DE7236576U - Clamping steel holder - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Klemmstahlhalter mit einer '.; Dreikant-Lochwendeplatte, deren Seitenkanten jeweils zu ; zweit und zweit den Spitzenwinkel einer Schneidspitze bilden und die mittels eines den Lochmantel durch einen Spannbolzen beaufschlagenden Anpreßdruckes mit ihrer der aktiven Schneidspitze gegenüberliegenden Seitenfläche gegen eine Anlaqeflache einer Halterausnehmung gespannt ist₅ wobei der Mantel des Plattenloches mic drei analog den Winkelecken eines gleichseitigen Dreieckes ^ueinan-derstehenden Beaufschlaqungsbereichen zur Spannbolzenanlage versehen ist und durch ein Spannen in einem der Beaufschlagungsbereiche zusätzlich zu der Hauptkomponente des Anpreßdruckes beidseitig in rechtem Winkel hierzu wirksame^spreizdruckkomponenten erzeugt werden (DT-OS 1 552 308).The invention relates to a clamping steel holder with a '.; Triangular perforated insert, the side edges of which are each to; second and second form the tip angle of a cutting tip and which by means of a contact pressure acting on the perforated jacket by a clamping bolt is clamped with its side surface opposite the active cutting tip against a contact surface of a holder recess ₅ the jacket of the plate hole mic three analogous to the corner corners of an equilateral triangle ^ ueinan- The standing loading areas is provided for the clamping bolt system and by tensioning in one of the loading areas, in addition to the main component of the contact pressure, effective expansion pressure components are generated on both sides at right angles to this (DT-OS 1 552 308).

Gegenüber dem Hauptschnittdruck und dem Rückdruck sind diese Lochwendeplatten durch entsprechende Anlagetlächenin einer .. Ausnehmung des Klemmstahlhalters abgestützt.· Die Abstützung gegenüber dem Vorschubdruck bereitet jedoch erhebliche Schwierigkeiten, tfa dem vorwiegenden Einsatzzweck des Klemm- _; Opposite the main cutting pressure and the back pressure hole is these inserts supported by corresponding Anlagetlächenin .. a recess of the clamping holder steel · However, the support relative to the feed pressure causes considerable difficulties, tfa the predominant application of the _clamp.

8501 toornbere 1 : Telefon ^ΤβΙβχη λ. μ <J^el£^gÄ^m2.· De8501 toornbere 1: Telephone ^ΤβΙβχ η λ. μ <J ^e l £ ^g Ä ^m 2. · De

Hefnereplaa 9 0911/204081-83 06/223* J 7 D>ol*efleC Λ Q ^ Hefnereplaa 9 0911 / 204081-83 06/223 * J 7 D> ol * efleC Λ Q ^

Deutsche Bank AO 1368910Deutsche Bank AO 1368910

Stadtepirkaiae Nürnberg 52835Stadtepirkaiae Nuremberg 52835

Poilichiickkonto NOrnbergCIStPool account NOrnbergCISt

sfahlhalters als Kopier- Drehmeißel entsprechend die beiden Plattenkanten der in Betriebsstellung befindlichen (aktiven) Schneidspitze über ihre gesamte Länge frei und unabgostütztsfahlhalterers as a copier lathe tool accordingly the two The plate edges of the (active) cutting tip in the operating position are free and unsupported over their entire length

Tin ντΩ r-i T Tm η ä na *-ι-Γΐ Ήλ y~ /S &m ¹I Γ/-* vcr^VviiT-irivii/—L·- q-ϊ mc* ir/n ν V\ö e· c c ν -^ rs TT¹^-. r- 4-Tin ντΩ ri T Tm η ä na * -ι-Γΐ Ήλ y ~ / S & m ¹ I Γ / - * vcr ^ VviiT-irivii / —L · - q-ϊ mc * ir / n ν V \ ö e · cc ν - ^ rs TT ¹ ^ -. r- 4-

legung zu erreichen, ist bei dem Klemmstahlhalter der eingangs genannten Art das Plattenloch im wesentlichen in Form einfes gleichseitigen Dreiecks ausgebildet. Dabei sind die Ecken des Loch-Dreieckes so ausgerichtet, daß sie in Richtung auf den Mittelputakt der Dreieckseiten des Wendeplattenumfanges weisen. Mit anderen Worten sind die Winkelhalbierenden des Lochdreieckes gegenüber den Winkelhalbierenden der Umrißform der Wendeplatte um etwa 60 um die Lochachse verdreht. Die Spannung der Lochwendeplatte erfolot bei dem bekannter.To achieve the right setting, the clamping steel holder is the one at the beginning said type, the plate hole is formed essentially in the form of an equilateral triangle. There are those Corners of the hole triangle aligned so that they are in the direction of the center stroke of the triangle sides of the insert circumference point. In other words, the bisectors of the hole triangle are opposite to the bisectors of the outline shape of the insert rotated by about 60 about the hole axis. The tensioning of the turning plate takes place in the known one.

KxcIwTlS LÖuiuöi (-er düJTCu IiTi WSSSntiiChcn uic näuiriVSrSCiiIcbüny eines Spannbolzens, der mit seinem Umfang in diejenige Ecke des Dreikantloches gedrückt wird, die in Richtung auf die Anlagefläche der Halterausnehmung weist. Da der Spannbolzen an zwei Seiten des Dreikantloches anliegt, wird eine Spar.nkomponente nicht nur lotrecht zur Anlagefläche der Halterausnehmung, sondern auch parallel in beiden Richtungen zvr Anlagefläche der Halterausnehmung ausgeübt. Dadurch wird ohne Zuhilfenahme einer stationären seitlichen Anlagefläche für die Wendeplatte eine erhöhte Abstützung auch gegenüber __. dem im Betrieb auf die Lochwendeplatte einwirkenden Vorschubdruck gewährleistet.KxcIwTlS LÖuiuöi (-er düJTCu IiTi WSSSntiiChcn uic NauiriVSrSCiiIcbüny a clamping bolt, the circumference of which is pressed into that corner of the triangular hole that faces the contact surface the holder recess has. Since the clamping bolt rests on two sides of the triangular hole, it becomes a saving component not only perpendicular to the contact surface of the holder recess, but also parallel in both directions to the contact surface exercised the holder recess. As a result, without the aid of a stationary lateral contact surface for the insert an increased support also compared to __. the feed pressure acting on the perforated insert during operation.

