DE7221700U - Doppelt wirkende Gleitringdichtung - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Sealing (AREA)
Description
Patentanwälte
Dipping. A. WEDDE
Dipl.-Ing. K. EMPL
Dipl.-Ing. K. EMPL
München Schümanns^
9. Jufii 1972
Piriss
Feοdor Burgmann jr.
Asbest- und Packungswerk
819 Wolfratshausen Doppelt wirkende Gleitringdichtung.
Die Neuerung betrifft eine doppelt wirkende Gleitringdichtung mit einer innerhalb des Dichtungsgehäuses angeordneten,
mit der abzudichtenden umlaufenden Welle verbundenen, ein Sperr- und Kühlmedium aus einem von der Niederdruckseite
durch ein Gleit- und Gegenringpaar getrennten ersten Raum in einem von der das abzudichtende Medium enthaltenden
Hochdruckseite durch ein weiteres Gleit- und Gegenringpaar getrennten und bezüglich dieser Hochdruckseite einen Überdruck
aufweisenden zweiten Raum fördernden Pumpvorrichtung, wobei eine mit dem ersten bzw, zweiten Raum in Verbindung
stehende Einspeisestelle vorgesehen ist, diemit einer unter
Druck stehenden, das durch Leckage entweichende Sperr- und
-Z-
Kühlmedium ersetzenden Quelle verbunden ist.
ist
Bei einer bekannten Gleitringdichtung dieser Art/zur Abführung
der V/ärme aus der Dichtung ein den ersten mit
den zweiten Raum verbindender, mindestens einen Wärmetauscher
er.tha- tender Rezirkulationskanal für das Sperr- und Kühlmediun
vorgesehen und es wird der zur Verhinderung des Eindringens
v-n Fremdkörpern in den Dichtspalt und wegen anderer Tunkte nsbedingter Gründe erwünschce Überdruck des genannten
zweiten Haumes zur Hochdruckseite erzielt, indem die Eins;eiseste
Ie, welche im Rezirkulationskanal angeordnet ist, mit einem casbe^adenen Vorratsbehälter in Verbindung steht«
Die ■:· r V r-atsber.äl ter ersetzt das durch Leckage aus der
i)*c:.t^ng erwachender. Sperr- und Kühlmediums und v/ird
meinerseits durch eine getrennte Hochdruckpumpe ständig nachgefüllt.
Um die Abmessungen der im Dichtungsgehäuse angeordn '.er. und d >s Sperr- und Kühlmedium durch den Wärmetauscher
im Kreislauf führenden Pumpvorrichtung räumlich klein und die v:»n diener selbst erzeugten Wärmeentwicklung gering zu halten,
wird bei den bekannten Gleitringdichtungen ein möglichst geringer Strömungswiderstand im Rezirkulationskanal angestrebt»
Das Durchoat«jvQlumen an Sperr- und Kühlmedium im Rezirkulationskanal
ist durch die vom Wärmetauscher aufzunehmende Wärmemenge und die einzuhaltenden Temperaturgrenzen vorgegeben,
welche von der
Art und dem Einsatzgebiet der Dichtung abhängen. Unter
diesen Gesichtspunkten wird auch der Überdruck des zweiten Raumes zur Hochdruckseite vorgesehen, welcher üblicherweise
1-3 atü beträgt. Der Überdruck selbst wird bei den bekannten Dichtungen im wesentlichen durch den Druck der
äußeren Quelle Destimmt, weiche mit der Binspeisestelle
verbunden ist. Die Lage der Einspeisestelle im Eesirkulationskreislauf
kann bei den bekannten Gleitringdichtungen
praktisch frei gewählt werden, da sie wegen der darin vorgeringen
handenen/Strömungswiderstände und damit Druckabfälle ohne wesentlichen Einfluß auf die Druckverhältnisse, insbesondere den angestrebten Überdruck zur Hochdruckseite ist. Derartige Gleitringdichtungen erfüllen swar die an sie gestellten Anforderungen und erlauben auch die Verwendung eines von dem abzudichtenden Medium abweichenden Sperr- und Kühlmedium im Kühlkreislauf der Dichtung, bedingen aber einen sehr hohen Aufwand, der ihren Einsatz in vielen Anwendungsfällen verbietet.
handenen/Strömungswiderstände und damit Druckabfälle ohne wesentlichen Einfluß auf die Druckverhältnisse, insbesondere den angestrebten Überdruck zur Hochdruckseite ist. Derartige Gleitringdichtungen erfüllen swar die an sie gestellten Anforderungen und erlauben auch die Verwendung eines von dem abzudichtenden Medium abweichenden Sperr- und Kühlmedium im Kühlkreislauf der Dichtung, bedingen aber einen sehr hohen Aufwand, der ihren Einsatz in vielen Anwendungsfällen verbietet.
Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es, eine doppelt wirkende Gleitringdichtung der eingangs genannten Art so
auszubilden, daß der gasbeladene Vorratsbehälter und die diesen speisende Pumpe und insbesondere die den Inhalt des
Vorratsbehälters anzeigende und steuernde Vorrichtung entbehrlioh Herden*
Zur Lösung dieser Aufgabe wird neuerungsgemäß vorgesehlagen,
daß zwischen der Einspeisestelle und dem zweiten Raum eine oder mehrere Engstellen angeordnet sind, daß die Durchmesser
und/oder Längenabmessungen der Engstellen entsprechend dem durch diese zu erzeugendem Überdruck des zweiten Saumes
zur- Hochdruekseite ausgebildet sind und daß sich von der
Einspeisestelle ein nach außen abgeschlossener Speisekanal zu einer Zapfstelle erstreckt, die an einem solchen Ort der
Gleitringdichtung oder der die Hochdruckse." te begrenzenden V/andung angeordnet ist, an dem das abzudichtende Medium
im wesentlichen irit dem gleichen Druck wie am Dichtspalt des hochdruckseitijen Gleit- und Gegenringspaares ansteht
<■
Im Gegensatz zu bekannten Gleitringdichtungen wird der vorgesehene
Überdruck nicht durch den Druck der mit der Einspeisestelle verbundenen Quelle erzeugt, sondern durch die
im Diohtungsgehäuse angeordneten Pumpvorrichtung in Verbindung
mit einer entsprechenden Bemessung der Engstelle(n)9
Hierdurch wird aber nicht nur der Vorteil erreicht, daß eine v/eitere außerhalb der Dichtung ^elegene Pumpe, sowie
Vorratsbehälter und sonstiger Zubehör entbehrlich werden,
sondern es entfallen auch automatische Steuerungseinrichtunfür
die Einstellung des Druckes an der Einspeisestelle,
weil bei mit konstanter Drehzahl umlaufenüer Welle der Förderdruck der Pumpvorrichtung unabhängig von Druckschwankungen
an der Hochdruckseite konstant bleibt, sodaß
auch bei derartigen Schwankungen immer ein im wesentlichen
konstanter Überdruck vom zweiten Raum zur Hochdruckseite aufrechterhalten bleibt«
Zur Abführung der Wärme aus der Dichtung ist diese gemäß einer bevorzugten Ausführungsform so ausgebildet, daß
sich vom zweiten Raum zum ersten Raum ein nach außen abgeschlossener Rezirkulationskanal erstreckt, in welchem
die Engstelle (n), die Einspeisestelle und ein Wärmetauscher enthalten sindo
Mindestens ein Teil des zwischen dem zweiten Raum und der Einspeisestelle neuerungsgemäß angeordneten Engstellen
kann durch den Wärmetauscher und/oder ein Filter gebildet
seino Diese Engsteilen können aber auch ganz oder teilweise
aus einem einstellbaren Ventil bestehen, das in einer vorteilhaften
Ausbildungsform als ein einen Durchfluß in Richtung zum zv/eiten Raum hindjrndes Rückschlagventil ausgebildet
ist ο
Vorteilhaft mündet die Zapfstelle in eine zum abzudichtenden Medium offene, aber abgegrenzte Kammer, welche die
Leckage des hochdruckseitigen Gleit- und Gegenringpaares aufnimmt. In diese Kammer dringt somit von der Hochdruckseite
nur ein Volumen an abzudichtenden Medium und darin enthaltener schädlicher Partikel ein, welche der Leckage
an dem niederdruckseitigen Gleit- und Gegenringpaar entspricht. Eine weitere Verbesserung kann erzielt werden,
wenn die Engstelle durch eine mit der Welle umlaufende Schleuderscheibe gebildet ist, welche durch Fliehkraftwirkung
in dem durchtretenden Medium enthaltene Partikel abschleudert und somit nicht zur Zapfstelle gelangen läßt.
