DE69636926T2

DE69636926T2 - Kunststoff-Behälter mit Verschluss

Info

Publication number: DE69636926T2
Application number: DE69636926T
Authority: DE
Inventors: Noge 3-chome Juichi 19-4-207 KASAI; Noge 3-chome Yoshihiro 23-8 TOMOMOTO; Noge 3-chome Osamu Komayose 30-102 5683-7 UEMURA
Original assignee: Showa Highpolymer Co Ltd
Current assignee: Hi-Pack Co Ltd Tokio/tokyo Jp
Priority date: 1996-10-01
Filing date: 1996-10-01
Publication date: 2007-06-28
Anticipated expiration: 2016-10-02
Also published as: WO1998014383A1; DE69636926D1; US6244748B1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kunststoffbehälter mit einem Verschluss, der für herkömmliches Packmaterial, wie beispielsweise Speisen und Getränke, Pharmazeutika, Schreibwaren, mechanische Bauteile, elektrische Bauteile oder dergleichen, anwendbar ist, und insbesondere einen Kunststoffbehälter, der einen Verschluss mit sehr guten Füll-, Öffnungs- und erneuten Abdichtungseigenschaften, selbst wenn der Inhalt flüssig ist, und eine sehr gute Druckbeständigkeit, die es ermöglicht, ein großes Inhaltsvolumen abzufüllen, sowie eine hohe Transportstabilität und Haltbarkeit aufweist.
Beim Befüllen eines Inhaltes, beispielsweise einer Flüssigkeit, in einen herkömmlichen Kunststoffbehälter mit einem Verschluss unter Verwendung einer automatischen Abfülleinrichtung wird ein Einlassbereich des Behälters heißgesiegelt, wobei ein Bodenbereich des Behälters offen bleibt, der Inhalt durch den Bodenbereich eingefüllt und der Bodenbereich schließlich heißgesiegelt wird, um die vollständige Dichtheit des Behälters sicherzustellen und den Verschluss zu schützen. Zum einfachen Öffnen ist eine Kerbe zum Schneiden mit einer Schere, eine Perforation oder ein Abrissband an einem oberen Bereich des heißgesiegelten Einlassbereichs vorgesehen.
Wie zuvor beschrieben wurde, muss der Inhalt von dem Bodenbereich des herkömmlichen Kunststoffbehälters mit dem Verschluss befüllt werden, um zu verhindern, dass der Inhalt an dem Verschluss anhaftet und in der Nut des Verschlusses verbleibt, und um zu verhindern, dass die Behälterqualität durch Inhalte, die anhaften oder faulend und gefärbt sind, herabgesetzt wird.
Ferner wird ein Kunststoffbehälter mit großem Volumen, wie beispielsweise eine Seitenfaltentüte, ein stehender Beutel, eine beispielsweise mit thermoplastischem Kunststoff laminierte Papiertüte oder dergleichen, selten als ein Kunststoffbehälter mit einem Verschluss verwendet, da die Inhalte in Bezug auf deren Aufbau nicht von einem Bodenbereich befüllt werden können, sondern von einer Einlassseite des Behälters befüllt werden müssen, wobei der Verschluss kontaminiert wird. Entsprechend sind die meisten herkömmlichen Kunststoffbehälter, die einen Verschluss aufweisen, flache Beutel mit einem geringen Volumen.
Die japanische Patentschrift HP-B-6031097 offenbart einen Beutel, bei dem eine Öffnungs- und Verschlusseinrichtung in eine U-Form gebogen ist, um eine Steckernut und eine Aufnahmenut miteinander in Eingriff zu bringen, und eines der unteren Enden dieser Öffnungs- und Verschlusseinrichtung wird auf eines der oberen Enden des Behälters gesiegelt. Auf diese Weise verbleibt eine Öffnung, die befüllt und anschließend heißgesiegelt werden kann.
Ein einfach zu öffnender Behälter ohne einen Verschluss weist Probleme in Bezug auf seine Transportstabilität, Haltbarkeit oder dergleichen auf, da ein Einlassbereich von diesem einfach durch einen Innendruck geöffnet werden kann, wodurch seine Anwendbarkeit beschränkt wird. Dieses Phänomen tritt insbesondere bei einem Behälter mit großem Volumen auf, der ein großes Inhaltsvolumen/Behältermaterialfläche-Verhältnis aufweist. Entsprechend können eine Beständigkeit gegen Innendruck und die Eigenschaft des leichten Öffnens nicht miteinander vereint werden.
