DE711294C - Process for the continuous treatment of cellulose webs on transport substrates with baths containing alkali - Google Patents

Description

Verfahren zur kontinuierlichen Behandlung von Cellulosebahnen auf Transportunterlagen mit Alkalilä@ge enthaltenden Bädern Die Erfindung betrifft ein, Verfahren zur kontinuierlichen Behandlung von Cellulosebahnen mit Alkalilauge zur Veredelung und bzw. oder zur Herstellung von Alkalicellulose.Process for the continuous treatment of cellulose webs Transport documents with baths containing alkaline layers The invention relates to a Process for the continuous treatment of cellulose webs with alkali for Refinement and / or for the production of alkali cellulose.

Man kennt bereits Verfahren dieser Art, bei den6n die Cellulosebahn fortlaufend durch ein Laugebad hindurchgeführt und abgepreßt wird. Diese Einrichtungen haben den Nachteil, daß. der bei der Behandlung der Cellul.osebahn auftretenden Materialveränderung, sei es Quellung oder Zusammenziehung, nicht Rechnung getragen wird. Die Folge davon ist, daß die Cellulosebahnen reißen, wodurch Betriebsstockungen auftreten. Ein weiterer Nachteil der bekannten Einrichtungen ist der, daß die Bahnen verhältnismäßig langsam durch die Bäder laufen müssen, damit die Lauge einwandfrei in das Material eindringen kann. .Processes of this type are already known, in the case of the cellulose web is continuously passed through a caustic bath and pressed off. These bodies have the disadvantage that. those occurring in the treatment of the cellulose web Changes in material, be it swelling or contraction, are not taken into account will. The consequence of this is that the cellulose webs tear, causing operational stoppages appear. Another disadvantage of the known devices is that the tracks Have to run relatively slowly through the baths so that the lye works properly can penetrate into the material. .

Lm ein Reißren der Gellulosebahn innerhalb des Laugenbades zu verhindern, hat man ferner vorgeschlagen, innerhalb eines Laugen-Bades die Transportunterlage in mehrere Abteilungen zu unterteilen und die hintereinandr-r angeordneten 'Bandunterlagen mit vergchiedenen; der Schrumpfung des Cellulosebades entsprechenden, d. h. abnehmenden Geschwindigkeiten umlaufen zu lassen. Damit sind verschiedene Nachteile verbunden. Die Leistungsfähigkeit der Einrichtung wird herabgesetzt. Beim Verlassen des Bades ist die Arbeitsgeschwindigkeit geringer geworden. Außerdem ist es verhältnismäßig schwierig, die Fördergeschwindigkeiten der einzelnen Bandunterlagen dem Schrumpfungsvorgang entsprechend richtig ,anzupassen.To prevent the cellulose web from tearing inside the caustic bath, it has also been proposed that the transport pad be placed inside a caustic bath to be subdivided into several departments and the 'tape documents arranged one behind the other with different; corresponding to the shrinkage of the cellulose bath, d. H. decreasing Rotating speeds. There are several disadvantages associated with this. The facility's performance is degraded. When leaving the bathroom the working speed has decreased. It's also proportionate difficult to adjust the conveying speeds of the individual belt supports to the shrinkage process appropriately correct to adapt.

Durch die Erfindung werden die Nachteile der bekannten Verfahren restlos beseitigt, indem erfindungsgemäß die Cellulosebahn mit einer höheren Geschwindigkeit in die Lauge eingeführt wird, als die Fördergeschwindigkeit der Transportunterlage beträgt. Die Erfindung geht damit auch gegenüber dem obenerwähnten Verfahren, der Schrumpfung der Bahn Rechnung zu tragen, einen anderen, d. h. entgegengesetzten Weg. Von vornherein wird die Zulaufgeschwindigkeit der Bahn zum Bad größer gewählt, während innerhalb des Bades der Transportunterlage die dem weiteren Verarbeitungsprozeß zukommende Geschwindigkeit gegeben werden kann. Damit ist :eine wesentliche Leistungssteigerung gegeben. Schließlich ist in jedem Laugenbad nur ein Transportglied ohne Unterteilung notwendig. Seine Geschwindigkeit ist leicht einstell- und regelbar. Durch die höhere Zulaufgeschwindigkeit zum Bad kann aber der Quellun.g und der Zusammenziehung der Cellulosebahn Rechnung getragen werden. Ein Reißen der Bahn wird verhindert. Die Einlaufgeschwindigkeit der Bahnen in das Bad richtet sich dabei nach der Benetzungsgeschwindigkeit und der kapillaren Saugfähigkeit der Cellulose. Vorzugsweise können die Bahnen mit einer minimalen Geschwindigkeit von 0,5 m je Minute und einer maximalen Geschwindigkeit von 5 m je Minute durch ein Veredelungsbad und bzw. oder durch ein Mercerisierungsbad hindurchlaufen.The invention completely eliminates the disadvantages of the known methods in that, according to the invention, the cellulose web is introduced into the liquor at a higher speed than the conveying speed of the transport substrate. The invention thus also takes a different, ie opposite, path compared to the above-mentioned method of taking account of the shrinkage of the web. From the outset, the feed speed of the web to the bath is selected to be greater, while within the bath, the transport substrate can be given the speed that is appropriate for the further processing process. This means that: there is a significant increase in performance. After all, only one transport link without subdivision is necessary in each caustic bath. Its speed is easy to set and control. However, the swelling and contraction of the cellulose web can be taken into account due to the higher inflow speed to the bath. The web is prevented from tearing. The speed at which the webs run into the bath depends on the wetting speed and the capillary absorbency of the cellulose. The webs can preferably run through a finishing bath and / or through a mercerizing bath at a minimum speed of 0.5 m per minute and a maximum speed of 5 m per minute.

