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Die vorliegende Erfindung bezieht
sich auf eine Zuglasche für
das leichtere Öffnen
eines versiegelten zu öffnenden
Behälters
mit Schachtelende.
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ALLGEMEINER STAND DER
TECHNIK
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Viele Materialien, besonders Fluide
wie Milch oder Fruchtsäfte,
befinden sich zum Transport und zur Lagerung in versiegelten Behältern. Wenn
sie verwendet werden sollen, wird der Behälter geöffnet und der Inhalt ausgetragen.
Für diesen
Zweck werden viele Formen von Behältern verwendet. Eine Form
ist eine aus dünnem,
flächigem
Karton- oder Kunststoffmaterial hergestellte dünnwandige Packung mit einem
allgemein quadratischen oder rechteckigen Querschnitt und einer
quaderförmigen
oder backsteinartigen Gesamtform. Üblicherweise wird ein solcher
Behälter
durch sein oberes offenes Ende gefüllt; das andere Ende wurde
durch Umfalten des Basisteils der Seitenwände verschlossen, so dass der
Behälter
ein Schachtelende aufweist. Wenn dem Behälter die gewünschte Materialmenge
zugeführt worden
ist, wird die offene Oberseite des Behälters verschlossen, indem in
den oberen Teilen der beiden gegenüberliegenden Seitenwände quergerichtete V-Falten
gebildet werden, wobei die Scheitel der V nach innen und aufeinander
zu gerichtet sind. Dadurch werden die oberen Teile der anderen beiden Seitenwände des
Behälters
zusammengebracht, so dass der Behälter ein zeltförmiges Oberteil
mit einem Steg entlang der Einkerbungslinie der V-Falten hat. Der
Steg wird dann heißgesiegelt
oder anderweitig verarbeitet, um die gegenüberliegenden Flächen der oberen
Teile der V-gefalteten und anderen Seitenwände in einem einzigen in Querrichtung
verlaufenden, linearen Stegdichtungsverschluss des Behälters aneinander
zu befestigen, wobei sich mindestens der Großteil des Verschlusses im Gesamtquerschnittsbereich
des Behälters
befindet.
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Dann wird der versiegelte Steg oft
um eine sich über
etwa den Mittelpunkt einer der Seitenwände des zeltförmigen Oberteils
erstreckende Querfaltlinie nach unten umgefaltet, so dass der Behälter ein flaches
Schachtelende erhält.
In manchen dieser Verschlussformen wird ein eventuell drahtverstärktes Band
beispielsweise beim Umfalten des Stegmaterials in die Steglinie
eingegliedert. Dieses Band erstreckt sich über die Enden des Stegs hinaus
und stellt Verlängerungen
bereit, die umgebogen werden können,
um den umgefalteten Steg in seiner Position zu befestigen, indem
die freien Enden des Bands unter der entlang dem Rand des Schachtelendes
gebildeten Lippe, wo der V-gefaltete Teil der Behälterwand eingekerbt
ist, in Eingriff genommen werden. Als Alternative können die
freien Enden der Verlängerungen
an den Seitenwänden
des Behälters
angeklebt oder anderweitig befestigt werden, wenn der Steg zur Bildung
eines Schachtelendes für
den Behälter
umgefaltet worden ist.
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Der Einfachheit halber haben die
folgenden Begriffe hier die folgende Bedeutung:
zu öffnende
Behälter
mit Schachtelende sind Behälter
der oben beschriebenen allgemeinen Art und werden hier als solche
Behälter
bezeichnet;
Stegdichtung soll die lineare Querdichtung zwischen den
gegenüberliegenden
Flächen
der oberen Endteile der Seitenwände
des Behälters
bedeuten;
Steg soll den frei liegenden oberen Rand der Stegdichtung
oder die Ränder
des Wandmaterials, die vor der Bildung der Stegdichtung zusammengebracht worden
sind, bedeuten;
Stegkonstruktion soll die Konstruktion bedeuten,
die gebildet wird, wenn die oberen Endteile der Giebel- und der
Zeltseitenwände
des Behälters
zusammengebracht werden, die durch Verkleben von gegenüberliegenden
Flächen
an deren Schnittstelle zur Bildung eines Stegs aneinander befestigt
werden;
Giebelende soll die Konstruktion bedeuten, die am oberen
Ende des Behälters
ausgebildet wird, indem die oberen Teile von zwei gegenüberliegenden
Seitenwänden
des Behälters
zur Bildung des Stegs an diesem Ende des Behälters eingekerbt werden;
Zeltende
soll das Ende des Behälters
mit dem Steg in der angehobenen Position entweder vor oder nach dem
Bilden der Stegdichtung bedeuten;
Giebelseitenwände sollen
die oberen Teile der beiden gegenüberliegenden Seitenwände des
Endes des Behälters
bedeuten, die durch Bildung eines V oder einer anderen axialen Falte
im oberen Teil der Seitenwand eingekerbt wurden, so dass die Wand zur
Bildung des Giebelendes des Behälters
seitlich nach innen kollabiert wird;
Zeltseitenwände sollen
die beiden gegenüberliegenden
Seitenwände
des versiegelten Oberteils bedeuten, die sich zwischen den Giebelseitenwänden des Giebelendes
des Behälters
erstrecken;
nasse Wandfläche
soll eine innere Oberfläche
des Behälters
bedeuten, die mit dem Inhalt des Behälters in Berührung kommen
soll; dazu gehören
auch die oberen Teile von Wänden,
die in die Stegdichtung eingegliedert werden sollen;
trockene
Wandfläche
soll eine äußere Oberfläche des
Behälters
bedeuten, die mit dem Inhalt des Behälters nicht in Berührung steht;
dazu gehören
auch die oberen Teile von Wänden,
die in die Stegdichtung eingegliedert werden sollen.
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Zum Öffnen eines derartigen zu öffnenden Behälters mit
Schachtelende wird die Dichtung an der Schnittstelle zwischen den
gegenüberliegenden trockenen
Wandflächen
der V-Falte an einem Ende der linearen Stegdichtung getrennt. Dadurch
entsteht ein Paar Flügel
im Giebelende, so dass die Stegdichtung des Behälters in Draufsicht gesehen
anstelle einer linearen Dichtung eine Y-förmige Konfiguration einnimmt.
