DE7047926U

DE7047926U - Abfuellvorrichtung

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Publication number: DE7047926U
Application number: DE19707047926
Authority: DE
Original assignee: HAMBA MASCHINENFABRIK MUELLER H
Current assignee: HAMBA MASCHINENFABRIK MUELLER H
Priority date: 1970-12-28
Filing date: 1970-12-28
Publication date: 1971-04-08

Description

PATENTANWALT DIPL.-ING. H. SONNET -56 WUPPERTAL-BARMEN -η

m/m

Firma Hamba-Haschinenfabrik Hans A. Müller, 56 Wuppertal-Vohwinkel, Buchenhofener Str.49-54

Abfüllvorrichtung.

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorr^oiitung zum Abfüllen von z. ,B, flüssigen Nahrunsrs- und Genußmitteln, wie Milch, liilchprcdukte od.dgl. in becherförmige Fertigbehälter, die vorrichtungseingangsseitig zugeführt und in Zellen einer endlosen Förderkette eine Füll-, eine Deckelauf setz-, eine Siegel- und eine Ausstoßstation durchlaufen.

Von vorbekannten Vorrichtungen dieser Art unterscheidet sich der lieuerungsgegenstand zunächst in vorteilhafter weise im wesentlichen dadurch, daß zum kexmfreien Abfüllen in becherförmige Fertigbehälter einerseits alle Funktionsstationen der Vorrichtung, d.h. von der Behälterzuführung bis zum Ausstoß der gefüllten und versiegelten Behälter innerhalb einer gemeinsamen, die

natürlichen Atmosphäre dicht kapselnden Uberdruckhaube aufgenommen sind, in cer sich Überdruck von Steril?.uft befindet, um die Stationen gegen natürliche Atmosphäre abzuschirmen, daß anderseits sowohl die zunächst deckellcsen Fertigbehälter innerhalb der Zuführune- als auch
die -enälter-Aufnahmezellen der Sndlosförderkette im
beh-dl·. erfreien Rücklauf bereich einzelne Sterillisierstatic-.en, nämlich wenigstens eine mit einem Steriljsiermittel, z.3. mit Wasserstoffsuperoxydlostmg arbeitende Sprühstation und wenigstens eine dahinter angeordnete, mit steriler Heißluft beaufschlagbare Blas- bzw. Trockenstation durchlaufen, und daß schließlich, zusätzlich an den Ausstoßmündungen der Füllstation mit steriler Heißluft beaufschlagbare Blasdüsen vorgesehen sind und die Deckelaufsetzstation im Bereiche einer ultra-violetten Strahlenschranke liegt.

Mit dieser neuen Vorrichtung leistet die
einen ent scheuenden 3eitrag in Richtung auf eine keimfreie, einer sogenannten aseptischen Abfüllung, weil beim Neuerungsgegenstand die Abfüllung in einem gegenüber
der natürlichen Atmosphäre abgeschlossenen und absolut keim- bzw. bakterienxreien Raum erfolgt, indem nämlich

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cer Maschine euren eine gemein— same Abdeckhaube abgedeckt sind.

Die r:i"c dieser neuen Vorrichtung durchzuführende keimfreie Abfüllung von Abfüllgütern, insbesonder von Nah rungs- und GenuEmitteln wird im Rahmen der Neuerung .jedoch auch noch dadurch wesentlich begünstigt, daß jeder einzelne Fertigbehälter vor dem Einlauf in die Maschine zusätzlich einer sterilmachenden Behandlung unterzogen wird, so daß auch die von außen her in ^ie Vorrichtung zugeführten Behälter, z.B. Becherverpacjs-ungen, ebenfalls mit absoluter Sicherheit vor dem Einfüllen des Füllgutes steril gemacht sind.

Ferner wird die aseptische Abfüllung mit dieser neuen Vorrichtung auch noch dadurch besonders günstig gestaltet, weil selbst auch die Förderkette während eines Umlaufes sterilmachende Stationen durchläuft, so daß an der Becheraufgabestelle der Vorrichtung nicht nur absolut sterile Behälter auf genommen v/erden können, sondern daß zusätzlich auch c'ede, iev;eils einen Behälter aufnehmende Zelle der iTörderkette absolut steril ist.

