DE69906049T2

DE69906049T2 - Weaving machine with a magnetic contactor

Info

Publication number: DE69906049T2
Application number: DE69906049T
Authority: DE
Inventors: Wu-Chen Chuang
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-07-29
Filing date: 1999-07-29
Publication date: 2003-09-04
Anticipated expiration: 2019-07-30
Also published as: DE69906049D1; EP1074646A1; EP1074646B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Webmaschine und insbesondere eine Webmaschine, welche mit einem umlaufenden, magnetischen Schützen bereitgestellt ist, der in einer Endlosschleife umläuft.The invention relates to a weaving machine and in particular to a weaving machine provided with a rotating magnetic shuttle which rotates in an endless loop.

In einer herkömmlichen Webmaschine bewegt sich ein sich hin- und herbewegender Schützen entlang einer geraden Fahrschiene hin und her. Beim Abschnellen wird die Fluggeschwindigkeit des sich hin- und herbewegenden Schützen von Null auf eine hohe konstante Geschwindigkeit beschleunigt und dann auf Null abgebremst. Anschließend wird das gleiche Abschnellen in der entgegengesetzten Richtung wiederholt, wodurch die Dauer für das Abschnellen des Schussfadens stark vergrößert wird.In a conventional weaving machine, a reciprocating shuttle moves back and forth along a straight track. During the take-off, the speed of the reciprocating shuttle is accelerated from zero to a high constant speed and then decelerated to zero. The same take-off is then repeated in the opposite direction, greatly increasing the time for the weft to take off.

Um dieses zeitraubende Problem zu überwinden, hat der Anmelder bereits eine verbesserte Webmaschine vorgeschlagen, welche mit einem umlaufenden magnetischen Schützen bereitgestellt ist, siehe US 4,762,153 A, wo eine Webmaschine gemäß dem einleitenden Teil von Anspruch 1 offenbart wird. In Fig. 1 wird die verbesserte Webmaschine 1 mit einem Antriebsrad 111 gezeigt, das einen Antriebsgurt 113 zum Umlauf antreibt. Eine Reihe von Magneten 114 ist an den Gurt 113 befestigt, um einen magnetischen Schützen 13 anzuziehen und anzutreiben, entlang einer Endlosschleife umzulaufen. Der Schützen 13 schnellt mit der Hilfe einer Schussfadenschwingstange 16 einen Schussfaden 160 ab und bewegt den Schussfaden 160 anschließend über eine Stechanordnung 20, welche auf einem Schwingarm 221 gehalten wird, der auf einer rotierenden Welle 222 befestigt ist. Wenn sich die rotierende Welle 222 dreht, dann schlägt die Stechanordnung 20 den Schussfaden 16. Zwei Reihen von Führungsrollen 12 sind jeweils um ein Antriebsrad 111 und ein angetriebenes Rad 112 angeordnet, so dass, wenn sich der Schützen 13 entlang von zwei gebogenen Abschnitten einer Laufschiene 101 bewegt, dieser aufgrund der wirkenden Zentrifugalkraft nicht abhebt und von der Laufschiene 101 abweicht. Die herkömmliche Webmaschine 1 weist folgende Nachteile auf:To overcome this time-consuming problem, the applicant has already proposed an improved weaving machine provided with a rotating magnetic shuttle, see US 4,762,153 A, where a weaving machine according to the preamble of claim 1 is disclosed. In Fig. 1, the improved weaving machine 1 is shown with a drive wheel 111 which drives a drive belt 113 to rotate. A series of magnets 114 are attached to the belt 113 to attract and drive a magnetic shuttle 13 to rotate along a continuous loop. The shuttle 13 spins a weft thread 160 with the aid of a weft thread swing rod 16 and then moves the weft thread 160 over a piercing assembly 20 which is supported on a swing arm 221 which is mounted on a rotating shaft 222. When the rotating shaft 222 rotates, the piercing arrangement 20 strikes the weft thread 16. Two rows of guide rollers 12 are arranged around a drive wheel 111 and a driven wheel 112, respectively, so that when the shuttle 13 moves along two curved sections of a guide rail 101, it does not lift off and deviate from the guide rail 101 due to the centrifugal force acting. The conventional weaving machine 1 has the following disadvantages:

1. Der Aufbau der Webmaschine 1 ist verhältnismäßig kompliziert. Beispielsweise wird für die Anordnung um den Antriebsgurt 113 herum eine verhältnismäßig lange Laufschiene 101 benötigt, um dadurch als ein Durchgang für den Schützen zu dienen. Zusätzlich ist eine große Anzahl von Führungsrollen 12 um das Antriebsrad 111 und das angetriebene Rad 112 angeordnet, um den Schützen 13 zu führen, sich entlang eines gebogenen Weges zu bewegen, um dadurch die Abweichung des Schützen 13 von einer Endlosschleife zu verhindern. Im Ergebnis ist es kompliziert die Webmaschine 1 herzustellen, was die Herstellungskosten steigert.1. The structure of the weaving machine 1 is relatively complicated. For example, a relatively long guide rail 101 is required for the arrangement around the drive belt 113 in order to serve as a passage for the shuttle. In addition, a a large number of guide rollers 12 are arranged around the drive wheel 111 and the driven wheel 112 to guide the shuttle 13 to move along a curved path, thereby preventing the shuttle 13 from deviating from an endless loop. As a result, it is complicated to manufacture the weaving machine 1, which increases the manufacturing cost.

