DE713176C - Verfahren zur Herstellung eines hochfeuerfesten Baustoffes aus den bei elektrometallurgischen Schmelzverfahren anfallenden Schlacken - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines hochfeuerfesten Baustoffes aus den bei elektrometallurgischen Schmelzverfahren anfallenden Schlacken

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DE713176C DEB190968D DEB0190968D DE713176C DE 713176 C DE713176 C DE 713176C DE B190968 D DEB190968 D DE B190968D DE B0190968 D DEB0190968 D DE B0190968D DE 713176 C DE713176 C DE 713176C
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Description

  • Verfahren zur Herstellung eines hochfeuerfesten Baustoffes aus. den bei elektrometallurgischen Schmelzverfahren anfallenden Schlacken Es ist schon, vorgeschlagen worden, die bei elektrometallurgischen Schmelzverfahren., insbesondere der Ferrochromgewinnung, anfallenden Schlacken als Mischungsbestandteil zur Herstellung feuerfester Steine, Stampfmassen und Mörtel zu verwenden. Nach einem anderen Vorschlag soll durch geringen Zusatz künstlicher spinellhaltiger Schlacken zu Chromerz eine Steigerung der Druckfestigkeit derart hergestellter Chromitsteine erreicht werden. Für hochfeuerfeste Steine, Stampfmassen und Mörtel hielt man. derartige Schlacken. wegen ihrer durch stark wedhselnden Kieselsäuregehalt * bedingfieA wechselnden .Feuerfestigkeit und wegen ihrer glasigen Beschaffenheit nicht für geeignet.
  • Es- wdrde durch Versuche folgendes festgestellt: Die bei der Herstellung von Ferromangan im elektrischen Ofen anfallenden Schlacken weisen, trbtzdem sie erstarrte Schmelzflüsse .sind, kein homogenes Gefüge auf, sondern ihre Bestandteile liegen teils in metallischer Form, teils als Oxyde verschiedener Oxydationsstufen vor. Dies ist anscheinend auf die außerqrpdentlich .kurze Schmelzzeit und die Erstarrungszeit der Schlacke zurückzuführen, die zur Bildung hochfeuerfester Oxydgruppen nicht ausreicht. Die im allgemeinen glasige Struktur der Schlacken ist anscheinend dadurch bedingt, daß die Schlacken bei ihrem Entstehen die Temperaturspitze von etwa 2ooo° C, bei der an und für sich sämtliche Schlackenbestandteile - geschmolzen wären, so rasch durchlaufen, daß bei der Abkühlung anstatt einer restlosen Auskristallisierung der Metalloxyde diese als sog. unterkühlte Schmel-.zen zu Gläsern erstarren, Wenden derartige Schlacken zerkleinert und wie andere sandige Massen durch hohen Druck verformt, so finden bei Brenntemperaturen zwischen iSoo und i8oo° C Umwandlungen statt, die zur Zerstörung des Steines führen. Durch starkes Wachsen reißen die Steine und werden mürbe. Dievorgenannten Mängel treten auch dann a.i#f;. wenn die Schlackenstücke auf die oben 'üÜ..-gegebene Temperatur erhitzt und dann zey@` kleinert, verformt und gebrannt werden. Derartige Massen zeigen trotz nochmaligen Brandes und der bei feuerfesten Steinen üblichen %bkühlung noch teilweise glasige Struktur.
  • Gemäß der Erfindung wurde erkannt, daß durch nochmaliges Brennen bei kieselsäurearmen Ferromanganschlacken diese Fehler aufgehoben werden, wenn der fein gemahlenen, im allgemeinen glasigen Schlacke ein die Kristallbildung fördernder Anteil eines Impfstoffes, beispielsweise gemählencr Kieselsäure, sowie ein gceignet@es Sinhermittel, in feinster Verteilung zugegeben und die entstandene Mischring verpreßt und bei Temperaturen über S. K. 2o (etwa 153o° C) gebrannt wird. Zur Umbildung der glasigen Schlackenbestandteile in kristalline soll also von dem Verfahren des Impfens Gebrauch gemacht werden. Zweckmäßige Impfstoffe sind Ouarzmehl oder Serpentinmehl-. Die Auswahl und Zusatzmenge des Impfstoffes sind bedingt durch die an das Enderzeugnis gestellten Anforderungen. Unter kieselsäurearmen Schlacken sollen solche mit höchetens lo °% Kieselsäure zu verstehen sein. Als Sintermittel kann beispielsweise Rotschlamm zugegeben werden. Als. Bindemittel ist gegebenenfalls der Zusatz von Sulfitlauge zweckmäßig. Beispiel Manganhaltige Schlacke mit. der Zusammensetzung: Al, O, I Mn O j Si O, Fe, 03, Ca O' mg 0 Rest 53 16 @ 3 2.5 3.5 18,5 3-5 wird auf eine Korngröße von 0 bis 4 mm gebracht, in einem Mischer mit i Oje Rotschlamm, - °/° Quarzmehl und i °/° Silikanit :vermengt. Die so- aufbereitete Masse wird 'mit 4oo kg/cm°- zu Formlingen verpreßt, diese werden getrocknet und 24 Stunden lang bei S. K. 26 (158o° C) gebrannt.
  • Durch das Verfahren nach der Erfindung wird neben. der Umbildung der glasigen Schlackenbestandteile in kristalline das etwa noch in der Schlacke vorhandene Metall in die Oxydform übergeführt. Durch die Oxydation des Metalles tritt eine Volumenvergrößerung ein, die im fertigen Stein nicht mehr auftreten kann. Die erfindungsgemäß hergestellten Baustoffe zeigen bei ihrer Verwendung im Ofen keine nennenswerte Volumenveränderung. Dies scheint neben den vorher angeführten Gründen noch darauf zu sein, daß die Tonerde der Schlacke durch den nochmaligen Brand in die beständige f-Form übergeführt wird. Die nach dem Verfahren nach der Erfindung aus kieselsäurearmen Ferromanganschlacken hergestellten Baustoffe sind vorzüglich geeignet als Haupt- oder Zusatzstoff für die Herstellung hochfeuerfester Steine. Ferner können sie allein oder in Mischung für hochfeuerfeste Mörtel und Stampfmassen verwendet werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines hoch.-feuerfesten Baustoffes aus den bei elektrometallurgischen Schmelzverfahren anfallenden Schlacken, dadurch gekennzeichnet, daß# kieselsäurearrtie F erromanganschlacke_ zerkleinert, mit einem geringen Anteil eines die Kristallbildung bei nachfolgendem Brande fördernden Impfstoffes,. beispielsweise feinst gemahlener Kieselsäure, sowie einem geeigneten Sintermittel in feinster Verteilung vermischt, verpreßt und bei Temperaturen über S. K. 2o (etwa 1530° C) gebrannt wird.
DEB190968D 1940-06-15 1940-06-15 Verfahren zur Herstellung eines hochfeuerfesten Baustoffes aus den bei elektrometallurgischen Schmelzverfahren anfallenden Schlacken Expired DE713176C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3621838C1 (de) * 1986-06-28 1988-02-11 Rudolf Witter Sen Feuerfester Beton und Verfahren zu seiner Herstellung

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3621838C1 (de) * 1986-06-28 1988-02-11 Rudolf Witter Sen Feuerfester Beton und Verfahren zu seiner Herstellung

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