DE696851C - Machine for labeling bottles or the like that are moved upright. - Google Patents

Description

Maschine zum Etikettieren von aufrecht stehend vorbewegten Flaschen o. dgl. Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Etikettieren aufrecht stehend vorbewegter und nach ihrem Verschluß oder anderen profilierten Teilen ausgerichteter Flaschen oder ähnlicher Werkstücke.Machine for labeling upright bottles o. The like. The invention relates to a machine for labeling in an upright position and bottles aligned according to their closure or other profiled parts or similar workpieces.

Es ist erforderlich, Flaschen o. dgl. vor dem Etikettieren nach dem Hebelverschluß, dem Bügelverschluß, dem schmalen Rücken des Schraubstopfens, dem kantigen Rümpf oder sonstigen profilierten Teilen auszurichten. Zu etikettierende Krüge müssen nach ihrem Henkel ausgerichtet werden. Es ist bekannt, die Werkstücke von Hand oder durch selbsttätige Vorrichtungen vor dem Etikettieren-auszurichten. Bei Maschinen, in denen die Werkstücke, wie Flaschen, Krügeo. dgl., aufrecht stehend vorbewegt werden, muß dafür gesorgt wenden, daß beim Vorschieben der ausgerichteten Werkstücke keine unbeabsichtigten Drehungen derselben um ihre Achse auftreten, denn hierdurch würde das Ergebnis des Ausrichtens wiederaufgehoben werden. Beim Vorschieben können solche unbeabsichtigten Verdrehungen der. Werkstücke um ihre Achse leicht - eintreten, z. B. wenn Flaschen mit ungleichmäßiger Bodenfläche, also durch Anstoßen- an ihrem unteren Teil beschädigte Flaschen über eine feststehende Unterlage vorgeschoben werden oder wenn die aufrecht stehenden Werkstücke von einem laufenden Förderband quer zu dessen Bewegungsrichtung abgeschoben werden.It is necessary, bottles o. The like. Before labeling after Lever lock, the clip lock, the narrow back of the screw plug, the to align angular fuselage or other profiled parts. To be labeled Jugs must be aligned according to their handle. It is known the work pieces to be aligned by hand or by automatic devices prior to labeling. In machines in which the workpieces, such as bottles, jugs, etc. like., standing upright be moved forward, care must be taken that when advancing the aligned Workpieces no unintentional rotations of the same about their axis, because this would undo the result of the alignment. When advancing can cause such unintentional twisting of the. Workpieces around their axis easily - enter, e.g. B. if bottles with an uneven bottom surface, i.e. by bumping into Bottles damaged at their lower part are pushed forward over a fixed base or when the upright workpieces are off a moving conveyor belt be pushed off transversely to its direction of movement.

