-
Diese
Erfindung betrifft eine Mehrfachpackungsvorrichtung zum Zusammenfassen
und Tragen einer Mehrzahl von Behältern, die einen Bereich möglicher
Behälterdurchmesser
aufweisen.
-
Mehrfachpackungsvorrichtungen,
wie z. B. die Vorrichtung gemäß dieser
Erfindung, werden dazu verwendet, eine Mehrzahl von Behältern zu
einem Gebinde zusammenzufassen. Die Behälter schließen typischerweise Flaschen,
Dosen und andere Behälter
ein, die eine Seitenwand und eine Zarge oder eine erhobene Rippe
um einen oberen Teil des Behälters
herum aufweisen. Ein großer
Teil des Standes der Technik in diesem Gebiet, insbesondere Mehrfachpackungsvorrichtungen,
die aus elastischen Polymermaterialien hergestellt sind, weist Mehrfachpackungsvorrichtungen
auf, die mit der Zarge oder der Rippe um den oberen Teil des Behälters herum
in Eingriff gelangen. Eine andere Ausführung von Mehrfachpackungsvorrichtungen
ist der an der Seitenwand angebrachte Träger, bei welchem die Mehrfachpackungsvorrichtung
mit der Seitenwand des Behälters
in Eingriff gelangt.
-
Unabhängig von
der Art der Mehrfachpackungsvorrichtung ist eine Herausforderung
im Fachgebiet, eine Mehrfachpackungsvorrichtung zu schaffen, die
bei einem Bereich von Behältergrößen angewendet
werden kann, insbesondere einem Bereich von Behälterdurchmessern. Da die mit
dem Behälter in
Eingriff gelangenden Teile der Mehrfachpackungsvorrichtung im Allgemeinen
elastisch sind, was von dem Elastizitätsmodul oder „Modul" der Mehrfachpackungsvorrichtung
bestimmt wird, verlässt
sich die Mehrfachpackungsvorrichtung auf den Eingriff eines gedehnten
Behältereingriffsteils
mit der Behälterseitenwand
oder Zarge. Behälterdurchmesser
außerhalb
eines engen Durchmesserbereichs dehnen den Behältereingriffsteil entweder
zu viel, wodurch er dauerhaft Elastizität verliert, genannt „Einschnüren", oder dehnen den
Behältereingriffsteil überhaupt nicht,
wobei beide Szenarien zu einem Versagen der Packung führen.
-
Mehrfachpackungsvorrichtungen
(siehe z. B. die US-A-4 356 914) erfordern im Allgemeinen mehrere
verschiedene Versionen oder Konfigurationen, um unterschiedliche
Durchmesser von Behältern
aufzunehmen. Typischerweise kann eine Mehrfachpackungsvorrichtung
für ein
Design sich an einen Bereich von Behälterdurchmessern von 0,200
Inch (5mm) anpassen. Es ist deshalb wünschenswert, eine Mehrfachpackungsvorrichtung
zu schaffen, die sich an einen vergrößerten Bereich von Behälterdurchmessern
anpassen kann.
-
Es
ist ein Ziel dieser Erfindung, eine Mehrfachpackungsvorrichtung
zu schaffen, die sich an einen gegenüber dem Stand der Technik vergrößerten Bereich
von Behälterdurchmesser
anpassen kann.
-
Es
ist ein anderes Ziel dieser Erfindung, eine Mehrfachpackungsvorrichtung
zu schaffen, die eine Mehrzahl von Behältern zu einer Packung zusammenfasst,
die einer Bewegung der Behälter
relativ zueinander widersteht.
-
Es
ist ein anderes Ziel dieser Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen,
die eine Mehrzahl von Behältern
zusammenfasst, die einen ersten Durchmesser aufweisen, und die auch
in der Lage ist, eine Mehrzahl von Behältern zusammenzufassen, die
einen zweiten Durchmesser aufweisen.