Folglich besteht ein Bedarf an einem großvolumigen Kunststoffbehälter mit einem Verschluss, der ein großes Inhaltsvolumen/Behältermaterialfläche-Verhältnis aufweist, wie beispielsweise eine Seitenfaltentüte, ein stehender Beutel, eine Papiertüte oder dergleichen, der einfach zu öffnen ist, erneut abgedichtet werden kann und nicht an seinem Einlassbereich durch einen Innendruck leicht zu öffnen ist.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kunststoffbehälter mit einem Verschluss zu schaffen, der sehr gute Füll-, Öffnungs- und erneute Abdichtungseigenschaften, selbst wenn der Inhalt flüssig ist, eine sehr gute Druckbeständigkeit, die es ermöglicht, große Inhaltsvolumen zu befüllen, sowie eine sehr gute Transportstabilität und Haltbarkeit aufweist.
Durch die intensiven Untersuchungen gemäß der vorliegenden Erfindung wurden die zuvor beschriebenen herkömmlichen Probleme gelöst.
Die vorliegende Erfindung schafft einen Kunststoffbehälter für Inhalte, der einen flexiblen Behälterkörper mit einer ersten Seite und einer zweiten Seite und einer Dichtungslage, die an einem Einlassbereich des Behälterkörpers angeordnet ist und wenigstens teilweise zwischen der ersten Seite und der zweiten Seite liegt, aufweist, wobei der Kunststoffbehälter dadurch gekennzeichnet ist, dass die erste Seite des Behälterkörpers und die Dichtungslage

i) dazu geeignet sind, mit Hilfe eines Verschlusses, der aus Kunststoff hergestellt ist, geöffnet und geschlossen zu werden; und
ii) mit Hilfe eines abziehbaren Verbindungsbereichs verbunden sind,

Die Erfindung schafft ferner einen Kunststoffbehälter, der einen flexiblen Behälterkörper mit einer ersten Seite und einer zweiten Seite und einer Dichtungslage, die an einem Einlassbereich des Behälterkörpers angeordnet ist und wenigstens teilweise zwischen der ersten Seite und der zweiten Seite liegt, aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Seite des Behälterkörpers und die Dichtungslage

i) dazu geeignet sind, mit Hilfe eines Verschlusses, der aus Kunststoff hergestellt ist, geöffnet und verschlossen zu werden; und
ii) durch einen abziehbaren Verbindungsbereich verbunden sind,

Weitere Merkmale der Erfindung werden aus den Ansprüchen unter Berücksichtigung der nachfolgenden erläuternden Beschreibung deutlich.
1 ist eine vergrößerte Querschnittansicht eines Einlassbereichs eines Behälters (stehender Beutel) gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
2 ist eine Querschnittansicht des stehenden Beutels gemäß 1.
3 ist eine Querschnittansicht des stehenden Beutels, der mit einer Aufreißlinie gemäß der vorliegenden Erfindung versehen ist.
4 ist eine Querschnittansicht eines weiteren stehenden Beutels, der mit einer Aufreißlinie gemäß der vorliegenden Erfindung versehen ist.
5 ist eine Querschnittansicht eines herkömmlichen stehenden Beutels.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung
Als Material für den Behälter der vorliegenden Erfindung wird normalerweise eine Substanz verwendet, die der eines Kunststoffverschlusses (nachfolgend einfach als "Verschluss" bezeichnet) oder der einer Kunststofflage entspricht, die eine gute Haftung in Bezug auf den Verschluss aufweist. Normalerweise werden thermoplastische Kunststoffe, wie beispielsweise Polyethylen mit geringer Dichte, Polyethylen mit hoher Dichte, Polypropylen, Polyester, Polyamid, Polyvinylchloride und dergleichen verwendet, obwohl diese Aufzählung nicht einschränkend ist. Abhängig von der Größe und der beabsichtigten Verwendung des Behälters werden diese Kunststofflagen laminiert, wobei die Lagen mit Papier oder Aluminiumfolie laminiert werden, oder Metall oder Metalloxid wird auf diese Lagen aufgedampft.
