DE713788C - Labeling machine for bottles, jugs, etc. like - Google Patents

Description

Etikettiermaschine für Flaschen, Kannen u. dgl. Die Erfindung betrifft eine Etikettiermaschine für Flaschen, Kannen u. dgl. mit einem neben einer Förderbahn für die zu etikettierenden Gegenstände angeordneten Etikettbehälter und einer Beleimeinrichtung, bei der der unter Druck stehende Leim durch kleine Öffnungen der Leimleisten austritt.Labeling machine for bottles, jugs and the like a labeling machine for bottles, jugs and the like with a next to a conveyor for the objects to be labeled arranged label containers and a gluing device, in which the pressurized glue exits through small openings in the glue strips.

Das Neuebesteht darin, daß bei Verwendung von bereits anderwärts geschützten, schwenkbaren, hohlen Leimträgern mit einzelnen Leimaustrittsöffnungen, deren hohle, als Leimzuführkanal dienende Schwenkachse unmittelbar seitlich zumEtikettenkastengelagert ist, und daß die um 9o° gegen das unterste Etikett schwenkbaren Leimleisten lediglich als Leimauftragsvorrichtung dienen, wohingegen die Etikettenübernahme von dem Stapelbehälter unmittelbar in an sich bekannter Weise durch Abrollen des Flaschenbauches auf dem mit Leim versehenen untersten Etikett des Stapels erfolgt, nachdem die Leimträger aus der Bahn der Werkstücke herausgeschwenkt sind. Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aus dem Ausführungsbeispiel ersichtlich, welches auf der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigen Fig. i eine Draufsicht der Maschine, zum Teil im Schnitt, Fig. z einen senkrechten Schnitt nach Linie II-II von Fig. i in kleinerem Maßstabe, Fig. 3 einen Schnitt durch die Etikettiereinrichtung nach Linie III-III von Fig. i, Fig. q. eine Ansicht eines Einzelteiles der Steuereinrichtung für die Schwingarme, Fig. 5 und 6 Draufsichten der Vorrichtung zum Fördern der zu etikettierenden Gegenstände in bestimmtem Abstand.The novelty is that when using already protected elsewhere, pivotable, hollow glue carriers with individual glue outlet openings whose hollow, Pivoting axis serving as glue feed channel is mounted directly to the side of the label box is, and that only the glue strips pivotable by 90 ° against the bottom label serve as a glue application device, whereas the labels are taken over from the stacking container directly in a known manner by rolling the belly of the bottle on the Glued bottom label of the stack takes place after the glue carrier are pivoted out of the path of the workpieces. Further details of the invention can be seen from the embodiment shown in the drawing is. FIG. 1 shows a top view of the machine, partly in section, FIG a vertical section along line II-II of Fig. i on a smaller scale, Fig. 3 shows a section through the labeling device along line III-III of FIGS. q. a view of an individual part of the control device for the swing arms, Fig. 5 and 6 plan views of the device for conveying the objects to be labeled at a certain distance.

N N ach der Zeichnuni, - ist mit i eine Bahn bezeichnet, auf der .die zu etikettierenden Gegenstände (z. B. Flaschen) mittels einer nicht dargestellten Vorrichtung stehend gefördert werden. Auf der einen Seite der Bahn i sind zwei starre Wände 2 angeordnet, die eine seitliche Führung der Flaschen bilden. Diese werden unter der. Wirkung endloser Bänder 3 dagegengedrücht. Die Bänder bewegen sich längs der gegenüberliegenden Seite der Bahn und liegen auf Riemenscheiben 3", die zum Teil oder sämtlich angetrieben werden. D<.r Teil der Bänder 3, der mit den Flaschen in Berührung steht, wird auf der den Flaschen abgekehrten Seite an Walzen-3b geführt. Nach der Zeichnung sind drei Flaschen dargestellt, die mit d., 5 bzw. 6 bezeichnet sind. Die Pfeile a zeigen die Bewegungsrichtung der Bänder 3. Wie durch den Pfeil b angedeutet, erhalten die Flaschen eine Drehung unter Berührung der Führungswände 2. Sie werden auf dieseWeise in der Richtung des Pfeilesc gefördert.Oh NN of Zeichnuni, - is denoted by i, a web, (bottles, for example.) Are conveyed by means of a stationary device, not shown on the .The articles to be labeled. On one side of the web i, two rigid walls 2 are arranged, which form a lateral guide for the bottles. These are under the. The effect of endless belts 3 is pressed against it. The belts move along the opposite side of the track and lie on pulleys 3 ″, some or all of which are driven. The part of the belts 3 that is in contact with the bottles is on the side facing away from the bottles The drawing shows three bottles, denoted by d., 5 and 6. The arrows a show the direction of movement of the belts 3. As indicated by the arrow b, the bottles are rotated when the Guide walls 2. They are conveyed in this way in the direction of the arrow c.