-
Es
ist ein weiteres Ziel dieser Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen,
die bei einem weiten Bereich von Anwendungen verwendet werden kann
und so die Herstellung von vielen verschiedenen Vorrichtungen variierender
Größe vermeidet.
-
Es
ist ein noch anderes Ziel dieser Erfindung, eine Vorrichtung zu
schaffen, die um die Seitenwand eines Behälters herum angeordnet wird,
wenn ein Seitenwanddurchmesser in einem ungefähren Durchmesserbereich von
einem Inch (d.h. 2,5 cm) liegt.
-
Es
ist noch ein anderes Ziel dieser Erfindung, eine Vorrichtung zu
schaffen, die geschwächtes
Material aufweist, das sich dehnt aber nicht bricht und/oder einschnürt.
-
Eine
Mehrfachpackungsvorrichtung, die in der Lage ist, einen Bereich
von Behälterdurchmessern
aufzunehmen, ist vorzugsweise aus einem thermoplastischen Material
hergestellt, wie z. B. einem Kunststoffbogen. Ein elastisches Polymer
mit einem niedrigeren Elastizitätsmodul
als der Kunststoffbogen ist vorzugsweise mit dem Kunststoffbogen
integriert. Das elastische Polymer bildet vorzugsweise einzelne
Segmente in dem Kunststoffbogen, so dass die Mehrfachpackungsvorrichtung
eine einzige im Allgemeinen lineare Dicke aufweist.
-
Bei
einer anderen bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung sind in Längsrichtung
angeordnete Schwächungslinien,
vorzugsweise Perforationen oder eine verringerte Dicke des Kunststoffbogens,
in dem Kunststoffbogen in vorbestimmten Intervallen angeordnet.
Bei dieser bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung ist das elastische Polymer auf dem Kunststoffbogen
zusammenhängend
mit mindestens einem Teil der Schwächungslinie angeordnet.
-
Der
Kunststoffbogen mit dem integrierten elastischen Polymer wird als
nächstes
vorzugsweise ausgestanzt, um eine Mehrzahl von Öffnungen zu bilden, wobei jede Öffnung in
der Lage ist, einen Behälter
aufzunehmen. Die Öffnungen
sind vorzugsweise in einer Anordnung von seitlichen Reihen und Längsrängen angeordnet
und so geformt, dass das elastische Polymer an einer von verschiedenen
bevorzugten Stellen an den Kunststoffbogen grenzt. Bei einer bevorzugten
Ausführungsform
dieser Erfindung ist das elastische Polymer in getrennten Segmenten
innerhalb des Kunststoffbogens angeordnet und zwischen den Öffnungen
in den seitlichen Reihen der Öffnungen.
Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist
das elastische Polymer längs äußeren Bändern in
den seitlichen Reihen der Öffnungen
zu dem Kunststoffbogen benachbart so angeordnet, dass der Kunststoffbogen
in den inneren Bändern
der seitlichen Reihen der Öffnungen
enthalten ist. Bei noch einer anderen bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung ist das elastische Polymer auf dem Kunststoffbogen
zwischen den Öffnungen
in den seitlichen Reihen von Öffnungen
und zusammenhängend
mit mindestens einem Teil der Perforationen angeordnet.
-
In
jede Öffnung
wird dann ein Behälter
eingeführt,
um eine zusammengesetzte Mehrfachpackungsvorrichtung zu bilden und,
abhängig
von dem Durchmesser des Behälters,
dehnt sich der Kunststoffbogen und/oder das elastische Polymer entsprechend.
Bei der Ausführungsform
dieser Erfindung, welche eine Schwächungslinie, wie z. B. Perforationen
oder eine reduzierte Dicke des Kunststoffbogens aufweist, können die
Perforationen oder die verringerte Dicke beim Einführen eines
Behälters
mit einem großen
Durchmesser brechen. Sobald die Schwächungslinie bei einem Behälter mit
einem großen
Durchmesser gebrochen wurde, dehnt sich das elastische Polymer auf
einen erforderlichen Öffnungsdurchmesser,
der dem Behälter
entspricht. Bei jeder bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bleibt
jedoch die Mehrfachpackungsvorrichtung in einem funktionierenden
Zustand, da das elastische Polymer seine Elastizität aufrechterhält und so
die Elastizität
der gesamten Mehrfachpackungsvorrichtung.
