DE726634C - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schuhoberteilen aus Flechtwerk - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schuhoberteilen aus Flechtwerk

Info

Publication number
DE726634C
DE726634C DEF87828D DEF0087828D DE726634C DE 726634 C DE726634 C DE 726634C DE F87828 D DEF87828 D DE F87828D DE F0087828 D DEF0087828 D DE F0087828D DE 726634 C DE726634 C DE 726634C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
edge
frame
slip
shoe
braided
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEF87828D
Other languages
English (en)
Inventor
Carl Friedrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEF87828D priority Critical patent/DE726634C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE726634C publication Critical patent/DE726634C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04CBRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C1/00Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof
    • D04C1/06Braid or lace serving particular purposes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04CBRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C3/00Braiding or lacing machines
    • D04C3/48Auxiliary devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04CBRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C7/00Tools or apparatus for braiding or lacing by hand
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/04Outerwear; Protective garments
    • D10B2501/043Footwear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schuhoberteilen aus Flechtwerk Stellt man Flechtschuhwerk durch Ausschneiden der abgewickelten Form des Flechtschuhoberteils aus einem genügend breiten Geflechtstreifen her, so erhält man zwar ein Schuhoberteil mit durchgehendem Geflecht, doch läßt sich dieses nicht ohne Geflechtverzerrungen und Faltenbildungen an die geschweifte Gestaltung des Formleistens, über welchen das Geflechtstück in die benötigte Form abgebogen wird, zur Anlage bringen. Um diesen Formgebungsschwierigkeiten entgegenzuwirken, hat man den Geflechtschuhoberteil unterteilt in einen um den Sohlenrand des Formleistens herumzulegenden schmalen Geflechtssaum, an welchem dann der fehlende Fußrückenteil von Hand angeflochten werden muß. Dabei werden zwar die bei der Formgebung auftretenden Geflechtverzerrungen und Faltenbildungen verringert, doch entsteht dabei ein etwa in Zehendicke rings um den Fuß verlaufender verdickter Anflechtrand, der sich beim Tragen des Schuhwerks durch Druck auf und Scheuern am Fuß störend bemerkbar macht.
  • Erfindungsgemäß lassen sich Schuhoberteil aus Flechtwerk ohne die vorerwähnten Nachteile dadurch herstellen, daß man das Flechtschuhwerk auf einem der ganz oder teilweise abgewickelten Form des Schuhoberteils entsprechend gestalteten Rahmen flechtet, dessen der Einschlüpfkante des Schuhoberteiles entsprechender Rand gegenüber dem dem Zwickrand entsprechenden Rahmenteil überhöht ist. Dabei kann man in dem zur Bildung des Zwickrandes dienenden Randteil gleich einen Einbindefaden mit einflechten. In diesem auf dem Rahmen geflochtenen Geflechtstück erhält nicht nur der Einbindefaden einen seiner Lage im fertigen Schuhoberteil schon zweitgehend entsprechen-
    den Richtungsverlauf, s; eidern auch die Ge-
    flechtfäden der Ful@lrückenpartie erhalten von
    vornherein eihell RlclittiIl`Sverlatif, der der
    Ges.taltting des F,@rnilcistens, iibur «eichen
    das Geflechtstück zur Formgebung abgehe @#,
    gen wird, in seinem Kurvenlauf entspricht.
    Dadurch wird e121 nahezu verzerrllngsfrules
    und faltenloses Anschmiegen eines voni
    Zwickrand bis zur Einschlüpfkante des Schuh-
    oberteils glatt durchgehenden Geflechts an
    den Formleisten erreicht.
    Auf der Zeichnung ist die Erfindung durch
    einige Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigt
    Abb. t einen zur Bildung eines Schuh-
    vorderblattes dienenden Fleclitralinien mit
    teilweise darauf aufgele@-ten Flechtl=äden.
    Abb. 2 veranschaulicht eine Aufsicht auf
    das mittels des Rahmens hergestellte fern`
    abgebogene Schuhflechtkörbchen und
    Abb. j einen Schnitt durch ein solches
    Flechtkörbchen nach der Linie 111-11I der
    Abb. z.
