DE714233C - Spring insert for seat cushions, mattresses, etc. like - Google Patents

Spring insert for seat cushions, mattresses, etc. like

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DE714233C
DE714233C DEU14278D DEU0014278D DE714233C DE 714233 C DE714233 C DE 714233C DE U14278 D DEU14278 D DE U14278D DE U0014278 D DEU0014278 D DE U0014278D DE 714233 C DE714233 C DE 714233C
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DE
Germany
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spring
springs
coil
wire
insert
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Expired
Application number
DEU14278D
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German (de)
Inventor
Dipl-Ing Georg Toeroek
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UNGARISCHE GUMMIWAARENFABRIKS AG
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UNGARISCHE GUMMIWAARENFABRIKS AG
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
    • A47C23/04Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using springs in compression, e.g. coiled
    • A47C23/043Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using springs in compression, e.g. coiled using wound springs
    • A47C23/0436Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using springs in compression, e.g. coiled using wound springs made from a single wire

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Springs (AREA)

Description

Sprungfedereinlage für Sitzpolster, Matratzen u. dgl. Die Erfindung betrifft eine Sprungfedereinlage für Sitzpolster, Matratzen u. dgl:, die aus mehreren fortlaufend aus einem Draht gewundenen Federreihen besteht, deren jede aus mehr als zwei Sprungfedern mitparallelen, geometrischen Achsen gebildet ist.Spring insert for seat cushions, mattresses and the like. The invention relates to a spring insert for seat cushions, mattresses and the like: made up of several consists continuously of a wire coiled spring rows, each of which consists of more is formed as two coil springs with parallel, geometric axes.

Es sind bereits Sprungfedereinlagen für Sitzpolster; Matratzen u. dgl. bekannt, welche aus nebeneinander angeordneten, gewöhnlich zylindrischen oder kegelförmigen Sprungfedern bestehen und bei denen die einzelnen Sprungfedern an ihren unteren und/bzw. oberen Enden durch irgendein Bindeglied, wie z. B. durch Ösen, Ringe usw., miteinander verbunden sind. Es sind des weiteren aus einem fortlaufenden Draht gewundene, mit ihren Enden an Holzstegen befestigte Federpaare bekannt welche durch Verflechtung ihrer Drahtverbindungsstücke zu Doppelpaaren vereinigt sind. Es sind auch beliebig viele Sprungfedern aus einem einzigen fortlaufenden Federdraht hergestellt worden, so daß der Übergang zwischen den Nachbarfedern aus dem Federdraht selbst ahne besondere mechanische Verbindung gebildet wird. Diese Art der Verbindung der Sprungfedern wird gemäß dem früheren" Verfahren in der Weise verwirklicht. daß man die zur Herstellung der Sprungfedereinlagebestimmte lange Schraubenfeder in bestimmt gewählten Abständen, also nach einer gewissen Anzahl von Gängen; mit einer Umbiegung des Drahtes um 18o0 verdrehte, wodurch die geometrische Achse der ursprünglich langen Schraubenfeder um 18o° gebrochen wurde.There are already spring inserts for seat cushions; Mattresses and Like. Known which from side by side, usually cylindrical or conical springs exist and in which the individual springs are attached their lower and / or. upper ends by some link, such as. B. by Eyelets, rings, etc., are connected to one another. They are also from an ongoing Wire wound pairs of springs attached with their ends to wooden bars are known which are united into double pairs by interweaving their wire connectors. There are also any number of coil springs made from a single continuous spring wire been made so that the transition between the neighboring springs from the spring wire is formed even without a special mechanical connection. That kind of connection the coil springs is realized according to the earlier "method in such a way that the long coil spring intended for the manufacture of the coil spring insert is determined selected intervals, i.e. after a certain number of gears; with a Bending of the wire twisted by 18o0, making the geometric axis the original long coil spring has been broken by 180 °.

