DE69613308T2 - Stapeltransportvorrichtung - Google Patents

Stapeltransportvorrichtung

Info

Publication number
DE69613308T2
DE69613308T2 DE69613308T DE69613308T DE69613308T2 DE 69613308 T2 DE69613308 T2 DE 69613308T2 DE 69613308 T DE69613308 T DE 69613308T DE 69613308 T DE69613308 T DE 69613308T DE 69613308 T2 DE69613308 T2 DE 69613308T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stack
carrier unit
belts
transport device
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69613308T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69613308D1 (de
Inventor
Alexander William Logie
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NCR International Inc
Original Assignee
NCR International Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NCR International Inc filed Critical NCR International Inc
Publication of DE69613308D1 publication Critical patent/DE69613308D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69613308T2 publication Critical patent/DE69613308T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/30Arrangements for removing completed piles
    • B65H31/3027Arrangements for removing completed piles by the nip between moving belts or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/31Features of transport path
    • B65H2301/312Features of transport path for transport path involving at least two planes of transport forming an angle between each other
    • B65H2301/3121L-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/20Belts
    • B65H2404/26Particular arrangement of belt, or belts
    • B65H2404/261Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip
    • B65H2404/2613Means for changing the transport path, e.g. deforming, lengthening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/1912Banknotes, bills and cheques or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Transportieren eines Medium-Stapels, wie etwa Banknoten oder andere Papiere, über einen erheblichen Winkel, wie etwa 90º.
  • Ist ein Stapel Banknöten von einem Ort zu einem anderen zu transportieren, dann ist es sehr erwünscht, daß der Stapel in seiner Gesamtheit erhalten bleibt. Ein solcher Transport findet üblicherweise zwischen zwei Paaren zusammenarbeitender Fördergurte statt, die sich nahe beiden gegenüberliegenden Seiten der den Stapel bildenden Banknoten befinden, wobei der Stapel zwischen ihnen gehalten wird. Soll der Stapel über einen wesentlichen Winkel bewegt werden, dann besteht die Gefahr, daß er geschert wird, wobei eine oder mehrere Banknoten gegenüber den benachbarten Noten verschoben werden, wenn die Winkelbewegung nicht in einer Reihe von kleinen Schritten ausgeführt wird, d. h. der Winkel des Gurtpaares wird über einen großen Krümmungsradius verändert.
  • Ein Gerät, welches den Transport eines Stapels von Banknoten erfordert, ist ein Geldautomaten-Zusatzgerät, welches beispielsweise in einer. Bank benutzt wird, um Banknoten unter Sicherheitsbedingungen zu einem Geldautomaten zu befördern. Solche Geräte sind üblicherweise unter den Tischen oder Schaltern angeordnet, auf welchen die Geldautomaten sich befinden. Dementsprechend ist der Platz begrenzt, und Banknoten, die aus den Banknoten-Vorratskassetten aufgenommen werden, in welchen sie bevorratet werden, sollten idealerweise senkrecht transportiert werden, ehe sie über einen Winkel von etwa 90º transportiert werden, um dem Geldautomaten durch einen Schlitz in der Frontseite des Automaten-Hilfsgerätes zugeführt zu werden. Es hat sich gezeigt, daß bei Benutzung von Fördergurten mit einer scharfen Umlenkung um 90º, beispielsweise beim Laufen über eine Walze, die Unversehrtheit des Stapels verlorengehen kann, entweder durch erhebliche gegenseitige Verschiebungen der Banknoten oder durch Verschiebung einer Anzahl von Banknoten in der Starpelmitte.
