DE69627427T2 - Radgeschwindigkeitssensor - Google Patents

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Description

  • TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Radgeschwindigkeitsdetektor bzw. -sensor zur Verwendung in einem Kraftfahrzeug mit einem Läufer, welcher sich in Übereinstimmung mit einer Drehung eines rotierenden Objekts dreht, zum Erfassen von Rotationsgeschwindigkeiten des rotierenden Objekts auf elektromagnetische Weise auf der Grundlage der Drehung des Läufers.
  • STAND DER TECHNIK
  • Ein Rotationsgeschwindigkeitsdetektor mit einem Läufer, welcher sich in Übereinstimmung mit einer Drehung eines rotierenden Objekts dreht, wobei der Läufer einen Läuferschalter mit einer Mehrzahl von Paaren von Abschnitten mit unterschiedlichem magnetischem Widerstand, die abwechselnd angeordnet sind, eine getrennt von dem Läufer angeordnete Magnetkreisvorrichtung zum Ausbilden eines geschlossenen magnetischen Kreises zusammen mit dem Läuferschalter und einen Wandler zum Umwandeln eines alternierenden magnetischen Flusses in dem geschlossenen magnetischen Kreis in elektrische Signale aufweist, ist bisher bekannt gewesen. Beispielsweise ist in der Beschreibung der Offenlegungsschrift des japanischen Gebrauchsmusters Nr. Sho-48-43678 ein Rotationsgeschwindigkeitsdetektor für ein Fahrzeugrad beschrieben, welcher einen metallischen Läufer mit Klauen, der sich zusammen mit einem Fahrzeugrad dreht, einen magnetischen Kern und einen an der Fahrzeugkarosserie befestigten Dauermagneten, die einen geschlossenen magnetischen Kreis zusammen mit den Klauen ausbilden, und eine elektromagnetische Spule zum Umwandeln einer Alternation des magnetischen Flusses in dem geschlossenen magnetischen Kreis in Wechselstrom aufweist.
  • In diesem Rotationsgeschwindigkeitsdetektor erscheinen wahlweise zwei Zustände in dem geschlossenen magnetischen Kreis gemäß einer Drehung des mit dem Rad gedrehten Läufers. Insbesondere ist der geschlossene magnetische Kreis in dem ersten Zustand so ausgebildet, daß er die Klauen des Läufers einschließt, während er in dem zweiten Zustand so ausgebildet ist, daß er zwischen den Klauen befindliche Schlitze einschließt. Unter dem Wechsel der zwei Zustände ändert sich der magnetische widerstand in dem geschlossenen magnetischen Kreis, d. h. ein in dem geschlossenen magnetischen Kreis ausgebildeter Magnetschalter wird ein- oder ausgeschaltet, wodurch eine Alternation des magnetischen Flusses in dem geschlossenen magnetischen Kreis erzeugt wird. Gemäß dem alternierenden magnetischer Fluß wird in der elektromagnetischen Spule ein Wechselstrom generiert. Die Frequenz und die Spannung des Wechselstroms ändern sich gemäß einem Betrag der Änderung des magnetischen Flusses, welche eine bestimmte Beziehung zu der Rotationsgeschwindigkeit des Fahrzeugrads aufweist. Daher kann die Rotationsgeschwindigkeit des Fahrzeugrades gemäß dem Wechselstrom erfaßt werden.
  • Für diesen Typ eines Rotationsgeschwindigkeitsdetektors ist es wünschenswert, seine Ausgangsleistung zu steigern, um die Genauigkeit einer Geschwindigkeitserfassung zu verbessern und eine niedrigere Rotationsgeschwindigkeit zu erfassen. In dem oben beschriebenen herkömmlichen Detektor ist einer der den geschlossenen magnetischen Kreis ausbildenden magnetischen Kerne so angeordnet, daß er Zähnen oder Pfeilern des Läufers gegenübersteht, und der andere Kern ist so angeordnet, daß er einem Abschnitt des Läufers gegenübersteht, wo keine Zähne ausgebildet sind. D. h., in dem geschlossenen magnetischen Kreis gibt es nur einen Magnetschalter. Um die Ausgangsleistung dieses Detektors zu steigern, ist es erforderlich, die Abmessungen eines Dauermagneten und einer elektromagnetischen Spule zu vergrößern.
  • Ein den geschriebenen Anmeldungsunterlagen der japanischen Gebrauchsmusteranmeldung Nr. 153056/1974 (Offenlegungs-Nr. 77552/1976) vom 18. Juni 1976 (Nippon Gakki Seiko K. K.) angehängter Mikrofilm der Beschreibung und der Zeichnungen, Seite 1, 1, 2, 3, 4, offenbart einen Frequenzgenerator, welcher durch ein Paar von dünnen ringförmigen Metallplatten gebildet ist und welcher jeweilige Ständer- (2, 3) und Läufer-Polstücke (10, 11), die durch festgelegte Abstände getrennt sind und einander gegenüberstehen, aufweist, wobei zwischen den Polstücken des Ständers Spulen (6) und Magneten (4) zum Abnehmen einer Wechselspannung vorgesehen sind. Spitzenendabschnitte von auf gegenüber angeordneten Polstücken des Ständers und des Läufers ausgebildeten Zähnen bilden Magnetschalter eines durch den Ständer und den Läufer ausgebildeten magnetischen Kreises. Nachdem der magnetische Kreis, der die Spule umgibt, weitgehend von den Polstücken des Läufers und einem zwischen diesen angeordneten Permeabilitätselement 12 ausgebildet ist und nachdem die effektiven Abmessungen dieser Komponenten sehr groß sind, ist der Verlust an magnetischem Fluß in dem magnetischen Kreis sehr hoch.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Radgeschwindigkeitsdetektor zur Verwendung in einem Kraftfahrzeug zu schaffen, bei welchem der Verlust an magnetischem Fluß in dem magnetischen Kreis minimiert ist.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • In dem Detektor der vorliegenden Erfindung sind wenigstens zwei Magnetschalter zum Ändern der Menge des durch den geschlossenen magnetischen Kreis verlaufenden magnetischen Flusses angeordnet. Beispielsweise weist der Detektor zwei magnetische Schalter auf, einen ersten und einen zweiten Schalter, und diese zwei Schalter arbeiten so, daß sie die Menge des magnetischen Flusses gleichzeitig ändern.
  • Nachdem die Menge der Flußänderung zwischen den zwei Zuständen in dem geschlossenen magnetischen Kreis, einem Zustand, in dem eine Stellung des Läufers mit einem geringeren magnetischen Widerstand den geschlossenen magnetischen Kreis ausbildet (dieser Zustand wird nachstehend als der Zustand ON des Magnetschalters bezeichnet), und dem anderen Zustand, in dem eine Stellung des Läufers mit einem höheren magnetischen Widerstand denselben ausbildet (dieser Zustand wird nachstehend als der Zustand OFF des Magnetschalters bezeichnet), größer gemacht werden kann als bei dem herkömmlichen Detektor, wird die Ausgangsleistung des Wandlers größer. In anderen Worten, durch Hinzufügen eines weiteren Magnetschalters kann gemäß der vorliegenden Erfindung die Ausgangsleistung des Wandlers im Vergleich mit der des herkömmlichen Detektors größer gemacht werden und die Erfassungsgenauigkeit erhöht werden, ohne die Abmessungen des Detektors zu vergrößern.
  • In einem Rotationsgeschwindigkeitsdetektor ist eine Sensorvorrichtung auf einem nicht beweglichen Abschnitt einer Fahrzeugkarosserie befestigt, und ein Läufer ist auf einer Drehwelle befestigt. Eine Umwandlung der Alternation des magnetischen Flusses in elektrische Signale kann allein durch den feststehenden Abschnitt durchgeführt werden.
  • Es ist auch möglich, magnetische Kerne in dem geschlossenen magnetischen Kreis einzuschließen. In diesem Fall können ein erster und ein zweiter Magnetschalter mit jeweiligen Klauen hiermit auf den Kernen als ein einziger Körper ausgebildet werden. Sowohl der erste als auch der zweite Schalter kann auf den Kernen als ein einziger Körper hergestellt sein, oder einer der Schalter kann als ein einzelner Körper auf dem Kern und der andere auf einem Dauermagneten hergestellt sein. In dem Fall, daß einer der Schalter auf dem Dauermagneten hergestellt ist, kann die Anzahl der in einem Detektor zu verwendenden Teile reduziert werden.
  • In einem Rotationsgeschwindigkeitsdetektor kann eine axiale Länge der auf der Fahrzeugkarosserie befestigten Sensorvorrichtung verkürzt sein, und eine dem Läuferschalter gegenüberstehende Fläche kann vergrößert sein, da die Klauen des ersten und des zweiten magnetischen Schalters so ausgerichtet sind, daß sie einander gegenüberstehen. Diese Anordnung trägt auch zu einer verbesserten Genauigkeit des Detektors bei.
  • Es ist auch möglich, sowohl den ersten als auch den zweiten Magnetschalter auf einer Seite des Läuferschalters, d. h. der Innenseite oder der Außenseite des Läuferschalters, anzuordnen. Falls die Magnetschalter auf der Innenseite des Läuferschalters angeordnet sind, kann der Durchmesser des Läuferschalters größer gemacht werden, und demgemäß kann das Muster des Läuferschalters mit Abschnitten höheren magnetischen Widerstands und niedrigeren magnetischen Widerstands im Vergleich mit denen des Detektors größer gemacht werden. Sollte der Läuferschalter durch Stanzen eines dünnen magnetischen Materials hergestellt sein, wäre es vorteilhaft, einen Läuferschalter mit einem größeren Durchmesser zu haben. Falls die Magnetschalter mit den Klauen auf der Außenseite des Läuferschalters angeordnet sind, kann der Außendurchmesser eines gesamten Detektors durch Verringern der Anzahl von auf dem Läufer ausgebildeten Fenstern oder Schlitzen im Vergleich mit denen des Detektors kleiner gemacht werden.
  • Der Rotationsgeschwindigkeitsdetektor kann auch so ausgelegt sein, daß die die Magnetschalter ausbildenden ersten und zweiten Klauen auf beiden Seiten des Läuferschalters angeordnet sind, so daß der Läuferschalter zwischen den ersten Klauen und den zweiten Klauen liegend angeordnet ist. Bei dieser Auslegung kann die axiale Länge des Detektors kürzer gemacht werden, und die Fläche der Klauen, die dem Läuferschalter gegenübersteht, kann größer gemacht werden, wobei eine höhere Genauigkeit des Detektors erreicht wird. In anderen Worten, die größere dem Läuferschalter gegenüberstehende Klauenfläche bedingt einen erhöhten Strom eines magnetischen Flusses, wenn der geschlossene magnetische Kreis in den ON-Zustand gebracht ist, wodurch die Menge der Flußänderungen größer gemacht wird und die Genauigkeit des Detektors demgemäß erhöht wird.