Etir die neuerungsgemäße Gleitringdichtung ist eine Pumpvorrichtung
besonders geeignet, die aus einem an der Welle koaxial befestigten und gegen diese abgedichteten Außengewinde
und einem das Außengewinde ohne Berührung mit geringem Spiel umgebenden, gegenläufig ausgebildeten, am Dichtungsgehäuse befestigten und gegen dieses abgedichtete Innengewinde
besteht. Eine derartige Pumpvorrichtung erlaubt die Erzeugung eines Pumpendruckes, wie er für die Zwecke der
vorliegenden Erfindung benötigt wird, und zwar ohne daß wesentlich mehr Platz beansprucht wird, als für die beiden
Gleit- und Gegenringpaare und deren Trägerhülsen und Feder-
anordnungen ohnehin erforderlich ist.
Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Neuerung
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durch die Gleitringdichtung zeigt.
Die Gleitringdichtung dient zur Abdichtung der Durchtrittsstelle
einer umlaufenden Welle 1 gegenüber einer Wandung 2, welche eine Hochdruckseite h gegenüber einer Niederdruckseite
η trennt. Bei speziellen Anforderungen an die Dichtung kann die Hochdruckseite h auch aus dem Innenraum einer
in Axialrichtung der Welle vorhergehenden weiteren Dichtung und die Niederdruckseite η gleichfalls aus dem Innenraum
einer nachfolgenden anderen Dichtung bestehen.
Mit der Welle 1 ist drehfest einerseits ein auf der Hoehdruckseite
h angeordnetes Pumpenrad 3 und eine sich über die ganze axiale Länge der Dichtung erstreckende Wellenhülse
4 befestigt, welche gegenüber der Welle mit einem O-Ring abgedichtet ist. Die Wellenhülse trägt angenähert
in der Mitte ihrer axialen Erstreckung einen Ring 5, auf welchem wiederum ein beiderseits vorstehender ,hohlzylindrischer
Körper 6 konzentrisch zur Wellenachse befestigt
ist, in dessen Außenumfang ein Fördergewinde 7 eingeschnitten ist ο
In de/α "beiden, von der Wellenhülse 4, dem Ring 5 und dem
hohlzylindrischen Körper 6 gebildeten ringförmigen Vertiefungen sind zwei Trägerhülsen 8, 8'angeordnet, welche
jeweils durch O-Ringe gegen den Innenumfang des hohlzylindrischen
Körpers 6 bzw. die Wellenhülse 4 abgedichtet sind, in Axialrichtung der Welle verschieblich aber drehfest mit
dieser verbunden sind und durch Druckfedern 9 so vorgespannt sind, daß sie sich voneinander zu entfernen trachten.
In jeder Trägerhülse 8, 8' ist ein Gleitring 10, 11 befestigt.
Unter der Wirkung der Druckfedern 9 sind die Gleitringe 10 und 11 jeweils gegen einen Gegenring 12 bzw. 13 angepreßt.
Die Gegenringe sind ortsfest im Bodenteil 14' bzw. Deckelteil eines Dichtungsgehauses 14 gelagert, dessen zentraler,
hohlzylindrischer Teil die Dichtung umgibt und im Bereich des als Außengewinde ausgebildeten umlaufenden Fördergewindes
7 ein dieses mit nur geringem Spiel umschliessendes, gegenläufig ausgebildetes stationäres Innengewinde 15 aufweist.