Diese. Verbindung der Sprungfedern war jedoch sowohl vom Gesichtspunkte des zur Herstellung der Sprungfedereinlage verwendeten Verfahrens als .auch im Hinblick auf das erhaltene Erzeugnis in mehreren Belangen nachteilig. Infolge der Biegung der die. Schraubenfeder haltenden Spule um i,9o-` bei Bildung der einzelnen Sprungfedern wurde dar Verfahren schwerfällig und bildete den Ausgangspunkt von Betriebslieminungen: Auch die Güte des erhaltenen Erzeugnisse-, wurde insofern beeinträchtigt, als die Biegung der Drahtes an den Übergangsstellen um iRol eine merkliche Schwächung dieser Stellen hervorrief.These. Connection of the coils, however, was both from the point of view of the process used to manufacture the spring insert as .also with regard to on the product received in several respects disadvantageous. As a result the bend of the. Coil spring holding coil around i, 9o-`in formation of each The process became cumbersome and formed the starting point of Operational guidelines: The quality of the product received was also impaired to the extent that than the bending of the wire at the transition points around iRol a noticeable weakening these places evoked.

Die Erfindung bestellt nun in der Hauptsache darin, daß clie Schraubenwindungen einer Sprungfeder, von beiden Gebrauchsflächen der Einlage gesehen, in bezug auf die Schraubenwindungen ihrer benachbarten Sprungfedern derselben Federreihe in entgegengesetzter Richtung verlaufen. Dabei lind -die Windungen -benachbarter Sprungfedern vorzugsweise ineinander verschlungen.The main thing in the invention is that the screw turns a spring, seen from both surfaces of the insert, with respect to the helical turns of their neighboring springs in the same row of springs in opposite directions Run direction. The coils of adjacent coil springs are preferred intertwined.

Die zwischen je vier Sprungfedern an der Einlagenoberfläche gebildeten Vertiefungen sind mittels Verbindungsglieder, z. B. Metallband. Draht. Schnur, die in den entsprechend gebogenen Übergangsdrahtstücken der Sprungfedern befestigt sind, überbrückt.The one formed between four springs on the surface of the insert Wells are by means of connecting members, z. B. metal band. Wire. Cord that are fastened in the appropriately bent transition wire pieces of the coil springs, bridged.

Die Sprunfedereinlage wird gemäß der Erfindung in- der `'eise erzeugt, daß die Wickelspule nach Feststellung des Ausgangspunktes der herzustellenden einzelnen Sprungfeder, an ihrem in bezug auf die jeweilige Bewegungsrichtung vorderen Teil angefaßt, in der Richtung ihrer Achse bewegt wird, wobei die zur Erzeugung einer Sprungfeder notwendige Zahl von Windungen entlang dem Rande der in bezug auf die Bewegungsrichtung der Spule hintenliegenden Stirnscheibe allgehoben wird, worauf die Sprungfederhöhe durch entsprechendes Auseinanderziehen des Federdrahtes eingestellt wird. Es wird hiernach der F ederdralit an den Übergangsstellen der Sprungfeder zurNachbarfeder abgebogen und die Spule über eine der Lage der Nach-Barfeder entsprechende: Entfernung mit sich parallel llewe:t. F _s «-erden hierauf die für ; clie Nachbarfeder notwendigen '<'Findungen von der Spule über- die andere Stirnscheibe allgehoben, derart, daß die den Draht haltende Spuk* in cler der ersten entgegengesetzten Richtung, also wenn die erste Sprung- '. Leder von unten nach oben erzeugt wurde, von oben nach unten zur Erzielung der Höhe dr i nächsten Sprun ;-feiler bewegt wird. Der Aufbau der Sprungfederreilie geht auf ähnliche Weise bis zur Erzeugung der gewünschten l_ ahl von Sprungfedern -,=or sich.The spring insert is produced according to the invention in the way, that the winding spool after determining the starting point of the individual to be produced Spring, on its front part in relation to the respective direction of movement handled, is moved in the direction of its axis, with the generation of a Coil spring necessary number of turns along the edge of the relative to the Direction of movement of the coil at the rear end disk is raised, whereupon the spring height is set by pulling the spring wire apart accordingly will. It then becomes the spring tralite at the transition points of the spring bent towards the neighboring spring and the coil over one of the position of the neighboring bar spring: Distance with itself parallel llewe: t. F_s «- earth the for; clie neighbor feather necessary '<' findings from the coil over the other end disk, in such a way that the ghost holding the wire in the first opposite direction, so when the first jump- '. Leather was produced from the bottom up, from the top is moved downwards to achieve the height of the next jump pile. Of the The structure of the spring assembly goes in a similar way up to the creation of the desired one L_ ale of springs -, = or yourself.