Weitere Vorsorgemaßnahmen für die aseptische Abfüllung sind bei der neuen Vorrichtung auch noch dadurch gegeben, daß einerseits in Bereiche der irindungsöffnungen der Füllvorrichtung Blasdüsen miO staiier Heißluft wirksam sind, während anderseits auch der Übergabebereich für die Becherdeckel im Einflußbereich einer ultra-violetten Strahlenschranke liegt. Damit sind alle Stationen der "Vorrichtung so ausgestaltet, daß von der Verpackung her gesehen ein im hohen KaBe steriler Zustand vorherrscht.

Die !Teuerung kann in einer praktischen Ausführung ihren iiiederschlag beispielsweise darin finden, daß die Zuführung für Fertigbehälter als der Vorrichtung eingangsseitig vorgeordnete, mit in die gemeinsame Abdeckhaube aufgenommene Sterilisiertrommel ausgebildet ist, die ein umlaufendes Zellenrad zur Aufnahme der einem trommelkopfseitig angeordneten Jehältermagazin entnommene Behälter besitzt, wobei im Anschluß an das unter dem Einfluß steriler Heißluft stehende Behältermagazin eine beispielsweise aus zwei innen am Tromme!mantel in Umlaufrichtung des Zellenrades hintereinanderliegende Düsenreihen bestehende, mit einem Sterilisiermittel, z.B.

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Wasserszof fsuperoxydlösung D e auf s eh. 1 ago axe Sterilisiervorrichtung vorgesehen ist, und daß ferner im Abstand hierzu im Anschluß an die sich an die Sterilisieizone anschließende Sterilisiermittel-Einwirkzone gleichfalls innen am Trommelmantel in UmIaufrichtung des Zellenrades hintereinanderliegend mehrere mit steriler Heißluft be— aufschlagbare Düsenreihen vorgesehen sind.

Durch diese Ausführung erfüllt die Zuführung eine Mehrfachfunktion ..insofern, als sie einerseits für eine vereinzelte Zuführung der becherförmigen 3ehälter sorgt, anderseits jedoch auch die Sterilmachung der Becher bewirkt.

Dabei ist es zweckmäßig, wenn zwischen der 3terili'siertrommel und der vorrichtungsseitigen Förderkette eine ebenfalls mit in die gemeinsame Abdeckhaube eingeschlossene Behälterübergabevorricht;ur..;r vorgesehen ist, die als mit Greifern zum Abziehen und Aufstecken der Behälter und mit ABtreifern zur übergabe der Behälter in die Zellen der Förderkette versehener nehrarmiger Kreuzstern ausgebildet ist.

Diese ieuartisre Anordnung gewinnt dar-j. noch zusätzlich an Bedeutung, wen die Sterilisiertro.· ^eI zusammen mit der Behälterübergabevorrichtun^ eine für sich selbständige auf einem gemeinsamen eigenen Vor— rieatungsgestell aufgebaute Anbaueinheit ausgebildet ist.

kann die Sterilisiertroiamel mit der Behälterübergaoevorrichtung als eine ft^;z i,.-.ch selbständige Baueinheit angesehen werden, die nickt nur allein im Rahmen der neuerungsgemäß vorgeschlagenen Vorrichtung bedeutungsvoll ist, sondern sie kann vielmehr auch für 'bereits im Be-riefc befindliche Vorrichtungen zum nachträglichen Anbau Verwendung finden, für den Pali, daß auch solche ältere Vorrichtungen für eine aseptische Abfüllung umgearbeitet werden müssen. Auch ist die Trennung zwischen dem HaupttaL der Vorrichtung und dem vorgeschlagenen angebauten Teil zur Durchführung eines handlichen Trans— polices vorteilhaft.

Die Sterilisiertromael» die mit einea Zellenrad zur Aufnahme der vereinzelten 3echer ausgerüstet ist,

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ist ir. ihrer Größe so benessen, dal; auf eier einen Seite in unnittelbareni Anschluß ar. ein Becheraanaziri eine Sterilisiervorrichtung untergebracht werden kann, dar. femer über einen weiteren Teil des Umfanges hinweg ein freier Raum ohne jerliche SprühbeeinfInssung der Becher, der sogenannten öterilmittel-Einwilkzone vorhanden ist, an die sich schließlich noch weitere sterilmachende Behandlungsstationer. z.B. mit steriler Heißluft be auf schlagbare Blasdüsen "anschließen. Im Anschluß an diese Behandlungsstationen erfolgt dann die Entnahme der Becher aus den Zellen und die übergabe an die Förderkette der Waschine.

