DE717775C - Process for the preparation of oil sands - Google Patents

Process for the preparation of oil sands

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DE717775C
DE717775C DED76468D DED0076468D DE717775C DE 717775 C DE717775 C DE 717775C DE D76468 D DED76468 D DE D76468D DE D0076468 D DED0076468 D DE D0076468D DE 717775 C DE717775 C DE 717775C
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Karl Grosse
Guenther Schlicht
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/02General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for oil-sand, oil-chalk, oil-shales, ozokerite, bitumen, or the like

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Verfahren zur Aufbereitung von Ölsanden Über die Entölung und Aufbereitung von ölhaltigen Gesteinen .sind im Laufe der Zeit eine Anzahl von Verfahren in Vorschlag gebracht worden, die in Einzelapparaten teils unter Zusatz von chemischen Stoffen, teils vermittels Extraktion, teils auf mechanischem Wege die Entölung vornehmen wollen. Hierbei ist es ,auch bekanntgewordei, die Aufbereitung von Ölsand in Waschapparaten unter Anwendung von Wärme und Bewegung durchzuführen, indem man beispielsweise dein Ölsand mittels Dampf mechanisch durchwirbelte und hierbei unter Anwendung von Heißwasser auswusch. Keines dieser bekannten Verfahren hat sich im Dauer- oder Großbetrieb bewährt, da es sich hierbei vorzugsweise um die Schlußfolgei-ungen ,aus Laboratoriumsversuclien !oder allgemein theoretischen Erwägungen handelte. Beispielsweise ist :es bekannt, das Auswaschen von Ölsand mit Hilfe von Heiß-Wasser in zwei Stufen vorzunehmen und dabei meinem mit einem Hauptbehälter kommunizierenden Nachwaschbehälter heizbare Einbauten vorzusehen. Eine praktische Lösung des Problems .aus Ölsand unter Erfüllung aller betrieblichen Forderungen, ein versandfertiges Rohöl zu gewinnen, wurde jedoch durch diesen bekannten Vorschlag nicht @erreicht.Process for the preparation of oil sands About the de-oiling and preparation of oleaginous rocks. a number of methods are proposed over time have been brought, which are in individual apparatuses partly with the addition of chemical substances, partly by means of extraction, partly by mechanical means to carry out the de-oiling want. Here it is, also known, the processing of oil sands in washing machines with the application of heat and movement, for example by using your Oil sand mechanically whirled through by means of steam and hereby using hot water washed out. None of these known methods has been in continuous or large-scale operation proven, since this is preferably the conclusions drawn from laboratory experiments ! or general theoretical considerations. For example: it is known to wash out oil sand with the help of hot water in two stages and while my post-wash tank communicating with a main tank is heatable Provide built-in components. A practical solution to the problem. From oil sands with fulfillment all operational demands to obtain a ready-to-ship crude oil, however, was not @ achieved by this well-known suggestion.

Gleiches gilt von den weiterhüi bekannten Vorschlägen, bei Rohölen zur Trennung einer Ölwasseremulsion eine elektrische Behandlung in Anwendung zu bringen, bei der die Emulsion beispielsweise .als Leiter zwischen str an i führende Elektroden geschaltet wurde.The same applies to the proposals that are well known for crude oils an electrical treatment in use to separate an oil water emulsion bring where the emulsion, for example .as a conductor between str to i leading Electrodes was switched.