In Bezug auf die Form des Behälters wird gemäß der vorliegenden Erfindung ein Behälter mit einem großen Volumen und mit einem großen Inhaltsvolumen/Behälterflächen-Verhältnis, wie beispielsweise eine Seitenfaltentüte, ein stehender Beutel, eine flache Tasche, eine Papierpackung aus mit Harz laminiertem Papier und dergleichen, verwendet.
Die Dicke des Behälterkörpers oder der Dichtungslage wird in Abhängigkeit von der Größe und der beabsichtigten Verwendung des Behälters der vorliegenden Erfindung frei gewählt.
Unter Bezugnahme auf die Figuren wird nachfolgend eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben.
1 ist eine vergrößerte Querschnittansicht eines Einlassbereiches eines Behälters (stehender Beutel) gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 2 ist eine Querschnittansicht des stehenden Beutels gemäß 1.
Gemäß den 1 und 2 setzt sich ein Behälterkörper 21 aus einer flexiblen ersten Lage 11-b und einer zweiten Lage 11-a zusammen, eine Zunge in einem Verschluss 15 ist entlang der gesamten Breite des Behälters auf der ersten Lage 11-b des Behälterkörpers angeordnet, und eine entsprechende Nut ist an einer Dichtungslage 12 vorgesehen. Umgekehrt kann die Nut auch an der ersten Lage 11-b angeordnet werden, und die Zunge kann entsprechend an der Dichtungslage 12 vorgesehen werden. Die Dichtungslage 12 ist zwischen den Lagen 11-a und 11-b des Behälterkörpers angeordnet und erstreckt sich einwärts in den Behälter (die Inhaltsseite des Behälters). Ein abziehbarer Verbindungsbereich 14 ist an einer unteren Seite (Innenseite des Behälters) des Verschlusses 15 zwischen der ersten Lage 11-b des Behälterkörpers und der Dichtungslage 12 ausgebildet. Vorzugsweise ist der abziehbare Verbindungsbereich 14 parallel zu dem Verschluss ausgebildet. Ein abziehbarer Verbindungsbereich 13 kann an einer oberen Seite (Außenseite des Behälters) des Verschlusses 15 ausgebildet sein, wobei es sich ebenfalls um eine bevorzugte Ausführungsform handelt. Der abziehbare Verwendungsbereich 13 alleine kann an der oberen Seite des Verschlusses 15 ohne die Ausbildung des Verbindungsbereichs 14 ausgebildet sein, obwohl eine derartige Ausführungsform nicht gezeigt ist. Der abziehbare Verbindungsbereich 13 oder 14, oder die Bereiche 13 und 14 können an einer gewünschten Position durch teilweises Beschichten oder Co-Extrudieren, beispielsweise eines heißsiegelnden Harzes, ausgebildet sein. Als heißsiegelndes Harz kann jedes bekannte Harz dieser Art verwendet werden, außer wenn die Haftfestigkeit dieses Harzes zu hoch ist, und ein Harz der Grenzflächenschälart, der Kohäsionsfehlerart oder dergleichen kann alleine oder in Kombination verwendet werden.
Beispiele für ein heißsiegelndes Harz sind Ethylen-Vinylacetat-Copolymere, Vinlyidenchloridharze, modifizierte Polypropylenharze, modifizierte Polyethylenharze und dergleichen.
Der abziehbare Verbindungsbereich 13 oder 14, oder die Bereiche 13 und 14, sind 0,5 mm oder mehr, vorzugsweise 1 mm oder mehr von dem Verschluss beabstandet. Bei einem Abstand von weniger als 0,5 mm kann der Verschluss thermisch beeinflusst und deformiert werden. Die Breite des abziehbaren Verbindungsbereichs 13 oder 14 oder der Bereiche 13 und 14 beträgt bevorzugt 2 mm oder mehr.
