DE705695C - Device for the automatic discharge of conveying fluid through centrifugal pumps, in particular boiler feed pumps, with the pressure line shut off - Google Patents
Device for the automatic discharge of conveying fluid through centrifugal pumps, in particular boiler feed pumps, with the pressure line shut offInfo
- Publication number
- DE705695C DE705695C DEK150177D DEK0150177D DE705695C DE 705695 C DE705695 C DE 705695C DE K150177 D DEK150177 D DE K150177D DE K0150177 D DEK0150177 D DE K0150177D DE 705695 C DE705695 C DE 705695C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- shut
- pressure line
- pumps
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D11/00—Feed-water supply not provided for in other main groups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
Vorrichtung zum selbsttätigen Abführen von Förderflüssigkeit durchlaufender Kreiselpumpen, insbesondere Kesselspeisepumpen, bei abgesperrter Druckleitung Vorrichtungen zum selbsttätigen Abführen von Förderflüssigkeit durchlaufender Kreisellumpen, insbesondere Kesselspeisepumpen, bei abgesperrter Druckleitung unter Verwendung einer durch das in der Druckleitung der Pumpe angeordnete Rückschlagventil gesteuerten Entlastungsleitung, die beim Schließen des Ventils geöffnet wird, sind bekannt. Als Absperrglied für die Entlastungsleitung ist auch bereits ein Schieber vorgeschlagen worden.-Bei diesen bekannten Einrichtungen sind das kiickschlagventil und der Absperrschieber für die Entlastungsleitung in der Weise starr miteinander gekuppelt, daß der Schieber seinen Hub erst beendet, wenn auch das Ri.ickschlagventil sein Hubende erreicht hat. Diese Steuerung ist zwar einfach und billig, hat aber verschiedene Nachteile.Device for the automatic discharge of conveying liquid continuously Centrifugal pumps, in particular boiler feed pumps, devices when the pressure line is shut off for the automatic discharge of conveying liquid through centrifugal pumps, in particular Boiler feed pumps, with the pressure line shut off, using a through the non-return valve controlled relief line arranged in the pressure line of the pump, which is opened when the valve is closed are known. As a shut-off element for the relief line has also already been proposed a slide known devices are the kick valve and the gate valve for the Relief line rigidly coupled to one another in such a way that the slide is his Stroke only ended when the non-return valve has also reached its end of stroke. These Control is simple and cheap, but it has several disadvantages.
Soll beispielsweise rlie in der Schließstellung des Rückschlagkegels durch die Entlastungsleitung bei geöffnetem Schieberauslaß strömende Wassermenge q= i; °`o der größtmöglichen, durch (la; voll geöffnete Rückschlag-ventil fließende Wassermenge O .,ein, so ist es erwünscht, daß der Schieber bereits die Entlastungsleitung geschlossen hat. wenn der erst wenig angehobene Rückschlagkegel etwa 1; ",!" von 0",".L hindurchtreten 1ä lt. In dieser Stellung sollte also der Scbieberhub beendet sein. was bei der bekanten starren Kupplung und verhältnisgleichen ('hertragung der üffnungs- und Schliel3bewrgungen auf den Schieber bedeuten würde, daß auch der Ventilhub bereits beendet sein muß. Um den Rückschlagkegel so weit anzuheben, ist erfahrungsgemäß bereits eine ziemlich hohe Wassergeschwindi,;-keit erforderlich, d. h. bei der betrachteten Kegelstellung darf der ringförmige Spaltquerschnitt zwischen Kegel und @ Ventilsitz nur klein sein. Bei weiterer Steigerung der durch das Rückschlagventil hindurchtretenden Wassermenge O würde sich der Ringquerschnitt nicht mehr vergrößern, da der Ventilkegelhub nach der gemachten Annahme bereits beendet sein würde. Hierdurch wird ein unzulässig hoher Druckverlust ini Rückschlagventil hervorgerufen. Außerdem würde die Wassergeschwindigkeit so hoch, da13 das Ventil angegriffen oder zerstört würde. Um diese Nachteile zu vermeiden, hat man bei den bekannten Rückschlalzventilen finit Mindestwassermengenabführung es durch Vergrößerung der Spaltquerschnitte so eingerichtet, daß etwa erst bei einer Wassermenge von 751,10 von Q"or der Schieber zumacht, wohei dann bei der vollen Wassermenge Q"",X eine noch zulässige Wasser-"eschwindigkeit nicht überschritten wird.Should, for example, rlie in the closed position of the non-return cone Amount of water flowing through the relief line when the valve outlet is open q = i; ° `o the largest possible, flowing