Die Erfindung hat sich zum Ziel besetzt, die Aufbereitung von Ölsand, der in großen MenI-en auf hergin<itinischern Wege "U\I:ot)-nen wird, mit praktisch ausreichender- Wirtschaftlichlccit und höchstmöglicher Entöltngswirkung durchzuführen. Die Erfindung geht dabei von dem bekannten Verfahren aus, lit#i dem das Gut in Waschapparaten unter Anwendung von Wärme und Bewegung behandelt und darauf Aufsetzungsgefäßen zugeführt wird und besteht im wesentlichen darin, daß nicht nur während des eigentlichen Waschvoi,gangc.s, sondern auch bei der weiteren -Nachbehandlung des --c@t-oiineneii Öldas :lufliereitungsgtrtdurch wiederholte Wärnieztiftilir in annähernd gleichbleibender Temperatur gehalten wird, indem der Überlaut der N@',iscli,apparate in .11>satzgefäl.'@en o. clgl. erwärmt und da,s ,aus clein Wa.schprozeß gewonneale Ohv.asserlt,oiizentrat unter Erwärmung einer :elektrischen Behandlung unterzogen wird. Für die Erfindung ist demnach die Eri@enntnis wesentlich, dal3 nian bei der Aufbereitung ` von ölsand eine ganz bestimmte Temperatur einhalten niti(.@, welche je nach der Art des aufzubereiteneh,n iiles verschieden ist, und dal diese Temperatur nicht nur beim eigentlichen Waschprozeß, sondern auch gerade bei der weiteren Nachbehandlung des gewonnenen Öl- eingehalten werden ilitil@. Die Temperatur, unter welcher das `'.erfahren nach der Erfindung- durchgeführt wird, richtet sich dabei nach der Art des .anfallenden Öles. So hat sich beispielsweise in der Praxis für leichtere öle eine Temperatur von -.o bis W 'C als ausreichend erwiesen, während für schwerere öle von beispielsweise einem spei. Gewicht von etwa, o,9.1 eine Temperatur bis zu ioo@ erforderlich ist. Die abschließende elektrische Behandlung dient dabei zur Erhöhung des Ausbringens und zur Gewinnung eines besonders reinen Enderzeugnisses.The aim of the invention is to process oil sand, which is produced in large quantities by traditional methods, with practically sufficient economic efficiency and the highest possible de-oiling effect. The invention is based on this the known method from lit # i in which the material is treated in washing machines using heat and agitation and placed on top containers and essentially consists in the fact that not only during the actual washing process, but also during the further post-treatment of the --c @ t-oiineneii oil that: air ducts is kept at an almost constant temperature by repeated heat dissipation, in that the excess volume of the N @ ', iscli, apparatus in .11> sedimentation vessels or the like is heated and there, s, From a small washing process, water, oil, centrate is subjected to an electrical treatment while being heated To maintain a specific temperature of oil sand, it differs depending on the type of oil to be processed, and that this temperature is maintained not only during the actual washing process, but also precisely during the further aftertreatment of the oil obtained ilitil @. The temperature at which the process according to the invention is carried out depends on the type of oil produced. For example, in practice a temperature of -.o to W'C has proven to be sufficient for lighter oils, while for heavier oils, for example, a spei. Weight of about, o, 9.1 a temperature up to ioo @ is required. The final electrical treatment serves to increase the yield and to obtain a particularly pure end product.

In besonders vorteilhafter Weise kann das Verfahren nach der Erfindung dadurch weiter , »ins gestaltet werden, daß der Ölsand in mit Wasser erfüllte Behälter in einer bestimmten Mengt , die im Verhältnis zur Größe des Behältern steht, eingebracht, unter Anwendung von Wärme und Bewegung gewaschen und der überlauf der Waschapparate in nacheinandergeschalteten :'#bsetzgefäßcn, Sammel- und Klärbehältern o. dgl., wiederholt erwärmt wird.In a particularly advantageous manner, the method of the invention can thus further be the designed "in that the oil sand filled with water tank in a specific mixes, which is proportional to the size of the containers introduced washed under application of heat and motion, and the overflow of the washing devices in successively connected vessels, collecting and clarifying tanks or the like is repeatedly heated.