Die Bänder 3, die kreisförmig oder hohl sein können, bestehen aus Kautschuk- oder einem ähnlichen Werkstoff. Gegebenenfalls können sie aus Gummischläuchen ,bestehen, die mit Druckluft gefüllt sind. Der Rahmen des Bandantriebes braucht also nicht nachgiebig zu sein, um auch den Durchgang von Flaschen von größerem als dem üblichen Durchmesser zu ermöglichen.The bands 3, which can be circular or hollow, consist of Rubber or a similar material. If necessary, they can be made from rubber hoses , which are filled with compressed air. The frame of the belt drive needs so not to be yielding to the passage of bottles of larger than to allow the usual diameter.

Die auf der Bahn i drehend vorbewegten Flaschen gehen an einem Etikettbehälter vorbei. Ehe die Flaschen den Etikettbehälter erreichen, drücken sie auf einen in der Bewegungsbahn liegenden Knopf 8, der einen Kolben 9, der mit einer Feder io belastet ist, bewegt. Der Kolben wirkt als Ventil zwischen zwei Rohren 12 und 13. Ersteres geht von einem Behälter i i aus. der eine Leim- oder Gummilösung enthält, die zweckmäßig unter Druck steht. Der Druck wird durch Druckluft oder Druckgefälle infolge Hochstellung des Behälters i i erzeugt. Jedesmal, wenn eine Flasche am Knopf 8 vorbeigeht und ihn bewegt, werden einige Tropfen der klebrigen Lösung vom Behälter i i über das Rohr 12 in das Rohr 13 gefördert. Aus dem Rohr 13 fließt die Lösung in eine Hohlwelle 1q., die im Maschinenrahmen vierschwenkbar ist. Die Welle 14 hat zwei zu einem Winkel gebogene hohle Arme 15, von denen jeder an seiner Oberseite einen Stempel 16 trägt. Wie -es aus Fig. 3 ersichtlich ist, können die Arme 15 nach oben geschwenkt werden, um ihre Stempel mit dem äußersten der lotrecht stehenden Etikette 17 des Etikettbehälters in Berührung zu bringen. Von der Welle 14. fließt die klebrige Lösung durch die Kanäle der Arme 15 und durch die Bohrungen 18 der Stempel und wird dann auf der Rückfläche des äußersten Etiketts ausgebreitet.The bottles that are rotated on track i go to a label container past. Before the bottles reach the label container, they press an in the movement path lying button 8, the a piston 9, the io with a spring is burdened, moved. The piston acts as a valve between two tubes 12 and 13. The former is based on a container i i. which contains a glue or rubber solution, which is expediently under pressure. The pressure is generated by compressed air or a pressure gradient generated as a result of raising the container i i. Every time a bottle is on the button 8 passes and moves it, a few drops of the sticky solution will be off the container i i conveyed through the pipe 12 into the pipe 13. The solution flows from the tube 13 into a hollow shaft 1q., which can be pivoted four in the machine frame. The shaft 14 has two hollow arms 15 bent at an angle, each at its top carries a stamp 16. As can be seen from FIG. 3, the arms 15 can after be swiveled at the top to align their stamp with the outermost of the perpendicular ones To bring label 17 of the label container into contact. From the shaft 14th flows the sticky solution through the channels of the arms 15 and through the holes 18 of the Stamp and is then spread out on the back surface of the outermost label.

