DE7047926U - Abfuellvorrichtung - Google Patents
AbfuellvorrichtungInfo
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- DE7047926U DE7047926U DE19707047926 DE7047926U DE7047926U DE 7047926 U DE7047926 U DE 7047926U DE 19707047926 DE19707047926 DE 19707047926 DE 7047926 U DE7047926 U DE 7047926U DE 7047926 U DE7047926 U DE 7047926U
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Description
PATENTANWALT DIPL.-ING. H. SONNET -56 WUPPERTAL-BARMEN -η
m/m
Firma Hamba-Haschinenfabrik Hans A. Müller, 56 Wuppertal-Vohwinkel,
Buchenhofener Str.49-54
Abfüllvorrichtung.
Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorr^oiitung
zum Abfüllen von z. ,B, flüssigen Nahrunsrs- und Genußmitteln,
wie Milch, liilchprcdukte od.dgl. in becherförmige Fertigbehälter,
die vorrichtungseingangsseitig zugeführt und in Zellen einer endlosen Förderkette eine Füll-, eine Deckelauf
setz-, eine Siegel- und eine Ausstoßstation durchlaufen.
Von vorbekannten Vorrichtungen dieser Art unterscheidet sich der lieuerungsgegenstand zunächst in vorteilhafter
weise im wesentlichen dadurch, daß zum kexmfreien Abfüllen in becherförmige Fertigbehälter einerseits
alle Funktionsstationen der Vorrichtung, d.h. von der Behälterzuführung bis zum Ausstoß der gefüllten und
versiegelten Behälter innerhalb einer gemeinsamen, die
© Vorrichtung gcgsnirbsp csr -^
natürlichen Atmosphäre dicht kapselnden Uberdruckhaube aufgenommen sind, in cer sich Überdruck von Steril?.uft
befindet, um die Stationen gegen natürliche Atmosphäre
abzuschirmen, daß anderseits sowohl die zunächst deckellcsen
Fertigbehälter innerhalb der Zuführune- als auch
die -enälter-Aufnahmezellen der Sndlosförderkette im
beh-dl·. erfreien Rücklauf bereich einzelne Sterillisierstatic-.en, nämlich wenigstens eine mit einem Steriljsiermittel, z.3. mit Wasserstoffsuperoxydlostmg arbeitende Sprühstation und wenigstens eine dahinter angeordnete, mit steriler Heißluft beaufschlagbare Blas- bzw. Trockenstation durchlaufen, und daß schließlich, zusätzlich an den Ausstoßmündungen der Füllstation mit steriler Heißluft beaufschlagbare Blasdüsen vorgesehen sind und die Deckelaufsetzstation im Bereiche einer ultra-violetten Strahlenschranke liegt.
die -enälter-Aufnahmezellen der Sndlosförderkette im
beh-dl·. erfreien Rücklauf bereich einzelne Sterillisierstatic-.en, nämlich wenigstens eine mit einem Steriljsiermittel, z.3. mit Wasserstoffsuperoxydlostmg arbeitende Sprühstation und wenigstens eine dahinter angeordnete, mit steriler Heißluft beaufschlagbare Blas- bzw. Trockenstation durchlaufen, und daß schließlich, zusätzlich an den Ausstoßmündungen der Füllstation mit steriler Heißluft beaufschlagbare Blasdüsen vorgesehen sind und die Deckelaufsetzstation im Bereiche einer ultra-violetten Strahlenschranke liegt.
Mit dieser neuen Vorrichtung leistet die
einen ent scheuenden 3eitrag in Richtung auf eine keimfreie, einer sogenannten aseptischen Abfüllung, weil beim Neuerungsgegenstand die Abfüllung in einem gegenüber
der natürlichen Atmosphäre abgeschlossenen und absolut keim- bzw. bakterienxreien Raum erfolgt, indem nämlich
einen ent scheuenden 3eitrag in Richtung auf eine keimfreie, einer sogenannten aseptischen Abfüllung, weil beim Neuerungsgegenstand die Abfüllung in einem gegenüber
der natürlichen Atmosphäre abgeschlossenen und absolut keim- bzw. bakterienxreien Raum erfolgt, indem nämlich
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cer Maschine euren eine gemein—
same Abdeckhaube abgedeckt sind.
