DE69407164T2 - DISPENSER FOR WIPING MATERIAL - Google Patents
DISPENSER FOR WIPING MATERIALInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung ist dem technischen Bereich der Geräte für die Ausgabe von Aufwischpapier aus Zellstoffwatte, Kreppapier oder ähnlichen Materialien zuzuordnen, die insbesondere zum Abwischen der Hände der Benutzer bestimmt sind.The invention belongs to the technical field of devices for dispensing wiping paper made of cellulose wadding, crepe paper or similar materials, which are intended in particular for wiping the hands of users.
Es gibt zahlreiche manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch arbeitende Papierspender, die die vorgenannte Aufgabe erfüllen. Der Antragsteller hat insbesondere mehrere derartige Geräte mit Zentralabrollung, Faltung der Materialbahn in akkordeonartiger Form und auch als automatischen Papierspender mit einer in eine Mitnahmetrommel integrierten Schneidvorrichtung entwickelt. Alle diese Geräte werden laufend benutzt und arbeiten mit großer Zuverlässigkeit. Je nach ihrer Zusammensetzung haben die einzelnen Geräte sehr unterschiedliche Selbstkostenpreise und sind auf die verschiedenen Marktsegmente zugeschnitten.There are numerous manual, semi-automatic or fully automatic paper dispensers that perform the above-mentioned task. The applicant has in particular developed several such devices with central unwinding, folding of the material web in an accordion-like form and also as an automatic paper dispenser with a cutting device integrated into a drive drum. All of these devices are in constant use and work with great reliability. Depending on their composition, the individual devices have very different cost prices and are tailored to the various market segments.
Aus dem Patent EP 317448 ist ein Aufwischmaterialspender bekannt, der aus einem Gehäuse mit einer Zufurhrspule, einer Trommel mit einem gelenkig gelagerten Schneidmesser, einem Andruckelement und einer Schutzabdeckung besteht.From the patent EP 317448 a wiping material dispenser is known which consists of a housing with a supply spool, a drum with an articulated cutting blade, a pressure element and a protective cover.
Im Rahmen seiner persönlichen Untersuchungen befaßte sich der Antragsteller mit der Entwicklung eines neuen Gerätes, das aus einer reduzierten Teilezahl besteht, um sich dem Markt der Aufwischmaterialspender mit niedrigem Selbstkostenpreis und halbautomatischer Funktionsweise zuwenden zu können.As part of his personal research, the applicant was concerned with the development of a new device consisting of a reduced number of parts in order to be able to address the market for wiping material dispensers with a low cost price and semi-automatic operation.
Nach einem ersten erfindungsgemäßen Merkmal ist der Aufwischmaterialspender insbesondere zum Abtrocknen der Hände bestimmt nach Art der Systeme mit einem Gehäuse, in dessen seitliche profilierte Flügelteile eine Zufuhrspule mit Aufwischmaterial eingesetzt werden kann, mit einer Trommel für die Aufnahme eines gelenkig gelagerten Schneidmessers und mit einer Vorkehrung zum Andrücken und Spannen des Papiers sowie mit einer Schutzabdeckung für sämtliche Mechanismen, wobei die gezogene Papierbahn auf der Trommel aufliegt und dabei gleichzeitig zum Abtrennen hinter die Trommel geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die einstückig ausgeführte Trommel eine Welle besitzt, um die herum mehrere aneinanderliegende und parallele Scheiben mit gleichartigen Zwischenscheiben angeordnet sind, die als Auflage für die gezogene Papierbahn dienen und an ihrem Rand eine Einkerbung für die Positionierung und den Sitz des Schneidmessers in Ruhestellung aufweisen, wobei die Welle am vorderen Ende eine erste Scheibe und am hinteren Ende eine zweite Scheibe aufnimmt, welche die Positionierung und gelenkige Bewegung des Schneidmessers ermöglichen,According to a first feature of the invention, the wiping material dispenser is particularly suitable for Drying of hands intended for the type of system with a housing in whose side profiled wing parts a supply reel with wiping material can be inserted, with a drum for receiving an articulated cutting knife and with a provision for pressing and tensioning the paper and with a protective cover for all mechanisms, whereby the drawn paper web rests on the drum and at the same time is guided behind the drum for separation, characterized in that the one-piece drum has a shaft around which several adjacent and parallel discs with similar intermediate discs are arranged, which serve as a support for the drawn paper web and have a notch on their edge for the positioning and seating of the cutting knife in the rest position, whereby the shaft receives a first disc at the front end and a second disc at the rear end, which enable the positioning and articulated movement of the cutting knife,
und dadurch gekennzeichnet, daß die hintere Endscheibe mit einer eine Innenkammer umschreibenden Einrichtung für die Aufnahme einer Zahnelementvorrichtung ausgebildet ist, die sich ortsfest an das gegenüberliegende Flügelstück des Gehäuses einpaßt,and characterized in that the rear end disc is designed with a device defining an inner chamber for receiving a toothed element device which fits in a fixed position on the opposite wing piece of the housing,
und dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidmesser an einem Endteil gegenüber der Vorrichtung mit einem profilierten Absatz ausgebildet ist, der mehrere Zähne besitzt, die ein ergänzendes Zahnelement bilden, das geeignet ist, bei der Drehung der Trommel mit mehreren Zähnen eines ortsfesten Zahnelements an der Vorrichtung zusammenzuwirken, und dadurch gekennzeichnet, daß eine anschlagartige Vorrichtung nach der teilweisen Umdrehung der Trommel zwecks Schneidvorgang der Papierbahn während der zusätzlichen Umdrehung der Trommel zur Vorlage für einen neuen Arbeitszyklus die Wiedereinführung des Schneidmessers in einer der Umlaufrichtung der Trommel entgegengesetzten Bahn in die in letzterer ausgebildeten Einkerbungen gewährleistet,and characterized in that the cutting blade is formed at an end part opposite the device with a profiled shoulder having a plurality of teeth forming a complementary toothed element which is suitable for cooperating with a plurality of teeth of a stationary toothed element on the device during rotation of the drum, and characterized in that a stop-like device is provided after the partial Rotation of the drum for the purpose of cutting the paper web during the additional rotation of the drum for the preparation of a new working cycle ensures the reintroduction of the cutting knife in a path opposite to the direction of rotation of the drum into the notches formed in the latter,
und dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufbewegung der Trommel mit Hilfe einer Vorrichtung erzielt wird, die durch eine halbautomatische Funktionsweise für die Zufuhr der Papierbahn zur Trommel und für deren Spannung sorgt, und dadurch gekennzeichnet, daß das Abgabegerät eine Bedienungsvorrichtung für die Herausführung des Aufwischmaterials aus dem Gerät zwecks Ergreifen und Ziehen durch den Benutzer unter Druckeinwirkung durch den Benutzer umfaßt.and characterized in that the rotational movement of the drum is achieved by means of a device which, by a semi-automatic operation, ensures the feeding of the paper web to the drum and the tensioning thereof, and characterized in that the dispensing device comprises an operating device for the expulsion of the wiping material from the device for gripping and pulling by the user under pressure from the user.