  • Die Gestalt eines zwischen den ersten und zweiten Kernen gehaltenen Dauermagneten kann entweder zylindrisch (einen gesamten Umfang abdeckend) oder bogenförmig (bestimmte Abschnitte eines Umfangs abdeckend) sein. Wenn ein zylindrischer Dauermagnet verwendet wird, kann der Magnet vergleichsweise schwach sein, während er in dem Fall von bogenförmigen Magneten klein, aber stark sein kann.
  • Die ersten und zweiten Klauen können durch den gesamten Umfang der Kerne hindurch hergestellt sein, wobei die Anzahl der geschlossenen magnetischen Kreise erhöht ist. In diesem Fall kann eine höhere Ausgangsleistung aus der Spule erhalten werden, und demgemäß kann eine höhere Erfassungsgenauigkeit erreicht werden.
  • Des weiteren kann der Dauermagnet in einer axialen Richtung neben der Spule angebracht sein. Bei dieser Auslegung kann der Durchmesser der Sensorvorrichtung im Vergleich mit der Anordnung, bei welcher der Magnet in einer radialen Richtung oberhalb oder unterhalb der Spule angeordnet ist, kleiner sein.
  • Es ist auch möglich, Mittel zum Positionieren der Kerne, wie etwa Löcher auf dem Kern oder Vorsprünge auf einem Spulenkörper, vorzubereiten. Dies kann dabei helfen, die Positioniergenauigkeit beim Zusammenbau von Teilen der Sensorvorrichtung zu verbessern, was wiederum die Erfassungsgenauigkeit erhöht. Um ein genaues Schalten des geschlossenen magnetischen Kreises zu erreichen, ist es wichtig, beide Kerne genau zu positionieren, so daß die jeweiligen Klauen auf den ersten und zweiten Kernen einander exakt gegenüberstehen. Eine genaue Positionierung der Kerne garantiert ein scharf begrenztes Schalten des geschlossenen magnetischen Kreises, was zu einer verbesserten Erfassungsgenauigkeit führt.
  • Darüber hinaus kann die Sensorvorrichtung, die beispielsweise auf einem nicht beweglichen Abschnitt eines Fahrzeugs zu montieren ist, im Ganzen durch ein Gußmaterial vergossen sein, so daß sie leicht als ein Radgeschwindigkeitssensor auf einem Fahrzeug montiert werden kann. Zusätzlich dient das Gußmaterial dazu, die Sensorvorrichtung vor Staub und Fremdpartikeln zu schützen und damit ihre Haltbarkeit zu verbessern.
  • Der Rotationsgeschwindigkeitsdetektor ist so ausgelegt, daß die Magnetschalter eine Oberfläche aufweisen, die dem Läuferschalter im wesentlichen parallel hiermit gegenübersteht, und eine effektive Breite der Magnetschalter gleich einer oder geringer als eine Breite des Läuferschalters ist. Die effektive Breite des Magnetschalters ist die Breite eines Magnetflußkanals zwischen den Magnetschaltern und dem Läuferschalter in dem geschlossenen magnetischen Kreis. Nachdem die effektive Breite des Magnetschalters wie zuvor erwähnt festgelegt ist, steht sie, wenn sich die Magnetschalter in dem OFF-Zustand befinden, nur den Fenstern oder Schlitzen in dem Läuferschalter, die einen hohen magnetischen Widerstand aufweisen, gegenüber. In anderen Worten, ein Verlustfluß von den ersten und zweiten Magnetschaltern zu dem Läuferschalter ist minimiert, wenn sich die Magnetschalter in dem OFF-Zustand befinden. Demgemäß kann die Menge einer Flußänderung zwischen dem ON-Zustand und dem OFF-Zustand maximiert werden, und daher ist die Ausgangsleistung aus der Spule erhöht, was in einer höheren Erfassungsgenauigkeit resultiert.
  • Ein geschlossener magnetischer Kreis ist aus einem Paar von Magnetschaltern, von denen jeder einen jeweiligen Kern mit gerundeten Spitzen, welcher eine Abfolge von Klauen ausbildet, aufweist, und einem Läuferschalter mit Pfeilern und Fenstern, die hierauf abwechselnd angeordnet sind, aufgebaut. Der geschlossene magnetische Kreis ist in den ON-Zustand gebracht, wenn die Klauen der Magnetschalter den Pfeilern des Läuferschalters gegenüberstehen, während er in den OFF-Zustand gebracht ist, wenn die Klauen den auf dem Läuferschalter ausgebildeten Fenstern gegenüberstehen. Es ist auf experimentelle Weise klar geworden, daß die Flußänderung in dem geschlossenen magnetischen Kreis zwischen seinem ON-Zustand und seinem OFF-Zustand umso kleiner wird, je breiter die effektive Breite der Magnetschalter über die Länge der Pfeiler auf dem Läuferschalter hinaus wird, was in einer niedrigeren Ausgangsleistung aus dem Wandler resultiert. Aus diesem Grund ist die effektive Breite der Magnetschalter in dem Detektor gemäß der vorliegenden Erfindung kleiner als die Länge des Pfeilers auf dem Läufer gemacht, wodurch eine höhere Ausgangsleistung des Wandlers mit einer höheren Erfassungsgenauigkeit erreicht wird und gleichzeitig die Abmessungen des Detektors kleiner gemacht werden. Durch Auswählen der effektiven Breite der Magnetschalter und der Länge der Pfeiler bei optimalen Abmessungen kann der Detektor in seinen Abmessungen kleiner gemacht werden, während eine höhere Ausgangsleistung des Wandlers erreicht wird.
  • Der Detektor ist aus einem Läuferschalter, welcher eine Abfolge von hierauf mit einem bestimmten Abstand ausgebildeten Pfeilern aufweist, und einem geschlossenen magnetischen Kreis, welcher ein Paar von Magnetkernen aufweist, die direkt in Kontakt mit beiden Enden eines Dauermagneten angeordnet oder hiermit über ein magnetisches Material verbunden sind, aufgebaut. Jedes Ende der magnetischen Kerne, die eine Abfolge von Klauen aufweisen, ist so gebogen, daß Magnetschalter ausgebildet werden, die den Pfeilern des Läuferschalters in paralleler Weise gegenüberstehen. Die effektive Breite der Magnetschalter ist geringer als die Länge der Pfeiler auf dem Läuferschalter gemacht. Sollte ein Abschnitt der effektiven Breite der Magnetschalter mit einem Abschnitt des Magnetkerns überlappen, in welchem keine Pfeiler ausgebildet sind, würde der magnetische Fluß der Magnetschalter dazu neigen, durch den Überlappungsabschnitt abzufließen, was in der geringeren Flußänderung zwischen dem ON-Zustand und dem OFF-Zustand und demgemäß einer geringeren Ausgangsleistung des Wandlers führen würde. Dies ist durch Experimente deutlich gemacht worden. Um den oben genannten Nachteil zu vermeiden, wird die effektive Breite der Magnetschalter so vorgesehen, daß sie mit dem keine Pfeiler aufweisenden Abschnitt der Läuferkerne überlappt.
  • Es ist wünschenswert, einen Kernspalt zwischen den Magnetkernenden, der die Magnetschalter ausbildet (nachstehend als C bezeichnet), in einem Bereich von 10 bis 65 Prozent der effektiven Breite der Magnetschalter (nachstehend als A bezeichnet) zu machen. Durch Experimente ist klar geworden, daß ein Dimensionsverhältnis C/A in dem Magnetschalter mit den gebogenen Kernen nicht zu klein und nicht zu groß sein darf, um eine höhere Ausgangsleistung des Wandlers zu erhalten. Falls der Rotationsgeschwindigkeitsdetektor gemäß der vorliegenden Erfindung als ein Radgeschwindigkeitsdetektor für ein Kraftfahrzeug verwendet wird, ist es erforderlich, ein elektrisches Signal von dem Detektor zu erhalten, welches hoch genug ist, um das Signal von Störungen wie etwa einem nahe eines Rades aus irgendeinem Grund erzeugten Rauschen oder einem in einer Verdrahtung zum Verarbeiten von Radgeschwindigkeitssignalen durch elektromagnetische Wellen, die zur Mobilkommunikation verwendet werden, induzierten Rauschen oder dergleichen zu unterscheiden. Durch Experimente ist offenbar geworden, daß es wünschenswert ist, das Verhältnis C/A in einem Bereich von 0,1 bis 0,65 festzulegen, um eine hinreichend hohe elektrische Signalausgangsleistung für diesen Anwendungsfall zu erhalten.
  • Nachdem das Verhältnis C/A gemäß der vorliegenden Erfindung in dem oben erwähnten Bereich festgelegt wird, ist es möglich, ein ideales elektrisches Signal sicherzustellen, wenn der Rotationsgeschwindigkeitsdetektor als ein Radgeschwindigkeitsdetektor für ein Kraftfahrzeug verwendet wird.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist eine Querschnittsansicht, die eine Gesamtstruktur einer ersten Ausführungsform eines Rotationsgeschwindigkeitsdetektors gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 2(A) ist eine Querschnittsansicht, die eine in der ersten Ausführungsform verwendete Sensorvorrichtung zeigt;
  • 2(B) ist eine Unteransicht der in 2(A) gezeigten Sensorvorrichtung;
  • 3 ist ein Graph, der einen Vorteil der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 4 ist eine Querschnittsansicht, die eine Gesamtstruktur einer zweiten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 5(A) ist eine perspektivische Ansicht einer in der zweiten Ausführungsform verwendeten Sensorvorrichtung, die wichtige Abmessungen hiervon zeigt;
  • 5(B) ist eine Querschnittsansicht der in der zweiten Ausführungsform verwendeten Sensorvorrichtung, die wichtige Abmessungen hiervon zeigt;
  • 6(A) und 6(B) sind Graphen, welche Wirkungen verschiedener Abmessungen in der zweiten Ausführungsform zeigen;
  • 7(A) ist eine perspektivische Ansicht, welche eine Modifizierung der zweiten Ausführungsform zeigt;
  • 7(B) ist eine Querschnittsansicht der Modifizierung der zweiten Ausführungsform;
  • 8(A) ist eine Querschnittsansicht einer in einer dritten Ausführungsform verwendeten Sensorvorrichtung;
  • 8(B) ist eine Unteransicht der in 8(A) gezeigten Sensorvorrichtung.