Es ist eine Vorrichtung bekanntgeworden, bei welcher ein Unterdruck am Boden der vorbewegten Flaschen angreift und verhütet, daß diese umkippen. Es ist weiterhin vorgeschlagen worden, den an eine Saugleitung angeschlossenen Gefäßteller, auf den die Flasche gestellt wird und durch den der Unterdruck auf den Flaschenboden einwirkt, schwenkbar anzuordnen, um die Gefäße in eine andere Stellung zu überführen, z. B. um die Flaschen in hängender Stellung mit dem Kopf nach unten zu befördern. Bei diesen bekannten Anordnungen' hat man den auf den Flaschenboden einwirkenden Unterdruck benutzt, um die Anwendung besonderer Haltevorrichtungen, die entweder am Fuße, am Bauche oder am Halse der Gefäße angreifen; zu vermeiden. Das Festhalten der Flaschen durch die Wirkung des Unterdruckes ist bisher noch nicht zur Lösung der Aufgabe, die ausgerichtete Stellung der Flaschen während ihrer weiteren Vorbewegung zu sichern und @@ jegliche unerwünschte Drehung zu verhüten;. angewandt worden.A device has become known in which a negative pressure attacks at the bottom of the advanced bottles and prevents them from tipping over. It it has also been proposed that the vessel plate connected to a suction line, on which the bottle is placed and through which the negative pressure on the bottom of the bottle acts, to be arranged pivotably in order to transfer the vessels into another position, z. B. to move the bottles in a hanging position upside down. In these known arrangements' one has the one acting on the bottom of the bottle Vacuum used to apply special holding devices that either attack on the foot, on the abdomen or on the neck of the vessels; to avoid. Holding on of the bottles by the effect of the negative pressure is still not to solve the problem, the aligned position of the bottles during their to secure further forward movement and @@ prevent any unwanted rotation ;. been applied.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die in bekannter Weise als Schieber wirkenden und die Flaschen seitlich erfassenden Teile als Sauger ausgebildet sind. Durch die bei der Vorbewegung der ausgerichteten Werkstücke in bekannter Weise gegen die hinsichtlich der Bewegungsrichtung rückwärtige Seite der Werkstücke wirkenden Schieber werden die Flaschen infolge der von diesem Schieber ausgeübten Saugwirkung derart festgehalten, daß sie sich nicht drehen können und daß somit die ausgerichtete Stellung nicht verlorengehen kann. Die Stellung der ausgerichteten Werkstücke wird also gesichert, ohne daß zusätzliche bewegte Hilfswerkzeuge, wie Greifer u. dgl., im Bereich der Werkstücke und der Etikettierwerkzeuge erforderlich sind. Die Vermeidung derartiger Hilfswerkzeuge ist deshalb erwünscht, weil diese die Zugänglichkeit der ganzen Maschine und insbesondere der Etikettierstelle beeinträchtigen. Es ist bereits bei einer zu einer anderen Gattung zählenden Maschine, nämlich bei einer Zigarettenverpackungsmaschine, vorgeschlagen worden, die zum Vorführen der Zigaretten dienenden Schieber so anzuordnen, daß sie seitlich von den vorzuführenden Zigaretten und deren Bahn bewegt werden. In diesem Falle ist bereits eine Saugwirkung der Schieber vorgesehen worden, damit die Schieber an den parallel zur Vorbewegungsrichtung angeordneten Seitenflächen der Zigaretten mit Saugwirkung allein angreifen.This object is achieved according to the invention in that the in known way as a slide acting and the bottles laterally gripping parts are designed as suction cups. Due to the movement of the aligned workpieces in a known manner against the rear side with regard to the direction of movement the workpieces acting pusher are the bottles as a result of this pusher exerted suction held in such a way that they can not rotate and so that the aligned position cannot be lost. The position of the aligned workpieces are thus secured without the need for additional moving auxiliary tools, such as grippers and the like, required in the area of the workpieces and the labeling tools are. The avoidance of such auxiliary tools is desirable because this impair the accessibility of the entire machine and especially the labeling point. It is already in a machine belonging to a different type, namely with a cigarette packaging machine has been proposed for demonstrating the To arrange cigarettes serving slider so that they are to the side of the to be presented Cigarettes and their path are moved. In this case there is already a suction effect The slide has been provided so that the slide is parallel to the direction of advance Attack arranged side surfaces of the cigarettes with suction alone.

Die zu etikettierenden Werkstücke, z. B. Mineralwasserflaschen, sind häufig sehr feucht. Die auf der Flaschenoberfläche befindliche Flüssigkeitshaut erschwert das sichere Ergreifen und Festhalten der Flaschen durch die als Sauger ausgebildeten Schieber. Die Flüssigkeitshaut wirkt gleichsam wie die Schmiermittelschicht eines Lagers und begünstigt das Auftreten unerwünschter Verdrehungen trotz der auf die Flasche ausgeübten Saugwirkung. Um derartige Mißstände zu verhüten, sind gemäß weiterer Ausgestaltung der Erfindung zum Entfernen des den Werkstücken anhaftenden Wassers dem als Sauger ausgebildeten Schieber an sich bekannte Blasluftdüsen vorgeschaltet, die ihren Blasluftstrom etwa senkrecht nach unten entsenden. Ein solcher Luftstrom übt gleichzeitig zwei Wirkungen aus: Er treibt die den Werkstücken anhaftende Flüssigkeitshaut nach abwärts und trocknet die danach noch auf der Flaschenoberfläche verbleibende geringe Feuchtigkeit. Nachstehend wird eine der Erfindung entsprechende Etikettiermaschine beschrieben. Es zeigen: . . Abb. i in schematischer Darstellung eine .Draufsicht auf die wesentlichen Teile der Etihettiermaschine, 1 Abb. 2 einen senkrechten Schnitt gemäß der Linie fl-B der Abb. i, Abb. 3 eine Ansicht eines als Sauger ausgebildeten Schiebers und Abb. q. einen Schnitt gemäß der Linie C-D der Abb. 3.The workpieces to be labeled, e.g. B. mineral water bottles are often very damp. The skin of the liquid on the bottle surface makes it difficult to grasp and hold the bottles securely by acting as suction cups trained slide. The skin of the liquid acts like the layer of lubricant of a bearing and encourages the occurrence of undesirable twisting despite the on the bottle exerted suction. In order to prevent such abuses, are in accordance further embodiment of the invention for removing the adhering to the workpieces Water upstream of the valve designed as a suction device, known blown air nozzles, which send their blown air flow approximately vertically downwards. Such a stream of air Has two effects at the same time: It drives the skin of liquid adhering to the workpieces downwards and dries what remains on the bottle surface low humidity. Below is a labeling machine according to the invention described. Show it: . . Fig. I is a schematic representation of a top view on the essential parts of the labeling machine, 1 Fig. 2 a vertical section according to the line fl-B of Fig. i, Fig. 3 is a view of a designed as a suction cup Slide and Fig. Q. a section along the line C-D of Fig. 3.

