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Fahrbarer Förderschacht Es ist bekannt, im Braunkohlentagebau die
völlige Umlagerung des Deckgebirges dadurch auf einen Bruchteil zu vermindern, daß
in dem Deckgebirge sein Einschnitt mit schrägen Böschungen bis auf die Sohle des
Kohlenflözes hergestellt wird. Von diesem Einschnitt aus werden dann seitlich Stollen
vorgetrieben, aus denen die Kohle mit den üblichen Mitteln der unterirdischen Förderung
zu dem Einschnitt gebracht und über eine schiefe Ebene am Ende des offenen Einschnitts
zutage gefördert wird. Es ist hier also noch ein allerdings vereinfachtes unterirdisches
Grubengebäude vorhanden.
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Ferner ist für die Gewinnung von Seifen der Metalle Gold, Platin und
Zinn mengen Flußtälern ein. kombiniertes Gerät entwickelt worden, durch das eine
weitgehende Mechanisierung der Gewinnung und Förderung @ermöglicht werden soll.
Es wird dabei durch einen mittels Raupen fahrbaren, mit etwa 70° Neigung arbeitenden
Grabenbagger die erzführende Schicht in schmaler Front freigelegt. Von diesem Graben
aus wird dann mit schnekkenförmigen Fräsern, die mit der Leiter des Grabenbaggers
fest verbunden sind, das Mineral nach beiden Späten hin in mehrfacher Breite des
Grabens abgebaut und dem Förderer in dem Graben zugebracht. Diese Fräser, für die
unter Umständen ein besonderer Antrieb vorgesehen ist, sind mit dem Grabenbagger
fest verbunden, ebenso auch. die Förderer, die durch den von. dem Grabenbagger ausgehobenen
Graben das von den Fräsern gewonnene Mineral zutage fördern.
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Mit einem .solchen Gerät ist nur der Abbau von Vorkommen in geringer
Teufe möglich, und zwar nur dann, wenn es, sich um standfeste Schichten handelt.
Ein Schutz der in dem Graben arbeitenden Bagger und Eördergeräte gegen - das Nachrutschen
der Grabenwände ist nämlich nicht vorhanden.
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Die im folgenden beschriebene Erfindung hat zum Gegenstand eine Vorrichtung
zur AufwäTtsförderung vom. in einer Lagerstätte unter Tage auf breiter Front gewonnenen
Mineralien
durch einen engen Fördergraben, der durch die Leitereines
über Tage angeordneten und entsprechend der Abbaufront vorrückenden Grabenbaggers
hergestellt wird, mit der ein Abbau der Mineralien unter Tage bei Benutzung eines
offenen Grabens auch in Deckgebirgsschichten ohne jede Standfestigkeit erfolgen
soll. Erreicht wird das. dadurch, daß in Richtung des Vorrückens hinter der Baggerleiter
beiderseits senkrechte Seitenwände und zwischen ihnen Fördermittel für Auf- und
Abwärtsförderung angeordnet und an dem über Tage bewegten, die Antriebe für die
Baggerleiter und di° Fördereinrichtungen e int *haltenden Maschinenbaus aufgehän-t
zz sind.
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Die Seitenwände und gegebenenfalls die Wände der Fördergeräte bilden
mit ihren Versteifungen einen in sich geschlossenen Förderschacht, innerhalb deseen
die Förderungder abgebauten Mineralien erfolgt, ohne daß die Gefahr von Betriebsstörungen
durch hereinbrechendes Gebirge gegeben ist.
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Um beim Vorrücken des fahrbaren Förderschachtes die Reibung zwischen
dem Gebirge und den Seitenwänden zu vermindern, kann es zweckmäßig sein, den Seitenwänden
durch hydraulische Stempeleine Vors,pannung zu geben. Beim Vorrücken wird diese
V:)rspannung vermindert und damit der Abstand zwischen den Seitenwänden und ihrem
Traggerüst. Auf diese Weise lösen sich die Seitenwände vom Gebirge ab. Diese Ausbildung
der Seitenwände wird man insbesondere dann wählen, wenn ein absatzweises Vorrücken
des Förderschachtes in Frage kommt.
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Die Verminderung der Reibung zwischen dem Gebirge und den Seitenwänden
des Schachtes erfolgt bei stetigem Vorrücken vorteilhafterweise dadurch, daß die
Stempel mit ständig schwankendem Preßdruck die Seitenwände gegen das Gebirge abstützen,
so daß auf diese Weise Vibrationen hervorgerufen werden.
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Zur Erzielung der gleichen Wirkung können auch an den Seitenwänden
besondere Vibratoren angeordnet sein.