    Abb... zeigt in gröfIeretn 2Ial3stabe einen
    Querschnitt durch den Flechtrahmen mit einer
    für die Herstellung vorteilhaften Fleclitstif t-
    gestaltung.
    Abb. 5 und 6 bringen einen Flechtrahmen
    und einen auf dem Rahmen hergcsteilten, atls
    einem Stück durchgehend gellochtetl`n v.lll-
    ständigen Schtihq1lerteil zur Darstellun--
    Auf einem Rahmen a sind in einer der ab-
    gewickelten Form des herzustellenden Schuh-
    oberteils entsprechenden Linie Flechtstifte b
    angebracht, um weiche ein Einbindefaden c
    gelegt ist. Bei dem durch Abb. i und 2 er-
    läuterten Ausführungsbeispiel ist auf der der
    Einschlüpfkante des Schuhvorderblattes ent-
    sprechenden Rahmenseite ein vorher fertig-
    geflochtenes Börtchen d mittels Stiften be-
    festigt, vor. icelchem aas die Lär-gsilec'_i:-
    fäden e nach den Flechtstiften am äul@@eru21,
    dem Zwickrandverlauf entsprechenden Pah-
    menrand gezogen sind. -Mit diesen Län gs-
    flechtfäden sind mit einem dem Börtcheii cl
    parallel liegenden `-erlauf die Querflechtfäd en f
    zwischen den sich an den Ralnnenrändurn
    gegenüberliegenden Flechtstiften bezogen, «-o-
    bei der Einbindefaden mit cingeliiochten ist.
    Ist das Geflecht so über die ganze Ausdeh-
    nung des Rahmens fertiggestellt, dann bildet
    es beim Abziehen vo:i den
    eiti
    fertiges Flechtgebilde !-ür ein Schuhoberteil
    mit einer geschlossenen festen Zwickrand-
    kanteu. Wird dieses Gebilde auf den Form-
    leisten gelegt, so vermag es sich an dessen
    Form innig anzuschmiegen. und der Zwick-
    randg kann ohne nennenswerte Geflechtver-
    zerrungen oder Faltenbildungen um die Lei-
    stensohle abgebogen werden. Die Flecht-
    fäden e und f behalten bei dieser Formgebung
    über den Leisten die ihnen beim Flechten
    auf dem Rahmen `cgebene l;.ichtung nahezu
    Lli7@-Cl"a@ld@rt bei. Y er!ler 1°t male 11i cllr
    Labe, durch Anpasstinb des L#e@@eliseitigen
    Flechtstiftabstandes an dis Kurvenform, in
    welche das Geflecht beine Auflcgeu auf den
    Formleisteli gebracht ""#:erüen soll. die 1Ia-
    sch.enciichte an den einzelnen Stellen zu
    regeln. -Man kann dadurch 1iuispiels\ceise an
    der Fußspitze, wo sich heim Umbiegen des
    j@@-ICk1"aIldes t @CrleChtsCaLTL111gC11 a111 stärksten
    einstellen, durch Lockerung der flaschen-
    dichte diesen Gellechtstatttinben und damit
    den daraus hervorgehenden Fahenbildunben
    entge@,cnwirl;en. 1Ian kann auch durch An-
    ordiiun,# der Flechtstifte in versetzt zueinan-
    der liegenden Reihen der ZL@-ickraiidkaiitc
    des Geflechts eine «-ellen- oder zickzaclför-
    nnige i@estaltung geben und dadurch das fal-
    tenlose L-mleben dus Z«-ickrandes uni die
    Flech#et 111a11 wie. 1>t'1
    dem @la_-`e@tl'l.;el_ [email protected]@31@111"llllg5'.'iel@plel einen
    Eilibindefaden in cic Z@.@-ic:@randkante mit
    hinein, so vermag der Anzug dieses Faduns
    im ah.genieinen, zumal bei elltspruchender
    Absta#icls,ui-<<lil der Fleclit=tifl_e, schon einglat-
    tes, fahenloses Umle-#eli des Z@""ickrandes und
    #.hLTte@ Anschmiegen des Geflechts an dun
    Forllilcisteil ztt erzielen.