Die r:i"c dieser neuen Vorrichtung durchzuführende
keimfreie Abfüllung von Abfüllgütern, insbesonder von Nah rungs- und GenuEmitteln wird im Rahmen der Neuerung
.jedoch auch noch dadurch wesentlich begünstigt, daß jeder einzelne Fertigbehälter vor dem Einlauf in die Maschine
zusätzlich einer sterilmachenden Behandlung unterzogen wird, so daß auch die von außen her in ^ie Vorrichtung
zugeführten Behälter, z.B. Becherverpacjs-ungen, ebenfalls
mit absoluter Sicherheit vor dem Einfüllen des Füllgutes steril gemacht sind.
Ferner wird die aseptische Abfüllung mit dieser neuen Vorrichtung auch noch dadurch besonders günstig gestaltet,
weil selbst auch die Förderkette während eines Umlaufes sterilmachende Stationen durchläuft, so daß an
der Becheraufgabestelle der Vorrichtung nicht nur absolut sterile Behälter auf genommen v/erden können, sondern daß
zusätzlich auch c'ede, iev;eils einen Behälter aufnehmende
Zelle der iTörderkette absolut steril ist.
Weitere Vorsorgemaßnahmen für die aseptische Abfüllung sind bei der neuen Vorrichtung auch noch dadurch
gegeben, daß einerseits in Bereiche der irindungsöffnungen
der Füllvorrichtung Blasdüsen miO staiier Heißluft wirksam
sind, während anderseits auch der Übergabebereich für
die Becherdeckel im Einflußbereich einer ultra-violetten
Strahlenschranke liegt. Damit sind alle Stationen der "Vorrichtung so ausgestaltet, daß von der Verpackung her
gesehen ein im hohen KaBe steriler Zustand vorherrscht.
Die !Teuerung kann in einer praktischen Ausführung ihren iiiederschlag beispielsweise darin finden, daß die
Zuführung für Fertigbehälter als der Vorrichtung eingangsseitig
vorgeordnete, mit in die gemeinsame Abdeckhaube aufgenommene Sterilisiertrommel ausgebildet ist, die ein
umlaufendes Zellenrad zur Aufnahme der einem trommelkopfseitig
angeordneten Jehältermagazin entnommene Behälter besitzt, wobei im Anschluß an das unter dem Einfluß
steriler Heißluft stehende Behältermagazin eine beispielsweise aus zwei innen am Tromme!mantel in Umlaufrichtung
des Zellenrades hintereinanderliegende Düsenreihen bestehende, mit einem Sterilisiermittel, z.B.
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Wasserszof fsuperoxydlösung D e auf s eh. 1 ago axe Sterilisiervorrichtung
vorgesehen ist, und daß ferner im Abstand
hierzu im Anschluß an die sich an die Sterilisieizone
anschließende Sterilisiermittel-Einwirkzone gleichfalls
innen am Trommelmantel in UmIaufrichtung des Zellenrades
hintereinanderliegend mehrere mit steriler Heißluft be—
aufschlagbare Düsenreihen vorgesehen sind.
Durch diese Ausführung erfüllt die Zuführung eine Mehrfachfunktion ..insofern, als sie einerseits für eine
vereinzelte Zuführung der becherförmigen 3ehälter sorgt, anderseits jedoch auch die Sterilmachung der Becher
bewirkt.
Dabei ist es zweckmäßig, wenn zwischen der 3terili'siertrommel und der vorrichtungsseitigen Förderkette
eine ebenfalls mit in die gemeinsame Abdeckhaube
eingeschlossene Behälterübergabevorricht;ur..;r vorgesehen
ist, die als mit Greifern zum Abziehen und Aufstecken
der Behälter und mit ABtreifern zur übergabe der Behälter
in die Zellen der Förderkette versehener nehrarmiger
Kreuzstern ausgebildet ist.
