DE69600413T2 - INJECTION PLUG AND INJECTION METHOD - Google Patents

Abstract

A packer and a corresponding method for filling cracks in concrete structures with packing material pumped into the crack. The packer comprises a packer body (1) designed to be inserted into a hole (2) drilled in the structure to be repaired, said packer body having a part (8) with a conical outer surface and a seal (7) around the packer body; a fixing tube (13) which, when the packer is in the hole, protrudes out of the hole; and a check valve (6) in the packer body, located on the opposite side of the seal with respect to the fixing tube, which check valve opens into the hole and communicates with the outer end (4) of the fixing tube via a hole (5) going through the packer body and the fixing tube. According to the invention, the packer body and the fixing tube form a single, continuous cast integral body and the seal (7) consists of an elastic tube of constant circular cross section which can slide between and around the fixing tube and the conical part (8) of the packer body.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Stopfen, wie im Oberbegriff des Anspruches 1 definiert, und ein Einspritzverfahren, wie im Oberbegriff des Anspruchs 9 definiert.The present invention relates to a plug as defined in the preamble of claim 1 and an injection method as defined in the preamble of claim 9.

In Betonstrukturen, wie zum Beispiel Brücken, Verstärkungswänden, Fundamenten, Pfeilern, Trägern und verschiedenen Untergrund-Unterführungen, treten Risse auf, wenn die Spannung die Zugspannungskraft des Betons überschreitet. Derartige Risse reduzieren die Kraft und die Betriebsdauer der Struktur bedeutend. Die Bildung der Risse ist meistens auf Faktoren zurückzuführen, die aus einer fehlerhaften Konstruktion, Überbelastung, Bewegung der Strukturen, übermäßiger Konstruktionsverbindungen oder mangelhafter Arbeit resultieren. Derartige Risse, im allgemeinen weniger als einen Millimeter breit, die sich über einen großen Bereich erstrecken und die Verstärkung erreichen, reduzieren das Betriebsleben der Struktur, weil die Verstärkung schnellerer Korrosion unterliegt, und führen zu einer reduzierten Stärke der Struktur. Insbesondere die im Stein erscheinenden Risse führen oft zu einer erheblichen Wasserbeschädigung, weil Wasser durch sie in die Konstruktionen fließt.In concrete structures such as bridges, reinforcing walls, foundations, pillars, beams and various underground underpasses, cracks occur when the stress exceeds the tensile strength of the concrete. Such cracks significantly reduce the strength and service life of the structure. The formation of cracks is most often due to factors resulting from faulty construction, overloading, movement of structures, excessive structural connections or poor workmanship. Such cracks, generally less than one millimeter wide, extending over a large area and reaching the reinforcement, reduce the service life of the structure because the reinforcement is subject to faster corrosion and result in reduced strength of the structure. In particular, the cracks appearing in the stone often lead to significant water damage because water flows through them into the structures.

Grundsätzlich wird angenommen, daß eine rissige Struktur durch das Einspritzverfahren wieder zu ihrer Originalstärke hergestellt werden kann. Das Einspritzen wird grundsätzlich durch Pumpspritzen von Material in den Riß durch einen Stopfen durchgeführt, der Druck, der durch eine manuelle oder mechanische Einspritzvorrichtung erzeugt wird, verwendet, wobei der Riß mit der Mischung, die in ihm aushärtet, gestopft wird. Die Mischung wird unter Verwendung von Einwegverbindungsstücken eingeführt, die in Löchern plaziert werden, die in oder um den Riß herum so gemacht sind, daß sie in Position bleiben, während eine flüssige Mischung in den Riß gepumpt wird. Ein geeigneter Einspritzdruck und die Abstände zwischen den Einspritzpunkten werden über einen vorläufigen Test, der vor der Betätigung ausgeführt wird, ermittelt.Basically, it is believed that a cracked structure can be restored to its original strength by the injection process. Injection is basically carried out by pumping material into the crack through a plug using the pressure generated by a manual or mechanical injection device, plugging the crack with the mixture hardening within it. The mixture is introduced using disposable connectors placed in holes made in or around the crack so that they remain in position while a liquid mixture is pumped into the crack. A suitable injection pressure and the distances between injection points are determined by a preliminary test carried out before operation.