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Um sich den Eigenarten des Dreckgebirges anzupassen, kann es zweckmäßig
sein, die Grabenbaggerleiter und die Fördermittel an getrennten Maschinenhäuslern
anzuordnen.
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Für die Gewinnung des Abraumes können Grabenbagger oder Kratzförderer
verwendet werden. Als Förderer für das gewonnene Mineral können verschiedene bekannte
Konstruktionen benutzt werden, z. B. Scha.ukelbecherw erke :oder ,auch die' Gefäßförderung.
Bei größeren Anlagen kann für jeden Flügel der Abbaufront ein solches. Bechenverk
vorgesehen werden, die dann im Schacht nebeneinander liegen. Bandförderer bringen
das Mineral unter Tage an den Schacht heran und über Tage zu den Großraumförderwagen,
die es in Richtung des Abbaues abfahren.
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In Abb. i der Zeichnung ist der schematische Aufbau der erfindungsgemäß
ausgestalteten Vorrichtung dargestellt, während Abb.2 eine zweckmäßige Zuordnung
der einzelnen Fördergeräte zueinander zeigt.
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Das Flöz i, das unter dem Deckgebirge 2 liegt, wird durch den Fördergraben
3 zugänglich und ,auf der Abbaufront mit den Vorrichtungen 5 biss 9 und 1q.,15 abgebaut.
Der Förderschacht io ist verbunden mit dem Maschinenhaus i i, das auf Raupen 12
oder auch auf Mehrfachgleisen fahrbar ist und entsprechend dem Fortschreiten des
Abbaues in der Abbaurichtung vorrückt.
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Abb. 2 zeigt zunächst den Grabenbagger 16, dahinter den Förderer für
das gewonnene Mineral 17, einen Förderkorb für Personen-und Mineralförderung 18
und schließlich einen Abwärtsfördexer 19, hier als Schneckenförderer ausgebildet.
Er wird nur eingebaut, wenn Versatz angewendet werden soll. Bei größeren Anlagen
können zwei Abwärtsförderer nebeneinander arbeiten. Im allgemeinen wird man aber
den Bruchbau bevorzugen.
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Der Abraumbagger 16 wird an der Abbaufront in einer festen Leiter
geführt und kann je nach der Eigenart des Deckgebirges eine gewisseÄnderung des
Schnittwinkels erfahren. Der geförderte Abraum wird auf Bandförderer entladen, die
seitlich in dem Maschinenhaus nach hinten führen. Sie werfen den Abraum unmittelbar
hinter dem Förderschacht in den Graben ab, der also beim Vorrücken des Abbaues entsprechend
sogleich wieder zugeschüttet wird. Es bleibt also nur die durch die Länge des Förderschachtes
bestimmte Grabenlänge offen. Durch dieses Aufschütten wird ein die Vorwärtsbewegung
unterstützender Druck auf die Rückwand des Schachtes ausgeübt.
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Da eine feste Verbindung der Ge@i@anungsmaschinen mit dem Grabenbagger
und den Förderanlagen zu einer Gesamtanlage in der Regel nicht erfolgt, können die
Ge,%vdnnungsanlagen, die in dem Flöz arbeiten, beliebig gestaltet sein; nur das
Tempo des Vorrückens von Gewinnungs- und Förderanlagen ist aufeinander abgestimmt
und praktisch das gleiche. Bei günstigen Verhältnissen können Förderschacht und
Gewinnungseimrichtungen zu einem Gerät verbunden werden. Zweckmäßigerweise werden
dann auf der Sohle des Mineralvorkommens zusätzliche Antriebseinrichtungen vorgesehen.
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Wesentlich ist ferner, daß durch das Gerät auch Nachteile des Tiefbaues,
d. h. vor allem die Anlage eines verzweigten unterirdischen Grubengebäudes vermieden
und die Zusammendrängung der Gewinnung auf einen einzigen
bzw.
auf zwei Betriiebspunkte erreicht wird. Dadurch wird es möglich, Großgeräte mit
allen ihren Vorteilen der großen Leistung bei geringem Menscheneinsatz anzuwenden.
Ar die Ausgestaltung des einzigen Betriebspunktes bzw. der Abbaufront kann deshalb
mehr aufgewendet werden.
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Diese Ausführungsformen können, da sie selbst gegenüber dem Tagebau
noch wesentliche Vorteile bieten, bereits dort eingesetzt werden, wo der Tagebau
noch nicht --einmal die Grenze .seiner Wirtschaftlichkeit erreicht hat. Die Konstruktionen
werden auf diese Weise von einfachen zu schwierigeren Verhältnissen bei tieferer
Lagerung vervollkommnet.