DE715663C - Filter system for liquids - Google Patents
Filter system for liquidsInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/12—Devices for taking out of action one or more units of multi- unit filters, e.g. for regeneration
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Description
G ufG uf
11 MET. 134211 MET. 1342
AUSGEGEBEN AW
5.JANUAR 1942ISSUED AW
JANUARY 5, 1942
REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
Vr 715663
KLASSE 12 d GRUPPE 27Vr 715663
CLASS 12 d GROUP 27
M 137956 IVbjisdM 137956 IVbjisd
ist als Erfinder genannt worden.has been named as the inventor.
Jacques Muller in La Garenne Colombes, Seine, Frankreich Filteranlage für FlüssigkeitenJacques Muller in La Garenne Colombes, Seine, France Filter system for liquids
Patentiert im Deutschen Reich vom 29. April 1937 an
Patenterteilung bekanntgemacht am 4. Dezember 1941Patented in the German Reich on April 29, 1937
Patent granted December 4, 1941
Gemäß § 2 Abs. 2 der Verordnung vom 28. April 1938 ist die Erklärung abgegeben worden, daß sich der Schutz auf das Land Österreich erstrecken soll.'According to Section 2 (2) of the Ordinance of April 28, 1938, the declaration has been made, that protection should extend to the country of Austria. '
Gegenstand der Erfindung ist eine Filteranlage für Flüssigkeiten, bestehend aus zwei oder mehreren Filtereinheiten oder Filtergruppen, die jeweils zwecks Reinigung in Abhängigkeit von dem Verschmutzungsgrad der einen Filtergruppe selbsttätig abwechselnd mit Filtrat rückgespült werden.The invention relates to a filter system for liquids, consisting of two or several filter units or filter groups, each of which is used for cleaning purposes Automatically alternating depending on the degree of soiling of one of the filter groups be backwashed with filtrate.
Bei den bekannten Einrichtungen dieser Art lief das im Gegenstrom die Filter reinigende Filtrat mit den Verunreinigungen auf die Zuflußseitc der Rohfiüssigkcit zurück, und es war kein Mittel vorgesehen, um diesen Strom den Bedürfnissen in bezug auf die Reinigung der Filter anpassen zu können.In the known devices of this type, the filter cleaning ran in countercurrent The filtrate with the impurities is returned to the inflow side of the raw liquid, and There was no means provided to meet the needs of this current Adjusting the cleaning of the filters.
Auch die Steuermittel für die Umkehr des Kreislaufes waren so angeordnet, daß eine sichere Kontrolle der Filterarbeit nicht möglich war, weil die Feststellung- des Filtcrwiderstandes nicht mit der notwendigen Sicherheit gegeben war.The control means for reversing the circuit were also arranged so that one Safe control of the filter work was not possible because the determination of the filter resistance was not given with the necessary certainty.
Um diese Mängel zu vermeiden, ist gemäß der Erfindung ein Doppel ventil zum Umschalten der Rohflüssigkeit vorgesehen, das die Steuerimpulse durch einen Servomotor erhält, der aus einem mit einem hin und her bewegten Doppelkolben versehenen Zylinder besteht, dessen Arbeitsräume mit den Rohrlüssigkeitskammcrn der Filter in Verbindung stehen, wobei die Schaltbewegung mittels einer Kipphebelanordnung auf das Doppelventil übertragen wird, und daß ferner zur Erzeugung des in der Rohflüssigkeitskammer erforderlichen Unterdruckes in die gemeinsame Rohfiiissigkcitszulcitung der Filteranlage ein Venturirohr eingebaut ist, das durch Rohrleitungen mit den Rohflüssigkcitskammern der Filter verbunden ist.To avoid these shortcomings, according to the invention, a double valve for switching the raw liquid is provided, which receives the control pulses from a servo motor, which consists of a cylinder provided with a reciprocating double piston, the working spaces of which are connected to the pipe fluid chambers of the filter, the switching movement by means of a rocker arm assembly is transmitted to the double valve, and that further to Generation of the negative pressure required in the raw liquid chamber in the common Rohfiiissigkcitszulcitung the filter system a Venturi tube is installed, which through pipelines the filter is connected to the raw liquid chamber.
