated by an electromagnet Transport cylinder can be moved away 1st. The moment of inertia the pivoting arrangement is relatively large and tiring Therefore, a cake and a sluggish sheet of metal are used, so that a certain delay in the swiveling of the rotor cannot be avoided. In the case of high-performance components, this is not an exact one Control of the license agreement age when there are no labels possible.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde» eine Kennzeichnung s vorrichtung für Etiketten zu schaffen, die ein äußeret schnelles Außerelngriffbringen der Kennzeichnungemittel erlaubtThe innovation is based on the task of »creating a marking device for labels that expresses a Rapid removal of the identification means allowed

Diese Aufgabe wird bei einer Torrichtung der eingangs genannten Art neuerungegemäß dadurch gelöst, daß die Kennzeichnungemittel des Rotors radial zurückziehbar auf dem ortexest gelagerten Eotor angeordnet sind und jedes Betäti-This object is achieved in a door direction of the type mentioned in the novelty that the marking means of the rotor are radially retractable on the ortexest mounted Eotor are arranged and each actuating

terungen angreift. Auf diese Welse wird erreicht, daß nur die relativ geringen Hassen der Kennzeichnungsmittel und der HaJLterungen bewegt werden müssen, so daß entsprechende flinke Betätigungsorgane verwendet werden, können. Eb ist daher auch bei wechselnden und sehr hohen Leistungen ein exaktes Steuern der KennzeichnungBmittel möglich.attacks. In this way it is achieved that only the relatively minor hates of the identification means and the holders have to be moved, so that corresponding nimble actuators can be used. Exact control of the labeling means is therefore possible even with changing and very high outputs.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn gemäß einer weiteren Ausbildung der Neuerung jedes Betätigangeorgan auf dem Rotor angeordnet und unmittelbar mit den Kennzeichnungsmitteln bzw. deren Halterungen verbunden ist. Hierdurch können Übertragungsglieder zwischen den Betätigungsorganen und den Halterungen entfallen und es lassen sich sehr kurze Steuerzelten verwirklichen. Die Energieübertragung für die Betätigungsorgane kann dabei auf einfache Weise z.B. durch Schleifringe oder rotierende Dichtungen verwirklicht werden.It is particularly advantageous if, according to a further embodiment the innovation of each actuator on the rotor and arranged directly with the identification means or their brackets is connected. This allows transmission links between the actuators and the Brackets are omitted and very short control tents can be realized. The energy transfer for the actuators can be implemented in a simple way, e.g. using slip rings or rotating seals.

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Gemäß einer weiteren Ausbildung der Neuerung sind auf dem Rotor mehrere gleichmäßig Über den Umfang verteilte Halterungen für dl· Kennzeiohnungsmittel angeordnet und mit jeweile »ta«* Xolbeu einer gemeinsamen Druckmittellcammer verbunden. Dadurch kann die Drehzahl des Rotors gesenkt werden, während die Betätigungsorgane äußerst einfach ausgebildet werden können.According to a further training of the innovation are on the Rotor several evenly distributed over the circumference mounts for the identification means arranged and with each »ta« * Xolbeu connected to a common pressure medium chamber. This can reduce the speed of the rotor, while the actuators can be made extremely simple.

Nach einer anderen Weiterbildung der Neuerung kann jedes Betätigungsorgan ortsfest angeordnet sein und durch Übertragungsglieder mit den zurückziehbaren Stempeln in Verbindung stehen. Eine derartige Anordnung kann vor allem bei kleineren Leistungen Vorteile bringen.According to another further development of the innovation, each actuating element can be arranged in a stationary manner and can be connected to the retractable stamps by means of transmission members. Such an arrangement can above all bring advantages for smaller services.

Entsprechend einer weiteren Ausbildung der Neuerung sind an den zurückziehbaren Halterungen für die Kennzeichnungsmittel Anschläge ausgebildet, und ist ein zum Zurückziehen der Halterungen durch das Betätigungsorgan in den Weg der Anschläge bringbares Kurvenstück vorgesehen. Dadurch ist ein einfacher, betriebssichere·· Aufbau möglich.According to a further embodiment of the innovation, stops are formed on the retractable holders for the identification means, and is one for retraction the brackets provided by the actuator in the path of the stops can be brought cam piece. Through this a simple, operationally reliable construction is possible.

