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GEBIET DER
ERFINDUNG UND STAND DER TECHNIK
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Die
vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zerteilen eines
Baumstammes.
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Solche
Verfahren zielen darauf ab, ein Holzstück aus einem Baumstamm zu erhalten,
welches als solches gute Holzeigenschaften aufweist oder zu Holzeinheiten
mit solchen Eigenschaften zusammengesetzt werden kann und welches
dadurch einen höheren
Preis erzielt. Der Begriff "Baumstamm" umfasst auch den
Fall, bei dem ein Baumstamm bereits vor dem Durchführen des
Verfahrens hinsichtlich seiner Rundungen reduziert wurde.
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Diese
bereits bekannten Verfahren stehen jedoch in Zusammenhang mit zwei
wesentlichen Nachteilen. Erstens ist eine komplizierte und dadurch teure
Maschinenausrüstung
erforderlich, um ein Aufteilen des Baumstammes in Holzstücke zu ermöglichen,
und zweitens besitzen nicht alle Holzstücke, die auf diese Weise erhalten
werden, derart gute Holzeigenschaften, dass sie als ein qualitativ
hochwertiges Holz mit einer optimalen Festigkeit und Formstabilität verwendet
werden können.
Holzstücke mit
solchen gewünschten
Eigenschaften können "Industrieholz" genannt werden und
sind hauptsächlich dadurch
charakterisiert, dass zumindest einige der Oberflächen davon
mit im Wesentlichen stehenden Jahresringen bereitgestellt werden.
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ZUSAMMENFASSUNG
DER ERFINDUNG
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Die
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines
Verfahrens, wie es oben in der Einleitung definiert wurde, bei dem
die eben genannten Nachteile solcher bereits bekannter Verfahren
in großem
Ausmaß verringert
sind.
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Diese
Aufgabe gemäß der Erfindung
wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch
1 erreicht.
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Dieses
Verfahren kann durchgeführt
werden mittels einer herkömmlichen
einfachen Sägewerksausrüstung, und
dies bedeutet, dass durch die Tatsache, dass die dritten Schnitte
im Wesentlichen senkrecht zu den ersten und zweiten Schnitten ausgeführt werden,
ein Großteil
des Volumens des Baumstammes zu so genanntem "kreuzgesägtem Industrieholz" ("crosssawn industrial
wood") führt. Ein weiterer
bedeutender Vorteil dieses Verfahrens ist es, dass "kreuzgesägtes Industrieholz" ein definierter Artikel
ist, was eine Qualitätsbescheinigung
des durch diesen Holzartikel hergestellten Produkts erleichtert.
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Gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform der
Erfindung werden auf jeder Seite der Mittelachse des Baumstammes
zwei Schnitte angewendet, um ein zentrales Holzstück auszubilden,
das aus diesen Schnitten resultiert und durch diese Schnitte beschränkt wird.
Ein solches Holzstück
wird im Wesentlichen stehende Jahresringe auf zumindest den beiden
Oberflächen,
die aus den beiden Schnitten resultieren, aufweisen, d. h. es kann
als Industrieholz angesehen werden. Darüber hinaus erhalten auch die ersten
Holzstücke
stehende Jahresringe für
die Oberflächen,
die aus dem dritten Schnitt resultieren, was vergleichbar ist mit
einem herkömmlichen
Aufteilen eines Baumstammes, bei dem lediglich das unmittelbar zentrale
Brett Oberflächen
mit im Wesentlichen stehenden Jahresringen erhält.
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Gemäß einer
anderen bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung wird auch ein dritter Schnitt entlang einer Ebene
angewendet, welche die Mittelachse des Baumstammes einschließt. Dies
ist im Fall von größeren Baumstammabmessungen
vorteilhaft, da auf diese Weise eine Anpassung des Holzaustrags
an die Baumstammabmessung stattfindet, und es ist bei großen Baumstammabmessungen
durchaus möglich,
noch mehr als drei zweite Schnitte anzuwenden, um eine höhere Anzahl
an zentralen Holzstücken
zu erhalten.