through (la; fully open non-return valve Amount of water O., A, it is desirable that the slide is already the relief line has closed. when the non-return cone, which is only slightly raised, is about 1; ",!" from 0 ",". L step through 1ä lt. In this position the Scbieberhub should end be. what with the known rigid coupling and relative the opening and closing movements on the slide would, that the valve lift must already have ended. Around the non-return cone so far experience has shown that the water velocity is already quite high required, d. H. with the cone position considered, the annular gap cross-section may only be small between the cone and the valve seat. If the through The amount of water O passing through the check valve would be the ring cross-section do not increase any more, since the valve cone lift is already based on the assumption made would be over. This creates an impermissibly high pressure loss in the check valve evoked. In addition, the water velocity would be so high that the valve would would be attacked or destroyed. To avoid these disadvantages, the known Rückschlalzventilen finit minimum water discharge it by enlargement the gap cross-sections are set up so that approximately only at a water volume of 751.10 from Q "or the slide closes, wherefore with the full amount of water Q" ", X one still permissible water speed is not exceeded.
Damit werden jedoch zwei weitere Nachteile in Kauf genommen. Wird längere "Zeit nur mit einer mittleren Belastung gefahren, die beispielsweise zwischen 40 und oo °/a von QIIULV schwankt, so geht nicht nur dauernd durch den noch offenen Schieberabschluß Druckwasser verloren, sondern der Schieber führt auch entsprechend den unvermeidlichen. kleinen Belastungsschwankungen dauernd kleine Gleitbewegungen aus, die einen erböhtenVerschleiß von Schieber und Schiebc:rspiegel bedingen.However, this means that two further disadvantages are accepted. Will long "time only driven with a medium load, for example between 40 and oo ° / a of QIIULV fluctuates, so don't just keep going through the still open Slider closure Pressurized water is lost, but the slider also performs accordingly the inevitable. small load fluctuations, permanent small sliding movements which cause increased wear and tear on the slide and sliding mirror.
Es ist auch vorgeschlagen worden, in die Druckleitung einer ' ILesselspeisepuml)e eine Rückschlagklappe einzubauen, deren Schwenkachse in einer Seitenkatniner auf der (lein zu weisenden Kessel zugekehrten Seite der Klappe untergebracht ist. In dieser Seitenkatumer wird durch eine Verlängerung über die Schwenkachse hinaus ein kleines lZürkschlagventil in der Weise gesteuert, daß es eine Umlaufleitung nach dein kesselseitigen Uauin über der Rückschlagklappe öffnet, ,renn diese ganz oder nahezu geschlossen ist. Diese Rückschlagklappe eignet sich zunächst deshalb nicht zum Einbau in eine Kesselstiriseleitung. weil hei der @esselst@eisung, insbesondere bei selbsttätiger Speiseregelung, der Betrieb mit gedrosselter Strömung in der Speisedruckleitung überwiegt. Bri gedrossel ter Strömung wird aber eine Rückschlagklappe nur teilweise geöffnet. wobei hinter ,leg Klappe ein Wirbelfeld entsteht, welches eine zusätzliche unerwünschte Drosselung bewirkt. Ini Gegensatz zu einer Rückschlag-klappe läßt sich ein Ventil derart stromlinienförmig gestalten. daß auch bei nicht vollständigem öffnen der Flüssigkeitsstrom wirbelfrei hindurchrehen kann.It has also been proposed to install a boiler feed pump in the pressure line to install a non-return valve, the pivot axis of which is in a side canopy the side of the flap facing the boiler is housed. In this page kamer becomes a through an extension beyond the pivot axis small l non-return valve controlled in such a way that there is a by-pass line your boiler-side uauin above the non-return valve opens,, run it all the way or is almost closed. This check valve is therefore initially unsuitable for installation in a boiler pipeline. because hot the @ esselst @ eisung, in particular with automatic feed control, operation with restricted flow in the feed pressure line predominates. Bri throttled flow but a check valve is only partially opened. whereby behind, put flap a vortex field arises, which an additional causes unwanted throttling. In contrast to a non-return valve make a valve so streamlined. that even with incomplete open the flow of liquid can rotate through eddy-free.
