DE7213886U - Device for punching sheet metal parts from step-by-step drawn-out strip material - Google Patents

Description

LUDWIG GREFE Gi-iBH 588 i.üdonacheid, den IU LUDWIG GREFE Gi-iBH 588 i.üdonacheid, the IU

Lösenbacher Str. 29 Akte G 103 Losenbacher Str. 29 File G 103

Vorrichtunr; zum Stanzen von Blechteilen aus schrittweise vorgezogenem Bandmaterial Device; for punching sheet metal parts from gradually advanced strip material

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Stanzen von Blechteilen aus schrittweise vorgezogenem Bandmaterial, bestehend aus einer mit Schnittwerkzeugen versehenen Schnitt- und Stempelplatte, durch die gleichzeitig mehrere, mit dem Bandmaterial noch an einer Stelle zusammenhängende Zungen hergestellt v/erden.The innovation relates to a device for punching sheet metal parts from gradually advanced strip material, consisting of a cutting and stamping plate provided with cutting tools, through which several, with the Band material still connected tongues at one point v / ground.

Bekannte Vorrichtungen dieser Art arbeiten im wesentlichen nach zwei verschiedenen verfahren, und zwar werden in eirieia Falle die Blechteile unmittelbar vor oder gleichzeitig mit dem Ausdrücken der Zungen vom Bandmaterial getrennt und nach dem Abheben des Schnittstercpels aus der Schnittplatte herausgehoben. Dieses Verfahren kommt dann zur Anwendung, wenn das Blechteil nach dem Ausdrucken der Zungen seine endgültige Form angenommen hat. Sofern jedoch das Blechteil mix dem Bandmaterial noch verbunden bleiben muß, v/eil es an anderer Stelle gebogen oder gar zu einem Ring verformt wird, ist man gezwungen, das zusammenhängende Materialband im Bereich * der Stanzwerkzeuge aus der Schnittplatte herauszuheben, -vorzuziehen und wieder abzusenken. Vor allem bei einem dünnen Materialband wird sich diese Behandlung nachteilig auf die Qualität der Schnitte auswirken, ferner wird durch das Anheben, Vorziehen und Absenken des Bandes die Richtarbeit am Band mehr oder, weniger wieder zunichte gemacht.Known devices of this type essentially work according to two different procedures, namely in eirieia Fall the sheet metal parts separated from the strip material immediately before or at the same time as the tongues are pressed out and after lifted out of the cutting plate when the Schnittstercpels were lifted off. This method is used when the sheet metal part is at its final after the tongues have been printed out Has taken shape. If, however, the sheet metal part mix still has to remain connected to the strip material, it v / eil to another If the place is bent or even deformed into a ring, you are forced to keep the continuous material band in the area * to lift the punching tools out of the cutting plate, to pull them forward and to lower them again. Especially with one This treatment will have a detrimental effect on the quality of the cuts when using a thin strip of material the raising, pulling forward and lowering of the belt more or less nullified the straightening work on the belt.

Es besteht zwar die Möglichkeit, die Schnittplatte sov/eit vom gestanzten Bandteil abzusetzen, daß die Zungen beim Bandvorschub frei sind. Eine ähnliche Absetzbewegung müßte auch die Stempelplatte ausführen, damit sie mit den Schnittstempeln aus dem Bereich des Stanzteils herauskommt.There is indeed the possibility of setting off the cutting plate so / eit from the punched band part that the tongues when Are free. The stamp plate would also have to perform a similar settling movement so that it can be used with the cutting stamps comes out of the area of the stamped part.

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Eine Verwirklichung der anderen Möglichkeit ist bisher daran gescheitert, daß das Zentrieren der beiden zueinftider beweglichen Platten, mit dem dazwischen in einer Ebene durchgeführten Materialband äußerst schwierig ist. Mit der gleichen Genauigkeit, mit^der die SchniiLwex-küeuge hergestellt sind, müßte auch deren Führung ausgestattet sein.The other possibility has been realized so far failed because the centering of the two zueinftider movable plates, with the strip of material running in between in one plane is extremely difficult. With the same accuracy as the SchniiLwex-küeuge are made, their guidance should also be equipped.