Die oberen Ränder
der Flügel,
die den Kopf des Y bilden, bleiben miteinander versiegelt. Die Flügel werden
dann nach hinten gebogen, so dass sie in einer Linie liegen, d.
h. so dass die Stegdichtung in Draufsicht gesehen eine T-förmige Konfiguration
einnimmt, wobei die Flügel
den Kopf des T bilden. Dann werden die freien Enden der Flügel nach innen
zur Mittellinie des Stiels des T hin gedrückt, um am Schnittpunkt von
Kopf und Stiel des T eine quer zur Linie der Dichtung verlaufende
Trennkraft auszuüben.
Dadurch wird bewirkt, dass sich die Dichtung zwischen den gegenüberliegenden
Flächen
der nassen Wände
an den oberen Rändern
des Behälters
an diesem Schnittpunkt trennt und eine Öffnung bildet, durch die der
Inhalt des Behälters
ausgetragen werden kann. In manchen Fällen kann es wünschenswert
sein, die Flügel über die
ausgerichtete Konfiguration hinaus zu biegen, um die Trennkraft,
mit der die Dichtung am Schnittpunkt beaufschlagt wird, zu verstärken, wenn
die freien Enden der Flügel
mit Druck beaufschlagt werden.
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Oft ist jedoch die Trennung der Dichtung
unvollständig
und/oder die Flügel
kollabieren, so dass der Benutzer die Dichtung nicht weiter mit
Trennkraft beaufschlagen kann. Üblicherweise
muss der Benutzer daher eine Fingerspitze in die am Schnittpunkt gebildete
Anfangsöffnung
stecken, um der vollständigen
Trennung der Dichtung zwischen den Flächen der nassen Wände nachzuhelfen,
damit die V-Falte in der Wand des Behälters beseitigt und dann umgedreht
wird, um einen Tüllenauslass
für den
Behälter zu
bilden.
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In vielen Fällen reicht die anfängliche
Trennung der Dichtung zwischen den nassen Wänden am Schnittpunkt nicht
zur Bildung einer Öffnung,
in die ein Benutzer seine Fingerspitze stecken kann, aus. Dann muss
der Benutzer das trockene Wandmaterial in der ungefalteten Giebelendwand
des Behälters
im Bereich der V-Falte zusammendrücken und versuchen, die Wand
nach außen
zu ziehen, damit sich die Dichtung trennen kann. Eine solche Trennung
der Dichtung kann abrupt erfolgen, wodurch der Inhalt des Behälters verschüttet wird,
und es ist umständlich,
dass die Notwendigkeit für
derartige zusätzliche Vorgänge zur
Trennung der Stegdichtung besteht.
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Ungeachtet dieser Probleme bei der
Bildung der Öffnung
des Behälters
stellt der zu öffnende
Behälter
mit Schachtelende eine einfache und wirksame Lösung für die Lagerung und den Transport
vielfältigster
Fluide dar und ist weiterhin im allgemeinen Gebrauch.
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Die Erfinder haben eine Zuglaschenform
entwickelt, die an der Außenseite
der Behälterwand
befestigt werden kann und an der ein Benutzer zur Beaufschlagung
der Stegdichtung mit einer in Querrichtung verlaufenden Trennkraft
ziehen kann, während diese
sich noch in ihrer linearen Konfiguration befindet. Dadurch trennen
sich die gegenüberliegenden Flächen der
nassen Wände
der Stegdichtung voneinander, um den Behälter zu öffnen. Die erfindungsgemäße Form
der Zuglasche kann überraschend
fest an der Wand des Behälters
befestigt werden und kann von dieser nicht entfernt werden, wenn
ein Benutzer an der Zuglasche zieht, wodurch ein Behälter gegeben
ist, der bemerkenswert leicht zu öffnen ist und weniger als ältere Formen
von Zuglasche oder Behälter
zu teilweiser Trennung der Stegdichtung neigt.
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Die erfindungsgemäße Zuglasche lässt sich leicht
und ohne oder ohne nennenswerte Modifikation der Behälterherstellungs-
und -füllverfahren
in die Konstruktion des Behälters
eingliedern, besonders wenn die Zuglasche an den flachen Karton-
oder Kunststoffzuschnitt angebracht wird, aus dem der Behälter zu
bilden ist. So kann die erfindungsgemäße Zuglasche an einen Behälter angebracht
werden, der unter Verwendung von herkömmlichen Techniken und Maschinen
zusammengebaut, gefüllt
und versiegelt wird.
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Beispiele von Zuglaschen, die zum
leichteren Öffnen
an Behältern
vorgesehen sind, sind aus folgenden Schriften bekannt: US-A-4 874
126, US-A-4 821 950, US-A-4 883 222 und GB-A-2 253 608.
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Im US-Patent Nr. 3 204 850 ist auch
vorgeschlagen worden, eine Metallfolie oder einen anderen Streifen
zwischen zwei der nassen Wandflächen in
der Stegdichtungskonstruktion einzugliedern. Eine Seite des Streifens
klebt an der nassen Wandfläche, mit
der sie in Berührung
steht, und erstreckt sich axial über
die Oberseite des Behälters
hinaus. Die andere Fläche
des Streifens klebt jedoch nicht an der nassen Wandfläche, mit
der sie in Berührung
steht. Dadurch wird verhindert, dass die Fläche des Streifens an der anderen
nassen Wandfläche
haftet, wenn das Giebelende gebildet wird, wodurch wiederum das
Bilden einer sicheren Dichtung verhindert wird. Nach Bildung des
Giebelendes des Behälters
wird die Axialerstreckung des Streifens umgefaltet und in der gefalteten
Konfiguration durch ein zusätzliches
Abreißband
gesichert, das an der Außenfläche der
linearen Stegdichtung klebt, um die Stegkonstruktion in der versiegelten
Konfiguration zu halten. Zum Öffnen
des Behälters
wird der umgefaltete Teil der Axialerstreckung mit dem Abreißband weggerissen,
um die Stegkonstruktion zu lösen
und so das Behälterende zu öffnen.
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Dazu ist jedoch erforderlich, dass
eine zusätzliche
Komponente in die Stegkonstruktion eingeführt wird, wodurch sich Kosten
und Komplexität
erhöhen.
