DE7213967U - Device for the production of a pile fabric with cut open pile loops, especially for Tournai velor carpets - Google Patents

Description

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7 Stultgarl N, Monzol-|r.3e 407 Stultgarl N, Monzol- | r.3e 40

The Singer CompanyThe Singer Company

30 Rockefeller30 Rockefeller

New York, N.Y. 10020 A 32 963 - mü New York, NY 10020 A 32 963 - mü

USA den j 3 APR. Wl USA the j 3 APR. Wl

"Vorrichtung zur Herstellung eines Flor-Gewebes mit aufgeschnittenen Polschlaufen, insbesondere bei Tournai-Veücursteppichen" "Device for producing a pile fabric with cut pile loops , especially in Tournai-Veücur carpets"

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines Plorgewebes mit aufgeschnittenen Pol» alaufen, insbesondere von Tournai-Veloursteppichen.The invention relates to a device for the production of a pile fabric with cut open pile threads, in particular of Tournai velor carpets.

Ein Haupteinsatzgebiet der Erfindung ist die Herstellung von Langflorgeweben mit aufgeschnittenen Polschlaufen, die zur Herstellung der PloroberflädE eine erhebliche Menge Garn benötigen. Durch die vorliegende Erfindung soll die Herstellung von Langflorgeweben ermöglicht werden, welche im wesentlichen dasselbe Aussehen wie übliche Langflorgewebe aufweisen, jedoch unter Verwendung einer wesentlich geringeren Garnmenge hergestellt werden können. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in der Lage, gesteuert aufgeschnittene Polschlaufen herzustellen, welche einen langen und einen demgegenüber wesentlich verkürzten Florfaden aufweisen, die sich also durch einen ausgeprägten J-Schnitt auszeichnen, der im Enderzeugnis zu einem Aussehen führt, welches sich nur unwesentlich von ähnlichen Geweben ohne ausgeprägten J-Schnitt unterscheidet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht die Er-A main area of application of the invention is the production of Long pile fabrics with cut pile loops, which require a considerable amount of yarn to produce the pile tops. The present invention is intended to enable the production of long-pile fabrics, which essentially have the same appearance as conventional long-pile fabrics, but made using a much smaller amount of yarn can be. The device according to the invention is able to produce pole loops that have been cut open in a controlled manner, which have a long pile thread and a significantly shortened pile thread, which means that they are characterized by a pronounced Distinguish J-cut, which leads to an appearance in the end product that differs only slightly from similar fabrics differs without a pronounced J-cut. The device according to the invention enables the

zeugung eines solchen gesteuerten J-Schnittes der Florfäden zum genannten Zweck.generation of such a controlled J-cut of the pile threads for the stated purpose.

Weiterhin soll die Erfindung die Herstellung eines gemusterten Florgewebes, insbesondere eines farbgemusterten Florgewebes mit aufgeschnittenen Polschlaufen ermöglichen. Unter Anwendung des oben bezeichneten J-Schnittprinzipes und durch Versehen einzelner Nadeln mit verschieden-farbigem Garn ermöglicht die Erfindung die Herstellung eines farbgemusterten Florgewebes mit aufgeschnittenen Polschlaufen, und zwar im einzelnen dadurch, daß die Polschlaufen einer Farbe im J-Schnitt, die Polschlaufen einer anderen Farbe ohne J-Schnitt hergestellt werden. Dies führt zu aufgetrennten Polschlaufen, von denen einige zwei vergleichsweise lange Florfaden der einen Farbe, andere jedoch lediglich einen ebenso langen Florfaden der anderen Farbe aufweisen. Durch den Umstand, daß dadurch doppelt so viele lange Florfaden der einen Farbe entstehen, fällt die von den gleich langen Polfäden vertretene Farbe im Aussehen weit mehr ins Gewicht als die andere Farbe, welche durch die Polschlaufen im J-Schnitt vertreten wird. Es können zusätzlich Mittel zur Erzeugung oder Einleitung einer relativen seitlichen Versetzbewegung zwischen den Nadeln, den Greifen, den Messern und dem Grundgewebe vorgesehen werden, so daß die vorherrschenden Farben im Muster verschoben werden können und so die Herstellung eines weiten Bereiches verschiedenartiger Farbmuster ermöglicht wird.A further aim of the invention is to produce a patterned pile fabric, in particular a color-patterned pile fabric with cut open pole loops. Using the above-mentioned J-cut principle and through Providing individual needles with different colored thread is possible the invention, the production of a color-patterned pile fabric with cut pile loops, in detail in that the pole loops of one color are made in a J-cut, the pole loops of another color without a J-cut will. This leads to separated pile loops, some of which have two comparatively long pile threads of one color, however, others only have an equally long pile thread of the other color. Because of the fact that it is double as many long pile threads of one color are produced, the color represented by the pile threads of the same length falls in appearance far more in weight than the other color, which is represented by the J-cut pole loops. It can additionally Means for generating or initiating a relative lateral displacement movement between the needles, the grips, the Knives and the base fabric are provided so that the predominant colors in the pattern can be shifted and so the production of a wide range of different color samples is made possible.

Im einzelnen wird die erläuterte Verbesserung bei der Herstellung von Florgeweben der eingangs bezeichneten Art hauptsächlich dadurch erreicht, daß eine Garnschlaufe durch ein Grundgewebe hindurchgezogen und aufgeschnitten wird, worauf einer der entstehenden beiden Florfaden wenigstens teilweise durchIn detail, the explained improvement in the production of pile fabrics of the type described above mainly achieved in that a thread loop through a base fabric is pulled through and cut, whereupon one of the resulting two pile threads at least partially

das Grundgewebe hindurch zurückgezogen wird, und die aufgeschnittsne Schlaufe einen Florfaden aufweist, der erheblich länger als der andere ist.the base fabric is withdrawn through it, and the cut open Loop has a pile that is considerably longer than the other.