Bei der bekannten hinrichtung mit Rückschlag klappe in. der Speisedruckleitung liegt das kleine hückschlagventil für die Entlastungsleitung in Strömungsrichtung hinter der Rückschlagklappe. ' Damit die Entlastung der Kreiselpumpe überhaupt wirksam «-erden kann, inuß die Rückschlagklappe immer etwas geöffnet bleiben. Mündet beispielsweise in Strömungsrichtung hinter der Rückschlagklappe die Druckleitung der vorschriftsmäßigen zweiten Speiseeinrichtung, so wird deren Druck die Rückschlagklappe der ersten Speisepumpe völlig schließen. so claß diese dann ohne 1'sntlastun- gegen geschlossene Druckleitung arbeitet, wodurch der Pumpeninhalt in kurzer Zeit verdampft und die Kreiselpumpe festfrißt. , Das Absperrglied für die Entlastungsleitung inuß also in Strömungsrichtung vor dein Hauptabsperrglied in Teer Sheisedruckleitung liegen. Dies läßt sich aber bei einer Rückschlagklappe als I-Iauptabsperrglied nur dadurch ermöglichen, daß clie Belle der Riickschlagklappe durch eine Stol)fltiiclise in den Raum zwischen Rückschla-t:lappe und Speisepumpe geführt wird. Das würde aber die freie Beweglichkeit der Klappe und damit die Betriebssicherheit der ranzen Anlage bedenklich herabsetzen.In the known execution with a non-return valve in the feed pressure line the small check valve for the relief line is in the direction of flow behind the non-return valve. 'So that the relief of the centrifugal pump is effective at all «- can be grounded, in which the non-return valve must always remain a little open. For example, it flows out in the direction of flow behind the non-return valve, the pressure line of the regulation second feed device, its pressure becomes the non-return valve of the first feed pump close completely. so this is then without relief against a closed pressure line works, whereby the pump contents evaporate in a short time and the centrifugal pump seizes up. So the shut-off element for the relief line must be in the direction of flow lie in front of your main shut-off valve in tar sheis pressure line. But this can be done in the case of a non-return valve as an I-main shut-off element only allow that clie Belle of the flap flap through a stol) fltiiclise in the space between Backlash: flap and feed pump is operated. But that would be free mobility the flap and thus the operational safety of the satchel system.
hie Anordnung der Erfindung hat finit den bekannten Einrichtungen ;genteiilsam. claß einerseits das Hauptabsperrglied in der Speisedruckleitung ein Ventil. -das Absperrglied für die ein Schieber ist und daß andererseits das Absperrglied für die Entlastungsleitung nur auf eineue Teil des Hubes des Hauptabsperrgliedes in der Speiserlruckleittitir finit seinem vollen Hub bewe--t wird. tv»ilirend es auf <lein übrigen "heil `des Hubes des Hauptabsprrrgliedes in L@ulte bleibt.hie arrangement of the invention has finite the known devices ; graciously. claß on the one hand the main shut-off element in the feed pressure line Valve. -the shut-off element for which a slide is and that on the other hand the shut-off element for the relief line only on a new part of the stroke of the main shut-off element in the feeder pressure pipe finitely its full stroke is moved. tv »ilirend it on the rest of the "healthy" of the stroke of the main jetting member in L @ ulte remains.