Der Behälter
wird durch das Umfalten der Axialerstreckung der eingeführten Folie
versiegelt, wodurch sich ein Behälter
ergibt, bei dem die gegenüberliegenden
nassen Wandflächen
in der Stegdichtung absichtlich nicht miteinander versiegelt sind,
wodurch die Stegdichtung stark geschwächt wird und der Behälter dazu
neigt, vorzeitig zu versagen.
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KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
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Dementsprechend stellt die vorliegende
Erfindung eine allgemein planare Zuglasche bereit, die zur Befestigung
an einer Wand eines zu öffnenden Behälters mit
Schachtelende oder an einem Zuschnitt mit einer Reihe von verbundenen
Feldern, die so ausgeführt
sind, dass sie zur Bildung eines solches Behälters gefaltet und aneinander
befestigt werden können,
ausgeführt
ist, wobei das obere Ende des Behälters durch eine in Querrichtung
verlaufende, lineare Stegdichtung verschlossen ist, die durch Einkerben
der oberen Teile von zwei gegenüberliegenden
Seitenwände
des Behälters
zur Bildung eines Giebelendes am Behälter, wobei das Giebelende
Zeltseitenwände
und eine Querstegkonstruktion aufweist, und Miteinanderverkleben
sich berührender Flächen des
Wandmaterials in der Stegkonstruktion zur Bildung der linearen Stegdichtung
am oberen Ende des Behälters
hergestellt worden ist; wobei die Zuglasche nach ihrer Befestigung
am Behälter
so ausgeführt
ist, dass sie eine Trennkraft an die Dichtung anlegt, um eine Trennung
der Verklebung der Dichtung zu verursachen und somit eine Öffnung zu bilden,
durch die der Inhalt des Behälters
ausgetragen werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass sie Folgendes
umfasst:
- a. ein Schaftglied (304),
das sich axial zwischen einem proximalen Ende (305), das
so ausgeführt ist,
dass es von einem Benutzer ergriffen und gezogen werden kann, und
einem distalen Ende, das sich zur Befestigung am Material einer
Zeltseitenwand des Giebelendes des Behälters und/oder an einer Seitenwand
der Stegkonstruktion des Behälters
oder an einem Feld des Zuschnitts eignet, erstreckt;
- b. ein oder mehrere Fußglieder
(300), die sich von dem distalen Ende des Schaftglieds
(304) in Querrichtung und im Wesentlichen symmetrisch zu jeder
Seite in im Wesentlichen der gleichen Ebene wie das Schaftglied
(304) erstrecken, wobei durch diese Fußglieder (300) das
distale Ende des Schaftglieds (304) an der Wand und/oder
der Stegkonstruktion des Behälters
oder an einem Feld des Zuschnitts befestigt werden kann;
- c. wobei an den Fußgliedern
(300) Axialerstreckungen vorgesehen sind; und
- d. wobei die Zuglasche aus einem flächigen Material mit einer Oberfläche hergestellt
ist, die mit dem Material des Behälters oder des Zuschnitts stoffschlüssig verbunden
oder auf andere Weise damit verklebt werden kann.
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Die Erfindung stellt auch einen zu öffnenden Behälter mit
Schachtelende oder einen Zuschnitt zur Verwendung bei der Konstruktion
eines solchen Behälters
bereit, der eine an einer Wand davon befestigte erfindungsgemäße Zuglasche
trägt.
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Die Zuglasche ist eine separate Komponente,
die am gewünschten
Ort an der freiliegenden Wand des Behälters oder Zuschnitts befestigt
wird. Die Verwendung einer separaten Komponente gestattet die Verwendung
von Materialien, die sich von jenen, aus denen die Behälterwände hergestellt
sind, unterscheiden, sowie Flexibilität beim Ort und beim Verfahren,
an dem bzw. mit dem die Zuglasche an dem Behälter befestigt wird.
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Vorzugsweise wird die Zuglasche an
der Zeltseitenwand des Giebelendes des Behälters und/oder an der benachbarten
Stegkonstruktion angebracht. Aus praktischen Gründen wird bei der Beschreibung
der Erfindung im Nachfolgenden davon ausgegangen, dass die erfindungsgemäße Zuglasche
in einer solchen Position an einem Behälter angebracht ist. Es hat
sich herausgestellt, dass der Behälter so mittels der Zuglasche
geöffnet
werden kann, ohne dass die Zeltseitenwand des Behälters einge rissen,
eingeschnitten oder anderweitig verletzt werden müsste, wie
dies bei älteren
Vorschlägen
für zu öffnende
Behälter
mit Schachtelende nötig
war. Der Begriff "verletzt" soll in diesem Zusammenhang bedeuten,
dass die Zeltseitenwand unversehrt bleibt und während des Öffnens des Behälters nicht
zerrissen oder anderweitig in Teile zerlegt wird, wie dies bei US-Patent Nr. 5 067
613 der Fall ist.
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Vorzugsweise wird die Zuglasche auch
an einer Stelle an der Zeltseitenwand angebracht, die sich am oder
in der Nähe
des Fußes
der Stegdichtung befindet, so dass sie ein Wölben der Zeltseitenwand veranlasst
und die auf den Fuß der
Stegdichtung ausgeübte,
nach oben gerichtete Abziehkraft erhöht. Vorzugsweise ist die Zuglasche
zwischen 1 und 15 mm, besonders zwischen 2 und 5 mm, unterhalb des Fußes der
Stegdichtung an der Zeltseitenwand befestigt.
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Die Zuglasche befindet sich vorzugsweise an
oder in der Nähe
der Axiallinie, üblicherweise
zwischen 5% und 10% der Länge
der Stegdichtung auf beiden Seiten der Axiallinie, die durch den
Teil der linearen Stegdichtung zwischen den Scheiteln der V-Falten
in den Giebelenden des verschlossenen Behälters geht, der sich seinerseits üblicherweise
auf halbem Wege entlang der Länge
der Stegdichtung befindet.