Der erfindungsgemäße Gegenstand wird durch die Abbildungen der Zeichnungen in nicht erschöpfender Weise illustriert:The subject matter of the invention is illustrated in a non-exhaustive manner by the figures of the drawings:
Die Abbildung 1 ist ein auseinandergezogener Perspektivschnitt eines erfindungsgemäßen halbautomatisch arbeitenden Gerätes vor dem Zusammenbau.Figure 1 is an exploded perspective view of a semi-automatic device according to the invention before assembly.
Die Abbildung 2 ist eine Vorderansicht des Gerätes gemäß Abbildung 1 nach dem Zusammenbau in der Ruhephase bei abgenommener Schutzhaube.Figure 2 is a front view of the device according to Figure 1 after assembly in the rest phase with the protective cover removed.
Die Abbildung 3 ist ein Querschnitt gemäß der Linie A.A der Abbildung 2.Figure 3 is a cross section along the line A.A of Figure 2.
Die Abbildungen 4, 5 und 6 sind vergrößerte Ansichten zur Veranschaulichung der einzelnen Positionierphasen des mit dem Messer kombinierten Zahnelements gegenüber dem ortsfesten Zahnelement in der Mitnahmet rommel.Figures 4, 5 and 6 are enlarged views to illustrate the individual Positioning phases of the tooth element combined with the knife relative to the stationary tooth element in the driving drum.
Die Abbildung 7 ist eine schematische Ansicht zur Veranschaulichung der Schneidmesserbahn bei einem Umlaufzyklus der Trommel.Figure 7 is a schematic view illustrating the cutting blade path during one rotation cycle of the drum.
Die Abbildungen 8 und 9 sind schematische Ansichten zur Veranschaulichung einer Kontrolleinrichtung für die Position des Messerhalters in der Trommel je nach Arbeitszyklus.Figures 8 and 9 are schematic views illustrating a control device for the position of the knife holder in the drum according to the working cycle.
Die Abbildung 10 ist eine vergrößerte Teilansicht zur Positionierung des unteren Teils der Abdeckhaube gegenüber der Trommel.Figure 10 is an enlarged partial view showing the positioning of the lower part of the cover hood in relation to the drum.
Die Abbildung 11 zeigt in schematischer Form die Papierangriffsposition der Schneidmesser.Figure 11 shows schematically the paper attack position of the cutting blades.
Die Abbildung 12 ist eine Profilansicht und zeigt insbesondere die an der Trommel ausgebildete Endscheibe (4.3.7) mit einem ergänzenden rücklaufverhindernden Anschlag.Figure 12 is a profile view and shows in particular the end plate (4.3.7) formed on the drum with an additional stop preventing backflow.
Die Abbildung 13 ist eine schematische Schnittansicht des erfindungsgemäß perfektionierten Gerätes und zeigt das Gehäuse in geöffneter Stellung.Figure 13 is a schematic sectional view of the device perfected according to the invention and shows the housing in the open position.
Die Abbildung 14 ist eine Ansicht gemäß Abbildung 13 mit dem Gehäuse in geschlossener Stellung.Figure 14 is a view similar to Figure 13 with the housing in the closed position.
Die Abbildung 15 ist eine vergrößerte Ansicht zur Veranschaulichung der besonderen Realisierungsform des mit der Vorrichtung (6) kombinierten Bedienungsrades für die Zuführung der Trommelpapierbahn.Figure 15 is an enlarged view to illustrate the special Implementation of the operating wheel combined with the device (6) for feeding the drum paper web.
Die Abbildung 16 ist eine Teilansicht zur Veranschaulichung der Trommel (4) unter besonderer Verwendung eines Rückhalteanschlags für die Papierbahn.Figure 16 is a partial view illustrating the drum (4) with particular use of a paper web retaining stop.
Die Abbildung 17 ist eine Ansicht einer Ausführungsvariante der Rückhaltevorrichtung nach Abbildung 16.Figure 17 is a view of a variant of the restraint device according to Figure 16.
