DE69629993T2

DE69629993T2 - Mehrwegventil und Wasserreinigungsgerät mit solchem Ventil

Info

Publication number: DE69629993T2
Application number: DE69629993T
Authority: DE
Inventors: Yasuo Nagoya-shi Aichi Yonezawa; Jyunji Gamou-gun Shiga Itakura; Takashi Otsu-shi Shiga Isobe; Sho Yamashina-ku Kyoto Tamatsu
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1995-11-17
Filing date: 1996-11-18
Publication date: 2004-07-22
Anticipated expiration: 2016-11-19
Also published as: TW316942B; CN1159522A; US5989425A; HK1001778A1; CA2190444A1; EP0774605A1; DE69629993D1; CA2190444C; KR970046728A; ES2207669T3; EP0774605B1; CN1079515C; BR9605592A; KR100455256B1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Mehrwegventil, einen Wasserreiniger unter Verwendung desselben und ein Verfahren zum Verteilen oder Mischen eines Fluids, genauer gesagt ein Mehrwegventil zum Verteilen oder Mischen eines Fluids sowie einen Wasserreiniger und ein Fluidverteilungs- oder -mischverfahren unter Verwendung dieses Mehrwegventils.
Als herkömmliche Mehrwegventile zum Verteilen oder Mischen eines Fluids wurden meist ein so genanntes Ventil vom Drehtyp, in dem zwischen Fluidwegen umgeschaltet wird, indem ein Dichtungselement gedreht wird (beispielsweise US-Patente 4.172.796, 4.770.768 und 5.160.038), und ein so genanntes Ventil vom Gleittyp, in dem zwischen Fluidwegen umgeschaltet wird, indem ein Dichtungselement linear bewegt wird, verwendet. All diese Mehrwegventile bringen jedoch Probleme im Zusammenhang mit der Lebensdauer und der Dichtungseigenschaft eines Dichtungselements mit sich. Daher wurden die folgenden Ventile vorgeschlagen, um diese Probleme zu lösen:

(1) Ein Mehrwegventil, worin mehrere kugelförmige Elemente zum Verschließen von Fluidwegen in einem Ventilgehäuse mit einer einzelnen Kammer bereitgestellt sind, wobei auf ein beliebiges kugelförmiges Element Druck ausgeübt wird und dieses in eine Umfangsrichtung des Gehäuses bewegt wird, indem ein drehbarer Schaft zum Öffnen eines entsprechenden Fluidwegs gedreht wird (siehe beispielsweise die japanische Gebrauchsmusterveröffentlichung HEI-7-12770)
(2) Ein Mehrwegventil, worin ein Ventilgehäuse mit einem Fluideinlass und mehreren Fluidauslässen ausgestattet ist und kugelförmige Elemente zum Verschließen der jeweiligen Fluidauslässe bereitgestellt sind, und worin ein beliebiges kugelförmiges Element in eine Richtung, die parallel zu einer Achse eines drehbaren Elements verläuft, bewegt wird, indem das drehbare Element gedreht wird, um einen entsprechenden Fluidauslass zu öffnen (siehe beispielsweise das offengelegte japanische Gebrauchsmuster HEI-4-132271)
(3) Ein Mehrwegventil, worin ein Ventilgehäuse mit einem Fluideinlass und zwei Fluidauslässen ausgestattet ist, wobei Kugeln die Fluidauslässe durch von Wasser ausgeübten Druck verschließen, das durch den Fluideinlass zugeführt wird, und eine beliebige Kugel wird durch den Drehvorgang eines Verschiebearms zum Öffnen eines entsprechenden Fluidauslasses vom Ventilsitz verdrängt (siehe beispielsweise das offengelegte japanische Gebrauchsmuster HEI-6-16778.

Wenn jedoch ein Mehrwegventil, wie es oben unter (1) beschrieben ist, verwendet wird, wird, da das kugelförmige Element durch Drehen des drehbaren Schafts in eine Umfangsrichtung bewegt werden muss, das Bewegungsausmaß des kugelförmigen Elements unvermeidlich groß, wodurch das Problem auftritt, dass auch das Mehrwegventil sehr groß wird. Wenn das Mehrwegventil sehr groß ist, nimmt die Menge des residenten Fluids im Ventil zu, und das Problem tritt auf, dass die Hygieneeigenschaften aufgrund der großen Menge an residentem Fluid schlecht werden. Außerdem ist, da das Ventilgehäuse auseinander genommen werden muss, wenn die kugelförmigen Elemente kontrolliert oder ausgetauscht werden, um die Dichtungsfähigkeit der kugelförmigen Elemente zu kontrollieren oder zu verbessern, beträchtlicher Arbeitsaufwand beim Entfernen oder Austauschen der kugelförmigen Elemente erforderlich. Darüber hinaus tritt das Problem auf, dass die Gestalt des drehbaren Schafts und die innere Gestalt des Ventilgehäuses kompliziert sind und die Kosten des Mehrwegventils hoch sind.
Wird ein oben unter (2) beschriebenes Mehrwegventil verwendet, wird, da das kugelförmige Element durch Drehen des drehbaren Elements in eine Richtung parallel zur Achse des drehbaren Elements bewegt werden muss, das Bewegungsausmaß des kugelförmigen Elements in Achsenrichtung des drehbaren Elements groß, und das Problem tritt auf, dass auch das Mehrwegventil groß wird. Wenn das Mehrwegventil groß wird, nimmt die Menge des Fluids im Ventil zu, und das Problem tritt auf, dass die Hygieneeigenschaften aufgrund der großen Menge Fluid schlecht werden. Außerdem ist, da das Ventilgehäuse auseinander genommen werden muss, wenn die kugelförmigen Elemente kontrolliert oder ausgetauscht werden, um die Dichtungsfähigkeit der kugelförmigen Elemente zu kontrollieren oder verbessern, beträchtlicher Arbeitsaufwand beim Entfernen oder Austauschen der kugelförmigen Elemente erforderlich.
Wird ein oben unter (3) beschriebenes Mehrwegventil verwendet, nimmt, da die Kugel durch Drehen des Verschiebearms in einer einzelnen Kammer des Ventilgehäuses bewegt werden muss, die Größe der Kammer unvermeidlich zu, und das Problem tritt auf, dass das Mehrwegventil groß wird. Wenn das Mehrwegventil groß wird, nimmt die Menge des Fluids im Ventil zu, und das Problem tritt auf, dass die Hygieneeigenschaften aufgrund der großen Menge Fluid schlecht werden. Außerdem ist, da das Ventilgehäuses auseinander genommen werden muss, wenn die Kugeln kontrolliert oder ausgetauscht werden, um die Dichtungsfähigkeit der Kugeln zu kontrollieren oder verbessern, beträchtlicher Arbeitsaufwand beim Entfernen oder Austauschen der kugelförmigen Elemente erforderlich. Da die Gestalt und Haftungsbedingungen des Verschiebearms angemessen sein müssen, muss das Mehrwegventil außerdem mit hoher Präzision zusammengesetzt werden, um Fehler zu vermeiden, wodurch das Mehrwegventil teuer wird.
Darüber hinaus ist ein Mehrwegventil bekannt, das einen Zuflussweg und eine Vielzahl an Abflusswegen aufweist, worin zwischen den Fluidwegen mithilfe eines Schubelements umgeschaltet wird.
Als diese Art Mehrwegventil offenbaren die japanische Gebrauchsmusterveröffentlichung SHO 63-8460 und das offengelegte japanische Gebrauchsmuster SHO 60-151972 ein Ventil vom Zylinder-Kolben-Typ, das einen Zylinder mit einem Fluideinlass und Fluidauslässen sowie einen Kolben, der im Zylinder gleitet und ein Dichtungselement aufweist, umfasst. Außerdem ist in JP-A-SHO 48-10631 und JP-A-SHO 52-45732 als Schaltventil ein Ventil vom Kugeltyp offenbart, das einen Fluidauslass durch eine Kugel verschließt und den Fluidauslass durch Bewegen der Kugel öffnet.
Beim oben genannten Mehrwegventil vom Zylinder-Kolben-Typ tritt jedoch, da das am Kolben befestigte Dichtungselement bei Druckausübung auf den Fluideinlass oder Fluid auslass des Zylinders gleitet, das Problem auf, dass großer Verschleiß fortschreitet und das Dichtungselement schon nach kurzer Zeit ausgetauscht werden muss.
Auf der anderen Seite kann beim danach genannten Mehrwegventil vom Kugeltyp das Verschleißproblem im Vergleich zum oben genannten Ventil verbessert werden, weil zwischen den Fluidwegen durch Rollen der als Dichtungselement bereitgestellten Kugel umgeschaltet wird. Da sich jedoch ein mit einem Bedienungselement verbundener Bedienungshebel zum Bewegen der Kugel durch einen Ventilkasten erstreckt und beide seiner Endabschnitte aus dem Ventilkasten herausragen, muss zum Ziehen des Hebels ein Ende oder zum Drücken des Hebels das andere Ende ergriffen werden, um den Schaltvorgang durchzuführen, und solch ein Vorgehen ist beschwerlich und nicht leicht durchführbar.