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Gemäß einer
weiteren bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung wird das zentrale Holzstück oder werden die zentralen
Holzstücke,
die aus der Anwendung der zweiten Schnitte erhalten werden, durch
Anwenden von Schnitten geschnitten, die auf jeder Seite der Mittelachse
im Wesentlichen senkrecht zu den zweiten Schnitten verlaufen, um
oberflächennahes
Material zu entfernen und zumindest ein zentrales Holzstück zu erhalten,
das einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist. Das zentrale
Holzstück
oder die zentralen Holzstücke
bekommen auf diese Weise eine ansprechende Erscheinung.
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Gemäß einer
anderen bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung werden auf das zentrale Holzstück im Wesentlichen senkrecht
zu den zweiten Schnitten auf jeder Seite der Mittelachse und vergleichsweise
nahe dazu zwei Schnitte angewendet, um den Kernstreifen des Baumstammes
zu entfernen, wobei getrennte zentrale Holzstücke, die auf jeder Seite davon
angeordnet sind, erhalten werden. Solche getrennten zentralen Holzstücke bilden
qualitativ hochwertiges kreuzgesägtes
Industrieholz mit im Wesentlichen stehenden Jahresringen bei zumindest
drei Oberflächen.
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Gemäß einer
anderen bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung werden in Schritt (b) zwei dritte Schnitte auf jeder
Seite der Mittelachse des Baumstammes angewendet zum Ausbilden eines zweiten
Holzstückes,
das einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist, wobei
die Seiten des Querschnittsrechtecks gebildet werden durch die beiden
dritten Schnitte, einen Teil einer ersten Schnittfläche und
einen Teil eines zweiten Schnitts. Ein derartiges zweites Holzstück wird
ebenfalls als ein qualitativ hochwertiges kreuzgesägtes Industrieholz
angesehen, das im Wesentlichen stehende Jahresringe für zumindest
zwei Seiten davon aufweist. Solche zweiten Holzstücke werden
natürlich
auf jeder Seite der zweiten Schnitte erhalten, d. h. zwei für jeden
Baumstamm. Bei großen
Baumstammabmessungen ist es jedoch gut möglich, mehr als zwei dritte Schnitte
anzuwenden, so dass dann entsprechend mehrere qualitativ hochwertige
zweite Holzstücke
erhalten werden.
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Gemäß einer
anderen bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung werden die Unterfläche
und eine Fläche
von jedem ersten Holzstück,
die von einem zweiten Schnitt ausgehen, als Führungsflächen für eine Bearbeitung zur Materialentfernung
des entsprechenden ersten Holzstückes
verwendet. Dadurch wird es sehr einfach, das erste Holzstück für dessen
Weiterverarbeitung zu bearbeiten, so dass diese Bearbeitung zum
Beispiel durch Entfernen von Material in der Längsrichtung des Baumstammes entlang
einer Fläche,
die sich in der Querrichtung im Wesentlichen senkrecht zu den Führungsflächen auf der
gegenüberliegenden
Seite des ersten Holzstückes,
bezogen auf die durch den entsprechenden dritten Schnitt erzeugte
Fläche,
erstreckt. Dadurch können
Holzstücke
erhalten werden, die zwei Oberflächen
aufweisen, welche geeignet sind zum Verleimen mit anderen entsprechenden
derartigen Holzstücken
zum Ausbilden einer Holzeinheit gemäß dem anhängenden unabhängigen Anspruch,
welche eine sehr hohe Formstabilität und im Wesentlichen stehende
Jahresringe bei allen Seiten aufweist.
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Gemäß einer
anderen bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung werden die ersten Schnitte im Wesentlichen parallel
mit der Erstreckung der Fasern des Baumstammes in der Längsrichtung
des Baumstammes angewendet, und gemäß einer anderen bevorzugen
Ausführungsform
der Erfindung werden die ersten Schnitte im Wesentlichen parallel
zu der Mittelachse des Baumstammes angewendet. Die entsprechenden
Möglichkeiten
werden auch für
die anderen Schnitte angeboten. Somit kann ein Sägen oder Schneiden parallel
zu den Fasern ebenso wie parallel zum Herz für das Verfahren gemäß der vorliegenden
Erfindung verwendet werden.
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Weitere
Vorteile ebenso wie vorteilhafte Eigenschaften der Erfindung werden
aus der folgenden Beschreibung und den anhängenden Ansprüchen deutlich
werden.