Der Neuerung liegt unter Vermeidung dieser Nachteile die Aufgabe zugrunde, Vorrichtungen zum Stanzen von Blechteilen aus Bandmaterial, bei dem aus diesem Zungen herausgedrückt werden, so zu verbessern, daß die Stanzwerkzeuge zu dem in einer Ebene zugeführten Materialband senkrecht zu- und voneinander verschoben werden, wobei mit vergleichsweise einfachen Mitteln eine zentrische Führung der ineinandergreifenden Tei' e gewährleistet ist, so daß exakte Schnitte entstehen und eine Abnutzung der Werkzeuge gering ist und schließlich eine gegenseitige Beschädigung dieser Werkzeuge ausgeschlossen ist.The innovation, while avoiding these disadvantages, is based on the object of improving devices for punching sheet metal parts from strip material, in which tongues are pressed out of this, so that the punching tools are displaced perpendicularly to the material strip fed in one plane and from one another, with with relatively simple means a central guide of the interlocking Tei 'e is ensured, so that precise cuts occur and wear of the tools is small, and eventually mutual damage of these tools is excluded.

Gemäß der Neuerung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die mit Schnittstempeln versehene Stempelplatte sowie die Schnittplatte an zwei sich gegenüberliegenden Schlitten einer gemeinsamen Schlittenführung zueinander verschiebbar sind und beide Platten sowie eine zwischen diesen angeordnete, das Bandmaterial gradlinig durch die Vorrichtung leitende Bandführungsplatte durch gemeinsam sie verbindende Führungssäulen zentriert sind, deren Länge so bemessen ist, daß die Zentrierung sowohl bei geöffneten als auch bei geschlossenen Schnittwerkzeugen aufrechterhalten ist.According to the innovation, the object is achieved in that the punch plate provided with cutting punches and the Cutting plate on two opposite carriages of a common carriage guide displaceable to one another are and both plates as well as one arranged between these, the strip material straight through the device conductive tape guide plate by jointly connecting them Guide pillars are centered, the length of which is dimensioned so that that the centering is maintained with both open and closed cutting tools.

Nach einem weiteren Merkmal der Neuerung ist die Stempelplatte und die Schnittplatte mit je einem eigenen Antrieb für die. Hubbewegung vorzusehen.Another feature of the innovation is the stamp plate and the cutting plate each with their own drive for the. Provide lifting movement.

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Wieder ein anderes Merkmal der Neuerung betrifft einen um einen Drehpunkt gelagerten kurvengesteuerter) Kipphebel als Antrieb für die Stempelplatte, dessen Ausschlag zwischen zwei Endstellungen über ein kniegelenkartiges Laschenpaar auf die Söerr.pclplatte im Sinne einer Hin- und Herbewegung derselben übertragbar ist.Yet another feature of the innovation relates to a cam-controlled rocker arm mounted about a pivot point Drive for the stamp plate, its deflection between two end positions via a pair of knee-jointed tabs on the Söerr.pclplatte in the sense of a back and forth movement the same is transferable.

Der Antrieb für die Schnittplatte besteht gemäß der Neuerung aus einem am Schlitten befestigten, auslegeartigen Arm, dessen beide Enden mit Rollen bestückt sind, die ihrerseits durch eine umlaufende Kurvenscheibe steuerbar sind.According to the innovation, the drive for the cutting plate consists of a bracket-like arm attached to the slide both ends are equipped with rollers, which in turn can be controlled by a rotating cam.

Schließlich besteht eine besonders vorteilhafte Anordnung der Antriebseinrichtung darin, daß sowohl beide Antriebswellen für die Kurvenscheiben, ferner der Angriffspunkt des Laschenpaares an der Stempelplatte sowie die Rollen an den Enden des Armes in einer in der Preßachse liegenden Ebene angeordnet sind.Finally, there is a particularly advantageous arrangement the drive device is that both drive shafts for the cam disks, and also the point of application of the pair of tabs on the punch plate and the rollers at the ends of the arm in one lying in the press axis Are arranged level.

Weitere Einzelheiten der Neuerung i. „r>d nachstehend an einem Ausführungsbeispiel mit Bezug auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Further details of the innovation i. "R> d below on a Embodiment explained in more detail with reference to the accompanying drawing. Show it:

eine Stanzvorrichtung in Draufsicht,a punching device in plan view,

einen Schnitt durch die in Fig. 1 gezeigte Linie 2-2a section through the line 2-2 shown in Fig. 1

die Schnittwerkzeuge in geöffnetem Zustand, teilweis im Schnitt,the cutting tools in the open state, partly in section,

die Schnittwerkzeuge in geschlossenem Zustand, teilweise im Schnitt,the cutting tools in the closed state, partly in section,

einen Schnitt durch die in Fig. 4 gezeigte Linie 5-5 unda section through line 5-5 shown in Fig. 4 and

Fig. 6 ein befestigtes Blechteil vom Bandmaterial getrennt.6 shows a fastened sheet metal part separated from the strip material.