Die veranschaulichte Etikettiermaschine dient zum Etikettieren von Flaschen, die mit einem Hebelverschluß versehen, sind. Zum Heranbringen der Flaschen i dient eine ununterbrochen vorbewegte Plattenkette 2. Die auf der Plattenkette befindlichen Hebelverschlußflaschen sind bereits von Hand oder durch eine vorgeschaltete selbsttätigeVorrichtung so ausgerichtet, daß sich der Hebel des Hebelverschlusses an der vorderen Seite der Flasche befindet. Eine unerwünschte Verdrehung der ausgerichteten Flaschen wird durch die in der Höhe des Flaschenkopfes über der Plattenkette :2 angeordneten Schienen 25, 26 in bekannter Weise verhütet. Durch den Abteilstern q. werden die Flaschen einzeln der eigentlichen Etikettiervorrichtung zugeteilt. Die jeweils von dem Abteilstern 4. frei gelassene Flasche läuft gegen den Fühler 22 und drückt diesen zurück, wodurch die Sperrung des Schiebers 3 aufgehoben wird. Der Schieber 3 ist um die senkrechte Achse 6 schwenkbar angeordnet und als Winkelhebel ausgebildet. Der Schenkel 5 des Winkelhebels trägt eine Rolle 7, welche durch die Feder 9 gegen die Steuerkurve 8 gedrückt wird. Der Schieber 3 wird etwa senkrecht zur Förderrichtung der Plattenkette 2 hin und her bewegt und bringt die Flaschen einzeln vor einen zweiten Schieber 27, durch den die Flasche zwischen den Leimleisten 28 und den dahintergeschalteten, in der Zeichnung nicht dargestellten Anstreichwerkzeugen hindurchgeführt wird.The illustrated labeling machine is used to label Bottles that are provided with a lever lock are. For bringing the bottles i serves a continuously advanced plate chain 2. The one on the plate chain The lever closure bottles located are already by hand or by an upstream automatic device aligned so that the lever of the lever lock located on the front of the bottle. An unwanted twist of the aligned Bottles are placed at the height of the bottle head above the plate chain: 2 arranged rails 25, 26 prevented in a known manner. Through the compartment star q. the bottles are assigned individually to the actual labeling device. The bottle left free by the compartment star 4. runs against the sensor 22 and pushes it back, whereby the locking of the slide 3 is canceled. The slide 3 is arranged pivotably about the vertical axis 6 and as an angle lever educated. The leg 5 of the angle lever carries a roller 7, which by the Spring 9 is pressed against the control cam 8. The slide 3 is approximately vertical moves back and forth to the conveying direction of the plate chain 2 and brings the bottles individually in front of a second slide 27, through which the bottle between the glue strips 28 and the painting tools connected downstream, not shown in the drawing is passed through.

Damit bei der Vorbewegung der Flaschen durch die Schieber 3 oder 27 keine unerwünschten Verdrehungen der ausgerichteten Flaschen eintritt, sind die den Flaschen zugewandten,Arbeitsflächen der Schieber 3 und 27 als Sauger ausgebildet. Abb. 3 zeigt einen Blick auf die Arbeitsfläche des Schiebers 3. Der der Flasche zugekehrte Teil dieses Schiebers besteht (vgl. Abb. 3 und q.) aus einer der Flaschenform angepaßten Gummiplatte a, welche mit Bohrungen b versehen ist. Diese Bohrungen b münden in der Kammer c, an welcher eine Saugluftleitung 28 angeschlossen ist. Die Saugluftleitung 28 führt zu einer Luftpumpe 29, die durch einen Motor 30 angetrieben wird. An die Saugleitung 28 ist ein offener Stutzen 31 angeschlossen, dem eine Ventilplatte 32 zugeordnet ist. Diese Ventilplatte 32 wird von dem auf- einen Bolzen 33 schwenkbar angeordneten Hebel 34 getragen. Die Bewegung des Hebels 34 und. somit auch der Ventilplatte 32 wird durch eine Kurve 35 gesteuert, die auf derselben Achse befestigt ist wie die zur ..Bewegung des Schiebers 3 dienende Steuerkurve B.So that no undesired twisting of the aligned bottles occurs when the bottles are moved forward through the slide 3 or 27, the working surfaces of the slide 3 and 27 facing the bottles are designed as suction cups. Fig. 3 shows a view of the working surface of the slide 3. The part of this slide facing the bottle (cf. Fig. 3 and q.) Consists of a rubber plate a adapted to the shape of the bottle and provided with bores b. These bores b open into the chamber c, to which a suction air line 28 is connected. The suction air line 28 leads to an air pump 29 which is driven by a motor 30 . An open nozzle 31, to which a valve plate 32 is assigned, is connected to the suction line 28. This valve plate 32 is carried by the lever 34 which is pivotably arranged on a bolt 33. The movement of the lever 34 and. thus also the valve plate 32 is controlled by a cam 35 which is attached to the same axis as the control cam B used to move the slide 3.