Die Funktion des bekannten Klemmstahlhalters bedingt nun, daß die Lochecken den Wehdeplatten- Seitenkanten sehr nahe kommen und somit die Wendeplatte gerade im Mittelbereich der Hajjptschneide eine Materialschwächung erfährt. Dieser Nachteil kann zu einer erhöhten Bruchgefahr gerade bei höherer Beanspruchung führen.The function of the known clamping steel holder now requires that the corners of the holes come very close to the side edges of the Wehdeplatte and thus the insert in the middle area the Hajjptschneide experiences a weakening of the material. This Disadvantage can lead to an increased risk of breakage, especially at higher loads.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Klemmstahlhalter der eingangs genannten Art zu schaffen, der einerseits die dem bekannten Klemmstahlhalter innewohnenden Vorteile einer optimalen Abstützung der Lochwendeplatte aucn gegenüber dem Vorschubdruck gewährleistet, andererseits jedoch die Nachteile einer Querschnittsschwächung gerade im Mittelbereich der Schneiden vermeidet. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß Verbindungslinien zwischen benachbarten Beaufschlngungsbereichen etwa parallel zu den benachbarten Seitenkanten der Lochwendeplatte verlaufen und daß je;weils die beiden der Anlagefläche der Halterousnehmung zugewandten Beauf-Echlagungsbereiche etwa in Schnittrichtung der Verbindungslinien von innen nach außen beaufschlagt werden.The invention is based on the object of creating a clamping steel holder of the type mentioned at the outset, which on the one hand the advantages inherent in the well-known clamping steel holder of optimal support for the reversible hole plate, too the feed pressure, but on the other hand the disadvantages of a cross-sectional weakening especially in the central area which avoids cutting. This object is achieved in that connecting lines between adjacent loading areas run approximately parallel to the adjacent side edges of the reversible hole plate and that each; Weil the two the contact surface of the holding recess facing Beauf-Echlagungsbereich be acted upon from the inside to the outside, for example in the cutting direction of the connecting lines.

Eine Ausführungsform des der Erfindung innewohnenden grundsätzlichen Gedankens sieht vor, daß die Beaufschlaqungsbereiche in an sich bekannter Weise durch die Eckbereiche einer dreieckigen Querschnittsform des Wendeplattenloches gebildet sind und daß der Spannbolzen die QuerschnittsformAn embodiment of the inherent principle of the invention Thought provides that the impact areas in a manner known per se through the corner areas of a triangular cross-sectional shape of the insert hole are formed and that the clamping bolt has the cross-sectional shape

ttwa eines Winkels aufweist und mit den Stirnflächen seiner Sch c?nkelenden an den Beaufschlagungsbereichen anliegt. Das Wendeplattenloch ist also ähnlich dem Wendeplattenloch des bekannten Klemmstahlhalters von einer dreieckigen Querschnittsform nur mit dem Unterschied, daß die Winkelhalbierenden des Dreikantloches· nicht gegenüber den Winkelhalbierenden der dreieckigen Umrißform der Lochwendeplatte verdreht sind, sondern mit diesen zusammenfallen. Die Querschnittsform des Spannbolzens bewirkt, daß der Winkel elastisch formverähderlich ist. Durch ein Anziehen des Spannbolzens wird der Winkel aufgespreizt. Diese Aufspreizvng erzeugt die Druckkomponenten parallel zur Anlagefläche der Halterausnehmung. Um diese geringfügigen Formveränderunqen des Winkelquerschnittes des Spannbolzens zu begünstigen, ist weiterhin vorgesehen, daß die Beaufschlagungsbereiche des Lochmantels ausgerundet und die Stirnflächen der Schenkelenden entsprechend abgerundet sind. Demselben Zweck dient das weitere Merkmal, daß die Querschnittskontur der Oberflächen der zwischen den Beaufschlagungsbereichen liegenden Lochmantelbereiche eine in Richtung auf die Lochmitte geringfügig vorstehende Bogenform aufweist. Hierdurch werden nämlich Schrägflächen geschaffen, auf denen die Stirnflächen der Schenkelenden des Spannbolzenquerschnittes bei einer Spannung besser gleiten können. Die Außenkontur der Querschnittsform des Spannbolzens entspricht der Querschnittskontur des benachbarten Iiochmantels. Ebenfalls zur Begünstigung des Aufspreizens der Winkelquerschnittsform des Spannbolzer.stt about one angle and with the end faces of its Shank ends rests against the impact areas. The insert hole is thus similar to the insert hole of the known clamping steel holder of a triangular cross-sectional shape only with the difference that the bisector of the triangular hole · not opposite the bisector the triangular shape of the reversible hole plate are twisted, but coincide with these. The cross-sectional shape of the clamping bolt causes the angle to be elastically deformable. By tightening the clamping bolt the angle is expanded. This Aufspreizvng generated the pressure components parallel to the contact surface of the holder recess. About these slight changes in shape of the angular cross-section of the clamping bolt is to be favored It is also provided that the areas of application of the perforated jacket are rounded and the end faces of the leg ends are rounded accordingly. The further feature that the cross-sectional contour of the surfaces serves the same purpose of the hole jacket areas lying between the impingement areas slightly towards the center of the hole Has protruding arc shape. This is because inclined surfaces are created on which the end faces of the Leg ends of the clamping bolt cross-section can slide better when tensioned. The outer contour of the cross-sectional shape of the clamping bolt corresponds to the cross-sectional contour of the neighboring iochmantle. Also for the benefit the spreading of the angular cross-sectional shape of the clamping bolt

-5--5-

bei einer Spannung dient das Merkmal, daß die Querschnittsstärke der Spannbolzenschenkel im Bereich zwischen Schenkelenden und Schenkelwurzel gegenüber der Querschnittsstärke der Schenkelenden verringert ist.in the case of tension, the feature that the cross-sectional thickness of the tensioning bolt legs is in the area between the leg ends is used and leg root is reduced compared to the cross-sectional thickness of the leg ends.