Wenn eine Flasche hinter dem auf diese Weise mit der klebrigen Lösung bestrichenen Etikett vorbeirollt, haftet das Etikett an der Flasche, die sich darauf auf der Bahn i weiterbewegt. Dabei geht die etikettierte Flasche an einem in der Bahn liegenden Knopf ic) vorbei. Der Knopf i9 sitzt an einem Hebel 2,-.) (s. besonders Fig. 3 und.;.), der um die Welle 21 vierschwenkbar ist. Der Knopf i9 wird beim Vorbeigang einer Flasche nach innen gedrückt. Infolgedessen verschwenkt sich der Hebel =o in der Pfeirichtung nach Fig..I. In der verschwenkten Stellung legt sich der Hebel gegen einen seitlichen Vorsprung 22 der @\'elle i.I und dreht sie zusammen mit den Armen i 5. Dadurch werden diese aus ihrer tiefsten oder Normalstellung nach Fig. 3 in ihre oberste Stellung gebracht, die in Fig.3 strichpunktiert dargestellt ist. Infolgedessen werden ihre Stempel 16 mit dem äußersten Etikett in Berührung gebracht unl bringen dort eine Kle')-stoffschicht an.If a bottle behind that way with the sticky solution If the coated label rolls past, the label sticks to the bottle that is on it moved on on track i. The labeled bottle goes to one in the Button ic). The button i9 sits on a lever 2, -.) (See especially Fig. 3 and.;.), Which can be pivoted about the shaft 21. The button i9 is on when passing a bottle pushed inwards. As a result, the lever pivots = o in the arrow direction according to Fig..I. In the pivoted position, the lever lies down against a lateral projection 22 of the @ \ 'elle i.I and rotates it together with the Arms i 5.This causes them to move out of their lowest or normal position according to Fig. 3 brought into its uppermost position, which is shown in phantom in Figure 3. As a result, their punches 16 are brought into contact with the outermost label and put a layer of glue there.

Es ist ersichtlich, daß jede Flasche durch Herunterdrücken des Knopfes 8 nur eine solcheMengeKlebstoff fördert, wie zuinüberziehen eines Etiketts ausreicht, und daß sie durch Herunterdrücken des Knopfes i9 das Aufbringen dieser Menge auf das Etikett steuert.It can be seen that each bottle can be opened by depressing the button 8 only feeds such an amount of adhesive as is sufficient to cover a label and that by pressing the button i9 you can apply this amount the label controls.

Der Etikettstapel 17 im Behälter 7 wird in dem Behälter unter dem von einer Trennwand 23 ausgeübten Druck vorgeschoben. Sie legt sich gegen das hintere Ende des Stapels und wird betätigt durch oder ist starr verbunden mit einem Schlitten a4., der sich auf Rädern in der Längsrichtung des Etikettbehälters bewegt. Der Schlitten 24 wird durch ein Gewicht 25 gegen den Etikettstapel gedrückt. Das Gewicht hängt an einem Dralit 27, der mit dem Schlitten verbunden und über eine Rolle 26 geführt ist.The stack of labels 17 in the container 7 is in the container under the pressure exerted by a partition 23 is advanced. She lies down against the one behind End of the stack and is operated by or is rigidly connected to a slide a4., which moves on wheels in the longitudinal direction of the label container. The sled 24 is pressed against the stack of labels by a weight 25. The weight depends on a Dralit 27, which is connected to the slide and guided over a roller 26 is.

Um zu verhindern, daß die Etikette unbeabsichtigt am offenen Ende des Behälters 7 austreten, sind die Seitenwände des Behälters entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung der Flaschen gebogen, wie es aus Fig. i ersichtlich ist. Die - vom Einlaßende der Bahn i gesehen - weiter entfernt liegende Wand wirkt einer solchen Abgabe allein schon durch die Krümmung entgegen; an der näher lieg°aden Wand muß aber noch eine andere Einrichtung vorgesehen werden. Diese besteht beim dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem Saugrohr 28, das an der Vorderkante der vorderen Seitenwand mündet. Das Rohr 28 kann mit einer Vakuumeinrichtung verbunden sein.To prevent the label from being unintentionally on the open end of the container 7 leak, the side walls of the container are opposite to The direction of movement of the bottles is bent, as can be seen from FIG. The - seen from the inlet end of the web i - a wall further away acts as such Dispense against the curvature alone; on the closer wall but still another facility can be provided. This exists with the one shown Embodiment of a suction tube 28, which is on the front edge of the front side wall flows out. The tube 28 can be connected to a vacuum device.