Nachdem die Inhalte in den Behälter gefüllt wurden, werden ein oberer Bereich A der Lage 11-a und ein oberer Bereich B der Dichtungslage 12 wenigstens 2 mm oberhalb (obere Auslassseite) eines Endes (unteres Ende) der Inhaltsseite des abziehbaren Verbindungsbereichs 14 abgedichtet, um eine Beständigkeit gegen den Innendruck zu erzielen. Wenn nur der abziehbare Verbindungsbereich 13 oder der Verbindungsbereich 14 vorgesehen wird, werden die Bereiche A und B wenigstens 2 mm oberhalb (obere Auslassseite) eines Endes (unteres Ende) der Inhaltsseite des Verbindungsbereichs 13 abgedichtet. Entsprechend können bei dem Behälter gemäß der vorliegenden Erfindung Inhalte zwischen dem oberen Bereich A der Lage 11-a und dem oberen Bereich B der Dichtungslage 12 gefüllt werden. Selbst wenn der Inhalt eine klebende oder haftende Flüssigkeit ist, bleibt der Verschluss entsprechend verschlossen, so dass der Verschlussbereich nicht kontaminiert wird. Wenn eine Inhaltsseite (untere) des Verschlusses 15 zudem durch den abziehbaren Verbindungsbereich 14 geschützt wird, so können die Inhalte den Verschluss 15 nach dem Abdichten niemals direkt kontaktieren. Entsprechend wird ein Behälter mit sehr guter Transportstabilität, Haltbarkeit und dergleichen sowie mit guter Beständigkeit gegen den Innendruck realisiert. Die Dichtungsarten zwischen dem oberen Bereich A der Lage 11-a und dem oberen Bereich B der Dichtungslage 12 sind nicht eingeschränkt, wobei jedoch ein Heißsiegeln effizient ist. Industriell kann die Abdichtung in einer automatischen Verpackungslinie durchgeführt werden.
Der abgedichtete Behälter kann einfach geöffnet werden, indem der Verschluss 15 zwischen der Lage 11-b des Behälterkörpers und der Dichtungslage 12 und die abziehbaren Verbindungsbereiche 13 und/oder 14 abgezogen werden, ohne dass eine Vorrichtung, wie beispielsweise eine Schere, erforderlich ist. Gemäß der vorliegenden Erfindung kann eine Lasche 16 oder dergleichen oberhalb des abziehbaren Verbindungsbereichs 13 ausgebildet sein, wenn dies erforderlich ist.
Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist in 3 gezeigt. 3 ist eine Querschnittansicht des stehenden Beutels, der mit einer Abrisslinie gemäß der vorliegenden Erfindung versehen ist. Wie in 3 gezeigt ist, wird ein Verbindungsbereich 13', der schwer abzuziehen ist oder nicht, an der oberen Seite anstelle des abziehbaren Verbindungsbereichs 13 verwendet. Der Verbindungsbereich 13' kann durch bekannte Mittel, wie beispielsweise durch Heißsiegeln, ausgebildet werden. Bei dieser Ausführungsform kann eine Abrisslinie 17 zwischen dem Verschluss 15 und dem Verbindungsbereich 13' angeordnet sein. Sobald die Abrisslinie 17 vorgesehen wurde, wird die Lage 11-b des Behälterkörpers uniaxial gedehnt, wodurch eine solche Ausrichtung vorgesehen wird, dass die Lage einfach eingerissen werden kann. Ferner können verschiedene Mittel vorgesehen werden, wie beispielsweise eine Reißkerbe, eine Perforation oder ein Abrissband.
Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist in 4 gezeigt. 4 ist eine Querschnittansicht eines weiteren stehenden Beutels, der mit einer Abrisslinie gemäß der vorliegenden Erfindung versehen ist. Wie in 4 gezeigt ist, wurde die Dichtungslage 12 ersetzt, indem die Lage 11-b des Behälterkörpers gefaltet wurde. In diesem Fall kann die Abrisslinie 17 oberhalb des Verschlusses 15 ausgebildet werden.
Bei den in den 3 und 4 dargestellten Ausführungsformen des Behälters muss ein Einlassbereich des Behälterkörpers, der nach dem Einfüllen von Inhalten abgedichtet wurde, kurz oberhalb der Abrisslinie angeordnet werden. Beim Abdichtvorgang können drei Lagen, die Lagen 11-a, 11-b des Behälterkörpers und die Dichtungslage 12, gemeinsam heißgesiegelt werden, wodurch ein effizienter Abdichtungsvorgang erzeugt wird.