Eine zweite Ausführungsform des der Erfimdung zugrunde liegenden Gedankens besteht darin, daß jeder Beaufschlagungsbereich durch ein gesondertes Loch gebildet ist und daß mindestens zwei Spannbolzen zum Eingriff mindestens in die der Anl^aeflache der Halterausnehmung zugewandten Löcher vorhanden sind. Diese Ausführungsform hat den weiteren Vorteil einer noch geringeren Querschnitte-Schwächung des gesamten _; Schneidkörpers. Insbesondere ist vorgesehen, daß jedes Loch "lurch einen Spannbolzen und der das Schneidspitzenloch beaufschlagende Spannbolzen in Richtung etwa lotrecht zur Anlagefläche der Halterausnehmung beaufschlagt sind. Der durch den im Schneidspitzenloch angreifenden Spannbolzen aufgebrachte Spanndruck wirkt vollständig lotrecht zur Anlagefläche der Halterausnehmung, v.'ährend im Bereich der beiden übrigen Spannlöcher die geschilderten Spreizdrücke einwirken. Die Spannbolzen dieser Ausführungsform sind unterhalb der Wendeplatte durch ein gemeinsames Spannglied in den vorgesehenen Radialrichtungen beaufschlagt. Das Spannglied ist in an sich bekannter Weise durch eine Spannschraube in eine_retwa lot-· recht zu den Spannbolzenachsen verlaufenden Spannrichtung verschiebbar ( DT- OS 1 938 405).A second embodiment of the idea on which the invention is based consists in that each impingement area is formed by a separate hole and that at least two clamping bolts are provided for engaging at least in the holes facing the abutment surface of the holder recess. This embodiment has the further advantage of an even smaller cross-sectional weakening of the whole _; Cutting body. In particular, it is provided that each hole is acted upon by a clamping bolt and the clamping bolt acting on the cutting tip hole in the direction approximately perpendicular to the contact surface of the holder recess area of the other two clamping holes the described Spreizdrücke act. the clamping pin of this embodiment are applied below the insert by a common tensioning member in the intended radial directions. the clamping member is in a known manner by a clamping screw in a _r approximately plumb · right to the clamping bolt axes moving clamping direction (DT-OS 1 938 405).

L· —- L · ---

,a, a

Bei einer Ausführungsform ist vorgesehen, daß d?s Spannglied plattenförmig ausgebildet ist und die Span.:bolzer. mit einer gemeinsamen Ausnehmung umfaßt und daß der Mantel der Ausnehmung derart ausgestaltete und ausgerichtete Druckflächen aufweist, daß diese bei einer Verschiebung des Spanngliedes in Spannrichtung die Spannbolzen in die vorgesehenen, verschieden ausgerichteten Spannrichtungen drängen. Eine andere |V? Ausführungsform sieht vor, daß das Spannglied ein den in dasIn one embodiment it is provided that the tendon Is plate-shaped and the Span.:bolzer. with a common recess and that the jacket of the Has recess designed and aligned pressure surfaces in such a way that this upon displacement of the clamping member In the tensioning direction, push the tensioning bolts into the intended, differently aligned tensioning directions. Another | V? Embodiment provides that the tendon is one in the

[ Schneidspitzenloch, einmündenden Spannbolzen umfassendes und [ Cutting point hole, encircling clamping bolt and

^:i in Richtung auf die Anlagefläche ziehendes Band ist, dessen ^{: i is} in the direction of the contact surface pulling tape whose

i beide Trums die beiden übrigen Spannbolzen auf ihrer einander i both strands the two remaining tensioning bolts on their one another

;■ zugewandten Seite tangieren und teilweise umschlingen derart,; ■ tangent to the facing side and partially wrap around in such a way that

|;.% daß bei einem Anziehen des Bandes im Spannsinne die beiden|;.% that when the tape is tightened in the direction of tension, the two

übrigen Spannbolzen im Spreizsinne voneinander weggedrängtother clamping bolts pushed away from each other in the spreading direction

j werden. Dabei ist insbesondere das Band in sich ringartigj will be. In particular, the band is ring-like in itself

geschlossen und wird durch den Konus einer' an sich bekannten _t von dem Band umschlungenen Spannschraube gespannt.is closed and is tensioned by the cone of a _{tensioning screw, known per} se, around which the band is wrapped.

Der Gegenstand der Erfindung wird an Hand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The subject matter of the invention is explained in more detail using the exemplary embodiments shown in the figures. It demonstrate:

Fig.l eine Explosiv- Darstellung einer Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes,Fig.l shows an exploded view of an embodiment of the subject matter of the invention,

Fig.2 einen Schnitt entsprechend der Linie II-II in Fig.l durch den Klemmstahlhalter in Zusammenbauzustand,FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG through the clamping steel holder in the assembled state,

Fig.3 eine Draufsicht auf den Klemmstahlhalter gemäß Fig.2, Fig.Λ eine Explosiv- Darstellung einer zweiten Ausführungs-Fig. 3 is a plan view of the clamping steel holder according to Fig. 2, Fig. Λ an exploded view of a second embodiment

form mit zwei Spanngliedvarianten, Fig. 4a und Fig 'Ibform with two tension member variants, Fig. 4a and Fig 'Ib

-7--7-

Fig.5 eine Draufsicht auf den Halter gemäß Fig„4 mit dem Spannglied Fig.4a in Zusammenbaustellung bei abgenommener Lpchwendeplatte,5 shows a plan view of the holder according to FIG. 4 with the Tendon Fig. 4a in the assembled position with the reversible plate removed,

Fig.6 eine Darstellung analog Fig.5, jedoch mit dem Spannglied gemäß Fig.4b,FIG. 6 shows a representation similar to FIG. 5, but with the tendon according to Figure 4b,

Fig. 7 einen Schnitt entsprechend der Linie VI 1"-VII in Fig. mit eingesetzter Wendeplatte.7 shows a section along the line VI 1 "-VII in FIG. with inserted insert.