Die Abbildung 18 ist eine Draufsicht des Gerätes mit abgenommener Haube und veranschaulicht vor allem weitere erfindungsgemäße Verbesserungen.Figure 18 is a top view of the device with the hood removed and illustrates, above all, further improvements according to the invention.
Die Abbildung 19 ist eine schematische Seitenansicht des Geräts und zeigt eine Vorrichtung für das vorzeitige Heraustreten des Aufwischpapiers aus dem Gerät, die in Ruhestellung, d.h. ohne heraustretendes Aufwischpapier, dargestellt ist.Figure 19 is a schematic side view of the device and shows a device for prematurely ejecting the wiping paper from the device, shown in the rest position, i.e. without ejecting the wiping paper.
Die Abbildung 20 ist eine der Abbildung 19 vergleichbare Ansicht und zeigt die Lage der Vorrichtung, die das teilweise Heraustreten des Aufwischpapiers ermöglicht.Figure 20 is a view similar to Figure 19 and shows the position of the device which allows the wiping paper to partially emerge.
Die Abbildung 21 ist eine Ansicht gemäß Abbildung 20 und veranschaulicht nach dem Ziehen des Papierbahnendes durch den Benutzer die Lage der erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Anhebephase.Figure 21 is a view corresponding to Figure 20 and illustrates the position of the device according to the invention in the lifting phase after the end of the paper web has been pulled by the user.
Die Abbildung 22 ist eine Ansicht gemäß Abbildung 21 und veranschaulicht die Lage der erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Endphase des Zugs am Papierbahnende, bei der das Papier in Querrichtung sofort abgetrennt wird.Figure 22 is a view corresponding to Figure 21 and illustrates the position of the device according to the invention in the final phase of Pulling at the end of the paper web, where the paper is immediately severed in the transverse direction.
Die Abbildung 23 ist eine vergrößerte Außenteilansicht des Gerätes und zeigt die Vorrichtung für das vorzeitige Heraustreten der Papierbahn in Ruhestellung.Figure 23 is an enlarged external view of the device and shows the device for the early exit of the paper web in the rest position.
Die Abbildung 24 ist eine vergrößerte Innenteilansicht des Gerätes und zeigt die Vorrichtung für das vorzeitige Heraustreten der Papierbahn in Ruhestellung.Figure 24 is an enlarged internal view of the device and shows the device for the early exit of the paper web in the rest position.
Die Abbildung 25 ist eine Draufsicht des Gerätes mit abgenommener Haube und veranschaulicht vor allem weitere erfindungsgemäße Verbesserungen.Figure 25 is a top view of the device with the hood removed and illustrates, above all, further improvements according to the invention.
Die Abbildung 26 ist eine schematische Seitenansicht aus der Perspektive des Bedienungsrades und veranschaulicht den flexiblen Einbau der Einrichtung für die Zuführung der Papierbahn.Figure 26 is a schematic side view from the perspective of the operating wheel and illustrates the flexible installation of the device for feeding the paper web.
Die Abbildung 27 ist eine Axialschnittansicht ausgehend von der anderen Geräteseite mit der Absicht, die Funktionsweise der Schneidvorrichtung zu veranschaulichen.Figure 27 is an axial section view from the other side of the machine with the aim of illustrating the operation of the cutting device.
Die Abbildung 28 ist eine Axialschnittansicht gemäß der Linie B.B der Abbildung 25 ausgehend von dem mittleren Bereich des Gerätes,Figure 28 is an axial section view along line B.B of Figure 25 starting from the central area of the device,
Die Abbildung 29 ist eine Axialschnittansicht gemäß der Linie C.C der Abbildung 28.Figure 29 is an axial section view along the line C.C of Figure 28.
Die Abbildung 30 ist eine vergrößerte Ansicht zur Veranschaulichung der Vorrichtung für die Zuführung der Papierbahn zur Trommel.Figure 30 is an enlarged view illustrating the device for feeding the paper web to the drum.
Die Abbildung 31 ist eine Seitenansicht der Trommel und veranschaulicht insbesondere die kippverhindernde Anschlagvorrichtung des Verzahnungsorgans, das mit der Rolle für die Zuführung der Papierbahn zur Trommel kombiniert ist.Figure 31 is a side view of the drum and illustrates in particular the anti-tilting stop device of the gearing element combined with the roller for feeding the paper web to the drum.
Um den Gegenstand der Erfindung noch anschaulicher zu machen, wird er nachstehend ohne Begrenzung auf die Abbildungen der Zeichnungen beschrieben.In order to make the subject matter of the invention even clearer, it is described below without being limited to the illustrations in the drawings.
Das erfindungsgemäße Gerät eignet sich für die Ausgabe und das Schneiden von Aufwischmaterial aus allen zweckmäßigen Materialien wie Zellstoffwatte, Kreppapier u.ä., wobei es im halb- oder vollautomatischen Betrieb hauptsächlich für das Abwischen der Hände bestimmt ist und im Hinblick auf die Trommel, die Messervorrichtung für das Schneiden der behandelten Papierbahn sowie den spezifischen Weg des Messers für das Abschneiden des Papiers eine gemeinsame Anordnung aufweist.The device according to the invention is suitable for dispensing and cutting wiping material made of all suitable materials such as cellulose wadding, crepe paper and the like, being intended mainly for wiping hands in semi- or fully automatic operation and having a common arrangement with regard to the drum, the knife device for cutting the treated paper web and the specific path of the knife for cutting the paper.
Aus praktischen Gründen wird zunächst die Ausführung des Gerätes im halbautomatischen Betrieb beschrieben.For practical reasons, the design of the device in semi-automatic operation is described first.