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KURZE BESCHREIBUNG
DER ZEICHNUNGEN
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In
den Zeichnungen ist:
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1 eine
Querschnittsansicht eines Teils eines Baumstammes, in der für eine Anwendung
auf den Baumstamm beabsichtigte Schnitte gemäß einem Zerteilungsverfahren
gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung aufgezeigt werden,
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2 eine
Querschnittsansicht einer Holzeinheit, die hergestellt ist aus Holzstücken, welche durch
das in 1 veranschaulichte Zerteilungsverfahren erhalten
und weiterverarbeitet wurden, und
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3 eine
Ansicht entsprechend 1, welche ein Zerteilungsverfahren
gemäß einer
anderen bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung veranschaulicht.
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AUSFÜHRLICHE
BESCHREIBUNG VON BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN DER ERFINDUNG
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Es
wird nun unter Bezug auf 1 beschrieben, wie ein Verfahren
zum Zerteilen eines Baumstammes gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung
zusammengesetzt ist. Zuallererst wird in einem ersten Schritt oberflächennahes
Material gemäß den beiden
ersten Schnitten 2, 3 entfernt, die auf jeder
Seite der Mittelachse des Baumstammes in Längsrichtung entlang zweier
Ebenen, die sich in der Querrichtung des Baumstammes im Wesentlichen parallel
zueinander erstrecken, angewendet werden, um erste Schnittflächen 4 auszubilden.
Danach werden auf den Baumstamm zweite Schnitte 5, 6 in
der Längsrichtung
davon zwischen den durch die Schnittflächen 4 definierten
Ebenen und in einer Erstreckung in der Querrichtung des Baumstammes
im Wesentlichen parallel zu diesen Ebenen angewendet, so dass ein
zentrales Holzstück 7 erhalten
wird.
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Dann
werden auf dieses zentrale Holzstück 7 an dessen Enden
zur Entfernung von oberflächennahem
Material und zum Erhalt von zumindest einem zentralen Holzstück mit im
Wesentlichen rechteckigem Querschnitt zwei weitere Schnitte 8 angewendet.
Es ist jedoch auch denkbar, die Schnitte 8 vor den zweiten
Schnitten 5, 6 anzuwenden. Es ist später möglich, Schnitte 9, 10 im
Wesentlichen senkrecht zu den zweiten Schnitten 5, 6 auf
das zentrale Holzstück auf
jeder Seite der Mittelachse 11 und vergleichsweise nahe
dazu anzuwenden, um den Kernstreifen 12 des Baumstammes
zu entfernen, während
getrennte zentrale Holzstücke 13, 14 in
der Form von qualitativ hochwertigem "kreuzgesägtem Industrieholz" auf jeder Seite
davon erhalten werden.
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Es
werden dann dritte Schnitte 17, 18 angewendet
auf jedes der beiden äußeren Stücke 15, 16, die
erhalten wurden durch Anwenden der zweiten Schnitte 5, 6 auf
jede Seite der Mittelachse des Baumstammes, d. h. bei einer Betrachtung
des Baumstammes, wenn er noch nicht zerteilt ist, im Wesentlichen
senkrecht zu der ersten Schnittfläche 4, wobei diese
so geschnitten werden, dass Unterflächen 19, 20 auf
jeder Seite des entsprechenden dritten Schnitts resultieren, so
dass auf diese Weise vier erste Holzstücke 21 gebildet werden,
die eine dieser Unterflächen 19 ausgebildet
aufweisen. Auf diese Weise werden zwei zweite Holzstücke 22 in
der Form von kreuzgesägtem
Industrieholz mit sehr guten Eigenschaften erhalten, die einen im
Wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweisen, wobei die Seite des
Querschnittsrechtecks gebildet wird durch die beiden dritten Schnitte 17, 18,
ein Unterflächenteil 20 der
ersten Schnittfläche
ebenso wie einen Teil eines zweiten Schnitts 5 bzw. 6.
