DE69510372T2 - Webmaschine - Google Patents

Webmaschine

Info

Publication number
DE69510372T2
DE69510372T2 DE69510372T DE69510372T DE69510372T2 DE 69510372 T2 DE69510372 T2 DE 69510372T2 DE 69510372 T DE69510372 T DE 69510372T DE 69510372 T DE69510372 T DE 69510372T DE 69510372 T2 DE69510372 T2 DE 69510372T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
loom
weft
machine
batten
shed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69510372T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69510372D1 (de
Inventor
Carlos Matas Gabalda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ICBT Diederichs SAS
Original Assignee
ICBT Diederichs SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ICBT Diederichs SAS filed Critical ICBT Diederichs SAS
Application granted granted Critical
Publication of DE69510372D1 publication Critical patent/DE69510372D1/de
Publication of DE69510372T2 publication Critical patent/DE69510372T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/18Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick two weft inserters meeting at or near the middle of the shed and transferring the weft from one to the other
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/005Independent drive motors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine an Webstühlen vorgenommene Verbesserung und insbesondere eine neue Art der Gewährleistung des Antriebs und der Synchronisierung der verschiedenen Mittel, die der Webstuhl zur Herstellung eines Gewebes aufweist.
  • Im nachfolgenden Teil der Beschreibung wird die Erfindung für einen Webstuhl beschrieben, bei dem der Schußeintrag mit Hilfe zweier Klemmen oder Greifer erfolgt, welche gleichzeitig in das Innere des Webfachs ausgehend von jeder Seite des Webstuhls eingeführt werden, wobei eine der Klemmen dazu dient, den von einer Spule, welche auf einer Seite der Maschine angeordnet ist, abgezogenen Schußfaden bis zur Mitte der Breite der Maschine zu führen, wo dann die Übergabe an die zweite Klemme erfolgt, die beim Zurückziehen den Faden auf die der Zufuhrseite gegenüberliegende Seite führt, wobei die Bewegungen der genannten Klemmen im Inneren des Webfachs durch eine Anordnung gewährleistet werden, welche üblicherweise mit dem Ausdruck "Greiferstab oder flexibles Band" bezeichnet wird.
  • Die Herstellung eines Gewebes beinhaltet:
  • - einerseits das Sicherstellen der Abwicklung der Kettfaden-Lage, der Bildung des Webfachs und der Aufwicklung des hergestellten Gewebes und;
  • - andererseits den Schußfaden einzutragen, wenn das Webfach offen ist, und ihn gegen die letzte hergestellte Schußlänge mit Hilfe eines von der Weblade getragenen Blattes anzudrücken.
  • Bis heute umfassen Webstühle zur Betätigung und zur Synchronisierung der verschiedenen Elemente, welche die Durchführung dieser Arbeitsgänge ermöglichen, einen einzigen Motor, der mit Hilfe einer Anordnung aus Kupplung und Bremse die Drehung einer als "Hauptwelle" bezeichneten Antriebswelle bewirkt, welche sich über die gesamte Breite des Webstuhls erstreckt und ausgehend von welcher die mechanischen Verbindungen es erlauben, den synchronisierten Antrieb der verschiedenen Elemente des Webstuhls sicherzustellen.
  • Aus praktischer Sicht ist eine derartige Ausführung zufriedenstellend, jedoch hat sie den Nachteil, daß sie einen Motor mit hoher Leistung erfordert, der ein hohes Drehmoment übertragen kann, welches beispielsweise bei einem Webstuhl, der die Fertigung von Waren mit einer Breite von 2 bis 4 Metern bei einer Geschwindigkeit von 400 bis 500 Schlägen pro Minute ermöglicht, in der Größenordnung von 70 m·kg liegt.
  • Überdies verkompliziert die Übertragung der Bewegung auf die verschiedenen Elemente (Kettbaum, Aufwicklungssystem, Vor- und Zurückziehen der Eintragklemmen, Betätigung der Weblade) mit Hilfe mechanischer Übertragungsmittel die Struktur dieser Webstühle erheblich.
  • Nun wurde, und dies stellt den Gegenstand der vorliegenden Erfindung dar, eine Lösung gefunden, welche die Behebung der Gesamtheit dieser Probleme ermöglicht.