-
Besondere
Ausführungsformen
gemäß dieser
Erfindung werden nun mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen
beschrieben, in welchen
-
1 eine
Draufsicht auf eine Mehrfachpackungsvorrichtung des Standes der
Technik ist;
-
2 eine
schematische Draufsicht auf die Mehrfachpackungsvorrichtung nach
einer Ausführungsform
der Erfindung ist;
-
3 eine
schematische vergrößerte Ansicht
eines Teils der in 2 dargestellten Mehrfachpackungsvorrichtung
ist;
-
4 eine
Querschnittsansicht längs
eines Schnitts 4-4 in 3 ist;
-
5 eine
schematische Draufsicht auf die Mehrfachpackungsvorrichtung gemäß einer
anderen Ausführungsform
der Erfindung ist;
-
6 eine
schematische vergrößerte Ansicht
eines Teils der in 5 dargestellten Mehrfachpackungsvorrichtung
ist;
-
7 eine
Querschnittsansicht längs
eines Schnitts 7-7 in 6 ist;
-
8 eine
schematische Draufsicht der Mehrfachpackungsvorrichtung gemäß einer
weiteren Ausführungsform
der Erfindung ist;
-
9 eine
schematische vergrößerte Ansicht
eines Teils der in 8 dargestellten Mehrfachpackungsvorrichtung
ist;
-
10 eine
Querschnittsansicht längs
des in 9 dargestellten Schnitts 10-10 ist;
-
11 eine
schematische Draufsicht der Mehrfachpackungsvorrichtung gemäß einer
noch weiteren Ausführungsform
der Erfindung ist;
-
12 eine
schematische vergrößerte Ansicht
eines Teils der in 11 dargestellten Mehrfachpackungsvorrichtung
ist; und
-
13 eine
Querschnittsansicht längs
eines Schnitts 13-13 in 12 ist.
-
1 zeigt
eine typische Mehrfachpackungsvorrichtung des Standes der Technik.
Wie oben erörtert
ist die Mehrfachpackungsvorrichtung des Standes der Technik in der
Lage, sich an einen Behälterdurchmesserbereich
von ungefähr
0,200 Inch (5mm) anzupassen. Deshalb werden zahlreiche Ausführungsformen
und Abwandlungen sowohl der Mehrfachpackungsvorrichtung als auch
der Mehrfachpackungsvorrichtungs-Anbringungseinrichtung benötigt, um
einen Behälterdurchmesser
jenseits des 0,200 Inch (5mm)-Bereichs aufzunehmen. Mehrfachpackungsvorrichtungen
des Standes der Technik sind typischerweise aus einem Kunststoffbogen 20 hergestellt,
der einen einzigen Elastizitätsmodul
und eine Mehrzahl von Öffnungen 25 aufweist.
Die Mehrfachpackungsvorrichtung, welche in 1 dargestellt
ist, ist illustrativ für
den Stand der Technik und zeigt eine aus einem einzelnen Kunststoffbogen 20 ohne
zusätzliche
Materialien hergestellte Vorrichtung. Die physische Konfiguration
der in 1 dargestellten Mehrfachpackungsvorrichtung kann
in Verbindung mit der unten beschriebenen Erfindung verwendet werden.
-
Die 2, 5, 8 und 11 zeigen eine
Mehrfachpackungsvorrichtung 10 zum Tragen einer Anordnung
von Behältern
gemäß vier bevorzugten
Ausführungsformen
dieser Erfindung. Die physische Konfiguration der Mehrfachpackungsvorrichtung 10,
welche in 2, 5, 8 und 11 dargestellt
ist, ist nur beispielhaft und kann variiert werden, ohne die Prinzipien
dieser Erfindung zu verlassen.