In einem stehend oder liegend angeordneten Maschinenrahmen mit den Längsholmen la und den Querholmen Ib ist eine Schlittenführung 2 untergebracht, in der sich gegenüberliegend die beiden Schlitten 3 und 4 verschiebbar gelagert sind. Am oberen bzw. vorderen Schlitten 3 sitzt die Stempelplatte 5In a standing or lying machine frame with the longitudinal spars la and the transverse spars Ib is a slide guide 2 housed, in which the two carriages 3 and 4 are slidably mounted opposite one another. At the The stamp plate 5 is seated on the upper or front slide 3

Fig.Fig. 11 Fig.Fig. 22 Fig.Fig. 33 Fig.Fig. 44th Fig.Fig. 55

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mit der Aufnahme 5a für die Schnittstempel 6. Letztere bestehen aus schmalen, im wesentlichen rechteckigen Leisten, deren Schneid.?!* ί.πρ'?·?-^^⁵'·^ .sind. Bpim Ausführun^beisOiel sind jeweils fünf dieser Schnittstempel 6 in zwei Reihen nebeneinander unter der Stempelplatte 5 eingesetzt. Nicht am Schlitten 3, sondern zwischen den Längsholmen la, also am feststehenden Teil ist die Band- und Stempelführungsplatte 7 befestigt. Außer den entsprechenden Durchlaßöffnungen für die Schnittstempel 6 v/eist die Platte 7 an der Unterseite eine Führungsnute 7a für das zu bearbeitende Bandmaterial 8 auf, wobei das Brnd 8 a-.ch von unten b;:w. vorn durch eine flache Leiste 9 exakt geführt ist.6. recording 5a for the cutting stamp latter consist of narrow, substantially rectangular strips whose Schneid.?!* ί.πρ '· -? ^^ ^5' · ^ .are. For example, five of these cutting punches 6 are inserted in two rows next to one another under the punch plate 5. The tape and punch guide plate 7 is attached not to the carriage 3, but between the longitudinal spars la, that is to say to the stationary part. In addition to the corresponding passage openings for the cutting punches 6 v / e, the plate 7 on the underside has a guide groove 7a for the strip material 8 to be processed, the fire 8 a-.ch from below b;: w. is guided exactly at the front by a flat bar 9.

Am Schlitten 4 sitzt die Schnittplattenaufnahme Io mit der Schnitt-platte 11_; die ihrerseits entsprechende öffnungen 11a zur Aui/iahme der Schnittstempei 6 aber auch der durch die Schnittstempel 6 in die Öffnungen 11a hineingedrückten Zungen 8p aufweist.The cutting plate holder Io with the cutting plate 11 is seated on the slide 4 _; which in turn has corresponding openings 11a for receiving the cutting die 6 but also the tongues 8p pressed into the openings 11a by the cutting dies 6.

Außer, daß die Schnittwerkzeuge an den beiden Schlitten 5 und 4 befestigt sird, besteht auch noch eine weitere Verbindung untereinander durch insgesamt vier Führun^ssäulen 12, die die Platten 5, 5a, 7, 9, Io und 11 miteinander verbinden. • Während die Führungssäulen 12 fest in der Stempelplatte 5 und der Aufnahme 5a verankert sind, besteht zu den übrigen Platten 7, 9 ,Io und 11 eine Gleitführung..Besides the fact that the cutting tools are attached to the two carriages 5 and 4, there is also another connection among each other by a total of four guide pillars 12, which connect the plates 5, 5a, 7, 9, Io and 11 to one another. • While the guide columns 12 firmly in the stamp plate 5 and the receptacle 5a are anchored, there is a sliding guide to the remaining plates 7, 9, Io and 11 ..