Damit nun im weiteren Rahmen der Neuerung die endlose Förderkette auch im genügenden Maße der Sterilmachung unterzogen werden kann, ist es zweckmäßig, wenn die Zellen der Förderkette in der förderfreien Rücklaufphase eine Vor-, eine Haupt- und eine Elarspülstation mit 3pi*ühdüsen und Sammelbecken zusätzlich durchlaufen, die der mit Desinfektionslösung sprühend und mit steriler Heißluft blasend arbeitende Sterilisierstation für die Förderkette nahe der 3ehälteraufgäbe vorgeordnet sind.

Zusammenfassend ist es damit der Neuerung gelungen, der Praxis eine Vorrichtung anzubieten, die alle für eine aseptische Abfüllung gestellten Forderungen voll erfüllt, wobei sie den zusätzlichen Vorteil einer als Anbaueinheit ausgestalteten Sterilisiertrommel für sich in Anspruch nehmen kann.

Wenn es zwar in der Verpackungsindustrie grundsätzlich bekannt ist, folienharte Ausgangswsi-kstoffe, die im weiteren Verlauf ihrer Behandlung zu Verpackungen geformt werden bereits im Bahnzustand steril zu machen, so kommt dem Neuerungsgegenstand doch aus dem Grunde besondere Bedeutung zu, weil es sich hierbei nicht um Folienausgangswerkstoffe handelt, sondern bereits um Fertigbehälter, die von außen an die Abfüllvorrichtung herangebracht werden müssen. Es muß hier von ganz anderen Voraussetzungen ausgegangen werden, deren Verwirklichung Neuerungsschritte bedürfen.

Im übrigen ist ein Ausführungsbeispiel des Feuerung sgegenStandes in einer im wesentlichen schematischen Darstellung auf den beiliegenden Zeichnungen wiedergegeben; dabei zeigen:

Fir. 1 eine Seitenansicht der neuerungsgemäßen Abfüllvorrichtung,

Fig. 2 eine Drauf sicLi; hierzu, und

Pie:. 5 eine Stirnansicr.' der neuer -L^h tuner.

Dabei ist; zunächst mit 10 ein Maschxiu-ngo^tell bezeichnet- auf v.-eichem die wesentlichen Behandlungsstationen aufgebaut sind. Diese-neue Vorrichtung ist nit einer Förderkette 11 ausgerüstet, die aus einzelnen, aneinandergereihten Zellen zur Aufnahme von Verpackungsbehältern 12 besteht. Die endlose Förderkette ist über angetriebene Uralenkrader 13 geführt, welche je auf den Achsen 1*f gelagert sind.

Oberhalb der Förderkette 11 befindet sich eine Füllstation 1p, an die sich eine Deckelaufsetzstation anschließt. In weiterem Abstände dahinter sind eine Siegelstation 17 sowie ein Ausstoßer 18 vorgesehen. Alle Stationen 15 bis 17 sind durch eine gemeinsame überdruck— haube 19 gegenüber der natürlichen Atmosphäre gekapselt auf genommen.

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Haschineneingangsseitig ist eine Sterilisiertrommel 20 einerseits sowie eine Behälterübergabevorrichtung 21 anderseits vorgesehen. Diese beiden Bauelemente sind auf einem gemeinsamen, vom Maschinengestell 10 unabhängigen eigenen Maschinengestell 22 aufgebaut , welches als Anbaueinheit dient. Sowohl die übergabevorrichtung 21 als aucr. die Sterilisiertrommel sind mit in die gemeinsame Ibcecröaaube 19 eingeschlossen, so daß eine einheitlich jiazselte Einheit entsteht.