Das Ausgabegerät ist auf Abbildung 1 dargestellt und wird insgesamt mit (1) bezeichnet. Es umfaßt erschöpfend sechs Teile, aus denen sämtliche Bauteile und Mechanismen bestehen, die für den Betrieb erforderlich sind. Das Gerät umfaßt zunächst ein aus Kunststoff geformtes Gehäuse (2), das geeignet ist, eine Zufuhrspule (3) für Aufwischmaterial aufzunehmen, dann eine Trommel (4) als Träger des Messers (5) sowie eine Einrichtung (6), die einerseits für die Zuführung der Papierbahn zur Trommel und andererseits für die Papierspannung sorgt. Die Verlagerungsbewegungen des Messers in Richtung Trommel zum Schneiden des Papiers werden durch ein Zahnelement (7) bewirkt, das ortsfest an einem der Flügelstücke (2.1) des Gehäuses (2) positioniert ist. Eine Schutzabdeckung (8) schützt die vorgenannten Mechanismen und die auszugebende aufgespulte Papierbahn. Die Schutzhaube wird durch Einrasten auf dem Gehäuse fixiert, wobei im unteren Teil ein Längsschlitz für die Papierdurchführung vorgesehen ist. Die sechs vorgenannten Bauteile werden einfach durch gegenseitiges Verrasten zusammengesetzt, ohne daß eine Schraube oder ein sonstiges Verbindungsmittel zum Einsatz kommt.The output device is shown in Figure 1 and is designated as (1) in its entirety. It comprises six parts, which comprise all the components and mechanisms required for operation. The device comprises a housing (2) made of plastic and suitable for housing a supply reel (3) for wiping material, then a drum (4) for supporting the knife (5) and a device (6) which, on the one hand, feeds the paper web to the drum and, on the other hand, tensions the paper. The displacement movements of the knife towards the drum for cutting the paper are brought about by a toothed element (7) which is fixedly positioned on one of the wing pieces (2.1) of the housing (2). A protective cover (8) protects the aforementioned mechanisms and the wound paper web to be dispensed. The protective cover is fixed to the housing by snapping it into place, with a longitudinal slot in the lower part for the paper to pass through. The six aforementioned components are simply assembled by snapping them together, without the use of a screw or any other connecting means.
Im Folgenden wird jedes Konstruktionsteil mit seinen spezifischen Merkmalen separat beschrieben.In the following, each structural part with its specific features is described separately.
Das Gehäuse (2) ist einstückig aus Kunststoff ausgeführt und besitzt eine hintere Platte (2.2) mit profilierten seitlichen Flügelteilen (2.1a - 2.1b), die in ihrem oberen Teil dreieckige Vorsprünge (2.3) bilden, die unmittelbar im Material ausgeformte und einander gegenüberliegende zylindrische Ansatzstücke (2.4) für das Einsetzen der Materialrolle (3) aufweisen. Letztere umfaßt in bekannter Weise einen Zylinder bzw. eine Innenmuffe (3.1), die mit ihren Enden frei beweglich auf diese Ansatzstücke gesetzt werden kann. Die Flügelteile weisen zum Einsetzen der Spule eine leichte Flexibilität auf. Daneben sind zwischen den Ansatzstücken und der Bodenplatte (2.2) des Gehäuses Verstärkungsrippen (2.5) vorgesehen, durch die eine einwandfreie Positionierung der Spulenwindungen untereinander gewährleistet und beibehalten wird. Die Bodenplatte weist am oberen Teil einen Profilhaken (2.6) oder eine gleichwertige Einrichtung auf, die zum Einrasten an der Haube bestimmt ist, um für das Schließen des gesamten Gerätes zu sorgen, wobei das besagte Schließen wenn nötig mit zusätzlichen Verriegelungseinrichtungen ergänzt wird.The housing (2) is made in one piece from plastic and has a rear plate (2.2) with profiled side wing parts (2.1a - 2.1b) which form triangular projections (2.3) in their upper part, which have cylindrical attachment pieces (2.4) formed directly in the material and facing each other for inserting the material roll (3). The latter comprises, in a known manner, a cylinder or an inner sleeve (3.1), which can be placed with its ends freely movable on these attachment pieces. The wing parts have a slight flexibility for inserting the reel. In addition, between the end pieces and the base plate (2.2) of the casing, reinforcement ribs (2.5) are provided to ensure and maintain perfect positioning of the coil turns relative to one another. The base plate has, on its upper part, a profiled hook (2.6) or equivalent device designed to be engaged with the cover to ensure closure of the entire apparatus, said closure being supplemented, if necessary, by additional locking devices.
Vorteilhafterweise besitzt die Bodenplatte einen Ausschnitt (2.7), der gegebenenfalls den Zugriff zu den innenseitigen Mechanismen ermöglicht.Advantageously, the base plate has a cutout (2.7) which, if necessary, allows access to the internal mechanisms.