-
In
einer den Arten der oben beschriebenen Mehrfachpackungsträgern ähnlichen
Weise, ist die Mehrfachpackungsvorrichtung 10 gemäß einer bevorzugten
Ausführungsform
dieser Erfindung aus einem thermoplastischen Material hergestellt,
vorzugsweise einem extrudierten Polyethylenbogenmaterial niedriger
bis mittlerer Dichte oder einem Kunststoffbogen 20. Wie
es bei der Kunststoffextrusion üblich ist,
wird der Kunststoffbogen 20 so extrudiert, dass eine Längsrichtung
des Kunststoffbogens 20 sich in einer Maschinenrichtung
befindet, per Definition die Richtung der Extrusion, die senkrecht
zu einer Extrusionsform ist, und die seitliche Dimension des Kunststoffbogens 20 befindet
sich in einer Querrichtung, die Richtung der Extrusion, die parallel
zur Extrusionsform ist.
-
Bei
drei bevorzugten Ausführungsformen dieser
Erfindung, welche separat in 2–4, 5–7 und 11–13 dargestellt
sind, ist das elastische Polymer 40 längs einer einzigen Ebene mit
dem Kunststoffbogen 20 in einer Mehrfachpackungsvorrichtung 10 integriert,
um so einzelne Segmente elastischen Polymers 40, das mit
Bezug auf den Kunststoffbogen 20 integriert ist, zu erzeugen. Das
elastische Polymer 40 kann koextrudiert werden, geschweißt, oder
anderweitig mit Bezug auf den Kunststoffbogen 20 verbunden
werden, um eine einzige lineare Dicke der Mehrfachpackungsvorrichtung 10 zu
erzeugen. Geschweißt,
wie bei der Beschreibung und den Ansprüchen verwendet, kann als eine Warmschweißung, Kaltschweißung, Laminierung oder
ein anderes Verfahren des Verbindens von zwei Materialien definiert
werden, welches einem Durchschnittsfachmann bekannt ist.
-
Abhängig von
den angewendeten Verfahren zum Integrieren elastischen Polymers 40 mit
dem Kunststoffbogen 20, können das elastische Polymer 40 und
der Kunststoffbogen 20 einander geringfügig überlappen oder geringfügige Dickenvariationen
mit Bezug aufeinander aufweisen. 4, 7 und 13 zeigen
Querschnittsansichten einer Mehrfachpackungsvorrichtung 10 gemäß drei Ausführungsformen
der Erfindung, wobei das elastische Polymer 40 und der
Kunststoffbogen 20 eine Mehrfachpackungsvorrichtung 10 mit
einer einzigen Dicke bilden, die zwei separate Materialien enthält. Es ist
zu Wiederverarbeitungs- und Recyclingszwecken wünschenswert, elastisches Polymer 40 zu
verwenden, das mit dem Kunststoffbogen 20 kompatibel ist.
-
Das
elastische Polymer 40 hat vorzugsweise einen geringeren
Modul als der Modul des Kunststoffbogens 20 und ist daher
elastischer als der Kunststoffbogen 20. Deshalb dehnt sich
das elastische Polymer 40 vorzugsweise in größerem Umfang
als der Kunststoffbogen 20, wenn es einer gleichen Belastung
ausgesetzt wird, wie der Kunststoffbogen 20. Wie in der
Beschreibung und den Ansprüchen
verwendet, hat ein Material mit einem geringeren Modul mehr Elastizität als ein
Material mit einem höheren Modul.
Obwohl der Träger 10 vollständig aus
einem Material hergestellt sein kann, das einen geringen Elastizitätsmodul
aufweist, wie z. B. das elastische Polymer 40, sind die
Kosten solch eines Trägers 10 für eine ausgedehnte
kommerzielle Anwendung untragbar.