Um dieses Problem zu lösen, wird ein Ventil vorgeschlagen, das von nur einem Ende eines Bedienungshebels aus bedient werden kann, beispielsweise als Wasserdurchlass-Schaltvorrichtung für einen Wasserhahn, wie sie in der japanischen Gebrauchsmusterveröffentlichung SHI 51-26357 beschrieben ist. Bei dieser Schaltvorrichtung für einen Wasserhahn wird jedoch, da eine bestimmte Länge für einen drehbaren Schaft eines Bedienungshebels, der sich durch eine Wand einer Schaltkammer in eine Richtung orthogonal zur Wand erstreckt, erforderlich ist und ein Dichtungselement zum Abdichten des drehbaren Schafts erforderlich ist, der Ventilkörper häufig in die Achsenrichtung des Schafts groß, und solch ein Ventil ist als Ventil für einen Wasserhahn in einem gewöhnlichen Haushalt nicht zu bevorzugen. Außerdem bringt, da die meisten Wasserhähne für gewöhnliche Haushalte so geformt sind, dass ein Auslassrohr nach rechts und links (im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn) gedreht werden kann, das Verfahren zur Handhabung eines Betriebshebels durch Bewegen des Hebels nach rechts und links das Problem mit sich, dass die Handhabung nicht leicht ist, weil das Auslassrohr zusammen mit dem Betriebshebel gedreht wird.
JP-B-HEI-5-31036 offenbart ein kugelartiges Rückschlagventil für Wasser, bei dem ein Betriebshebel in Bezug auf ein Ablassrohr nach vorne und hinten bewegt wird. Bei diesem Rückschlagventil nimmt jedoch, da genauso viele Ventilstoßstangen zum Bewegen von Kugeln, Federn und Dichtungselementen erforderlich sind wie Fluidauslässe vorhanden sind, die Anzahl der Teile zu, und die Struktur des Ventils wird kompliziert.
EP-A-433453 offenbart ein Mehrwegventil, das ein Ventilgehäuse mit einem Einlass und mehreren Auslässen und mehrere kugelförmige Ventilelemente umfasst.
Es wäre wünschenswert, ein Mehrwegventil, dessen Größe gering gehalten werden kann, das die Menge des enthaltenen Fluids verringern kann und das den Arbeitsaufwand zum Entfernen und Austauschen von Ventilelementen verringern kann, sowie einen Wasserreiniger und ein Verfahren zum Verteilen oder Mischen eines Fluids unter Verwendung des Mehrwegventils bereitzustellen.
Darüber hinaus wäre es wünschenswert, ein Mehrwegventil, das leicht und gut zwischen Fluidwegen umschalten und dessen Ventilschaltmechanismus vereinfacht werden kann, sowie einen Wasserreiniger unter Einsatz des Mehrwegventils bereitzustellen.
Demgemäß stellt ein erster Aspekt der vorliegenden Erfindung ein Mehrwegventil bereit, umfassend:
ein Ventilgehäuse (18) mit einem Ventileinlass (15) zum Eintritt eines Fluids in das Ventil und mehreren Ventilauslässen (16, 17, 17a) zur Bereitstellung von Fluid aus dem Ventil;
eine erste Kammer (18e) und eine zweite Kammer (18f), die sich jeweils im Ventilgehäuse befinden, wobei die erste Kammer (18e) mit dem Ventileinlass (15) in Kommunikation steht und die zweite Kammer (18f) mit den Ventilauslässen (16, 17, 17a) in Kommunikation steht;
eine Trennwand (18d), die zwischen der ersten und der zweiten Kammer (18e, 18f) angeordnet ist und die erste und die zweite Kammer voneinander trennt, wobei die Trennwand (18d) mehrere Öffnungen (18a, 18b, 18c) darin aufweist, die Kommunikation zwischen der ersten und der zweiten Kammer (18e, 18f) ermöglichen und jeweilige Fluideinlässe für jeweilige Fluidwege innerhalb der zweiten Kammer (18f) bereitstellen, wobei jeweils eine mit einem entsprechenden der mehreren Ventilauslässe (16, 17, 17a) kommuniziert;
mehrere Ventilelemente (18a₁ , 18b₁ , 18c₁ ), die jeweils mit einer entsprechenden der Öffnungen (18a, 18b, 18c) verbunden sind und zwischen einer ersten Position, in der die entsprechende Öffnung dadurch verschlossen ist, und einer zweiten Position, in der die entsprechende Öffnung geöffnet ist, bewegbar sind;
Ventilstellmittel, umfassend mehrere Nocken (23a, 23b, 23c), die jeweils mit einem entsprechenden der Ventilelemente (18a₁ , 18b₁ , 18c₁ ) verbunden sind und mit dem Ventilelement (18a₁ , 18b₁ , 18c₁ ) zusammenwirken können, um eine selektive Bewegung jedes Ventilelements (18a₁ , 18b₁ , 18c₁ ) zwischen der ersten und der zweiten Position zu ermöglichen;
wobei die mehreren Ventilelemente (18a₁ , 18b₁ , 18c₁ ) im Allgemeinen in einer von erster und zweiter Kammer (18e, 18f) angeordnet ist und das Ventilstellmittel im Allgemeinen in der anderen von erster und zweiter Kammer (18e, 18f) angeordnet ist, so dass die Trennwand (18d) im Allgemeinen zwischen den mehreren Ventilelementen (18a₁ , 18b₁ , 18c₁ ) und dem Ventilstellmittel angeordnet ist;
wobei jede der Öffnungen (18a, 18b, 18c) in der Trennwand (18d) das Zusammenwirken zwischen dem Ventilelement (18a₁ , 18b₁ , 18c₁ ), das der Öffnung (18a, 18b, 18c) entspricht, und der Nocke (23a, 23b oder 23c), die dem Ventilelement entspricht, er möglicht, um jede Öffnung selektiv zu öffnen oder zu schließen und somit zu bestimmen, welcher der genannten Fluidwege geöffnet und welcher geschlossen sein soll.
Das vorliegende Mehrwegventil umfasst ein Ventilgehäuse, das Folgendes aufweist:

(1) eines von (a) einem Ventileinlass zum Eintritt von Fluid in das Ventil und mehrere Ventilauslässe zur Bereitstellung von Fluid aus dem Ventil an verschiedenen Stellen; und (b) mehreren Ventileinlässen zur Aufnahme von Fluid aus verschiedenen Quellen und einen Ventilauslass zur Bereitstellung eines Gemischs der Fluids aus den jeweiligen Quellen;
(2) eine erste Kammer, die mit dem oder allen Ventileinlässen in Kommunikation ist;
(3) eine zweite Kammer, die mit dem oder allen Ventilauslässen in Kommunikation ist;
(4) eine Trennwand mit mehreren Öffnungen darin;
(5) ein Mittel, das eines der Folgenden definiert:
(a) separate Fluidwege in der zweiten Kammer, die jeweils von einer der Öffnungen zu einem entsprechenden der vielen Auslässe führt; und
(b) separate Fluidwege in der ersten Kammer, die jeweils von einem der vielen Fluideinlässe zu einer entsprechenden Öffnung führen;
(6) mehrere Ventilelemente, die im Allgemeinen in einer der beiden Kammern angeordnet sind und mit jeweils einer der genannten Öffnungen zusammenwirken, um die jeweilige Öffnung schließen zu können; und
(7) ein Ventilstellmittel, das in der anderen der beiden Kammer angeordnet ist, um ein oder mehrere der genannten Ventilelemente) von der oder den jeweiligen Öffnungen wegzudrücken und dadurch einen oder mehrere der genannten Fluidwege selektiv zu öffnen. In diesem Ventil, vor allem wenn die Ventilelemente sich in der zweiten Kammer befinden, können sie mithilfe von Vorspannmitteln, wie beispielsweise einer Feder, zur Schließ- oder Öffnungsposition hin vorgespannt sein. Wenn die Ventilelemente sich jedoch in der ersten Kammer befinden, werden sie vorzugsweise nur durch ihr Gewicht und den Fluiddruck zu ihrer Schließposition hin vorgespannt.

Ein erstes Mehrwegventil gemäß vorliegender Erfindung ist ein Ventilgehäuse mit einem Fluideinlass und mehreren Fluidauslässen; einer in diesem Ventilgehäuse definierten ersten Kammer und zweiten Kammer, wobei die erste Kammer mit dem Fluideinlass in Kommunikation steht und die zweite Kammer mit mehreren Fluidauslässen in Kommunikation steht; einer Trennwand, die zwischen der ersten und der zweiten Kammer angeordnet ist und die erste und die zweite Kammer voneinander trennt, wobei die Trennwand mehrere Fluidwege aufweist, die den vielen Fluidauslässen entsprechen und Kommunikation zwischen der ersten und der zweiten Kammer ermöglichen; mehreren Ventilelementen, die jeweils mit einem entsprechenden Fluidweg der vielen Fluidwege von einer Seite der ersten Kammer verbunden sind und den jeweiligen Fluidweg öffnen und verschließen; und einer Antriebsvorrichtung mit Nocken, die selektiv die vielen Ventilelemente von einer Seite der zweiten Kammer antreiben (hierin im Folgenden als erstes Mehrwegventil bezeichnet).
In diesem ersten Mehrwegventil sind die Ventilelemente vorzugsweise als kugelförmige Elemente ausgebildet. Darüber hinaus umfasst jedes der als kugelförmige Elemente ausgebildeten Ventilelemente vorzugsweise einen Kern aus einem starren Material und einem elastischen Material, das auf der Oberfläche des Kerns bereitgestellt ist. Die Antriebsvorrichtung umfasst vorzugsweise einen drehbaren Körper, auf dem die Nocken in einer Achsenrichtung des drehbaren Körpers angeordnet sind. Dieses Mehrwegventil kann beispielsweise als Struktur ausgebildet sein, in der Verbindungswege zwischen den vielen Fluidwegen und den vielen Fluidauslässen gebildet sind und die einzelnen Verbindungswege durch die Antriebsvorrichtung voneinander getrennt sind.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst einen Wasserreiniger mit einem Mehrwegventil zum Umleiten von unbehandeltem Wasser, das in zumindest eine von mehreren Ausflussstellen fließt, und ein Mittel zum Filtern von unbehandeltem Wasser, das vom Mehrwegventil aufgenommen wird.