2. Der Schützen 13 kann sich nicht gleichförmig auf der Laufschiene 101 bewegen. Idealerweise sollte sich der Abschnitt des Gurts 113 zwischen dem Antriebsrad 111 und dem angetriebenen Rad 112 in einer horizontalen Position befinden. Während der Bewegung der Magneten 114 zwischen dem Antriebsrad 111 und dem angetriebenen Rad 112 jedoch ist der Abschnitt des Gurts 113, an den die Magneten 114 angebracht sind, aufgrund des Gewichts der Magneten 114 ein wenig tiefer als der übrige Abschnitt des Gurts 113, der sich zwischen dem Antriebsrad 111 und dem antreibenden Rad 112 befindet. Je größer der Abstand zwischen den Rädern 111, 112 ist, desto stärker ist die Abweichung der Magneten 114 von ihrer vorbestimmten umlaufenden Bahn. Wenn breitere Materialien gewebt werden, ist es nicht zu verhindern, den Abstand zwischen den Rädern 111, 112 zu vergrößern. Im Ergebnis können der Gurt 113 und die Magneten 114 nicht mit einer hohen Geschwindigkeit gleichförmig umlaufen. Da ferner der Schützen 13 sich auf der Laufschiene 101 bewegt und oftmals die Führungsrollen 12 berührt, kann dieser nicht gleichförmig entlang der Endlosschleife fliegen, wodurch die Webeffizienz vermindert wird.2. The shooter 13 cannot move uniformly on the track 101. Ideally, the portion of the belt 113 between the drive wheel 111 and the driven wheel 112 should be in a horizontal position. However, during the movement of the magnets 114 between the drive wheel 111 and the driven wheel 112, the portion of the belt 113 to which the magnets 114 are attached is slightly lower than the remaining portion of the belt 113 located between the drive wheel 111 and the driving wheel 112 due to the weight of the magnets 114. The greater the distance between the wheels 111, 112, the greater the deviation of the magnets 114 from their predetermined orbital path. When weaving wider materials, it is unavoidable to increase the distance between the wheels 111, 112. As a result, the belt 113 and the magnets 114 cannot rotate uniformly at a high speed. Furthermore, since the shuttle 13 moves on the guide rail 101 and often contacts the guide rollers 12, it cannot fly uniformly along the endless loop, thereby reducing the weaving efficiency.

3. Die Wartung und Reparatur der Webmaschine 1 ist schwierig. Um den Schwerpunkt der Webmaschine 1 abzusenken und die Vibrationen derselben zu reduzieren, sind die Laufschiene 101 und die Führungsrollen 12 zusammen mit dem Schwingarm 221 und der rotierenden Welle 222 auf einem unteren Abschnitt der Webmaschine 1 angeordnet. Da diese verhältnismäßig nah beieinander angeordnet sind, ist es schwierig, die Webmaschine 1 zu warten und zu reparieren.3. The maintenance and repair of the weaving machine 1 is difficult. In order to lower the center of gravity of the weaving machine 1 and reduce the vibration thereof, the guide rail 101 and the guide rollers 12 are arranged on a lower portion of the weaving machine 1 together with the swing arm 221 and the rotating shaft 222. Since they are arranged relatively close to each other, it is difficult to maintain and repair the weaving machine 1.

Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine verbesserte Webmaschine bereitzustellen, welche mit einem umlaufenden, magnetischen Schützen bereitgestellt ist und welche einen einfachen Aufbau aufweist, der einfach gewartet und repariert werden kann und der gleichförmig betrieben werden kann, wodurch die Webeffizienz gesteigert wird.The object of the invention is to provide an improved weaving machine which is provided with a rotating magnetic shuttle and which has a simple structure which can be easily maintained and repaired and which can be operated smoothly, thereby increasing the weaving efficiency.

Gemäß dieser wie im unabhängigen Anspruch 1 definierten Erfindung schließt eine Webmaschine ein Getriebe ein. Das Getriebe schließt ein Antriebsrad, ein angetriebenes Rad, einen Endlosantriebsgurt, der sich um das Antriebsrad und das angetriebene Rad erstreckt, sowie wenigstens eine magnetische Einheit ein, welche auf einer Innenseite des Gurts befestigt ist, um den Schützen anzuziehen und anzutreiben, auf einem Maschinenrahmen umzulaufen. Sowohl das Antriebsrad als auch das angetriebene Rad sind mit einer ringförmigen Rille ausgebildet, innerhalb derer sich der Schützen und die magnetische Einheit derart bewegen, dass der Schützen von der magnetischen Einheit angezogen wird.According to this invention as defined in independent claim 1, a weaving machine includes a transmission. The transmission includes a drive wheel, a driven wheel, an endless drive belt extending around the drive wheel and the driven wheel, and at least one magnetic unit mounted on an inner side of the belt, to attract and drive the archer to rotate on a machine frame. Both the drive wheel and the driven wheel are formed with an annular groove within which the archer and the magnetic unit move such that the archer is attracted to the magnetic unit.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind aus der nachstehenden ausführlichen Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen ersichtlich, in denen:Further features and advantages of the invention will become apparent from the following detailed description of the preferred embodiments with reference to the accompanying drawings in which:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer herkömmlichen Webmaschine ist;Fig. 1 is a perspective view of a conventional weaving machine;

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Webmaschine ist;Fig. 2 is a schematic side view of a first embodiment of a weaving machine according to the invention;

Fig. 3 eine schematische Vorderansicht der bevorzugten Ausführungsform ist;Fig. 3 is a schematic front view of the preferred embodiment;

Fig. 4 eine teilweise perspektivische Ansicht eines Antriebsgurts der ersten bevorzugten Ausführungsform ist;Fig. 4 is a partial perspective view of a drive belt of the first preferred embodiment;