  • Die DE-A-34 24 389 beschreibt eine Stapeltransportvorrichtung, wie sie im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegeben ist. In der GB- A-2 126 998 ist eine Vorrichtung zum Transport von Papierstapeln beschrieben, die einen Satz von Walzen einschließlich einer Sonnenwalze und eine gekrümmte Führung enthält, welche zusammenarbeiten, um den Papierstapel von einer ersten Richtung in eine zweite zu überführen.
  • Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Einrichtung zum Transport eines Stapels von Banknoten oder anderer Papiere über einen wesentlichen Winkel unter Beibehaltung von dessen Gesamtheit zu schaffen.
  • Gemäß der Erfindung ist eine Stapeltransportvorrichtung vorgesehen mit einem Gurt zum Halten und Führen eines Blattstapels entlang eines Führungsweges von einem Eintrittspunkt zu einem Austrittspunkt, wobei die Austrittsrichtung der Führung des Stapels nahe dem Austrittspunkt unter einem Winkel zur Eintrittsrichtung der Führung, wenn sie den Eintrittspunkt verläßt, verläuft, ferner ist ein schwenkbar montierter Träger zur Unterstützung eines Teils des Gurtes zwischen Eintritts- und Austrittspunkten vorgesehen. Die Erfindung ist gekennzeichnet durch Steuermittel solcher Anordnung, daß der Träger veranlaßt wird, zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position zu schwenken, während der Stapel von dem Teil des Gurtes gehalten wird, der im wesentlichen mit der Eintrittsrichtung der Führung ausgerichtet ist, wenn der Träger sich in der ersten Position befindet, und der im wesentlichen mit der Austrittsrichtung der Führung ausgerichtet ist, wenn der Träger sich in der zweiten Position befindet.
  • Es sei nun eine Ausführungsform der Erfindung lediglich als Beispiel anhand der beiliegenden Zeichnungen veranschaulicht. Es zeigen:
  • Fig. 1A eine schematische Seitenansicht einer Transportvorrichtung gemäß der Erfindung zur Veranschaulichung des schwenkbaren Trägers in einer ersten Position vor Aufnahme eines. Stapels von Banknoten, welche durch einen Teil des Gurtes gehalten werden;
  • Fig. 1B eine schematische Seitenansicht der Transportvorrichtung nach Fig. 1 von der gegenüberliegenden Seite aus gesehen;
  • Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1A, bei welcher der Träger denjenigen Teil des Gurtes, welcher den Stapel trägt, aufgenommen hat;
  • Fig. 3 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1A, bei welcher sich der Träger in eine zweite Position bewegt hat und der Stapel sich noch auf dem Teil des Gurtes befindet;
  • Fig. 4 eine vergrößerte Ansicht des Trägers zusammen mit den zugehörigen Teilen des Gurtes, in Fig. 1A von rechts nach links gesehen; und
  • Fig. 5 ein Blockdiagramm von Teilen des Gerätes nach Fig. 1A.
  • Die Fig. 1 bis 4 veranschaulichen eine Stapeltransportvorrichtung gemäß der Erfindung. Die Vorrichtung enthält eine Trägereinheit 26 mit zwei parallelen Seitenplatten 28 und 28', die über zwei Trägerstangen 29 und 31 und eine Schwenkstange 34 miteinander verbunden sind, wie dies Fig. 4 zeigt. Auf der ersten Trägerstange 29 sind zwei freilaufende Rollen 30 und 30' montiert, deren Abstand etwas geringer als die ungefähre Breite der von dem Gerät zu transportierenden Banknoten ist. Der Abstand kann für unterschiedliche Währungen oder für unterschiedliche Arten von Blättern eingestellt werden durch Verschiebung der Rollen 30 und 30' längs der Trägerstange 29. Auf der zweiten Trägerstange 31 sitzen zwei weitere ähnlich angeordnete Leerlaufrollen 32 und 32'. Die Schwenkstange 34 ist bezüglich eines Rahmens 35 der Vorrichtung schwenkbar gelagert und mit einem Zahnradmechanismus 33 verbunden, der seinerseits mit einem Schrittmotor 38 (Fig. 5) gekoppelt ist und die Trägereinheit. 26 im Gebrauch schwenkt, wie nachstehend noch im einzelnen erläutert wird.