Nach einer anderen Weiterbildung der Neuerung sind die Kennzeichnungsmittel lediglich in einer Richtung durch das bzw. die Betätigungsorgan^ ) und in die andere Richtung durch mindestens eine feder bewegbar. Hiermit lassen, sich äußerst kurze St euer zeit en verwirklichen.According to another development of the innovation, the identification means are only in one direction through the or the actuator ^) and movable in the other direction by at least one spring. So let yourself be utterly Realize short st your times.

Zur näheren ErKuterung der Neuerung werden im Nachstehenden zwei Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:For a more detailed explanation of the innovation are in the following two embodiments described with reference to the drawings. Show it:

fig. 1 die Draufsicht einer Vorrichtung zum Bedrucken von Etikettenfig. 1 is a plan view of a device for printing labels

flg. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach flg. 1flg. 2 a section through the device according to flg. 1

Fig. 3 die Draufsicht einer Vorrichtung zum Prägen von Etiketten, mit dem Schnitt A-B nach fig. 4Fig. 3 is a plan view of a device for embossing labels, with the section A-B according to fig. 4th

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Pig. 4 einen Schnitt durch, die Vorrichtung nach Fig. 3.Pig. 4 shows a section through the device according to FIG. 3.

Die Vorrichtung zum Kennzeichnen von Etiketten durch Bedrucken n*oh flg. 1 und 2 weist einen als Traog>ortzylinder dienenden Etikettierzylinder 1 herkömmlicher Bauart auf, der Teil einer nicht weiter dargestellten Etikettiervorrichtung x4«n TI«(V«^4*i«iJtKiiV4vi« 4«*<4- Τ\λ*» 19^JVa^^4 ««Hol <«^>« ·) «λ* v/ugj. iiuxavvujtoxiiiasuju.us adv. i/ci ji uajlc v va» <ij x^uucx ι j-o u auf einer Welle 2 befestigt, die in einem Gehäuse 3 o.dgl. drehbar gelagert und durch eine nicht dargestellte Einrichtung antreibbar ist. Der Etikettierzylinder 1 ist am Umfang mit mehreren steuerbaren Greiferfingern 4 und entsprechenden Ambossen 5 versehen, von denen nur ein Paar dargestellt ist. Durch die Greiferfinger 4 bzw. den Etikettier« zylinder 1 werden die Etiketten 6 von einer Entnahmevorrichtung übernommen und zu einer Etikettierstation transportiert. The device for identifying labels by printing n * oh flg. 1 and 2 has a labeling cylinder 1 of conventional design serving as a traog cylinder, which is part of a labeling device (not shown) x4 "n TI" (V "^ 4 * i" iJtKiiV4vi « 4« * <4- Τ \ λ * »19 ^ JVa ^^ 4« «Hol <« ^> «·)« λ * v / ugj. iiuxavvujtoxiiiasuju.us adv. i / ci ji uajlc v va »<ij x ^ uucx ι jo u attached to a shaft 2, which in a housing 3 or the like. is rotatably mounted and can be driven by a device not shown. The labeling cylinder 1 is provided on the circumference with several controllable gripper fingers 4 and corresponding anvils 5, only a pair of which is shown. By means of the gripper fingers 4 or the labeling cylinder 1, the labels 6 are taken over by a removal device and transported to a labeling station.

