DE69735517T2

DE69735517T2 - Heitzleiterverbindungsstück

Info

Publication number: DE69735517T2
Application number: DE69735517T
Authority: DE
Inventors: Tom Harald Birkeland; Kare Asper; Odd Magne Jonli
Original assignee: Nexans SA
Current assignee: Nexans SA
Priority date: 1997-02-06
Filing date: 1997-11-19
Publication date: 2006-11-23
Anticipated expiration: 2017-11-20
Also published as: DK0858245T3; DE69735517D1; PL189222B1; EP0858245A2; NO970530L; EP0858245B1; PL324631A1; EP0858245A3; NO305580B1; NO970530D0

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf elektrische Heizleiter und insbesondere auf die Bereitstellung eines verbesserten Heizleiter-Leitungsverbinders vor der Anwendung gemeinsamer Außenummantelungen über die Leiter und die Verbindungen. Bei diesen Verbindungen handelt es sich um eine Stumpfstoßverbindung zwischen den Endabschnitten zweier elektrischer Leiter mit unterschiedlichem Durchmesser, insbesondere um die Verbindung eines Heizleiter-Widerstandsleiter mit einem Kupferleiter mit kaltem Ende und umgekehrt.
Das technische Problem wurde mit Löttechnik gemäß unserem US-Patent Nr. 4,518,445 (J Pedersen 5–10) gelöst.
Die Zusammenfassung von JP-07 263 037 beschreibt Verbindungsvorrichtungen für Heizelemente.
In dem Dokument GB-311 914 wird die Herstellung von Verbindungen bei elektrischen Leitungen beschrieben.
Die Zielsetzung dieser Erfindung ist es, die Verbindungstechnik bei Heizleitern zu verbessern. Die Hauptmerkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen.
Mit der Erfindung haben wir eine einfache und kostengünstige Verbindung bereitgestellt, die sämtliche Anforderungen, die an diese Verbindungen gestellt werden, erfüllt.
Die obigen Merkmale sowie weitere Merkmale und Zielsetzungen der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung noch deutlicher, die in Verbindung mit den Zeichnungen zu sehen ist. Es zeigen:
1 bis 4 vier Stufen der Vorbereitung des verbesserten Heizleiter-Leitungsverbinders,
5 einen Querschnitt von 3, und
6 ein Crimpelement.
In 1 besitzt ein Widerstandsleiter 1 einen geringeren Durchmesser als der (kalte) Kupferleiter 2. In 2 wurde der Endabschnitt 3 des Leiters 2 mit dem größeren Durchmesser im Durchmesser reduziert. Diese Reduzierung kann durch Fräsen, Walzen, Schmieden oder ein anderes mechanisches Verfahren erfolgen. Der Durchmesser sollte so verringert werden, dass der Durchmesser über einem Crimpverbindungselement 4 (3), das über die Leiterenden 1 und 3 gecrimpt worden ist, den Durchmesser des größeren Leiters 2 nicht überschreitet. Der Durchmesser des Endabschnittes könnte auf im wesentlichen den gleichen Durchmesser wie der des kleineren Leiters verringert werden.
Das Crimpelement 4 wird auf die Enden des Leiters aufgecrimpt, wie mit den Pfeilen 5 angegeben ist. Eine höhere Bruchfestigkeit der Verbindung kann erreicht werden, wenn die Crimpverbindung wärmebehandelt wird. In 4 ist gezeigt, dass die Heizleiter einschließlich des Leiters 1, der Crimpverbindung 4 und der Leiter 2 mit einer gemeinsamen kontinuierlichen Isoliermaterialschicht umgeben sind.
5 ist ein Schnitt durch die Linie V-V von 3 und in 6 ist ein Crimpelement veranschaulicht.
Während es sich bei dem Leiter 2 mit kaltem Ende normalerweise um einen Kupferdraht handelt, kann der Widerstandsleiter 1 ein Draht aus einer Ni-/Cr-/ Mn-Legierung sein. Während der Widerstandsdraht einen Durchmesser von ca. 0,25 mm hat, könnte ein Kupferdraht mit einem Durchmesser von 1,13 mm (1 mm²) auf ca. 0,5 mm reduziert werden, während bei einem Widerstandsdraht von 0,93 mm der Kupferdraht von 1,13 mm auf 1,0 mm reduziert werden könnte. Gute Resultate sind mit einem bronzefarbenen Crimpelement erzielt worden.
Während diese Art von Heizleiter in kontinuierlichen Längen hergestellt und danach in einzelne Installationslängen geschnitten wird, die jeweils einen mittleren Widerstandsleiter und zwei kalte Enden besitzen, müssen an dem Leiter an oder in der Nähe von jeder Verbindung Hilfsmittel angebracht werden, um sicherzustellen, dass der Schnitt im wesentlichen in der Mitte eines jeden kalten Abschnittes erfolgt. Diese bekannten Hilfsmittel können mit der Crimpverbindung kombiniert werden.
Bei der obigen detaillierten Beschreibung der Ausführungsarten dieser Erfindung handelt es sich lediglich um Beispiele, wodurch der Schutzbereich der Erfindung in keiner Weise eingeschränkt werden soll.

Claims

Verfahren zum Crimpverbinden von Endabschnitten zweier elektrischer Leiter (1, 2) mit unterschiedlichem Durchmesser, insbesondere zum Verbinden eines Heizleiter-Widerstandsleiters mit einem Kupferleiter mit kaltem Ende und umgekehrt, vor der Anwendung gemeinsamer Außenummantelungen über die Leiter und die Verbindungen, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des Endabschnittes (3) des größeren Leiters (2) auf im wesentlichen den gleichen Durchmesser reduziert wird wie der des kleineren Leiters (1), bevor die Enden (1, 3) der beiden Leiter aneinanderstoßen und die beiden Enden der Leiter verbunden werden, so dass der Durchmesser über einem Crimpverbindungselement, das über die Leiterenden gecrimpt wurde, den Durchmesser des größeren Leiters nicht überschreitet.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des Endabschnittes reduziert wird, so dass der Durchmesser über ein Crimpverbindungselement (4), das über die Leiterenden gepresst wurde, den Durchmesser des größeren Leiters nicht überschreitet.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des Endabschnittes auf im wesentlichen den gleichen Durchmesser wie den des kleineren Leiters reduziert wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verringerung des Durchmessers durch Fräsen, Walzen, Schmieden oder ein anderes mechanisches Verfahren durchgeführt wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Crimpverbindung wärmebehandelt wird.
Verbindung zwischen zwei elektrischen Leitern (1, 2) mit unterschiedlichen Durchmessern, insbesondere zwischen einem Heizleiter-Widerstandsleiter und einem Kupferleiter mit kaltem Ende und umgekehrt, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser eines Endabschnitt (3) des größeren Leiters (2) im wesentlichen auf denselben Durchmesser verringert ist, den der kleinere Leiter besitzt, so dass der Durchmesser über einem Crimpverbindungselement (4), das über die Enden des Leiters gecrimpt wurde, den Durchmesser des größeren Leiters nicht überschreitet.