  • Die Trägereinheit 26 ist im wesentlichen am Scheitelpunkt eines Dreiecks angeordnet, dessen Grundseitenecken durch zwei Gurtantriebsrollen 16 und 16' und zwei Leerlaufrollen 20 und 20' (Fig. 1A und 1B) gebildet werden, die drehbar am Rahmen 35 montiert sind. Ein erster endloser Antriebsgurt 10 verläuft über die oben genannten Rollen 16 und 20 und die ersten zwei Leerlaufrollen 30 und 32 auf der Trägereinheit 26, wie dies Fig. 1 zeigt. Ein zweiter endloser Antriebsgurt 10' verläuft ebenfalls über den zweiten Satz entsprechender Rollen 16', 20', 30' und 32', wie dies Fig. 1E zeigt. Ein dritter endloser Antriebsgurt 12 verläuft über eine weitere Antriebstolle 18 und eine leerlaufende Rolle 22 sowie eine zweite leerlaufende Rolle 24, die im Abstand von der Trägereinheit 26 angeordnet ist (Fig. 1A, 2 und 3). Ein weiterer Antriebsgurt 12' verläuft über die entsprechenden Rollen 18', 22' und 24' (Fig. 1B). Dadurch liegen die Antriebsgurte 10, 12 und 10', 12' nebeneinander und werden zusammengedrückt, um einen Stapel 14 von zwischen ihnen befindlichen Banknoten zu halten. Damit bilden die Antriebsgurte einen Führungsweg, entlang dem ein Stapel 14 von Banknoten durch gesteuerte Bewegung der Antriebsgurte 10, 12 und 10', 12' transportiert werden kann. Man sieht, daß die Leerlaufrollen 30, 30' und 32, 32' in der Transporteinheit 26 einen Teil der zusammenarbeitenden Gurte 10, 10' und 12, 12' zwischen dem Eintrittspunkt (Ort der Rollen 16, 18') und dem Austrittspunkt (Ort der Rollen 20, 22 und 20', 22') der Stapeltransportvorrichtung unterstützen.
  • Der Trägereinheit 26 ist ein Sensor 36 zugeordnet, der das Vorhandensein eines Banknotenstapels 14 feststellt; der Sensor 36 ist an eine Steuereinheit 37 in Form eines Prozessors angeschlossen, die ihrerseits mit dem Schrittmotor 38 verbunden ist, welcher die Trägereinheit 26 um das Gelenk 34 schwenkt.
  • Die Gurte 10, 12 und 10', 12' wandern in Pfeilrichtung A (Fig. 1A), angetrieben durch einen Antriebsmotor 19 (Fig. 5), welcher die Antriebsrollen 16, 16', 18 und 18' mit gleichen Geschwindigkeiten über einen (nicht dargestellten) Zahnradmechanismus antreibt. Der Antriebsmotor 19 wird ebenfalls durch die Steuereinheit 37 gesteuert.
  • Nachdem der Banknotenstapel 14 in die Transportvorrichtung eingetreten ist, halten die Gurte 10, 12 und 10', 12' den Stapel 14 zwischen sich und führen ihn zur Trägereinheit 26, wobei der Teil der zusammenwirkenden Gurte 10, 10' und 12, 12', die von den Leerlaufrollen 30, 30' und 32, 32' der Transporteinheit 26 getragen werden, im wesentlichen mit der anfänglichen Zuführrichtung des Stapels 14 in der Transportvorrichtung ausgerichtet sind (wie der Pfeil A in Fig. 1A anzeigt). Wenn die Vorderkante des Stapels 14 am Sensor 36 vorbeiläuft, wird sein Vorhandensein festgestellt, und der Sensor 36 schickt ein Signal an die Steuereinheit 37, welche den Schrittmotor 38 ansteuert, um die Transporteinheit 26 um 90º um den Lagerpunkt 34 in die in Fig. 3 gezeigte Position zu schwenken.