Jedem Amboß 5 ist eine Rolle 7 mit einer elastischen Oberfläche zugeordnet} die drehbar in einem Hebelpaar 8 gelagert ist. Die Hebel 8 sind schwenkbar auf einem Bolzen 9 im Etikettierzylinder 1 gelagert und werden durch eine Zugfeder 10 nach außen gegen einen Anschlag 11 gezogen. Die Anordnung ist derart getroffen, daß die Oberfläche der Rolle 7 in etwa den Umkreis 1a des Etikettierzylinders 1, in dem auch das Etikett 6 liegt, berührt. Beim Aufbringet der Etiketten auf die Etikettierobjekte kann die Rolle 7 nach innen zurückweichen. Am Umfang des Etikettierzylinders 1 ist ein Rotor 12 vorgesehen, der auf einer drehbar im Gehäuse gelagerten Welle 13 befestigt ist. Auf der Welle 13 ist ferner ein Zahnrad 14 befestigt, das über frei drehbare Zwischenräder 15,16 von einem auf der Welle 2 des Etikettierzylinders 1 drehfest angeordneten Zahnrad 17 angetrieben wird. Der Rotor 12 weist eine radiale, durchgehende zylindrische Bohrung 18 auf, die als Druckmittelkammer ausgebildet ist. In den äußeren Bereichen dieser Druckmittelkammer sind zwei Kolben verschiebbar angeordnet, an deren äußeren Enden gabelartige Halterungen 20 für Stempelräder 21 ausgebildet sind. Die an ihrem Umfang mit Drucktypen 22 versehenen Stempelräder 21 sind auf in den Halterungen 20 befestigten Blzen 23 drehbar ge-Each anvil 5 is assigned a roller 7 with an elastic surface, which is rotatably mounted in a pair of levers 8 is. The levers 8 are pivotably mounted on a bolt 9 in the labeling cylinder 1 and are controlled by a tension spring 10 pulled outwards against a stop 11. The arrangement is made such that the surface of the Roll 7 touches approximately the circumference 1a of the labeling cylinder 1, in which the label 6 is also located. When applying the Labels on the objects to be labeled, the roller 7 can recede inward. On the circumference of the labeling cylinder 1 is a rotor 12 is provided which is mounted on a shaft 13 rotatably mounted in the housing. On the shaft 13 is also a toothed wheel 14 is attached, which via freely rotatable intermediate wheels 15, 16 of one on the shaft 2 of the labeling cylinder 1 non-rotatably arranged gear 17 is driven. The rotor 12 has a radial, continuous cylindrical bore 18, which is designed as a pressure medium chamber. In the outer areas of this pressure medium chamber there are two pistons arranged displaceably, at the outer ends of which fork-like brackets 20 for stamp wheels 21 are formed. The on Stamp wheels 21, which are provided with printing types 22 on their circumference, are rotatable on bolts 23 fastened in holders 20.

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lagert und werden durch in Bohrungen in den Stempelrädern und in den Halterungen eingreifende Federklemme rn fixiert.stored and are by engaging in holes in the punch wheels and in the brackets spring clips rn fixed.

An jeder Halterung 20 ist ein Gewindestift 25 und ein Federbolzen 26 "befestigt, die in entsprechende Bohrungen des Rotors 12 eingreifen. Auf dem Gewindestift 25 sitzen Muttern 25a, durch welche die radial äußerste Stellung der Halterungen 20 festgelegt werden kann, während auf dem Federbolzen 26 Druckfedern 26a angeordnet sind, welche die Halterungen 20 nach innen zu drücken suchen. Die Zuführung eines Druckmittels z.B. von Druckluft zur Druckmittelkammer 18 erfolgt durch entsprechende Bohrungen 27 in der Welle 13, die über eine abgedichtete ortsfeste Ringkammer 28, einen Luftschlauch 29 und ein nicht dargestelltes Steuerventil beaufschlagbar sind.A threaded pin 25 and a spring bolt 26 ″ are fastened to each bracket 20 and are inserted into corresponding bores of the rotor 12 engage. On the threaded pin 25 sit nuts 25a, through which the radially outermost position of the Brackets 20 can be set while on the spring bolt 26 compression springs 26a are arranged, which the Seek to press brackets 20 inward. The supply of a pressure medium, e.g. compressed air, to the pressure medium chamber 18 takes place through corresponding bores 27 in the shaft 13, which via a sealed stationary annular chamber 28, an air hose 29 and a control valve (not shown) can be acted upon.