Fig. 5 eine schematische Schnittansicht eines Antriebsrads der ersten bevorzugten Ausführungsform ist;Fig. 5 is a schematic sectional view of a drive wheel of the first preferred embodiment;

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht ist, welche die Verbindung zwischen einem Antriebsgurt und einem Antriebsrad einer zweiten bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Webmaschine darstellt;Fig. 6 is a perspective view illustrating the connection between a drive belt and a drive wheel of a second preferred embodiment of a weaving machine according to the invention;

Fig. 7 eine schematische Vorderansicht ist, welche eine modifizierte Schützenabsenkeinheit und einen modifizierten Antriebsgurt zeigt;Fig. 7 is a schematic front view showing a modified shuttle lowering unit and a modified drive belt;

Fig. 8 eine schematische Schnittansicht ist, welche darstellt, wie eine Antiabnutzungsplatte auf dem Antriebsgurt von Fig. 7 bereitgestellt ist, wodurch die Berührung zwischen dem Antriebsgurt und zwei Längsplatten verhindert wird; undFig. 8 is a schematic sectional view illustrating how an anti-wear plate is provided on the drive belt of Fig. 7, thereby preventing contact between the drive belt and two longitudinal plates; and

Fig. 9 eine schematische Vorderansicht einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist, welche mit zwei modifizierten Pressrolleneinheiten bereitgestellt ist.Fig. 9 is a schematic front view of another preferred embodiment, provided with two modified press roll units.

Bezugnehmend auf Fig. 2, wird gezeigt, wie eine erste bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Webmaschine einen Kettfadenzufuhrmechanismus 3 zum Einspeisen von Kettfäden 31, einen Webfachmechanismus 4 zum Ausbilden eines Webfachs zwischen den Kettfäden 31, einen Schussfadenabschnellmechanismus 5 zum Abschnellen eines Schussfadens in das Webfach, einen Schussfadenschlagmechanismus 6 zum Schlagen des abgeschnellten Schussfadens in einen Einschlag des Webfachs, sowie einen Gewebesammelmechanismus 30 einschließt.Referring to Fig. 2, it is shown how a first preferred embodiment of a weaving machine according to the invention includes a warp thread feeding mechanism 3 for feeding warp threads 31, a shed mechanism 4 for forming a shed between the warp threads 31, a weft thread quick-release mechanism 5 for quick-release a weft thread into the shed, a weft thread beating mechanism 6 for beating the quick-released weft thread into a weft of the shed, and a fabric collecting mechanism 30.

Bezugnehmend auf die Fig. 2 und 3, schließt der Abschnellmechanismus 5 einen Maschinenrahmen 50, ein umlaufendes, auf dem Maschinenrahmen 50 angeordnetes Getriebe 51 und zwei magnetische, von dem Getriebe 51 angetriebene Schützen 52 ein. Das Getriebe 51 schließt ein Antriebsrad 511, welches rotierbar auf dem Maschinenrahmen 50 angeordnet ist, ein angetriebenes Rad 512, weiches rotierbar auf dem Maschinenrahmen 50 angeordnet ist, einen Endlosantriebsgurt 513, der sich um das Antriebsrad 511 und das angetriebene Rad 512 erstreckt und von dem Antriebsrad zum Umlaufen angetrieben wird, und zwei magnetische Einheiten 514 ein, welche an einer Innenseite des Antriebsgurts 513 befestigt sind, um den Schützen 52 anzuziehen und anzutreiben, auf dem Maschinenrahmen 50 umzulaufen.Referring to Figs. 2 and 3, the take-off mechanism 5 includes a machine frame 50, a rotating gear 51 disposed on the machine frame 50, and two magnetic shuttles 52 driven by the gear 51. The gear 51 includes a drive wheel 511 rotatably disposed on the machine frame 50, a driven wheel 512 rotatably disposed on the machine frame 50, an endless drive belt 513 extending around the drive wheel 511 and the driven wheel 512 and driven by the drive wheel to rotate, and two magnetic units 514 attached to an inner side of the drive belt 513 to attract and drive the shuttle 52 to rotate on the machine frame 50.

Der Rahmen 50 schließt eine feststehende obere Laufschiene 501 und eine feststehende untere Laufschiene 502 ein. Sowohl eine Unterseite der oberen Laufschiene 501 als auch eine Oberseite der unteren Laufschiene 502 sind mit einem offenendigen Längsführungsschlitz 503 und zwei feststehenden Antiabnutzungslängsplatten 504 ausgebildet, die sich jeweils in zwei Seitenabschnitte des Führungsschlitz 503 erstrecken, um den Schützen 52 zwischen der oberen und unteren Laufschiene 501, 502 und den Längsplatten 504 zu lokalisieren, wodurch der Schützen 52 innerhalb des Führungsschlitzes 503 begrenzt wird. Der Schützen 52 wird während seiner Bewegung in der oberen und unteren Laufschiene 501, 502 von der magnetischen Einheit 514 angezogen.The frame 50 includes a fixed upper track rail 501 and a fixed lower track rail 502. Both a bottom of the upper track rail 501 and a top of the lower track rail 502 are formed with an open-ended longitudinal guide slot 503 and two fixed longitudinal anti-wear plates 504 each extending into two side portions of the guide slot 503 to locate the shooter 52 between the upper and lower track rails 501, 502 and the longitudinal plates 504, thereby confining the shooter 52 within the guide slot 503. The shooter 52 is attracted to the magnetic unit 514 during its movement in the upper and lower track rails 501, 502.