Eine bekannte Vorrichtung, die in dem oben beschriebenen Verfahren üblicherweise verwendet wird, ist ein Stopfen, der eine Gummidichtung um einen Stopfen, der in dem Loch plaziert ist, umfaßt. Die Gummidichtung wird durch eine Festspann-Muffe, die am äußeren Ende des Stopfen plaziert ist, in das Loch gepreßt, wobei die Manschette mit einem Gewinde versehen ist. Wenn die Manschette auf den Stopfen geschraubt ist, bewirkt sie, daß die Dichtung gegen die innere Oberfläche des Lochs gepreßt wird. Das innere Ende des Stopfens ist mit einem Prüfventil versehen, das durch eine Kugel und eine Feder gebildet ist, konstruiert, um zu verhindern, daß die in den Riß/die Spalte gepreßte Masse durch den Stopfen zurückfließt. Nach Gebrauch kann das Festspannungelement von dem Rest des Stopfens gelöst werden, so daß es mehrere Male verwendet werden kann.A known device commonly used in the method described above is a plug comprising a rubber seal around a plug placed in the hole. The rubber seal is held in place by a tightening sleeve which is placed at the outer end of the Plug is placed, pressed into the hole, the sleeve being threaded. When the sleeve is screwed onto the plug, it causes the seal to be pressed against the inner surface of the hole. The inner end of the plug is provided with a check valve formed by a ball and a spring, designed to prevent the mass pressed into the crack/cleft from flowing back through the plug. After use, the tightening element can be detached from the rest of the plug so that it can be used several times.

Patentschrift CH-A-644662 und Patentanmeldungen WO-A-84/01601 und FI-A-821905 zeigen Stopfen, die in Bezug auf Struktur und Betätigung im wesentlichen den oben beschriebenen entsprechen.Patent specification CH-A-644662 and patent applications WO-A-84/01601 and FI-A-821905 show plugs which, in terms of structure and operation, essentially correspond to those described above.

Das schlimmste Problem mit den bekannten Stopfen ist, daß sie eine komplizierte Konstruktion aufweisen und dadurch teuer sind. Die Aufgabe des Verbindens der Befestigungsrohrs mit dem Stopfen und insbesondere das Abtrennen von ihm, oft in schwierigen Arbeitbedingungen, verzögert die Einspritzaufgabe erheblich. Abhängig von der Aufgabe werden bis zu Tausenden der Stopfen gebraucht, so daß ihre Verwendung so schnell und so einfach wie möglich sein sollte; weil sie in großer Anzahl gebraucht werden, haben sie, wenn sie teuer sind, bedeutende zusätzliche Kosten zur Folge.The worst problem with the known plugs is that they are of a complicated construction and therefore expensive. The task of connecting the mounting tube to the plug and especially of disconnecting it, often in difficult working conditions, delays the injection task considerably. Depending on the task, up to thousands of the plugs are needed, so their use should be as quick and as simple as possible; because they are needed in large numbers, if they are expensive they entail significant additional costs.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die oben erwähnten Nachteile zu eliminieren. Eine besondere Aufgabe der Erfindung ist es, einen neuen Typ Stopfen zu produzieren, der sowohl in Bezug auf Konstruktion und Gebrauch so einfach wie möglich ist und das Loch in allen möglichen Druckbedingungen zuverlässig dichtet und schließt.The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages. A particular object of the invention is to produce a new type of plug which is as simple as possible both in terms of construction and use and reliably seals and closes the hole in all possible pressure conditions.

Was die charakteristischen Merkmale der Erfindung betrifft, wird auf die Ansprüche Bezug genommen.As regards the characteristic features of the invention, reference is made to the claims.

Der Stopfen der Erfindung faßt einen Stopfenkörper, der ausgebildet ist, in ein Loch, das in eine zu reparierende Struktur gebohrt wird, eingeführt zu werden, wobei der Stopfenkörper einen Abschnitt mit einer konischen äußeren Fläche aufweist, wobei um den Stopfenkörper eine Dichtung vorgesehen ist. Außerdem umfaßt der Stopfen ein Befestigungsrohr, das, wenn sich der Stopfen in dem Loch befindet, aus dem Loch hervorsteht, und ein Prüfventil in dem Stopfenkörper, das im Verhältnis zum Befestigungsrohr an der gegenüberliegenden Seite der Dichtung angeordnet ist und sich in das Loch öffnet, wobei das Prüfventil mit dem äußeren Ende des Befestigungsrohrs über ein Loch, das durch den Stopfenkörper und das Befestigungsrohr geht, in Verbindung steht.The plug of the invention comprises a plug body adapted to be inserted into a hole drilled in a structure to be repaired, the plug body having a portion with a conical outer surface, a seal being provided around the plug body. Furthermore, the plug comprises a mounting tube which, when the plug is in the hole, protrudes from the hole, and a check valve in the plug body which is arranged on the opposite side of the Seal is arranged and opens into the hole, the test valve communicating with the outer end of the mounting tube via a hole passing through the plug body and the mounting tube.