  • Im wesentlichen betrifft die Erfindung also eine an solchen Webstühlen vorgenommene Verbesserung, bei denen der Eintrag des Schußfadens mit Hilfe zweier Klemmen erfolgt, welche gleichzeitig in das Innere des Webfachs ausgehend von jeder Seite des Webstuhls eingeführt werden, wobei eine Klemme dazu dient, den von einer Spule, welche auf einer Seite der Maschine angeordnet ist, abgezogenen Schußfaden bis zur Mitte der Breite der Maschine zu führen, wo dann eine Übergabe an die zweite Klemme erfolgt, die beim Zurückziehen den Faden auf die der Zufuhrseite gegenüberliegende Seite führt, wobei die eingeführte Schußlänge danach mit Hilfe eines von einer Weblade getragenen Webblattes gegen die letzte Schußlänge des Gewebes gedrückt wird.
  • Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigung der Mittel zum Schußeintrag und der Weblade mittels zweier elektrischer Motoren erfolgt, welche auf jeweils einer Seite des Webstuhls angeordnet sind:
  • - wobei jeder Motor eine Maschinenwelle antreibt, welche die Mittel zum Schußeintrag und das auf der gleichen Seite liegende, die Weblade tragende Gehäuse betätigt;
  • - wobei diese zwei Motoren parallel mittels eines oder mehrerer Frequenzwandler versorgt oder gespeist werden und miteinander durch Synchronisierungsmittel verbunden sind; derartige Synchronisierungsmittel bestehen einfacherweise aus einer starren Verbindung, welche die beiden Maschinenwellen miteinander verbindet.
  • Wenn beabsichtigt ist, die Betätigung einerseits der Kettablaßvorrichtung, des Gewebeabzugs, andererseits der Verschiebung der Rahmen, welche die Bildung des Webfachs gewährleisten, mit Hilfe mechanischer Verbindungen mit den beiden vorerwähnten Antriebswellen sicherzustellen, so wird gemäß einer bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform jedes dieser Elemente in gleicher Weise durch einen elektrischen Motor betätigt. In einem derartigen Fall wird die Synchronisierung der Gesamtheit der zu dem Webstuhl gehörenden Motoren mit Hilfe einer zentralen Steuereinheit erreicht.
  • Dank einer derartigen Konzeption, bei der die Betätigung der verschiedenen Elemente des Webstuhls durch eigene, jedem Mittel zugeordnete Motoren erfolgt, ist es nicht nur möglich, auf eine große Anzahl mechanischer Verbindungen zu verzichten, die bei herkömmlichen Webstühlen benötigt werden, bei denen sämtliche Bewegungen von einer durch einen einzigen Motor betätigten Hauptwelle ausgehen, sondern es kann auch eine erheblich schnellere Geschwindigkeitssteigerung des Webstuhls erzielt werden, da das zu übertragende Drehmoment erheblich geringer ist.
  • Die Erfindung und die sich aus ihr ergebenden Vorteile werden verständlicher mit Hilfe des nachstehend hinweisend, aber nicht einschränkend erläuterten Ausführungsbeispiels, welches durch die einzige Zeichnung veranschaulicht wird, die eine schematische Perspektivansicht eines erfindungsgemäß ausgeführten Webstuhls zeigt.
  • Unter Bezugnahme auf die beigefügte schematische Darstellung besteht der erfindungsgemäße Webstuhl also, wie alle Webstühle, aus einem Baum 1 für die Kettfäden 2, aus Schaftrahmen 3 (nur einer davon ist schematisch dargestellt) oder einem Jacquard-System zur Betätigung der Kettfäden, welche die Bildung des Webfachs 4 ermöglichen, aus einem System 5 zum Abziehen des gebildeten Gewebes 6 und aus einer Rolle 7 zum Aufwickeln des genannten Gewebes (Warenbaum).
  • Die Betätigung der Kettfäden geschieht mit Hilfe beliebiger geeigneter Mittel, wie beispielsweise durch eine Schaftmaschine 8 oder eine Jacquard- Mechanik.
  • Der Schußfaden 9 ist auf einer Spule, die auf einer Seite des Webstuhls angeordnet ist, gespeichert. Selbstverständlich kann der Webstuhl so ausgeführt sein, daß er den Eintrag - gemäß einer von dem herzustellenden Gewebe abhängigen Folge - einer Vielzahl von Schußfäden unterschiedlicher Farben und/oder Beschaffenheit ermöglicht. In einem derartigen Fall kann die Schußfaden-Zufuhr gemäß der Lehre der Schrift FR-A-2 695 414 erfolgen.