Der Klemmstahlhalter 1 weist an seinem vorderen Ende eine beidseitig offene Ausnehmung 2 auf. Der -untere, mit einer Hinterschneidung 3 versehene Teil der Ausnehmung 2 dient zur Aufnahme des als Platte ausgebildeten Spanngliedes 4. Die Seitenkanten 5,6 des Spanngliedes 4 schließen bündig mit den Seitenkanten 7,8 des vorderen Endes des Klammstenlh al ters ab. Demgegenüber besteht zwischen der gebogenen Rückwand des Spanngliedes 4 und der entsprechenden' Wand IO (strichpunk-" tiert) des Halters 1 ein Spalt. In das Sackloch 11 (in Fig. strichpunktiert) ist ein Druckbolzen 12 einfügbar, der sich unter Zwischenschaltung einer Wendelfeder 13 am Boden des Sackloches 11 abstützt. Der Bolzen 17'. liegt mit seiner Stirnfläche 14 an der Rückwand 9 des Spanngliedes 4 an. Dadurch übt die Feder 13 einen Druck auf das Spannglied 4 in vom Halter 1 weggewandter Richtung aus.The clamping steel holder 1 has a recess 2 open on both sides at its front end. The lower part of the recess 2, provided with an undercut 3, is used to accommodate the tendon 4, which is designed as a plate. On the other hand, there is a gap between the curved rear wall of the clamping member 4 and the corresponding wall IO (dashed-dotted line) of the holder 1. A pressure bolt 12 can be inserted into the blind hole 11 (dash-dotted line in FIG.) on the bottom of the blind hole 11. The end face 14 of the bolt 17 ' rests on the rear wall 9 of the clamping member 4. The spring 13 thereby exerts a pressure on the clamping member 4 in the direction facing away from the holder 1.

Im oberen Teil der Ausnehmung 2 liegt auf dem Spannglied die V.'endoplette 15. Sie weist die Umrißform eines gleichseitioen Dreieckes.auf. Die Seitenflächen 16 münden in einem rechten Winkel in die Deckflächen ein (Negativplatte).In the upper part of the recess 2, the V.'endoplette 15 lies on the tendon. It has the shape of an equilateral Triangle. The side surfaces 16 open into at a right angle into the top surfaces (negative plate).

• Φ• Φ

-8--8th-

Die Seitenkanten 17,18,19 bilden jeweils zu zweit und zweit den Spitzenwinkel einer Schneidspitze 20,21,22. Die gemäß Fig.l und 2 in Betriebsstellung befindliche (aktive) Schneidspitze ist mit 2O bezeichnet- in Zusammenbaustellung liegt der Schneidkörper 15 mit seiner der Seitenkante 18 zugeordneten Seitenfläche an der Anlagefläche 23 oberhalb der Hinterschbeidung 3 an. Das Wendeplattenloch ist mit 24 bezeichnet. Es weist grob gesprochen eine dreieckige Querschnittsform auf, wobei die drei Beaufschlagungsbereiche 25, 26, 27 für die Spannung in Richtung jeweils einer der drei Schneidspitzen 20,21,22 ausgerichtet sind. Eine gedachte Verbindungslinie 28 zwischen den beiden benachbarten Beaufschlagunqsbereichen 25,2B verläuft etwa parallel zu der benachbarten Seitenkante 17 der Lechzendeplatte 15* Die Beauf— schlagungsbereiche 25,26,27 des Mantels des Loches 24 sind ausgerundet. Die Querschnittskontur der Oberflächen der zwischen den Beaufschlagungsbereichen 25,26,27 liegenden Lochmantelbereiche 29,30,31 weist eine in Richtung auf die Lochmitte geringfügig vorstehende Bogenform auf. Der Spannbolzen ist mit 32 bezeichnet. Der Spannbolzen weist in seinem für die Spannung wesentlichen Bereich etwa die Querschnittsform eines Winkels auf und liegt mit den Stirnflächen 3 3,34 der Enden seiner Schenkel 35,36 an den beiden Beaufschlagungsbereichen 26,27 der Wendeplatte 15 an, die in Zusammenbaustellung der Anlagefläche 23 der Halterausnehmung 2 zugewandt sind. Die Stirnflächen 33,34 der Schenkelenden 35,36The side edges 17, 18, 19 form the point angle of a cutting point 20, 21, 22 in twos and twos. the according to Fig. 1 and 2 in the operating position (active) Cutting tip is marked with 2O - in assembly position is the cutting body 15 with its side surface assigned to the side edge 18 on the contact surface 23 above the Undercut 3 on. The insert hole is labeled 24. Roughly speaking, it has a triangular cross-sectional shape, the three impingement areas 25, 26, 27 are aligned for the tension in the direction of one of the three cutting tips 20, 21, 22. An imaginary connecting line 28 between the two adjacent loading areas 25, 2B runs approximately parallel to the adjacent one Side edge 17 of the Lechzendeplatte 15 * The Beauf— Impact areas 25,26,27 of the shell of the hole 24 are rounded. The cross-sectional contour of the surfaces of the between The hole jacket areas 29, 30, 31 lying on the impingement areas 25, 26, 27 points in the direction of the center of the hole slightly protruding arch shape. The clamping bolt is designated by 32. The clamping bolt has in his for the tension substantial area about the cross-sectional shape of an angle and lies with the end faces 3 3.34 of the Ends of its legs 35,36 on the two loading areas 26,27 of the insert 15, which in the assembled position the contact surface 23 of the holder recess 2 are facing. The end faces 33,34 of the leg ends 35,36