Nach der Erfindung sind der Stopfenkörper und das Befestigungsrohr als einziger, kontinuierlich gegossener Integralkörper implantiert, der vorzugsweise aus Plastik durch Einspritzgußtechnik hergestellt ist. Weiterhin ist die Dichtung nach der Erfindung im Aufbau so einfach wie möglich, mit anderen Worten, sie besteht aus einem elastischen Schlauch/Rohr von konstantem, kreisförmigem Querschnitt, die zwischen dem Befestigungsrohr und dem konischen Abschnitt des Stopfenkörpers und um diese herum gleiten kann, in anderen Worten ist die Dichtung ein gerades Stück aus elastischem Rohr.According to the invention, the plug body and the fastening tube are implanted as a single, continuously molded integral body, preferably made of plastic by injection molding. Furthermore, the seal according to the invention is as simple in construction as possible, in other words, it consists of an elastic hose/tube of constant, circular cross-section, which can slide between and around the fastening tube and the conical portion of the plug body, in other words, the seal is a straight piece of elastic tube.

Das äußere Ende des Befestigungsrohres ist vorzugsweise mit einem Ziehanschlag versehen, wie zum Beispiel einem Zipfel, Absatz, Eindruck oder anderer Unregelmäßigkeit oder Relief der Oberfläche, die es dem Stopfen erlauben, fest mit einem geeigneten Werkzeug gegriffen zu werden, so daß er heftig aus dem Loch gezogen werden kann, während die Dichtung an ihrem Platz im Loch gehalten wird. Vorzugsweise ist das äußere Ende des Befestigungsrohres so geformt, daß die Düse des Einspritzgerätes ohne eine separate Einspritzspitze oder Schmiernippel eng mit dem Stopfen verbunden werden kann.The outer end of the mounting tube is preferably provided with a pulling stop, such as a lobe, shoulder, impression or other irregularity or relief of the surface, which allows the plug to be firmly gripped with a suitable tool so that it can be violently pulled out of the hole while the seal is held in place in the hole. Preferably the outer end of the mounting tube is shaped so that the nozzle of the injection device can be closely connected to the plug without a separate injection tip or grease nipple.

Das innere Ende des konischen Stopfenkörpers des Stopfens, wie zum Beispiel das Körperende, das in Richtung des Prüfventils weist, ist vorzugsweise mit einem Begrenzungsanschlag versehen, wie zum Beispiel einem ringförmigen Kragen, der einen Anschlag bildet, der die stationäre Dichtung trifft, wenn der Stopfen aus dem Loch herausgezogen wird. Somit verhindert der Begrenzungsanschlag, daß der Stopfen zu weit herausgezogen wird. Der Flansch nimmt den Gegendruck auf, der im Verlauf der Einspritzarbeit erzeugt wird, und nutzt diesen Druck, um den Stopfen enger in das Bohrloch zu quetschen.The inner end of the conical plug body of the plug, such as the body end facing the test valve, is preferably provided with a limit stop, such as an annular collar, which forms a stop that strikes the stationary seal when the plug is withdrawn from the hole. Thus, the limit stop prevents the plug from being withdrawn too far. The flange takes up the back pressure generated during the course of the injection operation and uses this pressure to squeeze the plug more tightly into the wellbore.

Das Ventil am inneren Ende des Körpers ist durch eine Queröffnung in dem Körper gebildet, wobei der Stopfenkörper mit einem längsgerichteten Loch vorgesehen ist, das sich von seinem äußeren Ende in Richtung des inneren Endes nach unten zu dieser Queröffnung erstreckt, und durch eine elastische Hülle, die an dem Auslaß oder Auslässen der Queröffnung angeordnet ist. Infolge ihrer Elastizität sperrt diese Hülle den Auslaß oder die Auslässe bei normalen Bedingungen, und dient so als Prüfventil während des Einspritzens. Die elastische Hülle besteht ebenfalls vorzugsweise aus einem geraden Stück des elastischen Rohres.The valve at the inner end of the body is formed by a transverse opening in the body, the plug body being provided with a longitudinal hole extending from its outer end towards the inner end down to this transverse opening, and by an elastic sleeve arranged at the outlet or outlets of the transverse opening. Due to its elasticity, this sleeve blocks the outlet or outlets at normal conditions, and thus serves as a test valve during injection. The elastic sleeve also preferably consists of a straight piece of the elastic tube.

