DE711999C - Sheet metal radiator - Google Patents

Description

$lechgliederheizkörper Bei Heizkörpeni, deren aus Blech hergestellte Glieder an den Naben von innen her miteinander verschweißt sind, waren Versteifungen mit Durchtrittsöffnungen für das Heizmitten, wenn überhaupt, nur schwierig einzubauen, obwohl die sich daraus ergebenden Vorteile ohne weiteres auf der Hand liegen; denn .das Verziehen der Einzelglieder beim Verschweißen, wird unterbunden, und es kann so für diese ein genaues Breitenmaß eingehalten sowie darüber hinaus der gesamte Heizkörper gut versteift werden.Lechgliederheizkörper For radiators, those made from sheet metal Links on the hubs are welded together from the inside, were stiffeners with openings for the heating element, difficult to install, if at all, although the resulting advantages are readily apparent; because . The warping of the individual links during welding is prevented, and it can so for this an exact width dimension is maintained as well as the whole The radiator should be well stiffened.

Bei einem älteren, noch nicht zum Stand der Technik gehörenden Vorschlag sind zur Versteifung kegelstumpfförmige Einsatzkörper vorgesehen, die zunächst an derjenigen Gliedhälfte mit dem weiten Nabendurchmesser durch eine besondere Schweiße festgelegt werden müssen und darüber hinaus nicht ohne weiteres eine Breitenbegrenzung der Einzelglieder in Richtung der Nabenachse ergeben; denn es ist möglich, daß die Glieder während des Zusammenschweißens der beiden Blechhälften nach einwärts gehen, was ja häufig vorkommt, und damit eine Veränderung der Breite der einzelnen Glieder und somit des gesamten Gliederheizkörpers eintritt, weil diejenige Nabenseite, welche die enge Öffnung aufweist, auf dem kegelstumpfförmigen Einsatzkörper nach einwärts gleiten kann.For an older proposal that is not yet part of the state of the art frustoconical insert bodies are provided for stiffening, which are initially attached to that half of the link with the wide hub diameter by a special weld must be specified and, moreover, not easily a width limit of the individual links result in the direction of the hub axis; because it is possible that the Links move inwards while the two sheet metal halves are welded together, which happens frequently, and with it a change in the width of the individual links and thus of the entire sectional heater, because the hub side which having the narrow opening inwardly on the frustoconical insert body can slide.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile und besteht darin, daß zur Breitenbestimmung in Richtung der Nabenachse zylindrische Einsatzkörper und zum Verbinden der Einsatzkörper mit den einzelnen Gliedern an den N:abenrändern eine einzige Schweißnaht vorgesehen sind.The invention avoids these disadvantages and consists in that for Width determination in the direction of the hub axis and cylindrical insert body Connect the insert body with the individual links at the N: abenränder one only weld seam are provided.

Da es sich bei der Erfindung um solche Gliederheizkörper handelt, deren Naben mit einwärts gezogenem Bund versehen sind, ist es zweckmäßig, auch die zylindrischen Einsatzkörper ähnlich wie die Naben an den Enden nach innen abzuwinkeln.Since the invention concerns such sectional radiators, whose hubs are provided with an inwardly drawn collar, it is useful to also use the Bend the cylindrical insert body inwards at the ends, similar to the hubs.