Die Herstellung eines gemusterten Florgewebes der genannten Art wird nach der Erfindung im einzelnen hauptsächlich mittels einer Mehrzahl oder Vielzahl von Nadeln, damit zusammenarbeitenden Schlaufengreifern und für jede Nadel bzw. jeden Schlaufengreifer je eines Schneidwerkzeuges dadurch erreicht, daß d=s Grundgewebe gleichzeitig von jeder Nadel durchdrungen und eine Mehrzahl von Garnschlaufen durch das Grundgewebe hindurch gezoren wird, daß jede Garnschlaufe mittels eines Schlaufengreifers während des Rückzuges der zugehörigen Nadel gehalten und mittels der Schneidwerkzeuge aufgeschnitten wird und daß wahlweise bei vorbestimmten Polschlaufen ein Florfaden durch das Grundgewebe hindurch zurückgezogen wird und daß eine gewisse Anzahl von durchtrennten Polschlvufen verschieden lange und die restlichen Polschlaufen gleich lange Florfaden aufweisen.The manufacture of a patterned pile fabric of the aforementioned Art is according to the invention in detail mainly by means a plurality or multiplicity of needles cooperating therewith Loop grippers and a cutting tool for each needle or each loop gripper achieved in that d = s Base fabric penetrated simultaneously by each needle and a plurality of yarn loops through the base fabric It is torn that each loop of yarn by means of a loop gripper is held during the retraction of the associated needle and cut open by means of the cutting tools and that optionally at predetermined pile loops, a pile thread is pulled back through the base fabric and that a certain amount Number of severed pole slips of different lengths and the remaining pile loops have pile threads of the same length.

Die Erfindung umfaßt weiterhin als einen wesentlichen Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung einen Schlaufengreifer für Tufting-Maschinen oder dgl. zur Herstellung eines Florgewebes mit aufgetrennten Polschlaufen, der sich durch ein Greiferglied mit einer vorspringenden Nase und einem Gliedkörper auszeichnet, der in inem Schlitz eines Greifersockels gelagert ist und durch ein Klemmglied mit einer dicht im wesentlichen neben der Nase des Greifergliedes angeordneten vorspringenden Nase und einem Gliedkörper, der ebenfalls in dem r".en Gliedkörper des Greifergliedes aufnehmenden Schlitz des Greifersockels gelagert ist.The invention further comprises, as an essential part of the device according to the invention, a loop gripper for tufting machines or the like. For the production of a pile fabric with separated pile loops, which is carried out by a gripper member with characterized by a protruding nose and a link body which is mounted in a slot of a gripper base and through a clamping member with a closely arranged substantially adjacent to the nose of the gripper member and a protruding nose Link body, which is also in the r ".en link body of the gripper link receiving slot of the gripper base is mounted.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnungen, insbesondere in Verbindung mit den zusätzlichen Ansprüchen. Es zeigt:Further details, features and advantages of the invention emerge from the following description of an exemplary embodiment based on the drawings, in particular in connection with the additional claims. It shows:

Fig. 1 einen senkrechten Teilschnitt durch eine Tufting-Maschine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung,1 shows a vertical partial section through a tufting machine with the device according to the invention,

Fig. 2 eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines Teiles der erfindungsgemäßen Vorrichtung,2 shows an enlarged perspective view of part of the device according to the invention,

Fig.3a schematisch vereinfacht einige Arbeitsschritte eines ^* einzelnen erfindungsgemäßen Arbeitszyklus einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,3a schematically simplifies some work steps of a ^ * individual working cycle according to the invention of one according to the invention Contraption,

Fig. 4 in Vergrößerung und schematisch vereinfacht einen Ausschnitt aus einem erfindun^gemäß hergestellten Gewebe und4 shows a section in an enlarged and schematically simplified manner from a fabric produced according to the invention and

Fig. 5 eine Darstellung eines erfindungsgemäß hergestellten gemusterten Gewebes.Fig. 5 shows a representation of a manufactured according to the invention patterned fabric.

Die Tufting-Maschine nach Fig- I umfaßt einen Maschinenrahmen 10, durch welchen ein Grundgewebe F mittels Fühimgsrollen 12 und 14 über einen Grundrahmen l6 hinweg hindurchgeführt wird. Ein Kopfbereich 18 der Maschine nimmt einen hin- und hergehenden Nadelantrieb auf, der gewöhnlich eine Hauptwelle 20 umfaßt, die durch geeignete Antriebselemente in Drehung versetzt wird und auf der ein Exzenter 22 drehfest gelagert ist. Der Exzenter läuft in einer Pleuelstange 24, an die sich gelenkig eine Treibstange 26 anschließt, welche einen Nadelträger 28 mit Nadeln 30 antreibt. Eine Führungsplatte 32 ist ^m Grundrahmen l6 befestigt und unterstützt das Grundgewebe F. Die Führungsplatte 32 ist mit Öffnungen versehen, durch welche hindurch die Nadeln 30 beimThe tufting machine of Figure I comprises a machine frame 10, through which a base fabric F by means of guide rollers 12 and 14 is passed over a base frame 16. A head portion 18 of the machine receives a reciprocating needle drive which usually includes a main shaft 20 which is set in rotation by suitable drive elements and on which an eccentric 22 is rotatably mounted. The eccentric runs in a connecting rod 24, to which a connecting rod 26 is connected in an articulated manner, which has a needle carrier 28 with needles 30 drives. A guide plate 32 is attached to the base frame 16 and supports the base fabric F. The guide plate 32 is provided with openings through which the needles 30 at

Durchstehen des durch die Faschine hindurchgeführter. Grundgewebes F geführt werden.Getting through the one passed through the fascine. Base fabric F are performed.

Unterhalb der Führungsplatte 32, also im Bereich des Grundrahmens l6, ist eine N'ehrzahl von Schlaufengreifern 34 vorgesehen, die jeweils in einem entsprechenden Schlitz 36 eines Greifersockels 38 gelagert und für ein Z^^-ninenarbeiten mit der zugehörigen Nadel 30 angeordnet sin*. Greifersockel ist mit einer Greif^rwelle 39 fest verbuncen oder einteilig ausgebildet. Die Greiferwelle 39 v:ird in an sich bekannter Weise durch ein geeignetes Getriebe oder einen geeigneten Antrieb, der seinerseits üb3r den Hauptantrieb der Tufting-Kaschine angetrieben wird, in schwingende Bewegung versetzt. Ein als Messer ausgebildetes Schneidwerkzei'g 40 arbeitet mit dem Schlaufengreifer 7Λ zusammen. Das Schneidwerkzeug 40 ist in einem Kesserhalter 42 gelagert, der seinerseits an einer Schwenkwelle 44 befestigt ist, die in an sich bekannter VJeise vom Antrieb der Tufting-Maschine derart bewegt wird, daß das messerartige Sehneidwerkzeug 40 geeignete Schwingbewegungen gegenüber dem Schlaufengreifer 34 ausführt. Das Sehneidwer'iczeug 40 weist eine Schneidkante auf, die mit einer Gegenkante oder einer Oberfläche an einer Seite des Schlaufengreifers 34 zusammenarbeitet, um vom Schlaufengreifer J>h erfaßte Garnschlaufen aufzutrennen,wie dies wohl-bekannt ist. Below the guide plate 32, that is in the area of the base frame 16, a number of loop grippers 34 are provided, each of which is mounted in a corresponding slot 36 of a gripper base 38 and is arranged for working with the associated needle 30. The gripper base is firmly connected to a gripper shaft 39 or is formed in one piece. The gripper shaft 39 is set in an oscillating motion in a manner known per se by a suitable gear or a suitable drive, which in turn is driven via the main drive of the tufting machine. A cutting tool 40 designed as a knife works together with the loop gripper 7Λ. The cutting tool 40 is mounted in a Kits holder 42 which in turn is attached to a pivot shaft 44 which is moved so in a known per se VJeise the drive of the tufting machine, that the knife-like Sehneidwerkzeug 40 executes suitable swinging movements relative to the loop taker 34th The cutting tool 40 has a cutting edge which cooperates with a mating edge or surface on one side of the loop gripper 34 to sever loops of yarn grasped by the loop gripper J> h , as is well known.