In dem Einspritzverfahren der Erfindung wird der oben beschriebene Stopfen nach der Erfindung verwendet. Bei dem Verfahren wird der einheitliche Integralkörper, der durch das Befestigungsrohr und den Stopfenkörper gebildet ist, mit einem Griff durch das Befestigungsrohr in ein Loch, das in die zu reparierende Struktur gebohrt ist, eingeführt. Der Integralkörper wird in dem Loch durch Unbeweglichhalten der Dichtung um ihn herum in dem Loch und Ziehen an dem Befestigungsrohr durch sein äußeres Ende abgedichtet, wodurch bewirkt wird, daß die Dichtung zwischen die innere Oberfläche des Loches und des konischen Teils des Stopfens gequetscht wird. Danach kann Dichtungsmaterial durch den Stopfen in das Loch gepumpt werden. Entweder unmittelbar darauf oder später, nachdem sich die eingespritze Masse abgesetzt hat, wird der Abschnitt des Befestigungsrohrers, der außerhalb des Loches zurück bleibt, abgebrochen, zum Beispiel durch einfaches Anwenden eines Querschlages zu der Basis des Befestigungsrohrers, worauf das Loch ausgebessert werden kann.In the injection method of the invention, the plug according to the invention described above is used. In the method, the unitary integral body formed by the mounting tube and the plug body is inserted with a handle through the mounting tube into a hole drilled in the structure to be repaired. The integral body is sealed in the hole by holding the gasket around it immobile in the hole and pulling on the mounting tube by its outer end, causing the gasket to be squeezed between the inner surface of the hole and the conical part of the plug. Sealing material can then be pumped through the plug into the hole. Either immediately thereafter, or later, after the injected mass has settled, the portion of the mounting tube remaining outside the hole is broken off, for example by simply applying a cross-cut to the base of the mounting tube, whereupon the hole can be repaired.

Der Stopfen und das Einspritzverfahren der Erfindung haben entscheidende Vorteile, verglichen mit dem Stand der Technik. Die Erfindung ist in der Konstruktion sehr einfach, einzig bestehend aus einem Körperstück, das in einfacher Weise, zum Beispiel durch die Spritzgußtechnik, hergestellt werden kann, und zwei rohrförmigen Hüllen aus elastischem Material, um dieses herum angeordnet ist. Somit ist der Stopfen sehr billig herzustellen. Außerdem ist der Stopfen leicht zu verwenden und kann am Platz angebracht werden, wobei ein geeignetes Werkzeug mit einer Hand und nur einem geringen Aufwand verwendet wird. Zusätzlich kann der Stopfen leicht von dem Loch abgebrochen werden, wobei der Druck in der Struktur belassen wird, so daß das Loch sogar in Verbindung mit der gleichen Betätigung verschlossen werden kann.The plug and the injection method of the invention have decisive advantages, compared to the prior art. The invention is very simple in construction, consisting only of a body piece, which can be manufactured in a simple manner, for example by the injection molding technique, and two tubular sheaths of elastic material arranged around it. Thus, the plug is very cheap to manufacture. Furthermore, the plug is easy to use and can be fitted in place using a suitable tool with one hand and only a small effort. In addition, the plug can be easily broken off from the hole, leaving the pressure in the structure, so that the hole can be closed even in connection with the same operation.

Im folgenden wir die Erfindung im Detail durch die Hilfe der beigefügten Zeichnungen beschrieben, in denenIn the following, the invention is described in detail with the help of the accompanying drawings, in which

Fig. 1 einen teilweise geschnitten Stopfen darstellt, wie durch die Erfindung vorgesehen,Fig. 1 shows a partially sectioned plug as provided by the invention,

Fig. 2 zeigt, wie der Stopfen aus Fig. 1 in ein Loch eingeführt ist, undFig. 2 shows how the plug from Fig. 1 is inserted into a hole, and

Fig. 3 den Stopfen gemäß Fig. 1 zeigt, der in einem Loch angebracht und fertig für den Gebrauch ist.Fig. 3 shows the plug according to Fig. 1 fitted in a hole and ready for use.

