DE7309401U - Walzenelektrode zum elektrochemischen Markieren metallischer Oberflächen - Google Patents
Walzenelektrode zum elektrochemischen Markieren metallischer OberflächenInfo
- Publication number
- DE7309401U DE7309401U DE19737309401 DE7309401U DE7309401U DE 7309401 U DE7309401 U DE 7309401U DE 19737309401 DE19737309401 DE 19737309401 DE 7309401 U DE7309401 U DE 7309401U DE 7309401 U DE7309401 U DE 7309401U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- roller electrode
- electric motor
- axis
- electrode according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
- B23H9/003—Making screw-threads or gears
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
ROELL + KORTHAUS SG , ; -HAAN, den 28. Febr. 1973
Oberflächen
Die Neuerung betrifft eine motorisch angetriebene, selbst-
I- tätig sich bewegende Walzenelektrode zum Aufbringen von
Meßgittern auf metallische Oberflächen«)
|· Die wirtschaftliche Herstellung von aus Metall umgeformten
. Massenartikeln, speziell Preßteilen, hängt nicht zuletzt
von der Kenntnis der Verformungseigenschafte-./i der Werkstoffe
und der Verformuugsbedingungen ab.
Aus der Deformation einer vor dem Verformen auf das Werkstück
aufgebrachten Markierung in Form eines Rasters od.dgl. lassen sich wertvolle Aufschlüsse über die Beanspruchungsbedingungen gewinnen. In Laborversuchen können derartige
Zustände simuliert und beispielsweise Grenzformänderungen
bestimmt werden.
Die Technik des Aufbringens derartiger Raster ist in den
letzten Jahren erheblich weiterentwickelt worden. Es stehen
jetzt mehrere Verfahren zur Verfügung, von denen das elektrochemische
Verfahren für praktische Anwendungen sich als das geeignetste erwiesen hat.
Bei diesem Verfahren wird auf die Metalloberfläche eine Rasterfolie aufgelegt und üblicherweise mit einer mit Elektrolyten
getränkten Vlies- bzw. einer Filzmatte abgedeckt. Verbindet man nun eine geeignete Spannungsquelle einerseits
mit dem zu markierenden Metall und andererseits mit einer leitenden Anpreßvorrichtung und drückt letztere auf die
abgedeckte Rasterfolie, so leitet der fließende Strom einen Itzvorgaag ein. Die Intensität wird von dem Stromfluß und
datnit bei sonst gegebenen Bedingungen von dem Anpreßdruck und der Kontaktzeit bestimmt«
Um eine möglichst große Stromdichte auch mit kleinen
Stromquellen zu erzielen, werden für größere Raster-
„ja-=**.«.= * SSj
von Hand über die Rasterfolie bzw· das getränkte Vlies geführt werden.
Bei diesen von Hand geführten Anpreßrollen kann natürlich die Anpreßkraft nicht konstant sein, so daß infolge der
unterschiedlichen Eontaktfläche die Stromdichte variiert und die Intensität der Ätzung sich ändert. Zum anderen
kann bei dieser Handhabung die Folie auf der Unterlage sehr leicht verschoben werden. Das Resultat ist meist ein
Raster unterschiedlich starker Ätzung mit z.T. sehr unscharfen Rändern und Verzerrungen der einzelnen Rasterlinien.
Zur Vermeidung dieser Nachteile wird nun neuerungsgemäß
vorgeschlagen, die Walzenelektrode elektromotorisch anzutreiben und in einem mit Stützrollen versehenen
Rahmen selbstfahrend zu lagern, wobei der stufenlos regelbare elektromotorische Antrieb im Innern der Walze
angeordnet ist. Der die Walzenelektrode aufnehmende Rahmen besteht aus zwei die Stützrollen tragenden Seitenwangen,
die durch zwei Bolzen miteinander verbunden sind, von denen der eine als Achse für die Walzenelektrode dient.