Wird bei der abschließenden elektrischen Behandlung bei dem Verfahren nach der Erfindung das aus dem Waschprozeß .anfallende Erzeugnis in geeigneten Apparaten als Leiter zwischen stromführende Elektroden ,gebracht, so ist es nach dem Vorschlag der Erfindung zweckmäßig, d.aß der Wassergehalt des Waschgutes durch geeignete Bemessung des Abzuges der Absetz,gefäße ,auf nicht-wesentlich mehr als etwa @o o;'o gehalten wird. Auf der anderen Seite ist es auch möglich, bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die cfehtrische Behandlung des Gutes in der Weise durchzuführen, daß das Waschgrit der Wirkung eines elektrischen Feldes ausgesetzt <<. ird. Hierbei ist es möglich, ein befriedigendes Ölausbringen .auch bei einem Wassergehalt bis zu So o'o zu erreichen.Used in the final electrical treatment of the procedure According to the invention, the product arising from the washing process in suitable apparatus brought as a conductor between current-carrying electrodes, so it is according to the proposal the invention expedient, d.aß the water content of the laundry by suitable measurement of the deduction of the settling, vessels, kept to not much more than about @o o; 'o will. On the other hand, it is also possible with the method according to the invention carry out the cfehtrische treatment of the property in such a way that the washing grit exposed to the action of an electric field <<. earth. Here it is possible A satisfactory oil application can be achieved even with a water content of up to So o'o.

Fü=r die bei dein Verfahren nach der Erfindung erstrebte =Trennung von Ei-dül und i_ilsand einerseits und-Waschwasser und i')1 2ndererseits kann es je na-h di-n vorli@;@;ciulrn Verh<ihnissen wesentlich sein, dalä (las Aufbereitungsgut vor seinem Eintritt in den Waschprozeß einer besonderen Auslese in b,ezug .auf den Gehalt an ton- <)der salzhaltigen Bestandteilen unterzogen wird, cla diese im MVaschprozeß außerordentlich emu:si.-)esfördernd wirkon und infolgedessen eine i-)labscheidung sehr stark erscIin-eren. 1=s ist daher vorteilhaft, daß das Waschgut %-t-,r dem Waschprozeß, beispielsweise durch Klaubarbeit, von dem wesentlichen Teil der Tonl3estandteile befreit wird. In Erg:;eztng oder an Stelle dieser Vorbereitung des W.ascligu;e kann fernerhin der AufbereitungsprozeL> noch nach dem Gesichtspunkt einer möglichsten Herabsetzung der Tonbestandteile. getiliri werden, indem der Gehalt des @@'ascliwasscrs an Ton und Salz durch Entsalzung bzw. hettonung oder ständige Verwendung @. ,)n Frischwasser auf i o`o oder darunter gehalten wird. Der Mindestprozentsatz an Ton- und 5:ilzgeh.alt, welcher für eine wirtschaftliche Durchführung des Aufbereitungsprozesses noch tragbar ist, richtet sich dabei im wesentlichen nach der Art des hereinge:,>onneiirii I?rdi:@lc;.For the separation striven for in your method according to the invention from Ei-dül and i_ilsand on the one hand and washing water and i ') 1 2nd on the other hand it can je na-h di-n vorli @; @; ciulrn relationship be essential, dalä (read processed goods before entering the washing process, a special selection in b, ezug .auf den Content of clay <) the salty components is subjected, cla these im Mashing process extremely emu: si very strong. 1 = s is therefore advantageous that the laundry% -t-, r dem Washing process, for example by peeling, of the essential part of the clay components is released. In addition:; eztng or in place of this preparation of W.ascligu; e can Furthermore, the processing process is still as possible from the point of view of the greatest possible Reduction of the clay components. getiliri by adding the content of the @@ 'ascliwasscrs on clay and salt through desalination or toning or constant use @. ,) n Fresh water is kept at i o`o or below. The minimum percentage of sound and 5: Ilzgeh.alt, which for an economical implementation of the processing process is still acceptable, depends essentially on the type of ingress:,> onneiirii I? Rdi: @lc ;.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind aus der Zeichnung ersichtlich, in welcher die Erfindung an einigen Ausführungsbeispielen erläutert ist. Es zeigt Abb. i in schematischer Darstellung eine nach dein Verfahren der Erfindunw arbeitende ölsandaufbereitungsanlage, Abb.2 eine Kläranlage in Draufsicht.Further advantageous details of the invention are shown in the drawing can be seen in which the invention is explained using some exemplary embodiments is. It shows Fig. I in a schematic representation of a method according to the invention working oil sand processing plant, Fig. 2 a sewage treatment plant in plan view.