-
Bei
einer Ausführungsform
dieser Erfindung, welche in 8–10 dargestellt
ist, sind eine Mehrzahl von in Längsrichtung
angeordneten Schwächungslinien,
vorzugsweise Perforationen 30, im Kunststoffbogen 20 in
vorbestimmten Intervallen längs
des Kunststoffbogens 20 angeordnet. Die Perforationen 30 können mit
einem Perforationsrad oder einem anderen, einem Fachmann bekannten
Mittel zum Perforieren eines Kunststoffbogens 20 hinzugefügt werden.
Bei einer anderen Ausführungsform
dieser Erfindung, können
die Perforationen 30 durch einige andere Mittel zur Schwächung des
Kunststoffbogens 20 ersetzt werden, wie z. B. Verringern
einer Dicke des Kunststoffbogens 20 längs ähnlicher Längslinien.
-
Bei
einer Ausführungsform
dieser Erfindung, welche in den 8–10 dargestellt
ist, ist das elastische Polymer 40 auf dem Kunststoffbogen 20 zusammenhängend mit
mindestens einem Teil der Perforationen 30 angeordnet.
Wie in 8 dargestellt ist, ist bei einer vergrößerten Ansicht
in 9 und einem Querschnitt in 10 bei
einer Ausführungsform
dieser Erfindung das elastische Polymer 40 vollständig über der
Perforationslinie 30 im Kunststoffbogen 20 angeordnet.
Das elastische Polymer 40 kann auf dem Kunststoffbogen 20 laminiert
sein, auf dem Kunststoffbogen 20 extrusionsbeschichtet oder
mit dem Kunststoffbogen 20 koextrudiert sein. Alternativ
kann das elastische Polymer 40 bei dieser bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung gesprüht,
aufgeklebt, aufgewalzt oder anderweitig auf den Kunststoffbogen 20 aufgetragen
werden unter Verwendung von einem Fachmann bekannten Verarbeitungstechniken,
wobei das elastische Polymer 40 und der Kunststoffbogen 20 einen
Querschnitt bilden, wie in 10 als
Schnitt 10-10 von 9 dargestellt ist, welcher eine
größere Dicke
aufweist als der Kunststoffbogen 20 allein. Das elastische
Polymer 40 wird vorzugsweise vor dem Stanzen einer einzelnen Mehrfachpackungsvorrichtung 10 auf
den Kunststoffbogen 20 aufgetragen.
-
Bei
einer in den 11–13 dargestellten
Ausführungsform
ist das elastische Polymer 40 koextrudiert oder anderweitig
mit dem Kunststoffbogen 20 integriert, um einen Querschnitt
zu bilden, welcher in 13 als Schnitt 13-13 von 12 dargestellt
ist. Wie in 13 dargestellt hat der Kunststoffbogen 20 eine
verringerte Dicke, die einen Kanal bildet, der das elastische Polymer 40 aufweist.
-
Nachdem
das elastische Polymer 40 mit dem Kunststoffbogen 20 integriert
ist oder darauf aufgetragen ist, wird der resultierende Materialbogen
vorzugsweise gestanzt oder mit einem Werkzeug ausgeschnitten, um
die einzelnen Mehrfachpackungsvorrichtungen 10 zu bilden.
Obwohl, wie beschrieben, der Kunststoffbogen 20 nach der
Integration des Kunststoffbogens 20 und des elastischen
Polymers 40 ausgestanzt wird, kann der Kunststoffbogen 20 vor
dem Hinzufügen
der Schwächungslinie 30 und/oder
des elastischen Polymers 40 für die Ausführungsform dieser Erfindung,
welche in 8–10 dargestellt
ist und oben beschrieben ist, ausgestanzt bzw. mit einem Werkzeug
ausgeschnitten werden. Der Kunststoffbogen 20 wird vorzugsweise
gebildet unter Verwendung einer Lochstanze, um Material auszustanzen
und herauszuziehen und die Merkmale der unten beschriebenen Mehrfachpackungsvorrichtung 10 zu
erzeugen.