Das Außengewinde 7 und das Innengewinde 15 bilden den aktiven Teil einer in ihrer Gesamtheit mit c bezeichneten
Pumpvorrichtung,. Beiderseits der Pumpvorrichtung be-
findet sich jeweils ein ringförmiger Raum, wobei der erste Raum a von dem Gleit- und Gegenringpaar 11, 13 gegen die
Niederdruckseite η abgegrenzt ist und mit einer Einlaß-
16
bohrung/in Verbindung steht, während der zweite Raum b dumh das andere Gleit- und Gegenringpaar 10, 12 von der Hochdruckseite h getrennt ist und mit einer Auslaßbohrung in Verbindung steht.
bohrung/in Verbindung steht, während der zweite Raum b dumh das andere Gleit- und Gegenringpaar 10, 12 von der Hochdruckseite h getrennt ist und mit einer Auslaßbohrung in Verbindung steht.
Die Auslaßbohruag 17 ist über einen in seiner Gesamtheit
mit r bezeichneten Rezirkulationskanal mit der Einlaßbohrung 16 verbunden, welcher aufeinanderfolgend ein kombiniertes
Drossel- und Rückschlagventil 18 und einen Wärmetauscher 21 enthält. Vorzugsweise enthält d<sr Rezirkulationskanal
r noch ein Magnetfilter zur Abscheidung von Verschleißpartikeln und ein Entlüftungsventil. . Zwischen dem Wärmetauscher
21 und dem Drossel- und Rückschlagventil 18 ist eine Einspeisestelle e angeordnet, von der sich ein Speisekanal
s, der Bin weiteres Magnetfilter enthalten kann, zu
einer Zapfstelle ζ erstreckt, welche in eine ringförmige Kammer k mündet, die von der Wellenhülse 4- bzw. dem Pumpenradschaft,
dem Dichtungsgehäuseboden 14', dem hochdruckseitigen
Gleit- und Gegenringpaar 10, 12, sowie von einer
- 10 -
Schleuderscheibe 25 "begrenzt Ist. Die Schleuderscheibe 25 rotiert
mit der Welle 1 und nimmt den sie umgebenden Ring an abzudichtenden Medium mit, sodaß darin evtl. enthaltene
schwerere Partikel durch Zentrifugalkraft abgeschleudert
werden» bevor sie in die Kammer k gelangen können. Im gezeigten Ausführungsbeispiel bilden der Rezirkulationskanal r und
der Speisekanal s, sowie die darin enthaltenen Bauteile (Drossel- und Rückschlagventil, Wärmetauscher, Einspeisestelle,
Zapfstelle) eine integrierende Einheit mit dem Dichtungsgehäuse, wobei aber auch eine getrennte Anordnung gemäß
der Neuerung möglich ist.
Von der Hochdruckseite h kann an der Schleuderscheibe 25 vorbei über die Kammer k durch die Zapfstelle ζ das abzudichtende
Medium zur Einspeisestelle e gelangen. Von hier kann dieses abzudichtende Medium, welches auch das Sperr-
und Kühlmedium bildet, über den Wärmetauscher 21 und die Einlaßbohrung 16 in die Dichtung eindringen und füllt dann
den ersten Raum a, die Pumpvorrichtung c sowie den zweiten Raum b. Eine weitere Einströmung an der Einspeisestelle e
findet anschliessend nur insoweit statt, als Sperr- und Kühlmedium durch Leckage verlorengeht. Der Druck an der Einspeisestelle
entspricht daher dem Druck p, der Hochdruckseite h«
- 11 -
- 11 -
Bei umlaufender Welle 1 fördert die Pumpvorrichtung c das Sperr- und Kühlmedium in einem Kreislauf vom ersten Raum a
in den zweiten Raum b und über den Rezirkulationskanal r
zurück zum ersten Raum a. Das Volumen an in der Zeiteir-iaeit
im Kreislauf zu führendem Sperr- und Kühlmedium ist durch die aus der Dichtung abzuführende Wärmemenge und die zulässigen
Ein- und Austrittstemperaturen vorgegeben. Der
Überdruck zwischen dem zweiten Raum b und der Hochdruckseite
h, d. ho die Druckdifferenz p^ - p^, ergibt sich aus der
speziellen Bauart der Dichtung, deren Einsatzgebiet und beträgt üblicherweise 1-3 atü. Gemäß der Neuerung wird das
zwischen der Einspeisestelle e und der Auslaßbohrung 17 gelegene Drossel- und Rückschlagventil 18 so eingestellt, daß
es (ggf« unter Berücksichtigung weiterer im diesem Zweig
enthaltener Strömungswiderstände) einen Strömungswiderstand aufweist, welcher dem gewünschten Überdruck entspricht» Die
Pumpvorrichtung c ist so zu bemessen, daß sie bei dem vorgegebenen Durchsatzvolumen an Sperr- und Kühlmedium einen
Förderdruck aufweist, der mindestens so groß ist» wie der zwischen Auslaßbohrung 17 und der Einspeisestelle e hervorgerufene
Druckabfall, vermehrt um den Druckabfall im restlichen Teil des ReZirkulationskanals.