Das Mehrwegventil kann jedes beliebige der oben beschriebenen Erfindung sein.
Das Mehrwegventil kann ein Ventilgehäuse mit einem Fluideinlass und mehreren Fluidauslässen; einer in diesem Ventilgehäuse definierten ersten Kammer und zweiten Kammer, wobei die erste Kammer mit dem Fluideinlass in Kommunikation steht und die zweite Kammer mit mehreren Fluidauslässen in Kommunikation steht; einer Trennwand, die zwischen der ersten und der zweiten Kammer angeordnet ist und die die erste und die zweite Kammer voneinander trennt, wobei die Trennwand mehrere Fluidwege aufweist, die den vielen Fluidauslässen entsprechen und Kommunikation zwischen der ersten und der zweiten Kammer ermöglichen; mehreren Ventilelementen, die jeweils mit einem entsprechenden Fluidweg der vielen Fluidwege von der Seite der ersten Kammer verbunden sind und den jeweiligen Fluidweg öffnen und verschließen; und einer Antriebsvorrichtung mit Nocken, die selektiv die vielen Ventilelemente von einer Seite der zweiten Kammer antreiben umfassen. Dieser Wasserreiniger wird hierin im Folgenden als erster Wasserreiniger bezeichnet.
In diesem ersten Wasserreiniger gelten dieselben bevorzugten Aspekte des Mehrwegventils wie beim oben genannten ersten Mehrwegventil.
Die oben beschriebenen Wasserreiniger können für einen Wasserreiniger verwendet werden, der so ausgebildet ist, dass sowohl das Mehrwegventil als auch sein Filtermittel mit einem Wasserhahn verbunden sind. Andererseits können sie auch für einen Wasser reiniger verwendet werden, in dem nur sein Filtermittel oder sowohl das Mehrwegventil als auch das Filtermittel auf einer Basis platziert sind. Diese können nämlich als jede Art Wasserreiniger eines so genannten Wasserreinigers vom Patronentyp, der direkt mit einem Wasserhahn verbunden ist, und eines so genannten Wasserreinigers vom Waschbeckentyp ausgebildet werden.
Darüber hinaus kann das erste Mehrwegventil insbesondere für ein Verfahren zum Verteilen oder Mischen von Fluid verwendet werden. Solch ein Verfahren kann das Verteilen eines Fluids, das durch einen einzelnen Fluideinlass zu mehreren Fluidauslässen geleitet wird, oder Mischen von Fluids, die durch mehrere Fluideinlässe zugeführt werden, durch Führen der Fluids zu einem einzigen Fluidauslass, umfassen, und das Verteilungs- oder Mischverfahren umfasst die Schritte des Einschiebens von den vielen Fluidauslässen oder den vielen Fluideinlässen entsprechenden Fluidwegen zwischen einer ersten Kammer, die mit dem einzelnen Fluideinlass oder mit den vielen Fluideinlässen in Kommunikation steht, und einer zweiten Kammer, die mit den vielen Fluidauslässen oder dem einzelnen Fluidauslass in Kommunikation steht; des Verschließens der Fluidwege durch Ventilelemente, die in der ersten Kammer bereitgestellt sind, unter Einsatz des Eigengewichts der Ventilelemente und eines Fluideingangsdrucks; und des selektiven Antreibens zumindest eines der Ventilelemente von einer Seite der zweiten Kammer zum Öffnen zumindest eines der Fluidwege durch Aufdrücken eines entsprechenden Ventilelements in Übereinstimmung mit einer vorgegebenen Fluidverteilungs- oder -mischbedingung.
Im ersten Mehrwegventil sind die Fluidwege, die Kommunikation zwischen der ersten und zweiten Kammer herstellen, durch die Ventilelemente sicher verschlossen, wobei das Eigengewicht der jeweiligen Ventilelemente und ein Druck des zugeführten Fluids eingesetzt wird, und gute Dichtungsfähigkeit kann erreicht werden. Ein Teil der Ventilelemente wird selektiv in Richtung der ersten Kammer bewegt, indem die Antriebsvorrichtung gestartet wird, ein entsprechender Fluidweg wird geöffnet, und das Fluid wird durch den geöffneten Fluidweg in die zweite Kammer geleitet. Durch diesen Öffnungs vorgang des gewählten Fluidwegs kann eine gewünschte Verteilung oder Mischung erreicht werden. Wenn der Fluidweg geöffnet ist, nimmt, da das gewählte Ventilelement durch den Betrieb von der Seite der zweiten Kammer leicht in Richtung der Seite der ersten Kammer bewegt werden kann, das Bewegungsausmaß des Ventilelements im Vergleich zu herkömmlichen Mehrwegventilen ab. Daher kann das Mehrwegventil als Ganzes klein gehalten werden, und die Menge des Fluids im Ventil kann verringert werden.
Da nur die erste Kammer geöffnet werden kann, kann die Arbeit beim Entfernen oder Austauschen von Ventilelementen außerdem im Vergleich zur Arbeit bei einem herkömmliche Mehrwegventil, bei dem das gesamte Mehrwegventil auseinander genommen werden muss, bedeutend vereinfacht werden.
Wenn das Ventilelement als kugelförmiges Element ausgeformt ist und aus einem Kern aus starrem Material und einer Schicht aus elastischem Material auf der Oberfläche des Kerns besteht, kann der Stoß, der auftritt, wenn das Ventilelement einen entsprechenden Fluidweg schließt, bedeutend verringert werden und somit die Abnützung der entsprechenden Abschnitte vermindert werden, und außerdem kann durch die Schicht aus elastischem Material gute Dichtungsfähigkeit erzielt werden.
Im Wasserreiniger, der dieses erste Mehrwegventil umfasst, kann leicht entweder die Einstellung zum Reinigen des unbehandelten Wassers oder die Einstellung zum Ausfließen lassen des unbehandelten Wassers, so wie es ist, gewählt werden, und der gesamte Wasserreiniger kann klein gehalten werden.
Außerdem können beim Verfahren zum Verteilen oder Mischen eines Fluids unter Einsatz des ersten Mehrwegventils die Fluidwege durch das Eigengewicht der Ventilelemente und einen Fluideingangsdruck sicher verschlossen werden, und auch gute Dichtungsfähigkeit kann erreicht werden. Wenn ein gewählter Fluidweg geöffnet wird, kann das entsprechende Ventilelement, das den Fluidweg schließt, einfach durch Aufdrücken des Ventilelements von der Seite der zweiten Kammer leicht bewegt werden. Daher kann leicht und sicher durch einfachen und nicht aufwendigen Betrieb eine gewünschte Fluidverteilung oder -vermischung vorgenommen werden.
Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen erläutert, wobei:
1 ist eine vertikale Schnittansicht eines Wasserreinigers, der ein Mehrwegventil gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst;
2 ist eine Seitenansicht von rechts des in 1 dargestellten Wasserreinigers.
3 ist eine vergrößerte vertikale Schnittansicht des in 1 dargestellten Wasserreinigers entlang der Linie III-III in 1.
4 ist eine perspektivische Explosionszeichnung eines Teils des in 1 dargestellten Mehrwegventils.
5 ist eines vergrößerte Schnittansicht eines Ventilelements des in 1 dargestellten Mehrwegventils.
6 ist eine perspektivische Ansicht eines Teils des in 1 dargestellten Mehrwegventils, die einen Bajonettmechanismus für die Seite des Hauptkörpers des Wasserreinigers zeigt.
7 ist eine perspektivische Ansicht eines Teils des in 1 dargestellten Mehrwegventils, die einen Bajonettmechanismus für die Seite der Filtervorrichtung des Wasserreinigers zeigt.
23 ist eine perspektivische Ansicht eines Wasserreinigers vom Waschbeckentyp gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
24 ist eine vergrößerte vertikale Schnittansicht einer Filtervorrichtung des in 23 dargestellten Wasserreinigers.
25 ist ein Aufriss eines Verbindungsstücks des in 23 dargestellten Wasserreinigers.
26 ist eine perspektivische Explosionszeichnung eines Teils des in 23 dargestellten Wasserreinigers.
27 ist ein Aufriss eines Einlasses eines Mehrwegventils, das in einen in 23 dargestellten Wasserreiniger eingebaut ist.
28 ist eine vertikale Schnittansicht eines Bajonettmechanismus, der in dem in 23 dargestellten Wasserreiniger eingesetzt wird.
29 ist eine Schnittansicht des in 28 dargestellten Bajonettmechanismus zur Erläuterung einer Betriebsbedingung des Bajonettmechanismus.
30 ist eine Schnittansicht des in 28 dargestellten Bajonettmechanismus zur Erläuterung einer weiteren Betriebsbedingung des Bajonettmechanismus.
Im Folgenden werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erläutert.
Obwohl die Ausführungsformen hierin in Bezug auf Wasserreiniger beschrieben werden, die Mehrwegventile gemäß der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfassen, können die Mehrwegventile natürlich auch in anderen Vorrichtungen und Geräten eingesetzt werden als Wasserreinigern, und die Verwendung der Mehrwegventile ist somit nicht auf die Wasserreiniger beschränkt.
1 bis 7 zeigen einen Wasserreiniger, der ein Mehrwegventil gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst. 1 ist eine vertikale Schnittansicht des Wasserreinigers, 2 ist eine Seitenansicht von rechts des Wasserreinigers und 3 ist eine vertikale Schnittansicht des in 1 dargestellten Wasserreinigers entlang der Linie III-III in 1.