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Die
ersten Holzstücke 21 können dann
in zum Beispiel eine Hobelmaschine gegeben werden, wobei die Unterfläche 19 und
der Teil des zweiten Schnitts 5 oder 6, der sich
im Wesentlichen parallel dazu erstreckt, als Führungsflächen beim Hobeln verwendet
werden, in welcher Material in der Längsrichtung des Baumstammes
entlang einer Fläche entfernt
wird, die sich in der Querrichtung im Wesentlichen senkrecht zu
den Führungsflächen auf
einer gegenüberliegenden
Seite des ersten Holzstückes
in Bezug zu der Oberfläche
erstreckt, die durch den entsprechenden dritten Schnitt 17, 18 erzeugt
wird. Es ist dann möglich,
die Bearbeitung so durchzuführen, dass
in der aus der Bearbeitung resultierenden Oberfläche eine Nut oder Feder ausgebildet
wird. Es können
dann vier auf diese Weise bearbeitete Holzstücke 21 miteinander
verleimt werden, indem die Unterflächen 19 und die Fläche, die
aus der Bearbeitung resultiert, als Leimflächen verwendet werden und wobei
die rechteckigen Ecken, die aus dem entsprechenden zweiten und dritten
Schnitt resultieren, so ausgerichtet werden, dass sie äußere Ecken
für eine Holzeinheit 23 bilden,
die entsprechend 2 einen sich in Längsrichtung
erstreckenden inneren Hohlraum 24 aufweist. Diese Holzein heit
weist im Wesentlichen stehende Jahresringe an allen Oberflächen auf,
und die durch deren Außenlinie
umschriebene Fläche
ist beträchtlich
größer als
die Gesamtquerschnittsfläche
der vier Holzstücke
davon, so dass ein beträchtlicher "Holzgewinn" gemacht wird. Es
ist auch gut möglich,
die Kreisbogenfläche
des entsprechenden in 1 und 2 gezeigten
Holzstückes 21 auf
eine gegebenenfalls gewünschte
Weise maschinell zu bearbeiten, bevor die Stücke miteinander verleimt werden,
oder zum Verwenden der auf diese Weise erhaltenen Holzstücke auf
eine andere Weise als deren Miteinanderverleimen mit drei anderen
davon, zum Beispiel durch Flachhobeln dieser Fläche.
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In 3 wird
dargestellt, wie ein Verfahren gemäß einer zweiten bevorzugten
Ausführungsform der
Erfindung aussehen kann, wobei dieses Verfahren sich von dem in 1 aufgezeigten
nur durch die Anwendung von drei zweiten Schnitten unterscheidet,
d. h. es wird auch ein zweiter Schnitt 25 angewendet, der
sich im Wesentlichen durch die Mittelachse des Baumstammes erstreckt
und bei dem in diesem Fall der Kernstreifen nicht entfernt wird,
was jedoch gut möglich
ist. Dieses Verfahren ist geeignet für große Baumstammabmessungen. Es
wäre auch möglich, weitere
zweite Schnitte anzuwenden, wenn die Abmessungen sehr groß sind,
und es wäre
in solchen Fällen
auch möglich,
mehr als zwei dritte Schnitte anzuwenden.
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Die
Erfindung ist natürlich
in keinster Weise auf die oben beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen
beschränkt,
es werden einem Durchschnittsfachmann auf dem Gebiet vielmehr zahlreiche
Möglichkeiten
für deren
Modifikationen offensichtlich erscheinen, ohne von der Grundidee
der Erfindung, wie sie in den Ansprüchen definiert ist, abzuweichen.
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Es
wurden oben viele derartiger möglicher Modifikationen
vorgeschlagen, jedoch kann deren Liste natürlich beträchtlich länger gemacht werden.
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Es
wird darauf hingewiesen, dass die Materialentfernung und die Anwendung
der verschiedenen Schnitte vorzugsweise, aber nicht notwendigerweise, durch
Sägen stattfindet.
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Es
wird unterstrichen, dass es innerhalb des Umfangs der vorliegenden
Erfindung liegt, die unterschiedlichen Schnitte zu verschiedenen
Zeitpunkten und auch an verschiedenen Stellen anzuwenden. Die zweiten
Schnitte können
zum Beispiel in einem Sägewerk
angewendet werden, und die ersten und dritten Schnitte können dann
an den äußeren Stücken nach
deren Transport zu einem anderen Sägewerk angewendet werden.