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Die erfindungsgemäße Zuglasche hat ein proximales
Ende, das von einem Benutzer ergriffen und gezogen werden soll,
um die Stegdichtung zu trennen und den Behälter zu öffnen. Dieses proximale Ende
kann zur Bereitstellung einer Greiffläche mit Querstegen ausgebildet
sein oder aber mit einem Fingerloch, durch das der Benutzer seine
Fingerspitze einführt.
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Das proximale Ende ist mit einem
Schaftglied verbunden, bei dem es sich üblicherweise um eine Fortsetzung
der Form des proximalen Endes handelt, das aber jede belie bige Form,
Gestalt und Länge
haben kann. Das Schaftglied ist lang genug ausgebildet, damit der
Benutzer das freie Ende der Zuglasche ergreifen und durch eine Rollbewegung Spannung
auf die Zuglasche ausüben
kann, wobei er seine Handknöchel,
die am unteren Teil der Zeltseitenwand des Behälters, an dem die Zuglasche
befestigt ist, anliegen, als Drehpunkt benutzt. Dadurch kann der
Benutzer den Behälter
mit einer leichten Bewegung einer Hand öffnen.
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Das distale Ende der Zuglasche ist
mit Quererstreckungen oder Füßen versehen,
durch die der Kontaktbereich zwischen dem distalen Ende der Zuglasche
und der Behälterwand
vergrößert wird.
Jeder Fuß erstreckt
sich seitlich, und zwar jeweils einer auf jeder Seite des Schafts
der Zuglasche. Die Füße erstrecken
sich vorzugsweise über
die Länge
der Stegdichtung des Behälters,
an dem die Zuglasche befestigt werden soll.
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Die Fußglieder sind mit einer oder
mehreren Axialerstreckungen als Fortsetzungen und vorzugsweise auch
mit einer oder mehreren seitlichen Erstreckungen versehen. Die Axialerstreckungen
können distal
und/oder proximal verlaufen. Besonders bevorzugt wird der obere
Rand des Fußes
mindestens teilweise mit einer axial nach oben gehenden (distalen) Erstreckung
versehen. Diese nach oben gehende Erstreckung verläuft nach
oben in die V-Falte
der Stegdichtung selbst, wenn die Zuglasche in der Nähe des Fußes der
Stegdichtung des Behälters
an Ort und Stelle befestigt wird. Durch diese Erstreckung wird ein
Schwächebereich
zwischen den trockenen Wandflächen
in diesem Bereich der Stegdichtung vorgesehen. Vorzugsweise verläuft aber
eine solche Erstreckung nicht bis zur vollen Höhe der Stegdichtung, wenn sie
am Behälter
befestigt ist, sondern beispielsweise bis zu zwischen 25 und 75%
dieser Höhe,
so dass sich zwischen den gegenüberliegenden Flächen des
Stegmaterials am oberen Rand des Stegs eine Dichtung bilden lässt.
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Besonders bevorzugt erstreckt sich
der Fuß seitlich über die
Länge der
Stegdichtung des Behälters,
an der er befestigt ist, hinaus, so dass sich die Enden des Fußes um die
seitliche Ecke am Rand der Zeltseitenwand herum und in die V-Falte
der linearen Stegdichtung, beispielsweise über ein Viertel bis die Hälfte der
Querlänge
der V-Falte, erstrecken. Es hat sich herausgestellt, dass durch
die Erstreckung des Fußes
der Zuglasche in die Schnittstelle zwischen den gegenüberliegenden
Flächen
der trockenen Wände
der V-Falte hinein ein Spannen der Zuglasche nicht nur die Beaufschlagung
der Stegdichtung im Bereich der Scheitel der V-Falten mit einer
Trennkraft in Querrichtung, sondern auch die Ausübung einer Druckkraft entlang
der Linie der Stegdichtung und einer Trennkraft auf die Dichtung
zwischen den gegenüberliegenden
Flächen
der trockenen Wände
der V-Falte in den Giebelenden des Behälters bewirkt, wodurch das
Wölben
der Zeltseitenwand und die Trennung der Stegdichtung erleichtert
werden. Des Weiteren wird durch die Erstreckung des Fußes der Zuglasche
in die V-Falte hinein die Gefahr einer vorzeitigen Trennung des
Fußes
von der Fläche
der Zeltseitenwand und/oder der Seitenwand des Stegs minimiert.
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Falls gewünscht, kann der obere Rand
des distalen Endes der Zuglasche dreieckig sein, so dass der Scheitel
des Dreiecks zu dem Teil der Stegdichtung passt, der sich zwischen
den Scheiteln der V-Falten in der Stegkonstruktion befindet, wenn
die Zuglasche an Ort und Stelle befestigt wird. Das dient dazu,
die anfängliche,
von der Zuglasche in Querrichtung ausgeübte Kraft auf diesen Teil der
Dichtung zu konzentrieren.
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Falls gewünscht, können die freiliegenden Flächen der
Füße der Zuglasche,
die zwischen den gegenüberliegenden
Flächen
der trockenen Wände in
den V-Falten anzuordnen sind, und/oder die freiliegende Fläche der
Zuglasche, wenn sie an Ort und Stelle befestigt ist, mit einem ab häsiven Auftrag
versehen oder abhäsiv
ausgerüstet
werden, um die Haftung zwischen der freiliegenden Fläche der
Zuglasche und dem Wandmaterial zu reduzieren und eine Schwächezone
in der Stegdichtung zwischen den trockenen Wänden des Behälters in
den V-Falten vorzusehen.
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Die Zuglasche kann mit einem beliebigen
geeigneten Verfahren hergestellt werden, indem man beispielsweise
ein flächiges
Material mit einer Stanze, einer Walze, einem Luftmesser oder einer
anderen Schneidvorrichtung in geeigneter Form ausschneidet. Es wird
vorzugsweise ein solches Material verwendet, das mit dem darunterliegenden
Material des Behälters
stoffschlüssig
verbunden werden kann, und zwar besonders ein Verbundmaterial, dessen
eine Seite aus einem thermoplastischen Material, z. B. einem PVC
oder einem Polyalkylen, gebildet ist, das beispielsweise während der
Bildung der Stegdichtung durch Heißsiegelung mit dem Kunststoffüberzug stoffschlüssig verbunden
werden kann, mit dem die Außenfläche des
Materials, aus dem der Behälter
hergestellt ist, üblicherweise
versehen wird. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Verbundmaterial
um ein Laminat aus einem lebensmittelunbedenklichen Polyethylen
auf einem Polyester.