- Doe Hubbewegung für die Stempelplatte 5 wird von zwei auf einer umlaufenden Antriebswelle 13 befestigten Kurvenscheiben 14 und 15 abgeleitet, mit denen ein zwischen den Längsholmen la auf der Achse 16 gelagerter Kipphebel 17 derart zusammenwirkt, daß beide Kipphebelarme mit ihren am Ende sitzenden Rollen 17a ständig mit einer der beiden Kurvenscheiben 14 und 15 kraftschlüssig verbunden sind.- Doe lifting movement for the stamp plate 5 is done by two on one rotating drive shaft 13 attached cam disks 14 and 15 derived, with which a between the longitudinal spars la of the axis 16 mounted rocker arm 17 cooperates in such a way that both rocker arm arms with their rollers 17a seated at the end constantly with one of the two cams 14 and 15 non-positively are connected.

\ Aus Fig. 2 sind die beiden durch ausgezogene und gestrichelte \ From Fig. 2 the two are indicated by solid and dashed lines

; Linien markierte Endstellungen erkennbar, wobei außerdem die; Lines marked end positions recognizable, and also the

durch gestrichelte Linien angedeutete Endstellung zeigt, daßEnd position indicated by dashed lines shows that

das kniegelenkartig mit dem Kipphebel 17 einerseits und demthe knee joint with the rocker arm 17 on the one hand and the

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die Stemnelplatte 5 tragenden Halter 18 andererseits verbundene Laschenpaax· 19 eine zurückgezogene Stellung einnimmt. Während in dieser Stellung das obere Laschengelenk von der Preßachse 19 seixl:ch ausgeschlagen ist, verbleibt das Gelenk am Kalter 13, der ja mit dem Schlitten 3 verbunden ist, genau in der Ebene der Preßachse 19. Durch diesen vom Kipphebel 17 über das knie.~elenkart.ige Laschenpaar 19 und den Halter 13 auf die Ste:r.pelplatte 5 übertragenen Gelenkausschlag wird der für den Vielfachschnitt der Schnittstenpel 6 notwendige Arbeitsdruck aufgebracht.the stem plate 5 carrying holder 18 on the other hand connected Laschenpaax · 19 assumes a retracted position. While in this position the upper plate joint is knocked out from the pressing axis 19, it remains Joint on the Kalter 13, which is connected to the carriage 3, exactly in the plane of the pressing axis 19. Through this from the rocker arm 17 over the knee becomes the one necessary for the multiple cut of the cutting tool 6 Working pressure applied.

Die als Gegenpiatte zur Stempelplatte 5 dienende Schnittplatte 11 sitzt ebenfalls an einem mit dem Schlitten 4 verbundenen Halter 21, der sich unten so gabelt, daß darin eine Rolle drehbar geführt ist, während an einem auslegerartigen Arm nochmals eine, ebenfalls in der Ebene der Preßachse 19 angeordnete Rolle 24 sitzt. Beide Rollen 22 und 24 arbeiten mit einer Kurvenscheibe 25 zusammen, die auf der Antriebswelle befestigt ist.The cutting plate serving as a counterplate to the stamping plate 5 11 is also seated on a holder 21 connected to the carriage 4, which forks at the bottom so that a role therein is rotatably guided, while on a boom-like arm again one, also arranged in the plane of the press axis 19 Roll 24 is seated. Both rollers 22 and 24 work together with a cam disk 25 on the drive shaft is attached.

Die Verbindung zwischen dem Kippheoel 17 über den Halter zur Stempelplatte 5 einerseits und die zwischen der Schnittplatte 11 und dem Halter 21 andererseits ist nicht starr sondern verstellbar, beispielsweioe durch Kontermuttern 27 und 28. Damit lassen sich außer den üblichen Justierungen beim Einsetzen der Stanzwerkzeuge auch die durch das Nachschleifen der stumpf gewordenen Werkzeuge notv/endigen Korrekturen vornehmen.The connection between the Kippheoel 17 via the holder to the stamp plate 5 on the one hand and that between the cutting plate 11 and the holder 21 on the other hand is not rigid but adjustable, for example by means of lock nuts 27 and 28. In addition to the usual adjustments When inserting the punching tools, also the corrections required by regrinding the tools that have become blunt make.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist wie folgt:The operation of the device is as follows:

Das Bandmaterial 8 läuft in gerichtetem Zustand in die Vorrichtung ein und wird dort von der Band- und Stempelführungsplatte 7 übernommen. Die Stempelplatte 5 und die Schnittplatte 11 haben die in Fig. 3 gezeigte Offenstellung eingenommen. Dabei ist sowohl das Bandmaterial 8 als auch einer der zehn Schnittstempel 6 deutlich erkernbar, die alle mit ihrer angeschrägten Schneide bereits in der Band- und Stempelführungsplatte 7 sitzen.The strip material 8 runs in the straightened state into the device and is there by the strip and punch guide plate 7 taken over. The stamp plate 5 and the cutting plate 11 are in the open position shown in FIG. 3 taken. Both the strip material 8 and one of the ten cutting punches 6 can be clearly identified, all of them already sit with their beveled cutting edge in the tape and punch guide plate 7.