Das erfindungsgemäße Verfahren bedeutet klon bekannten Verfahren gegenüber eine namhafte Vereinfachung, indem es den Aufbau der Sprungfedern ohne Umdrehung der Spulen o. c1-1. `s'erhzeuge, von denen die @@'inchingen des Federdrahtes abgenommen «-erden, rrirtögliclit. Auf diese Weise kann die fbermäßig starke Umbiegung des Federdralites an den Übergangsstellen und somit die Schwächung dieser Steuert vermieden «t rden. Außerdem entstehen die Verbin--lunsdrahtabschnitte zwischen je zitvei Sprun g@edern in zwei benachbarten Federreihen in einer solchen Lage, daß sie cinandi.-r gegenüberliegen, was die Verankerung von Binde=gliedern zur t.`berbrückung der zwischen je vier Sprungfedern- gebildeten Vertiefungen ermöglicht.- Der Bau der Sprungfedereinlage gemäß der Erfindung gewährleistet außerdem eine sichere gegenseitige Lagerung der obersten bzw. untersten Schraubenwindungen der Sprungfedern an den Gebrauchsflächen, während bei den bisherigen Federeinlagen die gewisserniaf-.len nur lose Verbindung dieser Schraubenwindungen zttn iAusgaii-:punkti-on Einsackttngen wurde. Aus diesem Gesichtspunkte ist auch der zusätzliche @7orteil der Federeinl«ge gemäß der Erfindung von Pc@-lang. welcher in der Möglichkeit liegt. sämtliche Randfedern mit ihren äußeren Draht-.,tücl, en an die bekannten Halterahmen zti befestigen im Gegensatz zu den bisherigen 1# edereinlagen, bei welchen bloß jede zweite Slrrunfeder in den Randfederreihen an dein Pahmen befestigt «-erden konnte. In der Zeichnung ist der Eriindtingsgegenstand lieispiels@=;eise dargestellt, und zwar zeigen: Fig. i in Oberansicht zwei Fe(Ici-i-eillvil aus je -vier Sprungfedern, Fig. 2 eine schaubildliche Ansicht einer Federreibe aus sechs Sprungfedern.The process according to the invention means clone versus known processes a notable simplification by allowing the structure of the coil springs without rotation of the coils o. c1-1. `s'erhzeuge from which the @@ 'inchingen of the spring wire are removed «-Erden, rrirtögliclit. In this way, the excessive bending of the Federdralites at the transition points and thus the weakening of these controls avoided «T rden. In addition, the connecting wire sections are created between je zitvei Sprun g @ edern in two adjacent rows of nibs in such a position that they cinandi.-r opposite, what the anchoring of connective links to bridge the between four coiled springs - formed recesses - the construction of the coiled spring insert according to the invention also ensures a secure mutual storage of the top or bottom helical turns of the coil springs on the areas of use, while with the previous spring inserts the gewisserniaf-.len only loosely connected of these screw windings zttn iAusgaii-: Punkti-on sagging was. For this Another aspect is the additional part of the spring insert according to the invention from Pc @ -lang. which lies in the possibility. all edge feathers with their outer ones Wire -., Tücl, en fasten to the known holding frame zti in contrast to the previous 1 # edereinlage, in which only every second slrrunfeder in the edge feather rows attached to your picture. In the drawing is the object of the invention lie example @ =; also shown, namely: Fig. i in top view two Fe (Ici-i-eillvil from four coil springs each, Fig. 2 is a diagrammatic view of a spring grater six springs.