Der untere Teil (2.1c) der Gehäuseflügel setzt sich nach vorne in einer Tiefe fort, die ziemlich genau der Breite des Gerätes entspricht. Die Flügelteile besitzen mehrere Löcher für die Positionierung der mit der Schneidvorrichtung kombinierten Trommel, von Zentrierklötzen und des ortsfesten Zahnelements (7) und andererseits der Vorrichtung (6) für die Zuführung der Materialbahn und deren Spannung. Vorteilhafterweise weist der besagte untere Teil der Gehäuseflügel eine ausgeschnittene Linie (2.1d) auf, um für das Einsetzen der Vorrichtung (6) eine gewisse Flexibilität zu erzielen; vor allem jedoch, um zur Mitbegleitung der Spannungs- und Andruckbewegungen des Papiers auf der Trommel eine leichte Verformung zu ermöglichen.The lower part (2.1c) of the housing wings continues forwards at a depth that corresponds almost exactly to the width of the device. The wing parts have several holes for the positioning of the drum combined with the cutting device, centering blocks and the fixed toothed element (7) and, on the other hand, the device (6) for feeding the web of material and tensioning it. Advantageously, the said lower part of the housing wings has a cut-out line (2.1d) in order to obtain a certain flexibility for the insertion of the device (6) and, above all, to allow slight deformation to accompany the tensioning and pressing movements of the paper on the drum.
Das Gehäuse besitzt außerdem eine waagrechte Wand, die geeignet ist, einen im mittleren Teil des Gerätes gegenüber der Trommel unmittelbar ausgeformten schwanenhalsförmigen Bügel (2.8) aufzunehmen, der die Führung der gezogenen Papierbahn ermöglicht. Der am Gehäuse ausgebildete Führungsbügel (2.8) weist am Ende eine kappenartige Form (2.8.1) auf, die geeignet ist, sich um die mittlere Scheibe (6.3) an der Trommelzufuhrvorrichtung (6) zu legen. Durch diese Vorrichtung kann die Lage der Zufuhrvorrichtung (6) gegenüber der Trommel so kontrolliert werden, daß die jeweiligen Scheiben vollkommen einander gegenüber liegen und gegenseitig im Anschlag sind.The housing also has a horizontal wall that is suitable for a central part of the The guide bracket (2.8) formed on the housing has a cap-like shape (2.8.1) at the end, which is suitable for wrapping around the central disk (6.3) on the drum feed device (6). This device allows the position of the feed device (6) in relation to the drum to be controlled in such a way that the respective disks are perfectly opposite one another and are in contact with one another.
Vorteilhafterweise besitzt das waagrechte 1Wandteil auf der Außenseite einen abgerundeten Längsrand (2.9), der die Papierführung am Austritt erleichtert und gegenüber einem ähnlichen abgerundeten Längsrand (8.1) an der Haube im unteren Teil der Schutzabdeckung angeordnet ist.Advantageously, the horizontal wall part has a rounded longitudinal edge (2.9) on the outside, which facilitates the paper guide at the outlet and is arranged opposite a similar rounded longitudinal edge (8.1) on the hood in the lower part of the protective cover.
Die Trommel (4) ist einstückig aus Kunststoff gefertigt und umfaßt vorteilhafterweise eine Welle (4.1), deren stiftbildende Endstücke (4.2) in die Öffnungen greifen, die einander gegenüberliegend an den vorgenannten Gehäuseflügeln vorgesehen sind. Die Trommel umfaßt eine Welle mit kleinem Durchmesser, um die herum mehrere angrenzende und parallele Scheiben (4.3) angeordnet und gleichmäßig verteilt sind, die auf den Zeichnungen nacheinander von rechts nach links mit (4.3.1, 4.3.2, 4.3.3, 4.3.4, 4.3.5, 4.3.6, 4.3.7) bezeichnet sind. Die Scheiben (4.3.2, 4.3.3, 4.3.4, 4.3.5, 4.3.6) besitzen die gleiche Konfiguration und weisen an ihrem Rand eine profilierte Einkerbung (4.4) auf, die geeignet ist, wie im Folgenden beschrieben als Sitz des Schneidmessers (5) zu dienen. Die Scheibe (4.3.1) besitzt keine Einkerbung, weist vorteilhafterweise am Rand eine Zahnung (4.3.1a) auf und ist geeignet, unter Einwirkung der weiter unten beschriebenen Vorrichtung (6) die Trommel in eine Drehbewegung zu versetzen. Die vordere Endscheibe (4.3.1) hat außerdem ein Loch (4.3.1b) zum Einführen und Zentrieren eines Endstücks der Achse des Messers (5). Die hintere Endscheibe (4.3.7) besitzt in Randnähe ein Loch (4.3.7a) zum Positionieren und Zentrieren des anderen Messerendes. Die hintere Endscheibe (4.3.7) zeichnet sich dadurch aus, daß sie am Innenrand einen Bund aufweist, der gegenüber der angrenzenden Zwischenscheibe (4.3.6) angeordnet ist, wobei der Bund (4.5) eine Aussparung bzw. Innenkammer (4.5.1) für die Aufnahme des Zahnelements (7) aufweist. Daneben weist der Bund auf der gleichen Ebene wie die Einkerbungen (4.4) einen Einschnitt (4.5.2) für die Lagerung des Messers auf, um gußtechnisch das Formen insgesamt zu erleichtern, wobei dieser Einschnitt in Querrichtung gemäß einem vorgegebenen Sektor unter den nachstehend beschriebenen Bedingungen den Zugriff zum Innern der vorgenannten Kammer ermöglicht. Die Kammer erlaubt das Positionieren des Zahnelements (7), das die Form eines Kranzes (7.1) besitzt und sich mit Spiel in die Kammer einpaßt. Der Kranz weist auf der Außenseite zwei Zentrierklötze bzw. -vorsprünge (7.1.1 - 7.1.2) auf, vorzugsweise mit unterschiedlichem Durchmesser, die in die dafür vorgesehenen Öffnungen auf dem gegenüberliegenden inneren Flügel des Gehäuses greifen, um das Einsetzen und die Positionskontrolle zu erleichtern. Die andere Seite des Kranzes ist mit einem halbkreisförmigen Vorsprung (7.2) ausgebildet, der durch