Bei dem in Abb. i und 2 veranschaulichten Aufbereitungsverfahren gelangt der aus der Grube kommende Ölsand aus dem Förderwagen i über den Iireiseltvipper a zunächst auf eine unilaufende 3. Der Durchfall der Siebtrommel 3 gelangt ü'ier ein Förderband. auf das Verteilerband 5. I)ic groberen Stücke gelangen von der SiebtromIne13 auf ein Leseband ; , wo die "f otibeimengungen von Hand ausgeklaubt werden. Die ölsandstücke werden auf die Br echer-~v.a.lze 6 aufgegeben, zerkleinert und gelangen voii dort .aus auf das Verteilerband ;. Das Verteilerhand 5 verteilt das Aufbereitungsgut auf die mit Unterbrechung arbeitei"d,cn Waschapparate S. Das Waschgut Aird in di(- Waschapparate 8 in einer bestimmten Mc»I,e, die im Verhältnis zu deren Größe und der Menge der dann enthaltenen Waschflüssigkeit steht, .aufgegeben und während einer b'estimmten, durch Versuche festgestellten Zeit mittels Dampf, Luft oder gasförmigen Mitteln, wobei für letztere in erster Linde inerte Gase, insbesondere Verbrennungsgase aus dem Kes;sel'haus benutzt werden, dürchwirhelt. Der Ülsand fällt alsq in die mit heißem Wasser gefüllten Waschbehälter hinein und rvdrd während des Her unter sinkens an einer oder mehreren Stellen aufgewirbelt. In dem dargestellten wird dabei das zweckmäßig vo_rgewärrnte Frischwasser über die Leitung 9 und Dampf und Preßluft über die Ringleitungen-io den Waschbehältern 8 zugeführt. Der Ölträger wird durch die Durchwirbelung und Wärme von den .anhaftenden Ölhäutchen befreit, das Öl steigt an die Oberfläche der Waschapparate 8 und wird hier durch den Strom der überfiieß.enden Flüssigkeit über die überlaufrinn e i i ausgetragen. Aus einem Behälter i2 können dabei über die Leitung 13 geeigii.ete emulsions7,erstörende chemische Stoffe zugeführt werden. Der dem Waschproze(3 unterworfene Ölsand gelangt aus den Waschapparaten 8 in die Nachwaschbehälter 1.1, wo er durch Zufuhr von Frischwasser über die Leitung 15 einer Nachwaschung unterzogen wird und schließlich durch geeignete Abzugsvorrichtungen 16 als. Haldensand oder Versatzgut abgezogen wird.In the treatment process illustrated in Figs the oil sand coming out of the pit from the truck i via the Iireiseltvipper a first of all on a non-running 3. The diarrhea of the sieve drum 3 reaches over a conveyor belt. onto the distributor belt 5. I) ic coarser pieces come from the sieve drum 13 on a bookmark; , where the "photo additions are picked out by hand. The Pieces of oil sand are placed on the breaker- ~ especially slot 6, crushed and then get there voii there. out onto the distributor belt;. The distributor hand 5 distributes the material to be processed on the intermittent worki "d, cn washing machines S. The laundry items Aird in di (- Washing machines 8 in a definite mc »I, e, in proportion to their size and the amount of then contained washing liquid stands,. abandoned and during a certain, time determined by experiments using steam, air or gaseous media, For the latter, Linde primarily produces inert gases, in particular combustion gases the Kes; sel'haus are used, swirling around. The Ülsand also falls into the with wash tank filled with hot water and rvdrd while sinking whirled up in one or more places. In the one shown, the appropriately prewarmed fresh water via line 9 and steam and compressed air The washing tanks 8 are supplied via the ring lines-io. The oil carrier is through the vortex and heat freed from the adhering oil membrane, the oil rises to the surface of the washing apparatus 8 and is here by the flow of overflowing Liquid discharged via the overflow channel e i i. Can from a container i2 at the same time, via line 13, suitable emulsions7, destructive chemical substances are supplied will. The oil sand subjected to the washing process (3 comes out of the washing apparatus 8 in the post-wash tank 1.1, where it is supplied by fresh water via the line 15 is subjected to a post-wash and finally by suitable extraction devices 16 as. Dump sand or backfill is removed.