« 12 **
Bei umlaufender Pumpvorrichtung e stellt sich in dem zweiten
Raum b ein Druck p, ein, der gleich dem Druck p., vermehrt
um den Druckabfall zwischen der Einspeisestelle e und der Auslaßbohrung 17 ist. Der Druck im ersten Raum a
entspricht dem Druck p, , reduziert um den im restlichen Rezirkulationskanal r vorhandenen Druckabfall.
Palis das abzudichtende Medium eine hohe Temperatur aufweist,
ist in dem den hochdruckseitigsn G-egenring 12 lagernden
Bod^nteil 14' des Dichtungsgehäuses 14 eine Ringkammer
28 angeordnet, der über eine Zulaufbohrung 26 ein Kühlmittel, beispielsweise Wasser, zugeführt wird, das über eine Ablaufbohrung
27 wieder austritt.
Diese Ringkammer verhindert, daß die im wesentlichen die Temperatur des abzudichtenden Mediums aufweisende Wandung
durch cErekte Wärmeleitung das Dichtungsgehäuse 14 und insbesondere
den Gegenring 12 und den diesen abdichtenden O-Ring unzulässig erwärmt. Das Bodenteil 14', welches aufgrund
der aarin enthaltenen Ringkammer 28 eine beträchtliche axiale Länge aufweist, umschliesst mit geringem radialem
Abstand die Wellenhülse 4 bzw. die Nabe des Pumpenrades 3, sodaß das hochdruckseitige Gleit- und Gegenringpaar TO, 12,
_ 13 „
~ 13 «
nur über einen relativ engen ringförmigen, gekühlten Kanal,
nämlich die Kammer k durch die nur die Leckage strömt, mit der Hochdruckseite h in Verbindung steht und daher auch
nicht durch das abzudichtende Medium selbst erhitzt werden kann.
P/RE. 5
Claims (1)
- Patentanwälte g. Juni 1972DipL-fng. A. WEDDE ~ J ~Dipl.-Sng. K. Ξ :A P L
München Schumannstr.2Akte: Gm 7262Schutz ansprüche1.) Qop· elt wirkende Gleitringdichtung mit einer innerhalb des Dichtungsgehäuses angeordneten, mit der abzudichtenden umlaufenden Welle in Antriebsverbindung stehenden, ein Sperr- und Kühlme^iu-· aus einem von der Niederdruckseite durch ein Gleit- und Gegenringpaar getrennten ersten Raum in einen von der das abzudichtende Meaiu* enthaltenden Hochdruckseite durch ein v/eiteres Gleit- und Ge;enring#paar getrennten und bezüglich dieser Hochdruckseite einen Überdruß aufweisenden zweiten Raum fördernden Pumpvorrichtung, wobei eine mit dem ersten bzw. zweiten Raum in Verbindung stehende Eiispeisestelle vorgesehen ist, die mit einer unter Druck stehenden, das dui'ch Leckage entweichende Sperr- und Kühlmedium ersetzenden Quelle verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Sinspeisestel^e (e) und dem zweiten Raum (b) eine oder mehrere Engstellen angeordnet sind, daß die Durch-- II -- II -messer und/oder die Längenabmessungen der Engstellen entsprechend dem durch, diese zu erzeugendem Überdruck des zweiten Raumes (b) zur Hochdruckseite (h) ausgebildet sind und daß sich, von der Einspeisestelle (e) ein nach außen abgeschlossener Speisekanal (s) zu einer Zapfstelle (z) erstreckt, die an eine« solchen Ort der Gleitringdichtung oder der die Hochdruckseite (h) begrenzenden Wandung (2) angeordnet ist, an dem das abzudichtende Medium im wesentlichen mit dem gleichen Druck wie am Dichtspalt des hochdruckseitigen Gleit- und Gegenringpaares ansteht.2.) Doppelt wirkende Gleitringdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich vom zweiten Raum (b) zum eisten Raum (a) ein nach außen abgeschlossener Rezirkulationskanal (r) erstreckt, in welchem die Sngstelle(n), die Einspeisestelle (e) und ein Wärmetauscner enthalten sind.3„) Doppelt wirkende Gleitringdichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch qekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der zwischen dem zweiten Raum (b) und- III -- Ill -der Einspeisestelle (e) angeordneten Engstellen durch den Wärmetauscher und/oder ein Filter gebildet ist.4·.) Doppelt wirkende Gleitringdichtung nach Anspruch i. oder 5> dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil des zwischen dem zweiten Raum (b) und der Einspeisestelle (e) angeordneten Engstellen durch ein einstellbares VenVil (18) gebildet ist.5.) Doppelt wirkende Gleitringdichtung nach Anspruch 4-, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (18) als ein einen Durchfluß in Richtung zum zweiten Raum (b) hinderndes Rückschlagventil ausgebildet ist·.5.) Doppelt v/irkende Gleitringdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem sich zwischen der Zapfstelle (z) und der Einspeisestelle (e) erstreckenden Speisekanal (s) ein Filter angeordnet ist.- IV -- IV -7«) Doppelt wirkende Gleitringdichtung nach Anspruch 1, oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfstelle (z) in eine zum abzudichtenden
rieäium offene, aber abgegrenzte Kammer (k) mündet,
welche die Leckage des hochdruckseitigen Gleit- und Gegenringpaares (io, 12) aufnimmt.8,) Dop.elt wirkende Gleitringdichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (Ic) durch eine mit der Welle (1) umlaufende
Schleuderscheibe (25) abgegrenzt ist.9.) Doppelt wirkende Gleitringdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpvorrichtung (c) aus einem an der Welle (1) koaxial befestigten und gegen diese abgedichteten Außengewinde (7) und einem das Außengewinde ohne Berührung mit geringem Spiel umgebenden, gegenläufig ausgebildeten, am Dichtungsgehäuse (14-) befestigten und gegen dieses abgedichteten Innengewinde (15) besteht.β t *
• * .-V-10ο) Doppelt wirkende Gleitringdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der die Hochdruckseite (h) begrenzenden Wandung (2) und dem den Raum (b) von der Hochdruckseite trennenden Gleit- und Gegenringpaar (10,12) eine von einem Kühlmittel durchströmbare Kühlzone angeordnet ist»ο) Doppelt v/irkende Gleitringdichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlzone eine in dem der Hochdruckseite (h) zugewandten Bodenteil (14* ) des Dichtungsgehäuses (14) ausgebildete, allseits geschlossene und mit Zu- und AbIaufbohrungen (26, 27) versehene Ringkammer'(28) ist und daß das Bodenteil (141) die Welle (1) bzw. eine mit dieser verbundene Hülse (4) unter Belassung eines geringen radialen Spieles umschliesst.12.) Doppelt wirkende Gleitringdichtung nach Anspruch 7 oder 8 und Anspruch 11, dadurch geken n— zeichnet, daß das die Ringkammer (28) enthaltende Bodenteil (14r) die Kammer (k) mindestens teilweise begrenzt.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7221700U true DE7221700U (de) | 1972-09-21 |
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ID=1281760
Family Applications (1)
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DE7221700U Expired DE7221700U (de) | Doppelt wirkende Gleitringdichtung |
Country Status (1)
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---|---|
DE (1) | DE7221700U (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1999064768A1 (en) * | 1998-06-05 | 1999-12-16 | 'anga' Uszczelnienia Mechaniczne Spółka Z O.O. | Fluid cooler particularly for mechanical seal |
DE20214529U1 (de) * | 2002-09-19 | 2003-07-03 | Burgmann Dichtungswerke GmbH & Co. KG, 82515 Wolfratshausen | Doppeltwirkende Dichtungsanordnungen |
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0
- DE DE7221700U patent/DE7221700U/de not_active Expired
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