Zur gesteuerten wahlweisen Zugabe bestimmter Garnlängen zu den Nadeln ist eine Garnzugabeeinrichtung vorgesehen. Die Garnzugabe-Einrichtung umfaßt gewöhnlich eine mustergesteuerte Zuga.bevorrichtnng 46, durch welche Garnfäden Y₁ und Y₂ in der in Fig. 1 dargestellten Weise geführt sind. Es liegt auf der Hand, daß durch die Zugabe vorrichtung 46 so viele Garnfäden geführt werden können, als Nadeln 30 vorhanden sind, in einer üblichen Tufting-Maschine also 1500 oder mehr Garnfäden. Die SteuereinrichtungA yarn adding device is provided for the controlled optional addition of certain lengths of thread to the needles. The yarn addition device usually comprises a pattern-controlled supply device 46 through which yarn threads Y ₁ and Y ₂ are guided in the manner shown in FIG. It is obvious that as many yarn threads can be passed through the addition device 46 as there are needles 30, that is to say 1500 or more yarn threads in a conventional tufting machine. The control device

der mustergesteuerten Zugabevorrichturr; 46 umfaßt eine transparente Trorame¹ ^8, die von innen her beleuchtet ist und an ihrer Oberfläche lichtdurchlässige und lichtuncurcnlässi^e Bereiche aufweist. Das I'uster auf der Oberfläche der Trommel 48, die in ihrer Drehbewegung synchron zur. Arbeitszyklus der Tuftingmaschine gesteuert wird, wird durch lichtempfindliche Empfänger 50 abgefühlt, welche ihrerseits analoge elektrische Signale zu der Zugabevorrichtung 46 weiterleiten. Die dem Küster auf der Oberfläche der Trommel 48 analogen Signale steu=- ern die Zugabevorrichtung 46 hinsichtlich der den Jeweiligen Nadeln zuzugebenden Garnlängen. Derartige mustergesteuerte Zugabevorrichtungen sind an sich bekannt, beispielsweise aus der US-PS 2.966.866, in der die Wirkungsweise der oben ur.rissenen Steuerung im einzalnen erläutert ist. Es liegt jedoch auf der Hand, daß die Erfindung nicht auf die gleichzeitige Anwendung einer bestimmten mustergesteuerten Zugabevorrichtung beschränkt ist, sondern jede mustergesfcuerte Zugabevorrichtung Verwendung finden kann, die in der Lage ist, wahlweise gesteuerte Längen von Garn den einzelnen Nadein zuzuführen. Beispielsweise könnte im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung auch eine Steuerung angewendet werden, wie sie beispielsweise aus der US-PS 2.935.037 bekannt ist.the pattern-controlled adding device; 46 comprises a transparent Trorame ¹ ^ 8, which is illuminated from the inside and has translucent and non-transparent areas on its surface. The pattern on the surface of the drum 48, which rotates synchronously with the. The duty cycle of the tufting machine is controlled, is sensed by light-sensitive receivers 50, which in turn transmit analog electrical signals to the adding device 46. The signals analogous to the sexton on the surface of the drum 48 control the adding device 46 with regard to the yarn lengths to be added to the respective needles. Pattern-controlled adding devices of this type are known per se, for example from US Pat. No. 2,966,866, in which the mode of operation of the control system outlined above is explained in detail. It will be understood, however, that the invention is not limited to the simultaneous use of any particular pattern-controlled feeder, but any pattern-controlled feeder capable of selectively feeding controlled lengths of yarn to the individual needles can be used. For example, a control could also be used in connection with the present invention, as is known, for example, from US Pat. No. 2,935,037.

Fig. 2 zeigt ein Klemmglied 52, welches aus vergleichsweise dünnem federndem Material, wie etwa dünnes Metall oder ά&., hergestellt ist und welches in demselben Schlitz 36 im Greifersockel 38 wie das eigentliche Gr-siferglfed 34 selbst sitzt. Das Klemmglied 52 ist unmittelbar neben dem Greiferglied 3^ angeordnet, wobei eine vorspringende Nase 54 ctes Klemmgliedes 52 im wesentlichen gegen eine verglzeichbare Nase des Greifergliedes 34 anliegt. Die Nase 54 des Klemmgliedes 52 erstreckt sich in der dargestellten Weise über das äußere Ende der NaseFig. 2 shows a clamping member 52, which is made of comparatively thin resilient material, such as thin metal or ά &. , is made and which sits in the same slot 36 in the gripper base 38 as the actual Gr-siferglfed 34 itself. The clamping member 52 is arranged directly next to the gripper member 3 ^, a protruding nose 54 ctes clamping member 52 resting essentially against a comparable nose of the gripper member 34. The nose 54 of the clamping member 52 extends in the manner shown over the outer end of the nose