Der im Innern des Walzenkörpers angeordnete elektromotorische Antrieb ist auf der feststehenden Achse der Walze
befestigt. Eine der Seitenwangen des Rahmens und die Achse dor Walze ist mit Bohrungen zur Aufnahme der Leitungen
für die Stromversorgung des elektromotorischen Antriebes versehen. Die Anordnung ist weiterhin so getroffen, daß die
leitende Verbindung zwischen der Walzenelektrode und dem zu markierenden Metall durch in der Achse der Walze angeord-
nete und an der Innenseite des Walzenmantel anliegende
Schleifkontakte erfolgt. Der Walzenmantel selbst 1st zweokmäßlg aus elektrisch leitendem korrosionsarmem Metall gefer
tigt.
regulierung des eingebauten Antriebsmotors· Dieses Gerät wird zweckmäßigerweise zusammen mit dem Stromversorgungeteil für
da« elektrochemische Ätzen in einem gemeinsamen tragbaren Gehäuse untergebracht·
dargestellten Ausführungsbeispieles beschrieben·
des Markiervorganges,
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht, teilweise im Schnitt,
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch den Walzenkörper·
Die Walzenelektrode besteht aus dem Walzenkörper 1 (FIg8I),
den beiden Seitenwangen 2 und 2' mit den Stütsröll·« 5
und 3* und dem die Seitenwangen verbindenden Bolzen 4 und
8, von denen der Bolzen 4 als Traggriff und der Bolzen 6
als Achse für den Walzenkörper 1 dient. In Fig. 1 ist die Walzenelektrode auf dem Vlies 5 rollend gezeichnet, das die
Basterschablone 6 abdeckt. Letztere liegt direkt auf der zu
markierenden Metalloberfläche 7· Ee ist auch denkbar, Vlies
und Rasterschablone auf den Walzenkörper 1 zu spannen und so endlose Markierungen zu erzielen·
Fig· 2 zeigt Einzelheiten der Verbindung von Seitenwangen 2
und 2' und Bolzen 4 sowie die Achse 8 des Walzenkörpers 1·
Der Walzenkörper 1 ist auf der Achse 8 drehbar gelagert· Die Achse 8 und die Wangen 2 und 21 sind durchbohrt. Die
Bohrungen dienen zur Durchführung der elektrischen Leitungen 12.
ULt Figur 3 ist das Innere des Walzenkörpers 1 detaillierter
gezeigt. Die Achse 8 bat drei Funktionen. Erstens trägt sie die Lager Io und Xo* für die Walze. Zweitens dient sie zur
Befestigung dee Antriebsmotors 11 mit Kupplung 12, Lagerbook 13· Drittens ist sie mit radialen Bohrungen 15 zur
Aufnahme der Soolaizbürsten 16 und Anpreniedera Iy versehen.
Mit diesen Sohleifbürsten wird die Stromübertragung von der Achse auf die Innenseite der Walze 1 bewirkt·
Als Antriebsmotor 11 wird zweokm&ßigerweise ein Regelmotor
verwendet, damit die Rollgeeohwindiejkeit der Walzenelektrode 1
den Ätzbedingungen angepaßt werden kann. Die Kraftübertragung
auf die Walze 1 erfolgt über ein Zahnradpaar 14. Eine Elektromagnetkupplung 12 mit Sperre erlaubt es, die Walzenelektrode 1
schnell stillzusetzen und auch auf geneigten ^enen zu arretieren·
Claims (4)
1. Walzenelektrode zum elektrochemischen Markleren metallischer
Oberflächen, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzenelektrode (1) elektromotorisch angetrieben und in einem mit Stützrollen
(3) versehenen Rahmen (2, 21, 4, 8) selbstfahrend gelagert ist.
2· Walzenelektrode η «ich Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der stufenlos regelbare elektromotorische Antrieb (11) im Innern der Walze (1) angeordnet ist.