sind entsprechend der Oberflächengestalt der Beaufschlagungsbereiche 25,26,27 abgerundet. Die Querschnittsstärke 37 der Spannbolzenschenkel im Bereich zwischen Schenkelenden 35, 36 und der Schenkelwurzel 38 ist gegenüber der Querschnittsstärke der Schenkelenden 35,36 verringert. Am unteren Ende des Spannbolzens ist ein flanschartiger Vorsprung 39 angeordnet, mit welchem der Spannbolzen 32 an einem Absatz 40 der Ausnehmung 41 zur Aufnahme des Spannbolzens anliegt. In ι seiner Lage ist der Spannbolzen 32 durch einen Sprengring gesichert, welcher in die erweiterte Bohrung 43fzur Aufnahme des Erweiterungsflansches 39 eingesetzt ist.are rounded according to the surface shape of the areas of application 25,26,27. The cross-sectional thickness 37 the clamping bolt leg in the area between the leg ends 35, 36 and the leg root 38 is reduced compared to the cross-sectional thickness of the leg ends 35, 36. At the bottom of the clamping bolt, a flange-like projection 39 is arranged, with which the clamping bolt 32 on a shoulder 40 of the Recess 41 for receiving the clamping bolt rests. In ι The clamping bolt 32 is secured in its position by a snap ring which is inserted into the enlarged bore 43f for receiving of the extension flange 39 is used.

Das Spannglied 4 ist mit zwei Bohrungen 43,44 versehen.Die Bohrung 43 umschließt mit lockerem Spiel den Spannbclzen In die Bohrung 44 ragt die Spannschraube 45 hinein, die in die Gewindebohrung 46 des Halters 1 einschraubbar ist. Die Spannschraube 45 liegt mit ihrem konischen Schaftbereich 47 an der rückseitigen Wandung 48 der Bohrung 44 an.The tendon 4 is provided with two bores 43,44 Bore 43 surrounds the clamping bolt with loose play The clamping screw 45 protrudes into the bore 44 and can be screwed into the threaded bore 46 of the holder 1. The clamping screw 45 rests with its conical shaft region 47 on the rear wall 48 of the bore 44.

"Die Funktionsweise der Spannung des Schneidkörpers 15 ist wie folgt: Durch ein Einschrauben der Spannschraube 45 in Pfeilrichtung 49 wird das Spannglied 4 in Pfeilrichtung 50 verschoben. Dabei nimmt das Loch 43 des Spanngliedes 4 den Spannbolzen 32 mit und lenkt diesen in Radialrichtung aus. Dabei legen sich die Stirnflächen 33,34 der Spannbolzenschenkel an die Beaufschlagungsbereiche 26,27 des Loches 24 an. Bei einem weiteren Anziehen der Spannschraube 45 spreizen sich die Schenkel des Spannbolzens auf und üben damit die"The functioning of the tension of the cutting body 15 is as follows: By screwing in the tensioning screw 45 in the direction of arrow 49, the tensioning element 4 is moved in the direction of arrow 50 postponed. The hole 43 of the clamping member 4 takes the clamping bolt 32 with it and deflects it in the radial direction. The end faces 33, 34 of the clamping bolt legs come to rest against the areas of application 26, 27 of the hole 24. With a further tightening of the tensioning screw 45, the legs of the tensioning bolt spread and thus practice the

-ίο- Z₁ -ίο- Z ₁

gewünschte Spreizwirkung zur Abstützung des Vorschubdruckes auf die Wendeplatte 15 aus. Diese Spreizwirkung wird durch die Querschnittsschwächung 37 begünstigt. Dabei roller, die Stirnf lachen 33.34 der Schenkelenden ?5-, 36 geringfügig in den Beauischlagungsbereichen 26,27 ab.desired spreading effect to support the feed pressure on the insert 15. This spreading effect is through the cross-sectional weakening 37 favors. Roller, the forehead laugh 33.34 of the leg ends? 5-, 36 slightly in the Reception areas from 26.27.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig.4 ist der Halter 51 grundsätzlich analog dem Halter 1 aufgebaut. Soweit der Halter in seiner Ausbildung identisch mit dem Halter 1 ist, sind die" selben Bezugszeichen verwendet. Diesbezüglich wird auf die Erläuterung von Fig.1- 3 verwiesen.In the embodiment according to FIG. 4, the holder 51 is basically constructed analogously to holder 1. Insofar as the holder is identical in its design to holder 1, the " the same reference numerals are used. In this regard, reference is made to the explanation of FIGS. 1-3.

In Abweichung von der Wendeplatte 15 der Ausführur.gsf orm cemäß Fig. 1-3 weist die Wendeplatte 52 drei Löcher f:3,54_;55 vjf, welche die BeaufSchlagungsbereiche bilden und ähnlich den Beaufschlagungsbereichen 25,26,27 der Ausführur.gsf orm nach Fig.1-3 wirksam sind.. In deviation from the turning plate 15 of the Ausführur.gsf orm ce Mäss Figures 1-3, the insert 52 three holes f: _3.54; 55 vjf, which form the impingement areas and are effective in a manner similar to the impingement areas 25, 26, 27 of the embodiment according to Fig. 1-3.