Die Sterilisiertrommel 20 ist kopfseitig mit einem

ί 3echermagazin 23 ausgerüstet, wobei in der Übergangszone

; zwischen dem Magazin und dem Trommelinnern mit steriler

; Heißluft beaufschlagte Düsen 24 vorgesehen sind. Die

I Trommel 20 ist mit einem Zellenrad 25 ausgerüstet, welches

: am Umfang Zellen 26 zur Aufnahme von Becherpackungen 12

j besitzt. Im Bereiche zwischen diesen Zellen und dem

Trommelmantei sind auf der 'TromHelinnenseite : mehrere, in Umlauf richtung des Zellenrades hintereinander-

\ liegende öüsenreihen 27 vorgesehen, welche in der Lage

j sind, ein Sterilisiermittel, z.3. Wasserstoffsuperoxyd—

lösung in die Becher einzusprühen, um sie damit steril : zu machen. Diese Sprüh? ösung wirkt eine gewisse Zeit auf

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•lie rsecner em. ur.i zwzr in dem

welchem sich keinerlei Sterilisierzuführun^en befinden.

Dieser Teil der frorrmel stell" die Einwirkzone 28 aar.

Im Anschluß an diese Sinwirkzone sind mehrere Düsenreihen 29 auf der Trommelinnenseite vorgesehen, durch, die sterile Heißluft streut, im somit die Becher vollends auszutrocknen.

Im Bereiche eines Trommelauslasses 30 ist eine Becherübergaoevorrichtunr 2.^Λ. angeordnet. Diese ist im wesentlichen eic KreuzsOem mit mehreren tToerga'oearmen 31 ausgerüstet, wobei angelenkte Greifer 52 in der Lag«- sind, die Becher aus den Zellen 26 auf die Arme 51 zu schieben. Abstreifer 35 auf der Gegenseite können die Becher 12 von den Armen in die Zellen der Förderkette 11 einschieben.

Die noch ungefüllten steril remachten Becher 12 relangen ni~ der Förderkette 11 in den Bereich der Füllstation 15, die in ihrer Hündun^sebene des Ausstoßes ebenfalls mit steriler Heißluft führende Düsen 3^ aus- ~ev'is~et ist. ITach dem Füllvor^ans: der Becher ^elan^en diese in :1er. Bereich der Deckelaufsetzstation, wo ein Aufsetzarr. 55 die Deckel 36 aus einem Magazin 37 entnimmt

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¹OiId sie auf die gefüllten Behälter aufsetzt. Der Aufsetzarm 35 durchstreicht bei seiner Aufsetzbewegunn eine aus einer ultra-violetteii Lampe 3S gebildete Strahlenschranke, so dar. auch die Deckel 36 steril gemacht werden. Schließlich werden mittels der sich anschließenden Siegelvorrichtung· 17 die vorweg aufgesetzten Deckel 36 fest mit den Packungen verbunden, die dann anschließend durch Aushebestempel 39 aus den Zellen herausgehoben und auf eine Palette 40 od.dgl. mittels des Ausstoßers 18 geschoben werden.

Die nunmehr leeren Zellen der Förderkette 11 beginnen ihren Rücklauf, wobei sie zunächst bei 41 einer jeweils aus Sprühdüsen und wassersammelbecken gebildeten Vorwäsche, bei 42 ei'ter Hauptwäsche und bei 4-3 einer Klarwäsche unterzogen werden. Anschließend erfolgt dann durch die Sprühdüsen 44 die Sterilmachung mit Hilfe einer Desinfektionslösung, wobei dann die Kette in den Einflußbereich von steriler Heißluft blasende Düsenreihen 45 kommt und hier einer völligen 'Trocknung unterzogen wird. Somit kommt auch die Förderkette im Annahmebereich der steril gemachten Becher ebenfalls in einem absolut sterilen Zustand an.

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Es versterbt sich nicht zuletzt von selbst, da:: die dargestellte und beschriebene Ausführungsform nur als ein mögliches Ausführungsbeispiel für die praktische Verwirklichung der Neuerung anzusehen ist, das jedoch keinesfalls allein hierauf beschränkt; sein soll. Vielmehr sind im Rahmen der Neuerung noch bauliche Abwandlungen möglich, die .jedoch, sofern sie eine keimfreie Zuführung von Fertigbehältern ermöglichen, als mit zur !Teuerung gehörie: ansesehen werden.