Jeder der Führungsschlitze 503 der oberen und unteren Laufschiene 501, 502 weist einen Schützeneinlass 503', durch welchen sich der Schützen 52 in den Führungsschlitz 503 bewegt, und einen Schützenauslass 503" auf, von welchem der Schützen 52 den Längsführungsschlitz 503 verlässt. Zwei Pressrolleneinheiten 505 sind jeweils in der Nähe der Schützeneinlässe 503' der Führungsschlitze 503 angeordnet. Jede der Pressrolleneinheiten 505 schließt eine Reihe von Pressrollen 505' ein, welche auf einer horizontalen Linie angeordnet sind und an eine Außenseite des Antriebsgurts 513 anstoßen.Each of the guide slots 503 of the upper and lower guide rails 501, 502 has a shuttle inlet 503' through which the shuttle 52 moves into the guide slot 503 and a shuttle outlet 503" from which the shuttle 52 leaves the longitudinal guide slot 503. Two press roller units 505 are arranged near the shuttle inlets 503' of the guide slots 503, respectively. Each of the press roller units 505 includes a row of press rollers 505' which are arranged on a horizontal line and abut against an outer side of the drive belt 513.

Bezugnehmend auf Fig. 4, ist die Innenseite des Antriebsgurts 513 mit zwei Längsreihen von Zähnen 515 ausgebildet, zwischen denen die magnetischen Einheiten 514 (lediglich eine ist gezeigt) angeordnet sind. Jede der magnetischen Einheiten 514 schließt eine längliche und geriffelte Längsplatte 516 ein, die auf dem Antriebsgurt 513 befestigt ist, um eine Vielzahl von magnetaufnehmenden Zwischenräumen 516' zwischen der Längsplatte 516 und dem Antriebsgurt 513 zu definieren, wodurch eine Vielzahl von Magneten 516" darin passend aufgenommen werden.Referring to Fig. 4, the inside of the drive belt 513 is formed with two longitudinal rows of teeth 515 between which the magnetic units 514 (only one is shown) are arranged. Each of the magnetic units 514 includes an elongated and grooved longitudinal plate 516 mounted on the drive belt 513 to define a plurality of magnet-receiving spaces 516' between the longitudinal plate 516 and the drive belt 513, whereby a plurality of magnets 516" are suitably received therein.

Das Antriebsrad 511 und das angetriebene Rad 512 haben denselben Aufbau. Bezugnehmend auf Fig. 5, ist das Antriebsrad 511 als ein Geradstirnrad konstruiert, welches einen äußeren Umfang aufweist, der mit Zähnen ausgebildet ist, um die Zähne 515 des Antriebsgurts 513 in Eingriff zu nehmen. Das Antriebsrad 511 hat einen Rand, der mit einer ringförmigen Rille 517 ausgebildet ist, innerhalb derer die magnetische Einheit 514 und der Schützen 52 sich derart bewegen, dass der Schützen 52 von der magnetischen Einheit 514 angezogen wird. Das Antriebsrad 511 ist auf einer rotierenden Welle 518 feststehend ummantelt.The drive gear 511 and the driven gear 512 have the same structure. Referring to Fig. 5, the drive gear 511 is constructed as a spur gear having an outer periphery formed with teeth to engage the teeth 515 of the drive belt 513. The drive gear 511 has a rim formed with an annular groove 517 within which the magnetic unit 514 and the shuttle 52 move such that the shuttle 52 is attracted to the magnetic unit 514. The drive gear 511 is fixedly cased on a rotating shaft 518.