Zur Spannung des Schneidkörpers 52, dessen Umrißförm im übrigen identisch mit der Umrißform des Schneidkörpers 15 ist, ist die insgesamt mit 56 bezeichnete Spannbolzeneinheit bestimmt. In ihr sind - verbunden durch eine Grundplatte 57 _ drei Spannbolzen 58,59,60 vereinigt, die mit lockerem Spiel in entsprechenden Aufnahmebohrungen 61,62,63 gelagert sind und mit ihren Enden ebenfalls mit lockerem Spiel in die Löcher 53,54,55 der Lochplatte 52 hineinragen. Das zwischen der Grundfläche der Ausnehmung 2 und der Lochplatte 52 eingefügte Spannglied 64 ist - wie das Spannglied 4 - mit zwei Löchern 65,66 versehen, deren eines (65) zur Aufnahme derFor tensioning the cutting body 52, whose outline is otherwise is identical to the contour shape of the cutting body 15, the overall designated 56 clamping bolt unit is determined. In it are - connected by a base plate 57 _ three clamping bolts 58, 59, 60 combined with loose play are mounted in corresponding mounting bores 61,62,63 and with their ends also with loose play in the holes 53,54,55 of the perforated plate 52 protrude. That inserted between the base of the recess 2 and the perforated plate 52 Tensioning member 64 is - like the tensioning member 4 - provided with two holes 65,66, one of which (65) for receiving the

ft · ·ft · ·

-11--11-

Spannschraube 45 dient, deren Funktionsweise an Hand von rig.1-3 erläutert wurde. Das Loch 65 ist identisch mit dem Loch 44 des Spanngliedes 4, wie desgleichen die Umrißform des Spanngliedes 64 mit der des Spanngliedes 4 übereihstimmt. Das Loch 66 weicht in seiner Form vom Loch 43 des Spanngliedes. 4 grundsätzlich ab. Es hat etwa die Querschnittsform eines Winkels, dessen beide Schenkel einen Keil 67 zwischen sich einschließen, dessen Keilwinkel in Richtung~auf die Ablccefläche 23 des Halters 51 weist. Die Flanken 68, 69 des Keiles sind zur Anlage an den Spannbolzen CO, 5S- gestimmt,während der Spannbolzen 58 im Bereich der die beiden Schenkel der Querschnittsform des Loches 66 miteinander verbindenden Rundung 70 angeordnet . ist. Wird die Spannschraube 45 angezogen und folglich das Spannglied 64 in Pfeilrichtung 71 gezogen, so zieht die Rundung 70 des Loches 66 den Spannbolzen 58 in Richtung etwa lotrecht auf die Anlagefläche 23 am Halter 51, während der Keil 67 die beiden Spannbolzen 59,60 auseinanderspreizt. Dadurch werden entsprechend die Löcher 55, 53,54 der Wendeplatte 52 beaufschlagt, die dementsprechend an die Anlagefläche 23 herangezogen und durch die Spreizwirkunc seitens der Spannbolzen 59,60 auch gegen erhöhten Vorschubdruck sicher gehalten wird.Clamping screw 45 is used, the mode of operation of which has been explained on the basis of rig.1-3. The hole 65 is identical to that Hole 44 of the tendon 4, as well as the contour shape of the tendon 64 with that of the tendon 4 coincides. The shape of the hole 66 differs from the hole 43 of the tendon. 4 in principle. It has roughly the cross-sectional shape of a Angle, the two legs of which enclose a wedge 67 between them, the wedge angle of which is in the direction of the abutment surface 23 of the holder 51 has. The flanks 68, 69 of the wedge are tuned to rest on the clamping bolts CO, 5S, while the clamping bolt 58 in the area of the connecting the two legs of the cross-sectional shape of the hole 66 to one another Rounding 70 arranged. is. If the clamping screw 45 is tightened and consequently the clamping member 64 in the direction of arrow 71 pulled, the rounding 70 of the hole 66 pulls the clamping bolt 58 in the direction approximately perpendicular to the contact surface 23 on Holder 51, while the wedge 67 spreads the two clamping bolts 59, 60 apart. As a result, the holes 55, 53,54 of the insert 52 is applied, which accordingly pulled against the contact surface 23 and by the expansion action on the part of the clamping bolts 59, 60 also against increased feed pressure is held securely.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig.4b ist anstelle des Spanrcliedes 64 ein in sich geschlossenes Spannband 72 vorigesehen. Dos Spannband umfc^ßt den in das Schneidspitzenloch 55 einmündenden Spannbolzen und zieht ihn in Richtung, auf die Ar;l?ncf lache ',3. Die beiden Trums 73,7Ί des SpannbandesIn the embodiment according to FIG. 4b, instead of the clamping member 64, a self-contained clamping band 72 is provided. The tensioning band encompasses the tensioning bolt which opens into the cutting tip hole 55 and pulls it in the direction of the "l? Ncf lache ", 3. The two strands 73.7Ί of the tensioning strap

«It · ««It ·«

/ι/ ι

tangieren die beiden übrigeh Spannbolzen 59,60 auf deren - -ineinander zugewandter Seite und umschlingen die Spannbolzen 59,60 teilweise derart, daß bei einem Anziehen des Spannbandes 72 im Spannsinne die beiden Spannbolzen 59, 60 im Spreizsinne voneinander weggedrängt werden. Um diese Spreizwirkung zu erzielen, muß der wirksame Durchmesser der Anlagefläche 47 der Spannschraube 45 am Spannband 72 größer sein eis der Abstand zwischen den beiden der Anlagefläche 23 ; i;^ am Halter 51 zugewandten Spannbolzen 59.60 und/oder der Durchmesser des dem Schneidspitzenloch 55 -zugeordneten Spannbolsens 58 muß größer sein als der Abstand zwischen den beiden übrigen Spannbolzen 59,60.the two other clamping bolts 59, 60 touch one another on their - facing side and wrap around the tensioning bolts 59, 60 partially in such a way that when the tensioning band is tightened 72 in the tensioning sense, the two tensioning bolts 59, 60 are urged away from one another in the spreading sense. To this spreading effect To achieve, the effective diameter of the contact surface 47 of the tensioning screw 45 on the tensioning strap 72 must be larger ice is the distance between the two of the contact surface 23; i; ^ on the holder 51 facing clamping bolt 59.60 and / or the Diameter of the clamping bolt assigned to the cutting tip hole 55 58 must be greater than the distance between the two remaining clamping bolts 59,60.