Die I:rfiticlun ", besteht darin. daß zwischen dein 1Legel des Rückschlarventils in der Speisedruckleitung und dem Absperrschieber für die Entlastungsleitung eine federnd nachg iebigeÜbe rtragungeingeschaltet ist, welcher eine mindestens (lein Bewegungswiderstand des gesteuerten Schiebers entsprechend- VorstlsLtuttilig gegeben wird.The "rfiticlun" consists in the fact that between the level of the non-return valve one in the feed pressure line and the gate valve for the relief line resiliently resilient transfer is switched on, which has at least one (lein Resistance to movement of the controlled slide is given accordingly will.
\tin ist zwar auch zwischen der Tiber die Schwenkachse hinaus geführten Vorlängerung der brkannten @üclachlagklappe und dein ILrge@ des kleinen Elltlastull--,;velit1IS eine l rder ati"eorclilet, welche lediglich den Ventilkegel in die @chließstellun@ bewegen soll. jedoch entbehrlich ist; denn eins Entlastunäsventil; welches bei geöffneter Rückschlagklappe die Entlastungsleitung schließen soll, wird außer durch sein Eigengewicht auch durch den beträchtlichen Druck in der Speiseleitung zwangsläufig geschlossen.It is true that the pivot axis also extends between the Tiber Lengthening of the branded @ üclachlagklappe and your ILrge @ des small Elltlastull - ,; velit1IS a l rder ati "eorclilet, which only puts the valve cone in the @ closing position @ should move. however is dispensable; because one relief valve; which to close the relief line when the non-return valve is open, except due to its own weight also due to the considerable pressure in the feed line inevitably closed.
Beim Erfindungsgegenstand hat die federnd nachgiebigelrhertragung einen andern Zweck. Der die Entlastungsleitung steuernde Schieber wird durch den Flüssigkeitsdruck auf den Schieberspiegel gepreßt. Eine Feder wäre hierzu überflüssig. Der Schieber muß aber im Gegensatz zu-einem Ventil in beiden Richtungen durch einen mechanischen Antrieb bewegt werden.In the subject matter of the invention, the resiliently flexible element has the transmission another purpose. The slide controlling the relief line is controlled by the Liquid pressure pressed onto the slide level. A spring would be superfluous for this. In contrast to a valve, the slide has to pass through a valve in both directions mechanical drive are moved.
Gemäß der Erfindung wird der Antrieb des Schiebers bei seiner Schließbewegung, also bei der Öffnungsbewegung des Rückschlagventils, über eine zwischengeschaltete Feder bewirkt, so daß also das Rückschlagventil noch weiter durch den Strömungsdruck geöffnet werden kann. wenn der Schieber der Entlastungsleitung bereits seine Endstellung erreicht hat. Die zwischen Rückschlagventil und Schieber geschaltete Feder muß also eine Vorspannung erhalten, die den Reibungswiderstand des Schiebers zu überwinden verniag.According to the invention, the drive of the slide is during its closing movement, so during the opening movement of the check valve, via an intermediate Spring causes so that the check valve is still further through the flow pressure can be opened. when the slide of the relief line is already in its end position has reached. The spring connected between the check valve and slide must therefore get a bias to overcome the frictional resistance of the slide verniag.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Schnitt dargestellt. Das Ventilgehäuse i ist mittels der Flanschen und 3 in die Speisewasserdruckleitung eingeschaltet. . Das Gehäuse i trägt einen seitlichen Stutzen. an welchen der Träger 4 des Schiebersitzes 6 für den Absperr-.chieber7 derEntlastungsleitung angeflanscht :st. -wobei der Schieberspiegel »zur Achsenrichtung des Schiebersitzträgers 4 etwa parallel angeordnet ist. Der untere Führungszapfen 8 des Riickschlagventilkegels 5 ist mit diesem nicht starr, sondern über eine Feder verbunden. In die Ringnut io des Führungszapfens 8 greift das gegabelte