Bei einem einfachen Kunststoffbehälter mit großem Volumen, wie beispielsweise eine Seitenfaltentüte, ein stehender Beutel, eine laminierte Papiertüte oder dergleichen, weist ein Boden des Behälters einen komplexen Aufbau auf, und Inhalte können durch diesen nicht gefüllt werden. Entsprechend werden die Inhalte bei dem herkömmlichen Kunststoffbehälter mit großem Volumen von einer Einlassseite des Behälters eingefüllt. Aus diesem Grund wird in der Praxis ein Kunststoffbehälter mit einem wiederholt lösbaren Verschluss aufgrund der Kontamination des Verschlusses selten verwendet.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die Dichtungslage 12 verwendet, und der Verschluss wird im Eingriff gehalten, oder der abziehbare Verbindungsbereich 14 ist zudem an der Inhaltseite des Verschlusses 15 ausgebildet, wodurch der Schutz des Verschlusses 15 gewährleistet ist. Entsprechend können Inhalte von der Einlassseite des Behälters eingefüllt werden.
Zudem wurde festgestellt, dass die Beständigkeit gegen den Innendruck des Behälters weiter zunimmt, wenn der Bereich A der Lage 11-a und der Bereich B der Dichtungslage 12 wenigstens 2 mm oberhalb des Endes der Inhaltsseite des abziehbaren Verbindungsbereichs 14 oder 13 abgedichtet wird. Der Grund hierfür wurde noch nicht ermittelt, jedoch wird angenommen, dass der Innendruck den abziehbaren Verbindungsbereich 13 oder 14 direkt beeinflusst, wenn der Abstand weniger als 2 mm beträgt, während der Innendruck direkt auf den Dichtungsbereich zwischen A und B ausgeübt werden kann, wodurch die Spannung auf den abziehbaren Verbindungsbereich 13 oder 14 reduziert werden kann, wenn der Abstand 2 mm oder mehr beträgt.
Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und eine Vergleichsausführungsform werden nachfolgend näher beschrieben.
(Ausführungsform)
Ein Kunststoffbehälter mit einem in 1 dargestellten Verschluss wurde hergestellt.
Der Behälter war ein stehender Beutel mit einer Breite von 140 mm und einer Höhe von 150 mm, und ein Kunststoffverschluss wurde an einer Einlassseite vorgesehen, wie in 1 gezeigt ist. Das Material einer Lage 11-a und 11-b eines Behälterkörpers war ein Laminat aus einem Polyesterfilm mit einer Dicke von 12 μm, einem Polyamidfilm mit einer Dicke von 15 μm und einem nicht-gedehnten Polypropylenfilm mit einer Dicke von 60 μm in dieser Reihenfolge von außen nach innen, und die entsprechenden Lagen wurden unter Verwendung eines urethanartigen, trockenen Retorten-Zweikomponenten-Laminatklebstoffs verklebt. Eine Dichtungslage war ein Laminat eines nicht-gedehnten Polypropylenfilms mit einer Dicke von 60 μm, eines Polyesterfilms mit einer Dicke von 12 μm, eines Polyamidfilms mit einer Dicke von 15 μm und eines nicht-gedehnten Polypropylenfilms mit einer Dicke von 60 μm, und die entsprechenden Schichten wurden unter Verwendung eines urethanartigen, trockenen Zweikomponenten-Laminatklebstoffs trocken laminiert.
An der Lage 11-b des Behälterkörpers und an der Dichtungslage 12 wurde ein Verschluss aus einem nicht-gedehnten Polypropylen über die gesamte Breite des Behälters ausgebildet. An beiden Seiten des Verschlusses wurde ein Polyethylen modifiziertes Polypropylenharz parallel zu und 1 mm von dem Verschluss in 5 mm Breite teilbeschichtet. Der Verschluss wurde dann in Eingriff gebracht, und ein Verbindungsbereich eines absehbaren Harzes und ein Bodenbereich wurden unter Verwendung einer Verpackungsmaschine miteinander verbunden, um einen stehenden Beutel herzustellen.