Um die richtige Unterdruckwirkung in den Rohflüssigkeitskammern sicherzustellen, sind in den Verbindungsrohrlcitungen zwischenTo ensure the correct negative pressure effect in the raw liquid chambers, in the connecting pipes between
Venturirohr und den Rohflüssigkcitskammern Regelorgane für "den Differenzdruck vorgesehen. Venturi tube and the Rohpuligkcitskammern control elements for "the differential pressure provided.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist auf der Zeichnung schaubildlich im Schnitt dargestellt.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown diagrammatically in the drawing shown in section.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwecks Vermeidung einer selbst jaur kurzfristigen Stillsetzung des Filtersystems zwei Filter 14, 15 vorgesehen, die zu beiden Seiten einer in ihrem oberen. Teil 17 geschlossenen Mittelkammer 16 angeordnet sind. Die zu reinigende Flüssigkeit tritt bei 18 in Richtung der Achse der Kammer 16 ein und geht von dieser über die Kammern ι g bzw. 20 zu den Filtern 14, 1S und von diesen zu der Abflußleitung 48 für die gereinigte Flüssigkeit.In the illustrated embodiment, two filters 14, 15 are provided in order to avoid even a short-term shutdown of the filter system, one on both sides in their upper. Part 17 closed central chamber 16 are arranged. The liquid to be cleaned enters at 18 in the direction of the axis of the chamber 16 and goes from this via the chambers ι g and 20 to the filters 14, 1S and from these to the discharge line 48 for the cleaned liquid.
Die Zuflußöffnungen aus der Kammer 16 zu den Kammern 1 9, 20 werden wechselweise durch ein Doppelventil 21,22 geöffnet bzw. geschlossen, dessen Stange 23 in der Mitte mit einem Stift 24 in einen Schlitz eines Kipphebels 38 eingreift, der bei 39 gelagert ist und. unter der Wirkung einer Feder 25 steht. Oberhalb des Doppelventils 21, 22 ist ein Zylinder 34 angeordnet, in welchem ein Doppelkolben 35, 36 arbeitet, dessen Stange 37 mit einem Zapfen 37" an den Kipphebel 38 ) zur Bewegung der Stange 23 des Doppelventils 21,22 angreift. Das Ende 40 des Zylinders 34 steht über die Leitung 41 mit der gegenüberliegenden Kammer 19 in Verbindung, während das andere Ende 42 des Zylinders 34 über die Leitung 43 mit der entgegengesetzt liegenden Kammer 20 verbunden ist.The inlet openings from the chamber 16 to chambers 1 9, 20 are alternately opened or closed by a double valve 21, 22. closed, the rod 23 in the middle with a pin 24 in a slot of a Rocker arm 38 engages, which is mounted at 39 and. is under the action of a spring 25. Above the double valve 21, 22 is a cylinder 34 in which a double piston 35, 36 works, the rod 37 of which is attached to the rocker arm 38 with a pin 37 ″ ) engages to move the rod 23 of the double valve 21,22. The end 40 of the cylinder 34 is on line 41 with the opposite chamber 19 in communication, while the other end 42 of the cylinder 34 is connected to the opposite chamber 20 via line 43.
Zwischen dem Zuflußrohr 18 für die . zu reinigende Flüssigkeit und den Kammern 19, > 20 ist in *der Erweiterung i8a ein Venturirohr 26 angeordnet, an dessen Eintrittsverengung 27 Rohre 28,29 angeschlossen sind, die zu den Kammern 20 bzw. 19 der Filter führen und mit Regel Organen 30, 31 versehen sind.Between the inlet pipe 18 for the. Liquid to be cleaned and the chambers 19,> 20 , a Venturi tube 26 is arranged in the extension i8a, to the inlet constriction 27 of which pipes 28,29 are connected, which lead to the chambers 20 and 19 of the filter and with control organs 30, 31 are provided.