mehrere Zähne (7.3) verlängert wird, die das Zahnelement bilden. Von sämtlichen Zähnen, aus denen sich das Zahnelement (7) zusammensetzt, haben z.B. die ersten drei Zähne (7.3a) ein konstantes Profil, während die vier folgenden Zähne (7.3.b) ein progressives Profil besitzen, um später die Bewegungen des Schneidmessers hervorzurufen. In besonders vorteilhafter Weise ist der letzte Zahn des Zahnelements deutlich höher als die anderen, um den Auslaß des Schneidmessers und ein korrektes Eindringen in die Papierbahn zu ermöglichen. Im übrigen bildet der letzte Zahn, wie im Folgenden beschrieben, eine Rücklaufsperre, wenn das Schneidmesser aus sämtlichen Zähnen (7.3) des derart realisierten Zahnelements herausgesprungen ist, um für einen neuen Arbeitszyklus dem Umfang des Vorsprungs (7.2) zu folgen und wieder am ersten Zahn an dem Vorsprung (7.2) in Stellung zu gehen. Dieser letzte, höhere Zahn bietet außerdem den Vorteil, das Papier durch tiefere Auslenkung des Messers zu trennen.The drum (4) is made in one piece from plastic and advantageously comprises a shaft (4.1) whose pin-forming ends (4.2) engage in the openings provided opposite one another on the aforementioned housing wings. The drum comprises a shaft of small diameter around which several adjacent and parallel discs (4.3) are arranged and evenly distributed, which are designated in the drawings successively from right to left as (4.3.1, 4.3.2, 4.3.3, 4.3.4, 4.3.5, 4.3.6, 4.3.7). The discs (4.3.2, 4.3.3, 4.3.4, 4.3.5, 4.3.6) have the same configuration and have on their edge a profiled notch (4.4) suitable to serve as the seat of the cutting blade (5). The disk (4.3.1) has no notch, advantageously has a toothing (4.3.1a) on the edge and is suitable for setting the drum in a rotary movement under the action of the device (6) described below. The front end disk (4.3.1) also has a hole (4.3.1b) for inserting and centering an end piece of the axis of the blade (5). The rear end disk (4.3.7) has a hole (4.3.7a) near the edge for positioning and centering the other end of the blade. The rear end disk (4.3.7) is characterized in that it has a collar on the inner edge which is arranged opposite the adjacent intermediate disk (4.3.6), the collar (4.5) having a recess or inner chamber (4.5.1) for receiving the toothed element (7). In addition, the collar has, at the same level as the notches (4.4), a notch (4.5.2) for the bearing of the blade in order to facilitate the moulding process as a whole, this notch allowing access to the interior of the aforementioned chamber in a transverse direction according to a predetermined sector under the conditions described below. The chamber allows the positioning of the toothed element (7), which has the shape of a crown (7.1) and fits into the chamber with clearance. The crown has on the outside two centring blocks or projections (7.1.1 - 7.1.2), preferably of different diameters, which engage in the holes provided for this purpose on the opposite inner wing of the housing in order to facilitate insertion and position control. The other side of the crown is formed with a semicircular projection (7.2) extended by a plurality of teeth (7.3) which form the toothed element. For example, of all the teeth making up the toothed element (7), the first three teeth (7.3a) have a constant profile, while the four following teeth (7.3.b) have a progressive profile to subsequently cause the movements of the cutting blade. Particularly advantageously, the last tooth of the toothed element is significantly higher than the others to allow the cutting blade to exit and penetrate correctly into the paper web. Furthermore, as described below, the last tooth forms a backstop when the cutting blade has jumped out of all the teeth (7.3) of the toothed element thus made, to follow the circumference of the projection (7.2) for a new working cycle and to reposition itself on the first tooth on the projection (7.2). This last, higher tooth also offers the advantage of cutting the paper by deflecting the blade more deeply.
Das Messer (5) besteht aus einem einstückigen Kunststoffmaterial und besitzt einen Halteschaft (5.1), dessen stiftbildende Enden (5.2) in die vorgenannten Trommelendscheiben greifen. Die Zähne (5.3) des das Messer (5) bildenden schneidenden Teils sind zusammen mit dem Halteschaft einstückig ausgebildet. Sie haben die Form aufeinanderfolgender Dreiecke und sind nicht glatt, sondern nach unten gebogen, um den Angriff der zu schneidenden Materialbahn zu erleichtern. Als Ergebnis weist die untere Fläche eine Konkavität auf, die geeignet ist, als Sitz (5.4) und Auflagefläche des geschnittenen Materialteils zu dienen, wie aus den Zeichnungen hervorgeht. Je nach der Beschaffenheit des zu schneidenden Papiers sind die Messerzähne glatt oder sägeartig ausgebildet.The knife (5) is made of a single piece of plastic material and has a support shaft (5.1) whose pin-forming ends (5.2) engage in the aforementioned drum end discs. The teeth (5.3) of the cutting part forming the knife (5) are formed in one piece with the support shaft. They have the shape of successive triangles and are not smooth but bent downwards to facilitate the grip of the material web to be cut. As a result, the lower surface has a concavity suitable for serving as a seat (5.4) and support surface for the material part to be cut, as can be seen from the drawings. Depending on the nature of the material to be cut, When cutting paper, the knife teeth are smooth or saw-like.