Die Funktion der Spannschraube 45 entspricht auch bei dieser Ausführungsform der vorbeschriebenen Funktionsweise analog DT- OS 1 9 38 405.The function of the clamping screw 45 also corresponds to this Embodiment of the above-described mode of operation analogous to DT-OS 1 9 38 405.

Bei Verwendung eines Spanngliedes in Form eines Bandes 72 ' gemäß Fig.4b ist zwischen der Bodenfläche 75 der Ausnehmung und der Wendeplatte 52 eine Distanzscheibe 76 eingefügt, die mit einer Ausnehmung zur Aufnahme des Spannbandmechanismus und zum Durchlaß sowohl der Spannbolzen 58. 59,60 als auch der Spannschraube 45 versehen ist. Diese Ausnehmung ist dem-"' entsprechend von oben bis unten durchgehend ausgestaltet.When using a tendon in the form of a band 72 ' According to Figure 4b, a spacer 76 is inserted between the bottom surface 75 of the recess and the turning plate 52, which with a recess for receiving the tensioning strap mechanism and for the passage of both the tensioning bolts 58, 59, 60 and the clamping screw 45 is provided. This recess is accordingly designed continuously from top to bottom.

, v"' IbSKiMI, v "'IbSKiMI

Claims (14)

Patentansprüche;Claims; 1.Klemmstahlhalter mit einer Dreikant-Lochwendeplatte, deren Ceitenkanten jeweils zu zweit und zweit den Spitzenwinkel einer Schneidspitze bilden und die mittels eines den Lochmantel durch einen Spannbolzen beaufschlagenden Anpreßdruckes mit ihrer der aktiven Schneidspitze gegenüberliegenden Seitenfläche gegen eine Anlaqefläche einer Halterausnehmung gespannt ist, wobei der Mantel des Plattenloches mit drei analog den Winkelecken eines gleichseitigen Dreieckes zueinanderstehenden Beaufschlagungsbereichen zur Spannbolzenanlage versehen ist und durch ein Spannen in einem der Be-.,ufschlagungsbereiche zusätzlich zu der Hauptkonponente des Ar.preßdruckes beidseitig in rechtem Winkel hierzu v,-irksame Spreizdruckkomponenten erzeugt werden, dadurch gekennzeichnet, daß Verbindungslinien (28) zwischen benachbarten Beaufschla-1. Clamping steel holder with a triangular hole insert, whose Ceitenkanten form the tip angle of a cutting tip in pairs and by means of a perforated jacket by a clamping bolt applied contact pressure with its opposite to the active cutting tip Side surface is tensioned against a contact surface of a holder recess, the jacket of the plate hole with three analogous to the angled corners of an equilateral triangle of impact areas for the clamping bolt system is provided and by tensioning in one of the loading areas in addition to the main component of the Ar.preßdruckes on both sides at right angles to this v, -effective Spreading pressure components are generated, characterized in that connecting lines (28) between adjacent impacts 27,27, gungsbereichen (?:5,26_t-'53, 54,55) etwa parallel zu den benachbarten Seitenkanten (17) der Lochwendeplatte (15,52) verlaufen und daß jeweils die beiden der Anlagefläche (23) der Halterausnehmung (2) zugewandten Beaufschlagungsbereiche (26,2·7, 53,54) etwa.in Schnittrichtung der Verbindungslinien (28) von innen nach außen beaufschlagt werden.supply areas (?: 5.26 _t -'53, 54.55) run approximately parallel to the adjacent side edges (17) of the reversible hole plate (15.52) and that in each case the two application areas facing the contact surface (23) of the holder recess (2) (26.2 · 7, 53.54) approximately in the cutting direction of the connecting lines (28) from the inside to the outside. •rm• rm 2. Klemmstahlhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet," daß die Beaufschlagungsbereiche (25,26,27) in an sich bekannter Weise durch die Eckbereiche einer dreieckigen Querschnittsform des Wendeplattenloches (24) gebildet sind und daß 'der Spannbolzen (32) die Querschnittsform etwa eines Winkels aufweist und mit den Stirnflächen (33,34) seiner Schenkelenden (35,36) an den Beöufschlagungsbereichen (26,27) anliegt.2. clamping steel holder according to claim 1, characterized in that " that the application areas (25,26,27) in a known manner through the corner areas of a triangular cross-sectional shape of the insert hole (24) are formed and that 'the clamping bolt (32) has the cross-sectional shape of about one Has angle and with the end faces (33,34) of its leg ends (35,36) on the loading areas (26,27) is applied. 3. Klemmstahlhalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Beaufschlaqungsbereiche'(25-27) des Lochmantels äusgerundet und die Stirnflächen (33,34) der Schenkelenden (35,36) entsprechend abgerundet sind.3. Clamping steel holder according to claim 2, characterized in that that the impact areas' (25-27) of the perforated jacket are rounded and the end faces (33,34) of the leg ends (35,36) are correspondingly rounded. 4. Klemmstahlhalter nach Anspruch 2-3, dadurch gekennzeichnet, daß <3ie Querschnittskontur der Oberflächen (29-31) der zwischen den Beaufschlagungsbereichen liegenden Lochmantelbereiche eine in Richtung auf die Lochmitte geringfügig vorstehende Bogenform aufweist.4. clamping steel holder according to claim 2-3, characterized in that <3ie cross-sectional contour of the surfaces (29-31) of the perforated jacket areas lying between the impingement areas has a slightly protruding arc shape in the direction of the center of the hole. 5. Klemmstahlhalter nach Anspruch 2-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontur der Querschnittsform des Spannbolzens (32) der Querschnittskontur des benachbarten Lochmantels entspricht.5. clamping steel holder according to claim 2-4, characterized in that the outer contour of the cross-sectional shape of the clamping bolt (32) corresponds to the cross-sectional contour of the adjacent perforated jacket. 