Fig. ;3 die Oberansicht einer anderen Ausf iilirungsform der erlindungsgeinäßen Sprungiederreihen.Figure 3 is a top view of another embodiment of the invention Jump rows.

F 1g. .4 tind 5 die Erzeu-ung der- Sliruiigtederreilien.F 1g. .4 and 5 the production of the Sliruiigtederreilien.

Die Fig. i zeigt zwei aus Je vier Sprungfedern a, bis i!1 bestehende Fedei-reilirn, clei-eri einzelne Sprungfedern durch die gehogenen Abschnitte d, d,, d. des auch die Sprungfedern bildenden Drahtes verbunden «-erden. Die Windungsrichtung jeder Sprungfeder in der Federreihe ist in bezug auf diejenilge der 1),#-fachbarten Sprungfedern, in dr Draufsicht gesehen, entegengesetzt. So entspricht z.1 , die #,Vindungsrichtung der Sprunginder a=. in dieser Ebene gesehen, der Pewegiiri-rrichtuns; des Uhrzeigers. während die Windungsrichtun- der benachbarten Sprungfedern u, und a;; entgegengesetzt ist. Die die Sprungfedern verbindenden Drahtabschnitte liegen abwechselnd am nahen Ende d und c1,, bzw. am abgewendeten Ende d, der Sprungfeder. Die Verbindungsdrahtabschnitte sind gemäß clen Fig. i und a bogenförmig, sie können jedoch eine beliebige Form besitzen Lind können auch gerade sein. In jedem Falle bilden die Verbindungsabschnitte mit den anliegenden Sprungfedern Einbuchtungen, in welche die die von je vier benachbarten Sprungfedern umschlossenen Vertiefungen überbrückenden Schnallen e oder sonstige Bindeglieder, z. B. Metallband, Draht, Schnur usw., befestigt werden können.Fig. I shows two springs consisting of four springs a, up to i! 1, single springs through the curved sections d, d, d. of the wire which also forms the springs. The winding direction of each coil spring in the row of springs is opposite to that of the 1), # -shifted coil springs, seen in the top view. For example, 1, the #, winding direction corresponds to the jump in a =. seen in this plane, the pewegiiri-rrichtuns; of the clockwise. while the winding directions of the neighboring coiled springs u, and a ;; is opposite. The wire sections connecting the coil springs lie alternately at the near end d and c1 ,, or at the opposite end d, of the coil spring. The connecting wire sections are arcuate according to FIGS. 1 and a, but they can have any shape and can also be straight. In any case, the connecting sections with the adjacent coil springs form indentations into which the buckles e bridging the recesses enclosed by four adjacent coil springs or other connecting links, e.g. B. metal tape, wire, cord, etc., can be attached.

Die Fig. z weicht ingöfern von der Bauart gemäß der Fig. i ab, als die Windungen der benachbarten Federn in an sich bekannter Weise ineinander verschlungen sind.FIG. Z differs from the design according to FIG the turns of the adjacent springs intertwined in a manner known per se are.