  • Der Eintrag des Schußfadens 9 geschieht mit Hilfe einer Anordnung, welche zwei positive Klemmen 10, 11 umfaßt, die jeweils auf einer Seite des Webstuhls angeordnet sind und gleichzeitig in das Innere des Webfachs 4 eingeführt werden, wobei die Klemme 10 den Schußfaden 9 mitzieht und das Ende des letzteren an die Klemme 11 in der Mitte des Webfachs mit Hilfe von Übergabemitteln 35 übergibt, wobei diese Klemme 11 den Schußfaden zur anderen Seite des Webstuhls führt. Das Andrücken des eingeführten Schußfadens gegen die letzte Schußlänge des Gewebes 6 erfolgt mit Hilfe eines Webblattes 12, das an einer durch zwei Gehäuse 13, 14 betätigten Weblade angebracht ist.
  • Da sämtliche vorerwähnten Mittel herkömmlicher Art sind, werden sie zur Vereinfachung nicht im Detail beschrieben.
  • Erfindungsgemäß erfolgt die Betätigung der Mittel 10,11, welche den Eintrag des Schußfadens 9 ermöglichen, sowie die des von der Weblade getragenen Webblattes 12 mit Hilfe zweier jeweils auf einer Seite des Webstuhls angeordneter elektrischer Motoren 15, 16.
  • Der Motor 15 treibt die Maschinenwelle 17 an, welche die Mittel 28 (Nockenantrieb) zur Betätigung der Verschiebungen der Eintragsklemme 10 sowie das auf der linken Seite des Webstuhls befindliche, die Weblade tragende Gehäuse 13 und gegebenenfalls die Mechanik zur Bildung des Webfachs antreibt; der auf der rechten Seite befindliche Motor 16 treibt eine zweite Welle 18 an sowie die Mittel 19 (Nockenantrieb) zur Betätigung der Verschiebungen der Klemme 11 und das die Weblade tragende Gehäuse 14.
  • Diese beiden Motoren 15, 16 sind beispielsweise Motoren des asynchronen Typs. Sie werden parallel mittels eines Frequenzwandlers 30 versorgt und sind miteinander durch Synchronisierungsmittel verbunden. Gegebenenfalls könnte jeder Motor einzeln durch einen Frequenzwandler versorgt werden.
  • In dem durch die beigefügte schematische Darstellung veranschaulichten Ausführungsbeispiel bestehen derartige Synchronisierungsmittel aus einer starren Verbindung 20, welche die beiden Wellen 17, 18 miteinander verbindet.
  • Außerdem werden in dem veranschaulichten Beispiel der Kettbaum 1 und das System 5 zum Abziehen des gebildeten Gewebes durch zwei individuelle Motor 21 und 22 betätigt.
  • Obwohl erwogen werden kann, Elemente zur Bildung des Webfachs, beispielsweise eine Schaftmaschine, durch eine mechanische Verbindung (Treibriemen 23/Welle 24) zu betätigen, geschieht diese Betätigung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform jedoch durch einen gesonderten Motor 25.
  • Der Betrieb eines derartigen Webstuhls geschieht folgendermaßen:
  • Bei Inbetriebnahme des Webstuhls, wenn die verschiedenen Elemente sich an ihrem Ausgangspunkt befinden, wird eine Geschwindigkeitssteigerung der Motoren 15, 16 über mehrere Arbeitstakte des Webstuhls eingeleitet, wobei die Ablaßvorrichtung 21, der Abzug 22 und die Schaftmaschine 8 stillstehen. Danach wird der Schußfaden 9 an die Eintragklemme 10 übergeben, und gleichzeitig werden die Motoren 21, 22, 25 in Gang gesetzt, was einen normalen Webvorgang ermöglicht.
  • Nach einem beabsichtigten oder auf einen Schaden bei der Wiederinbetriebnahme folgenden Stillstand und nach einer daraufhin gegebenenfalls vorgenommenen Ausbesserung des Fadens, wird die Gesamtheit der Motoren betätigt, um einen Rücklauf nach hinten um zwei Arbeitstakte auszuführen.
  • Danach werden die Motoren 15, 16 in Betrieb genommen und über einen Arbeitstakt beschleunigt; darauf wird während des zweiten Arbeitstaktes eine neue Schußlänge 9 eingetragen, und gleichzeitig werden die Motoren 21, 22, 25, welche die Kettablaßvorrichtung und die Schaftmaschine betätigen, wieder in Gang gesetzt.
  • Im Vergleich zu den vorherigen Lösungen, bei denen die Bewegungen durch einen einzigen Motor erzeugt werden, der eine einzige Welle antreibt, ausgehend von welcher die mechanischen Verbindungen den synchronisierten Antrieb der verschiedenen Elemente des Webstuhls sicherstellen, weist die erfindungsgemäße Lösung die folgenden Vorteile auf:
  • - schnellere Geschwindigkeitssteigerung;
  • - einfachere Grundstruktur des Webstuhls durch den Wegfall der Hauptwelle mit hohem Drehmoment, der Zellenanordnung aus Kupplung und Bremse und des Rückstellmotors an der Mechanik zur Bildung des Webfachs;
  • - eine größere Zuverlässigkeit und eine Verringerung der Vibrationen;
  • - eine Einstellung der Maschine und einen integrierten langsamen Gang.