  • Die Verzögerung zwischen dem Empfang des vom Sensor 36 erzeugten Signals durch die Steuereinheit 37 und der Abgabe eines Schwenkbefehls von der Steuereinheit 37 an den Antrieb 38 zum Schwenken der Trägereinheit aus der ersten in die zweite Position wird durch die Steuersoftware in der Steuereinheit 37 bestimmt und kann erforderlichenfalls geändert werden. Wenn die Trägereinheit 26 ihre Schwenkbewegung aus der ersten Position gemäß Fig. 2 beginnt, dann wird der Stapel 14 durch den oben erwähnten Teil der zusammenwirkenden Gurte 10, 10' und 12, 12' in zentraler Position zwischen den Rollen 30, 30' und 32, 32' gehalten. Während dieser Schwenkbewegung werden die Gurte 10, 10' und 12, 12' weiterhin mit derselben Geschwindigkeit angetrieben. Die Schwenkgeschwindigkeit der Trägereinheit 26 ist so gewählt, daß dann, wenn diese ihre zweite Position gemäß Fig. 3 erreicht, der Stapel 14 noch in der Mitte zwischen den Rollen 30, 30' und 32, 32' positioniert ist. Wenn die Trägereinheit 26 ihre zweite Position erreicht hat, dann führen die Gurte 10, 10' und 12, 12' den Stapel 14 zum Austrittspunkt der Transportvorrichtung, wobei der oben erwähnte Teil der Gurte 10, 10' und 12, 12' diesmal im wesentlichen mit der Austrittsrichtung der Führung des Stapels 14 ausgerichtet ist (wie dies Pfeil B in Fig. 3 zeigt).
  • Die Fig. 2 und 3 zeigen deutlich, daß beim Schwenken der Trägereinheit 26 keine Scherkräfte von den Antriebsgurten 10, 10', 12 und 12' auf den Stapel 14 ausgeübt werden. Der Stapel 14 wird daher nicht beeinträchtigt und kann unversehrt zwischen den Leerlaufrollen 20, 22 und 20', 22' hindurchpassieren. Es versteht sich, daß jedes Rollenpaar 16, 18; 16', 18'; 20, 22; 20', 22' federnd gelagert ist, damit der Stapel 14 dazwischen durchlaufen kann, wenn er in die Transporteinheit eintritt und diese verläßt, wobei die Gurte im Betrieb in Berührung mit dem. Banknotenstapel 14 gedrückt werden.
  • Nach Verlassen der Trägereinheit 26 wird der Stapel 14 durch (nicht dargestellte) weitere Gurte zu einer Auslieferungsposition transportiert, wo er von einem Geldautomaten aufgenommen werden kann. Bei dieser Auslieferung läßt sich der Stapel leicht manuell handhaben und erscheint ordentlich, was dem Geldautomaten mehr Vertrauenswürdigkeit verleiht, daß der Stapel die richtige Anzahl von Banknoten enthält.
  • Ein Vergleich der Fig. 2 und 3 zeigt auch, daß der Abstand zwischen dem Schwenklager 14 und der Leerlaufrolle 24 konstant ist, die Abstände zwischen der Leerlaufrolle 24 und der Leerlaufrolle 30, 32 auf der geschwenkten Trägereinheit 26 sich jedoch ändern, wenn diese schwenkt. Vorzugsweise werden die Gurte 10, 10', 12 und 12' aus einem elastischen Material, wie Gummi, hergestellt, um sich leichten Längenänderungen beim Schwenken der Trägereinheit 26 anzupassen. Die Einrichtung kann auch einen bekannten Gurtspanner verwenden, um die Gurte bei der Schwenkbewegung gespannt zu halten.
  • Der Schrittmotor ist so angeordnet, daß er die Trägereinheit 26 auf der Schwenkachse 36 über 90º zurück in die Position gemäß Fig. 1A schwenkt, nachdem der Banknotenstapel 14 von der Trägereinheit 26 durch nicht dargestellte zusätzliche Antriebsgurte wegtransportiert worden ist.
  • Die erfindungsgemäße Transportvorrichtung ist genügend kompakt, um in begrenztem Raum, beispielsweise unter einem Bankschalter oder einer Geldautomatenkonsole untergebracht zu werden, und Banknoten innerhalb dieses Raums um 90º zu transportieren. Die Vorrichtung kann auch als Modul ausgebildet werden, die in andere Medientransportmechanismen eingebaut werden kann, so wie sie etwa in Geldautomaten (ATMs) verwendet werden.
  • Während die Erfindung mit Bezug auf den Transport eines Stapels von Banknoten um 90º beschrieben worden ist, kann sie auch verwendet werden, um Banknotenstapel um andere größere Winkel zu transportieren oder um Stapel anderer Papiere als Banknoten zu transportieren. Auch kann ein zusätzliches Gurtpaar zentral in der Vorrichtung zwischen den vorhandenen Gurtpaaren 10, 12 und 10', 12' angeordnet werden, um den Stapel 14 während des, Transports zusätzlich zu stützen.