Das Messer besitzt an dem Ende, das geeignet ist, dem Zahnelement (7) gegenüberzuliegen, ein absatzbildendes Profilteil (9). Letzteres weist einen hinteren dreieckigen Teil (9.1) mit einem abgerundeten Verbindungswinkel (9.2) und zwei kurvenförmigen Rändern (9.3 - 9.4) auf, die zum breitesten Teil des Absatzes hin münden, welcher mit mehreren, ein Zahnelement bildenden Zähnen (9.5) ausgebildet ist, wobei die Zähne einen zunehmend größeren Abstand gegenüber der Messerachse aufweisen und der Angriffszahn (9.5.1) höher ist, um das Verzahnen zu gewährleisten.The blade has a shoulder-forming profile part (9) at the end suitable for facing the toothed element (7). The latter has a rear triangular part (9.1) with a rounded connecting angle (9.2) and two curved edges (9.3 - 9.4) that open out towards the widest part of the shoulder, which is formed with several teeth (9.5) forming a toothed element, the teeth being at an increasingly greater distance from the blade axis and the attack tooth (9.5.1) being higher in order to ensure the interlocking.
Das absatzbildende Teil ist mit der Messerachse fest verbunden, befindet sich aber in einer exzentrischen Position, um in einem begrenzten Umfang die winkelige Schwenkbewegung des Messers und des Teiles selbst zu bewirken. Die Schwenkbewegung ermöglicht die Lagerung der Messerzahnung innerhalb der Aushöhlungen an den Zwischenscheiben der Trommel in maximaler Einzugstellung, wobei sich das Messer in einer Ebene unterhalb der von den Trommelscheiben beschriebenen Mantellinie befindet. Das äußere Hervortreten der Messerzahnung wird durch den Anschlag der Zähne gegenüber diesen Einkerbungen begrenzt. Wie im Folgenden beschrieben wird, ist das an dem mit dem Messer kombinierten Absatzteil ausgebildete Zahnelement geeignet, mit dem Zahnelement an der Vorrichtung (7) zusammenzuwirken, um unter bestimmten Bedingungen das Verschieben und Heraustreten des Schneidmessers zu bewirken. Aufgrund der besonderen Anordnung der Zähne an dem Teil (7) und an dem Absatz (9) mit progressiver Zahnung ergibt sich eine Verlagerung des Schneidmessers mit steigender Geschwindigkeit. Die erstverzahnenden Zähne entsprechen der stärksten Kraftphase, wenn die Messerzähne in das Papier eindringen. Nach dem Eindringen in das Papier beginnt der Schneidvorgang, und der Kraftaufwand wird geringer. Man erhöht die Schneidgeschwindigkeit durch Ziehen am Papier und erhält wegen der größeren Zähne eine stärkere Untersetzung, so daß schneller geschnitten werden kann.The shoulder-forming part is fixed to the knife axis, but is in an eccentric position in order to cause, to a limited extent, the angular pivoting movement of the knife and of the part itself. The pivoting movement enables the knife teeth to be stored within the cavities on the intermediate discs of the drum in the maximum retracted position, the knife being in a plane below the generatrix described by the drum discs. The external protrusion of the knife teeth is limited by the stop of the teeth against these notches. As will be described below, the toothed element formed on the shoulder part combined with the knife is suitable for cooperating with the toothed element on the device (7) in order to cause the displacement and protrusion of the cutting knife under certain conditions. Due to the special arrangement of the teeth on the part (7) and at the step (9) with progressive teeth, the cutting blade is displaced with increasing speed. The first teeth to engage correspond to the strongest force phase, when the blade teeth penetrate the paper. After penetration into the paper, the cutting process begins and the effort required is reduced. The cutting speed is increased by pulling on the paper and, due to the larger teeth, a stronger reduction is achieved, so that cutting can be carried out more quickly.
In einer vorteilhaften Ausführungsvariante zeigt die Abbildung 12 eine Profilansicht, die insbesondere die Endscheibe (4.3.7) an der Trommel mit einem zweiten, ergänzenden Rückhalteanschlag (4.3.7c) veranschaulicht. Dieser Anschlag wird bei der Herstellung der betreffenden Scheibe ausgebildet und besitzt die Form einer an einem Ende unbefestigten flexiblen Zunge, die eine Nocke bildet und durch elastische Entspannung im Verhältnis zum Rand der Scheibe außen geringfügig vorsteht. Die Zunge ist der Drehachse des Messers entgegengesetzt und dazu bestimmt, an dem Anschlag (10) an der waagrechten Gehäusewand auf zuliegen. Der Nutzen eines derartigen zusätzlichen Rückhalteanschlags ist vor allem dann gegeben, wenn das Papier durch entsprechende Manipulationen des Benutzers vor dem Schneiden zerrissen wird. Dies könnte bei einem heftigen schräg einwirkenden Zug, der nicht der normalen Gerätebenutzung entspricht, der Fall sein. Wenn das Schneidmesser nach der Trommeldrehung über das Andruckelement (6) hinausragt, befindet sich die Rückhaltezunge (4.3.7c) vor dem Anschlag (10), und bei Trommelumdrehung nach hinten kommt die Zunge mit dem vorgenannten Anschlag in Kontakt und stoppt daduch die Rotation der Trommel.In an advantageous variant, Figure 12 shows a profile view illustrating in particular the end disc (4.3.7) on the drum with a second, additional retaining stop (4.3.7c). This stop is formed during manufacture of the disc in question and takes the form of a flexible tongue, unattached at one end, forming a cam and protruding slightly from the outside in relation to the edge of the disc by elastic relaxation. The tongue is opposite the axis of rotation of the blade and is intended to rest on the stop (10) on the horizontal wall of the housing. Such an additional retaining stop is particularly useful when the paper is torn by manipulation by the user before cutting. This could be the case in the event of a violent oblique pull which does not correspond to normal use of the machine. When the cutting blade extends beyond the pressure element (6) after the drum rotation, the retaining tongue (4.3.7c) is in front of the stop (10), and when the drum rotates backwards, the tongue comes into contact with the aforementioned stop and thereby stops the rotation of the drum.