Die beiden Halterungen 20 sind derart auf dem Rotor 12 angeordnet, daß die Stempelräder 21 bzw. die Drucktypen 22 mit den Atollen 7 des Etikettierzylinders 1, die während des Drückens als Gegenhalter dienen, korrespondieren. Die Einfärbung der Drucktypen erfolgt durch eine am Umfang des Rotors angeordnete Farbwalze 30, die frei drehbar oder angetrieben sein kann.The two holders 20 are arranged on the rotor 12 in such a way that the stamp wheels 21 or the printing types 22 correspond to the atolls 7 of the labeling cylinder 1, which serve as counterholders during the printing. The inking of the printing types is carried out by an inking roller 30 which is arranged on the circumference of the rotor and which can be freely rotatable or driven.

Die Funktion der Vorrichtung ist folgende: Sofern auf dem Etikettierzylinder 1 Etiketten 6 vorhanden sind, wird durch das Steuerventil über den Schlauch 29, die Ringkammer 28 und die Bohrungen 27 die Druckmittelkammer 18 mit Druckluft beaufschlagt und die beiden Kolben 19 mit den Halterungen und den Stempelrädern 21 werden nach außen in die von den Muttern 25a festgelegte wirksame Stellung gedrückt, Die Betätigung des Steuerventils kann in bekannter Weise z.B. durch Etiketten- oder Flaschenfühler erfolgen. Bei einer Rotation des Etikettierzylinders 1 sowie des Rotors 12 in Pfeilrichtung werden die auf dem Umfang des Etikettierzylin ders durch die Greiferfinger gehaltenen Etiketten kurz zeitig zwischen den Rollen 7 und den Stempelrädern 21 erfaßt und dabei mit einem Aufdruck versehen. Sobald die The function of the device is as follows: If there are labels 6 on the labeling cylinder 1, compressed air is applied to the pressure medium chamber 18 by the control valve via the hose 29, the annular chamber 28 and the bores 27 and the two pistons 19 with the brackets and the stamp wheels 21 are pressed outwards into the effective position determined by the nuts 25a. The control valve can be actuated in a known manner, for example by means of a label or bottle sensor. When the labeling cylinder 1 and the rotor 12 rotate in the direction of the arrow, the labels held by the gripper fingers on the periphery of the labeling cylinder are briefly detected between the rollers 7 and the punch wheels 21 and provided with an imprint. As soon as the

Etikettenauf uhr unterbrochen'Is'-fc, wird die Druckluft über das Steuerventil gesperrt und die Leitungen werden entlüftet, so daß die Halterungen 20sofort durch die Feder» 26a nach innen gedrückt werden können. Sie Rollen 7 und die Stempelräder 21 werden somit außer Eingriff gebracht, so daß ein Verschmutzen der Rollen 7 mit Stempelfarbe zuverlässig verhindert wird. Gleichzeitig wird auch das Einfärben der Drucktypen 22 unterbunden, so daß keine übermäßige Einfärbung erfolgen kann.Label clock interrupted'Is'-fc, the compressed air is locked via the control valve and the lines are vented so that the brackets 20 immediately through the Spring »26a can be pressed inwards. You roll 7 and the stamp wheels 21 are thus brought out of engagement, so that the rollers 7 are soiled with stamp ink is reliably prevented. At the same time, the inking of the printing types 22 is also prevented, so that no excessive coloring can occur.