Es gelingt so, die Verbindung der Einzelglieder untereinander sowie der Einsatzkörper mit,den Naben mit einer einzigen, entlang den Nabenrändern verlaufenden Schweißnaht herzustellen. Da das Verschweißen von innen her vorgenommen wird, ist es möglich, ohne Schweißwerkstoff auszukommen, wenn vorhandener Werkstoff abgeschmolzen werden kann. Zu diesem Zweclt ist es vorteilhaft, wenn die Umrißlinien der Enden der Einsatzkörper gegenüber den Nabenrändern zurückliegen oder auch vorstehen. Die Schweißfläche kann im Längsschnitt auch einen treppenförmigen Verlauf zeigen, wobei an den sich berührenden Naben zweier benachbarter Glieder das linksliegende Glied einen Einsatzkörper aufweist, ,dessen Ende eine gegenüber den Nabenrändern zurückliegende Umrißlinie zeigt, während die Umrißlinie des Einsatzkörperendes des benachbarten rechtsliegenden Gliedes die Nabenumrandung überragt. Das Verschweißen aller dieser Teile mit ein und derselben Schweißnaht wird in diesem Falle von links vorgenommen, da dann eine Schrägfläche vorhanden ist, auf welcher der .abschmelzende Werkstoff gut nach abwärts verlaufen kann und so eine über die vierfache Blechstärke gehende, schwach schräg nach abwärts verlaufende und einen außerordentlich guten Verband herstellende Schweißnaht gebildet wird.It succeeds so, the connection of the individual members with each other as well the insert body with the hubs with a single one running along the hub edges Establish weld seam. Because the welding from the inside made here it is possible to do without welding material, if material is available can be melted off. For this purpose it is advantageous if the outlines of the ends of the insert bodies lie back or protrude from the hub edges. The welding surface can also show a step-shaped course in the longitudinal section, where on the touching hubs of two adjacent links the one on the left Member has an insert body, the end of which is opposite to the hub rims shows trailing outline, while the outline of the insert body end of the adjacent right-hand link protrudes beyond the hub border. The welding all of these parts with one and the same weld seam is in this case from the left made, because then there is an inclined surface on which the .verschmelzende Material can run downwards well and thus over four times the sheet metal thickness walking, slightly sloping downwards and an extraordinarily good one Association producing weld seam is formed.

Durch den zylindrischen Einsatzkörper werden die Glieder gegeneinander abgestützt und erhalten damit durchgehend gleiches Breitenmaß, so daß also am fertigen Heizkörper genaue Endmaße eingehalten werden können. Darüber hinaus wird so der Gliederheizkörper in sich stabiler und verbiegungssteifer, da die vorgesehenen Einsatzkörper nach dem Verschweißen eine :durchgehende, rohrförmige Versteifung ergeben.Due to the cylindrical insert body, the links are against each other supported and thus receive the same width dimension throughout, so that the finished Radiator exact final dimensions can be adhered to. In addition, so will the Sectional radiators are inherently more stable and more resistant to bending, as the insert bodies provided after welding a: continuous, tubular stiffening result.