Der stehende Beutel wurde mit 390 g Wasser durch den Einlassbereich zwischen der Lage 11-a und der Dichtungslage 12 gefüllt. Die Lage 11-a und die Dichtungslage 12 wurden anschließend über eine Breite von 5 mm an einer Position 3 mm oberhalb des Verbindungsbereichs des abziehbaren Harzes eines oberen Bereichs des Verschlusses heißgesiegelt. Der Beutel wurde mittels Erwärmen in heißem Wasser (100°C) für 10 Minuten behandelt. Eine Heißsiegelfestigkeit zwischen der Lage 11-a und der Dichtungslage 12 und eine Heißsiegelfestigkeit des abziehbaren Harzes an einer Inhaltseite wurden gemäß dem in JIS Z-0238 beschriebenen Verfahren gemessen. Die Ergebnisse waren 2,1 kgf/15 mm und 0,4 kgf/15 mm. Ferner wurde gemäß dem in JIS Z-0238 beschriebenen Verfahren ein Dichtheitstest nach Aufbringen einer Drucklast von 40 kgf durchgeführt. Die Testergebnisse sind in Tabelle 1 wiedergegeben.
(Vergleichsbeispiel)
Als ein Vergleichsbeispiel wurde der in 5 dargestellte stehende Beutel hergestellt.
Der stehende Beutel mit einer Breite von 140 mm und einer Höhe von 150 mm, und ein Kunststoffverschluss 15 und ein abziehbarer Verbindungsbereich 13 wurden an einer Einlassseite ausgebildet, wie in 5 gezeigt ist. An der Inhaltsseite unterhalb des Verschlusses wurde anders als bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform kein abziehbarer Verbindungsbereich ausgebildet. Es wurde keine Dichtungslage verwendet. Das Material des Behälters entsprach demjenigen der zuvor beschriebenen Ausführungsform.
An der Innenseite der Lagen 11-a und 11-b des Behälters wurde ein Verschluss aus nicht-gedehntem Polypropylen ausgebildet. An einer Einlassseite des Verschlusses wurde ein abziehbares Polyethylen modifiziertes Polypropylenharz parallel und 1 mm beabstandet von dem Verschluss in einer Breite von 5 mm teilweise beschichtet. Ein Bodenbereich wurde verbunden, um den stehenden Beutel herzustellen. Der stehende Beutel wurde mit 390 g Wasser durch den Einlassbereich zwischen den Lagen 11-a und 11-b gefüllt. Der Verschluss wurde in Eingriff gebracht, und das abziehbare Harz wurde heiß gesiegelt. Der Beutel wurde einer Wärmebehandlung bei 100°C für 10 Minuten unterzogen. Die Heißsiegelfestigkeit des abziehbaren Harzes wurde gemessen. Das Ergebnis betrug 0,4 kgf/15 mm.
Ferner wurde gemäß dem in JIS Z-0238 beschriebenen Verfahren ein Dichtheitstest unter Aufbringung einer Drucklast von 40 kgf durchgeführt. Die Testergebnisse sind in Tabelle 1 wiedergegeben.
Tabelle 1
Wie aus der Tabelle ersichtlich ist, weist der Kunststoffbehälter gemäß der vorliegenden Erfindung eine sehr gute Beständigkeit gegen den Innendruck auf und ist einfach zu öffnen. Im Gegensatz dazu zeigt der Kunststoffbehälter mit dem Verschluss, der lediglich den abziehbaren Verbindungsbereich aufweist, schlechte Ergebnisse und ist schwer bei einem großen Behälter zu verwenden, wie beispielsweise bei einer Seitenfaltentüte oder einem stehenden Beutel.
Gewerbliche Anwendbarkeit
Der Kunststoffbehälter mit dem Verschluss gemäß der vorliegenden Erfindung weist sehr gute Füll-, Öffnungs- und erneute Abdichtungseigenschaften, selbst wenn die Inhalte flüssig sind, und eine sehr gute Druckbeständigkeit auf, die es erlaubt, ein großes Inhaltsvolumen zu befüllen, sowie eine sehr gute Transportstabilität und Haltbarkeit. Ferner ist der Behälter gemäß der vorliegenden Erfindung leicht und preiswert, und die Inhalte können trotz des Verschlusses von der Einlassseite eingefüllt werden, und der Behälter kann für große Behälter, wie beispielsweise Seitenfaltentüten und stehende Beutel, verwendet werden.