Ein Wasserreiniger 10 dieser Ausführungsform umfasst einen Wasserreinigerkörper (Ventilkörper) 11, der ein Mehrwegventil, das von einem Wasserhahn 13 einfließendes, unbehandeltes Leitungswasser zu mehreren Ausflussstellen leitet, und einen austauschbaren Filter vom Patronentyp 12 (hierin im Folgenden auch als "einen Filter enthaltende Patrone" oder nur "Patrone" bezeichnet), der als Mittel zum Filtern des durch das Mehrwegventil einfließenden, unbehandelten Leitungswassers dient, umfasst. Der Wasserreiniger 10 wird mittels eine Befestigungselements 14, das im Wasserreinigerkörper 11 bereitgestellt ist, direkt an den Wasserhahn 13 angeschlossen.
Der Wasserreinigerkörper 11 weist einen Körper 18 auf, und der Körper 18 umfasst an einer oberen Position des Körpers einen Einlass 15, der ein Fluideinlass für das vom Wasserhahn 13 einfließende Leitungswasser ist, seitlich vom Körper eine Durchlassöffnung 16 zur Zufuhr des Leitungswassers zur einen Filter enthaltenden Patrone 12 und an einer unteren Position des Körpers eine Versorgungsöffnung 17, durch die das unbehandelte Leitungswasser so wie es ist ausfließen kann sowie eine Duschversorgungsöffnung 17a zur Bereitstellung des unbehandelten Leitungswassers als Guss aus Wasser. Ein Schaltventil 19 zum Schalten des Durchflusswegs des Leitungswassers in eine gewählte Richtung ist im Körper 18 bereitgestellt. Auch ein Befestigungselement 14 zum Verbinden des Körpers 18 mit dem Wasserhahn 13 ist an einem oberen Abschnitt des Körpers 18 bereitgestellt. Wie in 1 dargestellt, umfasst das Befestigungselement 14 eine ringförmige Gummidichtung 20, einen Druckring 21 und einen Verschluss 22, und das Befestigungselement 14 weist eine Struktur auf, mit deren Hilfe der Körper 18 durch Zusammenwirken eines Schraub-Innengewindes am inneren Umfang des Verschlusses 22 mit einem Schraub-Außengewinde am äußeren Umfang des Körpers 18 an den Wasserhahn 13 angeschlossen werden kann, so dass kein Wasser austreten kann.
Der Körper 18 ist im Inneren durch eine Trennwand 18d unterteilt, so dass voneinander getrennte Kammern bereitgestellt werden, nämlich eine obere Kammer 18e als erste Kammer und eine untere Kammer 18f als zweite Kammer. Drei Öffnungen 18a, 18b und 18c sind in der Trennwand 18d bereitgestellt, so dass Fluid durch die Trennwand 18d passieren kann. Die einzelnen Öffnungen 18a, 18b und 18c sind entlang einer Längsbahn, die sich parallel zu einem Steuerschaft 23 eines mit dem Steuerschaft 23 verbundenen Schaltventils 19 erstreckt, voneinander beabstandet. Der Einlass 15 ist in der oberen Kammer 18e bereitgestellt und ermöglicht Kommunikation mit dieser, so dass unbehandeltes Wasser in den Körper 18 fließen kann. Auf der anderen Seite stellen die Durchlassöffnung 16, Versorgungsöffnung 17 und Duschversorgungsöffnung 17a drei Öffnungen für unbehandeltes Leitungswasser dar, die in der unteren Kammer 18f bereitgestellt sind und Kommunikation mit dieser ermöglichen, so dass unbehandeltes Wasser aus dem Körper 18 herausfließen kann. Die Öffnungen 18a, 18b und 18c ermöglichen Kommunikation zwischen der oberen und unteren Kammer 18e, 18f, um einen ununterbrochenen Strömungsweg bereitzustellen. Drei kugelförmige Ventilelemente 18a₁ , 18b₁ und 18c₁ sind in der oberen Kammer 18e bereitgestellt, so dass die einzelnen Ventilelemente unter hermetischen Flüssigkeitsabdichtungsbedingungen in die entsprechenden Öffnungen 18a, 18b und 18c eingreifen können und untere Endabschnitte der jeweiligen Ventilelemente in das Innere der unteren Kammer 18f ragen können, um mit den jeweiligen Öffnungen einzugreifen. Daher kann, wenn die Ventilelemente 18a₁ , 18b₁ und 18c₁ zur Kontrolle oder zum Austauschen herausgenommen werden, diese Arbeit sehr leicht durchgeführt werden, indem das Befestigungselement 14 vom Körper 18 abgenommen und die obere Kammer 18e von oben geöffnet wird.
Im Schaltventil 19 sind, wie in 4 dargestellt, Ringwulste 23e entlang des Umfangs des Steuerschafts 23 und Dichtungsringe 23d auf den einzelnen Ringen 23e bereitgestellt. Durch Eingriff der Dichtungsringe 23d mit dem inneren Umfang der unteren Kammer 18f unter hermetischen Flüssigkeitsabdichtungsbedingungen, werden einzelne Wasserströmungswege definiert, die die Öffnungen 18a, 18b und 18c mit der Durchlassöffnung 16, der Versorgungsöffnung 17 bzw. der Duschversorgungsöffnung 17a in Kommunikation bringen, und die jeweiligen Wasserströmungswege sind auch voneinander getrennt. Nocken 23a, 23b und 23c sind an vorgegebenen Positionen (in Übereinstimmung mit den jeweiligen Öffnungen bestimmte Positionen) auf dem Steuerschaft 23 bereitgestellt, um entsprechenden Ventilelemente aufzudrücken. Jede dieser Nocken 23a, 23b und 23c kann selektiv ein entsprechendes Ventilelement nach oben drücken, indem der Steuerschaft 23 in einem Winkel von beispielsweise 90° gedreht wird. Auf diese Weise kann das Ausmaß, in dem ein Ventilelement gehoben werden soll, im Bereich von 1 bis 2 mm eingestellt werden, um sicherzustellen, dass genug Wasser durch eine gegebene Öffnung fließt. Daher kann der Körper 18 mit der oberen Kammer 18e und der unteren Kammer 18f geringe Größe aufweisen, wodurch schlussendlich die Menge des darin verbleibenden Wassers verringert werden kann, um die verbesserte Hygienebedingungen zu realisieren.
Ein aus den Ventilelementen 18a₁ , 18b₁ und 18c₁ ausgewähltes Ventilelement wird durch Drehen des Steuerschafts 23 in einem vorgegebenen Winkel nach oben gedrückt, indem ein Schalthebel 19a zum Öffnen eines entsprechenden Wasserwegs betätigt wird, und der Einlass 15 kann selektiv mit einer aus der Durchgangsöffnung 16, der Versorgungsöffnung 17 und der Duschversorgungsöffnung 17a ausgewählten Öffnung in Kommunikation gebracht werden.
Ein Klickrastmechanismus 19b ist auf dem Steuerschaft 23 bereitgestellt, damit leicht eine vorgegebene Position auf dem Steuerschaft 23 eingestellt werden kann. Der Klickrastmechanismus 19b umfasst eine Feder 19d, die in ein Loch 19c auf einer Oberfläche des Steuerschafts 23 eingeführt ist, und zwei Kugeln 19e und 19f, auf die die Feder 19d drückt.
Stützplatten 18g sind auf der Trennwand 18d bereitgestellt, und diese Stützplatten 18g verhindern, dass die Ventilelemente 18a₁ , 18b₁ und 18c₁ seitlich verschoben werden.
Wie in 5 dargestellt, umfasst jedes Ventilelement (in 5 an Ventilelement 18a, dargestellt) vorzugsweise einen Kern 18a₂ , der beispielsweise aus einer Stahlkugel besteht, und eine Schicht aus elastischem Material 18a₃ , die die gesamte Oberfläche des Kerns 18a₂ bedeckt und eine Stärke von etwa 0,5 bis 1 mm aufweist. Mit solch einem Ventilelement können die Dichtungsfähigkeit durch das Ventilelement und somit die Lebensdauer des Ventilelements und des Ventilsitzes bedeutend verbessert werden. Das Ventilelement kann kegel- oder zylinderförmig sein, und die Schicht aus elastischem Material 18a₁ muss nicht bereitgestellt werden, wenn ohne diese Schicht aus elastischem Material ausreichend gute Dichtungsfähigkeit und Lebensdauer garantiert werden können.
Als Material der Schicht aus elastischem Material 18a₃ ist ein Gummi, wie beispielsweise Nitrilgummi, Ethylenpropylengummi, Fluorgummi, Silicongummi und Butylgummi, geeignet, und vor allem ein Gummi mit einer Gummihärte von 50 bis 90 Grad sind gut geeignet. Die anderen Ventilelemente 18b₁ und 18c₁ können auf ähnliche Weise geformt sein.
Die einen Filter enthaltende Patrone 12 umfasst einen Behälter 26 mit einer Einflussöffnung 24 zum Einlass von unbehandeltem Leitungswasser auf einer ihrer Seitenwände und mehrere Duschöffnungen 25 (Öffnungen zur Zufuhr von gefiltertem Wasser) in einem ihrer unteren Abschnitte. Der Behälter 26 enthält ein U-förmiges Hohlfaserbündel 28, das aus mehreren Hohlfasern gebildet ist, deren offene Enden so ausgerichtet sind, dass sie den Duschöffnungen 25 gegenüberliegen, und eine Adsorptionsschicht 29, die zwischen der Außenfläche eines zylindrischen Elements 30, das im Behälter 26 bereit gestellt ist, und der Innenfläche des Behälters 26 angeordnet ist. Als Adsorbens der Adsorptionsschicht 29 wird vorzugsweise eine Aktivkohle, ein Zeolith, ein Ionenaustauschharz oder ein Xylolharz verwendet.