Der Überlauf der Waschapparate 8 wird in Abs.etzsefäßen 17 und darauf in besondere Trennbehälter i 8 zum Absetzen gebracht, wobei ein Teil des Waschwassers und mitge. rissene Schlamm- und Sandteilchen von dem Öl. getrennt werden. Er -gelangt schließlich in. ,den ölsammelbehälter i9. je nach dem Gang des Verfahrens und der Ausbildung der Aufbereitungsanlage wird dabei in den Absetzgefäßen 17 und 18 bereits das Ölwaschwassergetnischeiner enleuten Erwärmung unterzogen, welche auf jeden Fall in dem Ölsammelbehälter-i durch Beschickun- von. Rohrschlangen 2o o. dgl. mit Dampf gder einem sonstigen .Wärmeträger vorgenommen wird. Im ölsammelbehälter i 9 wird dabei wiederum ein Teil des Waschwassers zur Ausscheidung gebracht. Der überlatuf dies Ölsammelbehälters r9 gelangt meinen vorzugsweise gleichfalls mit Dampf beheizten a Vo,rwärmer 21 und von dort in den elektrischen BehandIer 22, dessen Bauart im @einzelnen weiter unten beschrieben wird. In dem Behälter 22 wird der wesentliche Teil des Waschwassers vom Öl getrennt, welches in einen Abstehbehälter 23 gelangt, welcher gleichfalls über ;eine Ruhrschlange 2q. mit Dampf beheizt ist. In dem Behälter 23 wird dabei das versandfertige Öl gewonnen, welches dem Kesselwaben 25 oder einem Großtankbehälter zugeleitet wird.The overflow of the washing apparatus 8 is in settling vessels 17 and on top brought to settle in special separation container i 8, with part of the wash water and mitge. cracked mud and sand particles from the oil. be separated. He-arrived finally in., the oil collection container i9. depending on the course of the procedure and the Training of the processing system is already in the settling vessels 17 and 18 the oil washing water table subjected to a lot of warming, which in any case in the oil sump-i by charging. Coiled pipes 2o or the like with steam g that is made to another heat transfer medium. In the oil collecting tank i 9 becomes in turn, some of the wash water is excreted. The Überlatuf this oil collecting container r9 reaches mine, preferably also heated with steam a front heater 21 and from there into the electrical treatment unit 22, the type of which is in the @ is described individually below. In the container 22 the essential Part of the washing water separated from the oil, which enters a holding tank 23, which also over; a dysentery 2q. is heated with steam. In the container 23, the oil ready for shipping is obtained, which the boiler honeycomb 25 or a Large tank container is fed.