Diese ieuartisre Anordnung gewinnt dar-j. noch
zusätzlich an Bedeutung, wen die Sterilisiertro.· ^eI
zusammen mit der Behälterübergabevorrichtun^ eine für
sich selbständige auf einem gemeinsamen eigenen Vor—
rieatungsgestell aufgebaute Anbaueinheit ausgebildet
ist.
kann die Sterilisiertroiamel mit der Behälterübergaoevorrichtung
als eine ft;z i,.-.ch selbständige Baueinheit
angesehen werden, die nickt nur allein im Rahmen
der neuerungsgemäß vorgeschlagenen Vorrichtung bedeutungsvoll
ist, sondern sie kann vielmehr auch für 'bereits
im Be-riefc befindliche Vorrichtungen zum nachträglichen
Anbau Verwendung finden, für den Pali, daß auch solche ältere Vorrichtungen für eine aseptische Abfüllung umgearbeitet
werden müssen. Auch ist die Trennung zwischen dem HaupttaL der Vorrichtung und dem vorgeschlagenen
angebauten Teil zur Durchführung eines handlichen Trans— polices vorteilhaft.
Die Sterilisiertromael» die mit einea Zellenrad
zur Aufnahme der vereinzelten 3echer ausgerüstet ist,
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ist ir. ihrer Größe so benessen, dal; auf eier einen Seite
in unnittelbareni Anschluß ar. ein Becheraanaziri eine
Sterilisiervorrichtung untergebracht werden kann, dar. femer über einen weiteren Teil des Umfanges hinweg ein
freier Raum ohne jerliche SprühbeeinfInssung der Becher,
der sogenannten öterilmittel-Einwilkzone vorhanden ist, an
die sich schließlich noch weitere sterilmachende Behandlungsstationer.
z.B. mit steriler Heißluft be auf schlagbare
Blasdüsen "anschließen. Im Anschluß an diese Behandlungsstationen erfolgt dann die Entnahme der Becher aus den
Zellen und die übergabe an die Förderkette der Waschine.
Damit nun im weiteren Rahmen der Neuerung die endlose Förderkette auch im genügenden Maße der Sterilmachung
unterzogen werden kann, ist es zweckmäßig, wenn die Zellen der Förderkette in der förderfreien Rücklaufphase
eine Vor-, eine Haupt- und eine Elarspülstation mit
3pi*ühdüsen und Sammelbecken zusätzlich durchlaufen, die
der mit Desinfektionslösung sprühend und mit steriler
Heißluft blasend arbeitende Sterilisierstation für die Förderkette nahe der 3ehälteraufgäbe vorgeordnet
sind.
Zusammenfassend ist es damit der Neuerung gelungen, der Praxis eine Vorrichtung anzubieten, die alle für eine
aseptische Abfüllung gestellten Forderungen voll erfüllt, wobei sie den zusätzlichen Vorteil einer als Anbaueinheit
ausgestalteten Sterilisiertrommel für sich in Anspruch
nehmen kann.
Wenn es zwar in der Verpackungsindustrie grundsätzlich bekannt ist, folienharte Ausgangswsi-kstoffe, die
im weiteren Verlauf ihrer Behandlung zu Verpackungen geformt werden bereits im Bahnzustand steril zu machen, so
kommt dem Neuerungsgegenstand doch aus dem Grunde besondere
Bedeutung zu, weil es sich hierbei nicht um Folienausgangswerkstoffe handelt, sondern bereits um
Fertigbehälter, die von außen an die Abfüllvorrichtung herangebracht werden müssen. Es muß hier von ganz anderen
Voraussetzungen ausgegangen werden, deren Verwirklichung
Neuerungsschritte bedürfen.
Im übrigen ist ein Ausführungsbeispiel des Feuerung sgegenStandes in einer im wesentlichen schematischen
Darstellung auf den beiliegenden Zeichnungen wiedergegeben; dabei zeigen:
Fir. 1 eine Seitenansicht der neuerungsgemäßen
Abfüllvorrichtung,
Fig. 2 eine Drauf sicLi; hierzu, und
Pie:. 5 eine Stirnansicr.' der neuer -L^h tuner.