  • 9 ist eine Querschnittsansicht einer in einer vierten Ausführungsform verwendeten Sensorvorrichtung;
  • 10(A) und 10(B) sind eine Querschnittsansicht bzw. eine Seitenansicht einer in einer fünften Ausführungsform verwendeten Sensorvorrichtung;
  • 11(A) und 11(B) sind eine Querschnittsansicht bzw. eine Unteransicht einer in einer sechsten Ausführungsform verwendeten Sensorvorrichtung;
  • 12 ist eine perspektivische Ansicht einer in einer siebenten Ausführungsform verwendeten Sensorvorrichtung;
  • 13 ist eine Querschnittsansicht einer in einer achten Ausführungsform verwendeten Sensorvorrichtung;
  • 14 ist eine Querschnittsansicht einer in einer achten Ausführungsform verwendeten Sensorvorrichtung, gesehen von dem Schnitt A-A in 13 aus.
  • 15(A) und 15(B) sind Querschnittsansichten, welche andere Modifizierungen der in der achten Ausführungsform verwendeten Sensorvorrichtung von dem Schnitt A-A in 13 aus gesehen zeigen;
  • 16 ist eine Querschnittsansicht einer in einer neunten Ausführungsform verwendeten Sensorvorrichtung;
  • 17(A) und 17(B) sind Zeichnungen, welche Wirkungen der neunten Ausführungsform zeigen;
  • 18(A) ist eine Querschnittsansicht, welche eine Gesamtstruktur einer zehnten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 18(B) ist eine Querschnittsansicht einer in der zehnten Ausführungsform verwendeten Sensorvorrichtung;
  • 19 ist eine linke Seitenansicht von in der zehnten Ausführungsform verwendeten Dauermagneten;
  • 20 ist eine Querschnittsansicht, welche eine Gesamtstruktur einer elften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 21 ist eine Querschnittsansicht einer Gesamtstruktur einer in einer zwölften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verwendeten Sensorvorrichtung;
  • 22(A) und 22(B) sind Zeichnungen, die einen ersten Kern mit einer Positioniereinrichtung zeigen, der in der zwölften Ausführungsform verwendet wird;
  • 23(A) und 23(B) sind Zeichnungen, welche einen zweiten Kern mit einer Positioniereinrichtung, der in der zwölften Ausführungsform verwendet wird, zeigen; und
  • 24(A), 24(B) und 24(C) sind Zeichnungen, welche eine in der zwölften Ausführungsform verwendete Spule zeigen.
  • BESTE ART ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG
  • Die beste Art zum Ausführen der vorliegenden Erfindung wird nachstehend erläutert werden, wobei auf die begleitenden Zeichnungen Bezug genommen wird.
  • 1 zeigt eine Gesamtstruktur einer ersten Ausführungsform zum Ausführen der vorliegenden Erfindung. Der in 1 gezeigte Rotationsgeschwindigkeitsdetektor ist für einen Radgeschwindigkeitsdetektor für ein Kraftfahrzeug ausgelegt.
  • Der Rotationsgeschwindigkeitsdetektor ist im wesentlichen aus einem Läufer 5, welcher auf einer ein rotierendes Rad hierauf tragenden Drehwelle 3 montiert ist, und einer Sensorvorrichtung 11, welche auf einem unbeweglichen Teil des Fahrzeugs über ein Gehäuse 7, das an einem äußeren Laufring eines Lagers befestigt ist, montiert ist, aufgebaut. Die Sensorvorrichtung 11 erfaßt Rotationsgeschwindigkeiten des Rades in Zusammenarbeit mit dem Läufer 5. Der Läufer 5 weist eine Gestalt eines Zylinders auf, der eine Lagermutter 13 umgibt. Auf dem zylindrischen Läufer 5 ist ein Läuferschalter 5c ausgebildet, welcher Pfeiler 5a und Fenster 5b aufweist, die entlang einer Rotationsrichtung des Läufers 5 abwechselnd ausgerichtet sind (siehe 12 und 14).
  • Die Sensorvorrichtung 11 weist die Gestalt eines Rings auf, der den auf dem Läufer 5 ausgebildeten Läuferschalter 5c umgibt. 2(A) zeigt eine Querschnittansicht der Sensorvorrichtung 11 und 2(B) eine Unteransicht (die innere Oberfläche) der Sensorvorrichtung 11. Innerhalb des Sensorrings ist eine elektromagnetische Spule 15 montiert, welche aus einem Spulenkörper 15a und einer darauf gewickelten Spulenwicklung 15b aufgebaut ist. Die Spulenwicklung 15b erzeugt einen elektrischen Strom gemäß einer Drehung des Läuferschalters. Ein ringförmiger Dauermagnet 17 ist an der Außenseite der elek tromagnetischen Spule 15 angeordnet. Der Dauermagnet 17 ist in der axialen Richtung des Läufers 5 magnetisiert.
  • Ein Paar magnetischer Kerne 19 ist in Kontakt mit beiden Enden des Dauermagneten 17 angeordnet. Ein Ende des Kerns 19 ist gebogen, wie in 2(A) gezeigt, und eine Abfolge von Klauen 19a und 19b ist darauf ausgebildet, wie in 2(B) gezeigt. Die Klauen 19a bilden einen ersten Magnetschalter aus und die Klauen 19b einen zweiten Magnetschalter. Eine Teilung oder ein Abstand der Klauen 19a und 19b ist im wesentlichen gleich der/dem von auf dem Läufer 5 ausgebildeten Pfeilern 5a gemacht. Nachdem die Klauen des Magnetschalters und die Pfeiler des Läuferschalters mit der gleichen Teilung ausgebildet sind, stehen, wenn eine der Klauen einem der Pfeiler gegenübersteht, zur gleichen Zeit alle anderen Klauen allen anderen Pfeilern gegenüber. In einem Moment, wenn die Klauen den Pfeilern gegenüberstehen, ist der Magnetschalter in einen ON-Zustand gebracht, und in einem anderen Moment, wenn die Klauen den auf dem Läufer ausgebildeten Fenstern gegenüberstehen, ist der Magnetschalter in einen OFF-Zustand gebracht. Diese zwei Zustände werden mit Drehung des Läufers abwechselnd wiederholt.
  • Die Betriebsweise der wie oben erwähnt konstruierten Sensorvorrichtung 11 wird nachstehend erläutert werden. Der Dauermagnet 17 und das Paar von Magnetkernen 19 bilden in Zusammenwirkung mit dem Läuferschalter 5c einen geschlossenen magnetischen Kreis "H", wie in 2(A) gezeigt. Der geschlossene magnetische Kreis "H" ist eine Summierung einer Abfolge von geschlossenen magnetischen Unterkreisen, welche durch jeweilige der Klauen und Säulen ausgebildet sind. Die Anzahl der ausgebildeten Unterkreise ist die gleiche wie die von Pfeilern des Läuferschalters. Der geschlossene magnetische Kreis "H" wird mit Drehung des Läufers 5 abwechselnd in den ON-Zustand oder den OFF-Zustand gebracht, wobei ein alternierender Fluß in dem geschlossenen magnetischen Kreis "H" erzeugt wird. Gemäß der Alternierung des Flusses wird in der Spulenwicklung 15b ein elektrisches Signal erzeugt, dessen Spannung und Frequenz im Ansprechen auf die Rotationsgeschwindigkeit des Läufers variiert. Somit wird die Geschwindigkeit des sich drehenden Objekts, das mit dem Läufer 5 verbunden ist, auf der Grundlage der Frequenz des in der Spule erzeugten Wechselstromsignals erfaßt.
  • In dem Rotationsgeschwindigkeitssensor gemäß der vorliegenden Erfindung sind zwei Magnetschalter, d. h. der erste Schalter 19a und der zweite Schalter 19b, vorgesehen, die jeweils auf dem ersten bzw. dem zweiten Kern ausgebildet sind und so angeordnet sind, daß sie dem Läuferschalter 5c gegenüberstehen. In anderen Worten, in dem geschlossenen magnetischen Kreis "H" gibt es zwei magnetische Schalter, und daher ist es möglich, im Vergleich mit dem herkömmlichen Detektor, welcher nur einen magnetischen Schalter in dem magnetischen Kreis aufweist, eine größere magnetische Flußänderung in dem geschlossenen magnetischen Kreis "H" zu erhalten. Demgemäß kann eine höhere Ausgangsleistung des Wechselstroms aus der elektromagnetischen Spule 15 erhalten werden. Nachdem die zwei Magnetschalter fast in der gleichen Weise wie in dem herkömmlichen Detektor vorgesehen werden können, außer daß die Klauen auf beiden der Kerne hergestellt sind, kann der Rotationsgeschwindigkeitsdetektor gemäß der vorliegenden Erfindung ohne Vergrößerung von dessen Abmessungen hergestellt werden.
  • 3 zeigt den Unterschied in der Ausgangsspannung zwischen dem Rotationsgeschwindigkeitsdetektor mit zwei Magnetschaltern gemäß der vorliegenden Erfindung und einem Vergleichsbeispiel eines Detektors, der nur einen Magnetschalter aufweist. Zum Zwecke des Vergleichs ist der Detektor des Vergleichsbeispiels so hergestellt, daß eines der Kernenden, das keine Klauen aufweist, einem Abschnitt des Läufers 5 gegenübersteht, der nicht der Läuferschalter 5c ist, und das andere Kernende mit den gleichen Klauen wie in der vorliegenden Erfindung dem Läuferschalter 5c gegenübersteht. In 3 sind die Ausgangsspannungen von zwei Detektoren, d. h. dem Detektor gemäß der vorliegenden Erfindung und dem Vergleichsbeispiel, auf der Ordinate in logarithmischem Maßstab bei unterschiedlichen Luftspalten "G" (Luftspaltabstand zwischen dem Magnetschalter und dem Läuferschalter, wie in 2(A) gezeigt) auf der Abszisse gezeigt. Wie in 3 gezeigt, nehmen die Ausgangsspannungen gemäß einer Vergrößerung des Luftspalts G in jedem Fall ab, es wird jedoch beobachtet, daß die Ausgangsspannung des Detektors gemäß der vorliegenden Erfindung 1,5 bis 2,0 mal größer als die des Vergleichsbeispiels ist. Wie aus dem Vorstehenden klar geworden ist, wird die Ausgangsspannung gemäß der vorliegenden Erfindung in hohem Maße verbessert, ohne die Abmessungen des Detektors zu vergrößern. Aufgrund der höheren erhaltenen Spannung ist die Erfassungsgenauigkeit ebenfalls verbessert.