Vorzugsweise wird die Cellulosebahn im Gegenstrom zur Lauge geführt. Für das neue Verfahren ist es gleichgültig, ob die Bahn durch ein Veredelungs- oder durch ein Mercerisierbad hindurchläuft. Gegebenenfalls können auch die Bahnen die Bäder mehrmals durchlaufen. Zum Veredeln läßt sich beispielsweise die aus dem Alkalisierprozeß, anfallende Lauge verwenden, wobei die Temperatur und die Konzentration der Veredelungslauge unter denen der Mercerisierlauge liegt.The cellulose web is preferably fed in countercurrent to the liquor. For the new process, it does not matter whether the web is through a finishing or passes through a mercerizing bath. If necessary, the railways can also use the Go through baths several times. For refinement, for example, those from the alkalization process, Use the resulting caustic solution, taking into account the temperature and concentration of the processing caustic solution under which the mercerizing liquor lies.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist dann gegeben, wenn beim gleichzeitigen Einführen mehrerer Cellulosebahnen übereinander eine Berührung der einzelnen Bahnen oberhalb des Laugenspiegels verhindert wird. Dadurch wird behoben, daß sich zwischen den einzelnen Bahnen Luftpolster bilden, die der Lauge den Zutritt zur Cellulose erschweren.Another advantage of the invention is given when at the same time Introduce several cellulose webs one on top of the other and touch the individual webs above the lye level is prevented. This solves the problem of air cushions form the individual webs, giving the lye access to the cellulose make more difficult.

Nach dem kontinuierlichen Al'kalisiereai der Cellulose kann diese auch in bekannter Weise kontinuierlich zerfasert und sulfidiert werden.After the continuous alkalization of the cellulose, it can can also be continuously shredded and sulfided in a known manner.

Der Erfindungsgedanke, der noch andere Ausführungsmöglichkeiten zuläßt, ist in der beiliegenden Zeichnung meinem Ausführungsbeispiel dargestellt.The idea of the invention, which allows other implementation possibilities, is shown in the accompanying drawing of my exemplary embodiment.

Die Cellulose kommt in einer oder iii mehreren Bahnen von den Rollen i und wird durch Förderwalzen a abgezogen. Die Cellulosebahnen 3 durchlaufen zunächst das Veredelungsbad q.. Hier werden die Bahnen durch die Veredelungslauge hindurchgeführt. Die Ausbildung der Behälter und der Transport- und Halteglieder für die Bahnen ist beliebig; jedoch ist die Fördergeschwindigkeit der Transportunterlage geringer ,als die Geschwindigkeit, mit der die Cellulosebahn in das Laügebad eingeführt wird. Es ist vorteilhaft, die übereinander geführten Cellulosebahnen 'vor dem Eintritt in das Bad getrennt voneinander zu halten, wie dies schematisch dargestellt ist. Es ist also ein Von.einanderwegspreizen der einzelnen Bahnen ;gemeint. Dies kann: durch entsprechende Umleitglieder o. dgl. erreicht werden. Die Bahnen treten dann in einem gewissen Abstand voneinander in die Lauge ein. Sie berühren sich erst unter dem Laugenspiegel, wodurch die Bildung schädlich wirkender Luftpolster vermieden wird und ein sofortiges, gleichmäßiges; gutes Aufsaugen der Lauge durch die Cellulose erfolgen kann.The cellulose comes off the rolls in one or more lanes i and is drawn off by conveyor rollers a. The cellulose webs 3 pass through first the finishing bath q .. Here the strips are passed through the finishing liquor. The training of the container and the transport and holding members for the railways is any; however, the conveying speed of the transport document is lower than the speed at which the cellulose web is fed into the caustic bath. It is advantageous to have the cellulose webs guided one on top of the other before entering to keep separate from each other in the bathroom, as shown schematically. What is meant is a spreading apart of the individual paths. This can: can be achieved by appropriate diversion members or the like. The lanes then kick at a certain distance from each other into the lye. They only touch under the lye level, which prevents the formation of harmful air cushions becomes and an instant, even; good absorption of the lye by the cellulose can be done.