Ende ii des L'bertragungsdoppelhebels 12 ein, der nun den Zrt1>feti 13 schwenkbar gelagert und mit -seinem anderen Ende mit dein Schieber gelenkig verbunden ist. Der untere Führungszapfen 8 des Rückschlagventils trägt einen Anschlag r6, der sich gegen die untere Führun-snabe 1 2 legt. sobald sich der Ventill:egel ; um den Teilhub H seines Gesamthubes 1I = lt aufwärts bewegt hat. Der Teilhub Il entspricht dein Gesamthub de: lcliieber: 7. Die or:pannung der Feder <t ist etwas größer als die am Hebelende i i zum Verschieben des Schiebers 7 aufzuwendende Kraft.In the drawing, an embodiment of the invention is shown in section. The valve housing i is switched into the feed water pressure line by means of the flanges 3 and 3. . The housing i carries a lateral connection piece. to which the carrier 4 of the valve seat 6 for the shut-off valve 7 of the relief line is flanged: st. -where the slide mirror »is arranged approximately parallel to the axial direction of the slide seat support 4. The lower guide pin 8 of the non-return valve cone 5 is not rigidly connected to it, but rather is connected via a spring. In the annular groove io of the guide pin 8 engages the forked end ii of the transmission double lever 12, which now pivots the Zrt1> feti 13 and is articulated with its other end with the slide. The lower guide pin 8 of the check valve carries a stop r6, which rests against the lower guide hub 1 2. as soon as the valve: leech; has moved upwards by the partial stroke H of its total stroke 1I = lt. The partial stroke II corresponds to your total stroke de: lcliieber: 7. The tension of the spring <t is somewhat greater than the force to be applied at the lever end II to move the slide 7.
Bewegt sich der Rückschlagventilkegel 5 infolge zunehmender Flüssigkeitsentnahme am Austrittsstutzen 3 um den Teilhub H nach oben. in die gezeichnete Stellung, so ist der Schieber 7 bereits in -seiner Schließstellung. Je nach der Wassermenge O, bei der diese Stellung erreicht werden soll, wird der Durchmesser 14 des Kegelhalses in dieser Höhe der Sitzebene stärker oder schwächer bemessen und damit der Ringquerschnitt zwischen Sitz und Kegelhals kleiner oder größer gewählt. Nimmt nun die Wassermenge O weiter zu, so kann sich der Ventilkegel s noch um das Maß h. gegen die Kraft der Feder 9 lieben, während der untere Führungszapfen 8 und damit der Schieber 7 unverändert in Schließstellung bleiben. Der Durchmesser 15 am unteren Teil des Kegelhalses kann dabei so bemessen werden, daß die Durchflußgeschwindigkeit beim Durchströmen der maximalen Wassermenge Q in zulässigen Grenzen bleibt. Die Feder 9 ist dabei zweckmäßigerweise möglichst weich auszuführen. so daß die Federkraft beim Zusammendrücken der Feder 9 um daß 'Maß 1a möglichst wenig über ihre Verspannung steigt.If the check valve cone 5 moves as a result of increasing liquid withdrawal at the outlet nozzle 3 by the partial stroke H upwards. in the position shown, see above the slide 7 is already in its closed position. Depending on the amount of water O, at which this position is to be reached, the diameter 14 of the cone neck At this height of the seat level, dimensioned stronger or weaker and thus the ring cross-section Chosen between seat and cone neck smaller or larger. Now take the amount of water O further closed, the valve cone s can still move by the dimension h. against the power of Love spring 9, while the lower guide pin 8 and thus the slide 7 remain unchanged stay in the closed position. The diameter 15 at the lower part of the cone neck can be dimensioned so that the flow rate when flowing through the maximum amount of water Q remains within permissible limits. The spring 9 is expedient to be executed as softly as possible. so that the spring force when compressing the spring 9 around that 'measure 1a rises as little as possible over their bracing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK150177D DE705695C (en) | 1938-04-01 | 1938-04-01 | Device for the automatic discharge of conveying fluid through centrifugal pumps, in particular boiler feed pumps, with the pressure line shut off |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK150177D DE705695C (en) | 1938-04-01 | 1938-04-01 | Device for the automatic discharge of conveying fluid through centrifugal pumps, in particular boiler feed pumps, with the pressure line shut off |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE705695C true DE705695C (en) | 1941-05-07 |