Nun wird zunächst die Schnittplatte 11 satt gegen die Band- und Stempelführungsplatte 7 angelegt.Now the cutting plate 11 is first placed fully against the tape and punch guide plate 7.

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Damit ist gleichzeitig auch eine satte Anlage gegenüber dem Bandmaterial 8 geschaffen. Die Schnittplatte 11 als Widerlager benutzend erfolgt nunmehr der Arbeitshub der Stempelplatte 5_f wobei die einzelnen Schnittstempel 6, wie in Fig. 4 gezeigt, nicht nur den Schnitt erzeugen, sondern auch die am Bandmaterial 8 noch verbleibenden Zungen 8b nach unten drücken. Die Stempel-Platte 5 wird bis in die in Fig. 3 gezeigte Stellung zurückgenommen. Gleichzeitig setzt sich auch die Schnittplatte 11 soweit nach unten ab, daß sie aus dem Bereich der Zungen 8b ist. Nunmehr wird durch nicht gezeigte Mittel das Bandmaterial 8 um einen Schritt vorgezogen, worauf ein weiterer Stanzvorgang beginnt. Die nach dem Ausführungsbeispiel gestanzten Büechw^ie 8a (Fig. 6) sind Füllkörper für Kontaktfilter, die an sich nicht als flache vom Bandmaterial getrennte Blechteile erscheinen sondern in Form von kreisförmigen Käfigen Verwendung finden. Der besondere Vorteil besteht darin, daß das Bandmaterial von der Rolle kommend stets in der gleichen Ebene verbleiben kann, und zwar unabhängig davon, ob die Stanzstation die End- oder eine Zwischenstation für die Behandlung bzw. Bearbeitung des Stanzteiles darstellt. Die Verbindung der am Schnitt beteiligten Platten 5, 5a und 7 einerseits und der Platte 11 andererseits durch die Führungssäulen 12 ermöglicht nicht nur eine genaue Zentrierung der Werkzeuge zueinander sondern auch die Herstellung von sauberen Schnitten in grobe und in feine Bleche.In this way, a full contact with the strip material 8 is also created at the same time. Using the cutting plate 11 as an abutment, the working stroke of the punch plate _5f now takes place, whereby the individual cutting punches 6, as shown in FIG. The stamp plate 5 is withdrawn as far as the position shown in FIG. 3. At the same time, the cutting plate 11 also settles down so far that it is out of the area of the tongues 8b. The band material 8 is now advanced by one step by means not shown, whereupon a further punching process begins. The Büechw ^ ie 8a punched according to the embodiment (Fig. 6) are filling bodies for contact filters, which do not appear as flat sheet metal parts separated from the strip material but are used in the form of circular cages. The particular advantage is that the strip material coming from the roll can always remain in the same plane, regardless of whether the punching station is the end or an intermediate station for the treatment or processing of the punched part. The connection of the plates 5, 5a and 7 involved in the cut, on the one hand, and the plate 11, on the other hand, by the guide columns 12 not only enables the tools to be centered precisely with respect to one another, but also enables clean cuts to be made in coarse and fine sheet metal.

Claims (7)

LUDWIG GREFE GMBH ?83 Lüüenscheid, 1^. ^.1972 Akte G 105 SchutzansprücheLUDWIG GREFE GMBH? 83 Lüüenscheid, 1 ^. ^. 1972 file G 105 claims for protection 1. Vorrichtung zum Stanzen von Llechteilen aus schrittweise1. Device for punching sheet metal parts step by step vorgezogenem Bandmaterial, bestehend aus einer mit Schnittwerkzeugen versehenen Schnitr- und Stempelplatte, durch die gleichzeitig mehrere mit dem Bandmaterial noch an einer Stelle zusammenhängende Zungen herausgedrückt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Schnittstempeln versehene Stempelplatte (5) sowie die als V/iderlager dienende Schnittplatte (11) an zwei sich ^g:=::- überliegenden Schlitten (3,4) einer gemeinsamen Schiit"..:."-führung (2) zueinander verschiebbar sind und beiden Platten (5 u. 11) sowie eine zwischen diesen angeordnete, das Bandit material (8) gradlinig durch die Vorrichtung leitende Band-Pre-drawn band material, consisting of one with cutting tools provided cutting and stamping plate, through which several with the tape material still on one Place connected tongues are pushed out, characterized in that the with Die plate (5) provided with cutting punches as well as the cutting plate (11) serving as V / iderlager on two self ^ g: = :: - overlying slide (3, 4) of a common "..:." guide (2) are mutually displaceable and both plates (5 and 11) and one between them, the bandit material (8) straight through the device conductive tape und Stempelführungsplatte (7) durch gemeinsam sie verbindende Führungssäulen (16) zentriert sind, deren Länge so bemessen ist, daß die Zentrierung sowohl bei geöffneten als auch bei geschlossenen Schnittwerkzeugen aufrechterhalten ist.and punch guide plate (7) by jointly connecting them Guide columns (16) are centered, the length of which is dimensioned so that the centering both when open as well as with closed cutting tools. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet , daß aie Stempelplatte (5) und die Schnitt-2. Apparatus according to claim 1, characterized that aie die plate (5) and the cutting platte (11) mit je einem eigenen Antrieb (13-19) und (21-26) iür die Hubbewegung versehen sind.Plate (11) each with its own drive (13-19) and (21-26) are provided for the lifting movement. j j 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,dadurch g e -3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized g e - kennzeichnet, daß der Antrieb für die Stempelplatte (5) aus einem kurvengesteuerten auf einer Achse (16) gelagerten Kipphebel (17) besteht, dessen Ausschlag zwischen zwei Endstellungen über ein kniegelenkartigesindicates that the drive for the stamp plate (5) consists of a cam-controlled on an axis (16) mounted rocker arm (17), whose deflection between two end positions via a knee-joint p Laschenpaar (19) über einen Halter (18) auf die Stempel-p pair of tabs (19) over a holder (18) onto the stamp , platte (5) im Sinne einer Hin- und Herbewegung übertragbar, plate (5) transferable in the sense of a back and forth movement Ϊ ist. Ϊ is. 721388631.8.72721388631.8.72 4. Vorrichtung nach Anspruch 3,dadurch ge ennzeichnet , daß zwischen dein Halter (18) und der Stempelplatte (5) Mittel (27) zur Hubverstellung vorgesehen sind. "■"·4. Apparatus according to claim 3, characterized in that between your holder (18) and the stamp plate (5) means (27) for stroke adjustment are provided are. "■" · 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 and 2, dadurch gekennzeichnet , daß de' Antrieb für die Schnittplatte (13) aus einem am Schutt-ri (4) befestigten, auslegerartigen Arm (23) besteht, desse" - "icle Enden Rollen (22,24) tragen, die abwechselnd ι eine fest mit der Antriebswe?.le (26) verbundene Kurvenscheibe (25) betätigt sind.5. The device according to claim 1 and 2, characterized in that de 'drive for the cutting plate (13) of a on debris-ri (4) secured, there is cantilevered arm (23), Dessert "-" icle ends rollers (22, 24), which are alternately actuated by a cam disk (25) firmly connected to the drive shaft (26). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5,dadurch gekennzeichnet , daß zwischen der Schnittplatte (ll) und dem Halter (21) Mittel (28) zur Hubverstellung vorgesehen sind.6. Apparatus according to claim 5, characterized that between the cutting plate (II) and the holder (21) means (28) for stroke adjustment are provided are. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, da d u r c h gekennzeichnet , daß die Antriebsv/ellen (13 u. 26) sowie das Laschengelenk am Halter (18) und schließlich die Rollen (22 und 24) an den Enden des Armes (23) in einer in der Preßachse (2o) liegende Ebene angeordnet sind.7. Apparatus according to claim 1 to 6, since d u r c h characterized in that the Antriebsv / ellen (13 and 26) and the bracket joint on the holder (18) and finally the rollers (22 and 24) at the ends of the arm (23) are arranged in a plane lying in the press axis (2o).