Claims

Schutzansprüche :

1. Vorrichtung zum Abfüllen von z.B. flüssigen Nahrungs- und Genußmitteln, wie Kilch, Milchprodukte od.dgl. in becherförmige Fertigbehälter, die vorrichtungseingangsseätig zugeführt und in Zellen einer endlosen Förderkette eine Füll-, eine Deckelaufsetz-, eine Siegel-uad eine Ausstoßstation durchlaufen, d a d u r cn gekennzeichnet , daß zum keimfreien Abfüllen in becherförmige Fertigbehälter (12) einerseits alle Funktionsstationen (15-18) der Vorrichtung, d.h. von der 3ehäiterzuführung bis zum Ausstoß der gefüllten und versiegelten Behälter innerhalb einer gemeinsamen, die gesagte Vorrichtung gegenüber der Bakterien enthaltender, natürlichen Atmosphäre dicht kapselnden überdruckhaube (Ί?) aufgenommen sind, daß anderseits sowohl die zunächst äec'.:eilosen Fertigbehälter innerhalb der Zuführung (20) als auch die Behälter-Aufnahinezellen der ündlosförderkette (11) ir. behälterfreien Rücklaufbereich einzelne Sterilisierstationen, nämlich wenigstens eine mit einem Sterilisier-

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mittel, z.B. rniv Wasserstoffsuperoxjdlösung aroeitende Sprühstatio:: (27) sowie die mit Desinfektionslösunt, arbeitende Station (44) und wenigstens eine dai.in.ter angeordnete, ait steriler Heißluft beaufschlagbare Blas- bzw. Trockenstation (29 bzw.45) durchlaufen, und daS schließ-Iich zusätzlich an den Ausstoßmündungen der Füllstation nit steril;.:.· Heißluft beaufschlagbare Blasdüsen (J4-) vorgesehen sind, und die Deckelaufsetzstation (16) im Bereiche einer ultra-violetten S* ^! ^.h-.^nschranke (38)

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung für Fertigbehälter (12) als der Vorrichtung einganrsseitig vorgeordnete, mi+; in die reneinsan:e Abdeckhaube (19) aufgenommene Sterilisiertromnel (2Lj ausrebildet ist, die ein umlaufendes Zellenrad (25) zur Aufnahme der einem trommelJcopf seit ig angeordneten 3ehaltemagazin (2$) entnoamene 3ehälter besitzt, wobei in Anschluu an ias unter dem Einfluß steriler Heißluft stehende Behältermagazin eine beispielsweise aus zwei innen am Trommelmantel in ümlauirichtung des Zeilenrades hintereinanderlie^ende Dusenreihen bestehende, ait einem Sterilisiermittel, z.

3. Wasserstoffsuperoxydlösung beaufschlagbare 3terilisier"vorrichtunr (2?) vorgesehen ist,

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unc iaii. i'erner im Abstand hierzu im Anschluß an die sich an die Sterilieierzone ancchlieüende oterilisiennittel-Zinwirkzone (28) gleichfalls innen am Trommelmantel in Umlaufrichtung des Zellenrades hintereinanderliegend mehrere mit steriler Heißluft beaufschlagbare IXisenreihen (29) vorgesehen sind.

3* Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, äa.'s zwischen der Sterilisiertrommel (20) und der vorrichtungsseitigen Förderkette (11) eine ebenfalls mit in die gemeinsame Abdeckhaube (19) eingeschlossene Behälteräbergabevorrichtumr (21) vorgesehen ist, die als mit Greifern (32) zum Abziehen und Aufstecken der Behälter und mit Abstreifern (33) zv^ "übergabe der Behälter in die Zellen der Förderkette versehener mehrarmiger Kreuzstern ausgebildet ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3i dadurch gekennzeichnet, daß die Sterilisiertrominel (20) zusammen axt der 3ehälterübergabevorrichtung (21) eine für sich selbständige auf einem gemeinsamen eigenen Vorrichtungsgestell aufgebaute Anbaueinheit ausgebildet ist.

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5· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellen der Förderkette (11) in der fore er freier. Rücklauf phase eine Vor-, eine Haupt- und eine Klarspüistaticn (4-1-4-5) ^ ^ Sprühdüsen und Sammel-"oecken zusätzlich durchlaufen, die der mit Desinfektionslösunr· spr^;lhen.d und mit steriler Heiiliuft blasend arbeitende Steril!sierstati jn (44,4p) i'ür die Förderkette nahe der Behält er auf pabe vor-reordnet sind.

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