Die Vorrichtung zum Kennzeichnen von Etiketten durch Prägen nach Fig. 3 und 4 weist einen als Transportzylinder dienenden Etikettierzylinder 31 auf, der im grundsätzlichen Aufbau dem Etikettierzylinder 1 nach Fig. 1 und 2 entspricht. Jedem Amboß 5 ist jedoch ein Satz Stempelräder 32 zugeordnet, die auf Bolzen 33 drehbar gelagert und am Umfang mit Stanztypen 32a versehen sind. Der Bolzen 33 ist an einem Arm eines Doppelhebele 34 befestigt, der schwenkbar auf einer Achse 35 im Etikettierzylinder gelagert ist. Am anderen Arm des Doppelhebels 34 ist eine Kurvenrolle 36 vorgesehen, die durch eine Zugfeder 37 an einer ortsfesten Steuerkurve 38 zur Anlage gebracht wird. Die Steuerkurve 38 ist derart ausgebildet, daß die Stempelräder 32 zum Prägen nach außen und zum Etikettieren nach innen bewegt sind. Die Fixierung der Stempelräder erfolgt wiederum durch eine Federklammer 24.The device for identifying labels by embossing according to FIGS. 3 and 4 has a cylinder serving as a transport cylinder Labeling cylinder 31, the basic structure the labeling cylinder 1 according to FIGS. 1 and 2 corresponds. However, a set of punch wheels 32 is assigned to each anvil 5, which are rotatably mounted on bolts 33 and provided with punching types 32a on the circumference. The bolt 33 is on one arm Double lever 34 attached, which is pivotable on an axis 35 is stored in the labeling cylinder. On the other arm of the Double lever 34, a cam roller 36 is provided, which by a tension spring 37 on a stationary control cam 38 to the plant is brought. The control cam 38 is designed such that the punch wheels 32 for embossing outwards and are moved inwards for labeling. The stamp wheels are in turn fixed by a spring clip 24.

Am Umfang des Etikettierzylinders 31 ist ein Rotor 39 angeordnet, der auf einer Welle 40 befestigt ist. Der Antrieb und die Lagerung der Welle 40 erfolgt entsprechend der Welle 13 in Fig. 2. In der zylindrischen Außenwand des Rotors 39 sind an zwei einander diametral gegenüberliegenden Stellen jeweils zwei Bolzen 41 verschiebbar gelagert, an deren äußeren Enden Halterungen 42 für die Kennzeichnungsmittel in Form von elastischen Kissen 43 befestigt sind. Zwischen den Halterungen 42 und der Außenwand des Rotors 39 sind Druckfedern 44 angeordnet, die die Halterungen nach außen zu drücken suchen. Die Endlagen der Halterungen werden dabei durch an den .'Bolzen 41 befestigte Anschläge 45 an der Innenseite der Außenwand festgelegt. An den inneren Enden zweier zusammengehöriger Bolzen A rotor 39, which is fastened on a shaft 40, is arranged on the circumference of the labeling cylinder 31. The drive and the storage of the shaft 40 takes place in accordance with the shaft 13 in Fig. 2. In the cylindrical outer wall of the rotor 39 two bolts 41 are slidably mounted at two diametrically opposite points, at the outer ends of which brackets 42 for the identification means in the form by elastic cushions 43 are attached. Compression springs 44 are arranged between the brackets 42 and the outer wall of the rotor 39 and seek to press the brackets outward. The end positions of the brackets are fixed by stops 45 attached to the bolts 41 on the inside of the outer wall. At the inner ends of two bolts that belong together

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ist jeweils eine als Anschlag dienende drehbare Kurvenrolle 46 angeordnet. Sie Anordnung ist derart getroffen, daß die Stempelräder 32 den Umkreis 31a des Etikettierzylindtape 3t wfchx*nd des Prägens von innen und die elastischen Kissen 43 den Umkreis 31a von außen berühren und die Prägetypen dabei in das elastische Kissen eindringen.a rotatable cam roller 46 serving as a stop is arranged in each case. It is arranged in such a way that the stamp wheels 32 touch the circumference 31a of the labeling cylinder tape 3t wfchx * nd the embossing from the inside and the elastic cushions 43 touch the circumference 31a from the outside and the embossing types penetrate into the elastic cushion.