Dabei ist; zunächst mit 10 ein Maschxiu-ngo^tell
bezeichnet- auf v.-eichem die wesentlichen Behandlungsstationen
aufgebaut sind. Diese-neue Vorrichtung ist
nit einer Förderkette 11 ausgerüstet, die aus einzelnen,
aneinandergereihten Zellen zur Aufnahme von Verpackungsbehältern 12 besteht. Die endlose Förderkette ist über
angetriebene Uralenkrader 13 geführt, welche je auf den
Achsen 1*f gelagert sind.
Oberhalb der Förderkette 11 befindet sich eine Füllstation 1p, an die sich eine Deckelaufsetzstation
anschließt. In weiterem Abstände dahinter sind eine Siegelstation
17 sowie ein Ausstoßer 18 vorgesehen. Alle Stationen 15 bis 17 sind durch eine gemeinsame überdruck—
haube 19 gegenüber der natürlichen Atmosphäre gekapselt auf genommen.
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Haschineneingangsseitig ist eine Sterilisiertrommel 20 einerseits sowie eine Behälterübergabevorrichtung 21
anderseits vorgesehen. Diese beiden Bauelemente sind auf einem gemeinsamen, vom Maschinengestell 10 unabhängigen
eigenen Maschinengestell 22 aufgebaut , welches als Anbaueinheit
dient. Sowohl die übergabevorrichtung 21 als aucr. die Sterilisiertrommel sind mit in die gemeinsame
Ibcecröaaube 19 eingeschlossen, so daß eine einheitlich
jiazselte Einheit entsteht.
Die Sterilisiertrommel 20 ist kopfseitig mit einem
ί 3echermagazin 23 ausgerüstet, wobei in der Übergangszone
; zwischen dem Magazin und dem Trommelinnern mit steriler
; Heißluft beaufschlagte Düsen 24 vorgesehen sind. Die
I Trommel 20 ist mit einem Zellenrad 25 ausgerüstet, welches
: am Umfang Zellen 26 zur Aufnahme von Becherpackungen 12
j besitzt. Im Bereiche zwischen diesen Zellen und dem
Trommelmantei sind auf der 'TromHelinnenseite
: mehrere, in Umlauf richtung des Zellenrades hintereinander-
\ liegende öüsenreihen 27 vorgesehen, welche in der Lage
j sind, ein Sterilisiermittel, z.3. Wasserstoffsuperoxyd—
lösung in die Becher einzusprühen, um sie damit steril
: zu machen. Diese Sprüh? ösung wirkt eine gewisse Zeit auf
- 10 -
f7 Λ Λ i\
/9ZÖ-8.4.71
•lie rsecner em. ur.i zwzr in dem
welchem sich keinerlei Sterilisierzuführun^en befinden.
Dieser Teil der frorrmel stell" die Einwirkzone 28 aar.
Im Anschluß an diese Sinwirkzone sind mehrere Düsenreihen
29 auf der Trommelinnenseite vorgesehen, durch, die sterile
Heißluft streut, im somit die Becher vollends auszutrocknen.
Im Bereiche eines Trommelauslasses 30 ist eine Becherübergaoevorrichtunr
2.Λ. angeordnet. Diese ist im wesentlichen
eic KreuzsOem mit mehreren tToerga'oearmen 31 ausgerüstet,
wobei angelenkte Greifer 52 in der Lag«- sind, die Becher
aus den Zellen 26 auf die Arme 51 zu schieben. Abstreifer
35 auf der Gegenseite können die Becher 12 von den Armen
in die Zellen der Förderkette 11 einschieben.
Die noch ungefüllten steril remachten Becher 12
relangen ni~ der Förderkette 11 in den Bereich der Füllstation
15, die in ihrer Hündun^sebene des Ausstoßes
ebenfalls mit steriler Heißluft führende Düsen 3^ aus-
~ev'is~et ist. ITach dem Füllvor^ans: der Becher ^elan^en
diese in :1er. Bereich der Deckelaufsetzstation, wo ein
Aufsetzarr. 55 die Deckel 36 aus einem Magazin 37 entnimmt
- 11 -
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1OiId sie auf die gefüllten Behälter aufsetzt. Der Aufsetzarm
35 durchstreicht bei seiner Aufsetzbewegunn eine aus
einer ultra-violetteii Lampe 3S gebildete Strahlenschranke,
so dar. auch die Deckel 36 steril gemacht werden. Schließlich
werden mittels der sich anschließenden Siegelvorrichtung·
17 die vorweg aufgesetzten Deckel 36 fest mit den Packungen verbunden, die dann anschließend durch
Aushebestempel 39 aus den Zellen herausgehoben und auf
eine Palette 40 od.dgl. mittels des Ausstoßers 18 geschoben werden.