Claims

Kunststoffbehälter für Inhalte, der einen flexiblen Behälterkörper (21) mit einer ersten Seite (11-b) und einer zweiten Seite (11-a) und eine Dichtungslage (12), die an einem Einlassbereich des Behälterkörpers angeordnet ist und wenigstens teilweise zwischen der ersten Seite (11-b) und der zweiten Seite (11-a) positioniert ist, aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Seite (11-b) des Behälterkörpers (21) und die Dichtungslage (12) i) dazu geeignet sind, mit Hilfe eines Verschlusses (15), der aus Kunststoff hergestellt ist, geöffnet und geschlossen zu werden; und ii) mit Hilfe eines abziehbaren Verbindungsbereichs (13, 14) verbunden sind, wobei die zweite Seite des Behälterkörpers (21) und die Dichtungslage (12) an einem Bereich abgedichtet sind, der wenigstens 2 mm oberhalb eines Endes der Inhaltsseite des abziehbaren Verbindungsbereichs (13, 14) vorgesehen ist.
Kunststoffbehälter nach Anspruch 1, bei dem der abziehbare Verbindungsbereich (14) an einer Seite des Behälterinneren des Kunststoffverschlusses (15) angeordnet ist.
Kunststoffbehälter nach Anspruch 1, bei dem der abziehbare Verbindungsbereich (13) an einer Seite des Behälteräußeren des Kunststoffverschlusses (15) angeordnet ist.
Kunststoffbehälter nach Anspruch 1, bei dem abziehbare Verbindungsbereiche (13, 14) sowohl auswärts als auch einwärts des Kunststoffverschlusses (15) angeordnet sind.
Kunststoffbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der abziehbare Verbindungsbereich (13, 14) parallel zu dem Kunststoffverschluss (15) angeordnet ist.
Kunststoffbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei eine Abrisslinie (17) zwischen dem Kunststoffverschluss (15) und einer Dichtung zwischen der ersten Seite (11-b) des Behälterkörpers (21) und der Dichtungslage (12) angeordnet ist.
Kunststoffbehälter nach Anspruch 6, wobei die Dichtungslage (12) ein übergefaltetes Ende der ersten Seite (11-b) des Behälterkörpers (21) umfasst.
Kunststoffbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ein Abstand zwischen dem Kunststoffverschluss (15) und den abziehbaren Verbindungsbereichen (13, 14), die an Seiten des Behälterinneren oder Behälteräußeren des Kunststoffverschlusses angeordnet sind, wenigstens 0,5 mm beträgt.
Kunststoffbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Kunststoffbehälter mit dem Verschluss eine Seitenfaltentüte, ein stehender Beutel oder eine laminierte Papiertasche ist.
Kunststoffbehälter, der einen flexiblen Behälterkörper (21) mit einer ersten Seite (11-b) und einer zweiten Seite (11-a) und eine Dichtungslage (12), die an einem Einlassbereich des Behälterkörpers angeordnet ist und zumindest teilweise zwischen der ersten Seite (11-b) und der zweiten Seite (11-a) positioniert ist, aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Seite (11-b) des Behälterkörpers (21) und die Dichtungslage (12) i) dazu geeignet sind, mit Hilfe eines Verschlusses (15), der aus Kunststoff hergestellt ist, geöffnet und geschlossen zu werden; und ii) mit Hilfe eines abziehbaren Verbindungsbereichs (13, 14) verbunden sind, wobei die zweite Seite des Behälterkörpers (21) und die Dichtungslage (12) dazu geeignet sind, an einem Bereich, der wenigstens 2 mm oberhalb eines Endes der Inhaltsseite des abziehbaren Verbindungsbereichs (13, 14) positioniert ist, abgedichtet zu werden, um einen Kunststoffbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche zu erzeugen.
Verfahren zum Füllen von Inhalten in einen Kunststoffbehälter mit einem Verschluss, das die Schritte des Füllens von Inhalten von einer Einlassseite eines Kunststoffbehälters nach Anspruch 10 und des Abdichtens der zweiten Seite (11-a) des Behälterkörpers (21) und einer Dichtungslage (12) umfasst.