Ein Stopfen nach der Erfindung wie in Fig. 1 gezeigt, umfaßt einen länglichen Stopfenkörper 1, der ein jeweils spitzes inneres Ende 3 und ein rohrförmiges Befestigungsrohr 13 aufweist, der eine gerade und nahtlose Erstreckung des Stopfenkörpers bildt und mit einem äußeren Ende 4 versehen ist, das eine runde, einem Schmiernippel ähnelnde Form aufweist. Innerhalb des Stopfenkörpers und Befestigungsrohres gibt es ein längliches Loch 5, das sich von dem äußeren Ende 4 zu einem Punkt nahe des inneren Endes 3 des Stopfenkörpers erstreckt, wobei es sich zu der äußeren Oberfläche des Stopfenkörpers über eine Queröffnung 11 öffnet.A plug according to the invention as shown in Fig. 1 comprises an elongate plug body 1 having a respective pointed inner end 3 and a tubular mounting tube 13 forming a straight and seamless extension of the plug body and provided with an outer end 4 having a round shape resembling a grease nipple. Within the plug body and mounting tube there is an elongate hole 5 extending from the outer end 4 to a point near the inner end 3 of the plug body, opening to the outer surface of the plug body via a transverse opening 11.

Um die Queröffnung 11 ist eine elastische Gummihülle angeordnet, die die Auslässe der Öffnung 11 abdeckt. Dadurch bilden die Queröffnung 11 und die Hülle 12 ein Prüfventil, das den nach außen gerichteten Fluß von dem Loch 5 durch die Öffnung 11 und unterhalb der Hülle 12 heraus erlaubt, während es den Rückfluß zurück in das Loch 5 verhindert.A resilient rubber sleeve is arranged around the transverse opening 11, covering the outlets of the opening 11. Thus, the transverse opening 11 and the sleeve 12 form a check valve which allows the outward flow from the hole 5 through the opening 11 and out beneath the sleeve 12, while preventing the backflow back into the hole 5.

Der Stopfenkörper 1 umfaßt einen konischen Abschnitt 8 von kreisförmigem Querschnitt, der sich von dem Ventil in Richtung des äußeren Endes des Stopfenkörpers erstreckt und sich in Richtung des äußeren Endes und des Befestigungsrohrers verjüngt. Hinter dem konischen Abschnitt befindet sich ein Befestigungsrohr 13 von einheitlicher Dicke, das an einer Schulter oder einem Ziehanschlag 9 endet. Der konische abschnitt 8 verbreitert sich dadurch in Richtung des inneren Endes 3 des Stopfenkörpers 1, der vor dem Ventil an einer Ausweitung des Stopfenkörpers endet, wobei ein kreisförmiger Kragen eine Begrenzung 10 bildet. Ein ringförmiger Kragen ist ebenfalls an dem Stopfenkörper 1 auf der in Richtung des Prüfventils 6 zeigenden Seite gebildet, so daß der Druck, der in dem Loch vorherrscht, auf diesen Kragen aufgebracht wird, und der Stopfenkörper nach außen gepreßt wird, und der Stopfen in einer später zu beschreibenden Weise abgedichtet wird. Um das gerade Befestigungsrohr 13 und die an den konischen Abschnitt 8 ist eine Dichtung 7 gepaßt, die aus elastischem und flexiblen Material gefertigt ist, zum Beispiel einem Stück Gummischlauch, der von einer Größe ist, die es ihm erlaubt, sowohl auf dem geraden Abschnitt als auch auf dem konischen Abschnitt zwischen dem Ziehanschlag 9 und dem Begrenzer 10 zu gleiten. Die Länge der Dichtung 7 ist beträchtlich kürzer als die Länge des Befestigungsrohrs 13 und des konischen Abschnitts 8 zusammen.The plug body 1 comprises a conical section 8 of circular cross-section which extends from the valve towards the outer end of the plug body and tapers towards the outer end and the mounting tube. Behind the conical section there is a mounting tube 13 of uniform thickness which terminates at a shoulder or pull stop 9. The conical section 8 thereby widens towards the inner end 3 of the plug body 1 which terminates in front of the valve at an extension of the plug body, a circular collar forming a boundary 10. An annular collar is also formed on the plug body 1 on the side facing the test valve 6 so that the pressure prevailing in the hole is applied to this collar and the plug body is pressed outwards and the plug is sealed in a manner to be described later. Around the straight fastening tube 13 and the conical section 8 is fitted a seal 7 made of elastic and flexible material, for example a piece of rubber hose, which is of a size that allows it to slide on both the straight section and the conical section between the pull stop 9 and the limiter 10. The length of the seal 7 is considerably shorter than the length of the fastening tube 13 and the conical section 8 together.