    Uni das Flechten insbesondere mit Ein-
    bindefaden zu erleic_Itern, gült plan zweck-
    den Fleclitstif:eii ei -.,e solche Gestalt,
    dal@ das Getlecht dadurch voll der Rahmen-
    oberH'iche ettras abgeho'len und so das
    Durchziehen der Flechtfäden erleichtert wird.
    In Abb..1 ist eine derartige Flechtstiftanord-
    ntlllg veranschallilcht. Der Flechtstift b ist
    mit einer von der Oberkante des Flechtrah-
    mens rc ausgehenden Einschnü rung lt versehen.
    Beim Umlegen und Anziehen des Flecht-
    fadens hat dieser infolge dieser Flechtstift-
    gestalt das Bestrel:eii, t1#1 den schiissiDen
    Teil des Stiftes einporzugleiteii und sich in
    den eingeschnürten Teilet zti legen, wodurch
    die Gellecatfäden von der Rahmenoberfläche
    ab-choben gehalten «-erden und das Durch-
    ziehen der Flechtfäden erleichtert wird. Die
    Flechtstifte sind lose eins--eckbar in dem
    Rahmet: angebracht, um durch Änderung
    ihres geenseitien Allstandes auf dein Rah-
    men Flechtfäden verschiedener Breite be-
    nutzen und dadurch weitere lIusterungsmög-
    lichkeiten schal=en zu können.
    @Vie die _1b1.5 und 6 erkennen lassen,
    läl5t sich die erläuterte Arileits<<: eise auch mit
    besonderem Vorteil z111- Herstellung von voll-
    ständigen, ans einem Flechtstück bestehenden
    Schuhoberteilen verwenden. 'Man kann dabei
    durch Eiilflecliteil. eifies Einbindefadens in
    dem Zwickrand den Schuhoherteil mit einem
    einzigen durchgehenden Faden auf dem
    Formleisten einbinden, da infolge der Form-
    rahmenfllechtung im Geflecht der Zwickrandverlauf und der in diesem mit eingeflochtene Einbindefaden der Lage im fertigen Schuhoberteil so weitgehend angepaßt ist, dah nur noch geringe Anzugbewegungen des Einbindefadens erforderlich sind, um beim Formen auf den Leisten den Zwickrand glatt zur Anlage an diesen zu bringen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird der auf dem Rahmen fertiggeflochtene vollständig: Schuhoberteil am Hacken geschlossen. Die Verbindungsnaht kann jedoch bei entsprechender Gestaltung des Rahmens auch seitlich gelegt werden. Soll der Schuhoberteil nahtlos durchgehend geflochten werden. so wird dem Flechtrahmen an dem der Einschlüpfkante des Schuhoberteiles entsprechenden Randteil .eine der Lage der Einschlüpfkante am Formleisten entsprechende Vberhöhung gegenüber der abgewickelten Lage des Zwickra.ndes am Flechtrahmen gegeben.
  • Anstatt auf dem Flechtrahmen ein fertig vorgeflochtenes Einschlüpfbörtchen anzuheften, wie dies bei dem erläuterten Ausführungsbeispiel geschah, kann man dieses Börtchen bzw. eine feste Einschlüpfkante auch zugleich mit der Herstellung des übrigen Geflechts auf dem Rahmen bilden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: t. Verfahren zum Herstellen von Schuhoberteilen aus Flechtwerk, dadurch gekennzeichnet, daß das Schuhoberteil imter Verwendung eines der ganz oder teilweise abgewickelten Form des Schuhoberteiles entsprechend gestalteten Rahmens hergestellt wird, dessen der Einschlüpfkante des Schuhoberteiles entsprechender Rand gegenüber dem dem Zwickrand entsprechenden Rahmenteil überhöht ist und durch dessen Flechtstifte ein vom Zwickrand bis zur Einschlüpfkante oder Borte des Sclrthoberteiles durchgehendes Geflecht während der Her stellung unter Bildung einer geschlossenen festen Zwickrandkante gehalten wird. a. Verfahren nach Anspruch t, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Flechtvorgang um die die Begrenzungslinien des Zwickrandes ergebenden Flechtstifte ein Einbindefaden gelegt wird. g. Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, da() die Flechtstifte mit einer zum Abheben des. Geflechts: von der Rahmenoberfläche dienenden Einschnürung (fz ) versehen sind. .i. Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens nach Anspruch t oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Flechtrahmen an der der Einschlüpfkante des herzustellenden Schuhoberteiles entsprechenden Seite mit einer mehrfachen Flechtstift- oder Lochreihe in einem einer Einschlüpfborte entsprechenden gegenseitigen Abstand versehen ist.