Anschließend erfolgt ein Abpressen der Cellulose durch eine Laugenpresse 5. Dann erfolgt die Alkalisierung in einem weiteren Laugenbad 6. An der Stelle 7 wird die Natronlauge eingeführt. Sie durchläuft den Alkalisierungshehälter 6 im Gegenstrom zu der Celluiose 3. Die durch das Alkalisieren in dem Bad 6 anfallende Lauge wird dann unmittelbar über eine Leitung S nach dem Veredelungsbad 4. übergeführt. Auch hier fließt die Lauge im Gegenstrom, bis sie an der Stelle g das Veredelungsbad wieder verläßt.The cellulose is then pressed using a lye press 5. Then the alkalization takes place in a further caustic bath 6. At point 7 the caustic soda is introduced. It passes through the alkalization container 6 in Countercurrent to the cellulose 3. The resulting from the alkalization in the bath 6 Lye is then transferred directly to the finishing bath 4 via a line S. Here, too, the lye flows in countercurrent until it reaches the finishing bath at point g leaves again.

Die Cellulose wird mit einer minimalen Geschwindigkeit von o, 5 m/Min. bzw. mit einer maximalen Geschwindigkeit von 5 m/Min. durch die Bäder hindurchgeführt. Das Einführen der Cellulose erfolgt mit einer höheren Geschwindigkeit, als die Fördergeschwindigkeit auf der Transportunterlage innerhalb der Bäder beträgt. Das ist wichtig, da sich die Cellulose innerhalb der Bäder in ihrer Längsrichtung durch die Aufnahme der Laugen zusammenzieht. Es wird so ein Reißen der Bahnen vermieden. Die Einlaufgeschwindigkeit der Bahnen entspricht der Benetzungsgeschwindigkeit und der kapillaren Saugfähigkeit der Cellulose. Die Einführungsrichtung der Cellulosebahnen liegt in einem Winkel zwischen 30 und go@ zum Laugenspiegel, damit die beste Laugenverdrängung erzielt wird.The cellulose is at a minimum speed of 0.5 m / min. or at a maximum speed of 5 m / min. passed through the baths. The introduction of the cellulose takes place at a higher speed than the conveying speed on the transport base within the baths. This is important because the cellulose within the baths contracts in its longitudinal direction as it absorbs the alkaline solutions. This prevents the webs from tearing. The infeed speed of the webs corresponds to the wetting speed and the capillary absorbency of the cellulose. The direction of insertion of the cellulose webs is at an angle between 30 and go @ to the lye level, so that the best lye displacement is achieved.

Die Preßvorrichtung 5 und die sich an das Alkalisierungsbad 6 anschließenden Preßvorrichtungen i o können beliebig ausgebildet sein. Z. B. können sie Preßw alten oder auch 1 Profilwalzen sein. Es können auch Preß-und Markierungswalzen angeordnet werden zum Durcharbeiten, Rillen, Markieren oder Kreppen der Cellulosebahnen.The pressing device 5 and the one following the alkalizing bath 6 Pressing devices i o can be designed as desired. For example, they can use press brackets or 1 profile rollers. Press and marking rollers can also be arranged are used for working through, creasing, marking or creping the cellulose webs.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur kontinuierlichen Behandlung von Cellulosebahnen auf Transportunterlagen mit Alkalilauge enthaltenden Bädern, dadurch gekennzeichnet, daß. die Cellulosebahn mit einer höheren Geschwindigkeit in das Laugenb:ad eingeführt wird, .als die Fördergeschwindigkeit der Transportunterlage beträgt. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Cellulosebahn im Gegenstrom zur Lauge geführt wird. 3. Verfahren nach Anspruch i und a, dadurch gekennzeichnet, daß beim gleichzeitigen Einführen mehrerer Cellulosebahnen übereinander seine Berührung dereinzelnen Bahnen oberhalb des Laugenspiegels verhindert wird.PATENT CLAIMS: i. Process for the continuous treatment of Cellulose webs on transport pads with baths containing alkali, thereby marked that. the cellulose web at a higher speed in the Laugenb: ad is introduced, .as the conveying speed of the transport document amounts to. z. Method according to claim i, characterized in that the cellulose web is guided in countercurrent to the liquor. 3. The method according to claim i and a, characterized characterized in that the simultaneous introduction of several cellulose webs on top of one another its contact with the individual tracks above the lye level is prevented.