  • In der vorstehenden Ausführungsform ist der geschlossene magnetische Kreis durch den Dauermagneten 17 und die Kerne 19 zusammen mit dem Läuferschalter 5c ausgebildet. Die vorliegende Erfindung kann auch in vielen anderen Formen als der vorstehenden Ausführungsform ausgeführt werden, und viele andere Modifizierungen sind möglich, ohne von dem Hauptpunkt der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Beispielsweise ist es nicht erforderlich, die Sensorvorrichtung 11 auf einem unbeweglichen Teil zu montieren und den Läufer 5 rotierend zu machen; stattdessen ist es möglich, den Läufer 5 auf dem nicht beweglichen Teil zu montieren und die Sensorvorrichtung 11 rotieren zu lassen. Es ist nicht erforderlich, alle der ersten und zweiten Klauen so anzuordnen, daß sie einander in einer einzigen Phase gegenüberstehen; vielmehr müssen wenigstens einige der ersten und zweiten Klauen so angeordnet sein, daß sie einander gegenüberstehen, um den Magnetschalter unter Verwendung beider Magnetschalter ein- und auszuschalten.
  • 4 ist eine Querschnittsansicht, welche einen Rotationsgeschwindigkeitsdetektor 21 als eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, wobei eine Sensorvorrichtung 23, die der Sensorvorrichtung 11 der ersten Ausführungsform entspricht, innerhalb eines Läufers 24, welcher dem Läufer 5 der ersten Ausführungsform entspricht, angeordnet ist. In dieser zweiten Ausführungsform sind ebenfalls ein erster Magnetschalter 25a und ein zweiter Magnetschalter 25b an den Enden von Kernen 25, welche so angeordnet sind, daß sie einem auf einem Läufer 24 vorgesehenen Läuferschalter 24c gegenüberstehen, vorgesehen. Nachdem der Rotationsgeschwindigkeitsdetektor, der wie zuvor erwähnt konstruiert ist, zwei Magnetschalter beinhaltet, welche die gleiche Funktion wie in der ersten Ausführungsform durchführen, ist es möglich, eine höhere Ausgangsleistung und damit eine verbesserte Genauigkeit zu erhalten, ohne die Abmessungen des Detektors zu vergrößern. Insbesondere kann in der zweiten Ausführungsform, nachdem der Rotor 24 auf der Außenseite der Sensorvorrichtung 23 angeordnet ist, der Durchmesser des Läufers 24 größer gemacht werden als in der ersten Ausführungsform. Daher kann die Erfassungsgenauigkeit weiter verbessert werden.
  • Ferner sind in der zweiten Ausführungsform verschiedene Teile, die die Sensorvorrichtung 23 bilden, einschließlich (siehe 5(A)) einer elektromagnetischen Spule 26, einem Spulenkörper 2022, auf welchen die Spule 26 gewickelt ist, Magnetkerne 25 und ein Dauermagnet 27, welcher zwischen den Kernen 25 angeordnet ist, alle in einem Stück durch ein Gußmaterial 204 vergossen. Daher können der Rotationsgeschwindigkeitsdetektor 21 einschließlich der in einem Stück vergossenen Sensorvorrichtung 23 und der Läufer 24 leicht auf irgendwelchen Objekten, deren Rotationsgeschwindigkeit zu erfassen ist, montiert werden. Zusätzlich ist die Sensorvorrichtung vermittels des Gußmaterials gut davor geschützt, daß Staub in die Vorrichtung eintritt. Ferner können Verbindungsanschlüsse, um in der Spule 26 erzeugte Signale nach außen zu führen, ebenfalls zusammen mit anderen Teilen durch das Gußmaterial 204 vergossen werden, wodurch eine mechanische Festigkeit der Verbindungsanschlüsse erhöht wird.
  • Um eine höhere Ausgangsleistung und eine höhere Genauigkeit des Rotationsgeschwindigkeitsdetektors 21 sicherzustellen, müssen Abmessungen einiger wichtiger Teile optimiert werden. 5(A) ist eine perspektivische Ansicht eines kritischen Abschnitts des Detektors 21, und 5(B) ist eine Querschnittsansicht hiervon. Wie in 5(A) gezeigt, beinhaltet der Läuferschalter 24 eine Abfolge von Pfeilern 24a und Fenstern 24b, welche abwechselnd angeordnet sind. Jedes Ende der Kerne 25 ist einwärts gebogen, und hierauf ist eine Abfolge von Klauen 25a und 25b ausgebildet. Ein Dauermagnet 27 und eine elektromagnetische Spule 26 sind zwischen einem Paar von Kernen 25 angeordnet. Ein geschlossener magnetischer Kreis "H" ist durch den Magneten 27 und das Paar von Kernen 25 in Zusammenwirkung mit dem Läuferschalter 24c ausgebildet, und der magnetische Kreis umgibt die elektromagnetische Spule 26.
  • Wie in 5(A) und 5(B) gezeigt, sind wichtige Abmessungen des Detektors wie folgt bezeichnet: eine Abmessung A ist eine effektive Breite des Magnetschalters; eine Abmessung B ist eine Länge des Pfeilers 24a oder des Fensters 24b des Läuferschalters 24c; eine Abmessung C ist ein Kernspalt zwischen jedem Ende der Kerne 25; und eine Abmessung D ist die Hälfte der Differenz zwischen A und B. Der Rotationsgeschwindigkeitsdetektor 21 ist so ausgelegt, daß die folgenden Beziehungen zwischen den zuvor erwähnten Abmessungen bestehen. B – A ≥ 0 D ≥ 0 0,65 ≥ C/A ≥ 0,1
  • Der Grund, warum die Beziehungen zwischen diesen Abmessungen wie zuvor erwähnt festgelegt sind, wird mit Bezug auf 6(A) und 6(B) erläutert werden. In 6(A) ist ein Ausgangsspannungsverhältnis bei 1,0 festgelegt, wenn A genauso groß ist wie B. Wie in 6(A) gesehen, wird das Ausgangsverhältnis umso kleiner, je größer die Abmessung A über der Abmessung B hinaus wird, und das Verhältnis wird umso geringer, je mehr die Abmessung D negativ wird. Dies liegt daran, daß eine Flußänderung gemäß ON- und OFF-Zuständen des magnetischen Kreises kleiner wird. Andererseits ändert sich das Ausgangsspannungsverhältnis nicht sehr, wenn B – A und D in einem positiven Bereich größer werden. Daher kann die höhere Ausgangsleistung dadurch sichergestellt werden, daß B – A ≥ 0 und D ≥ 0 gemacht werden.
  • Wie in 6(B) gesehen, weist C/A einen optimalen Bereich auf, d. h., wenn C/A entweder zu groß oder zu klein wird, nimmt das Ausgangsverhältnis ab. Demgemäß sollte sich C/A in einem Bereich von 0,1 bis 0,68 befinden, vorzugsweise in einem Bereich von 0,1 bis 0,65 unter Berücksichtigung eines bestimmten Grenzbereichs.
  • Durch Festlegen der Beziehungen unter diesen Abmessungen wie zuvor erwähnt ist der Rotationsgeschwindig keitsdetektor 21 in der Lage, genug Ausgangsleistung zu erzeugen.
  • Die zuvor erwähnte Festlegung der Abmessungen kann auch auf einen modifizierten Läufer 29 angewendet werden, der in 7(A) gezeigt ist. In der in 7(A) gezeigten Modifizierung ist der Läuferschalter 29c aus Pfeilern 29a und offenen Schlitzen zwischen den Pfeilern anstelle von Fenstern 24b in der in 5(A) gezeigten Ausführungsform aufgebaut. Die Sensorvorrichtung 23 ist innerhalb des Läufers 29 so angeordnet, daß sie ihm gegenübersteht, wie in 7(B) gezeigt. In diesem Fall sind die Bezeichnungen der Dimensionen die gleichen wie in der vorgenannten Ausführungsform, und Beziehungen zwischen diesen Abmessungen sind gemäß den folgenden Formeln festgelegt. B – A ≥ 0 D ≥ 0 0,65 ≥ C/A ≥ 0,1
  • Mit den so festgelegten Abmessungen kann von dem Detektor eine ausreichend große Ausgangsleistung erhalten werden.
  • Die zuvor erwähnte Festlegung von Abmessungen kann ebenso auf den Rotationsgeschwindigkeitsdetektor 1 wie in 1, in welchem der Läufer 5 innerhalb der Sensorvorrichtung 11 angeordnet ist, angewendet werden, und die gleichen Ergebnisse können erhalten werden.
  • 8(A) ist eine Querschnittsansicht einer dritten Ausführungsform eines Rotationsgeschwindigkeitsdetektors 31 gemäß der vorliegenden Erfindung. In dieser Ausführungsform ist ein ringförmiger Dauermagnet 35 auf einer Seite einer elektromagnetischen Spule 33 angeordnet. Der Dauermagnet 35 ist so magnetisiert, daß die Außenseite hiervon einen N-Pol und die Innenseite einen S-Pol aufweist. Ein erster Magnetkern 37 ist im Kontakt mit dem N-Pol des Magneten 35 angeordnet und erstreckt sich auf die Innenseite der Spule 33, wobei er die Außenseite der Spule 33 umgibt. Ein zweiter Magnetkern 39 ist an dem S-Pol des Magneten 35 befestigt und erstreckt sich direkt zu der Innenseite der Spule 33. Klauen 37a und 39a, welche Magnetschalter bilden, sind an dem jeweiligen Ende der Kerne 37 bzw. 39 ausgebildet. Diese Klauen sind in 8(B), welche von der Unterseite der Magnetschalter her gesehen ist, deutlicher gezeigt. Die Magnetschalter sind so angeordnet, daß sie dem Läuferschalter 5c, welcher Pfeiler 5a und Fenster 5b aufweist, gegenüberstehen. Die Klauen 37a und 39a der Magnetschalter sind mit dem gleichen Abstand wie die Pfeiler 5a des Läuferschalters 5c ausgerichtet. Da die Kerne 37 und 39, welche Klauen 37a und 39a an dem jeweiligen Ende hiervon aufweisen, zu der Innenseite der Spule 33 hin verlängert sind, kann die Länge des Läuferschalters 5c vergleichsweise kurz gemacht werden. Daher können die Abmessungen des Rotationsgeschwindigkeitsdetektors 31 kleiner sein.