Wenn die Ventilplatte 32 sich in einiger Entfernung von dem Rohrstutzen 31 befindet und wenn daher der Rohrstutzen offen ist, so kann durch diesen offenen Rohrstutzen Luft angesogen werden. In der Leitung 28 kann daher kein Unterdruck entstehen. Die Steuerkurve 35 ist derart ausgebildet, daß während der Zeit, während der Schieber 3 seinen Arbeitshab ausführt, die Ventilplatte 32 gegen den Stutzen 31 gedrückt und somit der Stutzen 31 geschlossen wird. Sobald der Stutzen 31 geschlossen ist, tritt eine Saugwirkung in den Öffnungen b der Gummiplatte a des Schiebers 33 auf; die von dem Schieber 3 vorzuschiebende Flasche wird also während des Arbeitshubes des Schiebers durch diese Saugwirkung festgehalten, so daß sie sich nicht drehen kann. Die ausgerichtete Stellung wird also durch die erwähnte Saugwirkung gesichert. Sobald der Schieber 3 seine Endstellung erreicht" wird die Ventilplatte 32 durch die Steuerkurve 35 zurückgezogen und somit der Stutzen 31 geöffnet. In diesem Augenblick schwindet auchadie Saugwirkung .des Schiebers 3; der Schieber 3 gibt also nach beendetem Arbeitshub alsbald das vorgeschobene Werkstück frei.If the valve plate 32 is at some distance from the pipe socket 31 and therefore if the pipe socket is open, air can be drawn in through this open pipe socket. No negative pressure can therefore arise in line 28. The control cam 35 is designed such that during the time while the slide 3 is performing its work, the valve plate 32 is pressed against the connection piece 31 and the connection piece 31 is thus closed. As soon as the nozzle 31 is closed, suction occurs in the openings b of the rubber plate a of the slide 33; the bottle to be pushed forward by the slide 3 is therefore held in place by this suction during the working stroke of the slide, so that it cannot rotate. The aligned position is thus secured by the suction effect mentioned. As soon as the slide 3 reaches its end position, the valve plate 32 is retracted by the control cam 35 and the connection piece 31 is opened. At this moment the suction of the slide 3 also disappears;