Claims (8)

1. Stapeltransportvorrichtung mit einer Gurtanordnung (10, 10',12, 12') zum Halten und Führen eines Blätterstapels (14) entlang eines Führungsweges von einem Eintrittspunkt zu einem Austrittspunkt, wobei die Austrittsrichtung der Führung des Stapels in der Nähe des Austrittspunktes einen Winkel gegenüber der Eintrittsrichtung der den Eintrittspunkt verlassenden Führung bildet, und mit einer schwenkbar montierten Trägereinheit (26) zum Halten eines Teils der Gurtanordnung (10, 10',12, 12') zwischen Eintritts- und Austrittspunkt, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuereinheit (37, 38) die Trägereinheit zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position schwenken läßt, während der Stapel (14) zwischen dem Teil der Gurtanordnung gehalten wird, wobei dieser Teil der Gurtanordnung (10, 10',12, 12') im wesentlichen mit der Eintrittsrichtung der Führung ausgerichtet ist, wenn sich die Trägereinheit (26) in ihrer ersten Position befindet und im wesentlichen mit der Austrittsrichtung der Führung ausgerichtet ist, wenn sich die Trägereinheit in ihrer zweiten Position befindet.
2. Stapeltransportvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gurtanordnung (10, 10',12, 12') erste Gurte (10, 10') und zweite Gurte (12, 12') enthält, zwischen denen der Stapel (14) im Betrieb gehalten wird, und daß die ersten und zweiten Gurte (10, 10',12, 12') von einem Antriebsmotor (19) mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben werden.
3. Stapeltransportvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und zweite Gurt (10, 10',12, 12') durch zwei Gurtpaare (10,12 und 10',12') gebildet werden, welche so angeordnet sind, daß sie den Stapel (14) im Betrieb von gegenüberliegenden Seiten ergreifen.
4. Stapeltransportvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gurte jedes Paares (z.B. 10, 12) um ein Paar gegeneinander gespannte Rollen (16, 18; 20, 22') umlaufen.
5. Stapeltransportvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Sensor (36) zum Feststellen des Vorhandenseins des Stapels (14) in der Trägereinheit (26) und zur Lieferung eines entsprechenden Signals an die Steuereinheit (37, 38), die ihrerseits die Trägereinheit (26) von der ersten in die zweite Position schwenkt.
6. Stapeltransportvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit (37, 38) die Trägereinheit (26) zurück in die erste Position schwenkt, wenn der Sensor (36) feststellt, daß die Antriebsgurte (10, 10',12, 12') den Stapel (14) von der Trägereinheit (26) in die zweite Position transportiert haben.
7. Stapeltransportvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Trägereinheit (26) Leerlaufrollen (30, 30', 32, 32') enthalten sind, welche den Teil der Antribsgurtanordnung (10, 10',12, 12') unterstützen können und in der Nähe einer Ecke der Trägereinheit (26) angeordnet sind.
8. Stapeltransportvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit (37, 38) die Geschwindigkeit der Schwenkbewegung der Trägereinheit (26) steuert, so daß der Stapel (14) zu Beginn und Ende der Schwenkbewegung aus der ersten in die zweite Position in derselben Position gegenüber der Trägereinheit (26) befindet.
DE69613308T 1995-10-21 1996-10-04 Stapeltransportvorrichtung Expired - Lifetime DE69613308T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9521615.6A GB9521615D0 (en) 1995-10-21 1995-10-21 Stack transport device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69613308D1 DE69613308D1 (de) 2001-07-19
DE69613308T2 true DE69613308T2 (de) 2002-04-18