Claims (3)

1. Webstuhl, bei dem der Eintrag des Schußfadens (9) mit Hilfe zweier Klemmen (10, 11) erfolgt, welche gleichzeitig in das Innere des Webfachs (4) ausgehend von jeder Seite des Webstuhls eingeführt werden, wobei eine Klemme (10) dazu dient, den von einer Spule, welche auf einer Seite der Maschine angeordnet ist, abgezogenen Schußfaden bis zur Mitte der Breite der Maschine zu führen, wo dann eine Übergabe an die zweite Klemme (11) erfolgt, die beim Zurückziehen den Faden auf die der Zufuhrseite gegenüberliegende Seite führt, wobei die eingeführte Schußlänge danach mit Hilfe eines von einer Weblade getragenen Webblattes (12) gegen die letzte Schußlänge des Gewebes gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigung der Mittel zum Schußeintrag (10, 11) und der Weblade mittels zweier elektrischer Motoren (15, 16) erfolgt, welche auf jeweils einer Seite des Webstuhls angeordnet sind:
- wobei jeder Motor (15, 16) eine Maschinenwelle (17, 18) antreibt, welche die Mittel (10, 11) zum Schußeintrag und das auf der gleichen Seite liegende, die Weblade (4) tragende Gehäuse (13, 14) betätigt;
- wobei diese zwei Motoren (15, 16) parallel mittels eines oder mehrerer Frequenzwandler (30) versorgt werden und miteinander durch Synchronisierungsmittel verbunden sind.
2. Webstuhl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Synchronisierungsmittel aus einer starren Verbindung (20) bestehen, welche die beiden Maschinenwellen (17, 18) miteinander verbindet.
3. Webstuhl nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kettablaßvorrichtung (1), der Abzug des Gewebes (6) und die Mittel (Rahmen (12) oder Jaquard-Mechanismus) zur Gewährleistung der Bildung des Webfachs durch unabhängige elektrische Motoren (21, 22, 25) betätigt werden.
DE69510372T 1994-12-07 1995-11-21 Webmaschine Expired - Fee Related DE69510372T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9414951A FR2727987B1 (fr) 1994-12-07 1994-12-07 Metier a tisser
PCT/FR1995/001528 WO1996017985A1 (fr) 1994-12-07 1995-11-21 Metier a tisser