Ober dem Rotor 39 ist ein ortsfester Druckzylinder 47 angeordnet, auf dessen Kolbenstange eine gegen Verdrehung gesicherte Kurvenscheibe 48 befestigt ist, deren Form aus Fig. ersichtlich ist. Durch Anschläge 49 wird der Hub der Kolbenstange begrenzt. Das Druckmittel wird dem Zylinder 47 über einen Schlauch 50 und ein nicht gezeigtes Steuerventil zugeführt. Bei Beaufschlagung durch ein Druckmittel wird der Kolben in der oberen Endlage gehalten, so daß keine Berührung der Kurvenscheibe 48 mit den Kurvenrollen 46 stattfinden kann. Bei fehlendem Druckmittel wird die Kurvenscheibe 48 durch eine Feder 51 nach unten in den Weg der Kurvenrollen 46 gebracht.A stationary pressure cylinder 47 is arranged above the rotor 39, on the piston rod of which a pressure cylinder is secured against rotation Cam 48 is attached, the shape of which can be seen in FIG. The stroke of the piston rod is increased by stops 49 limited. The pressure medium is fed to the cylinder 47 via a hose 50 and a control valve (not shown). When a pressure medium is applied, the piston is held in the upper end position so that there is no contact the cam 48 with the cam rollers 46 can take place. If there is no pressure medium, the cam disc is 48 brought down into the path of the cam rollers 46 by a spring 51.

Die Funktion dieser Vorrichtung ist folgende: Sofern auf dem Etikett!erzylinder 31 Etiketten 6 vorhanden sind, wird durch das Steuerventil über den Schlauch 50 der Zylinder 47 mit Druckluft beaufschlagt und die Kurvenscheibe 48 in ihrer oberen Stellung gehalten. Die Betätigung des Steuerventils kann in bekannter Weise z.B. durch Etiketten- oder Flaschenfühler erfolgen. Die Halterungen 42 mit den elastischen Kissen 43 werden durch die Federn 44 nach außen in die durch die Anschläge 45 bestimmte Lage gedrückt. Die auf dem Umfang des Etikettierzylinders 31 durch die Greiferfinger 4 gehaltenen Etiketten werden bei einer Rotation des EtikettierZylinders und des Rotors 39 jeweils in Pfeilrichtung kurzzeitig zwischen den Stempelrädern 32 und den elastischen Kissen 43 erfaßt und dabei mit einer Einprägung versehen. Sobald die Etikettenzufuhr unterbrochen wird, wird der Zylinder 47 durch das Steuerventil entlüftet und die Kurvenscheibe 48 wird durch die Feder 51 la Pfeilrichtung nach unten gedrückt. Die Kurvenrollen 46 laufen somit im Bereich des Etikettierzylinders auf die Kurvenscheibe 48 auf und die Halterungen 42 mit den The function of this device is as follows: If there are labels 6 on the label cylinder 31, compressed air is applied to the cylinder 47 by the control valve via the hose 50 and the cam disk 48 is held in its upper position. The control valve can be actuated in a known manner, for example by means of a label or bottle sensor. The holders 42 with the elastic cushions 43 are pressed outward by the springs 44 into the position determined by the stops 45. The labels held on the circumference of the labeling cylinder 31 by the gripper fingers 4 are briefly grasped between the stamp wheels 32 and the elastic pads 43 when the labeling cylinder and the rotor 39 rotate in the direction of the arrow and are provided with an impression. As soon as the label supply is interrupted, the cylinder 47 is vented by the control valve and the cam plate 48 is pressed downward by the spring 51 in the direction of the arrow. The cam rollers 46 thus run onto the cam disk 48 in the region of the labeling cylinder and the brackets 42 with the

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Kissen 43 werden dadurch außer Eingriff mit den Stempelrädern 32 gebracht. Ein eventuelles Verschmutzen der Stempel räder durch die ansonsten an den beleimten Rückseiten de? Etiketten angreifenden elastischen Kisaen 43 wird dadurch zuverlässig verhindert.Cushions 43 are thereby brought out of engagement with the punch wheels 32. A possible contamination of the stamp wheels by the otherwise on the glued back de? Elastic kisaen 43 attacking labels is thereby reliably prevented.