-
Der
Kunststoffbogen 20, welcher das integrierte elastische
Polymer 40 aufweist, wird ausgestanzt, um eine Mehrzahl
von Öffnungen 25 zu
bilden, wobei jede Öffnung 25 in
der Lage ist, einen Behälter
aufzunehmen. Die Öffnungen 25 sind
vorzugsweise in einer Anordnung von seitlichen Reihen und Längsrängen angeordnet.
Wie in 2, 5, 8 und 11 dargestellt,
ist eine bevorzugte Anordnung eine Anordnung von zwei Reihen und
drei Rängen,
um eine Mehrfachpackungsvorrichtung 10 zum Halten von sechs
Behältern
zu bilden. Es sollte jedoch beachtet werden, dass, obwohl die 2, 5, 8 und 11 Mehrfachpackungsvorrichtungen 10 zum
Halten von sechs Behältern
zeigen, die Erfindung nicht darauf beschränkt sein soll und die Mehrfachpackungsvorrichtung 10 irgendeine mögliche Anordnung
von Öffnungen 25 enthalten kann.
-
Bei
einer Ausführungsform
dieser Erfindung, welche in 2 und 11 dargestellt
ist, sind die Öffnungen 25 so
geformt, dass das elastische Polymer 40 in Längsrichtung
angeordnet und zwischen den Öffnungen 25 in
den seitlichen Reihen der Öffnungen 25 positioniert
ist. Diese Konfiguration ermöglicht,
dass das elastische Polymer 40 sich in hoch beanspruchten
Bereichen zwischen den Öffnungen 25 dehnt,
und verhindert die Tendenz des Kunststoffbogens 20, sich
in dem Bereich einzuschnüren.
-
Die Öffnungen 25 sind
vorzugsweise Ovale, wobei sich eine Hauptachse der Öffnung 25 in
der Längsrichtung
erstreckt. Die Öffnungen 25 können jedoch
irgendeine Öffnung
aufweisen, vorzugsweise, doch nicht notwendigerweise, eine längliche Öffnung mit
einer Längung
in der Längsrichtung.
Wie in den 2, 5, 8 und 11 dargestellt
ist, sind die Öffnungen 25 in
der seitlichen Richtung schmaler als die Öffnungen des Standes der Technik,
wie in 1 dargestellt, ermöglichen die schmaleren Öffnungen 25 die
Herstellung von zusätzlichen
Bahnen von Mehrfachpackungsvorrichtungen 10, unter Verwendung
der gleichen Menge von seitlichem Bogenmaterial, das bei den Mehrfachpackungsvorrichtungen
des Standes der Technik verwendet wird.
-
Bei
einer anderen Ausführungsform
dieser Erfindung, welche in 5 dargestellt
ist, sind die Öffnungen 25 so
geformt, dass elastisches Polymer 40 in der Längsrichtung
angeordnet und längs äußeren Bändern der
seitlichen Reihen von Öffnungen 25 in
der Mehrfachpackungsvorrichtung 10 positioniert ist. Die äußeren Bänder der
seitlichen Reihen von Öffnungen 25 sind
ungefähr
der Teil der Mehrfachpackungsvorrichtung 10, der längs einem
Umfang einer zusammengefügten
Mehrfachpackungsvorrichtung 10 mit in den Öffnungen 25 in
Eingriff genommenen Behältern
zu sehen ist. Diese Konfiguration ermöglicht dem elastischen Polymer 40,
sich zu dehnen, um mehrfache Behälterdurchmesser
aufzunehmen, aber ermöglicht
dem Kunststoffbogen 20 noch, den höheren Modul zu haben, um die
größeren Spannungen
aufzunehmen, die im zentralen Bereich der Mehrfachpackungsvorrichtung 10 vorhanden
sind.