Bezugnehmend auf die Fig. 2 und 3, schließt der Schlagmechanismus 6 eine Stechanordnung 60 ein, die aus einer Reihe von Stechauszahnungen 61 besteht, sowie einer Schwingvorrichtung 62. Die Stechauszahnungen 61 sind auf einem Schlitten 63 angeordnet. Die Schwingvorrichtung 62 ist mit der Stechanordnung 60 feststehend verbunden, um diese zum Schwingen zu bringen, und schließt einen Schwingarm 621 und eine rotierende Welle 622 ein, die feststehend miteinander verbunden sind. Jede der Stechauszahnungen 61 weist einen horizontalen Abschnitt auf, um einen flachen Schützenführungsweg 601 darauf auszubilden, wodurch der Schützen 52 in das Webfach geführt wird. Der Maschinenrahmen 50 ist mit einem länglichen keilförmigen Teiler 53 und einem länglichen keilförmigen Verbinder 55 bereitgestellt, die feststehend auf zwei Seiten der Stechanordnung 60 angeordnet sind. Der Teiler 53 grenzt an das Antriebsrad 511 und den Schützeneinlass 503' des Führungsschlitzes 503 in der unteren Laufschiene 502 an und ist zwischen diesen angeordnet und weist ein anstoßendes Ende auf, das an den Schützenführungsweg 601, an eine flache horizontale Oberseite 531, die auf gleicher Höhe mit dem Schützenführungsweg 601 liegt, und an ein keilförmiges Ende 532 angrenzt. Von dieser Art bewegt sich der Schützen 52 von dem Antriebsrad 511 entlang des Antriebsgurts 513 zu dem keilförmigen Ende 532 des Teilers 53, wodurch der Schützen 52 und die magnetische Einheit 514 an dem keilförmigen Ende 532 getrennt werden. Anschließend, bewegt sich der Schützen 52 von dem keilförmigen Ende 532 zu der Oberseite 531 des Teilers 53 und des Schützenführungswegs 601 auf der Stechanordnung 60. Eine Schützenabsenkeinheit 54 ist über dem Teiler 53 angeordnet und schließt zwei Rollen 541, 542, die rotierbar auf dem Maschinenrahmen 50 befestigt sind, und einen Fördergurt 543 ein, der sich um die Rollen 541, 542 erstreckt, um zwischen diesen Rotation zu übertragen. Der Fördergurt 543 weist eine horizontale Unterseite auf, welche den Schützen 52 nach unten drückt, um gegen die Oberseite 531 des Teilers 53 anzustoßen. Die linke Rolle 541 ist mit einem Gurtzug 544, der koaxial und feststehend mit dieser verbunden ist, und einem kleinen Gurt 545 bereitgestellt, der sich um den Gurtzug 544 und die rotierende Welle 518 des Antriebsrads 511 erstreckt, wodurch die Rotation des Antriebsrads 511 auf die Rollen 541, 542 übertragen wird. Eine linke Pressrolle 56 und eine Schussfadenschwingstange 57 sind in der Nähe der Schlaganordnung 60 bekanntermaßen befestigt. Der Verbinder 55 ist zwischen der Schlaganordnung 60 und dem angetriebenen Rad 512 auf eine ähnliche Weise wie der Teiler 53 befestigt und weist ein anstoßendes Ende 550, eine flache horizontale Oberseite 551 und ein keilförmiges Ende 552 auf. Eine rechte Pressrolle 56 ist über dem Verbinder 55 auf eine ähnliche Weise wie die linke Pressrolle 56 angeordnet. Der Schützen 52 tritt aus dem keilförmigen Ende 552 des Verbinders 55 aus, um wiederum von der magnetischen Einheit 514 angezogen zu werden.Referring to Figs. 2 and 3, the beating mechanism 6 includes a piercing assembly 60 consisting of a series of piercing serrations 61 and a swinging device 62. The piercing serrations 61 are mounted on a carriage 63. The swinging device 62 is fixedly connected to the piercing assembly 60 to cause the same to swing, and includes a swing arm 621 and a rotating shaft 622 fixedly connected to each other. Each of the piercing serrations 61 has a horizontal portion to form a flat shuttle guide path 601 thereon, thereby guiding the shuttle 52 into the shed. The machine frame 50 is provided with an elongated wedge-shaped divider 53 and an elongated wedge-shaped connector 55 fixedly arranged on two sides of the piercing assembly 60. The divider 53 is adjacent to and disposed between the drive wheel 511 and the shooter inlet 503' of the guide slot 503 in the lower track 502 and has an abutting end adjacent to the shooter guide path 601, a flat horizontal top 531 level with the shooter guide path 601, and a wedge-shaped end 532. In this manner, the shooter 52 moves from the drive wheel 511 along the drive belt 513 to the wedge-shaped end 532 of the divider 53, thereby separating the shooter 52 and the magnetic unit 514 at the wedge-shaped end 532. Subsequently, the shooter 52 moves from the wedge-shaped end 532 to the top 531 of the divider 53 and the shooter guide path 601 on the piercing assembly 60. A shooter lowering unit 54 is arranged above the divider 53 and includes two rollers 541, 542 rotatably mounted on the machine frame 50 and a conveyor belt 543 extending around the rollers 541, 542 to transmit rotation therebetween. The conveyor belt 543 has a horizontal bottom surface which presses the shuttle 52 downward to abut against the top surface 531 of the divider 53. The left roller 541 is provided with a belt pull 544 coaxially and fixedly connected thereto and a small belt 545 extending around the belt pull 544 and the rotating shaft 518 of the drive wheel 511, thereby transmitting the rotation of the drive wheel 511 to the rollers 541, 542. A left press roller 56 and a weft swing bar 57 are mounted near the beating assembly 60 as is known in the art. The connector 55 is mounted between the impact assembly 60 and the driven wheel 512 in a similar manner to the divider 53 and has an abutting end 550, a flat horizontal top 551 and a wedge-shaped end 552. A right-hand press roller 56 is disposed above the connector 55 in a similar manner to the left-hand press roller 56. The shooter 52 exits the wedge-shaped end 552 of the connector 55 to be attracted in turn to the magnetic unit 514.

Bezugnehmend auf Fig. 6, wird ein modifiziertes Getriebe gezeigt, das ein Antriebsrad 711, ein angetriebenes Rad (nicht gezeigt), welches die gleiche Struktur wie das Antriebsrad 711 hat, und einen Antriebsgurt 713 einschließt. Eine magnetische Einheit 714 ist an den Gurt 713 auf eine ähnliche Weise wie in der vorstehenden Ausführungsform befestigt und ist vom Aufbau her der vorstehenden Ausführungsform ähnlich. Zwei Längsreihen von Führungslöchern 715 sind durch den Gurt 713 auf zwei Seiten der magnetischen Einheit 714 ausgebildet. Das Antriebsrad 711 weist einen äußeren Umfang auf, welcher mit einer Vielzahl von feststehenden kurzen Zungen 716 ausgebildet ist, die sich radial nach außen erstrecken, um in die Führungslöcher 715 in dem Gurt 713 einzugreifen.Referring to Fig. 6, there is shown a modified transmission including a drive gear 711, a driven gear (not shown) having the same structure as the drive gear 711, and a drive belt 713. A magnetic unit 714 is attached to the belt 713 in a similar manner as in the previous embodiment and is structurally similar to the previous embodiment. Two longitudinal rows of guide holes 715 are formed through the belt 713 on two sides of the magnetic unit 714. The drive gear 711 has an outer periphery formed with a plurality of fixed short tongues 716 extending radially outward to engage the guide holes 715 in the belt 713.

Bezugnehmend auf Fig. 7, ist gleichfalls eine modifizierte Absenkeinheit über einem Teiler 83 angeordnet, die eine horizontale Platte 84 einschließt, welche den Schützen 52 nach unten drückt, um an eine Oberseite des Teilers 83 anzustoßen.Referring to Fig. 7, a modified lowering unit is also disposed above a divider 83 which includes a horizontal plate 84 which pushes the gate 52 downward to abut a top of the divider 83.