Wenn eine Flasche bei ihrer Rollbewegung mit einem Etikett in Berührung tritt, haftet dieses an der Flasche, wie bereits angegeben, und wird von der Flasche entgegen der Saugwirkung des Rohres 28 mitgenommen.When a bottle comes into contact with a label as it rolls occurs, this sticks to the bottle, as already stated, and is removed from the bottle taken against the suction of the tube 28.

Es ist wichtig, den Abstand zwischen den Flaschen, die am Etikettbehälter vorbeigehen, festzulegen, damit die Arme 15 zum Aufbringen des Klebstbffes zwangsläufig an einer aufwärts gerichteten Schwingbewegung nach den Etiketten hin verhindert werden, während gerade eine Flasche am Etikettbehälter vorbeigeht. Zu diesem Zweck ist eine Distanziereinrichtung in Verbindung mit der Förderbahn x vorgesehen, die zur Etikettiervorrichtung führt. -Die Distanziereinrichtung besteht, wie aus den Fig. 5 und 6 ersichtlich, aus einem bei 30 gelagerten Winkelhebel, der einen kurzen Anschlagarm 31 und einen längeren Steuerarm 32 hat. Nach Fig. 5 wird der Steuerarm 32 von einer Flasche 6, die längs des Armes 32 rollt, parallel zur Bahn i gehalten, während der Anschlagarm 31 in der Bahn liegt,- so daß die Flasche 5 nicht unter dem Druck der nächsten Flasche. in dieBahn eintreten kann. Die Flasche 4 wird durch ein nicht dargestelltes Transportband o. dgl. gefördert. Erst nachdem die Flasche 6 über das äußerste Ende des Armes 32 hinausgegangen ist, wird der Winkelhebel 31, 32 ausgelöst; die Flasche 5 kann dann den Arm 31 beiseitedrücken und unter der Wirkung des Bandes 3 in die Bahn i eintreten, Gleichzeitig wird der Steuerarm 32 in die Bahn geschwenkt, wie aus Fig. 6 ersichtlich. Wenn nun weiter die Flasche 5 den Arm 31 verläßt und in Berührung mit dem Arm 32 kommt, so wird letzterer bewegt, und zwar in die Stellung nach Fig. 5. Dadurch kommt der Arm 31 in die Bahn, um die Flasche 4 zurückzuhalten.It is important to set the distance between the bottles that pass the label container so that the arms 15 for applying the adhesive are inevitably prevented from an upward swinging movement towards the labels while a bottle is just passing the label container. For this purpose, a spacing device is provided in connection with the conveyor track x, which leads to the labeling device. As can be seen from FIGS. 5 and 6, the spacing device consists of an angle lever mounted at 30 , which has a short stop arm 31 and a longer control arm 32. According to FIG. 5, the control arm 32 is held parallel to the track i by a bottle 6 which rolls along the arm 32, while the stop arm 31 lies in the track - so that the bottle 5 is not under the pressure of the next bottle. can enter the train. The bottle 4 is conveyed by a conveyor belt, not shown, or the like. Only after the bottle 6 has gone beyond the outermost end of the arm 32, the angle lever 31, 32 is triggered; the bottle 5 can then push the arm 31 aside and, under the action of the belt 3, enter the path i. At the same time, the control arm 32 is pivoted into the path, as can be seen from FIG. When the bottle 5 continues to leave the arm 31 and comes into contact with the arm 32, the latter is moved into the position according to FIG.