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Es liegt jedoch auch im Schutzumfang
der vorliegenden Erfindung, dass die Zuglasche mit einem Klebstoff
an dem Behälter
oder dem Zuschnitt befestigt wird; in diesem Fall kann das Material,
aus dem die Zuglasche ausgeschnitten ist, auf der an die Wand zu
heftenden Fläche
Klebstoff tragen.
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Bei diesem Klebstoff handelt es sich
vorzugsweise um einen Haft- oder Kontaktkleber, beispielsweise ein
PVA-artiger Klebstoff,
der so lange von einer Silikonpapierschicht geschützt wird,
bis die Zuglasche angebracht wird. Wie oben angegeben, kann die
andere Fläche
der Zuglasche auf ausgewählten
Bereichen beispielsweise mit einem Silikon, das mit einem beliebigen
Verfahren aufgebracht werden kann, abhäsiv ausgerüstet sein. Wenn die Zuglasche
unter Verwendung von Etikettanbringverfahren und -geräten angebracht
werden soll, kann es bevorzugt sein, die Zuglasche aus durchgehendem
Band eines geeigneten Materials, z. B. aus dem Verbundstoff Polyethylen/Polyester,
zu bilden, wobei der Umriss der Zuglasche nicht vollständig aus
dem Band ausgeschnitten ist, so dass eine durchgehende Länge Material
gebildet wird, aus der die einzelnen Zuglaschen herausgetrennt werden
können,
wenn sie am Behältermaterial
angebracht werden sollen. Eine solche Teiltrennung kann mittels
unvollständigen
Ausschneidens des Profils der Zuglasche erfolgen, so dass nicht
ausgeschnittene Segmente verbleiben, oder die Schneidvorrichtung
kann so eingestellt werden, dass sie nicht durch das Silikonpapier oder
eine andere Unterlage schneidet, so dass die einzelnen Zuglaschen
zwar geschnitten sind, aber zum Transport in die Anbringposition
auf der Unterlagen verbleiben.
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Die Zuglasche kann mittels jedes
beliebigen geeigneten Verfahrens an dem Behälter oder dem Zuschnitt angebracht
werden. Da die Zuglasche üblicherweise
die Form eines dünnen,
planaren Glieds hat, lässt
sie sich ohne Weiteres mit Etikettenanbringmaschinen anbringen.
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Die Zuglasche kann dann an jedem
geeigneten Zeitpunkt während
der Bildung des Zuschnitts an der Fläche des Zuschnitts, aus dem
ein Behälter
hergestellt werden soll, befestigt werden. Als Alternative kann
die Zuglasche an dem teilweise zusammengebauten Behälter befestigt
werden, der dadurch gebildet wird, indem der Zuschnitt auf einem
Dorn oder einer anderen Stütze
zu einer Röhre
geformt wird. Die Zuglasche kann auch nach dem vollständigen Zusammenbauen
oder Füllen
des Behälters
als Teil des oder im Anschluss an den Verschließvorgang, bei dem die Stegdichtung
gebildet wird, an diesem befestigt werden. Üblicherweise ist es jedoch
bevorzugt, die Zuglasche an dem Zuschnitt aus Kunststoff, Karton
oder kunststoffbeschichtetem Karton, aus dem der Behälter im
Anschluss zusammengebaut wird, anzubringen. Ein solcher Zuschnitt
kann eine herkömmliche
Form haben, weist aber vorzugsweise zusätzliche Falt- oder Kneiflinien
auf, damit sich die Stegdichtung und die Zeltseitenwand an den gewünschten
Stellen leichter wölben.
Es kann auch wünschenswert
sein, das Behälterwandmaterial
an der Stelle einzukerben, an der die Zuglasche angebracht werden
soll, so dass die Zuglasche in das Wandmaterial vertieft wird, indem
beispielsweise der Zuschnitt durch den Spalt eines Walzenpaars geführt wird
oder indem der Zuschnitt während
des Anbringens der Zuglasche durch Heißsiegeln mit so viel Druck
beaufschlagt wird, dass das unter dem Zuschnitt liegende Material
teilweise zerquetscht wird. Dadurch kann eine übermäßige Dicke der Kombination
aus Zuglasche und Behälterwand
an dieser Stelle vermieden werden, was sich auf das Hindurchführen des
mit der Zuglasche versehenen Zuschnitts durch herkömmliche
Behälterzusammenbaumaschinen
auswirken könnte.
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Wie oben erwähnt, kann die Zuglasche mit Klebstoff
an dem Behälter
oder dem Zuschnitt befestigt werden, besonders wenn die Zuglasche
von einer Etikettanbringmaschine angebracht wird. Besonders bevorzugt
wird jedoch die Zuglasche mittels eines Heißsiegelverfahrens, bei dem
die thermoplastischen Flächen
des Behälterwandmaterials
und der Zuglasche stoffschlüssig
miteinander verbunden werden, an Ort und Stelle befestigt. In diesem
Fall kann es wünschenswert
sein, die Zuglaschen einzeln aus einem geeigneten Magazin und nicht
von einer sich bewegenden durchgehenden Bahn aufzubringen und die
Zuglasche vor der Anwendung der Warmmatrize-Heißsiegelmaschine
mit einem Tropfen Klebstoff an Ort und Stelle zu befestigen.
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Falls gewünscht, kann das freie, proximale Ende
der Zuglasche während
des oder nach dem Befestigen der Zug lasche an der Wand gefaltet und/oder
an die Behälter- oder Zuschnittwand
geheftet oder anderweitig befestigt werden, so dass es an der Wandfläche anliegt
und nicht absteht. Dadurch wird die Gefahr, dass es während der
Handhabung zu einer Kontaminierung und/oder einem versehentlichen
Festhaken und Betätigung
der Zuglasche kommt, minimiert; das proximale Ende der Zuglasche kann
jedoch ohne Weiteres von einem Benutzer gelöst werden, so dass es von der
Wand des Behälters wegspringt,
damit der Benutzer das freie Ende der Zuglasche leichter ergreifen
kann.