Nach dem dargestellten Ausführungsbeispiel kann auch das in der Grube durch Entsickertulg oder sonstige Mittel gewonnene; Sickeröl ader durch Bohrungen gewonnenes Erdöl dem Aufbereitungsgang unterworfen werden, indem dieses zunächst einem Absetzbehälter 26 zugeführt wird und dann in den Ölsammelbehälter i9 aufgegeben «wird, um den anschließenden Verfahrensgang gleichzeitig oder parallel mit dem aus dem Ölsand ausgewaschenen Öl zu durchlaufen. Der Überlauf der Nachwaschbehälter 14 und der -Ali)-l.auf der Absetzgefäße 17 der Trennbehälter 18 des ölsammelbehälters 19 und der Apparate 22, 23 und gegebenenfalls 26 gelangen über geeignete Leitungen in die Kläranlage 27, die in Abb.2 gesondert in Aufl-iß dargestellt ist. Dieser Ablauf besteht im wesentlichen aus Schlammemulsionen Lind Öl-Wasser-Gemischen und besitzt meist noch eine für die Abtrennung erforderliche Temperatur. Er wird in der Kläranlage 27 mittels der Preßluftwirbeldüsen 28 :einer erneuten Durchwirbelinzg unterzogen, wobei das Öl als Schaum an .die Oberfläche der einzelnen Behälter der Kläranlage 27 steigt und mittels Rechen in die ölüberlaufrinnen 29 ausgetragen wird. Von dort gelangt er über die ölablaufrinne 30 (Abb. 2) in einen ölsammelbehälter 31, von dem aus dieses Erzeugnis dem gleichen Beh'andlun,gsgang ,-unterworfen wird, wie beim Hauptgut vorn dem ölsammelbehälter i9 an geschildert. Das gebrauchte Wäsichewasser wird aus dem letzten Behälter 32 dei- Kläranlage 27 in einen Schlammteich gepumpt, wo .es entsickert.According to the illustrated embodiment, this can also be done in the pit obtained through drainage or other means; Leachate through holes extracted petroleum are subjected to the treatment process by this first is fed to a settling tank 26 and then placed in the oil collecting tank i9 «Is to carry out the subsequent proceedings at the same time or in parallel with the to go through the oil sands washed out oil. The overflow of the post-wash container 14 and the -Ali) -l. on the settling vessels 17 of the separating container 18 of the oil collecting container 19 and the apparatus 22, 23 and optionally 26 arrive via suitable lines in the sewage treatment plant 27, which is shown separately in Fig. 2 in Aufl-iß. This The drain essentially consists of sludge emulsions and oil-water mixtures usually still has the temperature required for the separation. He is in the sewage treatment plant 27 by means of the compressed air vortex nozzles 28: a renewed vortexing subjected, the oil as foam on .the surface of each container of the Sewage treatment plant 27 rises and is discharged into the oil overflow channels 29 by means of rakes. From there it reaches an oil collecting container via the oil drainage channel 30 (Fig. 2) 31, from which this product is subjected to the same treatment, process, as described for the main goods at the front of the oil collecting tank i9. The used washing water is pumped from the last container 32 of the sewage treatment plant 27 into a sludge pond, where .it seeps.

Die Erfindung ist jedoch mit den dargestellten Ausführungsbeispielen keineswegs erschöpft, sondern kann baulich noch auf die verschiedenste andere Art und Weise ver-,%virklicht «erden: Beispielsweise kann auch ein Schleudern des Öles als Zwischenbehandlung oder Endbehandlung angewendet werden, wobei wiederum der wesentliche Gesichtspunkt der Einhaltung einer bestimmten etwa gleichbleibenden Temperatur berücksichtigt wird. Ferner ist die Erfindung insbesondere nicht an die dargestellte Ausführungsform eines unterbrochenen Waschverfahrens :.gebunden, sondern kann auch ohne Änderung ihres Wesens auf ununterbrochene Weise durchgeführt werden. Während beim unterbrochenen Verfahren das Einbringen des Waschgutes am nveckmäßigsten auf trockenem Wege, d. h. mit Hilfe geeigneter mechanischer Fördermittel, erfolgt, wird bei der ununterbrochenen Ausführungsform der Erfindun #, die Zuführung des ölsandcs zu den Waschapparaten am zweckmäßigsten auf hydraulischem Wege vorgenommen, wenngleich selbstverständlich auch hier die mechanische Zuführung möglich ist. Die ununterbrochene Arbeit des Verfahrens wird in erster Linie dadurch erreicht, daß der ausgewaschene Ölträger entsprechend der Zufuhr frischen Waschmittels in geeigneter Weise ausgetragen wird. Bei senkrecht oder schräg angeordneten Waschbehältern wird am zweckmäßig sten ein konischer Aaslauf vorgesehen, aus dem das Austragen mit Hilfe Absperrschiebern, Austragsschnecken, Zellenrädern, geeigneten Kratzvorrichtungen u. dgl. vorgenommen