Infolge des häufig hohen Druckes, mit dem die Flaschen in die Bahn i gefördert werden, kann es vorkommen, daß der Übergang der Flasche vom Arm 31 zum Arm 32, wie oben beschrieben, nicht schnell genug vor sich geht, um zu bewirken, daß der Arm 31 die nächstfolgende Flasche, d. h. in diesem Fall die Flasche 4, zurückhält. Dadurch kann dieBahn gesperrt werden und eine Betriebsstörung eintreten. Um dies zu vermeiden, ist ein zweiter Anschlaghebel 33 vorgesehen, der bei 34 angelenkt und mittels eines Lenkers 35 mit dem Anschlagarm 31 verbunden ist. Die Arbeitsweise dieses Änschlaghebels ist aus Fig. 6 ersichtlich. Nach dieser ist der Winkelhebel 31, 32 eben von der Flasche 6 frei und wird durch die Flasche 5 betätigt, damit letztere in die Bahn i eintreten kann. Gleichzeitig mit dem Verschwenken des Hebels 31, 32 in der angegebenen Weise wird der Hebel 33 in die Bahn bewegt, so daß er die Flasche 4 zurückhält. Erst nachdem die Flasche 5 so weit in die Bahn getreten ist, daß sie den Arm 32 an die Seite der Bahn drückt, gibt der Arm 33 die Flasche 4 frei und wird in die Stellung nach Fig. 5 zurückgezogen. Die Flasche kann sich jetzt weiter in der Bahn i bewegen, aber nur so lange, bis sie durch den Anschlagarm 31 zurückgehalten wird. Der Kreislauf, beginnt dann wieder von vorn. Da die Flaschen die Arbeitseinrichtungen steuern, werden diese der Bewegung der Flaschen über die Förderbahn richtig angepaßt, selbst wenn die Flaschen in der Bahn mit ungleichem Abstand gefördert werden. Die Bohrungen der Arme i 5 und das Rohr 14 können durch eine Rohreinrichtung ersetzt werden, die durch das Ventil g gesteuert wird. Die Arme 15 beim dargestellten Ausführungsbeispiel bringen das Klebmittel an zwei gegenüberliegenden Kanten des Etiketts an. Natürlich kann auch die Mitte des Etiketts oder seine ganzeFläche mit einemKlebmittel-überzogen werden. Der Knopf ig kann vor dem Etikettbehälter 7 liegen und gegebenenfalls mit dem Knopf 8 gekuppelt sein. Die neue Einrichtung ist auch für liegend oder in schräger Stellung geförderte Flaschen anwendbär.As a result of the often high pressure with which the bottles enter the track i are promoted, it may happen that the transition of the bottle from the arm 31 to Arm 32, as described above, is not going fast enough to cause that the arm 31 the next following bottle, d. H. in this case the bottle 4, holds back. As a result, the runway can be blocked and an operational disruption can occur. To this To avoid this, a second stop lever 33 is provided, which is articulated at 34 and is connected to the stop arm 31 by means of a link 35. The way of working this stop lever can be seen from FIG. After this is the angle lever 31, 32 just free of the bottle 6 and is actuated by the bottle 5 so the latter can enter the path i. Simultaneously with the pivoting of the lever 31, 32 in the manner indicated, the lever 33 is moved into the path so that it the bottle 4 holds back. Only after the bottle 5 has stepped so far into the web is that it pushes arm 32 to the side of the web, arm 33 releases the bottle 4 free and is withdrawn into the position according to FIG. The bottle can now continue to move in path i, but only until it passes through the stop arm 31 is withheld. The cycle then starts all over again. As the bottles control the work equipment, these are the movement of the bottles over the Conveyor track properly adjusted, even if the bottles on the track are uneven Distance to be promoted. The bores of the arms i 5 and the tube 14 can through a pipe device controlled by the valve g can be replaced. the Arms 15 in the illustrated embodiment bring the adhesive to two opposite one another Edges of the label. Of course, the center of the label or its entire surface can also be used be coated with an adhesive. The ig button can be in front of the label container 7 and possibly be coupled to button 8. The new facility Can also be used for bottles conveyed horizontally or in an inclined position.