  • Des weiteren ist bei dem Rotationsgeschwindigkeitsdetektor 31 gemäß der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung der Dauermagnet 35 neben der Spule 33 entlang der axialen Richtung eines rotierenden Objekts angeordnet. Durch Anordnen des Magneten 35 und der Spule 33 auf diese Weise ist es möglich, den Durchmesser des Rotationsgeschwindigkeitsdetektors 31 im Gegensatz zu einer üblichen Anordnung der Komponenten dieser Art des Detektors, welcher einen aus einem Magneten, Kernen und einem Läuferschalter aufgebauten geschlossenen magnetischen Kreis und einen Wandler mit einer Magnetspule beinhaltet, kleiner zu machen.
  • 9 zeigt einen Querschnitt eines Rotationsgeschwindigkeitsdetektors 41 als eine vierte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In dieser Ausführungsform ist ein Dauermagnet 45, welcher ringförmig ist und entlang der axialen Richtung magnetisiert ist, an der Außenseite einer Magnetspule 43 angeordnet. Im Kontakt mit jeder Seite des Magneten 45 ist ein Paar von Magnetkernen 47 angeordnet. Durch das Paar von Kernen 47 ist die Magnetspule 43 umklammert. Klauen 47a und 47b, welche Magnetschalter bilden, sind an jedem Ende des Paars von Kernen 47 ausgebildet, und die Magnetschalter sind so angeordnet, daß sie dem Läuferschalter 5c, welcher Pfeiler 5a und Fenster 5b aufweist, gegenüberstehen. In diesem Fall sind die Klauen 47a und 47b ebenfalls mit dem gleichen Abstand wie die Pfeiler 5a des Läuferschalters 5 ausgerichtet.
  • Nachdem jedes Ende des Paars von Kernen 47 einwärts gebogen ist, um die Spule 43 zu umklammern, kann die Länge des Läuferschalters 5c kurz gemacht werden, wodurch die Abmessungen des Detektors klein gemacht werden.
  • In allen zuvor erwähnten Ausführungsformen sind Klauen an dem jeweilgen Ende der Kerne ausgebildet, um die Magnetschalter zu bilden. Diese Anordnung kann jedoch modifiziert werden wie in den nachstehenden Ausführungsformen. 10(A) ist eine Querschnittsansicht eines Rotationsgeschwindigkeitsdetektors 51 als einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und 10(B) zeigt eine fragmentarische Seitenansicht eines in der fünften Ausführungsform verwendeten Dauermagneten. Wie in 10(A) gezeigt, ist ein ringförmiger Dauermagnet 53 neben einer elektromagnetischen Spule 55 angeordnet und ist so magnetisiert, daß die Außenseite des Magneten 53 einen N-Pol und die Innenseite einen S-Pol aufweist. Die innere Oberfläche des Magneten 53 weist eine Abfolge von mit einem bestimmten Abstand hergestellten Vorsprüngen 53a auf, von denen jeder als ein S-Pol magnetisiert ist. Der Abstand der Vorsprünge 53 ist der gleiche wie der der Pfeiler 5a des Läuferschalters 5c, so daß jeder der Vorsprünge 53 einem der Pfeiler 5a auf dem Läuferschalter 5c gegenübersteht. Wie in 10(A) gezeigt, ist ein Magnetkern 57 im Kontakt mit der äußeren Oberfläche des ringförmigen Magneten 53 angeordnet und erstreckt sich zu der Spule 55 hin. Das Ende des Kerns 57, das eine Abfolge von Klauen 57a hierauf aufweist, ist einwärts gebogen, um die Spule 55 zu halten. Jede der Klauen 57a ist so ausgebildet, daß sie einem der Vorsprünge 53a auf dem Magneten 53 gegenübersteht. Die Klauen 57a und die Vorsprünge 53a bilden Magnetschalter und bilden in Zusammenwirkung mit dem Läuferschalter 5c einen geschlossenen magnetischen Kreis "H" aus. In dem geschlossenen magnetischen Kreis "H" gibt es zwei magnetische Schalter, die jeweils durch Klauen 57a und Vorsprünge 53a ausgebildet sind, wie in den anderen zuvor erwähnten Ausführungsformen. Daher weist der Detektor 51 gemäß der fünften Ausführungsform der Erfindung den gleichen Vorteil wie die anderen Ausführungsformen auf, eine höhere Ausgangsleistung in einer geringeren Größe zu erhalten. Desweiteren kann, da der Dauermagnet 53 in der axialen Richtung neben der Spule 55 angeordnet ist, der Außendurchmesser des Detektors 51 wie in dem Detektor 31 der dritten Ausführungsform kleiner gemacht werden. Darüber hinaus ist in dieser Sensorvorrichtung 59 nur ein Magnetkern erforderlich, da einer der zwei Magnetschalter direkt auf der inneren Oberfläche des Magneten ausgebildet ist, ohne einen Magnetkern zu verwenden. Dies bedeutet, daß die Anzahl an Bauteilen, die erforderlich sind, um die Sensorvorrichtung zu konstruieren, reduziert ist, und demgemäß können die Herstellungskosten reduziert werden.
  • 11(A) zeigt eine Querschnittsansicht eines Rotationsgeschwindigkeitsdetektors 61 als eine sechste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 11(B) ist eine fragmentarische Ansicht eines in der sechsten Ausführungsform verwendeten Dauermagneten, von der Innenseite des Magneten aus gesehen. Wie in 11(A) gezeigt, ist ein Läufer 65 aus einem Scheibenabschnitt 65a und einem zylindrischen Abschnitt 65b, der einteilig mit dem Scheibenabschnitt 65a hergestellt ist, aufgebaut. Der zylindrische Abschnitt 65b ist so angeordnet, daß er eine Sensorvorrichtung 66 umgibt. Sowohl auf dem Scheiben- als auch dem Zylinderabschnitt sind eine Abfolge von Fenstern oder Schlitzen ausgebildet, um einen Läuferschalter 65c zu bilden.
  • Ein ringförmiger Dauermagnet 63 ist innerhalb einer elektromagnetischen Spule 67, welche ebenfalls ringförmig ist, angeordnet. Der Magnet 63 ist in der axialen Richtung so magnetisiert, daß er an einem Ende, welches dem Scheibenabschnitt 65a gegenübersteht, einen N-Pol und an dem anderen Ende einen S-Pol aufweist. Wie in 11(B) gezeigt, weist der Magnet 63 an seinem Ende, welches dem Scheibenabschnitt 65a gegenübersteht, eine Abfolge von Vorsprüngen ausgebildet auf, die alle so magnetisiert sind, daß sie N-Pole aufweisen. Jeder dieser Vorsprünge 63a steht einem von auf dem Scheibenabschnitt 65a hergestellten Fenstern oder Schlitzen gegenüber. Wie in 11(A) gezeigt, ist ein Magnetkern 69 im Kontakt mit dem Magneten 63 an seinem einen S-Pol aufweisenden Ende angeordnet und erstreckt sich radial entlang einer Seite der Spule 67 und an dem Kernende einwärts gebogen, um einen Magnetschalter 69a auszubilden. Der Magnetschalter 69a ist durch eine Abfolge von Klauen, deren Abstand der gleiche wie derjenige der auf dem Zylinderabschnitt 65b des Läuferschalters 65c ausgebildeten Fenster oder Schlitze ist, gebildet.
  • Ein geschlossener magnetischer Kreis "H" ist in dem so konstruierten Rotationsgeschwindigkeitsdetektor 61 durch den Magneten 63, den Kern 69 und die Vorsprünge 63a in Zusammenwirkung mit dem Läuferschalter 65a ausgebildet. In dem geschlossenen magnetischen Kreis "H" sind zwei Magnetschalter ausgebildet, einer durch die Klauen 69a und der andere durch die Vorsprünge 63a. Daher kann auf gleiche Weise wie in den vorangegangenen anderen Ausführungsformen eine höhere Ausgangsleistung von dem Detektor 61 erhalten werden. Ferner wird durch Ersetzen des anderen Kerns durch auf dem Magneten 63 hergestellte Vorsprünge 63a in diesem Detektor 61 nur ein Kern 69 verwendet. Demgemäß ist die Anzahl von Bauteilen, die für den Detektor 61 erforderlich sind, reduziert, und die Herstellungskosten können gesenkt werden.
  • Obschon die Sensorvorrichtung in all den vorangegangenen Ausführungsformen in der Gestalt eines Rings hergestellt ist, welcher der gesamten Oberfläche des Läufers gegenübersteht, kann die Sensorvorrichtung so modifiziert werden, daß sie einem Teil des Läufers gegenübersteht, wie in 12 als eine siebente Ausführungsform gezeigt ist. 12 ist eine perspektivische Ansicht eines Rotationsgeschwindigkeitsdetektors 71 gemäß der siebenten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Eine Sensorvorrichtung 73 dieses Detektors 71 steht nur einem Teil der äußeren Oberfläche des Läuferschalters 5c gegenüber, welcher Pfeiler 5a und Fenster 5c aufweist, welche die gleichen sind wie in anderen Ausführungsformen. Die Sensorvorrichtung 73 ist aus einem Magneten 75, welcher in der axialen Richtung des Läufers 5 magnetisiert ist, einem Paar von Kernen 77, die jeweils an jedem Ende des Magneten 75 befestigt und an dem Ende hiervon einwärts gebogen sind, und einer Magnetspule 79, welche um einen der Kerne 77 gewickelt ist, aufgebaut. Klauen 77a und 77b sind auf jedem Ende des Paars von Kernen 77 mit dem selben Abstand wie dem der Läuferpfeiler 5a ausgebildet. Daher stehen die Klauen 77a und 77b gleichzeitig den Pfeilern 5a oder Fenstern 5b des Läuferschalters 5c gegenüber, die zwei Magnetschalter ausbilden. Auf Grund der zwei Magnetschalter des Detektors 71 kann eine hohe Ausgangsleistung und demgemäß eine hohe Genauigkeit erreicht werden. Insbesondere kann in dieser Ausführungsform die Größe des Detektors 71 weiter geringer sein, weil die Größe der Sensorvorrichtung 73 viel geringer als zuvor erwähnte andere Ausführungsformen ist.