des Greifergliedes 34 hinaus und umfaßt einen in Richtung ve-. Creiferglied 34 weg abgebogenen Endabschriitt 5^. Die Funktion des abgebogenen Abschnittes 56 wird weiter unten noch näher erläutert. Die Nase 54 des Klemmgliedes 52 umfaßt weiterhin einen abgebogenen oder gekerbten Abschnitt 58 im rückwärtigen Bereich, der ebenfalls vom Greiferglied 34 weg gebogen ist und so einen Hohlraum oder einen Spalt zwischen der Nase 54 des Klemmgliedes 52 und da? Nase des Greifergliedes 34 schafft. Wie in Fig. 2 dargestellt ist, erstreckt sich der abgebogene Abschnitt 58 und der entsprechende Spalt zwischen den Vorsprüngen 58a und 58b. Der Spalt ode^ Hohlraum, der dadurch entsteht, hat zur Wirkung, daß Fussem und lose Fasern oder dgl. Verunreinigungen, welche zwischen dem Greiferglied 34 und dem Klemmglied 52 während der Berührung rr.it dem Garn gefangen werden können, der Klemmwirkung zwischen dem Greiferglied und dem Klemmglied entzogen sind und nicht festgehalten werden, was die korrekte Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Maschine beieinträchtigen würde.of the gripper member 34 and includes one in the direction ve-. Creifer member 34 bent away end section 5 ^. the The function of the bent section 56 is explained in greater detail below. The nose 54 of the clamping member 52 includes Furthermore, a bent or notched section 58 in the rear area, which is also away from the gripper member 34 is bent and so a cavity or a gap between the nose 54 of the clamping member 52 and there? Nose of the gripper link 34 creates. As shown in Fig. 2, extends the bent portion 58 and the corresponding gap between the protrusions 58a and 58b. The gap or cavity, The result of this has the effect that feet and loose fibers or the like. Impurities, which between the gripper member 34 and the clamping member 52 during contact rr.it the yarn can be caught, the clamping effect between the gripper member and the clamping member are withdrawn and not be recorded what the correct operation of the invention Would affect the machine.

Wie aus Fig. 2 weiter ersichtlich ist, ist das messerartige Schneidwerkzeug 40 so angeordnet, daß es mit der dem Klemmglied 52 gegenüberliegenden Oberfläche des Greifergliedes 34 zusammenarbeitet.As can also be seen from Fig. 2, the knife-like cutting tool 40 is arranged so that it is with the clamping member 52 opposite surface of the gripper member 34 cooperates.

In den Fig. 3a bis 3c ist ein Teil der Arbeitsfolge dargestellt, welcher im wesentlichen einen einzelnen Arbeitszyklus beim Schlaufenziehen einer erfindungsgemäßen Tufting-Maschine umfaßt. Beim Abwärtsgang der beispielsweise das Garnende Y^ tragenden Nadel durch das Grundgewebe hindurch schwingen das Greiferglied 34 und das Klemmglied 52 auf die Nadel 30 zu, um diese gegen Ende ihrer Abwärtsbewegung abzufangen. Unmittelbar vor der in Fig. 3a dargestellten Arbeitsphase haben dasIn Figs. 3a to 3c, part of the work sequence is shown, which is essentially a single work cycle when looping a tufting machine according to the invention includes. When going down, for example, the end of the yarn Y ^ carrying needle through the base fabric swing the gripper member 34 and the clamping member 52 towards the needle 30, to intercept them towards the end of their downward movement. Immediately before the work phase shown in Fig. 3a have the

Greiferglied 34 und das Klemmglied 52 die Nadel erreicht, wobei da» GreifergliCu y\ auf einer s^ite der Nadel 30 vorbeigeführt wird, um das Garn von der Nadel 30 abzugreifen. Das Klemmglied 52 wird bei seiner Annäherung an die Nadel 30 diese zunächst mit dem vom Greiferglied Jh weg gebogenen Endabschnitt 56 erreichen, wodurch das Klemmglied 52 von der Nadel 30 seitlich weggebogen und auf der dem Greiferglied 34 abgewandten Seite der Nadel 30 entlang geführt wird- Somit werden das Greiferglied Jk und das Klemmglied 52 von der dazwischen legenden Nadel 30 voneinander weggedrückt.Gripper member 34 and the clamping member 52 reaches the needle, since "GreifergliCu y \ is passed on a ^ s ite of the needle 30 to the yarn from the needle 30 to tap off. When approaching the needle 30, the clamping member 52 will first reach it with the end portion 56 bent away from the gripper member Jh , whereby the clamping member 52 is bent laterally away from the needle 30 and is guided along the side of the needle 30 facing away from the gripper member 34 the looper member Jk and the clamping member 52 are pressed away from each other by the needle 30 interposed therebetween.

In der Darstellung nach Fig. 3a sind die Nadel 30, das Greiferglied 34 und das Klemmglied 52 in einer Stellung, in der die Nadel im wesentlichen an ihrem unteren Hubende angelangt ist und das ßreiferglied 34 zwischen das Garn und die Nadel 30 eingeführt ist und somit das von der Nadel getragene Garn ergriffen hat. Wie bereits weiter oben erwähnt, liegt das Klemmglied an der gegenüberliegenden Seite der Nadel 30 an. Beim beginnenden Aufwärtshub der Nadel 30* also in einer Arbeitsphase zwischen den Darstellungen in den Pig. 3a und 3b, beginnen das Greiferglied Jk und das Klemmglied 52 in Richtung des Pfeiles in Fig. J\> nach rückwärts zu schwingen, um die Bewegungsbahn der Nadel 30 zu verlassen. Gleichzeitig schwingt das Schneidwerkzeug 40 in Richtung auf die Bewegungsbahn der Nadel 30, um die von der Nase des Greifergliedes gehaltene Garnschlaufe aufzutrenen, wie dies in Fig. 3b dargestellt ist. Wie aus der gestrichelten Darstellung in Fig. 3b weiter ersichtlich ist, bewegt sich die Schneidvorrichtung 40 weiter, so daß im wesentlichen seine gesamte Schneidoberfläche durch die Schlaufe geführt wird, um sicher zu stellen, daß die Garnschlaufe vollständig aufgetrennt ist. In üblichen Maschinen dieser Art zur Herstellung eines Florgewebes mit aufgeschnittenen Polschlaufen ist eine solche Weiterbewegung des3a, the needle 30, the gripper member 34 and the clamping member 52 are in a position in which the needle has essentially reached its lower stroke end and the gripper member 34 is inserted between the thread and the needle 30 and thus seized the thread carried by the needle. As already mentioned above, the clamping member rests on the opposite side of the needle 30. At the beginning of the upward stroke of the needle 30 *, that is, in a work phase between the representations in the Pig. 3a and 3b, the gripper member Jk and the clamping member 52 start in the direction of the arrow in Fig. Oscillating J \> backward, to leave the movement path of the needle 30. At the same time, the cutting tool 40 swings in the direction of the path of movement of the needle 30 in order to open the thread loop held by the nose of the gripper element, as shown in FIG. 3b. As can also be seen from the dashed illustration in FIG. 3b, the cutting device 40 continues to move so that essentially its entire cutting surface is passed through the loop in order to ensure that the yarn loop is completely severed. In conventional machines of this type for producing a pile fabric with cut pile loops, such a further movement of the