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Die Heißsiegelung oder anderweitige
Verankerung zwischen der Zeltseitenwand und/oder der Stegseitenwand
und dem Material des Fußes
der Zuglasche reicht üblicherweise
aus, um sicherzustellen, dass sich der Fuß der Zuglasche nicht von der Behälterwand
oder der Dichtung trennt, besonders wenn die Zuglasche aus einem
Polyethylen/Polyester-Laminat hergestellt ist. Es kann jedoch wünschenswert
sein, den sich in Querrichtung erstreckenden Fuß der Zuglasche passend zu
der Stegdichtung anzuordnen und einen Teil der Zeltseitenwand, der
sich axial über
das hinauserstreckt, was der obere Rand der Stegdichtung werden
soll, umzufalten, so dass ein Kanal gebildet wird, in dem sich der
Fuß befindet.
Die umgefaltete Erstreckung der Zeltseitenwand wird dann mittels
Heißsiegelung
oder auf andere Art an dem die Stegdichtung bildenden Material befestigt,
so dass eine Hülse
gebildet wird, in der der Fuß der
Zuglasche gefangen ist. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform
hat der Fuß der
Zuglasche eine kleinere Plangröße als die Stegdichtung,
an der er befestigt werden soll, und der umgefaltete Teil der Zeltseitenwand
ist an Ort und Stelle befestigt, um den Fuß der Zuglasche mit demselben
Heißsiegelvorgang
festzulegen, der auch zur Bildung der Stegdichtung erforderlich
ist.
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Zum Öffnen eines verschlossenen
Behälters mit
einer erfindungsgemäßen Zuglasche
ergreift der Benutzer das freie Ende der Zuglasche, rollt seine Hand
nach unten ab, bis seine Fingerknöchel mit der Zeltseitenwand
des Behälters
in Berührung
kommen und rollt dann seine Hand über die Fingerknöchel ab, um
zum Öffnen
des Behälters
die Stegdichtung mit einer in Querrichtung verlaufenden Trennkraft
zu beaufschlagen. Wenn der Behälter
durch Trennung der Stegdichtung geöffnet wird, wölbt sich
die Zeltseitenwand, auf die die Zuglasche wirkt, seitlich nach außen und
stellt einen tüllenartigen
Behälterauslass
bereit und überträgt die von
der Zuglasche ausgeübte Trennkraft
fortschreitend über
die Länge
der Stegdichtung, so dass die gesamte Länge der Dichtung getrennt werden
kann. Wenn sich der Fuß der
Zuglasche in die V-Falte der Stegdichtung erstreckt, wird dadurch
eine seitliche Kraft parallel zur Linie der Stegdichtung ausgeübt, wodurch
das anfängliche Wölben der
Stegdichtung und der Zeltseitenwand und die Trennung der Stegdichtung
erleichtert werden.
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Bei den Flächen der Tülle, die von dem Inhalt des
Behälters
beim Austragen berührt
werden, handelt es sich um jene der nassen Wände, die während des Verschließens des
Behälters
miteinander verklebt wurden und während des Transports und der Lagerung
vor dem Öffnen
des Behälters
keiner Kontaminierung von außen
ausgesetzt waren. Da die Zuglasche üblicherweise mindestens teilweise
unmittelbar unterhalb der Linie der Stegdichtung mit der Zeltseitenwand
verbunden ist, bewirkt die auf die Zuglasche ausgeübte Kraft
außerdem üblicherweise anfänglich eine
Trennung der Stegdichtung von ihrer Basis im Behälter, wodurch die Kontaminierungsgefahr
weiter gesenkt wird, während
die Stegdichtung getrennt wird. Die erfindungsgemäßen Behälter können daher
unter sterilen oder reinen Bedingungen hergestellt und gefüllt werden,
so dass der Inhalt beim Öffnen
des Behälters
und Austragen des Inhalts nicht durch eine Berührung mit den neu freigelegten Flächen der
Tülle kontaminiert
wird. Der Behälter kann
daher für
die Verpackung von Nahrungsmitteln und anderen Materialien verwendet
werden, die unter sterilen Bedingungen gehalten werden müssen und
während
des Austragens aus dem Behälter
so wenig wie möglich
kontaminiert werden dürfen.
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Durch die Erfindung wird somit das
Problem des Öffnens
eines zu öffnenden
Behälters
mit Schachtelende auf einfache und wirksame Weise gelöst, ohne
dass das Behälterherstellungs-
oder -füllverfahren
wesentlich modifiziert werden müsste,
wodurch die Erfindung auf herkömmliche
Geräte
angewandt werden kann. Als Alternative kann die Zuglasche unter
Verwendung einer beliebigen geeigneten Maschine, die sich am Ende
der Behälterzusammenbau-,
-versiegelungs- oder -fülllinie
befindet, an einem zusammengebauten oder verschlossenen Behälter angebracht
werden.
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Die Erfindung wurde oben im Zusammenhang
mit der Verwendung einer einzigen Zuglasche beschrieben. Es versteht
sich jedoch, dass mehr als eine Zuglasche symmetrisch entlang der
Länge der Stegdichtung
um den Mittelpunkt der Länge
der Stegdichtung vorgesehen sein kann. Beispielsweise kann der Behälter mit
zwei Zuglaschen versehen sein, und zwar eine auf jeder Seite der
Stegdichtung des verschlossenen Behälters, damit ein Benutzer den
Behälter
durch Ziehen an beiden Zuglaschen in entgegengesetzten Richtungen öffnen kann.
Aus praktischen Gründen
hat die Erfindung in der folgenden Beschreibung nur eine am Behälter angebrachte Zuglasche.
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BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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Zum besseren Verständnis der
Erfindung wird nun eine bevorzugte Form davon beispielhaft und unter
Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. 1 zeigt eine Perspektivansicht
eines zu öffnenden
Behälters
mit Schachtelende in der vollständig
verschlossenen Konfiguration mit einer erfindungsgemäßen Zuglasche;
aus Übersichtlichkeitsgründen wurden
die Fußglieder
der Zuglasche ausgelassen, so dass die Faltli nien des Behälters sichtbar
sind. 2 zeigt den Behälter der 1 mit teilweise geöffneter
Stegdichtung. 3 ist eine
Draufsicht auf einen Zuschnitt zur Verwendung bei der Herstellung
des Behälters
mit Schachtelende der 1. 4 ist eine Draufsicht auf
eine Alternative des Zuschnitts aus 3 mit
einer erfindungsgemäßen Zuglasche. 5 ist eine Draufsicht auf
eine alternative Form der in 4 gezeigten
Zuglasche. 6 zeigt die
Zuglasche aus 5 an einem
Behälterzuschnitt. 7 zeigt eine alternative
Form der Zuglasche aus 5,
und 8 zeigt eine alternative
Form der Zuglasche aus 5,
die an einem Behälterzuschnitt
befestigt ist.