Claims (1)

pat-ha-mo. 7. Maipat-ha-mo. May 7th SCHUTZANSPRÜCHEPROTECTION CLAIMS 1.) Vorrichtung zum Kennzeichnen von Etiketten, "bestehend aus einem mit Haltemitteln für die Etiketten versehenen Transportzylinder und einem an dessen Umfang angeordneten Rotor, der synchron zum Transportzylinder antreibbar ist, wobei in korrespondierenden Flächen von 2?ransportzylinder und Rotor Kennzeichnungsmittel für die Etiketten in Form von Stempeln und Gegenhaltern angeordnet sind, die durch mindestens ein Betätigungsorgan außer Singriff bringbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Kennzeichnungsmittel (21,43) des Rotors (12,39) radial zurückziehbar auf dem ortsfest gelagerten Rotor angeordnet sind und jedes Betätigungsorgan (19,47,48) an den zurückziehbar en Kennzeichnungsini tteln bzw. deren Halterung(en) (20,42) angreift.1.) Device for marking labels, "consisting of of a transport cylinder provided with holding means for the labels and one arranged on its circumference Rotor that can be driven synchronously with the transport cylinder is, whereby in corresponding areas of 2? transport cylinder and rotor identification means for the Labels in the form of stamps and counterholders are arranged by at least one actuator can be brought out of the singriff, characterized in that the identification means (21, 43) of the rotor (12, 39) are arranged radially retractable on the stationary rotor and each actuator (19,47,48) on the retractable identification labels or their Bracket (s) (20,42) engages. 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Betätigungsorgan (19,18) auf dem Rotor (12) angeordnet und unmittelbar mit den Kennzeichnungsmitteln (21) bzw. deren Halterung(en) (201verbunden ist.2.) Device according to claim 1, characterized in that each actuating member (19,18) is arranged on the rotor (12) and is directly connected to the identification means (21) or their holder (s) (201). 3·) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf deu Rotor (12) mehrere gleichmäßig über den Umfang verteilte Halterungen (20) für die Kennzeichnungsmittel (21) angeordnet und mit jeweils einem Kolben (19) einer gemeinsamen Druckmittelkammer (18) verbunden sind.3.) Device according to claim 2, characterized in that several mounts (20) evenly distributed over the circumference for the identification means (21) are arranged on the rotor (12) and each connected to a piston (19) of a common pressure medium chamber (18) are. 4.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet» daß jedes Betätigungsorgan (47) ortsfest angeordnet ist und durch Übertragungsglieder (48,46) mit den zurückziehbaren Kennzeichnungsmitteln (43) bzw. deren Halterungen (42) in Verbindung steht.4.) Device according to claim 1, characterized »that each actuating member (47) is arranged stationary and is in communication with the retractable identification means (43) or their holders (42) through transmission members (48,46). 731722S2S.S.73731722S2S.P.73 -ιοί.) Vorrichtung nach Anspruch. 4» dadurch'gekennzeichnet, daß an den zurückziehbaren Halterungen (42) für die Kennzeichnungsmittel (43) Anschläge (46) ausgebildet sind m*a ein sram Zurückziehen der Halterungen durch ein Betätigungsorgan (47) in den Weg der Anschläge bringbares Kurvenstück (48) vorgesehen ist. -ιο ί.) Device according to claim. 4 “characterized in that stops (46) are formed on the retractable mounts (42) for the identification means (43) and a cam piece (48) that can be brought back into the path of the stops by an actuating member (47) is provided. 6.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kennzeichnungsmittel (21,43) lediglich in einer Richtung durch das bzw. die Betätigungsorgan^) (19,47) und in die andere Richtung durch mindestens eine leder (26a,44) bewegbar sind.6.) Device according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the marking means (21,43) only in one direction by the actuator or members ^) (19,47) and in the other direction through at least one leather (26a, 44) are movable.
DE19737317225 1973-05-08 1973-05-08 DEVICE FOR MARKING LABELS, IN PARTICULAR FOR LABELING MACHINES Expired DE7317225U (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE2555849A1 (en) * 1974-12-12 1976-06-16 Jacquard Systems PRINTING MACHINE

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