  • In all den vorgenannten Ausführungsformen ist die Sensorvorrichtung auf einer Seite der Läuferschalteroberflächen angeordnet. Diese Anordnung kann jedoch derart modifiziert werden, daß die Sensorvorrichtung beiden der Oberflächen des Läuferschalters gegenübersteht. 13 ist eine Querschnittsansicht des Rotationsgeschwindigkeitsdetektors 81 als einer achten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und 14 ist eine fragmentarische Querschnittsansicht desselben, von dem Schnitt A-A in 13 aus gesehen. Wie in 13 gezeigt, ist ein säulenförmiger Dauermagnet 83 entlang der Axiallinie angeordnet und in der axialen Richtung mit einem N-Pol auf der Läuferseite und einem S-Pol auf der anderen Seite magnetisiert. Um den Säulenmagneten 83 herum ist eine Magnetspule 85 gewickelt. Ein erster Magnetkern 87 mit einem ersten Magnetschalter 87a ist in Kontakt mit dem N-Pol des Magneten 83 angeordnet, und ein zweiter Magnetkern 89 mit einem zweiten Magnetschalter 89a ist in Kontakt mit dem S-Pol hiervon angeordnet. Der erste Magnetschalter 87a und der zweite Magnetschalter 89a sind so angeordnet, daß sie der inneren Oberfläche des Läuferschalters 5c bzw. der äußeren Oberfläche des Läuferschalters 5c mit einem bestimmten Luftspalt gegenüberstehen. In anderen Worten, beide Magnetschalter 87a und 89a neh men den Läuferschalter 5c mit einem bestimmten Luftspalt zwischen sich auf. Wie in 14 gezeigt, weisen der erste und der zweite Magnetkern 87 und 89 zwei jeweilige Klauen auf, welche die Magnetschalter 87a und 89a ausbilden. Die Teilung der zwei Klauen ist die gleiche wie die der Pfeiler 5a des Läuferschalters 5c, so daß jede der Klauen gleichzeitig jedem der Pfeiler gegenübersteht. Ein geschlossener magnetischer Kreis "H" ist durch den Magneten 83 und die Magnetschalter 87a und 89a in Zusammenwirkung mit dem Läuferschalter 5c in dem Detektor 81 ausgebildet. Der geschlossene magnetische Kreis "H" dieser Ausführungsform beinhaltet ebenfalls zwei Magnetschalter 87a und 89a darin, wie in den zuvor erwähnten anderen Ausführungsformen. Demgemäß kann eine hohe Ausgangsleistung und eine hohe Genauigkeit von dem Detektor 81 erhalten werden, ohne seine Abmessungen groß zu machen.
  • Ferner kann die achte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung so modifiziert werden, daß der Magnetschalter aus mehr als zwei Klauen aufgebaut ist. 15(A) und 15(B) sind fragmentarische Querschnittsansichten, welche Modifizierungen der achten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung von dem Schnitt A-A in der 13 aus gesehen zeigen. Die in 15(A) und 15(B) gezeigten Rotationsgeschwindigkeitsdetektoren 91 und 101 sind mit Ausnahme der Form der Magnetschalter in gleicher Weise wie der Detektor 81 konstruiert.
  • In einem Rotationsgeschwindigkeitsdetektor 91, der in 15(A) gezeigt ist, weisen ein erster Magnetkern 97 und ein zweiter Magnetkern 99 drei jeweilige Klauen 97a und 99a auf, welche Magnetschalter bilden. In einem Rotationsgeschwindigkeitsdetektor, der in 15(B) gezeigt ist, sind auf einem ersten Kern 107 und einem zweiten Kern 109 vier jeweilige Klauen 107a bzw. 109a vorgesehen. Demgemäß ist ein geschlossener magnetischer Kreis "H" des Detektors 91 aus drei parallelen magnetischen Kreisen aufgebaut, und der des Detektors 101 ist aus vier parallelen magnetischen Kreisen aufgebaut. Durch Erhöhen der Anzahl der parallelen Kreise in dem geschlossenen magnetischen Kreis "H" kann eine höhere Ausgangsleistung und eine höhere Genauigkeit erreicht werden.
  • 16 zeigt eine Querschnittsansicht eines Geschwindigkeitsdetektors 110 als eine neunte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Der Detektor 110 ist im Wesentlichen der gleiche wie die erste Ausführungsform, die in 1, 2(A) und 2(B) gezeigt ist, mit Ausnahme einer Gestalt eines Paars von Kernen 119, die in einer Sensorvorrichtung 111 verwendet werden. Daher weisen die in dieser Ausführungsform verwendeten Teile mit Ausnahme der Kerne 119 die gleichen Zahlen auf wie in 2(A), und die detaillierte Erläuterung bezüglich der Konstruktion und Betriebsweise dieser Ausführungsform wird weggelassen.
  • In dem Rotationsgeschwindigkeitsdetektor 110 erstreckt sich das Paar von Kernen 119, von denen jeder an einer Seite des Magneten 17 befestigt ist, so, daß sie die Magnetspule 15 darin halten. Jedes Ende des Kerns 119, wo die Klauen 119a und 119b ausgebildet sind, ist einwärts gebogen, um einander gegenüberzustehen. Jedes Ende der Klauen 119a und 119b weist eine geneigte oder abgeschrägte Spitze auf, wie in 16 gezeigt. Die schräge Spitze der Klauen ist so ausgebildet, daß der Spalt zwischen den Spitzen der Klauen 119a und 119b auf der Oberfläche der Klaue, die dem Läuferschalter 5c gegenübersteht, am kleinsten ist und mit größerer Entfernung von der Oberfläche allmählich breiter wird. Wegen der abgeschrägten Spitzen der Klauen in dem Rotationsgeschwindigkeitsdetektor 110 können zusätzlich zu den Vor zügen des Detektors 1 der oben erwähnten ersten Ausführungsform die nachstehenden Vorteile erhalten werden.
  • In dem Fall des Detektors 1, welcher einen Kernspalt wie in 17(A) gezeigt aufweist, ist, wenn der Kernspalt zu klein gemacht ist, zusätzlich zu dem magnetischen Hauptkreis "H", welcher durch den Läuferschalter 5 verläuft, in dem Kernspalt ein magnetischer Verlustweg "H1" ausgebildet. Im Gegensatz zu dem Fall des Detektors 1 wird in dem Detektor 110, welcher einen abgeschrägten Kernspalt wie in 17(B) gezeigt aufweist, der magnetische Verlustweg "H1" nicht leicht ausgebildet, weil ein magnetischer Fluß im Allgemeinen eine Eigenschaft aufweist, einen Weg auszubilden, welcher zu einer Oberfläche eines magnetischen Materials senkrecht ist. In anderen Worten, der abgeschrägte Kernspalt dient dazu, den Flußverlust zu unterdrücken. Da der geneigte Kernspalt an dem nächsten Punkt zu dem Läuferschalter 5c den kürzesten Abstand aufweist und der Oberflächenbereich der Magnetschalter 119a und 119b, die dem Läuferschalter 5c gegenüberstehen, der gleiche ist wie in dem Fall des Detektors 1, kann der durch den Läuferschalter 5c verlaufende magnetische Hauptkreis "H" in der gleichen Weise wie in dem Fall des Detektors 1 ausgebildet werden. Somit wird der durch den Läuferschalter 5c verlaufende geschlossene magnetische Kreis "H" wirksam ausgebildet, während der Flußverlust unterdrückt wird. Deshalb kann der Kernspalt in der neunten Ausführungsform kleiner gemacht werden als in der ersten Ausführungsform. Demgemäß kann die Größe des Detektors 110 kleiner sein als die des Detektors 1.
  • 18(A) ist eine Querschnittsansicht eines Rotationsgeschwindigkeitsdetektors 121 als eine zehnte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und 18(B) ist ein fragmentarischer Querschnitt, welcher eine in dem Detektor 121 verwendete Sensorvorrichtung 131 zeigt. 19 ist eine Draufsicht, welche in der Sensorvorrichtung 131 verwendete Dauermagneten 137 von der linken Seite der Sensorvorrichtung 131 aus gesehen zeigt. Wie in 18(A) gezeigt, besteht der Rotationsgeschwindigkeitsdetektor 121 aus einem an einem inneren Laufring 124 einer Drehwelle 123 befestigten Läufer 125 und einer an einem Gehäuse 133, welches an einen nicht rotierenden äußeren Laufring 129 montiert ist, befestigten Sensorvorrichtung 131. Die Sensorvorrichtung 131 ist innerhalb des Läufers 125 angeordnet. Der innere Laufring 124 ist mittels Kugellagern 127 drehbar an den nicht rotierenden äußeren Laufring 129 montiert. Das Gehäuse 133 ist aus einem Kunstharz hergestellt, und die Sensorvorrichtung 131 ist in einem Gießprozess des Gehäuses 133 als ein einziger Körper mit dem Gehäuse 133 vergossen.
  • Der Läuferschalter 125, welcher in der gleichen Weise wie bei dem zuvor erwähnten Läuferschalter 5 darauf Pfeiler und Fenster abwechselnd ausgebildet aufweist, ist auf dem Läufer 125 ausgebildet. Die Sensorvorrichtung 131 ist, wie in 18(B) gezeigt, aus einem Dauermagneten 137, einer in der axialen Richtung neben dem Magneten 137 angeordneten elektromagnetischen Spule 135, einem im Kontakt mit einer Seite des Magneten 137 angeordneten ersten scheibenförmigen Magnetkern 139, einem auf einer Seite der Spule 135 angeordneten zweiten scheibenförmigen Magnetspule 141 und einem innerhalb der Spule 135 angeordneten dritten Magnetkern 143 aufgebaut. Der Dauermagnet 137 ist in der axialen Richtung mit einem N-Pol an seiner inneren Seite nahe der Spule 135 magnetisiert. Obwohl der Magnet 137 eine ringförmige Gestalt aufweisen kann, sind in der zehnten Ausführungsform, wie in 19 gezeigt, vier bogenförmige Magneten, die mit einem Abstand von 90 Grad innerhalb des scheibenförmigen ersten Kerns 139 angeordnet sind, verwendet. wie in 18(A) und 18(B) gezeigt, ist der scheibenförmige erste Kern 139 im Kon takt mit dem S-Pol der Magneten 137 angeordnet, und der scheibenförmige zweite Kern 141 ist entlang einer Seite der Spule 135 angeordnet. Ränder des ersten und zweiten Kerns 139 und 141 sind einwärts gebogen, um eine Abfolge von Klauen 139a bzw. 141a auszubilden. Jede der Klauen 139a und 141a ist so ausgerichtet, daß sie jeweils den Läuferschalter 125c ausbildenden Pfeilern gegenüberstehen. Somit bilden die Klauen 139a und 141a Läuferschalter. Der zylindrische dritte Kern 143 ist innerhalb der Spule 135 angeordnet und bildet einen magnetischen Flußweg aus, welcher den N-Pol der Magneten 137 mit dem zweiten Kern 141 verbindet. Ein geschlossener magnetischer Kreis "H" ist durch den Magneten 137, den dritten Kern 143, den zweiten Kern 141 mit dem erste Magnetschalter 141a, den Läuferschalter 125c mit Pfeilern und dem ersten Kern 139 mit dem ersten Magnetschalter 139aausgebildet. In anderen Worten, ein magnetischer Fluß, der von dem N-Pol des Magneten startet, fließt durch diese Teile zu dem S-Pol des Magneten.