Ferner kann auch der Steuerarm 32 neben anderen Abänderungen der Erfindung zum Distanzieren der Flaschen eine einstellbare Länge haben, indem er z. B. fernrohrartig ausgebildet ist.Furthermore, the control arm 32, among other modifications of the invention to distance the bottles have an adjustable length by z. B. telescope-like is trained.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE i. Etikettiermaschine für Flaschen, Kannen u. dgl. mit einem neben einer Förderbahn für die zu etikettierenden Gegenstände angeordneten Etikettbehälter und einer Beleimeinrichtung, bei der der unter Druck stehende Leim durch kleine Öffnungen der Leimleisten austritt, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung von bereits anderwärts geschützten, schwenkbaren, hohlen Leimträgern mit einzelnen Leimaustrittsöffnungen, deren hohle, als Leimzuführkanal dienende Schwenkachse (i4) unmittelbar seitlich zum Etikettenkasten gelagert ist, und daß die um go° gegen das unterste Etikett schwenkbaren Leimleisten '(16) lediglich als Leimtragvorrichtung dienen, wohingegen die Etikettenübernahme von dem Stapelbehälter (7) unmittelbar in an sich bekannter Weise durch Abrollen des Flaschenbauches auf dem mit Leim versehenen Etikett erfolgt, nachdem die Leimträger aus der Bahn der Werkstücke herausgeschwenkt sind. PATENT CLAIMS i. Labeling machine for bottles, jugs and the like. with one arranged next to a conveyor track for the objects to be labeled Label container and a gluing device in which the glue is under pressure emerges through small openings in the glue strips, characterized in that at Use of swiveling, hollow glue carriers that are already protected elsewhere with individual glue outlet openings, their hollow ones serving as glue feed channels Pivot axis (i4) is mounted directly to the side of the label box, and that the glue strips' (16) which can be pivoted by go ° against the bottom label only as Glue carrying device are used, whereas the labels are taken over from the stacking container (7) directly in a known manner by rolling the belly of the bottle the label provided with glue takes place after the glue carrier from the web of Workpieces are swiveled out. 2. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die schwenkbaren Leimträger (15) zweckmäßig an odernahe an zwei gegenüberliegenden Rändern des Etikettbehälters (7) auf der Schwenkachse (14) .angebracht sind und daß die Schwenkachse (14) parallel oder im wesentlichen parallel zur Förderbahn (i) der Gegenstände verläuft, so daß dieLeimträger (16) bei der Drehung der Schwenkachse (14) in zur Förderbahn senkrechten oder im wesentlichen senkrechten Ebenen schwingen, und zwar etwa von einer waagerechten Ausgangslage aus in eine lotrechte Leimauftragslage. 2. Machine according to claim i, characterized in that that the pivotable glue carrier (15) expediently on or close to two opposite one another Edges of the label container (7) on the pivot axis (14) .are and that the pivot axis (14) is parallel or essentially parallel to the conveyor track (i) the object extends so that the glue carriers (16) are rotated when the pivot axis is rotated (14) swing in planes perpendicular or essentially perpendicular to the conveyor track, namely from a horizontal starting position into a vertical glue application position. 3. Maschine nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (14) der Leimträger (16) einen in der Bewegungsbahn eines Hebels (2o) liegenden Ansatz (22) hat und ein Glied (rg) des Hebels in der Bewegungsbahn der zu etikettierenden Gegenstände liegt, und zwar auf der einen öder der anderen Seite der Etikettiervorrichtung oder des Etikettbehälters (7). q.. Maschine nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Förderbahn (1) entlang laufende Schwenkachse (14) der Leimträger (16) mit einem unter Druck stehenden Leimbehälter (i i) in Verbindung steht und mit einem durch die in der Förderbahn (i) sich bewegenden Gegenstände (3 bis 6) betätigten Hahn (ä bis 1o) zur Überwachung der Zuführung des Leimes zu den Leimträgern versehen ist.3. Machine according to claims i and 2, characterized in that the pivot axis (14) the glue carrier (16) is one in the path of movement of a lever (2o) Approach (22) and a link (rg) of the lever in the path of movement of the one to be labeled Objects lies, on one or the other side of the labeling device or the label container (7). q .. Machine according to claims i to 3, thereby characterized in that the pivot axis (14) running along the conveyor track (1) the glue carrier (16) is connected to a pressurized glue container (i i) stands and with one through the objects moving in the conveyor track (i) (3 to 6) actuated cock (ä to 1o) to monitor the supply of the glue the glue carriers is provided.