3· Walzenelektrode nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Rahmen aus zwei die Stützrollen (3) tragenden
Seltenwangen (2, 2') besteht, die durch zwei Bolzen (4 und 8)
miteinander verbunden sind, von denen der eine (8) als Achse für die Walze (1) dient«
4. Walzenelektrode nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet,
daß der im Innern der Walze (1 .) angeordnet· elektromotorische Antrieb (11) auf der feststehenden Achse (8) der
Walze (1) befestigt ist·
5· Walzenelektrode nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß eine der Seitenwangen (2 bzw. 2') des Rahmens und die Achse (8) der Walze (1) mit Bohrungen zur Aufnahme
der Leitungen für die Stromversorgung des elektromotorischen Antriebes (11) versehen sind·
6· Walzenelektrode nach den Ansprüchen 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet,
daß die leitende Verbindung zwischen der Walzenelektrode (1) und dem zu markierenden Metall (7) durch in
der Achse (8) der Walze (1) angeordnete und an der Innenseite des Walzenmantels anliegende Schleifkontakt« (15) erfolgt,
7· Walzenelektrode nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Walzenmantel aus elektrisch leitendem korrosionsarmem Metall gefertigt isto
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19737309401 DE7309401U (de) | 1973-03-13 | 1973-03-13 | Walzenelektrode zum elektrochemischen Markieren metallischer Oberflächen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19737309401 DE7309401U (de) | 1973-03-13 | 1973-03-13 | Walzenelektrode zum elektrochemischen Markieren metallischer Oberflächen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7309401U true DE7309401U (de) | 1973-07-05 |
Family
ID=6637365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19737309401 Expired DE7309401U (de) | 1973-03-13 | 1973-03-13 | Walzenelektrode zum elektrochemischen Markieren metallischer Oberflächen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7309401U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19727132A1 (de) * | 1997-06-26 | 1999-01-07 | Hueck Engraving Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Prägestruktur auf einem der Oberflächenformung von Preßlaminaten dienenden Prägewerkzeug |
-
1973
- 1973-03-13 DE DE19737309401 patent/DE7309401U/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19727132A1 (de) * | 1997-06-26 | 1999-01-07 | Hueck Engraving Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Prägestruktur auf einem der Oberflächenformung von Preßlaminaten dienenden Prägewerkzeug |
WO1999000213A1 (de) * | 1997-06-26 | 1999-01-07 | Hueck Engraving Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer prägestruktur auf einem der oberflächenformung von presslaminaten dienenden prägewerkzeug |
DE19727132C2 (de) * | 1997-06-26 | 2000-02-03 | Hueck Engraving Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Prägestruktur auf einem der Oberflächenformung von Preßlaminaten dienenden Prägewerkzeug |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2826316C2 (de) | Durchbiegungseinstellwalze | |
DE1113131B (de) | Walze fuer die Druckbehandlung von Waren-, z. B. Papierbahnen | |
DE7309401U (de) | Walzenelektrode zum elektrochemischen Markieren metallischer Oberflächen | |
DE2937747C2 (de) | ||
DE2319840C3 (de) | Steuervorrichtung für Scheibenwischer | |
DE1452590A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Trockenrasierapparat-Scherfolien | |
DE2612868A1 (de) | Einrichtung zum austragen des eisenschwammes aus aussenbeheizten retorten | |
DE458802C (de) | Zum Betrieb von Foerderbaendern u. dgl. dienende, elektromotorisch angetriebene Trommel | |
AT258801B (de) | Vorrichtung zum Pressen des Gutes in Flachsilos | |
DE3111214A1 (de) | Vorrichtung zum behelfsweisen erzeugen von elektrischem strom | |
DE1812081C3 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen und Auftragen von Reinigungsschaum | |
DE1660052A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen gegerbter und ungegerbter Haeute und Felle oder dergleichen flacher Gegenstaende unter Vakuum | |
DE3025555C2 (de) | Handwerkzeug zum Glätten von aus mehreren miteinander vernähten Fell- oder Lederstücken o.dgl. bestehendem Bahnmaterial | |
DE900034C (de) | Vorrichtung zum Anschaerfen der zu verbindenden Enden von Treibriemen | |
DE747642C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Schutzhuellen aus Celluloid o. dgl. | |
Dohmel | Frauenlisten in Βaden-Württemberg | |
DE440646C (de) | Drehbarer Staender fuer Fahrzeuge | |
Chaichian et al. | Book-Review-Introduction to Gauge Field Theories | |
DE6807282U (de) | Scher - apparat. | |
DD159163A1 (de) | Schleifstueckfassung fuer stromabnehmer elektrischer triebfahrzeuge | |
DE1684028U (de) | Fleischprobenpresse. | |
DE1174967B (de) | Schaelmaschine fuer Baumstaemme | |
DE1921095U (de) | Buerstenhalter mit buerste. | |
DE7510018U (de) | Gerät zum Erfassen und Anzeigen von elektrischen Körperpotentialen | |
DE2946711A1 (de) | Teppichkehrvorsatzgeraet |