In der Zeichnung sind vier Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar als Ausschnitt aus Gliederheizkörpern im Längsschnitt. -In allen Abbildungen bezeichnet z die ,aus je zwei Hälften zusammengeschweißten Einzelglieder und 2 die in den Naben dieser Einzelglieder eingesetzten zylindrischen Einsatzkörper. Im Ausführungsbeispiel gemäß Abb. i ist der Einsatzkörper 2 als Rohrabsschnitt ausgebildet. Das Verschweißen kann in diesem Falle von der linken oder der rechten Seite erfolgen. Zweckmäßig wird dabei noch Schweißwerkstoff verwendet. In Abb.2 sind die zylindrischen Einsatzkörper 2, ähnlich wie :die Naben der Einzelglieder i, mit nach innen weisenden Enden versehen, und diese weisen Umrißlinien auf, die gegenüber den Nabenrändern zurückliegen. Auch hier kann das Verschweißen der Einzelglieder i untereinander und der Einsatzkörper 2 mit diesen von beiden Seiten aus erfolgen. In Abb. 3 sind !die Einsatzkörper 2 in ähnlicher Weise wie in Abb. 2 mit einwärts abgewinkelten Enden versehen, nur im Geg°nsatz zur Abb. 2 derart, daß ihre Umrißlinien die Nabenränder überragen. Auch hier ist es gleichgültig, von welscher Seite aus die Verschweißung erfolgt. In Abb. q. sind Einsatzkörper 2 vorgesehen, die zwar auch an beiden Seiten mit abgewinkelten Enden versehen sind, jedoch derart. daß das abgewinkelte Ende der einen Seite wesentlich tiefer nach innen ragt als am anderen Ende. Wie aus Abb..l ersichtlich ist, werden die Einzelglieder i zum Zusammenschweißen so aneinandergelegt, daß sich ein treppenförmiger Verlauf der Schweißfläche ergibt. Das Verschweißen erfolgt in diesem Falle zweckmäßig von links, da sich dann eine schräg nach abwärts verlaufende Ablauffläche für den beim Schweißen abgeschmolzenen Werkstoff ergibt. Gemeinsam bei den Ausführungen gemäß den Abb.2 bis 4. ist, daß beim Verschweißen ohne besonderen Schweißwerkstoff ausgekommen werden kann.In the drawing, four exemplary embodiments of the invention are shown, as a section of sectional radiators in longitudinal section. -In all pictures z denotes the individual links welded together from two halves and 2 denotes the cylindrical insert bodies used in the hubs of these individual links. In the exemplary embodiment according to Fig. i, the insert body 2 is designed as a pipe section. The welding can in this case be done from the left or the right side. Appropriate welding material is still used. In Fig.2 are the cylindrical insert bodies 2, similar to: the hubs of the individual links i, with inward-facing ends, and these have outlines that are set back from the hub rims. Even here the welding of the individual links i to one another and the insert body 2 with these from both sides. In Fig. 3! The insert bodies 2 provided with inwardly angled ends in a manner similar to that in Fig. 2, only in contrast to Fig. 2 in such a way that their outlines protrude beyond the hub rims. Here, too, it does not matter from which side the welding is carried out. In Fig.q. insert body 2 are provided, although they are also angled on both sides Ends are provided, but in such a way. that the angled end of one side is essential protrudes deeper inwards than at the other end. As can be seen from Fig..l, are the individual links i placed together for welding together so that a step-shaped The course of the welding surface results. In this case, welding is expedient from the left, as there is then a sloping downward drainage surface for the Material melted off during welding results. Together in the statements according to the Fig.2 to 4. is that when welding without special welding material can be managed.

Wie die Schweißnaht bei den einzelnen Ausführungsbeispielen aussieht, ist jeweils im rechten Teil der Zeichnungen dargestellt worden, während links die Nabenberührungsstelle vor dem Verschweißen dargestellt ist. Wie sich aus der Darstellung der fertigen Schweißnaht ergibt, ist ein außerordentlich guter Verband der in einem Arbeitsgang gemeinsam zu verschweißenden vierfachen Blechstärke erreicht worden, so daß Undichtwerden der so hergestellten Gliederheizkörper nicht zu befürchten ist, um so mehr, als eine Atmung unter dem Einfluß verschieden hoher Temperaturen des Heizmittels weitgehend durch die versteifenden Einlagen unterbunden ist.What the weld seam looks like in the individual exemplary embodiments, has been shown in the right part of the drawings, while the left Hub contact point is shown before welding. As can be seen from the representation the finished weld is an extremely good association in one Work step four times the sheet thickness to be welded together has been achieved, so that leaks of the sectional radiators produced in this way are not to be feared is all the more so than breathing under the influence of temperatures of different levels of the heating medium is largely prevented by the stiffening inserts.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE i. Heizkörper, dessen aus Blech hergestellte Glieder an den Naben von innen her miteinander verschweißt sind und Versteifungskörper mit öffnungen für den Austritt .des Heizmittels enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß zylindrische Einsatzkörper zur Breitenbestimmung in Richtung der Nabenachse und eine einzige Schweißnaht zum Verbinden der Einsatzkörper mit den einzelnen Gliedern an ihren Nabenrändern vorgesehen sind. PATENT CLAIMS i. Radiator, its limbs made of sheet metal are welded together on the hubs from the inside and stiffening body with Contain openings for the outlet of the heating medium, characterized in that cylindrical insert body for determining the width in the direction of the hub axis and a single weld seam to connect the insert body to the individual links are provided on their hub rims. 2. Heizkörper nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrischen Einsatzkörper nach innen abgewinkelt sind und gegenüber den Nabenrändern zurückliegen und/oder vorstehen.2. Radiator according to claim i, characterized in that that the cylindrical insert body are angled inward and opposite the Hub edges lie back and / or protrude.