wird. Hierbei ist insbesondere darauf zu achten, daß die be- treffende Austragsweise weitgehendst regelbar ist und vor allen Dingen aus sicherheitlichen Gründen ausschließt, daß ein plötzlicher Durchbruch der im Waschbehälter befindlichen heißen Waschtrübe sowie des ausgewaschen:en Ölträgers erfolgt. Werden liegende oder schräg gelegte Waschbehälter angewandt, so erfolgt die FOrtbewegti-ng des Ölträgers %-on der Eintragsseite zur Austragsseiteentweder vermittels Schnecke oderRührwerk mit auf Förderwirkung gestellten Rührarmen. statt oder dadurch, daß hei geschlossenem zylindrischem Gefäß der Gefäßmar-tel sich in Drehung befindet, wobei die Fortbewegung mit Hilfe von geeignet angeordneten Wendeleisten oder Blechen beverkstelligt wird.However, the invention is by no means exhausted with the illustrated embodiments, but can be structurally implemented in the most varied of other ways: For example, centrifuging the oil can also be used as an intermediate treatment or a final treatment Compliance with a certain approximately constant temperature is taken into account. Furthermore, the invention is in particular not tied to the illustrated embodiment of an interrupted washing process, but can also be carried out in an uninterrupted manner without changing its nature. While in the interrupted process the items to be washed are most conveniently brought in by dry means, i.e. with the help of suitable mechanical conveying means, in the uninterrupted embodiment of the invention, the oil sand is most expediently fed to the washing apparatus by hydraulic means, although of course here too mechanical feeding is possible. The uninterrupted operation of the process is primarily achieved in that the washed-out oil carrier is appropriately discharged in accordance with the supply of fresh detergent. In the case of washing containers arranged vertically or at an angle, a conical drainage outlet is most expediently provided, from which discharge is carried out with the aid of gate valves, discharge screws, cellular wheels, suitable scraping devices and the like. It must be ensured in particular that the loading apt Austragsweise largely be regulated and excludes above all for safety reasons that a sudden breakthrough of the present in the wash tank hot wash turbidity and the washed: en oil carrier is. If horizontal or inclined washing tanks are used, the oil carrier is moved from the entry side to the discharge side either by means of a screw or a stirrer with agitator arms set to conveying action. instead of or in that when the cylindrical vessel is closed, the vascular mantle is in rotation, the locomotion being effected with the aid of suitably arranged spiral strips or metal sheets.

Das Vorwärmen des zum Waschprozeß verwandten Frischwassers sowie die Höchsttemperatur, welche im Waschprozeß @errcicht wird, richtet sich nach dem Gehalt des Öles an leicht siedenden Bestandteilen. Um hierbei Verluste möglichst zu vermeiden, werden die Waschapparate sowie sämtliche Behälter, in denen das Öl zwecks Klärung oder Nachklärung höheren Temperaturen ausgesetzt z@ ird, mit , Abzugsvorrichtungen für den entweichenden Brodem ausgestattet, aus dem die leichter verdampfenden Kohlenwasserstoite in "eei-neten Kondensationskolonnen gewonnen «-erden. Der Waschprozeß läßt sich sowohl beim ununterbrochenen als auch beim unterbrochenen Verfahren in s@einerEnt-@ilungswirkung noch dadurch verbessern, daß dem Was=chwasser geeignete chemische Stoffe, die zerstörend auf die Oberflächen- undGrenzilächenspannung der die Gesteinsteilchen umgehendcu Ölhäutchen wirken oder als \-k rdrängungsmittel arbeiten, zugesetzt «erden.The preheating of the fresh water used for the washing process and the The maximum temperature that is achieved in the washing process depends on the content of the oil in low-boiling components. In order to avoid losses as much as possible, the washing machines and all containers in which the oil is used for clarification or secondary clarification is exposed to higher temperatures, with extraction devices equipped for the escaping bread from which the more easily evaporating hydrocarbons Earth "obtained" in one condensation column. The washing process can be carried out in both the uninterrupted and the interrupted process even better by adding chemical substances suitable for the water that are destructive on the surface and interfacial tension of the rock particles immediately Oil membranes act or work as a means of displacement, ground up.