In der dargestellten Stellung befindet sich das Filter 15 in Betrieb. Die zu reinigende Flüssigkeit fließt in Richtung der voll ausgezogenen Pfeile 44.In the position shown, the filter 15 is in operation. The one to be cleaned Liquid flows in the direction of the solid arrows 44.
a Ein Teil der gereinigten Flüssigkeit läuft durch das Filter 14 im Gegenstrom, befreit es von den Ablagerungen und läuft dann über das Rohr 29 in den Teil 27 des Venturirohres zurück, dessen Unterdruckwirkung auf die in dem Rohr 29 befindliche Flüssigkeit durch das Ventil 31 geregelt wird.a Part of the cleaned liquid runs through the filter 14 in countercurrent, freed it from the deposits and then overflows the tube 29 back in the part 27 of the Venturi tube, the negative pressure effect on the Liquid in the pipe 29 is regulated by the valve 31.
Wenn durch die Unreinigkeiten am Filter 15 der Widerstand und damit der Durchlaufdruck der Flüssigkeit in der Kammer 19 sich erhöht, wird dieser Druck durch die Leitung auch auf den Kolben 36 übertragen, der sich hierdurch nach rechts verschiebt und damit über die Stange 27 und den Kipphebel 38 das Doppel ventil 21,22 umlegt, dessen Bewegung durch die Feder 24 vollendet wird, sobald der Hebel 38 seine senkrechte Stellung überschritten hat. Der Ventilkegel 21 schließt jetzt den Zufluß der Rohflüssigkeit zur Kammer 19, und der Durchlauf der Flüssigkeit wird !umgekehrt und folgt der Richtung der punktiert gezeichneten Pfeile 45, wobei er das Filter 15 von Ablagerungen befreit.If the resistance and thus the flow pressure of the liquid in the chamber 19 increases due to the impurities on the filter 15, this pressure is also transmitted through the line to the piston 36, which thereby moves to the right and thus via the rod 27 and the rocker arm 38 folds the double valve 21,22, the movement of which is completed by the spring 24 as soon as the lever 38 has exceeded its vertical position. The valve cone 21 now closes the inflow of the raw liquid to the chamber 19, and the flow of the liquid is reversed and follows the direction of the dotted arrows 45, whereby it frees the filter 15 from deposits.
Es ist ersichtlich, daß man mit Hilfe der Regelorgane 30, 31 die Wirkung des Venturirohres 26 auf die im Gegenstrom durch FiI-ter 14 bzw. 15 gehende Flüssigkeit je nach ihrer Natur und den in ihr enthaltenen Verunreinigungen regeln kann.It can be seen that the action of the Venturi tube can be controlled with the aid of the control elements 30, 31 26 to the countercurrent through fiI- ter 14 or 15 flowing liquid depending on its nature and the impurities it contains can regulate.
Die Vorrichtung wird durch einen Anzeiger für die Stromrichtung vervollständigt, ferner durch einen Druckanzeiger sowie durch die üblichen Zubehörteile, die nicht besonders dargestellt sind.The device is completed by an indicator for the current direction, furthermore by a pressure indicator as well as by the usual accessories, which are not particularly are shown.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, liegen die Doppelventilkegel 21, 22 in Kammern 46 bzw. 47, so daß sie der unmittelbaren Einwirkung des Flüssigkeitsstromes entzogen sind. Dadurch wird jede falsche Arbeit oder jedes vorzeitige Ansprechen der Vorrichtung verhindert.As can be seen from the drawing, the double valve cones 21, 22 lie in chambers 46 or 47, so that they are withdrawn from the direct action of the liquid flow are. This eliminates any wrong work or premature operation of the device prevented.
Die selbsttätige Umkehrvorrichtung kann auch in die Äbflußrohrleitung eingeschaltet werden, wo sie an die Auslaßöffnungen der Filter angeschlossen wird.' Sie arbeitet dann mittels des wechselnden Unterdruckes.The automatic reversing device can also be switched into the drain pipe where it is connected to the filter outlet openings. ' She works then by means of the changing negative pressure.
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR831897D FR831897A (en) | 1937-04-29 | 1937-04-22 | Device for unclogging industrial filters |
DEM137956D DE715663C (en) | 1937-04-29 | 1937-04-29 | Filter system for liquids |
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Publications (1)
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DE715663C true DE715663C (en) | 1942-01-05 |
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Country Status (2)
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DE (1) | DE715663C (en) |
FR (1) | FR831897A (en) |
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- 1937-04-22 FR FR831897D patent/FR831897A/en not_active Expired
- 1937-04-29 DE DEM137956D patent/DE715663C/en not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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FR831897A (en) | 1938-09-15 |
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