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69510372D1 DE69510372D1 (de) 1999-07-22
DE69510372T2 true DE69510372T2 (de) 2000-05-18

Family

ID=9469727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69510372T Expired - Fee Related DE69510372T2 (de) 1994-12-07 1995-11-21 Webmaschine

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5797433A (de)
EP (1) EP0796360B1 (de)
JP (1) JPH10510327A (de)
CN (1) CN1042355C (de)
AU (1) AU4181796A (de)
DE (1) DE69510372T2 (de)
ES (1) ES2132750T3 (de)
FR (1) FR2727987B1 (de)
WO (1) WO1996017985A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10154821C1 (de) * 2001-11-08 2003-12-04 Dornier Gmbh Lindauer Elektromotorisches Antriebssystem für Webmaschinen
DE102004046649A1 (de) * 2004-09-25 2006-04-06 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Webblatt-Antrieb einer Webmaschine

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100339526C (zh) * 2002-09-28 2007-09-26 郑川田 可调式织机打纬传动装置
ITMI20022532A1 (it) 2002-11-28 2004-05-29 Promatech Spa Telaio tessile dotato di comando modulato e metodo di controllo della tessitura con variazione della velocita' di comando
US7475708B2 (en) * 2004-11-17 2009-01-13 Groz-Beckert Kg Shaft drive for heald shafts of weaving machines
DE502006007250D1 (de) * 2005-02-23 2010-08-05 Itema Switzerland Ltd Leistenleger für Schussfäden
CN103628225A (zh) * 2012-08-30 2014-03-12 绍兴文理学院 一种高性能剑杆织机
CN103668716A (zh) * 2012-08-31 2014-03-26 吴江市鼎盛丝绸有限公司 一种用于织造真丝及真丝交织宋锦的剑杆织机
CN103061009B (zh) * 2013-01-06 2014-01-22 经纬纺织机械股份有限公司 一种剑杆织机的寻纬换向机构
CN103806158B (zh) * 2014-02-25 2015-07-29 浙江丝绸科技有限公司 一种生产高经高密织锦织物用提花织机
CN104213314B (zh) * 2014-09-10 2015-09-30 东嘉麻棉(常州)有限公司 剑杆织机的超量引纬***
IT201600092046A1 (it) * 2016-09-13 2018-03-13 Santex Rimar Group S R L Sistema di comando per macchine per tessere e modalita’ deep learning
CN107475868A (zh) * 2017-09-29 2017-12-15 湖州伊莱纺织有限公司 一种纬线输送机构
CN107447345A (zh) * 2017-09-29 2017-12-08 湖州伊莱纺织有限公司 纺织机械
CN107460622A (zh) * 2017-09-29 2017-12-12 湖州伊莱纺织有限公司 纺织机
CN107460608A (zh) * 2017-09-29 2017-12-12 湖州伊莱纺织有限公司 一种纺织机上的经线断纱监测机构
CN107475850A (zh) * 2017-09-29 2017-12-15 湖州伊莱纺织有限公司 一种纺织机
CN107557988A (zh) * 2017-09-29 2018-01-09 湖州伊莱纺织有限公司 一种纺织机上的选针机构
CN107447349A (zh) * 2017-09-29 2017-12-08 湖州伊莱纺织有限公司 一种纺织机械
CN108823783A (zh) * 2018-08-01 2018-11-16 苏州科技大学 一种钩编机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5276627A (en) * 1989-06-21 1994-01-04 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Method of setting weaving conditions for a jet loom
IT1242989B (it) * 1990-08-29 1994-05-23 Vamatex Spa Dispositivo perfezionato per la formazione della cimossa in telai senza navette
DE4123671A1 (de) * 1991-07-17 1993-01-21 Berger Lahr Gmbh Webmaschine
FR2695414B1 (fr) * 1992-09-04 1995-09-08 Saurer Diederichs Sa Dispositif de freins de trame commandes pour machine a tisser a plusieurs trames.
DE4407272C2 (de) * 1994-03-04 1996-01-11 Cassella Ag Verfahren zur Herstellung cyclischer Vinylphosphonsäureester
FR2732698B1 (fr) * 1995-04-05 1997-05-23 Staubli Sa Ets Systeme pour l'entrainement des mecaniques pour la formation de la foule sur les metiers a tisser