Schneiöuferkzeuges 40 nicht erforderlich, da, wenn nicht jede Garnschlaufe vollständig aufgetrennt sein sollte, dies zu einer späteren Zeit inaühgehoit werüen kann \ind nicht die weitere Arbeitsweise der Maschine stört. Im Rahmen des erfindungsgemäßen Arbeitsverfahrens jedoch ist ein vollständiges Auftrennen jeder Garnschlaufe erforderlich, und zwar im wesentlichen unmittelbar nach der Bildung der Garnschlaufe, um, wie sich weiter unten noch im einzelnen zeigt, eine störungsfreie Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zu gewährleisten. Daher wird das Schneidwerkzeug 40 wesentlich weiter in Schneidrichtung bewegt, als dies normalerweise notwendig ist. Nach dom Auftrennen der Garnschlaufe hängt ein Florfaden L, frei an der gegenüberliegenden Seite des Greifergliedes 34 (vgl. Fig. ya), wohingegen der andere Florfaden L₂ zwischenCutting tool 40 is not required because, if not every thread loop should be completely separated, this can be inaühgehoit at a later time \ and does not interfere with the further operation of the machine. Within the scope of the working process according to the invention, however, a complete severing of each yarn loop is necessary, essentially immediately after the formation of the yarn loop, in order to ensure trouble-free implementation of the process according to the invention, as will be shown in detail below. Therefore, the cutting tool 40 is moved much further in the cutting direction than is normally necessary. After the yarn loop has been severed, a pile thread L hangs freely on the opposite side of the gripper element 34 (see FIG. Ya), whereas the other pile thread L _{2 is} between

dem Klemmglied 52 und cfer Oberfläche des Greifergliedes 34the clamping member 52 and the surface of the gripper member 34

durch die federnde Anlage des Klemmgliedes 52 gegen den Greifer 34 festgehalten ist. Auf diese V**-^s wird der Florfaden L₂ zwischen dem Klemmglied ^2 und dem Greifergljaä 34 federnd nachgiebig zurückgehalten.is held by the resilient contact of the clamping member 52 against the gripper 34. On this V ** - ^ s the pile thread L ₂ between the clamping member ^ 2 and the Greifergljaä 34 resiliently restrained.

Wenn nun ein J-Schnitt hergestellt werden soll oder eine aufgetrennte Polschlaufe mit einem verkürzten Florfaden, so wird dies der Garnzugabevorrichtung 46 durch ein fotoelektrisches, von da? Oberfläche der Trommel 48 erfühltes Signal eingegeben. Die n.ustergesteuerte Zugabevorrichtung 46 gibt dann für den nächsten Nadelstich eine geringere Garnmenge zu, als dies zur Ausführung des vollen Nadelstiches bzw. zur Ausbildung einer vollen Schlaufe an sich erforderlich wäre. Da die Nadel 30 Td. t konstantem Hub hin- und herbewegt wird, muß das für die nachfolgende Garnschlaufe fehlende Garn ersetzt werden, was, soll ein Reißen des Garnfadens vermieden werden, nur aus einer anderen Quelle als der Garnzugabevorrichtung 46 möglich ist. Im Hinblick auf die Darstellung JLi Fig. 3c wird angenommen, daßIf a J-cut is to be made or a split one Pole loop with a shortened pile thread, this is the yarn feed device 46 by a photoelectric, from there? Surface of the drum 48 inputted sensed signal. The n.uster-controlled adding device 46 is then for the the next needle stitch a smaller amount of thread than is required for executing the full needle stitch or for forming a full loop would be required. Since the needle is 30 Td. t Is moved back and forth with a constant stroke, the missing thread for the subsequent thread loop must be replaced, which should a tearing of the yarn thread can be avoided, only from a source other than the yarn feed device 46 is possible. in the With regard to the representation JLi Fig. 3c, it is assumed that

ein solches Signal der Garnzugabevorrichtung 46 zugeleitet worden ist und die Nadel 3ö mit einer vergleichsweise geringeren Garnmenge abwärtsbewegt wird, als dies zur Bildung der vollständigen Garnschlaufe an sich erforderlich wäre. Die Nadel 30 beginnt sodann beim Durchdringen des Grundgewebes F, Garn von dem Florfaden Lp der aufgetrennten vorhergehenden Polschlaufe abzuziehen. Der Florfaden Lp stellt das Ende des von der Nadel 30 getragenen Garnes dar, so daß er zwischen dem Klemmglied 52 und dem Greiferglied 34 herausgezogen wird und im Vergleich zum Florfaden L. entsprechend verkürzt wird. V/enn die Nadel ihr Hubende erreicht hat, wird die aufgeschnittene Polschlaufe im wesentlichen so wie in Fig. 3a dargestellt aussehen, wo die unmittelbar vor uetä dortigen Nadelstich gebildeten Poischlaufen J-Schnitt aufweisen= Wenn jedoch die Garnzugabevorrichtung k6 keinen Befehl zur Minderung der Garnmenge erhält, so entstehen infolge des festgehaltenen Florfadens Lp zwei gleich lange, die aufgeschnittene Polschlaufe bildende Florfaden, wie dies außen rechts in Fig. 3a dargestellt ist. So kann die erfindungsgemäße Vorrichtung wahlweise aufgeschnittene PnI-schlaufen im J-Schnitt oder mit gleich langen Florfaden herstellen. Zwar erzeugt im Grunde genommen jede Tufting-Maschine diese? Gattung zwangsläufig einen sehr geringfügigen J-Schnitt, jedoch sind zur Veranschaulichung die voll ausgeführten Polschlaufen mit zwei gleich langen Florfaden dargestellt, da die sich im allgemeinen zwangsläufig einstellende Längendifferenz bei üblichen Maschinen in der Praxis ohne jede Bedeutung und beim Endprodukt normalerweise nicht feststellbar ist.Such a signal has been fed to the yarn adding device 46 and the needle 30 is moved downward with a comparatively smaller amount of yarn than would be required to form the complete yarn loop itself. The needle 30 then begins to pull yarn from the pile thread Lp of the separated preceding pile loop when it penetrates the base fabric F. The pile thread Lp represents the end of the yarn carried by the needle 30, so that it is pulled out between the clamping member 52 and the looper member 34 and is correspondingly shortened in comparison to the pile thread L. When the needle has reached the end of its stroke, the cut pile loop will look essentially as shown in Fig. 3a, where the needle loops formed immediately before the needle stick there have a J-cut = if, however, the yarn feed device k6 does not command to reduce the amount of yarn is obtained, as a result of the held pile thread Lp, two pile threads of the same length, forming the cut pile loop, arise, as is shown on the outside right in FIG. 3a. Thus, the device according to the invention can optionally produce cut PnI loops in a J-cut or with pile threads of the same length. Basically every tufting machine produces this? Genus necessarily has a very slight J-cut, but for illustration the fully executed pile loops are shown with two pile threads of the same length, since the generally inevitable difference in length with conventional machines in practice is of no importance and is usually not detectable in the end product.