Die Achsen der Sprungfedern ein und der-,(@li)en Federreihe laut Fig. i liegen in einer geraden Linie. Laut. Fig. 3 liegen sie hingegen in einer Zickzacklinie, d. h.. die in ein und dieselbe Federreihe .gehörenden Sprungfedern gelangen in verschiedene Sprungfederreihen der Polsterung. So z. B. fallen die Sprungfedern i und g der in der Fig. 3 mit -,-oller Linie eingezeichneten Federreibe in die zweite Sprungfederreihe der Polsterung, während die Sprungfedern j, h, f in die erste Reihe der Sprungfederpolsterung fallen. Die leeren Stellen werden durch die Federn der mit punktierten Linien eingezeichneten anderen Federreibe ausgefüllt.The axes of the coil springs one and the -, (@ li) en spring row according to Fig. I lie in a straight line. According to. 3, however, they are in a zigzag line, ie. The springs belonging to the same row of springs are placed in different rows of springs in the upholstery. So z. B. fall the springs i and g of the spring reamers shown in Fig. 3 with -, - ole line in the second spring row of the upholstery, while the springs j, h, f fall in the first row of the spring upholstery. The empty spaces are filled with the feathers of the other feather grater drawn in with dotted lines.

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Federeinlage wird der Draht a, welcher eine zur Erzeugung einer größeren Anzahl von Sprungfedern genügende Länge hat (Fig. 4), auf eine solche Spule i gewickelt, deren äußerer Durchmesser zweckmäßig kleiner als der Durchmesser der herzustellenden Sprungfeder ist. Das Ende 21 des Drahtes :2 wird an der die Sprungfedereinlage tragenden Vorrichtung befestigt, und die Spule wird in der Weise gehalten, claß ihre geometrische Achse mit der geo:netr ischen Achse o,-o, der, herzustellenden Sprungfeder a, (Fig. 5) parallel ist. Hiernach wird die Spule, an der Stirnscheibe 3 angefaßt, im Sinne des Pfeiles Y (Fig.5) in der Richtung oi-oi bewegt. Hierbei kann die' Spule. rund tun die Präzessionskegelachse eine Präzession-,-, d. h. eine Wackelbewegung verrichten, so daß die Drahtwindungen von der Spule entlang dem Rande der Stirnscheibe -. abüehoben -,werden. Man läßt die Abliehung so vieler Windungen von der Spule zu, aus wie vielen Windungen die herzustel I ]ende Sprungfeder a1 zu bestehen hat, d. 1i. gemäß der Fig. 5 von vier Windungen. @Venn der Dralit a auf die - Spule i in mehreren Schichten aufgewickelt ist, so sind auch die Windungsdurchmesser der einzelnen Schichten verschieden, so daß sie vom Windungsclurclim;sser der_herzustellenden Sprungfeder mehr oder weniger abweichen: Der Windungsdurchmesser der Sprungfeder a, kann in der @-@'eise erhalten werden, daß der größte Durchmesser des auf der Spule befindlichen Feder-. dralites hleinex - als der gewünschte Durchinesser der Sprungfeder a1 genommen .wird. Hierbei wird das folgende Verfahren b; folgt: Während der Abhebung der Windungen von der Spule wird diese um ihre Achse in der Richtung des Abwickelns des Drahtes mehr oder -minder gedreht und der abgehobene Federdraht. gleichzeitig in der :'£chsenrichtun- ausgespannt und schließlich der gewünschten Höhe der Sprungfeder crl entsPrechend in .",.chsenrichtung zusammengedrückt. Nachdem die Sprungfeder a, auf diese Art fertiggestellt -,wurde, wird die in die Höhe des oberen Endes der Sprungfeder a1 gelangte Spule in auf die Achse senkrechter Richtung so weit verschöben, daß ihre Achse in die Achsenrichtting der nächstfolgenden Sprungfeder a2 (Fig. 5) fallen soll. Hierbei wird die Spule um ihre Achse so weit gedreht, daß ein der Länge des Verbindungsstückes d zwischen den Sprungfedern a1 und a.2 entsprechend langes Drahtstück von der Spule abgewickelt wird. Hierauffolgend wird die Spule, an ihrer unteren Stirnscheibe-. angefaßt, . -im Sinne des Pfeiles ,y in der Achsenrichtung o.2- 02 bewegt, -,wobei der Draht beim Abschnitt d festgehalten wird. Hierdurch werden die auf der Spule gewickelten Drahtwindungen unter der Prä.zessionsbewegung der Spule über den Rand der Stirnscheibe 3, wie dies in der Fig. 4 punktiert angedeutet ist, von der Spule abgehoben. Nachdem die Sprungfeder a2 in gleicher «'eise, wie dies bereits im Zusammenbange mit der Feder a, beschrieben wurde, fertiggestellt ist, kommt die Spule in der Hölle des unteren Endes der Sprungfeder a2 zu liegen. Nach der nach unten erzeugten Sprungfeder a., -,,wird zwecks Erzeugung der nach oben herzustellenden nächsten Sprungfeder die Spule in zu ihrer :Achse senkrechter Richtung -,wiederum so -,weit verschoben, daß ihre Achse die Stelle der Achse der nächsten Sprungfeder erreichen soll. Hierbei wird die Spule um ihre Achse wieder so -,weit gedreht, daß die zur Bildung des Drahtstückes dl not--,wendige Drahtlänge, -,welches Drahtstück das untere Ende der Sprungfeder a. mit dc in unteren Ende der nächsten nach oben herzustellenden Sprungfedern verbinden soll, abge-,wickelt ist. 