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BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN
AUSFÜHRUNGSFORM
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Wie in 1 gezeigt,
umfasst ein zu öffnender
Behälter
mit Schachtelende einen allgemein rechteckigen oder quadratischen
Hauptkörperteil 1, dessen
Boden mit herkömmlichen
Schachtelfalten oder anderen Mitteln verschlossen wurde und der Milch,
Fruchtsaft oder ein anderes Fluid oder ein schüttfähiges Pulver enthält. Der
Behälter
ist so aus einem mit Wachs oder Kunststoff, besonders Polyethylen,
beschichteten Papier oder Karton hergestellt, dass er ohne Weiteres
aus einem flachen Bogen oder Zuschnitt der in 3 gezeigten Art hergestellt werden kann,
der entlang Kerblinien o. ä.
im flächigen
Zuschnitt gefaltet ist, aus dem der Behälter hergestellt ist, und die
gefaltete Konfiguration wird durch Heißsiegeln oder anderweitiges
Verkleben der sich überlappenden
Randteile des zusammengebauten Behälters an Ort und Stelle befestigt.
Als Alternative kann der Behälter
durch Blasformen oder Strangpressen eines geeigneten Kunststoffs
hergestellt werden, so dass der Behälter als einheitlicher Artikel mit
einem offenen Oberteil gebildet wird, der dann zur Bildung einer
Stegkonstruktion wie unten beschrieben gefaltet werden kann.
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Die oberen Teile der Seitenwände des
Behälters
sind aufeinander gefaltet und bilden so ein herkömmliches Schachtelende. Bei
einem solchen Vorgang wird in jeder der beiden gegenüberliegenden Seitenwände eine
V-Falte 2 gebildet, wobei der Scheitel jedes V zur Mittellinie
des Behälters
gerichtet ist. Dadurch werden die oberen Ränder der anderen beiden Seitenwände zusammengebracht,
so dass sie ein Zeltende für
den Behälter
bilden. Die oberen Ränder
der Seitenwände
liegen aneinander und bilden einen Steg 3 entlang einer
Querlinie, die sich entlang der Einkerbungslinie der V-Falten 2 erstreckt.
Die Ränder
werden durch Beaufschlagung mit Wärme und Druck unter Verwendung
eines herkömmlichen
Heißsiegelbalkens
o. ä. zur
Bildung eines vergleichsweise tiefen Querdichtungsverschlusses entlang
dem Steg 3 mit einander versiegelt. Die Dichtung ist so
tief, dass sie die oberen Ränder
der V-gefalteten Wände
einschließt,
damit ein fluiddichter Verschluss entsteht.
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Mittels Heißsiegelung oder eines geeigneten Klebstoffs
wird eine Zuglasche 4 zwischen den Fußgliedern (zwar nicht in 1 und 2, aber in 3 bis 8 gezeigt) und dem Zeltseitenwandmaterial,
das Teil des Giebelendes des Behälters
bilden soll, befestigt. Vorzugsweise wird die Zuglasche 4 aus
einem flächigen
Polyethylen/Polyester-Laminat ausgeschnitten und wird durch stoffschlüssiges Verbinden
der gegenüberliegenden
Polyethylenflächen
unter Verwendung einer herkömmlichen
Heißsiegelmaschine
an der Zeltseitenwand befestigt. Das proximale Ende, das das freie
Ende der Zuglasche sein soll, wenn sie am Zuschnitt oder Behälter befestigt
ist, kann ein Fingerloch 5, Querrippen oder andere darin
ausgebildete Greifhilfsmittel aufweisen, damit ein Benutzer die Zuglasche
leichter ergreifen kann, sowie eine in Querrichtung verlaufende
Kerblinie 6, so dass das proximale Ende der Zuglasche nach
oben gebogen werden kann, wenn der Benutzer das Ende der Zuglasche
ergreift. Falls erwünscht,
kann das freie Ende der Zuglasche mittels einer Heftdichtung oder eines
anderen trennbaren Mittels an der Zeltseitenwand des Behälters an
Ort und Stelle befestigt werden, so dass während der Handhabung des Behälters nicht
versehentlich an der Zuglasche gezogen wird.
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Der Behälter wird vorzugsweise aus
einem Zuschnitt aus flächigem
Material der in 3 gezeigten
Art gebildet. Der Zuschnitt umfasst eine Reihe von Feldern A, B,
C und D, die durch Faltlinien 30 in flächigem, kunststoffbeschichtetem
Karton definiert werden. Diese Felder sollen die Seitenwände des Behälters 1 bilden.
Die Seitenfelder sind auch mit den Endfeldern E, F, G und H verbunden,
die den Boden des Behälters
bilden sollen. Die Felder A, B, C und D sind auch mit den Feldern
verbunden, die den Oberteil des Behälters bilden sollen. Zwei der
oberen Felder 31 haben Faltlinien 32, die sich
von den äußeren basalen
Ecken der Felder zur Basis des Materialstreifens erstrecken, der
die V-Falten 2 des
Behälters
aus 1 im Steg 3 des
zusammengebauten Behälters bilden
soll. Die Felder 31 sollen zu den Giebelendstrukturen des
zusammengebauten Behälters
gefaltet werden. Die anderen beiden oberen Felder sollen die Zeltseitenwände 11 des
zusammengebauten Behälters
aus 1 bilden und tragen
die Faltlinien 10 und 16 und das Material zur
Bildung des Stegs 3 des zusammengebauten Behälters.