Das Hohlfaserbündel 28 ist im zylindrischen Element 20 bereitgestellt, dessen beiden Enden offen sind. Die einzelnen Hohlfasern des Hohlfaserbündels 28 sind U-förmig gebogen, und beide Enden der Hohlfasern sind in ein Kunstharzelement 31 eingebettet, das an einem unteren axialen Endbereich des zylindrischen Elements 30 bereitgestellt ist, so dass die Öffnungen beider Enden nach unten weisen und die offenen Enden der Hohlfasern den Duschversorgungsöffnungen 25 gegenüberliegen.
Das zylindrische Element 30 ist an einem oberen axialen Endabschnitt mittels eines Filters 32 an der Innenfläche des Behälters 26 befestigt, und an einem unteren axialen Endabschnitt ist es mittels eines Filters 33, der mit mehreren Löchern ausgestattet ist, im Behälter 26 befestigt. Der untere axiale Endabschnitt des zylindrischen Elements 30 sitzt in einem nach oben ragenden, zylindrischen Teil, der axial vom Bodenabschnitt des Behälters 26 und in der Mitte des Behälters 26 nach oben ragt. In einer Ausnehmung in der Seitenwand des zylindrischen Elements 30 befindet sich an dessen unterem axialen Ende ein O-Ring 34, um eine Dichtung zwischen den konzentrischen Oberflächen des zylindrischen Teils 30 und den kurzen zylindrischen Teilen, in denen es sitzt, herzustellen.
Ein durchsichtiger Deckel 35 ist am oberen axialen Ende des Behälters 26 bereitgestellt, so dass das Hohlfaserbündel 28 und die Adsorptionsschicht 29 leicht ausgetauscht werden können und der Verschmutzungsgrad des Hohlfaserbündels 28 leicht von außen überprüft werden kann. Auf dem durchsichtigen Deckel 35 ist eine abnehmbare undurchsichtige Abdeckung bereitgestellt, so dass eine doppelte Abdeckstruktur gebildet werden kann.
In der so aufgebauten Patrone 12 wird ein Wasserweg für zu filtrierendes Wasser bereitgestellt, der sich von der Einflussöffnung 24 durch die Adsorptionsschicht 29 und das Hohlfaserbündel 28 zur Versorgungsöffnung 25 erstreckt. Die den Filter enthaltende Patrone 12 ist auf diese Weise einstückig aufgebaut. Die den Filter enthaltende Patrone 12 ist mittels eines weiter unten beschriebenen Bajonettmechanismus über eine ringförmige Gummidichtung 39 mit dem Wasserreinigerkörper 11 verbunden, und der Körper 11 ist mit dem Wasserhahn 13 verbunden, um den Wasserreiniger 10 zu bilden.
Der Bajonettmechanismus, der eine abnehmbare Verbindung der Patrone 12 mit dem Reinigungskörper 11 ermöglicht, ist wie in den 6 und 7 dargestellt aufgebaut. Der Bajonettmechanismus umfasst einen im Allgemeinen konkaven Abschnitt 37, der durch einen Endabschnitt (in der Abbildung als linker Endabschnitt dargestellt) des Steuerschafts 23 im Wasserreinigerkörper 11 definiert ist und radial von der Seitenwand des Körpers 18 nach außen ragen, und einen im Allgemeinen konvexen Abschnitt 38, der durch einen externen Umfang der Einflussöffnung 24 der Patrone 12 definiert ist, wobei der konkave und konvexe Abschnitt 37 und 38 so profiliert sind, dass ein Mechanismus zum gemeinsamen Zusammensetzen und Auseinandernehmen der beiden bereitgestellt wird. Die oben genannte lösbare Verbindung wird zwischen dem konkaven Abschnitt 37 auf dem Steuerschaft 23 und dem konvexen Abschnitt 38 an der Einflussöffnung 24 hergestellt. Andererseits kann die lösbare Verbindung auch zwischen einem konkaven Abschnitt, der durch einen geeigneten Vorsprung der Patronenseite definiert ist, und einem konvexen Abschnitt, der durch einen geeigneten Vorsprung der Wasserreinigerkörperseite definiert ist, hergestellt werden. In der in 7 dargestellten Ausführungsform ist der konvexe Abschnitt 38 durch den Außenumfang der Einflussöffnung 24 definiert, die so profiliert ist, dass ein Paar teilweise konvexe Umfangsvorsprünge bereitgestellt ist, das sich von der Einflussöffnung 24 radial nach außen erstreckt. Jeder konvexe Vorsprung weist einen verjüngten Schraubabschnitt 38a mit einer vorgegebenen Länge in Umfangsrichtung der Einflussöffnung 24 auf, dessen Stärke in Achsenrichtung entlang des Umfangs des Einflussöffnung 24 variiert, um einen Verjüngungswinkel θ bereitzustellen, sowie einen Anschlag 38b, der an dessen dicksten Umfangsende mit dem ver jüngten Schraubabschnitt 38a verbunden ist und sich in Achsenrichtung der Einflussöffnung 24 erstreckt. Obwohl in der Ausführungsform ein Paar konvexer Vorsprünge mit jeweils einem verjüngten Schraubabschnitt 38a bereitgestellt ist, können zwei oder mehr Paare konvexer Vorsprünge vorhanden sein. Es ist von Vorteil, zwei oder mehr Paare solcher Vorsprünge bereitzustellen, weil es so möglich ist, den Drehwinkel zu verringern, der zum Fixieren der einen Filter enthaltenen Patrone 12 am Wasserreinigerkörper 11 erforderlich ist.
Der konkave Abschnitt 37 umfasst gekerbte Abschnitte 37a, die jeweils eine Umfangslänge aufweisen, die größer ist als die Länge L der Summe der verjüngten Schraubabschnitte 37b, jeweils mit einem entsprechenden verjüngten Schraubabschnitt 38a in Eingriff gebracht werden und eine vorgegebene Länge aufweisen. Beide konvexen Vorsprünge der konvexen Vorsprünge 38 werden in die jeweiligen gekerbten Abschnitte 37a des konkaven Abschnitts 37 eingeführt, die Patrone 12 wird nach dem Einführen gedreht, und die verjüngten Oberflächen 38c des verjüngten Schraubabschnitts 38a werden entlang der jeweiligen Innengewinde-Schraubabschnitte 37b geführt und in die Innengewinde-Schraubabschnitten 37b eingeklinkt. Wenn die Endabschnitte der Innengewinde-Schraubabschnitte 37b in Kontakt mit den entsprechenden Anschlägen 38b treten, ist der Befestigungsvorgang beendet. In dieser Ausführungsform sind die Anschläge 38b so angeordnet, dass die Patrone 12 – wie in 1 dargestellt – in vertikaler Richtung steht, wenn die Endabschnitte der Innengewinde-Schraubabschnitte 37b in Kontakt mit den entsprechenden Anschlägen 38b gebracht werden.
Im Wasserreiniger 10 dieser so aufgebauten Ausführungsform sind der Wasserreinigerkörper 11 und die den Filter enthaltende Patrone 12 so miteinander verbunden, dass sie die in 6 und 7 dargestellten Lagen einnehmen. In diesem Zustand steht, wenn die Position des Schalthebels 19a von der rechten Seite der 6 betrachtet wird, dieser auf 12 Uhr.
Wenn der Schalthebel 19a im Uhrzeigersinn auf die 3-Uhr-Position gedreht wird, fließt das Leitungswasser, das vom Wasserhahn 13 kommt und durch den Einlass 15 in das Ventil fließt, entlang dem Wasserweg 18b, der durch Aufdrücken des Ventilelements 18b₁ durch Betätigung der Nocke 23b des Steuerschafts 23 geöffnet wird, um den Steuerschaft 23 und durch die Versorgungsöffnung 17 hinaus, um einen im Wesentlichen linearen Wasserstrom bereitzustellen.
Wenn der Schalthebel 19a um 90° gegen den Uhrzeigersinn zurückgedreht und wieder auf die 12-Uhr-Position gebracht wird, wird das Ventilelement 18a₁ durch Loslassen der Nocke 23b des Steuerschafts 23 nach unten bewegt, und der Wasserweg 18b wird geschlossen. Stattdessen wird das Ventilelement 18c₁ durch die Nocke 23c des Steuerschafts 23 nach oben gedrückt, und der Wasserweg 18c wird geöffnet. Das durch den Einlass 15 eintretende Leitungswasser fließt entlang dem Wasserweg 18c um den Steuerschaft 23, und der bereitgestellte Wasserstrom wird zu einem Duschfluss umgeschaltet, wobei das Wasser durch die Duschversorgungsöffnung 17a hinausfließt.
Wenn der Schalthebel 19a weitere 90° gegen den Uhrzeigersinn gedreht und auf die 9-Uhr-Position gestellt wird, wird das Ventilelement 18a₁ durch die Nocke 23a des Steuerschafts 23 aufgedrückt und der Wasserweg 18a wird geöffnet. Der Wasserweg wird umgeschaltet, und das durch den Einlass 15 einströmende Wasser wird entlang dem Wasserweg 18a zur Durchgangsöffnung 16 geleitet. Das Leitungswasser, das die Durchgangsöffnung 16 erreicht hat, wird zur Einflussöffnung 24 der einen Filter enthaltenen Patrone 12 geleitet. An diesem Punkt tritt, da die Patrone 12 und der Wasserreinigerkörper 11 mittels des Bajonettmechanismus über eine ringförmige Gummidichtung 39 fest miteinander verbunden sind, kein Wasser aus diesem Abschnitt aus, sondern fließt gleichmäßig durch diesen Abschnitt. Das durch die Einlassöffnung 24 eintretende Leitungswasser strömt in dieser Reihenfolge vom Filter 33 durch die Adsorptionsschicht 29 und das Hohlfaserbündel 28, und das Wasser wird in diesem Abschnitt filtriert, wonach das filtrierte Wasser als gereinigtes Wasser aus der Versorgungsöffnung 25 austritt.