DEF87828D 1940-01-16 1940-01-16 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schuhoberteilen aus Flechtwerk Expired DE726634C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF87828D DE726634C (de) 1940-01-16 1940-01-16 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schuhoberteilen aus Flechtwerk

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF87828D DE726634C (de) 1940-01-16 1940-01-16 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schuhoberteilen aus Flechtwerk

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE726634C true DE726634C (de) 1942-10-17

Family

ID=7114975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF87828D Expired DE726634C (de) 1940-01-16 1940-01-16 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schuhoberteilen aus Flechtwerk

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE726634C (de)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016093948A1 (en) * 2014-12-10 2016-06-16 Nike Innovate C.V. Last system for braiding footwear
US9920462B2 (en) 2015-08-07 2018-03-20 Nike, Inc. Braiding machine with multiple rings of spools
US10060057B2 (en) 2015-05-26 2018-08-28 Nike, Inc. Braiding machine with non-circular geometry
US10238176B2 (en) 2015-05-26 2019-03-26 Nike, Inc. Braiding machine and method of forming a braided article using such braiding machine
US10280538B2 (en) 2015-05-26 2019-05-07 Nike, Inc. Braiding machine and method of forming an article incorporating a moving object
US10299544B2 (en) 2014-12-10 2019-05-28 Nike, Inc. Last system for articles with braided components
US10555581B2 (en) 2015-05-26 2020-02-11 Nike, Inc. Braided upper with multiple materials
US10674791B2 (en) 2014-12-10 2020-06-09 Nike, Inc. Braided article with internal midsole structure
US10743618B2 (en) 2015-05-26 2020-08-18 Nike, Inc. Hybrid braided article
US10806210B2 (en) 2017-05-31 2020-10-20 Nike, Inc. Braided articles and methods for their manufacture
US10863794B2 (en) 2013-06-25 2020-12-15 Nike, Inc. Article of footwear having multiple braided structures
US11051573B2 (en) 2017-05-31 2021-07-06 Nike, Inc. Braided articles and methods for their manufacture
US11103028B2 (en) 2015-08-07 2021-08-31 Nike, Inc. Multi-layered braided article and method of making
US11202483B2 (en) 2017-05-31 2021-12-21 Nike, Inc. Braided articles and methods for their manufacture
US11219266B2 (en) 2013-06-25 2022-01-11 Nike, Inc. Article of footwear with braided upper

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11219266B2 (en) 2013-06-25 2022-01-11 Nike, Inc. Article of footwear with braided upper
US10863794B2 (en) 2013-06-25 2020-12-15 Nike, Inc. Article of footwear having multiple braided structures
US11540596B2 (en) 2014-12-10 2023-01-03 Nike, Inc. Last system for articles with braided components
US9839253B2 (en) 2014-12-10 2017-12-12 Nike, Inc. Last system for braiding footwear
US12042022B2 (en) 2014-12-10 2024-07-23 Nike, Inc. Last system for articles with braided components
WO2016093948A1 (en) * 2014-12-10 2016-06-16 Nike Innovate C.V. Last system for braiding footwear
US10932528B2 (en) 2014-12-10 2021-03-02 Nike, Inc. Last system for articles with braided components
US10299544B2 (en) 2014-12-10 2019-05-28 Nike, Inc. Last system for articles with braided components