Die vorstehende Beschreibung zeigt deutlich, daß mit der Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung geschaffen ist,The above description clearly shows that with the invention a method and a device are created,

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-limit der Florgewebe mit im J-Schnitt aufgetrennten Polschlaufen erzeugt werden können, bei denen die Länge des J-Schnittes wählbar gesteuert werden kann. Durch das Prinzip des Zurückziehens des gerade erzeugten Polfadens oder der wählbar gasteuerten Zugabe von Garn von einer Garnzugabevorrichtung zum Zurückziehen eines Florfadens einer aufgeschnittenen Polschlaufe kann die relative Länge der beiden Florfaden einer aufgeschnittenen Folschlaufe gesteuert werden, so daß J-Schnitte mit unterschiedlichen Längenverhältnissen geschaffen werden können. Ebenso können auch wahlweise J-Schnitte oder vollständig aufgeschnittene Polschlaufen erzeugt werden.-limit the pile fabric with J-cut pile loops can be generated, in which the length of the J-cut can be controlled selectively. By the principle of withdrawal the pile thread just produced or the gas-controlled addition of yarn from a yarn addition device to retract a pile thread of a cut pile loop, the relative length of the two pile threads of a cut following loop can be controlled so that J-cuts with different length ratios are created can. J-cuts or completely cut-open pole loops can also be produced as required.

Mit der vorliegenden Erfindung ist es weiterhin möglich, Florgewebe mit Farbmustern dadurch herzustellen, daß verschiedene Nadeln mit verschieden-farbigem Garn versehen und wählbar J-Schnitte in der einen Farbe und volle aufgeschnittene PoI-schlaufen in einer anderen Farbe erzeugt werden= Da die vollen aufgetrennten Polschlaufen einer Farbe doppelt so viele Florfaden der vollen Länge aufweisen als im J-Schnitt erzeugte Polschlaufen, wird eine Vorherrschaft derjenigen Farbe im Muster erzeugt, welche in den unverkürzten Florfaden vertreten ist. Somit wird infolge der unverkürzten Florfaden doppelt so viel Farbe an der Oberfläche des Flors erscheinen als durch Polschlaufen im J-Schnitt. Viele vergleichsweise komplizierte Muste"; können durch die mustergesteuerte Garnzugabevorrichtung geschaffen werden, die entsprechend der Steuerbefehle in bestimmten Flächenbereichen der Floroberfl£che Polschlaufen in voller Länge und im J-Schnitt erzeugt, so daß die Farbe an der Floroberfläche mit dem Modellmuster der Steuervorrichtung übereinstimmt. Damit ist ersichtlich, daß mit der vorliegenden Erfindung nicht nuv Florgewebe verschiedenster Arten der Florausbildung mit aufgeschnittenen Polschlaufen und insbesondereWith the present invention it is also possible to use pile fabrics to produce with color samples by providing different needles with different colored yarn and choosing them J-cuts in one color and full cut open PoI loops be created in a different color = because the full, separated pile loops of one color have twice as many pile threads of the full length than pole loops produced in the J-cut, that color in the Pattern generated, which is represented in the unshortened pile thread. Thus, as a result of the unshortened pile thread becomes double as much color appears on the surface of the pile as through J-cut pile loops. Many comparatively complicated patterns "; can be created by the pattern-controlled yarn feeder that according to the control commands in certain areas of the pile surface pole loops in full Length and created in J-cut so that the color on the pile surface matches the model pattern of the control device. It can thus be seen that with the present invention, pile fabrics of the most varied types of pile formation are not nuv with cut open pole loops and in particular

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Langflorgewebe durch die Verwendung von wählbar gesteuerten Längen der Florfäden im J-Schnitt vergleichsweise wirtschaftlich hergestellt werden können, sondern auch mit denselben Mitteln auf einfache Weise Farbmuster erzeugbar sind.Long pile fabric is comparatively economical thanks to the use of selectively controlled lengths of the pile threads in the J-cut can be produced, but also with the same means in a simple manner color patterns can be generated.

Noch weitergehende Variationen in der Musterung können durch die Einleitung einer relativen seitlichen Versetzbewegung zwischen dem Grundgewebe F und den Nadeln 30» den Schlaufengreif em Jik und der Führungsplatte 32 erzielt werden. Die in Fig. 1 dargestellte Maschine könnte beispielsweise mit einer Gleitführung für die Führungsplatte 32 ausgestattet werden, so daß die Führungsplatte 32 .' seitlich verschoben werden kann, um eine seitliche Versetzbewegung des Grundgewebes F einzuleiten. Eine derartige Anordnung ist an sich beispielsweise aus der US-PS 3.302.205 bekannt. Andere Einrichtungen, beispielsweise gleitbare Nadelträger 28, mit denen die Nadeln 30 relativ zum Grundgewebe F, zur Führungsplatte 32 und den Schlaufengreifern Jh verschoben werden, können ebenfalls vorgesehen werden. Eine derartige Anordnung ist beispielsweise aus der US-PS 3.026.830 bekannt. In Fig. 4 ist in einer vergleichsweise stark übertriebenen Darstellung ein Ausschnitt aus einem Gewebe dargestellt, das mit . einer derartigen Anordnung hergestellt ist. Wie hieraus ersichtlich ist, sind die gestrichelt dargestellten Garnenden oder Florfaden als Polschlaufen im J-Schnitt und die weißen, nicht gestrichelten Fäden als Florfäden in voller TÄnge ausgeführt. Im Gesamtmuster eines größeren Gewebestückes würden die weißen, nicht schraffierten Garnenden die vorherrschende Farbe repräsentieren. Durch den Umstand, daß die Reihen durch Herbeiführung seitlicher Versetzungen mit einer der oben genannten Vorrichtungen etwa zickzakförmig angelegt sind, kann das Muster in Übereinstimmung mit dem Verlagern oder Versetzen der vorherrschenden und weniger vorherrschenden Farben von Reihe zu Reihe variiert werden.Even more extensive variations in the pattern can be achieved by initiating a relative lateral displacement movement between the base fabric F and the needles 30, the loop gripping device and the guide plate 32. The machine shown in Fig. 1 could for example be equipped with a sliding guide for the guide plate 32, so that the guide plate 32. ' can be moved laterally in order to initiate a lateral displacement movement of the base fabric F. Such an arrangement is known per se, for example, from US Pat. No. 3,302,205. Other means, for example slidable needle carriers 28, with which the needles 30 are displaced relative to the base fabric F, the guide plate 32 and the loop grippers Jh , can also be provided. Such an arrangement is known, for example, from US Pat. No. 3,026,830. In Fig. 4, a section of a fabric is shown in a comparatively greatly exaggerated representation, which with. such an arrangement is made. As can be seen from this, the dotted yarn ends or pile threads are designed as pile loops in a J-cut and the white, non-dashed threads as pile threads in full length. In the overall pattern of a larger piece of fabric, the white, non-hatched thread ends would represent the predominant color. The fact that the rows are laid out in a somewhat zigzag fashion by causing lateral offsets with one of the above-mentioned devices, the pattern can be varied from row to row in accordance with the shifting or offsetting of the predominant and less predominant colors.