Family

ID=10782709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69613308T Expired - Lifetime DE69613308T2 (de) 1995-10-21 1996-10-04 Stapeltransportvorrichtung

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5749456A (de)
EP (1) EP0769466B1 (de)
JP (1) JPH09124178A (de)
DE (1) DE69613308T2 (de)
ES (1) ES2158250T3 (de)
GB (1) GB9521615D0 (de)
ZA (1) ZA968564B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009047158A1 (de) * 2009-11-26 2011-06-01 Manroland Ag Exemplarausleger

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19648173B4 (de) * 1996-11-21 2005-04-28 Kolbus Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Fördern von Produkten wie Druckbogenstapel
ES2195795A1 (es) * 2002-05-30 2003-12-01 Jofemar Sa Sistema transportador y elevador de monedas para maquinas recreativas de premio.
US8082060B2 (en) * 2004-11-02 2011-12-20 Siemens Aktiengesellschaft Mail processing system and method of loading articles with reduced speed
CN105775260B (zh) * 2016-03-24 2017-12-19 广州中智融通金融科技有限公司 纸币清分流水线及其钞把盖章喷码设备

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US555481A (en) * 1896-02-25 Elevator for harvesting-machines
DE477367C (de) * 1929-06-06 Zwietusch E & Co Gmbh Ablenkstelle bei mit senkrechter oder geneigter Foerderstrecke arbeitenden Foerderbadanlagen
FR583761A (fr) * 1924-07-16 1925-01-21 Transporteur élévateur à courroies ou à câbles
SU554186A1 (ru) * 1974-08-20 1977-04-15 Дальневосточный Филиал Государственного Проектного Института "Союзпроммеханизация" Крутонаклонный ленточный конвейер
US4457422A (en) * 1979-04-19 1984-07-03 Machine Development Company, Inc. Elevator conveyor
DE3014173C2 (de) * 1980-04-14 1982-09-09 Nixdorf Computer Ag, 4790 Paderborn Vorrichtung zur Ausgabe von Blattmaterial aus einem geschlossenen Behälter
GB2126998B (en) * 1982-09-21 1985-09-25 Xerox Corp Changing direction of a set of sheets
DD222866A1 (de) * 1983-08-26 1985-05-29 Polygraph Leipzig Foerdersystem fuer polygraphische produkte mit eingebauter weiche
JPS60236965A (ja) * 1984-05-09 1985-11-25 Canon Inc 用紙給送方向変換装置
GB2197279B (en) * 1986-11-06 1990-01-17 Ncr Co Sheet feeding apparatus
GB2209518B (en) * 1987-09-10 1991-09-04 Ncr Co Sheet handling apparatus.
GB9103104D0 (en) * 1991-02-14 1991-04-03 Ncr Co Sheet handling apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009047158A1 (de) * 2009-11-26 2011-06-01 Manroland Ag Exemplarausleger

Also Published As

Publication number Publication date
EP0769466A1 (de) 1997-04-23
ES2158250T3 (es) 2001-09-01
ZA968564B (en) 1997-05-20
DE69613308D1 (de) 2001-07-19
US5749456A (en) 1998-05-12
GB9521615D0 (en) 1996-01-03
EP0769466B1 (de) 2001-06-13
JPH09124178A (ja) 1997-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69202534T2 (de) Rollenakkumulator für Bogen.
DE3838321C2 (de)
DE3873469T2 (de) Verfahren zum falten des papiermaterials, zum beispiel dokumente verschiedener qualitaet und laenge, die zusammen oder nach einander transportiert werden.
DE3237815C2 (de)
DE69919360T2 (de) Apparat zum ausrichten von blättern
DE3424043C2 (de) Vorrichtung zum Unterteilen einer endlosen Bahn
DE3736878C2 (de)
DE4020814C2 (de) Blattransportvorrichtung und deren Verwendung in einem Bildaufzeichnungsgerät
DE2232169A1 (de) Einrichtung zur faltung von kartenmaterial
DE3800638A1 (de) Doppeldruck-drucker
DE2048981C3 (de) Sammel- und Ablegevorrichtung für Bogen
DE69711544T2 (de) Vorrichtung zum vorläufigen Speichern von Geldscheinen
DE2516847C2 (de) Vorrichtung zum Transportieren von zu einem Stapel vereinigten Karten oder Blättern
DE69201043T2 (de) Übereinander montierte Druckverschliessvorrichtung.
DE2916270C2 (de) Bogenfördervorrichtung
DE69613308T2 (de) Stapeltransportvorrichtung
DE3244422A1 (de) Schneidevorrichtung fuer bogen sowie hefte mit mindestens einem rotierenden schneidmesser und einer foerdervorrichtung
DE4139454A1 (de) Vorrichtung zum beseitigen einer rollneigung eines blattes in einer bildaufzeichnungseinrichtung
DE69409687T2 (de) Vorrichtung zum Stapeln von Bogen
DE3709726A1 (de) Blattauswerfer
DE69619924T2 (de) Vorrichtung zum Handhaben von Papier
DE60104820T2 (de) Dokumentausgabevorrichtung
DE19549591C2 (de) Stapelvorrichtung für kartenförmige Güter
DE10203176A1 (de) Vorrichtung zur Entgegennahme von gebündelten Scheinen wie Banknoten oder Scheckformularen
DE69805554T2 (de) Filmverarbeitungsgerät

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)