US10674791B2 (en) 2014-12-10 2020-06-09 Nike, Inc. Braided article with internal midsole structure
US10238176B2 (en) 2015-05-26 2019-03-26 Nike, Inc. Braiding machine and method of forming a braided article using such braiding machine
US10743618B2 (en) 2015-05-26 2020-08-18 Nike, Inc. Hybrid braided article
US10555581B2 (en) 2015-05-26 2020-02-11 Nike, Inc. Braided upper with multiple materials
US10870933B2 (en) 2015-05-26 2020-12-22 Nike, Inc. Braiding machine and method of forming an article incorporating a moving object
US10280538B2 (en) 2015-05-26 2019-05-07 Nike, Inc. Braiding machine and method of forming an article incorporating a moving object
US11339513B2 (en) 2015-05-26 2022-05-24 Nike, Inc. Braiding machine and method of forming an article incorporating a moving object
US10060057B2 (en) 2015-05-26 2018-08-28 Nike, Inc. Braiding machine with non-circular geometry
US11103028B2 (en) 2015-08-07 2021-08-31 Nike, Inc. Multi-layered braided article and method of making
US9920462B2 (en) 2015-08-07 2018-03-20 Nike, Inc. Braiding machine with multiple rings of spools
US11202483B2 (en) 2017-05-31 2021-12-21 Nike, Inc. Braided articles and methods for their manufacture
US11051573B2 (en) 2017-05-31 2021-07-06 Nike, Inc. Braided articles and methods for their manufacture
US11425956B2 (en) 2017-05-31 2022-08-30 Nike, Inc. Braided articles and methods for their manufacture
US10806210B2 (en) 2017-05-31 2020-10-20 Nike, Inc. Braided articles and methods for their manufacture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE726634C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schuhoberteilen aus Flechtwerk
DE1785607U (de) Bustenhalter.
DE102014018886A1 (de) Verfahren zum Stricken eines Gestricks
DE558879C (de) Verfahren zur Herstellung eines mit einem gesondert angefertigten Rand versehenen Strumpfes
DE492744C (de) Strumpfschoner
DE684178C (de) Strumpfware
DE625676C (de) Strumpf und Verfahren zu seiner Herstellung
DE964433C (de) Verfahren zum Herstellen von Struempfen auf der flachen Kulierwirkmaschine, wobei die Spitze und/oder die Fersenteile bis auf wenige verbleibende Maschen durch Eindecken mit festen Laengskanten abgeschlossen werden
DE520206C (de) Verfahren zur Herstellung eines Strumpfes auf der flachen Kulierwirkmaschine
DE434206C (de) Strumpf mit fehlender Spitze
DE583073C (de) Verfahren zur Herstellung gummiloser orthopaedischer Struempfe auf Flachstrickmaschinen
DE344585C (de) Leisten zur Herstellung von gewendetem Schuhwerk, insbesondere Rennschuhen
DE581114C (de) Schnuersenkelhalter
DE434207C (de) Strumpf oder Socke mit im Rand angeordnetem Gummiband
DE616242C (de) In einem Arbeitsgang auf der flachen Kulierwirkmaschine hergestellter Strumpf sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE472652C (de) Verfahren zur Herstellung von auf Rand gearbeitetem Schuhwerk
AT147289B (de) Verfahren zur Herstellung von Schuhen mit geflochtenem Oberteil (Opanken, Sandalen od. dgl.).
DE643180C (de) Verfahren zur Herstellung eines biegsamen Sommerschuhes
DE293494C (de)
DE102015103505A1 (de) Kompressionsartikel
DE657013C (de) Aus Ferse, Sohle und Spitze bestehende Annaehsohle
DE629510C (de) Presskissen zum Ankleben der Sohle an den Schaft von Schuhwerk
AT121644B (de) Verfahren zur Herstellung von Schuhwerk.
DE596933C (de) Leisten
DE664436C (de) Elastische Schultereinlage fuer Oberbekleidungsstuecke