Im gesamten kann das Verfahren nach der Erfindung in seinen Einzelheiten oder in seinem vollständigen Verfahrensgang auch überall dort Verwendung finden, wo gleiche oder ähnliche Verhältnisse vorliegen wie bei der Aufbereitung und Trennung von -5Isand und sonstigen ölführenden Gesteinen, wie beispielsweise bei der Aufbereitung von durch Bohrungen gewonnenem Erdöl.Overall, the method according to the invention in its details or can be used anywhere in its entire course of proceedings, where the same or similar conditions exist as in the case of processing and separation of -5Isand and other oil-bearing rocks, such as in processing of oil produced by drilling.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Aufbereitung von Ülsanden, ibei dem das Gut in Waschapparaten unter Anwendung von Wärme und Bewegung behandelt und darauf Absetzgefäßen zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß nicht nur während de: eigentlichen Waschvorganges, sondern auch bei der weiteren Nachbehandlung des gewonnenen Ölwasserkonzentrates das Aufbereitungsgut durch wiederholte Wärmezufuhr in annähernd .gleichbleibender Temperatur gehalten wird, in dein der Überlauf der Waschapparate in Absetzgefäßen o. dgl. erwärmt und dann das aus dem Waschprozeß gewonnene ölivasserkonzentrat unter Erwärmung einer elektrischen Behandlung unterzogen wird. PATENT CLAIMS: i. Process for processing Ülsanden, in which the material is treated in washing machines using heat and agitation and then sedimentation vessels are added, characterized in that the material to be processed is repeated not only during the actual washing process, but also during the further aftertreatment of the oil water concentrate obtained Heat supply is kept at an approximately constant temperature, in which the overflow of the washing apparatus is heated in settling vessels or the like and then the oil concentrate obtained from the washing process is subjected to an electrical treatment while being heated. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Ölsand in mit Wasser gefüllte Behälter in einer bestimmten ;Menge, die im Verhältnis zur Größe des Behälters steht, eingebracht, unter Anwendung von Wärme und Bewegung gewaschen und der überlauf der Waschapparate in nacheinandergeschalteten Absetzgefäßen, Sammel- und Klarbehältern o.dgl., wiederholt erwärmt wird. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Wassergehalt des öl-Wasser-Gernisches auf nicht wesentlich mehr als etwa 20'o gehalten wird. Verfahren nach Anspruch i bis ;. dadurch gekennzeichnet, daß der Salz-und Tongehalt des Waschwassers durch Entsalzung und. Enttonung oder ständige Verwendung von Frischwasser unter i": gehalten wird.2. The method according to claim i, characterized in that the oil sand in with Water-filled containers in a certain; amount proportional to the size of the container stands, placed, washed with the application of heat and agitation and the overflow of the washing devices in successive settling vessels, collecting and clear containers or the like., Is repeatedly heated. Method according to claim i and 2, characterized in that the water content of the oil-water mixture is not is held much more than about 20'o. The method according to claim i to;. through this characterized in that the salt and clay content of the wash water by desalination and. Toning or constant use of fresh water under i ": is kept.
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