Das durch den Schieber 3 vor dem Schieber 27 bewegte Werkstück wird mit dem letztgenannten Schieber weiter vorgeschoben und durch die das Etikett tragenden Leimleisten 28 sowie durch die Anstreichwerkzeuge hindurchgeführt. Der Schieber 27 ist in ähnlicher Weise wie der Schieber 3 als Sauger ausgebildet und steht durch eine Leitung 36 mit einer zweiten Saugkamnner der Pumpe in Verbindung. Die Saugwirkung dieses Schiebers 27 kann in ähnlicher Weise gesteuert werden, wie vorstehend beschrieben wurde. In vielen Fällen kommen die zu etikettierenden Flaschen sehr naß zur Etikettiermaschine. Das trifft z. B. besonders dann zu, wenn Mineralwasserflaschen von dem Füller in die Etikettiermaschine gelangen. Es kann eintreten, ,daß die auf der glatten Flaschenfläche befindliche Flüssigkeitshaut das sichere Festhalten der Flaschen durch die gleichzeitig als Sauggreifer dienenden Schieber 3 und 27 erschwert. Es ist deshalb ratsam, die den Flaschen anhaftende Flüssigkeit zu entfernen. Zu diesem Zweck ist oberhalb der Flaschenbahn :2 ein Düsenkasten 37 angeordnet, dessen Düsen einen senkrecht nach unten gerichteten Luftstrom aussenden, der die den Flaschen anhaftende Feuchtigkeit nach abwärts treibt. Die Trockenwirkung kann dadurch verstärkt werden, daß die zugeführte Luft erwärmt wird. Eine besonders einfache. Anordnung ergibt .sich dann, wenn die Pumpe 29, .die zur Erzeugung des-Unterdruckes in den Sauggreifern 3 bzw. 27 dient, gleichzeitig zur Erzeugung des von den Blasluftdüsen 37 ausgesandten Blasluftstromes benutzt wird. Die Entfernung der Feuchtigkeit zü den Flächen wirkt sich auch in anderer Hinsicht günstig aus; wenn z. B. den als Etikettenzubringern dienenden Leimleisten 28 die bekannten, aus Gummiplatten bestehenden Anstreicher nachgeschaltet sind, so streichen diese Anstreicher auch an einem nicht von dem.-Etikett bedeckten Teil .der Flaschenoberfläche entlang und streifen das dort befindliche Wasser ab. An den Abstreichern sammelt sich schließlich so viel Wasser, daß dasselbe beim. Abgleiten der Anstreicher von der durchgeführten Flasche abgespritzt wird und auf .die Leimleisten 28 gelangt, wodurch der Leimauftrag in unerwünschter Weise verdünnt und ungleichmäßig wird. Auch diese Mißstände werden durch die Anordnung der Blasluftdüsen 37 über der Flaschenbahn 2 verhütet.The workpiece moved by the slide 3 in front of the slide 27 is with the last-mentioned slide further advanced and through those carrying the label Glue strips 28 and passed through the painting tools. The slider 27 is designed in a manner similar to the slide 3 as a sucker and stands through a line 36 with a second suction chamber of the pump in connection. The suction this slide 27 can be controlled in a similar manner as described above became. In many cases the bottles to be labeled come to the labeling machine very wet. This applies e.g. B. especially when mineral water bottles from the filler in the labeling machine. It can happen that the on the smooth bottle surface located liquid skin the secure holding of the bottles by the at the same time Slides 3 and 27 serving as suction grippers are made more difficult. It is therefore advisable to use the Remove any liquid adhering to the bottles. For this purpose is above the Bottle track: 2 a nozzle box 37 is arranged, the nozzles one vertically after Send out a stream of air directed downwards, which removes the moisture adhering to the bottles drifts downwards. The drying effect can be enhanced by the fact that the supplied Air is heated. A particularly simple one. Arrangement results when the Pump 29, which is used to generate the negative pressure in the suction grippers 3 or 27, at the same time to generate the blown air stream sent out by the blown air nozzles 37 is used. The removal of moisture to the surfaces also affects in favorable in other respects; if z. B. the glue strips serving as label feeders 28 the well-known painters made of rubber sheets are connected downstream, so these painters also paint a part not covered by the label . Along the surface of the bottle and wipe off the water located there. At the scrapers eventually collects so much water that the same is true for the. Slide off the painter is sprayed from the bottle and on .the glue strips 28 arrives, whereby the glue application is thinned and unevenly in an undesirable manner will. These abuses are also overcome by the arrangement of the blown air nozzles 37 the bottle track 2 prevented.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: r. Maschine zum Etikettieren aufrecht stehend vorbewegter und nach ihrem Verschluß oder anderen profilierten Teilen ausgerichteter Flaschen unter Verwendung eines Mittels zum Vorschieben und Halten der Flaschen während der Behandlungsdauer in bestimmter Stellung, das, als Sauger ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die in bekannter Weise als Schieber wirkenden und die Flaschen seitlich erfassenden Teile (3 und@o,der 27) als Sauger ausgebildet sind. PATENT CLAIMS: r. Machine for labeling in an upright position and bottles aligned according to their closure or other profiled parts using a means to advance and hold the bottles during the Treatment duration in a certain position, which is designed as a teat, thereby characterized in that acting in a known manner as a slide and the bottles laterally gripping parts (3 and @ o, 27) are designed as suction cups. 2. Maschine nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß den als Sauger ausgebildeten Schiebern (3 und/oder 27) an sich bekannte Blasluftdüsen (37) zum Entfernen von anhaftendem Wasser vorgeschaltet sind, die ihren Blasluftstrom etwa senkrecht nach unten entsenden.2nd machine according to claim r, characterized in that the slides designed as suction cups (3 and / or 27) blown air nozzles (37) known per se for removing adhering Water are connected upstream, which send their blown air flow approximately vertically downwards.