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10154821C1 (de) * 2001-11-08 2003-12-04 Dornier Gmbh Lindauer Elektromotorisches Antriebssystem für Webmaschinen
DE102004046649A1 (de) * 2004-09-25 2006-04-06 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Webblatt-Antrieb einer Webmaschine
DE102004046649B4 (de) * 2004-09-25 2008-04-10 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Webblatt-Antrieb einer Webmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
CN1042355C (zh) 1999-03-03
EP0796360B1 (de) 1999-06-16
FR2727987A1 (fr) 1996-06-14
ES2132750T3 (es) 1999-08-16
WO1996017985A1 (fr) 1996-06-13
DE69510372D1 (de) 1999-07-22
AU4181796A (en) 1996-06-26
FR2727987B1 (fr) 1997-01-17
EP0796360A1 (de) 1997-09-24
JPH10510327A (ja) 1998-10-06
US5797433A (en) 1998-08-25
CN1168702A (zh) 1997-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69510372T2 (de) Webmaschine
EP0878570A1 (de) Verfahren zum Bilden einer Gewebe- und Fangleistenkante bei der Herstellung eines Gewebes auf Webmaschinen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0839219A1 (de) Vorrichtung zum bilden einer dreherkante, insbesondere für schützenlose webmaschinen
DE69200568T2 (de) Fachbildungssteuervorrichtung für Webmaschinen.
DE1710213A1 (de) Verfahren und Vorrichtung fuer die Herstellung von Plueschgeweben
DE10128538A1 (de) Webmaschine zum Herstellen eines Drehergewebes
EP1328673B1 (de) Verfahren zum betreiben einer web- und fachbildemaschine
DE69402356T2 (de) Steuersystem für eine Vorrichtung zur Herstellung von Einlegekanten in Webmaschinen, insbesondere in Webmaschinen für durch Variation der Rietanschlagposition hergestellte Frottiergewebe
DE19615671A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kettenwirkware mit zwei voneinander unabhängigen Wirkbereichen
DE3134184C2 (de) Verfahren zum Betrieb einer Zweiphasen-Greiferwebmaschine und Zweiphasen-Greiferwebmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens
EP0526390B1 (de) Greiferwebmaschine mit auf Fadeneigenschaften einstellbarer Schusseintragsvorrichtung
EP1019571B1 (de) Steuerung für den elektromotor einer vorrichtung zum bilden einer dreherkante
EP2142692B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum anfahren einer webvorrichtung
DE2164948A1 (de) Verfahren zum weben von doppel-florgeweben
DE69506586T2 (de) Webmaschine
DE602005006220T2 (de) Antriebsvorrichtung für Greiferbänder oder Greiferstangen in einer Greiferwebmaschine
EP0601343A2 (de) Stickmaschine mit Mitten-Antrieb
EP0158655B1 (de) Verfahren zum betrieb einer webmaschine sowie anwendung des verfahrens
WO1986004365A1 (en) Method for the control of a weaving loom and weaving loom for implementing such method
EP0591627A1 (de) Verfahren zum Vermeiden von schussfehlerbedingten Gewebemarkierungen mit Webmaschine zum Durchführen des Verfahrens
DE69931273T2 (de) Verfahren zum herstellen von geflochtenen umlegkanten in eine einlegvorrichtung für handtücher in einer schützenlosen webmaschine
DE2658339B2 (de) Vorrichtung zum Führen eines Textilgewebes über einen Rahmen o.dgl
DD301487A7 (de) Antriebsvorrichtung fuer webmaschinen, insbesondere doppelteppich- und plueschwebmaschinen
EP0521244B1 (de) Webmaschine
DE2706646A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum stillsetzen von webmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
8332 No legal effect for de
8370 Indication related to discontinuation of the patent is to be deleted
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee