DE552701C - Sizing press - Google Patents

Sizing press

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DE552701C
DE552701C DE1930552701D DE552701DD DE552701C DE 552701 C DE552701 C DE 552701C DE 1930552701 D DE1930552701 D DE 1930552701D DE 552701D D DE552701D D DE 552701DD DE 552701 C DE552701 C DE 552701C
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Germany
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workpiece
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upsetting
jaws
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DE1930552701D
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • B21J9/06Swaging presses; Upsetting presses
    • B21J9/08Swaging presses; Upsetting presses equipped with devices for heating the work-piece

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Stauchpresse Die Erfindung bezieht sich auf eine. Stauchpresse mit einem absatzweise drehbaren Werkstückträger, der die am Ende anzustauchenden und zu formenden Rohlinge nacheinander in die Achsen mehrerer Stempel bringt.Upsetting press The invention relates to a. Upsetting press with a partially rotatable workpiece carrier that supports the upset and brings blanks to be shaped one after the other in the axes of several punches.

Die Erfindung besteht darin, daß unterhalb eines Werkstückträgers, nahe seinem Umfange, axial zu dem Amboß einer elektrischen Stauchvorrichtung der bewegliche Stempel der letzteren angeordnet ist, so daß das Werkstück beim Heben des Stempels durch die Klemmbacken des Werkstückträgers gleitet und gegen den Amboß gedrückt wird.The invention consists in that below a workpiece carrier, near its perimeter, axially of the anvil of an electrical upsetting device of FIG movable punch of the latter is arranged so that the workpiece when lifting of the punch slides through the clamping jaws of the workpiece carrier and against the anvil is pressed.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise in einer Ausführungsform dargestellt. Es zeigen Fig. i die Vorrichtung in Seitenansicht (schematisch), Fig. 2 einen Schnitt gemäß Linie A-13 von Fig. i, Fig. 3 eine Einzelheit, auf die in der Beschreibung des näheren eingegangen wird, Fig. 4.a bis 4.d veranschaulichen verschiedene Arbeitsstufen der Vorrichtung.In the drawing, the subject matter of the invention is, for example, in a Embodiment shown. FIG. I shows the device in side view (schematic), FIG. 2 shows a section along line A-13 of FIG. 1, FIG. 3 shows a detail to which is discussed in more detail in the description, Fig. 4.a to 4.d illustrate different working stages of the device.

Die Vorrichtung besitzt einen Rahmen i, in dem die beiden Wellen 2i und 22 sowie die Hauptwelle 23 gelagert sind, die die Triebscheibe 7 und die beiden Zahnräder 9 und u" trägt. Durch Drehung der Scheibe 7 werden auch die Wellen 21, 22 durch die Zahnräder 8, 9', 9, 2o, io, i i in Drehung versetzt.The device has a frame i in which the two shafts 2i and 22 and the main shaft 23 are mounted, which carries the drive pulley 7 and the two gears 9 and u ". By rotating the pulley 7, the shafts 21, 22 are also driven by the Gears 8, 9 ', 9, 2o, io, ii set in rotation.

Ein Amboß -26 einer elektrischen Stauchvorrichtung ist an der einen Seite des Rahmens: i angebracht und wird von einer durch das Handrad 4o in verschiedenen Höhen einstellbaren zweiteiligen Stange 6', 6 getragen. Die letztere Stangenhälfte ist von dem mit dem Handrad 4.o verbundenen Teile 6' mittels zwischengeschalteten, aus Isolierstoff bestehenden Druckblockes 27 elektrisch isoliert, wobei der elektrische Strom dem Amboß durch ein biegsames, am Block 27 gehaltenes (nicht dargestelltes) Kabel zugeleitet wird.An anvil -26 of an electrical upsetting device is on one Side of the frame: i attached and is controlled by a handwheel 4o in different Height adjustable two-piece rod 6 ', 6 supported. The latter half of the pole is of the part 6 'connected to the handwheel 4.o by means of interposed, made of insulating material pressure block 27 electrically isolated, the electrical Current to the anvil through a flexible, held on block 27 (not shown) Cable is fed.

In derselben Achsenrichtung wie der Amboß 26 ist unter diesem ein Stempel 127 angeordnet. Der letztere kann durch einen -Nocken 13 angehoben werden, der mittels eines Schneckentriebes 13' von der Welle 22 angetrieben wird.In the same axial direction as the anvil 26, a punch 127 is arranged below it. The latter can be raised by a cam 13 which is driven by the shaft 22 by means of a worm drive 13 '.

Gemäß Fig. i ist an der linken Seite des Rahmens eine feststehende Matrize 17 angebracht, die von einem Amboßblock getragen wird. In der Achse dieser Matrize ist über ihr ein Stempel 5 angeordnet, der durch ein auf der Welle 2i sitzendes Exzenter bewegt wird.According to FIG. I, a stationary one is on the left side of the frame Die 17 attached which is carried by an anvil block. In the axis of this Die a punch 5 is arranged above it, which is seated on the shaft 2i by a Eccentric is moved.

Zwischen der vom Amboß 26 und Stempel 127 gebildeten Stauchv orrichtung einerseits und der Matrize 17 anderseits ist ein absatzweise drehbarer Werkstückträger 4 angeordnet. Die Achse des letzteren liegt hinter der durch die Achsen des Ambosses 26 und der Matrize 17 gehenden senkrechten Ebene. so daß je eines der von im Winkel von 12o° gegeneinander versetzten Backenpaaren 1.4 des Trägers 4 gehaltenen und auf der feststehenden Platte 36 aufruhenden Werkstücke mit der Stauchvorrichtung 26, 127 und mit der Matrize 17 nach Ausführung je einer Teildrehung des Trägers 4 gleichachsig ist.Between the upsetting device formed by the anvil 26 and punch 127 on the one hand and the die 17 on the other hand is a paragraph-wise rotatable Workpiece carrier 4 arranged. The axis of the latter lies behind that through the Axes of the anvil 26 and the die 17 going vertical plane. so that ever one of the pair of jaws 1.4 of the carrier, which are offset from one another at an angle of 12o ° 4 held and resting on the fixed plate 36 workpieces with the Upsetting device 26, 127 and with the die 17, depending on the design, one partial rotation each of the carrier 4 is coaxial.

Die hierfür erforderliche Vorrichtung besteht aus einem Schaltrad 2 (Fig. -,) mit sechs Zähnen, das durch nicht näher dargestellte Mittel mit der Achse des Werkstückträgers im Verhältnis 2 : 1 kämmt. Das Schaltrad wird mittels der Klinke 16" jeweils um einen Zahn weiter geschaltet. Die Klinke 16" ist an einem Winkelhebel 16' befestigt und wird durch einen von der Welle 22 angetriebenen Daumen beeinflußt.The device required for this consists of a ratchet wheel 2 (Fig. -,) with six teeth, which by means not shown in detail with the Combs the axis of the workpiece carrier in a ratio of 2: 1. The ratchet is by means of the pawl 16 "is shifted by one tooth at a time. The pawl 16" is on one Angle lever 16 'is attached and is driven by a thumb driven by shaft 22 influenced.

Der Werkstückträger 4 besitzt zum Erfassen der Werkstücke C drei in Gelenken 14' drehbar an ihm befestigte Backenpaare 14. Diese können das Werkstück C derart erfassen, daß es gemäß Fig. 1 und 4a durch die Backen nach unten ragt und auf der feststehenden unteren Platte 36 aufruht. Die Backen führen auch den durch den Amboß 26 zugeführten elektrischen Strom zur Rückleitung. Durch eine Öffnung 14o der feststehenden Platte 36 kann gemäß Fig. 4b der Stempel 1:27 hindurchtreten; ferner ist die Platte 36 an der Stelle Zoo (Fig. 2) ausgeschnitten, um den Kopf 25 (Fig. 1) des Stempels 5 durchtreten zu lassen.The workpiece carrier 4 has three in for gripping the workpieces C Joints 14 'rotatably attached to it pairs of jaws 14 These can the workpiece C detect such that it protrudes downwardly through the jaws as shown in FIGS. 1 and 4a and rests on the fixed lower plate 36. The jaws do that too electrical power supplied to anvil 26 for return. Through an opening 14o of the fixed plate 36, the punch 1:27 can pass through according to FIG. 4b; also, the plate 36 is cut out at the zoo location (Fig. 2) around the head 25 (Fig. 1) of the stamp 5 to pass.

Es sind auch Mittel vorgesehen, um die Werkstücke den Backen 14 zuzuführen. Hierzu dient eine drehbare Scheibe 31 mit einer Anzahl Öffnungen 31' und eine Reihe am Umfang dieser Scheibe angeordneter Schaltzähne 1g". Auf die letzteren wirkt eine an dem Hebel 1g angelenkte Klinke 1g' ein, wobei der Hebel 1 g seine Bewegung von dein Nocken einer Welle erhält, die in Fig. i nicht dargestellt ist, aber über der Welle :22 liegt und von dieser angetrieben wird.Means are also provided for feeding the workpieces to the jaws 14. A rotatable disk 31 with a number of openings 31 'and a row is used for this purpose ratchet teeth 1g ″ arranged on the circumference of this disk pawl 1g 'hinged to the lever 1g, the lever 1g moving from your cam receives a shaft that is not shown in Fig. i, but above the Shaft: 22 lies and is driven by this.

Die Öffnungen 31' der Zubringerscheibe 3 1 befinden sich in einem solchen Abstand voneinander, daß nach jeder Teildrehung eine neue Öffnung unmittelbar über einem der Backenpaare 14 zu liegen kommt. Die in die Öffnungen 31' gesteckten Werkstücke C werden so einzeln über die Greifbacken 14 gebracht und fallen zwischen diese, sobald diese sich in der weiter unten beschriebenen Weise öffnen. Sobald die Backen 14 gemäß Fig. .4a das Werkstück C erfaßt haben, bringt eine Drehung des Werkstückträgers 4über der festen Platte 36 das Werkstück in die zum Stauchen erforderliche Arbeitsstellung (Fig. 4). Der elektrische Strom fließt zwischen dem Amboß 26 und den Backen 14 durch das Werkstück C und erhitzt es, worauf durch den sich hebenden Stempel 127, der in die in Fig. 4b gestrichelt dargestellte Lage gelangt. der Kopf D angestaucht wird. Die Backen fassen das Werkstück nur mit einem solchen Druck, daß es durch den Stempel 127 in ihnen verschoben werden kann. Eine weitere Drehung des Werkstückträgers .a. bringt das vorn Stauchen noch warme Werkstück unmittelbar über die Matrize 17. Die über dieser befindlichen Backen 14 öffnen sich, und das erwärmte Werkstück C fällt durch den Ausschnitt Zoo der Platte 36 in die Matrize 17. Hierauf bewegt sich der Stempel 2-5 abwärts und bringt gemäß Fig.4c den Kopf in die gewünschte Gestalt.The openings 31 'of the feeder disk 3 1 are at such a distance from one another that after each partial rotation a new opening comes to lie directly above one of the jaw pairs 14. The workpieces C inserted into the openings 31 'are thus individually brought over the gripping jaws 14 and fall between them as soon as they open in the manner described below. As soon as the jaws 14 have grasped the workpiece C according to FIG. 4a, a rotation of the workpiece carrier 4 above the fixed plate 36 brings the workpiece into the working position required for upsetting (FIG. 4). The electric current flows between the anvil 26 and the jaws 14 through the workpiece C and heats it, whereupon by the rising punch 127, which reaches the position shown in FIG. 4b by dashed lines. the head D is upset. The jaws grip the workpiece only with such a pressure that it can be displaced in them by the punch 127. Another rotation of the workpiece carrier .a. brings the workpiece, which is still warm before upsetting, directly over the die 17. The jaws 14 located above this open, and the heated workpiece C falls through the cutout Zoo of the plate 36 into the die 17. The punch 2-5 then moves downwards and brings the head into the desired shape according to Figure 4c.

Alsdann wird ein Bolzen 12 (Fig. 4.c bis 4.d) zum Auswerfen des Werkstückes C angehoben.Then a bolt 12 (Fig. 4.c to 4.d) is used to eject the workpiece C raised.

Zweckmäßig wird seitlich der Matrize 17 ein Elektromagnet (nicht dargestellt) angeordnet. Dieser zieht die herausgeworfenen Werkstücke an, wenn diese aus magnetisierbarem Werkstoff bestehen. Bei Ausschalten des Magnetstromes fallen die Werkstücke aus der Presse. Nicht magnetisierbare Werkstücke können von Hand oder in anderer Weise entfernt werden.An electromagnet (not shown) is expediently placed on the side of the die 17. arranged. This attracts the thrown out workpieces if they are made of magnetizable Material. When the magnetic current is switched off, the workpieces fail the press. Non-magnetizable workpieces can be removed by hand or in some other way removed.

Mittels des schematisch dargestellten, selbsttätigen Schalters 35 wird der elektrische Strom selbsttätig ein- und ausgeschaltet.By means of the schematically illustrated, automatic switch 35 the electric current is switched on and off automatically.

Die Maschine kann mannigfaltigen Änderungen in ihrer mechanischen Ausführung unterworfen werden, so daß sie für verschiedene Zwecke verwendet werden kann. In Fig.3 ist eine geänderte Ausführungsform zum Anheben des Stempels 127 dargestellt. Es ist wichtig, daß der Stempel 127 in genau senkrechter Linie bewegt wird, damit Sie gestauchten Köpfe symmetrisch sind. Bei Verwendung der in Fig. 1 schematisch dargestellten einfachen Nocken würde ein beträchtlicher seitlicher Druck auf den Stempel ausgeübt werden und die Genauigkeit des Werkstückes beeinflussen.' Gemäß Fig. 3 arbeitet der Nocken 13 nicht unmittelbar auf den Stempel 127, sondern unter Zwischenschaltung einer Stange 58, die mit einer Führungsstange 59 auf der einen Seite und einer Rolle 6o auf der anderen Seite versehen ist. Die letztere arbeitet mit einer einstellbaren Druckplatte 61 zur Aufnahme cler seitlichen Kräfte zusammen.The machine can be subjected to various changes in its mechanical design so that it can be used for different purposes. In Figure 3, a modified embodiment for lifting the punch 127 is shown. It is important that the punch 127 be moved in an exactly vertical line so that you upset heads are symmetrical. When using the simple cams shown schematically in FIG. 1, considerable lateral pressure would be exerted on the punch and affect the accuracy of the workpiece. According to FIG. 3, the cam 13 does not work directly on the punch 127, but with the interposition of a rod 58 which is provided with a guide rod 59 on one side and a roller 6o on the other side. The latter works together with an adjustable pressure plate 61 to absorb the lateral forces.

Die öffnungs- und Schließbewegungen der Backen 14 werden durch einen Nocken 3 hervorgerufen, der mit Keilen 15 zum Schließen der Backen 14 zusammenarbeitet. Die Keile wirken auf entsprechende Flächen am Ende der Backen 14 ein.The opening and closing movements of the jaws 14 are controlled by a Caused cam 3, which cooperates with wedges 15 to close the jaws 14. The wedges act on corresponding surfaces at the end of the jaws 14.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: r. Stauchpresse mit einem absatzweise drehbaren Werkstiickträger, der die am Ende anzustauchenden und zu formenden Rohlinge nacheinander in die Achsen mehrerer Stempel bringt, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Werkstückträgers (q.) nahe seinem Umfange axial zu dem Amboß (26) einer elektrischen Stauchvorrichtung der bewegliche Stempel (r27) der letzteren angeordnet ist, so daß das Werkstück (C) beim Heben des Stempels (t27) durch die Klemmbacken (i4) des Werkstückträgers gleitet und gegen den Amboß gedrückt wird. PATENT CLAIMS: r. Upsetting press with an intermittently rotatable workpiece carrier, the blanks to be upset and shaped one after the other in the axes brings several stamps, characterized in that below the workpiece carrier (q.) axially near its perimeter to the anvil (26) of an electrical upsetting device the movable punch (r27) of the latter is arranged so that the workpiece (C) when lifting the punch (t27) through the clamping jaws (i4) of the workpiece carrier slides and is pressed against the anvil. 2. Stauchpresse nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß der Amboß (26) relativ zum Stempel (i27) einstellbar angeordnet ist. 2. Upsetting press according to claim r, characterized characterized in that the anvil (26) is arranged adjustable relative to the punch (i27) is. 3. Stauchpresse nach Anspruch z und 2, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich der Stelle, an der sich die Klemmbacken (i4) nach der Teildrehung des Werkstücktrdgers (q.) öffnen, um das fertige Werkstück (C) aus der Presse oder das reit einem vorgestauchten Kopfe versebene Werkstück in eine Fertigpreßmatrize (17) fallen zu lassen, ein Elektromagnet angeordnet ist, der die aus den Backen fallenden bzw. die aus der Fertigpreßmatrize ausgeworfenen Werkstücke anzieht und nach Stromlosmachung aus der =Maschine fallen läßt.3. Upsetting press according to claim z and 2, characterized in that the side the point at which the clamping jaws (i4) are after the partial rotation of the workpiece carrier (q.) Open to take the finished workpiece (C) out of the press or that is riding a pre-upset Heads to let the workpiece fall into a ready-made die (17), an electromagnet is arranged, the falling from the jaws or from the pre-press die ejected workpieces attract and fall out of the machine after it has been disconnected from the power supply leaves.
DE1930552701D 1929-10-28 1930-10-28 Sizing press Expired DE552701C (en)

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