-
Bei
einer anderen Ausführungsform
dieser Erfindung, welche in 8 dargestellt
ist, sind die Öffnungen 25 so
gebildet, dass die Schwächungslinie 30,
wie z. B. Perforationen, und deshalb auch das elastische Polymer 40 in
Längsrichtung
angeordnet und zwischen den Öffnungen 25 in
den seitlichen Reihen von Öffnungen 25 positioniert
sind. Bei dieser Ausführungsform
dieser Erfindung schneidet die Perforationslinie oder eine andere
Schwächungslinie 30 eine
kleinere Achse der Öffnungen 25 oder
eine andere Längsrichtung
der Öffnung 25.
Je nach den physikalischen Eigenschaften des Kunststoffbogens 20 und
des elastischen Polymers 40 kann die Schwächungslinie 30,
wie z. B. die Perforationen oder eine reduzierte Dicke des Kunststoffbogens 20,
mit Bezug auf einen Mittelpunkt der kleineren Achse der Öffnungen 25 versetzt
sein, um die gewünschten
Eigenschaften zu erhalten.
-
Bei
noch einer anderen Ausführungsform dieser
Erfindung, welche in 11 dargestellt ist, sind die Öffnungen 25 so
gebildet, dass das elastische Polymer 40 in Längsrichtung
angeordnet und zwischen den Öffnungen 25 in
den seitlichen Reihen der Öffnungen 25 positioniert
ist. Das elastische Polymer 40 kann jedoch in irgendeiner
anderen Position im Träger 10,
die zu den bevorzugten Dehneigenschaften führt, koextrudiert sein.
-
Bei
einer speziellen gegenwärtigen
Ausführungsform
dieser Erfindung kann die Mehrfachpackungsvorrichtung 10 Öffnungen 25 enthalten,
die einen Lochabstand 50 von ungefähr 3 Inch (75 mm) aufweisen.
Der Lochabstand 50 ist eine Abmessung zwischen einem Mittelpunkt
benachbarter Öffnungen 25 in
den Längsreihen.
Die Abmessung des Lochabstands 50 ist wichtig, da diese
Abmessung aufrechterhalten werden muss zur Verwendung der Mehrfachpackungsvorrichtung 10 bei
einer herkömmlichen
Anbringungseinrichtung, die dazu verwendet wird, die Mehrfachpackungsvorrichtung 10 auf
Behältern
anzubringen. Ein konstanter Lochabstand 50 in der Mehrfachpackungsvorrichtung 10 ermöglicht die
Verwendung einer einzigen Ausführung
einer Anbringungseinrichtung zur Anwendung bei einem Bereich von
Behälterdurchmessern.
Bei Mehrfachpackungsvorrichtungen des Standes der Technik erfordert
das Aufrechterhalten der Abmessung des Lochabstands 50 das Ändern der
Mehrfachpackungsvorrichtung 10 bei anderen Abmessungen,
um unterschiedliche Behälterdurchmesser
aufzunehmen.
-
Das
elastische Polymer 40 hat vorzugsweise einen geringeren
Modul als der Modul des Kunststoffbogens 20 und ist daher
elastischer als der Kunststoffbogen 20. Bei einer bevorzugten
Ausführungsform
dieser Erfindung ist das elastische Polymer 40 ein Metallocen
oder ein Polyolefinplastomer. Das elastische Polymer 40 kann
irgendein anderes Material aufweisen, das einem Fachmann bekannt
ist und solche Eigenschaften, wie z. B. hohe Dehnung, niedrigen
Modul und hohe Klarheit zeigt.