Als Nächstes wird ein Wasserreiniger vom Waschbeckentyp einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in Bezug auf die 23 bis 30 erläutert.
Obwohl in der oben beschriebenen Ausführungsform Wasserreiniger mit einer Filtervorrichtung vom Patronentyp erläutert wurden, wurde in dieser weiteren Ausführungsform ein Wasserreiniger vom Waschbeckentyp gebaut.
23 ist eine perspektivische Ansicht eines Wasserreinigers vom Waschbeckentyp gemäß dieser Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Wie in 23 dargestellt, umfasst ein Wasserreiniger vom Waschbeckentyp 401 (hierin im Folgenden auch nur als "Wasserreiniger" bezeichnet) einen Ventilkörper 403, der direkt mit einem Haushaltswasserhahn 402 verbunden ist, eine Waschbeckenfiltervorrichtung 404 zum Reinigen von Leitungswasser und einen Schlauch 405 zum Verbinden des Ventilkörpers 403 mit der Filtervorrichtung 404 und Einleiten des Leitungswassers in die Filtervorrichtung 404. Ein Verbindungsstück 406 ist zwischen dem Ventilkörper 403 und dem Schlauch 405 angeordnet, und ein Schalthebel 407 ist an den Ventilkörper 403 angeschlossen. Dieses Verbindungsstück 406 wird unter Einsatz eines Bajonettmechanismus hergestellt, der weiter unten beschrieben ist.
Die Struktur des Ventilkörpers 403 ist der Struktur, die in Bezug auf die erste Ausführungsform erläutert wurde, ähnlich oder entspricht ihr im Wesentlichen. Daher wird sich die Erklärung im Folgenden hauptsächlich auf die Filtervorrichtung 404 und die Verbindungsstruktur zwischen der Filtervorrichtung und dem Ventilkörper 403 konzentrieren.
24 zeigt einen vertikalen Schnitt durch die Filtervorrichtung 404. Wie in 24 dargestellt, umfasst die Filtervorrichtung 404 einen zylindrischen äußeren Behälter 440 mit einem Boden, eine Filtereinheit 441, eine obere Abdeckung 442, an der die Filtereinheit 441 befestigt ist und die in den äußeren Behälter 440 eingepasst ist, und einen Stutzen 443 für gereinigtes Wasser.
Das obere Ende des äußeren Behälters 440 wird geöffnet, und eine scheibenförmige Bodenplatte 444 wird am unteren Ende des äußeren Behälters 440 fixiert. Ein Ende eines L-förmigen Einlassstutzens 445 wird unter hermetischen Flüssigkeitsabdichtungsbedingungen in eine Öffnung 446, die an einer zentralen Position des Bodens des äußeren Behälters 440 definiert ist, eingeführt und mit ihr verbunden. Der Einlassstutzen 445 ist drehbar auf der Bodenplatte 44 gelagert. Der Schlauch 405 ist mit einer Einflussöffnung 447 verbunden, die am anderen Ende des Einlassstutzens 445 vorhanden ist, um Fluidkommunikation bereitzustellen. Ein Saugnapf 448 ist auf der unteren Oberfläche der Bodenplatte 444 angebracht, so dass die Filtervorrichtung 404 leicht auf einer Basis, wie beispielsweise einer Senke, befestigt und von dieser gelöst werden kann.
Die Filtereinheit 441 umfasst eine Außenschicht 449, die beispielsweise ein Adsorbens, wie z. B. Aktivkohle und aktivierten Korallensand, umfasst, und eine Innenschicht 450, die Hohlfasern enthält.
Eine Filter-Trägerplatte 452 ist mit dem unteren Ende der oberen Abdeckung 442 verbunden, und diese Filter-Trägerplatte 452 ist an den äußeren Behälter angeschraubt, so dass sie befestigt und wieder abgenommen werden kann. Die Filter-Trägerplatte 452 weist eine Ausflussleitung 453 auf, die eine zentrale axiale Bohrung enthält, die zu einer L-förmigen Verbindung führt, die sich in eine radiale Richtung vom zentralen Abschnitt der oberen Oberfläche der Filter-Trägerplatte 452 nach außen erstreckt, sowie einen kurzen zylindrischen Vorsprung mit Innengewinde 454, der axial von einem zentralen Abschnitt der unteren Oberfläche der Filter-Trägerplatte 452 nach unten ragt. Eine Ausflussöffnung 441a am oberen axialen Ende der Filtereinheit 441 ist durch einen Halsabschnitt mit Außengewinde definiert, der mit dem Vorsprung mit Innengewinde 454 zusammenwirken kann, um jederzeit Montage und Demontage zu ermöglichen. Eine Einflussöffnung 441b am unteren axialen Ende der Filtereinheit 441 ist so mit der Außenfläche des Einlassstutzens 445 verbunden, dass jederzeit Montage oder Demontage möglich ist, um Fluidkommunikation bereitzustellen.
Ein Schenkelabschnitt eines L-förmigen Verbindungsstutzens 456 erstreckt sich von einem halbkreisförmigen, tieferliegenden Abschnitt 458 mit einer Öffnung 457, die an einem Randabschnitt der oberen Oberfläche der oberen Abdeckung 442 ausgebildet ist, nach außen und nach oben, und der andere Schenkelabschnitt des Verbindungsstutzens 456 ist so mit der Ausflussöffnung 453 der Filter-Trageplatte 452 verbunden, dass Fluidkommunikation möglich ist.
Ein Endabschnitt eines L-förmigen Stutzens 443 für gereinigtes Wasser ist mit einem äußeren, axialen Endabschnitt des Verbindungsstutzens 456 verbunden, so dass Fluidkommunikation möglich ist, und der Stutzen 443 ist um die Achse "a" drehbar gelagert. Der andere Endabschnitt des Stutzens 443 ist nach unten gebogen, und eine Spritzdüse 459 ist an diesem Endabschnitt bereitgestellt.
Als Nächstes wird das Verbindungselement unter Bezugnahme auf 25 erläutert. 25 ist ein Aufriss eines Verbindungsstücks.
Wie in 25 dargestellt, ist das Verbindungsstück 406 als im Allgemeinen L-förmiges, zylindrisches Rohr ausgebildet. Der Schlauch 405 wird in eine einschiebbare Schlauchaufnahmeöffnung 406a des Verbindungsstücks 405 eingeführt. Eine Öffnung, die sich radial durch die zylindrische Wand eines Schenkels des L-förmigen Rohrs erstreckt, ermöglicht Fluidkommunikation zwischen dem Verbindungsstück 406 und einem Überdruckventil 461, das daran befestigt ist. Das Überdruckventil 461 umfasst ein zylindrisches Rohr, das sich von einem Schenkel des Verbindungsstücks 406 radial nach außen erstreckt (wobei das Rohr nach unten hängt, wenn das Verbindungsstück befestigt wird). Das Rohr grenzt an seinem Achsenende an das Verbindungsstück 406, und um die Öffnung ist eine Kugel 467 in eine Position vorgespannt, in der sie die Öffnung mithilfe einer Feder 468 verschließt, die in die Röhre eingeführt ist und sich axial mit dieser erstreckt. Die Kugel 467 und die Feder 468 ermöglichen die Kontrolle des Wasserdrucks im Verbindungsstück 406. Ein ringförmiges Regelungselement 469, das in das Achsen ende des Rohrs eingeschraubt ist, das weiter vom Verbindungsstück 406 entfernt ist, ermöglicht die Regelung der Kraft, die durch die Feder auf die Kugel wirkt, so dass der Druck auf ein geeignetes Ventil geregelt werden kann. Wenn nämlich der Wasserdruck im Verbindungsstück 406 zunimmt, wird die Kugel 467 durch den Wasserdruck gegen die Vorspannkraft der Feder 468 gedrückt, und ein Wasserweg durch die Öffnung wird bereitgestellt. Daher kann der Wasserdruck auf einem konstanten Wert gehalten und eine unbeabsichtigte Trennung vom Schlauch 405 verhindert werden.
Eine Verbindungsöffnung 406b des Verbindungsstücks 406, die auf der Seite des Ventilkörpers und vom schlauchaufnehmenden Teil 406a entfernt positioniert wird, bildet ein Ende eines Bajonettmechanismus, der ein Verbindungsmittel zwischen einer Durchlassöffnung 433 des Ventilkörpers 403 und der Verbindungsöffnung 406b des Verbindungsstücks 406 darstellt, wie im Folgenden unter Bezugnahme auf die 26 und 27 erklärt wird. 26 ist eine perspektivische Ansicht, die solch ein Verbindungsmittel zeigt, das ganz allgemein mit 460 bezeichnet ist. 26 zeigt das Verbindungsstück 406 vom Ventilkörper 403 abgelöst, und 27 ist ein Aufriss einer Durchlassöffnung 433 des Ventilkörpers 403 zum Durchlassen von Leitungswasser aus dem Ventilkörper 403. In diesen Abbildungen weisen ein Schalthebel 407 und ein Steuerschaft 412 im Wesentlichen dieselbe Struktur auf wie jede der oben genannten ersten Ausführungsform.