6.Klemmstahlh^lter nach Anspruch 2-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnlttsstärke (37) der Spannbolzenschenkel im Bereich zwischen Schenkelemden (35,36) und 'Schenkelwurzel6.Klemmstahlh ^ lter according to claim 2-5, characterized in that that the cross-sectional thickness (37) of the clamping bolt legs in the area between the leg ends (35,36) and the leg root (38) gegenüber den Querschnittsstärke der Schenkelenden (35,36) verringert ist.(38) versus the cross-sectional thickness of the leg ends (35,36) is decreased. -15- j;-15- j; 7.Klemmstahlhalter nach einem oder mehreren der Voransprüche, · dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbolzenlängsachse in an sich bekannter Weise etwa lotrecht zur Schneidkörperoberfläche verläuft und die Spannung durch radiale Beaufschlagung bzw. Auslenkung des Spannbolzens (32) erfolgt.7. Clamping steel holder according to one or more of the preceding claims, characterized in that the longitudinal axis of the clamping bolt is approximately perpendicular to the cutting body surface in a manner known per se runs and the tension is carried out by radial loading or deflection of the tensioning bolt (32). 8. Klemmstahlhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Beaufschlagungsbereich durch ein gesondertes Loch (53,54,55) gebildet ist und daß mindestens zv/ei Spannbolzen (59,60) zum Eingriff mindestens in die der Anlagefläche (23) der Halterausnehmung (2) zugewandten Löcher (53,5 4) vorhanden, sind.8. clamping steel holder according to claim 1, characterized in that each impingement area through a separate hole (53,54,55) is formed and that at least two / one clamping bolts (59,60) for engagement at least in the contact surface (23) the holder recess (2) facing holes (53,5 4) are present, are. 9. Klemmstahlhalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß Spannbolzen (58.59.60) und Löcher (5 3.54.55) in an eich9. clamping steel holder according to claim 8, characterized in that the clamping bolt (58.59.60) and holes (5 3.54.55) in on calibration bekannter Weise zylindrisch sind und mit Spielsitz ineinander · passen.are known to be cylindrical and fit into one another with a play fit. 10.Klemmstahlhalter nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Loch (53,54,55) durch einen Spannbolzen (58,59,60) und der das Schneidspitzenloch (55) beaufschlagende Spannbolzen (58) in Richtung etwa lotrecht zur Anlngeflache (23) der Halterausnehmung (2) beaufschlagt sind,10.Klemmstahlhalter according to claim 8 or 9, characterized in that that each hole (53,54,55) through a clamping bolt (58,59,60) and the cutting point hole (55) applied Clamping bolt (58) in the direction approximately perpendicular to the attachment surface (23) of the holder recess (2) are acted upon, 11. Klemmstahlhalter nach Anspruch 8-10, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbolzen (58,59,60) unterLilb der VJendeplatte (52) durch ein gemeinsames .Spannglied (64,72) in den vorgesehenen Radialrichtungen beaufschlagt sind und daß das Spannglied in an sich bekannter Weise durch eine Spannschraube (45) in eine etwa lotrecht zu den Spannbolzenachsen verlaufenden Spennrichtung (71) verschiebbar ist11. Clamping steel holder according to claim 8-10, characterized in that the clamping bolts (58,59,60) underLilb the End plate (52) by a common tendon (64, 72) are acted upon in the intended radial directions and that the clamping member in a known manner by a The clamping screw (45) can be displaced in a clamping direction (71) running approximately perpendicular to the clamping bolt axes 12. Klemmstahlhalter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannglied (64) plattenförmig ausgebildet
ist und die Spannbolzen (58,59,60) mit einer gemeinsamen Aus12. clamping steel holder according to claim 11, characterized in that the clamping member (64) is plate-shaped
is and the clamping bolt (58,59,60) with a common Aus ΙΛΜΙΧ KXlJ W vlliV4 V«ΙΛΜΙΧ KXlJ W vlliV4 V « I l^S I JIIIUl IU KJiKZ U Q L U I l ^ S I JIIIUl IU KJiKZ UQL U ausgestaltete und ausgerichtete Druckflächen (67,68,70) aufweist, daß diese bei einer Verschiebung des Spanngliedes in
Spannrichtung (71) die Spannbolzen in die vorgesehenen,
verschieden ausgerichteten Spannrichtungen drängen.configured and aligned pressure surfaces (67,68,70) that this in a displacement of the tendon in
Clamping direction (71) the clamping bolts in the intended,
urge differently aligned tension directions. 13.Klemmstahlhalter nach Anspruch 8-10, dadurch gekennzeichnet,
daß das Spannglied ein den in das Schneidspitzenloch (55)
einmündenden Spannbolzen (58) umfassendes und in Richtung auf
die Anlagefläche (23) ziehendes Band (72) ist, dessen beide
Trums (73,74) die beiden übrigen Spannbolzen (59,60) auf
ihrer einander zugewandten Seite tangieren und teilweise um- ,..> schlingen derart, daß bei einem Anziehen des Bandes im Spann- ' sinne die beiden übrigen Spannbolzen (59,60) im Sp^eizsinne .'"■'13.Klemmstahlhalter according to claim 8-10, characterized in that
that the tendon is inserted into the cutting tip hole (55)
opening clamping bolt (58) comprehensive and in the direction of
the contact surface (23) pulling tape (72), both of which
Trums (73,74) the two remaining clamping bolts (59,60)
tangent to their mutually facing side and partially loop around, ..> loop in such a way that when the strap is tightened in the tensioning sense, the two remaining tensioning bolts (59, 60) in the splitting sense. voneinander weggedrängt werden. j . 1be pushed away from each other. j. 1 14.Klemmstahlhalter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, ΐ daß das Band (72) in sich ringartig geschlossen ist und durch '■'■■ den Konus (47) einer en sich bekannten, von dem Band um- Ü; schlungenen Spannschraube (45) gespannt wird.14.Klemmstahlhalter according to claim 13, characterized in that ΐ that the band (72) is closed in a ring-like manner and by '■' ■■ the cone (47) is known from the band around- Ü; looped tensioning screw (45) is tightened.