  • Nachdem der wie zuvor erwähnt konstruierte Rotationsgeschwindigkeitsdetektor 121 zwei Magnetschalter 139a und 141a aufweist und diese Schalter einwärts gebogen sind, um einander gegenüberzustehen, kann von dem Detektor eine hohe Ausgangsleistung und eine hohe Genauigkeit erhalten werden, während seine Größe gering gehalten wird. Zusätzlich kann, nachdem der Magnet 137 und die Spule 135 entlang der axialen Richtung angeordnet sind, der Durchmesser der Sensorvorrichtung 131 klein gemacht werden. Daher kann eine Gesamtgröße des Detektors 121 klein gemacht werden, und er kann einfach beispielsweise innerhalb eine Radlagers eines Fahrzeugrades montiert werden. Ferner wird aufgrund einer kürzeren Länge des geschlossenen magnetischen Kreises "H" ein höherer Wirkungsgrad des Detektors erreicht. Ferner ist durch Verwenden von vier separaten bogenförmigen Magneten 137 anstelle eines ring förmigen Magneten eine Menge an verwendetem Dauermagneten verringert, und demgemäß kann der Detektor leichter gemacht werden und die Herstellungskosten sind reduziert.
  • 20 zeigt einen Rotationsgeschwindigkeitsdetektor 151 als eine elfte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In diesem Detektor ist auf der Außenseite des Läufers 155 eine Sensorvorrichtung 157 angeordnet. Eine Sensorvorrichtung 157 dieser Ausführungsform ist im Wesentlichen die gleiche wie die Sensorvorrichtung 131 der zehnten Ausführungsform. Der einzige Unterschied ist der, daß die äußeren und inneren Oberflächen der Sensorvorrichtung 157 im Vergleich mit der Sensorvorrichtung 131 vertauscht sind. Auch in dieser Ausführungsform ist ein Magnet 161 in der axialen Richtung neben einer Spule 159 angeordnet, und ein Gehäuse 163 ist zusammen mit der Sensorvorrichtung 157 wie in der vorstehenden zehnten Ausführungsform aus einem Kunstharz hergestellt. Daher können auch in dieser elften Ausführungsform die gleichen Vorteile wie in der zehnten Ausführungsform, wie etwa eine geringere Größe, leichte Montage, eine höhere Ausgangsleistung, ein leichteres Gewicht und geringere Kosten erhalten werden.
  • 21 zeigt einen anderen Rotationsgeschwindigkeitsdetektor 200 als eine zwölfte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In dieser Ausführungsform ist eine Sensorvorrichtung oder ein elektromagnetischer Abnehmer 202 zusammen mit einem Gehäuse 207, welches auf einem unbeweglichen Abschnitt (in der Zeichnung nicht gezeigt) montiert ist, vergossen, um ein Ende eines sich drehenden Objekts (in der Zeichnung nicht gezeigt) abzudecken. Ein ringförmiger Elektromagnet 2023 ist zusammen mit einem zylindrischen Gehäuse 207 durch ein Kunstharz vergossen. Ein Endabschnitt des sich drehenden Objekts, beispielsweise eine Radwelle eines Fahrzeugs, ist koaxial mit der Sensorvorrichtung 202 an der Innenseite hiervon angeordnet. Ein aus einem magnetischen Material hergestellter Läufer mit Klauen und Fenstern darauf (in der Zeichnung nicht gezeigt), welcher auf dem sich drehenden Objekt montiert ist, ist in einem Randbereich 206 der Sensorvorrichtung 202 mit einem bestimmten Luftspalt dazwischen angeordnet. Die Sensorvorrichtung 202 ist aus einer zylindrischen Spule oder einem Spulenkörper 2022, einer auf der Spule 2022 gewickelte elektromagnetischen Wicklung 2023, einem an der Innenseite der Spule 2022 angeordneten zylindrischen Magneten 2021 und einem Paar von ringförmigen Magnetkernen, d. h. einem ersten Kern 2024 und einem zweiten Kern 2025, welche in Kontakt mit beiden Enden des Magneten 2021 angeordnet sind, aufgebaut.
  • 22(A) und 22(B) zeigen den erste Kern 2024, und 23(A) und 23(B) zeigen den zweiten Kern 2025. Diese Kerne sind aus einem magnetischen Material hergestellt und in eine im Wesentlichen ringförmige Gestalt ausgebildet. Diese Kerne 2024 und 2025 sind so zusammengebaut, daß sie den Ringmagneten 2021 und die ringförmige Spule 2021 darin halten, und sind senkrecht zu der axialen Richtung der Drehwelle angeordnet, wobei sie in Zusammenwirkung mit dem in dem Randbereich 206 angeordneten Läufer einen magnetischen Kreis bilden. Ein äußerer Umfangsabschnitt der ringförmigen Kerne 2024 und 2025 ist einwärts gebogen, und eine Abfolge von Klauen 243 und 253 ist auf dem einwärts gebogenen Abschnitt ausgebildet. Die jeweiligen Klauen 243 und 253 stehen einander mit einem bestimmten Kernspalt, welcher der in 5(A) und 5(B) gezeigten Abmessung C entspricht, gegenüber. Jede der Klauen 243 ist so ausgerichtet, daß sie einer der Klauen 253 gegenübersteht. In anderen Worten, die Kerne 2024 und 2025 sind auf der Spule 2022 so zusammengebaut, daß alle Klauen einander exakt gegenüberstehen.
  • Wie in 22(A) und 22(B) gezeigt, besteht der erste Kern 2024 aus zwei Abschnitten, einer flachen ringförmigen Rippe 241 und einer Abfolge von Klauen 243, welche mit einem gleichen Abstand voneinander auf einem Umfangsabschnitt der Rippe 241 ausgebildet und senkrecht zu der Rippe 241 gebogen sind. In den Zeichnungen sind 48 gleich beabstandete Klauen als ein Beispiel gezeigt. Der innere Umfangsabschnitt 2411 der Rippe 241 berührt im Zusammenbau eine Seite des zylindrischen Magneten 2021. Drei gleichmäßig beabstandete Löcher 2412 sind zur Positionierung des Kerns 2024 gegen die Spule 2022 auf der Rippe 241 hergestellt. In der Mitte des ersten Kerns 2024 gibt es eine Öffnung, um einen Endabschnitt eines sich drehenden Objekts aufzunehmen. Zur Aufnahme eines in 21 gezeigten Verbinders 205 ist in dem Kern 2024 eine andere Öffnung 2413 vorgesehen.
  • Wie in 23(A) und 23(B) gezeigt, besteht der zweite Kern 2025 aus zwei Abschnitten, einer flachen ringförmigen Rippe 251 und einer Abfolge von Klauen 253, die auf die gleiche Weise wie in dem ersten Kern 2024 ausgebildet sind. Ein innerer Umfangsabschnitt 2511 der Rippe 251 berührt die andere Seite des Magneten 2021 in gleicher Weise, wie der Umfangsabschnitt 2411 eine Seite des Magneten 2021 berührt. Die Klauen 253 sind voneinander gleichmäßig beabstandet ausgebildet, und die Anzahl der Klauen 253 in diesem Beispiel beträgt 48, was die gleiche ist wie die der auf dem ersten Kern 2024 ausgebildeten Klauen 243, so daß im Zusammenbau jede Klaue eines der Kerne einer der Klauen des anderen Kerns mit dem Kernspalt C gegenübersteht. Zwischenräume 252, die zwischen den Klauen 253 ausgebildet sind, werden zum Einpassen des zweiten Kerns 2025 an die Spule 2022 verwendet.
  • 24(A) zeigt eine Querschnittsansicht der Spule oder des Spulenkörpers, auf welchem die Kerne 2024 und 2025 zusammengebaut werden. 24(B) und 24(C) zeigen eine obere Oberfläche der Spule 2202 bzw. eine untere Oberfläche derselben. Die Spule 2022 besitzt die Form eines Spulenkörpers, und eine Nut 221, in welcher die Spulenwicklung 2023 gewickelt wird, ist darauf vorgesehen. Ein Hohlraum 222 innerhalb der Spule 2022 ist ein Raum zum Aufnehmen eines Endabschnitts eines sich drehenden Objekts. Der erste Kern 2024 wird auf der oberen Oberfläche 224, wo eine Verbinderanschlußstütze 223 vorgesehen ist, montiert. Der in 21 gezeigte Verbinderanschluß 2051 wird durch die Verbinderanschlußstütze 223 herausgeführt. Drei runde Vorsprünge 2241 sind mit gleichen Abständen auf der oberen Oberfläche 224 der Spule 2022 vorgesehen. Die runden Vorsprünge 2241 werden in die drei Löcher 2412, die auf der Rippe 241 des erste Kerns 2024 vorgesehen sind, eingesetzt, wenn der erste Kern 224 auf der Spule 2022 montiert wird. Vier Vorsprünge 2251 sind mit gleichen Abständen auf der unteren Oberfläche 225 der Spule 2022 vorgesehen. Diese Vorsprünge 2251 werden in den zwischen den Klauen 253 des zweiten Kerns 2025 ausgebildeten Raum 252 eingesetzt, wenn der zweite Kern 2025 auf der Spule 2022 montiert wird.