-
Bei
den Ausführungsformen
der Erfindung, die in den 2 bis 7 dargestellt
sind, verursachen die Behälter,
die kleine Durchmesser haben, wenn sie in die Mehrfachpackungsvorrichtung 10 eingeführt werden,
um eine zusammengesetzte Mehrfachpackungsvorrichtung 10 zu
erzeugen, dass die Mehrfachpackungsvorrichtung 10 das elastische
Polymer 40 dehnt. Wenn Behälter mit größerem Durchmesser in die Mehrfachpackungsvorrichtung 10 eingesetzt
werden, dehnen sich der Kunststoffbogen 20 und das elastische
Polymer 40, bis sie ein vorbestimmtes Spannungsniveau erreichen,
an welchem das elastische Polymer 40 verfestigt bzw. kaltgehärtet wird,
und so sich so mit einem unverhältnismäßig geringeren
Niveau dehnt als der Kunststoffbogen 20. Auf diese Weise
kann die Mehrfachpackungsvorrichtung 10 einen Bereich von
Behälterdurchmessern ohne
Elastizitätsverlust
oder Einschnüren
des Kunststoffbogens 20 oder des elastischen Polymers 40 zusammenfassen
und in Eingriff bringen.
-
Bei
einer Ausführungsform
der Erfindung, welche in Längsrichtung
verlaufende Schwächungslinien 30 aufweist,
wie z. B. Perforationen, welche in 8 bis 10 dargestellt
sind, oder eine verringerte Dicke des Kunststoffbogens 20,
welche die Schwächungslinie 30 bildet,
wie in den 11–13 dargestellt,
kann die Schwächungslinie 30 brechen,
wenn Behälter
in die Mehrfachpackungsvorrichtung 10 eingeführt werden,
je nach der verursachten seitlichen Spannung, die auf den Kunststoffbogen 20 ausgeübt wird.
Die Mehrfachpackungsvorrichtung 10 bleibt jedoch in einem
funktionsfähigen
Zustand, da das elastische Polymer 40 seine Elastizität aufrechterhält und so
die Elastizität der
gesamten Mehrfachpackungsvorrichtung 10. Dies bewirkt einen
plötzlicheren Übergang
vom Modul des Kunststoffbogens 20 zum Modul des elastischen
Polymers 40 als bei den Ausführungsformen der Erfindung,
in welchen der Kunststoffbogen 20 und das elastische Polymer 40 linear
integriert sind.
-
Die
Mehrfachpackungsvorrichtung 10 vereinigt deshalb Gruppen
von Behältern,
die einen Durchmesserbereich aufweisen. Typische gegenwärtige Behälter, insbesondere
Flaschen, haben Durchmesser, die im Bereich zwischen ungefähr 2,6 Inch
und ungefähr
2,9 Inch (64 mm und 72 mm liegen).
-
Die
Mehrfachpackungsvorrichtung 10 nach dieser Erfindung ermöglicht,
dass eine Vorrichtung einer einzigen Größe mit einem relativ weiten
Bereich von bestehenden und vorstellbaren Behältern in Eingriff gelangt.
-
Die
Mehrfachpackungsvorrichtung 10 ist vorzugsweise basierend
auf dem Modul des Kunststoffbogens 20 zur Verwendung bei
dem kleinsten Behälterdurchmesser
in dem akzeptablen Bereich von Behälterdurchmessern dimensioniert,
wie z. B. einem gegenwärtig
im unteren Bereich liegenden Behälterdurchmesser
von 2 Inch (50 mm). Die Dehnungseigenschaften und der relative Modul
des elastischen Materials 40 wird vom größten Behälterdurchmesser in
dem akzeptablen Behälterdurchmesserbereich
bestimmt, wie z. B. einem derzeit im oberen Bereich liegenden Behälterdurchmesser
von 3 Inch (75 mm). Der Lochabstand 50 ist so bemessen,
dass er den größten Behälterdurchmesser,
zum Beispiel 3 Inch (75 mm) in dem akzeptablen Bereich von Behälterdurchmessern
aufnimmt. Die Öffnungen 25 in
einem mittleren Teil der Mehrfachpackungsvorrichtung 10 können eine
kleinere Größe erfordern
als die Öffnungen
in einem äußeren Teil
der Mehrfachpackungsvorrichtung 10, um die „Faltenbildung" in einer zusammengesetzten
Mehrfachpackungsvorrichtung 10 zu minimieren.