Bezug nehmend auf Fig. 2 und 3 wird der Stopfen, wie in Fig. 1 dargestellt, wie folgt verwendet. Ein Loch 2 wurde in die zu behandelnde Struktur gebohrt. In Betonstrukturen ist die Öffnung des Lochs grundsätzlich mehr oder weniger aufgerauht. Der Stopfen wird mit der Dichtung 7 im wesentlichen im Bereich des geraden Befestigungsrohrs 13 in das Loch eingeführt. Der Stopfen wird in einer Tiefe eingeführt, derart, daß die Dichtung 7 vollständig in dem unbeschädigten Lochbereich liegt, etwas von der Öffnung des Loches versenkt. Als nächstes wird ein Druck auf den oberen Rand der Dichtung 7 in Richtung des Pfeils A aufgebracht, um sie in Position zu halten, während zur gleichen Zeit der Ziehanschlag 9 an dem äußeren Ende 4 gegriffen und er gerade nach außen, wie durch den Pfeil B angezeigt, gezogen wird. Der Stopfen wird vorzugsweise durch Verwendung eines speziellen Befestigungswerkzeugs angebracht, wodurch die Dichtung in Position gehalten werden kann und zur gleichen Zeit ein Zug auf den Ziehanschlag ausgeübt wird. Wenn dies durchgeführt ist, wird der konische Abschnitt 8 des Stopfenkörpers 1 in die Dichtung 7 geschoben, wobei die Dichtung gegen die innere Oberfläche des Loches preßt. Die Zugtätigkeit B wird fortgesetzt, bis der Begrenzer 10 an die untere Kante der Dichtung 7 stößt. Auf diese Weise wird die Dichtung sehr eng zwischen die konische Oberfläche 8 und die innere Oberfläche des Loches 2 gequetscht, worauf es möglich ist, in einer für sich bekannten Weise einen Schlauch oder Stecker an dem äußeren Ende 4 des Stopfenkörpers 1 anzubringen, um geeignetes Füllmaterial in das Loch 2 zu spritzen, während das Prüfventil 6 verhindert, daß die Masse zurück in das Loch 5 fließt. Die konische Form des Körpers stellt sicher, daß der Stopfen nicht durch Gegendruck, der in dem Loch und dem Riß erzeugt wird, aus dem Loch gedrückt wird, weil der Druck auf den Körper 1 und insbesondere auf den Flansch 10 aufgebracht wird, der gegen die Dichtung 7 gepreßt wird, wodurch er noch enger in das Loch gequetscht wird.Referring to Figs. 2 and 3, the plug as shown in Fig. 1 is used as follows. A hole 2 has been drilled in the structure to be treated. In concrete structures, the opening of the hole is generally more or less roughened. The plug is inserted into the hole with the seal 7 substantially in the area of the straight mounting tube 13. The plug is inserted to a depth such that the seal 7 lies completely in the undamaged hole area, slightly recessed from the opening of the hole. Next, pressure is applied to the upper edge of the seal 7 in the direction of arrow A to hold it in position, while at the same time the pulling stop 9 is gripped at the outer end 4 and it is pulled straight outwards as indicated by arrow B. The plug is preferably fitted by using a special fastening tool, whereby the seal can be held in position and at the same time a pull is exerted on the pulling stop. When this is done, the conical section 8 of the plug body 1 is pushed into the seal 7, whereby the seal presses against the inner surface of the hole. The pulling action B is continued until the limiter 10 abuts the lower edge of the seal 7. In this way, the seal is squeezed very tightly between the conical surface 8 and the inner surface of the hole 2, whereupon it is possible to fit, in a manner known per se, a hose or plug to the outer end 4 of the plug body 1 in order to inject suitable filling material into the hole 2, while the check valve 6 prevents the mass from flowing back into the hole 5. The conical shape of the body ensures that the plug is not forced out of the hole by counter pressure generated in the hole and the crack, because the pressure is applied to the body 1 and in particular to the flange 10 which is pressed against the seal 7, thereby squeezing it even more tightly into the hole.