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Der Behälter wird zusammengebaut, indem die
Felder auf normale Weise an den Faltlinien gefaltet werden, und
das Feld A wird an der Seitenlasche 40 befestigt und die
Basisfelder werden aneinander befestigt, und zwar durch Heißsiegelung
oder andere Verfahren. Die Felder 31 werden nach innen
gefaltet, um die V-Falten 2 zu bilden und so die oberen
Ränder
der Wände 11 zur
Bildung des Stegs 3, der auf herkömmliche Weise versiegelt wird,
nachdem der Behälter
mit dem entsprechenden Inhalt gefüllt wurde, miteinander in Berührung zu
bringen.
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4 bis 8 zeigen eine erfindungsgemäße Zuglasche
mit seitlich verlaufenden Füßen am distalen
Ende des axialen Schaftteils, über
den die Zuglasche mittels eines Heißsiegelverfahrens an der Wand des
Behälters
befestigt wird; eine bevorzugte Form des Zuschnitts wird in 4 gezeigt.
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Wie in 4 gezeigt,
weist die Zuglasche 100 am distalen Ende des Schafts der
Zuglasche Füße 101 auf,
die sich seitlich erstrecken und axial nach unten verlaufende Erstreckungen
aufweisen. Die Füße 101 haben
auch seitliche Erstreckungen 105, die über die Querausdehnung des
Felds 102 hinausgehen, das die Zeltseitenwand des zusammengebauten
Behälters
bilden soll. Während
der Herstellung des Behälters
wird der vorstehende Teil 105 um den Rand der Zeltseitenwand 102 gefaltet,
so dass er zwischen den gegenüberliegenden
Seiten der Giebelendwand 103 verläuft, die in eine V-Falte gefaltet wird,
wenn die Stegkonstruktion des Behälters gebildet wird. So werden
die Erstreckungen 105 des Fußes 101 in die Stegdichtungskonstruktion
eingegliedert. Durch Zug an der Zuglasche wird eine Kraft auf die
Wand 102 des Behälters
ausgeübt,
so dass sie sich wölbt,
und die Teile 105 der Füße 101,
die sich um die beiden gegenüberliegenden
Ecken der Wand 102 erstrecken, üben einen seitlichen Druck
parallel zu der Linie der Stegdichtung und eine Abziehkraft aus,
um die gegenüberliegenden
Seiten der Wand 103 in der V-Falte der Stegdichtungskonstruktion
zu trennen, wodurch es zu einer leichteren Trennung der Stegdichtung
und Wölbung
der Wand 102 zur Bildung des Tüllenauslasses 106 kommt.
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Bei der in 5 gezeigten alternativen Zuglaschenform
haben die Füße 200 Axialerstreckungen 201,
die sich nach oben erstrecken, wenn die Zuglasche in der Schnittstelle
zwischen den Wänden
des die V-Falte bildenden Giebelendes liegt. Diese Erstreckungen
verleihen der Stegdichtung selbst dann eine Schwächezone, wenn die Anbringung
der Zuglasche über
die Anbringung der seitlichen Teile der Füße 200 an der Zeltseitenwand
und nicht im Seitenwandbereich der Stegdichtung erfolgt. Wie in 5 gezeigt, ist auf der Vorderseite
der Zuglasche, d. h. der Seite, die an der Behälterwand befestigt werden soll,
Klebstoff aufgetragen, oder es handelt sich dabei um die Fläche der
Zuglasche, die an die Behälterwand
heißgesiegelt
werden soll. Die andere Seite der Axialerstreckungen, die in Kontakt
mit den trockenen Wandflächen
der V-Falte kommen sollen, können
mit Abhäsionsstoff
versehen sein, um die Stärke
der Stegdichtung an diesem Punkt (schattiert gezeigt) zu reduzieren. 6 zeigt die Zuglasche der 5, die an einem Zuschnitt
befestigt ist. Die Zuglasche ist an dem Feld des Zuschnitts befestigt,
das die Zeltseitenwand 202 des zusammengebauten Behälters bilden
soll, wobei der obere Rand der Füße 200 in
der Nähe
des Fußes
des Materials 203 liegt, das Teil der Stegdichtung bilden
soll. Die Axialerstreckungen 201 zu den Füßen 200 liegen
in dem Teil der Felder 204 und 205, die die trockenen
Wandflächen
der V-Falten der Giebelenden des zusammengebauten Behälters bilden
sollen.
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Wie in 7 gezeigt,
kann die Zuglasche der 5 mit
einem verdickten proximalen Ende gebildet werden, so dass ein Ring-Pull 300 entsteht.
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8 zeigt
eine weitere alternative Form einer Zuglasche, die an einem für einen
Behälter
verwendeten Zuschnitt angebracht ist. Bei dieser Zuglaschenform
erstrecken sich die Füße 300 der
Zuglasche axial über
die Seitenwand des Stegs 301 und weisen nach unten gehende,
d. h. proximale, Axialerstreckungen auf, die über einen Teil der benachbarten
Zeltseitenwand 302 des Behälters verlaufen, wenn dieser
aus dem Zuschnitt zusammengebaut ist. Die seitlichen Erstreckungen 303 der
Füße 300 verlaufen über die
Enden des Stegs hinaus und in die zukünftigen V-Falten des Giebelendes
des zusammengebauten Behälters.
Wie gezeigt, sind in dem Zuschnitt Faltli nien 310 und 311 ausgebildet,
die sich vom Mittelpunkt des zukünftigen
oberen Rands der Stegdichtung aus bis hinunter zu den äußeren Ecken der
zukünftigen
Basis der Zeltseitenwand 302 erstrecken. Der Schaft 304 und
der Kopf 305 der Zuglasche befinden sich in dem sich ergebenden
Dreieck aus Material, das durch die Faltlinien 310 und 311 begrenzt
wird. Die Zuglasche ist an den Schnittpunkten des Schaftes 304 und
der Füße 300 mit
Spannungsentlastungskurven 306 versehen, wodurch auch der Kopf 305 von
der Seite der Zeltseitenwand 302 abgehoben werden kann,
damit er von einem Benutzer ergriffen werden kann. Die Zuglasche
wird an dem Zuschnitt befestigt, indem die Füße 300 und die Erstreckungen 303 unter
Verwendung einer Heißsiegelmatrize
heißgesiegelt
werden. Falls gewünscht,
kann die Zuglasche mit Klebstoff an Ort und Stelle befestigt werden.