'Hiernach wird nach Fesistellung .des. Drahtstückes dl das Verfahren in der Weise fort-,-setzt, wie es bereits im Zusämmenhänge mit der Erzeugung der ersten Sprungfeder a., beschrieben wurde. Die Spul -bewegt sich während der Erzeugung der Si;rungfedern abwechselnd hinauf und hin unter, wobei die Aclise des Präzessionskegels der Spule mit sich selbst stets parallel bleibt, d. h. sie erleidet keine Umdrehung.To produce the spring insert according to the invention, the wire a, which is of a length sufficient to produce a larger number of coil springs has (Fig. 4), wound on such a coil i, the outer diameter of which is appropriate is smaller than the diameter of the spring to be produced. The end of the 21st of the Wire: 2 is attached to the device carrying the spring insert, and the coil is held in such a way that its geometrical axis coincides with the geo: netr ischen axis o, -o, the spring to be produced a, (Fig. 5) is parallel. After that the coil is grasped at the end disk 3, in the direction of arrow Y (Fig. 5) in the direction oi-oi moves. Here the 'coil. round do the precession cone axis a precession -, -, d. H. perform a wobbling motion so that the wire windings from the coil along the edge of the end disk -. lift off - be. One lets the derivation of so many turns from the coil to how many turns the spring a1 to be produced has to exist, d. 1i. according to FIG. 5 of four Turns. @Venn the Dralit a on the - coil i wound in several layers is, the winding diameters of the individual layers are also different, see above that they more or less from the winding clurclim; sser of the spring to be produced deviate: The coil diameter of the spring a, can be obtained in the @ - @ 'ice be that the largest diameter of the spring on the spool. dralites hleinex - is taken as the desired diameter of the spring a1. Here is the following procedure b; follows: During the lifting of the windings from the This spool becomes more or less about its axis in the direction of unwinding the wire - less twisted and the lifted spring wire. at the same time in the: extended and finally according to the desired height of the spring crl in. ",. axial direction. After the spring a, in this way completed -, the in the height of the upper end of the coil spring a1 got coil so far shifted in the direction perpendicular to the axis that their Axis fall in the axis direction of the next following spring a2 (Fig. 5) target. Here, the coil is rotated about its axis so far that one of the length of the Connecting piece d between the coiled springs a1 and a.2 is a correspondingly long piece of wire is unwound from the spool. Subsequently, the coil, at its lower End disk. touched,. -in the direction of the arrow, y in the axial direction or 2- 02 moves, - holding the wire at section d. This will make the turns of wire wound on the bobbin under the precession movement of the bobbin over the edge of the end disk 3, as indicated by dotted lines in FIG. 4, lifted off the spool. After the spring a2 in the same way as this has already been described in connection with the spring a, is completed, the coil comes to rest in the hell of the lower end of the coil spring a2. To the downward generated spring a., - ,, is for the purpose of generating the upward to be produced next spring coil in the direction perpendicular to its: axis -, again so -, shifted far so that its axis takes the place of the axis of the next Spring should reach. Here the coil is again so far around its axis rotated that the necessary to form the piece of wire dl -, agile wire length, - which Piece of wire the lower end of the coil spring a. with dc in the lower end of the next to connect to the top to be produced coil springs, unwound, is unwound. 'After that will be after .des. Piece of wire dl continues the process in the manner -, -, as already described in connection with the creation of the first spring a became. The coil moves alternately while the spring springs are being produced up and down, with the aclise of the precession cone of the coil with it itself always remains parallel, d. H. it does not suffer any rotation.