Der Stopfen ist vorzugsweise aus einem geeigneten Kunststoffmaterial hergestellt, zum Beispiel durch Spritzgußtechnik, und der Bereich des Stopfens, der oberhalb der Dichtung 7 zurückbleibt, kann leicht von dem Loch 2 abgebrochen werden, und das Loch kann durch Verwenden geeigneten Materials abgedeckt werden. Nach den ausgeführten Tests ist der Stopfen der Erfindung vollständig drucksicher, weist einen Druckwiderstand von mindestens 250 Bar auf, doch funktioniert er genau so gut perfekt in Niedrigdruckeinspritzungen, die die Verwendung von Druck niedriger als 10 Bar umfaßt.The plug is preferably made of a suitable plastic material, for example by injection molding, and the portion of the plug remaining above the seal 7 can easily be broken off from the hole 2 and the hole can be covered by using a suitable material. According to the tests carried out, the plug of the invention is completely pressure-proof, exhibiting a pressure resistance of at least 250 bar, but it also functions perfectly in low-pressure injections involving the use of pressure lower than 10 bar.

Die Erfindung wurde oben durch Darstellung eines Beispiels mit Hilfe der beigefügten Zeichnungen beschrieben, aber unterschiedliche Ausführungsbeispiele der Erfindung sind innerhalb des Rahmens der Ansprüche möglich.The invention has been described above by way of example with the aid of the accompanying drawings, but different embodiments of the invention are possible within the scope of the claims.

Claims (9)