Wie in 26 und 27 dargestellt, ist die Durchlassöffnung 433, die sich radial von einer Seitenwand des Ventilkörpers 403 erstreckt, im Allgemeinen zylindrisch und weist ein freies Achsenende auf, das einen im Allgemeinen konkaven Abschnitt 462 definiert. Dieser konkave Abschnitt 462 ist so profiliert, dass er ein Ende des Bajonettmechanismus bildet. Genauer gesagt weist der konkave Abschnitt 462 ein Paar den Umfang entlang beabstandete gekerbte Abschnitte 463 und den Umfang entlang zwischen einzelnen gekerbten Abschnitten ein Paar den Umfang entlang beabstandeter, sich radial nach innen erstreckender Vorsprünge 464 auf, die sich jeweils in Umfangsrichtung um die innere Umfangsfläche der freien Achse und des konkaven Abschnitts 462 erstrecken. Eine Dichtung 465 ist an ihrem Achsenende, das von dem den konkaven Abschnitt 462 definierenden weiter entfernt ist, in die Durchlassöffnung 433 eingepasst.
Wie in den 25 und 26 dargestellt, ist der Verbindungsabschnitt 406b des Verbindungsstücks 406 zum Anschluss an den Ventilkörper im Allgemeinen zylindrisch und weist ein freies Achsenende auf, das einen im Wesentlichen konvexen Abschnitt 472 zum Einführen in die Durchlassöffnung 433 definiert, die mit dem konkaven Abschnitt 462 ausgestattet ist. Dieser konvexe Abschnitt 472 ist so profiliert, dass er das andere Ende des Bajonettmechanismus bildet. Der Außendurchmesser des konvexen Abschnitts 472 ist nämlich etwas geringer gewählt als der Innendurchmesser, der durch die inneren Umfangsfläche des Paars von Vorsprüngen 464 des konkaven Abschnitts 462 definiert wird. Genauer gesagt ist der konvexe Abschnitt 472 so profiliert, dass er ein Paar den Umfang entlang beabstandeter, konvexseitiger, sich radial nach außen erstreckender Vorsprünge 474 bereitstellt, die sich jeweils in Umfangsrichtung um die äußere Umfangsfläche des freien Achsenendes des Verbindungsabschnitts 406b erstrecken, der den konvexen Abschnitt 472 definiert. Jeder konvexe Vorsprung 474 kann in einen entsprechenden gekerbten Abschnitt 463 des Paars, das um die innere Umfangsfläche des konkaven Abschnitts 462 ausgebildet ist, eingeführt werden. Ein Vorsprung 475 ist auch auf der inneren Umfangsfläche der Verbindungsöffnung 406b ausgebildet. Dieser Vorsprung 475 kann mit einem Spitzenabschnitt des Steuerschafts 412 in Eingriff gebracht werden, der sich in Richtung der Durchlassöffnung 433 des Ventilkörpers 403 erstreckt.
28 eine vertikale Schnittansicht des Verbindungsmittels 460 in einem Zustand, in dem der konkave Abschnitt 462 des Ventilkörpers 403 und der konvexe Abschnitt 472 des Verbindungsstücks 406 miteinander in Eingriff sind.
Wie in 28 dargestellt, werden durch Einführen des konvexen Abschnitts 472 in den konkaven Abschnitt 462 und das darauffolgende Drehen eines oder beider Abschnitte in Bezug aufeinander um ihre gemeinsame Achse gegenüberliegende Oberflächen der konkavseitigen Vorsprünge 464 und der konvexseitigen Vorsprünge 474 miteinander in Eingriff gebracht, und der Ventilkörper 403 und das Verbindungsstück 406 werden miteinander verbunden. Durch Drehen eines oder beider der konvexen und konkaven Abschnitte in Bezug aufeinander in die entgegengesetzte Richtung, werden die konkavseitigen Vorsprünge 464 und die konvexseitigen Vorsprünge 474 voneinander gelöst, so dass der Ventilkörper 403 vom Verbindungsstück 406 gelöst werden kann.
Wie in 26 dargestellt, ist die Umfangsfläche 474a jedes konvexseitigen Vorsprungs 474, der mit einem konkavseitigen Vorsprung 464 in Eingriff ist, entlang der Umfangsrichtung geneigt, so dass die relative Bewegung beider Abschnitte in Drehrichtung so glatt vor sich geht und das Ausmaß des Eingriffs zwischen beiden Abschnitten verbessert werden kann. Ein Anschlag 476 ist an einer Umfangsendposition jedes konvexseitigen Vorsprungs 474 bereitgestellt, um die relative Drehbewegung beider Vorsprünge 474 und 462 um die Achse zu regeln. Wenn der Endabschnitt des konkavseitigen Vorsprungs 464 in Kontakt mit diesem Anschlag 476 des konvexseitigen Vorsprungs 474 kommt, können beide Vorsprünge 464 und 474 auf geeignete Weise miteinander in Eingriff kommen, und die innere Umfangsfläche des konvexen Abschnitts 472 drückt so auf die Dichtung 465 (28), dass der konvexe Abschnitt 472 und der konkave Abschnitt 462 unter einer hermetischen Flüssigkeitsdichtungsbedingung in Eingriff kommen.
Die 29 und 30 sind vertikale Schnittansichten des Verbindungsmittels 460 zur Erläuterung des Verbindungsvorgangs.
Wird das mit dem Schlauch 405 verbundene Verbindungsstück 406 im ersten Schritt, wie es in 29 dargestellt ist, mit dem Ventilkörper 403 verbunden, der in einer vertikalen Stehposition fixiert ist, wird die schlauchaufnehmende Öffnung 406a des Verbindungsstücks 406 in einer vertikalen stehenden Position fixiert, so dass sie nach unten gerichtet ist. Unter diesen Bedingungen werden die konvexseitigen Vorsprünge 474 des konvexen Abschnitts 472 in die gekerbten Vorsprünge 463 des konkaven Abschnitts 462 eingeführt. Im zweiten Schritt wird, wie in 30 dargestellt, das Verbindungsstück 406 in einem Winkel von etwa 90° – gesehen von der Seite des Ventilkörpers 403 – ge gen den Uhrzeigersinn gedreht. Durch diesen Vorgang nehmen die konkavseitigen Vorsprünge 464 eine axiale Stellung zwischen einem Achsenende der Verbindungsöffnung 406b, das weiter vom freien Achsenende entfernt ist, und den konvexseitigen Vorsprüngen 474 (26 und 28) des konvexen Abschnitts 472 am freien Achsenende des Verbindungsteils 406b ein. Wenn das Verbindungsstück 406 gedreht wird, werden die entsprechenden konkavseitigen Vorsprünge 464 langsam mit den Abschrägungen 474a der entsprechenden konvexseitigen Vorsprünge 474 in Eingriff gebracht, und wenn die Umfangsendabschnitte der konkavseitigen Vorsprünge 464 in Kontakt mit den jeweiligen Anschlägen 476 kommen, werden der Ventilkörper 403 und das Verbindungsstück 406 unter einer hermetischen Flüssigkeitsabdichtungsbedingung miteinander verbunden. An diesem Punkt ist das Verbindungsstück 406 horizontal ausgerichtet (30).
Somit kann beim Wasserreiniger 401 gemäß dieser Ausführungsform das mit dem Schlauch 405 verbundene Verbindungsstück 406 im Wesentlichen nur durch den zweiten Schritt mit dem Ventilkörper 403 verbunden werden. Daher kann das Verbindungsstück 406 im Vergleich zu einem herkömmlichen Verbindungsstück vom Schraubtyp leichter und dichter mit dem Ventilkörper 403 verbunden werden. Außerdem kann, wenn das Verbindungsstück 406 durch Stellen der schlauchaufnehmenden Öffnung 406a des Verbindungsstücks 406 in eine vertikale Position, so dass sie nach oben gerichtet ist (im Gegensatz zu der oben beschriebenen Position), verbunden wird, kann die Verbindung durch Einführen des konvexen Abschnitts 472 in den konkaven Abschnitt 462 und Drehen um einen Winkel von etwa 90° hergestellt werden. Da die schlauchaufnehmende Öffnung 406a horizontal ausgerichtet wird (im Gegensatz zu der oben beschriebenen Ausrichtung), kann ihre Stellposition und -richtung auf geeignete Weise geändert werden, so dass der angeschlossene Schlauch 405 nicht blockiert wird.
Es kann vorkommen, dass das Verbindungsstück 406 vom Ventilkörper 403 abgelöst wird, während die Nocke des Steuerschafts 412 den mit der Filtervorrichtung 404 verbundenen Wasserweg öffnet, d. h. der Schalthebel 407 in eine Position zur Wasserreinigung gebracht wird (siehe erste Ausführungsform). In solch einem Fall ist der Vorsprung 475 auf der Innenfläche des konvexen Abschnitts 472 während des Lösens in Eingriff mit dem Spitzenabschnitt des Steuerschafts 412, der sich durch die Durchlassöffnung 433 erstreckt. Somit dreht gleichzeitig mit der relativen Drehung des konvexen Abschnitts 472 und des konkaven Abschnitts 462 um die Achse auch der Vorsprung 475 den Steuerschaft 412, so dass der oben beschriebene Wasserweg geschlossen wird (26). Durch diesen Vorgang tritt kein Wasser aus der Durchlassöffnung 433 aus, auch wenn das Verbindungsstück 406 vom Ventilkörper 403 gelöst wird.