Die nunmehr leeren Zellen der Förderkette 11 beginnen ihren Rücklauf, wobei sie zunächst bei 41 einer
jeweils aus Sprühdüsen und wassersammelbecken gebildeten Vorwäsche, bei 42 ei'ter Hauptwäsche und bei 4-3 einer Klarwäsche
unterzogen werden. Anschließend erfolgt dann durch die Sprühdüsen 44 die Sterilmachung mit Hilfe einer
Desinfektionslösung, wobei dann die Kette in den Einflußbereich von steriler Heißluft blasende Düsenreihen
45 kommt und hier einer völligen 'Trocknung unterzogen wird. Somit kommt auch die Förderkette im Annahmebereich
der steril gemachten Becher ebenfalls in einem absolut sterilen Zustand an.
- 12 -
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Es versterbt sich nicht zuletzt von selbst, da:: die
dargestellte und beschriebene Ausführungsform nur als ein
mögliches Ausführungsbeispiel für die praktische Verwirklichung
der Neuerung anzusehen ist, das jedoch keinesfalls allein hierauf beschränkt; sein soll. Vielmehr sind im
Rahmen der Neuerung noch bauliche Abwandlungen möglich, die .jedoch, sofern sie eine keimfreie Zuführung von
Fertigbehältern ermöglichen, als mit zur !Teuerung gehörie:
ansesehen werden.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Abfüllen von z.B. flüssigen Nahrungs- und Genußmitteln, wie Kilch, Milchprodukte od.dgl.
in becherförmige Fertigbehälter, die vorrichtungseingangsseätig
zugeführt und in Zellen einer endlosen Förderkette eine Füll-, eine Deckelaufsetz-, eine Siegel-uad eine
Ausstoßstation durchlaufen, d a d u r cn gekennzeichnet , daß zum keimfreien Abfüllen in becherförmige
Fertigbehälter (12) einerseits alle Funktionsstationen (15-18) der Vorrichtung, d.h. von der 3ehäiterzuführung
bis zum Ausstoß der gefüllten und versiegelten Behälter innerhalb einer gemeinsamen, die gesagte Vorrichtung
gegenüber der Bakterien enthaltender, natürlichen Atmosphäre dicht kapselnden überdruckhaube (Ί?) aufgenommen
sind, daß anderseits sowohl die zunächst äec'.:eilosen
Fertigbehälter innerhalb der Zuführung (20) als auch die Behälter-Aufnahinezellen der ündlosförderkette (11) ir.
behälterfreien Rücklaufbereich einzelne Sterilisierstationen, nämlich wenigstens eine mit einem Sterilisier-
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mittel, z.B. rniv Wasserstoffsuperoxjdlösung aroeitende
Sprühstatio:: (27) sowie die mit Desinfektionslösunt, arbeitende
Station (44) und wenigstens eine dai.in.ter angeordnete,
ait steriler Heißluft beaufschlagbare Blas- bzw.
Trockenstation (29 bzw.45) durchlaufen, und daS schließ-Iich
zusätzlich an den Ausstoßmündungen der Füllstation nit steril;.:.· Heißluft beaufschlagbare Blasdüsen (J4-)
vorgesehen sind, und die Deckelaufsetzstation (16) im
Bereiche einer ultra-violetten S* ! ^.h-.^nschranke (38)
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zuführung für Fertigbehälter (12) als der Vorrichtung einganrsseitig vorgeordnete, mi+; in die
reneinsan:e Abdeckhaube (19) aufgenommene Sterilisiertromnel
(2Lj ausrebildet ist, die ein umlaufendes Zellenrad (25)
zur Aufnahme der einem trommelJcopf seit ig angeordneten
3ehaltemagazin (2$) entnoamene 3ehälter besitzt, wobei
in Anschluu an ias unter dem Einfluß steriler Heißluft
stehende Behältermagazin eine beispielsweise aus zwei innen am Trommelmantel in ümlauirichtung des Zeilenrades
hintereinanderlie^ende Dusenreihen bestehende, ait einem
Sterilisiermittel, z.