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Fig. 5 zeigt ein erfindungsgemäß hergestelltes Muster. Die dort dargestellten Streifen des Rautenmusters und die zentralen runden Flächen sind mit hellfarbigen Garnen als vorherrschend ausgeführt, d.h.die aufgeschnittenen Polschlaufen des helleren Garnes weisen Florfaden in voller Länge auf, während die auch an den hellen Stellen cri eichzeitig eingesetzten dunklen Garne Polschlaufen im J-l t bilden. Die dunkelfaroigen Flächen hingegen sind umgekenrt durch Polschlaufen des dunklen Garnes in Voller Lange der Polfäden gebildet und zeichnen sich durch Polschlaufer. im J-Schnitt für die hellen Fäden aus. Dadurch herrscht die dunkle Farbe vor. Farbabstufungen , Farbübergänge und dgl. können aui* einfache Weise etwa durch verschiedene Anzahl der eingestreuten J-Schnitte oder du^ch das Maß der Verkürzung des verkürzten Florfadens im J-Schnitt erreicht v/erden. In jedem Falle kann durch die wählbare Steuerung- der Garnzugabe und durch die Ausbildung einer erfindungsgemäßen Maschine derart, daß Poischlaufen im J-Schnitt mit gesteuerter Länge und Farbe erzeugbar sind, eine Vielzahl von Mustern in einer vergleichsweisen weiten Variationsbreite in Form und Farbe geschaffen werden.5 shows a sample produced according to the invention. The stripes of the diamond pattern shown there and the central round areas are made predominantly with light-colored yarns, i.e. the cut pile loops of the lighter yarn have full-length pile threads, while the dark yarns also used in the light areas at the same time form pile loops in the Jl t. The dark-colored areas, on the other hand, are surrounded by pile loops of the dark yarn in the full length of the pile threads and are characterized by pile loops. in the J-cut for the light-colored threads. As a result, the dark color predominates. Color gradations, color transitions and the like can be achieved in a simple manner, for example by varying the number of interspersed J-cuts or by the degree of shortening of the shortened pile thread in the J-cut. In any case, through the selectable control of the yarn addition and the design of a machine according to the invention in such a way that poi loops in J-cut with controlled length and color can be created, a large number of patterns in a comparatively wide range of variations in shape and color can be created.

Claims (9)