Bezugnehmend auf die Fig. 7 und 8, schließt ein modifiziertes Getriebe ein Antriebsrad 811 ein, welches als ein Gurtzug mit einem äußeren Umfang konstruiert ist, der mit einer reibenden Oberfläche ausgebildet ist, um eine flache Innenseite eines Antriebsgurts 813 in Eingriff zu nehmen. Eine magnetische Einheit 814 schließt eine Antiabnutzungsplatteneinheit 815 ein, welche die reibende Berührung zwischen dem Antriebsgurt 813 und zwei Längsplatten 804 während der Bewegung eines Schützen 82 in einer unteren Laufschiene 802 verhindern kann. Die Längsplatten 804 sind an die untere Laufschiene 802 angebracht.Referring to Figures 7 and 8, a modified transmission includes a drive gear 811 constructed as a belt pulley having an outer periphery formed with a frictional surface to engage a flat inner surface of a drive belt 813. A magnetic unit 814 includes an anti-wear plate unit 815 which can prevent frictional contact between the drive belt 813 and two longitudinal plates 804 during movement of a shooter 82 in a lower track 802. The longitudinal plates 804 are attached to the lower track 802.

Fig. 9 illustriert zwei modifizierte Pressrolleneinheiten 95, die jeweils eine Reihe von Pressrollen 951 einschließen, die auf einer geneigten Linie angeordnet sind.Fig. 9 illustrates two modified press roll units 95, each including a row of press rolls 951 arranged on an inclined line.

Claims

1. Webmaschine, die einen Kettfadenzufuhrmechanismus (3) zum Einspeisen von Kettfäden (31) einschließt, einen Fachbildemechanismus (4) zum Ausbilden eines Webfachs zwischen den Kettfäden (31), einen Schussfadenabschnellmechanismus (5) zum Abschnellen eines Schussfadens in das Webfach, sowie einen Schussfadenschlagmechanismus (6) zum Schlagen des abgeschnellten Schussfadens in einen Einschlag des Webfachs, wobei der Abschnellmechanismus (5) einen Maschinenrahmen (50) einschließt, ein umlaufendes, auf dem Maschinenrahmen (50) angeordnetes Getriebe (51), sowie einen von dem Getriebe (51) angetriebenen Schützen (52), wobei das Getriebe (51) ein Antriebsrad (511) einschließt, welches rotierbar auf dem Maschinenrahmen (50) angeordnet ist, ein angetriebenes Rad (512), welches rotierbar auf dem Maschinenrahmen (50) angeordnet ist, einen Endlosantriebsgurt (513), der sich um das Antriebsrad (511) und das angetriebene Rad (512) erstreckt und von dem Antriebsrad (511) zum Umlaufen angetrieben wird, sowie wenigstens eine auf dem Antriebsgurt (513) befestigte magnetische Einheit (514), um den Schützen (52) anzuziehen und anzutreiben, auf dem Maschinenrahmen (50) umzulaufen, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl das Antriebsrad (511) als auch das angetriebene Rad (512) einen mit einer ringförmigen Rille (517) ausgebildeten Rand aufweisen, wobei der Antriebsgurt (513) eine Außenseite und eine Innenseite aufweist, wobei die magnetische Einheit (514) an die Innenseite des Antriebsgurts (513) befestigt ist, wobei der Schützen (52) auf dem Maschinenrahmen (50) innerhalb des Antriebsgurts (513) umläuft und sich innerhalb der ringförmigen Rille (517) in dem Antriebsrad (511) und dem angetriebenen Rad (512) bewegt, wobei der Schützen (52) während seiner Bewegung innerhalb des Antriebsrads (511) und des angetriebenen Rads (512) von der magnetischen Einheit (514) angezogen wird.1. Weaving machine, which includes a warp thread feed mechanism (3) for feeding warp threads (31), a shedding mechanism (4) for forming a shed between the warp threads (31), a weft thread quick-release mechanism (5) for quicking a weft thread into the shed, and a weft thread beating mechanism (6) for beating the quick-released weft thread into a weft of the shed, wherein the quick-release mechanism (5) includes a machine frame (50), a rotating gear (51) arranged on the machine frame (50), and a shuttle (52) driven by the gear (51), wherein the gear (51) includes a drive wheel (511) which is rotatably arranged on the machine frame (50), a driven wheel (512) which is rotatably arranged on the machine frame (50), an endless drive belt (513) which extends around the drive wheel (511) and the driven wheel (512) and is driven by the drive wheel (511) to rotate, and at least one magnetic unit (514) attached to the drive belt (513) to attract and drive the shuttle (52) to rotate on the machine frame (50), characterized in that both the drive wheel (511) and the driven wheel (512) have an edge formed with an annular groove (517), the drive belt (513) having an outer side and an inner side, the magnetic unit (514) being attached to the inner side of the drive belt (513), the shuttle (52) rotating on the machine frame (50) within the drive belt (513) and moving within the annular groove (517) in the drive wheel (511) and the driven wheel (512), the shuttle (52) is attracted to the magnetic unit (514) during its movement within the drive wheel (511) and the driven wheel (512).