Family
ID=7252075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK150177D Expired DE705695C (en) | 1938-04-01 | 1938-04-01 | Device for the automatic discharge of conveying fluid through centrifugal pumps, in particular boiler feed pumps, with the pressure line shut off |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE705695C (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1072887B (en) * | 1960-01-07 | Gummersbach Wilhelm Odcndahl (RhId.) | Free-wheeling check valve for high pressure centrifugal pumps | |
DE1155645B (en) * | 1958-06-28 | 1963-10-10 | Klein Schanzlin & Becker Ag | Free wheel check valve |
DE1172088B (en) * | 1958-06-28 | 1964-06-11 | Klein Schanzlin & Becker Ag | Free wheel check valve |
DE1202140B (en) * | 1961-03-28 | 1965-09-30 | Klein | Free-wheel check valve with the secondary outlet downstream throttle device |
US5549131A (en) * | 1995-01-23 | 1996-08-27 | Keystone International Holdings Corp. | Automatic recirculation valve |
-
1938
- 1938-04-01 DE DEK150177D patent/DE705695C/en not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1072887B (en) * | 1960-01-07 | Gummersbach Wilhelm Odcndahl (RhId.) | Free-wheeling check valve for high pressure centrifugal pumps | |
DE1155645B (en) * | 1958-06-28 | 1963-10-10 | Klein Schanzlin & Becker Ag | Free wheel check valve |
DE1172088B (en) * | 1958-06-28 | 1964-06-11 | Klein Schanzlin & Becker Ag | Free wheel check valve |
DE1202140B (en) * | 1961-03-28 | 1965-09-30 | Klein | Free-wheel check valve with the secondary outlet downstream throttle device |
US5549131A (en) * | 1995-01-23 | 1996-08-27 | Keystone International Holdings Corp. | Automatic recirculation valve |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3212298A1 (en) | MASSAGE SHOWER | |
DE705695C (en) | Device for the automatic discharge of conveying fluid through centrifugal pumps, in particular boiler feed pumps, with the pressure line shut off | |
DE3810341C2 (en) | ||
DE705696C (en) | Device for the automatic discharge of conveying fluid through centrifugal pumps, in particular boiler feed pumps, with the pressure line shut off | |
DE1077496B (en) | Valve with drive by the pressure medium to be shut off and control by a preferably electromagnetic auxiliary valve | |
EP1570198A1 (en) | Backflow preventer | |
DE3243182C2 (en) | ||
DE202016001236U1 (en) | manual valve | |
DE3310747C2 (en) | ||
DE632394C (en) | Noise-dampening throttle and shut-off device for fluid lines | |
DE1426538A1 (en) | Servo control device | |
DE886750C (en) | Thermostat for the actuation of control and shut-off devices, especially steam drains | |
DE553332C (en) | Feedback for indirectly acting controllers | |
DE711244C (en) | Indirectly controlled safety valve for installation in steam systems | |
DE1453786A1 (en) | Free wheel check valve | |
DE3243558C2 (en) | Safety device for district heating consumers | |
EP0854407A1 (en) | Gas pressure regulator | |
DE815446C (en) | Valve arrangement for liquid pumps | |
EP0064048A1 (en) | Control valve, particularly mixing or metering valve | |
DE516597C (en) | water tap | |
AT100972B (en) | Piston fluid meter. | |
DE10048687B4 (en) | Valve, in particular radiator valve | |
DE2361918A1 (en) | Control valve for high pressure differentials - has cylindrical hollow valve with holes which are parallel and facing to reduce noise | |
DD226339A1 (en) | FLUID VALVE | |
AT163269B (en) | Storage flap |