3. Wasserstoffsuperoxydlösung beaufschlagbare
3terilisier"vorrichtunr (2?) vorgesehen ist,
- II -
70^79^6-8.
unc iaii. i'erner im Abstand hierzu im Anschluß an die sich
an die Sterilieierzone ancchlieüende oterilisiennittel-Zinwirkzone
(28) gleichfalls innen am Trommelmantel in Umlaufrichtung des Zellenrades hintereinanderliegend
mehrere mit steriler Heißluft beaufschlagbare IXisenreihen
(29) vorgesehen sind.
3* Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
äa.'s zwischen der Sterilisiertrommel (20) und
der vorrichtungsseitigen Förderkette (11) eine ebenfalls
mit in die gemeinsame Abdeckhaube (19) eingeschlossene Behälteräbergabevorrichtumr (21) vorgesehen ist, die als
mit Greifern (32) zum Abziehen und Aufstecken der Behälter und mit Abstreifern (33) zv^ "übergabe der Behälter in die
Zellen der Förderkette versehener mehrarmiger Kreuzstern ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3i dadurch
gekennzeichnet, daß die Sterilisiertrominel (20) zusammen
axt der 3ehälterübergabevorrichtung (21) eine für sich
selbständige auf einem gemeinsamen eigenen Vorrichtungsgestell aufgebaute Anbaueinheit ausgebildet ist.
- IJ.1 -
7047326-8.^ 71
5· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zellen der Förderkette (11) in der fore er freier. Rücklauf phase eine Vor-, eine Haupt- und
eine Klarspüistaticn (4-1-4-5) ^ ^ Sprühdüsen und Sammel-"oecken
zusätzlich durchlaufen, die der mit Desinfektionslösunr·
spr;lhen.d und mit steriler Heiiliuft blasend arbeitende
Steril!sierstati jn (44,4p) i'ür die Förderkette nahe
der Behält er auf pabe vor-reordnet sind.
-IV-
70479^6 -8.'·
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19707047926 DE7047926U (de) | 1970-12-28 | 1970-12-28 | Abfuellvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19707047926 DE7047926U (de) | 1970-12-28 | 1970-12-28 | Abfuellvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7047926U true DE7047926U (de) | 1971-04-08 |
Family
ID=6616685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19707047926 Expired DE7047926U (de) | 1970-12-28 | 1970-12-28 | Abfuellvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7047926U (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2852727A1 (de) * | 1978-12-06 | 1980-07-17 | Benz & Hilgers Gmbh | Vorrichtung zum versiegeln von deckblattfolien oder aehnlichen verschlussteilen auf gefuellte behaelter |
DE3901853A1 (de) * | 1989-01-23 | 1990-08-02 | Jagenberg Ag | Fuell- und verschliessmaschine zum aseptischen verpacken von sterilen fuellguetern in becher od. dgl. |
DE19506284A1 (de) * | 1994-03-01 | 1995-07-20 | Wittrock Hans Gmbh | Abfüllanlage zur Befüllung von Portionsbehältern, vorzugsweise mit Vorzugsmilch |
-
1970
- 1970-12-28 DE DE19707047926 patent/DE7047926U/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2852727A1 (de) * | 1978-12-06 | 1980-07-17 | Benz & Hilgers Gmbh | Vorrichtung zum versiegeln von deckblattfolien oder aehnlichen verschlussteilen auf gefuellte behaelter |
DE3901853A1 (de) * | 1989-01-23 | 1990-08-02 | Jagenberg Ag | Fuell- und verschliessmaschine zum aseptischen verpacken von sterilen fuellguetern in becher od. dgl. |
DE19506284A1 (de) * | 1994-03-01 | 1995-07-20 | Wittrock Hans Gmbh | Abfüllanlage zur Befüllung von Portionsbehältern, vorzugsweise mit Vorzugsmilch |
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