2. Webmaschine nach Anspruch 1, wobei der Maschinenrahmen (50) eine feststehende obere Laufschiene (501) mit einer Unterseite und eine feststehende untere Laufschiene (502) mit einer Oberseite einschließt, wobei sowohl die Unterseite der oberen Laufschiene (501) als auch die Oberseite der unteren Laufschiene (502) mit einem offenendigen Längsführungsschlitz (503) ausgebildet und mit zwei feststehenden Längsplatten bereitgestellt sind, die sich jeweils in zwei Seitenabschnitte des Führungsschlitzes (503) erstrecken, um den Schützen (52) zwischen der oberen und unteren Laufschiene (501, 502) und den Längsplatten zu lokalisieren, wodurch der Schützen (52) innerhalb des Führungsschlitzes (503) begrenzt wird, wobei der Schützen (52) während seiner Bewegung innerhalb der oberen und unteren Laufschiene (501, 502) von der magnetischen Einheit (514) angezogen wird.2. A weaving machine according to claim 1, wherein the machine frame (50) includes a fixed upper guide rail (501) having a lower side and a fixed lower guide rail (502) having an upper side, wherein both the lower side of the upper guide rail (501) and the upper side of the lower guide rail (502) are formed with an open-ended longitudinal guide slot (503) and are provided with two fixed longitudinal plates each extending into two side portions of the guide slot (503) to to locate the shooter (52) between the upper and lower guide rails (501, 502) and the longitudinal plates, thereby confining the shooter (52) within the guide slot (503), the shooter (52) being attracted to the magnetic unit (514) during its movement within the upper and lower guide rails (501, 502).

3. Webmaschine nach Anspruch 2, wobei jeder der Längsführungsschlitze (503) einen Schützeneinlass (503'), durch welchen sich der Schützen (52) in den Längsführungsschlitz (503) bewegt, und einen Schützenauslass (503") aufweist, von welchem der Schützen (52) den Längsführungsschlitz (503) verlässt, wobei der Maschinenrahmen (50) ferner zwei Pressrolleneinheiten (505, 95) einschließt, die jeweils in der Nähe der Schützeneinlässe (503') der Längsführungsschlitze (503) angeordnet sind, wobei jede der Pressrolleneinheiten (505, 95) eine Reihe von Pressrollen (5051, 951) einschließt, welche an die Außenseite des Antriebsgurts (513) anstoßen.3. A weaving machine according to claim 2, wherein each of the longitudinal guide slots (503) has a shuttle inlet (503') through which the shuttle (52) moves into the longitudinal guide slot (503) and a shuttle outlet (503") from which the shuttle (52) leaves the longitudinal guide slot (503), the machine frame (50) further including two press roller units (505, 95) each arranged near the shuttle inlets (503') of the longitudinal guide slots (503), each of the press roller units (505, 95) including a series of press rollers (5051, 951) abutting the outside of the drive belt (513).

4. Webmaschine nach Anspruch 1, wobei der Schlagmechanismus (6) eine Stechanordnung (60) einschließt, die aus einer Reihe von Stechauszahnungen (61) und einer Schwingvorrichtung (62) besteht, die zum Schwingen der Stechanordnung (60) mit den Stechauszahnungen (61) verbunden ist, wobei jede der Stechauszahnungen (61) einen horizontalen Abschnitt aufweist, um einen flachen Schützenführungsweg (601) auf Oberseiten der horizontalen Abschnitte der Stechauszahnungen (61) auszubilden, um dadurch den Schussfaden in das Webfach zu führen, wobei der Maschinenrahmen (50) mit einem länglichen, keilförmigen Teiler (53) bereitgestellt ist, der in der Nähe des Antriebsrads (511) an den Maschinenrahmen befestigt ist und der ein anstoßendes Ende, das an den Schützenführungsweg (601) angrenzt, und ein keilförmiges Ende (532) aufweist, das von dem Schützenführungsweg beabstandet ist und an das Antriebsrad (511) angrenzt, wobei der Teiler (53) eine flache horizontale Oberseite (531) aufweist, die auf gleicher Höhe mit dem Schützenführungsweg (601) liegt, so dass sich der Schützen (52) von dem Antriebsrad (511) entlang des Antriebsgurts (513) zu dem keilförmigen Ende (532) des Teilers (53) bewegt, wodurch der Schützen (52) und die magnetische Einheit (514) an dem keilförmigen Ende (532) getrennt werden, wobei sich der Schützen (52) von dem keilförmigen Ende (532) zu der Oberseite (531) des Teilers (53) und dem Schützenführungsweg (601) auf der Stechanordnung (60) bewegt.4. A loom according to claim 1, wherein the beating mechanism (6) includes a piercing assembly (60) consisting of a series of piercing serrations (61) and a swinging device (62) connected to the piercing serrations (61) for swinging the piercing assembly (60), each of the piercing serrations (61) having a horizontal portion to form a flat shuttle guide path (601) on tops of the horizontal portions of the piercing serrations (61) to thereby guide the weft thread into the shed, the machine frame (50) being provided with an elongated wedge-shaped divider (53) which is attached to the machine frame near the drive wheel (511) and which has an abutting end adjacent to the shuttle guide path (601) and a wedge-shaped end (532) which spaced from the shooter guide path and adjacent to the drive wheel (511), the divider (53) having a flat horizontal top surface (531) flush with the shooter guide path (601) such that the shooter (52) moves from the drive wheel (511) along the drive belt (513) to the wedge-shaped end (532) of the divider (53), thereby separating the shooter (52) and the magnetic unit (514) at the wedge-shaped end (532), the shooter (52) moving from the wedge-shaped end (532) to the top surface (531) of the divider (53) and the shooter guide path (601) on the piercing assembly (60).