■ · A 32 ·λ63 - mti 1 3 ÄFfi. »372. Schutzansprüche :■ · A 32 · λ63 - mti 1 3 ÄFfi. "372. Protection claims: 1. Vorrichtung zur Herstellung eines F^ ebes mit aufgetrennten Polschlaufen, insbesondere eines gemusterten Tournai-Veloursteppiches, mittels einer Mehrzahl oder Vielzahl von Nadeln, damit zusammenarbeitender Schlaufengreifer und je eines Schneiawerkzeuges für jede Nadel bzw. jeden Schlaufengreifer, gekennzeichnet,durch wenigstens eine das Garn (Y₁, Yp) fahrende Nadel '30), die in Hi:·· und Herbewegungen in Richtung ihrer Längserstrekkung ein Grurid^ewebe (F) durchstößt und dabei Garnschlaufen hinterläßt, 3urch wenigstens einen Schlaufengreifer '34\ der die Garnschlaufe beim Rückzug der Nadel ''30^ aus dem Grundgewebe 'F) erfaßt, durch ein Schneidwerkzeug '4O), das zum Auftrennen der Garnschlaufe mit dem Schlaufengreifer ^r34^x zusammenarbeitet und die Garnschlaufe im wesentlichen unmittelbar nach ihrem Erfassen durch den Schlaufengreifer (34) durchtrennt und durch Mittel zum wahlweisen Zurückziehen einer der beiden Florfaden (L-, Lp') der aufgetrennten Garnschiaufe und damit zur Erzeugung einer aufgetrennten Garnschlaufe mit einem langen (L.^λ und demgegenüber kürzeren (Lp) Florfaden.1. Device for the production of a fabric with separated pile loops, in particular a patterned Tournai velor carpet, by means of a plurality or multiplicity of needles, loop grippers working together with them and one cutting tool for each needle or each loop gripper, characterized by at least one the yarn (Y ₁ , Yp) moving needle '30), which in Hi: ·· and movements in the direction of its longitudinal extension pierces a grurid fabric (F) and thereby leaves loops of yarn, through at least one loop gripper '34 \ that pulls the yarn loop back when the Needle ''30 ^ from the base fabric' F) captured by a cutting tool '4O), which works together with the loop gripper ^r 34 ^{x to} sever the yarn loop and cuts the yarn loop essentially immediately after it is gripped by the loop gripper (34) and through Means for optionally withdrawing one of the two pile threads (L-, Lp ') of the severed yarn loops and thus to the ore A cut thread loop with a long (L. ^λ and, in contrast, shorter (Lp) pile threads. 2. Vorrichtung mch Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlaufengreifer ein in einem Schlitz (36) eines schwingenden Greifersoc .eis (38) gelagertes Greiferglied '34) und im selben Schlitz '36^ ein Klemmglied ^52^ aufweist, welches federnd nachgiebig ausgebildet- ist und seinerseits einen dicht neben der das Garn haltenden Zone des Oreifer-2. Device mch claim 1, characterized in that the loop gripper is a gripper member mounted in a slot (36) of a swinging gripper soc .eis (38) '34) and in the same slot '36 ^ has a clamping member ^ 52 ^, which is resiliently resilient and in turn has a tightly next to the thread-holding zone of the Oreifer- gliedes (34^ angeordneten Haltebereich aufweist und so einen mit der Nadel (30^λ verbundenen Florfaden (L^. der aufgetrennten Garnschlaufe gegen das Greiferglied (34^ reibend nachgiebig zurückhält.which member (34 ^ arranged holding area and as a ^λ with the needle (30 linked pile yarn (L ^. the separated yarn loop against the gripper member (34 ^ frictionally resiliently retains. 3· Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum wahlweisen Zurückziehen eines Florfadens (L₂) eine Garr.zugabeeinrichtung (46, 48, 50; umfassen, die wählbar die für jeden Nadelstich zugegebene Gammenge steuert, wobei eine verminderte Garnzugabe für einen Stich die Nadel '3O) dazu zwingt, die für die herzustellende Garnschlaufe erforderliche Garnlänge aus der vorangehenden PolschZ lUfe zu decken und damif deren einen Polfaden (Lp) zu verkürzen.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the means for selectively retracting a pile thread (L ₂ ) comprise a garr. Adding device (46, 48, 50; which selectively controls the amount of gamma added for each needle stitch, a reduced one The addition of yarn for one stitch forces the needle 3O) to cover the yarn length required for the yarn loop to be produced from the preceding pile thread and thus shorten its one pile thread (Lp). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3* dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmglied f52^x eine vorspringende Nase (fy) aufweist, die seinen Haltebereich umfaßt und an die Nase (54) angrenzend einen abgebogenen Abschnitt '58^λ zu seinem rückwärtigen Gliedkörper hin, und daß der abgebogene Abschnitt (58^ zurr, Greiferglied '34 ^ hin einen Spalt als Sammelraum zum Entfernen von vom Garn abgezogenen Fusseln, losen Fasern und dergleichen Verunreinigungen bildet.4. Device according to one of claims 1 to 3 *, characterized in that the clamping member f52 ^{x has} a projecting nose (fy) which includes its holding area and adjacent to the nose (54) a bent portion '58 ^λ to its rear member body , and that the bent portion (58 ^ back, gripper member '34 ^ forms a gap as a collecting space for removing lint pulled off the yarn, loose fibers and the like impurities. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl oder Vielzahl von im Abstand voneinander angeordneten Nadeln (30^ und zugehörigen Schlaufangreifern (34) und durch je eir. mit Jeder Nadel '30' zusammenarbeitendes Schneidwerkzeug (40', sowie dadurch, daß wählbar wenigstens einige der Nadeln (JO^ mit einem andersfarbigen Garn versehen sind und das Zurückziehen eines Plorfadens5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized by a plurality or plurality of spaced apart needles (30 ^ and associated loop grippers (34) and by each eir. With each needle '30' cooperating cutting tool (40 ', as well as in that selectable at least some of the needles (JO ^ are provided with a different colored thread and the withdrawal of a pile thread (L_^ einiger aufgetrennter Schlaufen einer Farbe ein Färb- j mufter erzeugt, in dem die andere Farbe vorherrscht.(L_ ^ some severed loops of one color one color j mufter in which the other color predominates. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zur Einleitung einer relativen seitlichen Versetzbewegung zwischen den Nadeln (JO^ einerseits und den Schlaufengreifern (34) und Schneidwerkzeugen (40) andererseits vorgesehen sind, die weitere Farbmuster erzeugen.6. Device according to one of claims 1 to 5 »characterized in that means for initiating a relative lateral displacement movement between the needles (JO ^ on the one hand and the loop grippers (34) and cutting tools (40) on the other hand are provided which generate further color patterns. 7. Schlaufengreifer für Tufting-Mäschinen oder dgl. zur Herstellung eines Florgewebes mit aufgetrennten Polschlaufen, insbesondere eines Tournai-Veloursteppiches, gekennzeichnet durch ein Greiferglied (34) mit einer vorspringenden Nase und einem Gliedkörper, der in einem Schlitz ''56^ eines Greifersockels (38) gelagert ist und durch ein Klemmglied ¹ 52"^ mit einer dicht im wesentlichen neben der Nase des Greifergliedes (34) angeordneten vorspringende"" Nase (5^) und einem Gliedkörper, der ebenfalls in dem den Gliedkörper des Greifergliedes '-J>k) auftehmenden Schlitz (J>6^y: des Greifersockels '58' gelagert ist.7. Loop gripper for tufting machines or the like. For the production of a pile fabric with separated pile loops, in particular a Tournai velor carpet, characterized by a gripper member (34) with a protruding nose and a member body which is in a slot ''56 ^ of a gripper base ( 38) is mounted and by a clamping member ¹ 52 "^ with a closely arranged substantially next to the nose of the gripper member (34) projecting""nose (5 ^) and a link body, which is also in the the link body of the gripper member '-J> k) receiving slot (J> 6 ^y : of the gripper base '58' is mounted. 8. Schlaufengreifer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Nas f54^N· des Klemmgliedes (52"! sich über die Nase des Greifergliedes (34) hinaus erstreckt und in ihrem äußeren Endbereich (56^ in Richtung vom Greif erglied C34"¹ weg abgebogen ist und das Klemmglied (52^ beim Abfangen der das Garn tragenden Nadel (30) während des Arbeitsprozesses auf der dem Greiferglied (34) gegenüberliegenden Seite der Nadel '30) weggedrückt wird.8. Loop gripper according to claim 7, characterized in that the nas f54 ^N · of the clamping member (52 "! Extends beyond the nose of the gripper member (34) and in its outer end region (56 ^ in the direction of the gripper member C34" ¹ away is bent and the clamping member (52 ^ when catching the needle (30) carrying the thread during the working process on the side of the needle '30 opposite the gripper member (34)) is pushed away. 9. Schlaufengreifer nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmglied '52) im rückwärtigen Bereich der vor-9. loop gripper according to claim 7 or 8, characterized in that that the clamping member '52) in the rear area of the front springenden Nase (5¹I) einen in Richtung vom Greiferglied ("34") weg abgebogenen Abschnitt i'58) aufweist, der zusammen mit dem Greiferglied (34) einen Hohlraum oder Spalt bildet, in dem Fusseln, lose Fasern oder dgl. Verunreinigungen der Klemmwirkung zwischen dem Greiferglied ^f 34) und dem Klemmglied (52) entzogen sind.jumping nose (5 ¹ I) has a section i'58) which is bent away in the direction of the gripper element ("34") and which, together with the gripper element (34), forms a cavity or gap in which lint, loose fibers or the like the clamping effect between the gripper member ^f 34) and the clamping member (52) are withdrawn.