  • Wenn der zweite Kern 2025 auf der Spule 2022 montiert wird, befinden sich die Klauen 253 immer auf beiden Seiten der Vorsprünge 2251. Daher ist es einfach, eine Lage der runden Vorsprünge 2241 auf der Spule 2022 so auszulegen, daß jede Klaue 243 des ersten Kerns 2024 immer einer der Klauen 253 des zweiten Kerns 2025 gegenübersteht, wenn der erste und der zweite Kern 2024 und 2025 auf der Spule 2022 montiert werden. Die Spulenwicklung 2023 wird auf die Spule 2022 gewickelt, bevor die beiden Kerne 2024 und 2025 auf der Spule 2022 montiert werden, und der Magnet 2021 wird zusammen mit den Kernen 2024 und 2025 montiert. Der Zusammenbau dieser Teile wird ziemlich einfach bewerkstelligt, weil der Magnet 2021 in dem Montagepro zess die Kerne 2024 und 2025, die aus einem magnetischen Material hergestellt sind, anzieht. Daher ist es nicht notwendig, einen Klebstoff zu verwenden, um diese Teile in dem Montageprozess zu fixieren. Jedoch kann ein Klebstoff verwendet werden, falls gewünscht.
  • In der vorgenannten Ausführungsform sind runde Vorsprünge und Ansätze auf der Spule 2022 sowie Löcher und Positionierräume auf den Kernen 2024 und 2025 hergestellt, um die zusammenzusetzenden Teile zu positionieren. Dies kann jedoch umgekehrt werden, d. h., Ansätze oder runde Vorsprünge können auf den Kernen und Löcher oder Nuten auf der Spule hergestellt werden. In dieser Ausführungsform werden die Magnetschalter bildenden Magnetkerne auf der äußeren Oberfläche der Sensorvorrichtung 202 angeordnet. Der Ort der Magnetschalter der Sensorvorrichtung kann jedoch auf vielfältige Weise modifiziert werden. Beispielsweise können die Magnetschalter an den inneren Oberflächen der Sensorvorrichtung oder einer Endoberfläche der Sensorvorrichtung (z. B. der linken Endoberfläche der Sensorvorrichtung in 21) angeordnet sein.
  • Ferner kann die Anzahl der die Magnetschalter bildenden Klauen auf den Kernen, welche eine Ausgangsfrequenz bestimmt, gemäß dem Zweck, für welchen der Rotationsgeschwindigkeitdetektor verwendet wird, variabel gewählt werden, obwohl sie in der vorgenannten Ausführungsform auf 48 festgelegt ist. Es ist natürlich notwendig, die gleiche Anzahl der Pfeiler auf dem Läuferschalter zu wählen wie die Anzahl der Klauen auf den Kernen.
  • Der Rotationsgeschwindigkeitsdetektor gemäß der vorliegenden Erfindung kann verwendet werden, um die Rotationsgeschwindigkeit vieler Arten von sich drehenden Objekten zu bestimmen, und ist nicht auf die Erfassung einer Radgeschwindigkeit eines Fahrzeugs beschränkt, wie in dieser Beschreibung beispielhaft dargestellt.

Claims (16)

  1. Radgeschwindigkeitserfassungsgerät (1, 21, 31, 41, 51, 61, 71, 81, 91, 101, 110, 121, 131, 151, 200) zur Verwendung in einem Kraftfahrzeug, wobei das Radgeschwindigkeitserfassungsgerät aufweist: ein äußeres Laufringbauteil (9, 129), welches mit einem Fahrzeugkörper verbunden ist; eine Radwelle (3, 123), welche durch das äußere Laufringbauteil mittels eines Lagers (127) drehbar unterstützt ist; ein umlaufendes Bauteil (5, 24, 65, 125, 155), welches auf der Radwelle angebracht ist, wobei das umlaufende Bauteil einen zylindrischen, aus einem magnetischen Material hergestellten Umlaufschalter (5c, 24c, 29c, 65c, 125c) aufweist, wobei der Umlaufschalter abwechselnd Pfeilerabschnitte (5a, 24a, 29a, 65a) mit hohem magnetischem Leitwert und Fensterabschnitte (5b, 24b, 29b, 65b) mit niedrigem magnetischem Leitwert darauf ausgebildet aufweist; und eine Sensorvorrichtung (11, 23, 73, 131, 157, 202), welche an dem äußeren Laufringbauteil befestigt ist, wobei die Sensorvorrichtung einen Magneten (17, 27, 35, 45, 53, 63, 75, 83, 137, 161, 2021), ein Paar von Magnetkernen (19, 25, 47, 77) und eine elektromagnetische Wicklung (15, 26, 33, 43, 55, 67, 79, 85, 135, 159, 2023) aufweist, wobei diese Komponenten der Sensorvorrichtung durch ein Harzmaterial integral vergossen sind, welches ein Abdeckungsbauteil ausbildet, welches ein Ende der Radwelle abdeckt, wobei: die Sensorvorrichtung dem zylindrischen Umlaufschalter mit einem Luftspalt (G) dazwischen gegen übersteht, was einen magnetischen Kreis (H) ausbildet, welcher zwei Magnetschalter enthält, welche den magnetischen Kreis als Reaktion auf eine Drehung des umlaufenden Bauteils gleichzeitig öffnen oder schließen, wodurch ein Winkelgeschwindigkeitssignal in der elektromagnetischen Wicklung erzeugt wird.
  2. Radgeschwindigkeitserfassungsgerät wie in Anspruch 1, wobei: das Paar von Magnetkernen auf beiden Seiten des Magneten angeordnet ist; ein Ende der Magnetkerne einwärts gebogen ist, um einander mit einem Kernspalt (C) gegenüberzustehen; und der Magnet und die elektromagnetische Wicklung innerhalb des Paars von Magnetkernen gehalten werden.
  3. Radgeschwindigkeitserfassungsgerät wie in Anspruch 1, wobei: ein erster Magnetkern des Paars von Magnetkernen an einer Seite des Magneten befestigt ist und gebogen ist, um den Magneten und die elektromagnetische Wicklung zu halten; und ein zweiter Magnetkern des Paars von Magnetkernen an der anderen Seite des Magneten befestigt ist und sich ausdehnt, um dem gebogenen Ende des ersten Magnetkerns gegenüberzustehen.
  4. Radgeschwindigkeitserfassungsgerät wie in Anspruch 1, wobei: das Paar von Magnetkernen an beiden Seiten des Magneten befestigt ist; ein Ende der Magnetkerne einwärts gebogen ist, um einander mit einem Kernspalt (C) gegenüberzustehen; und die elektromagnetische Wicklung (79) auf ein Ende der Magnetkerne gewickelt ist.
  5. Radgeschwindigkeitserfassungsgerät wie in Anspruch 1, wobei: das Paar von Magnetkernen an beiden Seiten des Magneten befestigt ist und den Magneten und die elektromagnetische Wicklung hierin hält; und ein Ende der Magnetkerne (87, 89), welches dem an dem Magneten befestigten Ende gegenüberliegt, einen Luftspalt zur Aufnahme des zylindrischen Umlaufschalters (5c) ausbildet, wodurch die zwei Magnetschalter aufgebaut werden.
  6. Radgeschwindigkeitserfassungsgerät wie in Anspruch 2, 3 oder 4, wobei das eine Ende (119a, 119b) der einander gegenüberstehenden Magnetkerne so abgeschrägt ist, daß der Kernspalt (C) an einer dem zylindrischen Umlaufschalter nächsten Stelle am kleinsten ist und gemäß einem Abstand von dem zylindrischen Umlaufschalter allmählich größer wird.
  7. Radgeschwindigkeitserfassungsgerät wie in Anspruch 2, 3 oder 4, wobei der Kernspalt (C) der einander gegenüberstehenden Magnetkerne 10 bis 65 Prozent einer wirksamen Länge (A) der die zwei Magnetschalter ausbildenden Sensorvorrichtung beträgt.
  8. Radgeschwindigkeitserfassungsgerät wie in Anspruch 5, wobei das den zylindrischen Umlaufschalter aufnehmende Kernende zwei Klauen (87a, 89a) hierauf aufweist, welche dem zylindrischen Umlaufschalter gegenüberstehen.
  9. Radgeschwindigkeitserfassungsgerät wie in Anspruch 5, wobei das den zylindrischen Umlaufschalter aufnehmende Kernende mehr als zwei Klauen (97a, 99a, 107a, 109a) aufweist, welche dem zylindrischen Umlaufschalter gegenüberstehen.
  10. Radgeschwindigkeitserfassungsgerät wie in Anspruch 1, wobei die Fensterabschnitte des zylindrischen Umlaufschalters in einer im wesentlichen rechteckigen Gestalt (5b, 24b) ausgebildet sind.
  11. Radgeschwindigkeitserfassungsgerät wie in Anspruch 1, wobei die Fensterabschnitte des zylindrischen Umlaufschalters in einem im wesentlichen rechteckigen Schlitz (29b) ausgebildet sind, welcher ein offenes Ende aufweist.
  12. Radgeschwindigkeitserfassungsgerät wie in Anspruch 10 oder 11, wobei eine Länge (B) des Fensters oder des Schlitzes, gemessen entlang einer Drehachse des umlaufenden Bauteils, größer als eine wirksame Länge (A) der die zwei Magnetschalter ausbildenden Sensorvorrichtung ist.
  13. Radgeschwindigkeitserfassungsgerät wie in Anspruch 1, wobei das umlaufende Bauteil außerhalb der Sensorvorrichtung angeordnet ist.
  14. Radgeschwindigkeitserfassungsgerät wie in Anspruch 1, wobei das umlaufende Bauteil innerhalb der Sensorvorrichtung angeordnet ist.
  15. Radgeschwindigkeitserfassungsgerät wie in Anspruch 2, wobei: eine Abfolge von Klauen (243, 253) auf einem Ende des Paars von Magnetkernen ausgebildet ist, wobei die Anzahl der auf beiden Magnetkernen ausgebildeten Klauen die gleiche ist, und eine Positioniereinrichtung (2412) zum Positionieren der Klauen auf beiden Kernen vorgesehen ist, um einander gegenüberzustehen, wenn beide Kerne zusammengebaut sind.
  16. Radgeschwindigkeitserfassungsgerät wie in Anspruch 15, wobei: die Sensorvorrichtung weiter eine Spule (2022) aufweist, auf welche die elektromagnetische Wicklung gewickelt ist, und die Positioniereinrichtung eine Mehrzahl von auf der Spule vorgesehenen Vorsprüngen (2241) und auf wenigstens einem der Kerne vorgesehene Löcher (2412) derart aufweist, daß die Vorsprünge in die Löcher passen.
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