1. Stopfen zum Füllen von Rissen/Spalten in Betonstrukturen, wobei Dichtungsmaterial in den Riß/die Spalte gefüllt wird, wobei der Stopfen umfaßt1. Plug for filling cracks/gaps in concrete structures, whereby sealing material is filled into the crack/gaps, whereby the plug comprises - einen Stopfenkörper (1), der ausgebildet ist, in ein Loch (2), das in die zu reparierende Struktur gebohrt wird, eingeführt zu werden, wobei der Stopfenkörper einen Abschnitt (8) mit einer konischen äußeren Fläche aufweist, wobei um den Stopfenkörper eine Dichtung (7) vorgesehen ist,- a plug body (1) designed to be inserted into a hole (2) drilled into the structure to be repaired, the plug body having a portion (8) with a conical outer surface, a seal (7) being provided around the plug body, - ein Befestigungsrohr (13), das, wenn sich der Stopfen in dem Loch befindet, aus dem Loch hervorsteht,- a fixing tube (13) which, when the plug is in the hole, protrudes from the hole, - ein Prüfventil (6) in dem Stopfenkörper, das im Verhältnis zum Befestigungsrohr an der gegenüberliegenden Seite der Dichtung angeordnet ist, wobei sich das Prüfventil in das Loch öffnet und mit dem äußeren Ende (4) des Befestigungsrohres über ein Loch (5), das durch den Stopfenkörper und das Befestigungsrohr geht, in Verbindung steht,- a test valve (6) in the plug body, arranged on the opposite side of the seal in relation to the fastening tube, the test valve opening into the hole and communicating with the outer end (4) of the fastening tube via a hole (5) passing through the plug body and the fastening tube, dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfenkörper und das Befestigungsrohr einen einzigen, kontinuierlich gegossenen Integralkörper bilden und die Dichtung (7) aus einem elastischen Schlauch/Rohr von konstantem kreisförmigem Querschnitt besteht, der zwischen dem Befestigungsrohr und dem konischen Abschnitt (8) des Stopfenkörpers und um diese herum gleit-/schiebbar ist.characterized in that the plug body and the fastening tube form a single, continuously cast integral body and the seal (7) consists of an elastic hose/tube of constant circular cross-section which can be slid between the fastening tube and the conical section (8) of the plug body and around them. 2. Stopfen, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Ende des Befestigungsrohres (13) mit einem Ziehanschlag (9) versehen ist, an dem es nach außen gezogen werden kann.2. Plug according to claim 1, characterized in that the outer end of the fastening tube (13) is provided with a pull stop (9) by which it can be pulled outwards. 3. Stopfen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ziehanschlag (9) aus einem Vorsprung am äußeren Ende des Befestigungsrohres besteht.3. Plug according to claim 2, characterized in that the pulling stop (9) consists of a projection at the outer end of the fastening tube. 4. Stopfen nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere Ende des konischen Abschnitts (8), das Ende, das auf das Prüfventil zeigt, mit einem Begrenzer (10) versehen ist, der nach oben in Berührung mit dem Rand der Dichtung (7) gezogen wird, wenn der Stopfen in dem Loch angebracht wird.4. Plug according to one of claims 1-3, characterized in that the further end of the conical portion (8), the end pointing to the test valve, is provided with a limiter (10) which is pulled upwards into contact with the edge of the seal (7) when the plug is fitted in the hole. 5. Stopfen nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß das Prüfventil (6) von einer Auslaßöffnung (11), transversal im Verhältnis zur Längsrichtung des Loches (5), ausgebildet ist und daß eine elastische Umhüllung (12) es bedeckt.5. Plug according to one of claims 1-4, characterized in that the test valve (6) is formed by an outlet opening (11) transverse with respect to the longitudinal direction of the hole (5) and that an elastic sheath (12) covers it. 6. Stopfen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Umhüllung (12) aus einem geraden elastischen Schlauch von konstantem kreisförmigem Querschnitt besteht.6. Plug according to claim 5, characterized in that the elastic sheath (12) consists of a straight elastic tube of constant circular cross-section. 7. Stopfen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Integralkörper ein Plastikkörper ist, der mittels Spritzgußtechnik hergestellt wird.7. Plug according to claim 1, characterized in that the integral body is a plastic body which is manufactured by means of injection molding technology. 8. Stopfen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsrohr (13) eine gerade Erstreckung einheitlicher Stärke bis zu dem konischen Abschnitt (8) des Stopfens (1) bildet.8. Plug according to claim 1, characterized in that the fastening tube (13) forms a straight extension of uniform thickness up to the conical section (8) of the plug (1). 9. Einspritzverfahren zum Füllen von Rissen/Spalten in Betonstrukturen, wobei Dichtungsmaterial über einen Stopfen in den Riß/die Spalte gefüllt wird, umfassend9. Injection method for filling cracks/gaps in concrete structures, wherein sealing material is filled into the crack/gaps via a plug, comprising - einen Stopfenkörper (1), der ausgebildet ist, in ein Loch (2), das in die zu reparierende Struktur gebohrt wird, eingeführt zu werden, wobei der Stopfenkörper einen Abschnitt (8) mit einer konischen äußeren Fläche unfeine Dichtung (7) um den Stopfenkörper aufweist,- a plug body (1) adapted to be inserted into a hole (2) drilled into the structure to be repaired, the plug body having a portion (8) with a conical outer surface and a fine seal (7) around the plug body, - ein Befestigungsrohr (13), das, wenn sich der Stopfen in dem Loch befindet, aus dem Loch hervorsteht,- a fixing tube (13) which, when the plug is in the hole, protrudes from the hole, - ein Prüfventil (6) in dem Stopfenkörper, das an der gegenüberliegenden Seite der Dichtung im Verhältnis zum Befestigungsrohr angeordnet ist, wobei sich das Prüfventil in das Loch öffnet und mit dem äußeren Ende (4) des Befestigungsrohres über ein Loch (5), das durch den Stopfenkörper und das Befestigungsrohr geht, in Verbindung steht,- a test valve (6) in the plug body, arranged on the opposite side of the seal in relation to the fastening tube, the test valve opening into the hole and communicating with the outer end (4) of the fastening tube via a hole (5) passing through the plug body and the fastening tube, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren die Durchführung der folgenden Schritte umfaßt:characterized in that the method comprises carrying out the following steps: - der einheitliche, spritzgegossene Integralkörper, der von dem Befestigungsrohr (13) und dem Stopfenkörper (1) gebildet wird, wird in das Loch (2) eingeführt,- the unitary, injection-molded integral body formed by the fastening tube (13) and the plug body (1) is inserted into the hole (2), - der Integralkörper wird in dem Loch durch unbeweglich Halten der Dichtung (7) in dem Loch und nach außen Ziehen von dem Befestigungsrohr abgedichtet,- the integral body is sealed in the hole by holding the seal (7) immobile in the hole and pulling it outwards from the fastening tube, - das Dichtungsmaterial wird durch den Stopfen in das Loch gepumpt,- the sealing material is pumped through the plug into the hole, - der Abschnitt des Befestigungsrohres, der außerhalb des Loches zurückbleibt, wird abgebrochen, und- the section of the mounting tube that remains outside the hole is broken off, and - das Loch wird ausgebessert.- the hole will be repaired.