Die Herstellung der Sprungfedern, welche ineinander :verschlungen sind, erfolgt beispielsweise derart, daß, nachdem, wie im vorhergehenden beschrieben worden ist, die Sprungfedern a1 und a2 fertiggestellt sind, die Sprungfedern a.; rund um die Spule i wieder zusammengedrückt und die Spule hiernach zusammen mit der zusammengedrückten Sprungfeder a2 durch die Windungen der Sprungfeder a1 geleitet wird, und zwar so, daß bei jeder ganzen Windung der Sprungfeder cal je eine Windung der Sprungfeder a2 von der Spule abgelassen wird, wodurch die Windungen der Sprungfeder a2 und die auf praktisch gleicher Höhe liegenden Windungen der Sprungfeder a1 ineinander geschlungen werden. Darauffolgend wird durch Einstellung mit der Hand die Entfernung der Achse der Sprungfeder a2 in bezug auf die Achse der Sprungfeder a1 entsprechend dem Abschnitt d geregelt. Bei der Herstellung von Sprungfedern in der zweiten, dritten oder weiteren Sprungfederreihe wird die rund um die Spule zusammengedrückte neue Sprungfeder außer durch die Windungen der vorangehend erzeugten Nachbarfeder auch durch die anliegenden Windungen der Nachbarfedei# der früher erzeugten Federreihe hindurchgeleitet, so daß naturgemäß in der fertigen Federeinlage aus zumindest drei Federreihen eine mittlere Sprungfeder mit je vier sie umgebenden Sprungfedern verschlungen ist.The manufacture of the coil springs, which are intertwined: intertwined are, for example such that, after, as in the previous has been described, the coil springs a1 and a2 are completed, the coil springs a .; compressed again around the coil i and then the coil together with the compressed spring a2 through the coils of the spring a1 is conducted, in such a way that with every complete turn of the coil spring cal je one turn of the coil spring a2 is released from the coil, whereby the turns of the coil spring a2 and the coils of the coil spring which are practically at the same height a1 are looped into each other. This is followed by setting by hand the distance of the axis of the coil spring a2 with respect to the axis of the coil spring a1 regulated in accordance with section d. In the manufacture of coil springs in the second, third or further row of springs is compressed around the coil new spring except for the coils of the neighboring spring created previously also through the adjacent turns of the neighboring feather of the row of feathers created earlier passed through, so that naturally in the finished spring insert of at least three Rows of springs a middle spring with four surrounding springs each intertwined is.