5. Webmaschine nach Anspruch 4, wobei der Maschinenrahmen (50) mit einer Schützenabsenkeinheit (54) bereitgestellt ist, die über dem Teiler (53) angeordnet ist und eine horizontale Platte (84) einschließt, die den Schützen (52) nach unten drückt, um an die Oberseite (531) des Teilers (53) anzustoßen.5. A weaving machine according to claim 4, wherein the machine frame (50) is provided with a shuttle lowering unit (54) arranged above the divider (53) and a horizontal plate (84) which presses the gate (52) downward to abut the top (531) of the divider (53).

6. Webmaschine nach Anspruch 4, wobei der Maschinenrahmen (50) mit einer Schützenabsenkeinheit (54) bereitgestellt ist, die über dem Teiler (53) angeordnet ist und zwei Rollen (541, 542), die rotierbar auf dem Maschinenrahmen (50) befestigt sind, und einen Fördergurt (543) einschließt, der sich um die Rollen (541, 542) erstreckt, wobei der Fördergurt (543) eine horizontale Unterseite aufweist, die den Schützen (52) nach unten drückt, um an die Oberseite (531) des Teilers (53) anzustoßen.6. A weaving machine according to claim 4, wherein the machine frame (50) is provided with a shuttle lowering unit (54) arranged above the divider (53) and including two rollers (541, 542) rotatably mounted on the machine frame (50) and a conveyor belt (543) extending around the rollers (541, 542), the conveyor belt (543) having a horizontal bottom surface which presses the shuttle (52) downwards to abut the top surface (531) of the divider (53).

7. Webmaschine nach Anspruch 6, wobei das Antriebsrad (511) mit einer feststehenden, rotierenden Welle (518) bereitgestellt ist, um welche das Antriebsrad (511) rotiert, wobei eine der Rollen (541, 542) einen Gurtzug (544), der mit dieser koaxial und feststehend verbunden ist, und einen kleinen Gurt (545) einschließt, der sich um den Gurtzug (544) und die rotierende Welle (518) des Antriebsrads (511) erstreckt, wodurch die Rotation des Antriebsrads (511) auf die Rollen (541, 542) übertragen wird.7. A loom according to claim 6, wherein the drive wheel (511) is provided with a fixed, rotating shaft (518) around which the drive wheel (511) rotates, one of the rollers (541, 542) including a belt pulley (544) coaxially and fixedly connected thereto and a small belt (545) extending around the belt pulley (544) and the rotating shaft (518) of the drive wheel (511), whereby the rotation of the drive wheel (511) is transmitted to the rollers (541, 542).

8. Webmaschine nach Anspruch 1, wobei die magnetische Einheit (514) eine Vielzahl von Magneten (516") und eine längliche und geriffelte Längsplatte (516) einschließt, die auf dem Antriebsgurt (513) befestigt ist, um eine Vielzahl von magnetaufnehmenden Zwischenräumen (516') zwischen der geriffelten Platte (516) und dem Antriebsgurt (513) zu definieren, wodurch die Magneten (516") jeweils passend in die magnetaufnehmenden Zwischenräume (516') aufgenommen werden.8. A loom according to claim 1, wherein the magnetic unit (514) includes a plurality of magnets (516") and an elongated and grooved longitudinal plate (516) mounted on the drive belt (513) to define a plurality of magnet-receiving spaces (516') between the grooved plate (516) and the drive belt (513), whereby the magnets (516") are respectively snugly received in the magnet-receiving spaces (516').

9. Webmaschine nach Anspruch 8, wobei die Innenseite des Antriebsgurts (513) mit zwei Längsreihen von Zähnen (515) ausgebildet ist, zwischen denen die geriffelte Längsplatte (516) auf dem Antriebsgurt (513) befestigt ist, wobei sowohl das Antriebsrad (511) als auch das angetriebene Rad (512) als ein Geradstirnrad konstruiert sind, welches einen äußeren Umfang aufweist, der mit Zähnen ausgebildet ist, um die Zähne (515) des Antriebsgurts (513) in Eingriff zu nehmen.9. A loom according to claim 8, wherein the inner side of the drive belt (513) is formed with two longitudinal rows of teeth (515) between which the longitudinal grooved plate (516) is fixed on the drive belt (513), wherein both the drive wheel (511) and the driven wheel (512) are constructed as a spur gear having an outer circumference formed with teeth to engage the teeth (515) of the drive belt (513).

10. Webmaschine nach Anspruch 8, wobei der Antriebsgurt (713) wenigstens eine darin ausgebildete Längsreihe von Führungslöchern (715) aufweist, wobei sowohl das Antriebsrad (711) als auch das angetriebene Rad einen äußeren Umfang aufweisen, der mit einer Vielzahl feststehender, kurzer Zungen (716) ausgebildet ist, die sich radial nach außen erstrecken, um in die Führungslöcher (715) in dem Antriebsgurts (713) einzugreifen.10. A loom according to claim 8, wherein the drive belt (713) has at least one longitudinal row of guide holes (715) formed therein, wherein both the drive wheel (711) and the driven wheel have an outer periphery formed with a plurality of fixed, short tongues (716) extending radially outward to engage the guide holes (715) in the drive belt (713).

11. Webmaschine nach Anspruch 1, wobei die Innenseite und die Außenseite des Antriebsgurts (813) flach sind und sowohl das Antriebsrad (811) als auch das angetriebene Rad als ein Gurtzug konstruiert sind, der einen äußeren Umfang aufweist, der mit einer reibenden Oberfläche ausgebildet ist, um die Innenseite des Antriebsgurts (813) in Eingriff zu nehmen.11. A loom according to claim 1, wherein the inside and the outside of the drive belt (813) are flat and both the drive wheel (811) and the driven wheel are constructed as a belt train having an outer periphery formed with a frictional surface for engaging the inside of the drive belt (813).