Beim Wasserreiniger vom Waschbeckentyp gemäß dieser Ausführungsform kann, da ein ähnliches Mehrwegventil verwendet wird wie in der ersten Ausführungsform, das Bewegungsausmaß eines gewählten Ventilelements, das notwendig ist, um einen gewählten Wasserweg zu öffnen und zu schließen, im Vergleich zu einem herkömmliche Mehrwegventil vermindert werden, das Mehrwegventil kann als Ganzes klein gehalten werden und die Menge der Restflüssigkeit im Ventil kann verringert werden. Außerdem kann, wenn die Ventilelemente entfernt oder ausgetauscht werden, dieser Vorgang im Vergleich zum Vorgang bei herkömmlichen Ventilen, bei denen fast das gesamte Ventil auseinander genommen werden muss, vereinfacht werden, weil nur der obere Abschnitt des Ventilgehäuses geöffnet werden muss.
Darüber hinaus können der Ventilkörper und das Verbindungsstück (der Schlauch) sehr leicht und gut aneinander angeschlossen und voneinander gelöst werden, weil die Durchgangsöffnung des Ventilkörpers und das mit dem Schlauch verbundene Verbindungsstück durch den oben beschriebenen Bajonettmechanismus miteinander verbunden sind. Da die Anschlussbedingung und die Richtung des den Schlauch umfassenden Verbindungsstücks entsprechend verändert werden können, kann der Schlauch in eine Richtung eingestellt werden, die zum Anschluss oder zum Ablösen gewünscht sind, so dass der Schlauch nicht blockiert wird.
Des Weiteren können im Bajonettmechanismus der konvexe Abschnitt und der konkave Abschnitt relativ gleichmäßig in Bezug aufeinander um die Achse gedreht werden, wo bei gleichzeitig Vorsprünge miteinander in Eingriff kommen können, um guten Kontakt bereitzustellen, wenn beide Abschnitte miteinander verbunden sind, indem zumindest eine Seitenfläche der konvexseitigen Vorsprünge und der konkavseitigen Vorsprünge in Umfangsrichtung geneigt ist. Während des Anschlussvorgangs kann der Anschlag, der am Endabschnitt zumindest einer der konvexseitigen Vorsprünge und konkavseitigen Vorsprünge ausgebildet ist, die relativen Positionen des konvexen Abschnitts und des konkaven Abschnitts in ihre Drehrichtung um die Achse regeln, und der Ventilkörper und das Verbindungsstück zum Schlauch können so miteinander verbunden werden, dass sie eine geeignete Richtung annehmen und dass das Austreten von Wasser am Verbindungsabschnitt verhindert wird.

Claims

Mehrwegventil, umfassend: ein Ventilgehäuse (18) mit einem Ventileinlass (15) zum Eintritt eines Fluids in das Ventil und mehreren Ventilauslässen (16, 17, 17a) zur Bereitstellung von Fluid aus dem Ventil; eine erste Kammer (18e) und eine zweite Kammer (18f), die sich jeweils im Ventilgehäuse befinden, wobei die erste Kammer (18e) mit dem Ventileinlass (15) in Kommunikation steht und die zweite Kammer (18f) mit den Ventilauslässen (16, 17, 17a) in Kommunikation steht; eine Trennwand (18d), die zwischen der ersten und der zweiten Kammer (18e, 18f) angeordnet ist und die erste und die zweite Kammer voneinander trennt, wobei die Trennwand (18d) mehrere Öffnungen (18a, 18b, 18c) darin aufweist, die Kommunikation zwischen der ersten und der zweiten Kammer (18e, 18f) ermöglichen und jeweilige Fluideinlässe für jeweilige Fluidwege innerhalb der zweiten Kammer (18f) bereitstellen, wobei jeweils eine mit einem entsprechenden der mehreren Ventilauslässe (16, 17, 17a) kommuniziert; mehrere Ventilelemente (18a₁ , 18b₁ , 18c₁ ), die jeweils mit einer entsprechenden der Öffnungen (18a, 18b, 18c) verbunden sind und zwischen einer ersten Position, in der die entsprechende Öffnung dadurch verschlossen ist, und einer zweiten Position, in der die entsprechende Öffnung geöffnet ist, bewegbar sind; Ventilstellmittel, umfassend mehrere Nocken (23a, 23b, 23c), die jeweils mit einem entsprechenden der Ventilelemente (18a₁ , 18b₁ , 18c₁ ) verbunden sind und mit dem Ventilelement (18a₁ , 18b₁ , 18c₁ ) zusammenwirken können, um eine selektive Bewegung jedes Ventilelements (18a₁ , 18b₁ , 18c₁ ) zwischen der ersten und der zweiten Position zu ermöglichen; wobei die mehreren Ventilelemente (18a₁ , 18b₁ , 18c₁ ) im Allgemeinen in einer von erster und zweiter Kammer (18e, 18f) angeordnet ist und das Ventilstellmittel im Allgemeinen in der anderen von erster und zweiter Kammer (18e, 18f) angeordnet ist, so dass die Trennwand (18d) im Allgemeinen zwischen den mehreren Ventilelementen (18a₁ , 18b₁ , 18c₁ ) und dem Ventilstellmittel angeordnet ist; wobei jede der Öffnungen (18a, 18b, 18c) in der Trennwand (18d) das Zusammenwirken zwischen dem Ventilelement (18a₁ , 18b₁ , 18c₁ ), das der Öffnung (18a, 18b, 18c) entspricht, und der Nocke (23a, 23b oder 23c), die dem Ventilelement entspricht, ermöglicht, um jede Öffnung selektiv zu öffnen oder zu schließen und somit zu bestimmen, welcher der genannten Fluidwege geöffnet und welcher geschlossen sein soll.
Mehrwegventil nach Anspruch 1, worin die mehreren Ventilelemente (18a₁ , 18b₁ , 18c₁ ) im Allgemeinen in der ersten Kammer (18e) angeordnet sind und das Ventilstellmittel im Allgemeinen in der zweiten Kammer (18f) angeordnet ist.
Mehrwegventil nach Anspruch 2, worin das Gewicht jedes Ventilelements (18a₁ , 18b₁ , 18c₁ ) und der Fluiddruck jedes Ventilelement (18a₁ , 18b₁ , 18c₁ ) zur ersten Position hin vorspannen können und das Ventilstellmittel so bedienbar ist, dass es ein Zusammenwirken zwischen einer bestimmten Nocke (23a, 23b, 23c) und dem Ventilelement, das dieser entspricht, bewirkt, wodurch das Ventilelement (18a₁ , 18b₁ , 18c₁ ) aus der ersten Position gegen die Vorspannung gedrückt wird.
Mehrwegventil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, worin die Ventilelemente (18a₁ , 18b₁ , 18c₁ ) kugelförmige Elemente sind.
Mehrwegventil nach Anspruch 4, worin jedes der Ventilelemente einen Kern aus hartem Material und ein auf der Oberfläche des Kerns vorgesehenes elastisches Material umfasst.
Mehrwegventil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, worin die Ventilelemente (18a₁ , 18b₁ , 18c₁ ) und die jeweiligen, damit verbundenen Öffnungen (18a, 18b, 18c) in Längsrichtung voneinander beabstandet sind und das Ventilstellmittel außerdem einen rotierbaren Körper (23) umfasst, aus dem die Nocken (23a, 23b, 23c) radial vorstehen, wobei die Nocken (23a, 23b, 23c) in einer Axialrichtung des rotierbaren Körpers (23), die parallel zur genannten Längsrichtung verläuft, voneinander beabstandet sind, so dass sie mit bestimmten voneinander beabstandeten Öffnungen (18a, 18b, 18c) ausgerichtet sind.
Mehrwegventil nach Anspruch 6, worin zumindest eine erste der Nocken (23a) relativ zu zumindest einer zweiten der Nocken (23b) in Umfangsrichtung des rotierbaren Körpers (23) so versetzt ist, dass bei Rotation des rotierbaren Körpers (23a) in eine erste Position zumindest die erste Nocke (23a) eine Position einnimmt, in der sie mit dem ihr entsprechenden Ventilelement (18a₁ ) zusammenwirkt, und worin zumindest die zweite Nocke (23b) eine Position einnimmt, in der sie nicht mit dem ihr entsprechenden Ventilelement (23b) zusammenwirkt, während bei Rotation des rotierbaren Körpers in eine zweite Position zumindest die erste Nocke (23a) eine Position einnimmt, in der sie nicht mit dem ihr entsprechenden Ventilelement zusammenwirkt und zumindest die zweite Nocke (23b) eine Position einnimmt, in der sie mit dem ihr entsprechenden Ventilelement (23b) zusammenwirkt, womit durch die Wahl der Rotationsposition des rotierbaren Körpers (23) bestimmt werden kann, welcher der genannten Fluidwege geöffnet und welcher geschlossen sein soll.
Mehrwegventil nach Anspruch 6 oder Anspruch 7, worin die jeweiligen Fluidwege zwischen den jeweiligen Fluideinlässen ausgebildet sind und durch die jeweiligen Öffnungen (18a, 18b, 18c), Wege und die jeweiligen Ventilauslässe (16, 17, 18) bereitgestellt sind und worin die jeweiligen Fluidwege mithilfe von Dichtungsmitteln (23d, 23e), die vom rotierbaren Körper (23) getragen werden, voneinander getrennt sind.
Wasserreiniger (10) umfassend ein Mehrwegventil zum Umleiten von unbehandeltem Wasser, das in zumindest eine von mehreren Ausflussstellen fließt, und Mittel zum Filtern von unbehandeltem Wasser, das vom Mehrwegventil aufgenommen wird, wobei das Mehrwegventil eine Ventil nach einem der vorangegangenen Ansprüche ist.
Wasserreiniger nach Anspruch 9, worin das Filtermittel eine austauschbare Filtervorrichtung vom Patronentyp (12) umfasst.
Wasserreiniger nach Anspruch 9, worin das Filtermittel eine Filtervorrichtung vom Waschbeckentyp (404) umfasst.