Bei Betrachtung der Sprungfederreihe z. B. in der Richtung des Pfeiles X (Abb. 5) ist, von der Begrenzungsfläche ausgehend, z. B. die mit Pfeil bezeichnete Windungsrichtung der mittleren Sprungfeder a2 entgegengesetzt in bezug auf diejenigen der beiden Nachbarfedern a1 und a3.When considering the spring row z. B. in the direction of the arrow X (Fig. 5) is, starting from the boundary surface, z. B. the one indicated by the arrow Direction of winding of the central coil spring a2 opposite with respect to those of the two neighboring springs a1 and a3.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Sprungfedereinlage für Sitzpolster, Matratzen u. dgl., welche aus mehreren fortlaufend aus einem Draht gewundenen Federreihen besteht, deren jede aus mehr als zwei Sprungfedern mit parallelen, geometrischen Achsen gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenwindungen einer Sprungfeder, von beiden Gebrauchsflächen der Einlage gesehen, in bezug auf die Schraubenwindungen ihrer benachbarten Sprungfedern derselben Federreihe in entgegengesetzter Richtung laufen. a. Sprungfedereinlage nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Windungen benachbarter Sprungfedern ineinander verschlungen sind. 3. Sprungfedereinlage nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen je vier Sprungfedern an der Einlagenoberfläche gebildeten Vertiefungen mittels Verbindungsglieder, z. B. Metallband, Draht, Schnur, welche au den geraden bzw. mehr oder weniger eingebogenen Übergangsdrahtstücken (d, dl, d2) der Sprungfedern befestigt sind, überbrückt sind. ,1.. Verfahren zur Herstellung einer Sprungfedereinlage aus einem fortlaufenden Federdraht nach Anspruch i, bei welchem der zur Herstellung von mehr als zwei Sprungfedern notwendige Federdraht absatzweise von einer Wickelspule abgenommen wird, die an ihren beiden Enden mit Stirnscheiben versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickelspule (i) nach Feststellung des Ausgangspunktes der herzustellenden einzelnen Sprungfeder, an ihrem in bezug auf die jeweilige Bewegungsrichtung vorderen Teil angefaßt, in der Richtung ihrer <ochse bewegt wird, wobei die zur Erzeugung einer Sprungfeder notwendige Zahl von Schraubenwindungen entlang dem Rande der in bezug auf die Bewegungsrichtung der. Spule hintenliegenden Stirnscheibe abgehoben wird, wgrauf der Federdraht an der Übergangsstelle der Sprungfeder zur herzustellenden Nachbarfeder abgebogen und die Spule mit sich parallel bewegt wird, wo dann die Spule zur Herstellung der nachfolgenden Sprun-Federn auf dieselbe Weise, jedoch jeweils in entgegengesetztem Sinne @veiterbe«#eht wird.PATENT CLAIMS: i. Spring insert for seat cushions, mattresses and the like, which consist of several rows of springs continuously wound from a wire consists, each of which consists of more than two coiled springs with parallel, geometric Axes is formed, characterized in that the helical turns of a coil spring, seen from both surfaces of use of the insert, with respect to the screw turns their neighboring springs in the same row of springs in opposite directions to run. a. Spring insert according to claim i, characterized in that the windings neighboring springs are intertwined. 3. Spring insert after claims i and 2, characterized in that the between four coil springs depressions formed on the insert surface by means of connecting members, e.g. B. metal tape, wire, cord, which au the straight or more or less inflected Transition wire pieces (d, dl, d2) of the coil springs are attached, are bridged. , 1 .. Process for producing a spring insert from a continuous Spring wire according to claim i, in which the one for producing more than two coiled springs necessary spring wire is removed intermittently from a winding spool that is attached to is provided with end disks at both ends, characterized in that the Winding bobbin (i) after determining the starting point of the individual to be produced Spring, on its front part in relation to the respective direction of movement touched, is moved in the direction of their <ox, with the generation of a Coil spring necessary number of helical turns along the edge of the related on the direction of movement of the. The coil at the rear end disc is lifted off, wgrauf the spring wire at the transition point from the spring to the one to be produced The neighboring spring is bent and the coil is moved in parallel with it, where the Coil for making the following Sprun springs in the same way, however each in the opposite sense @veiterbe «#eht is.
DEU14278D 1938-01-28 1938-04-06 Spring insert for seat cushions, mattresses, etc. like Expired DE714233C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1155218B (en) * 1958-03-14 1963-10-03 Willi Gerstorfer Spring insert for upholstery or the like.

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1155218B (en) * 1958-03-14 1963-10-03 Willi Gerstorfer Spring insert for upholstery or the like.

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