Im Folgenden wird die Vorrichtung (6) beschrieben, die für die Zuführung der Papierbahn zur Trommel und für die Spannung des Papiers sorgt.The device (6) that feeds the paper web to the drum and tensions the paper is described below.
Diese Vorrichtung (6) umfaßt eine Welle (6.1), die an ihren Enden Zentrierstifte (6.2) für das Einrasten zwischen den seitlichen Flügeln des Gerätegehäuses aufweist. An dieser Welle sind mehrere Scheiben (6.3) angeordnet, wobei das ganze Bauteil einstückig aus Kunststoff gefertigt ist. Die Anzahl der Scheiben ist doppelt so groß wie die Anzahl der Zwischenscheiben an der Trommel. Nach dem Positionieren und Einrasten der Vorrichtung (6) liegt eine bestimmte Anzahl von Scheiben (6.3a) an den Zwischenscheiben (4.3.2, 4.3.3, 4.3.4, 4.3.5, 4.3.6) der Trommel an, während die anderen Zwischenscheiben (6.3b) in einer Ebene zwischen zwei an der Trommel ausgebildeten Scheiben (6.3.1) zu liegen kommen. Dieses System trägt zur Spannung des Papiers bei. In einer Ausführungsvariante kann die Welle (6.1) massiv oder gewichtsreduziert sein.This device (6) comprises a shaft (6.1) which has centering pins (6.2) at its ends for engaging between the side wings of the device housing. Several discs (6.3) are arranged on this shaft, the entire component being made in one piece from plastic. The number of discs is twice as large as the number of intermediate discs on the drum. After positioning and engaging the device (6), a certain number of discs (6.3a) rest on the intermediate discs (4.3.2, 4.3.3, 4.3.4, 4.3.5, 4.3.6) on the drum, while the other intermediate discs (6.3b) come to lie in a plane between two discs (6.3.1) formed on the drum. This system contributes to the tension of the paper. In one design variant, the shaft (6.1) can be solid or lightweight.
Die Vorrichtung (6) weist an einem Ende, das dem Zahnelement entgegengesetzt ist, eine größer bemessene Scheibe (6.4) auf, die das Bedienungsrad bildet. Diese Scheibe (6.4) kann zwischen der Endscheibe der Trommel und dem gegenüberliegenden Flügelstück des Gehäuses positioniert werden. Die radbildende Scheibe weist am Rande vorteilhafterweise eine Zahnung (6.4.1) auf. Außerdem besitzt das Rad (6.4) ergänzend dazu ein an die Innenseite angrenzendes gezahntes zylindrisches Schulterstück (6.4.2) mit gleichem Durchmesser wie entlang der Welle (6.1), um auf der ersten Scheibe an der Trommel in Anschlag zu kommen und nach manueller Einwirkung auf das Bedienungsrad für die Drehung der Trommel zu sorgen. Nach dem Einrasten und Aufsetzen der Schutzabdeckung (8) ragt das Bedienungsrad deutlich über letztere hinaus, um vom Benutzer von Hand gedreht werden zu können.The device (6) has, at one end opposite the toothed element, a larger-sized disc (6.4) which forms the operating wheel. This disc (6.4) can be positioned between the end disc of the drum and the opposite wing piece of the housing. The disc forming the wheel advantageously has a toothing (6.4.1) on the edge. In addition, the wheel (6.4) has a toothed cylindrical shoulder piece (6.4.2) adjacent to the inside with the same diameter as along the Shaft (6.1) to stop on the first disc on the drum and, after manual action on the operating wheel, to ensure rotation of the drum. After engaging and fitting the protective cover (8), the operating wheel protrudes well beyond the latter so that the user can turn it by hand.
Vor der Erläuterung der Arbeitsweise des Gerätes sind die zusätzlichen Sondereinrichtungen zu beschreiben, die auf die Positionierung des Schneidmessers bei der Trommeldrehung einwirken und dadurch für letzteres eine ganz besondere Bahn vorschreiben. Beide Einrichtungen befinden sich auf 1der Seite der Zahnelemente, von denen das Heraustreten des Schneidmessers gesteuert wird.Before explaining how the device works, it is necessary to describe the additional special devices which affect the positioning of the cutting blade during the rotation of the drum and thus prescribe a very specific path for the latter. Both devices are located on the side of the toothed elements which control the emergence of the cutting blade.
Im unteren Teil besitzt das Wandgehäuse (2) an der waagrechten Wand in der Nähe des Seitenflügels gegenüber den Zahnelementen einen profilierten Anschlag (10) mit rampenbildendem Kurvenprofil, an dem der mit dem Messer (5) und Zahnträger (9.3) des Zahnelements kombinierte Absatz (9) anstößt. Dieser Anschlag (10) bewirkt nach dem Schneidvorgang und dem Lösen der Zahnelemente voneinander die Wiedereinführung des Schneidmessers in die Einkerbungen an den Zwischenscheiben der Trommel.In the lower part, the wall housing (2) has a profiled stop (10) with a ramp-forming curved profile on the horizontal wall near the side wing opposite the toothed elements, against which the shoulder (9) combined with the knife (5) and tooth carrier (9.3) of the toothed element abuts. This stop (10) causes the cutting knife to be reinserted into the notches on the intermediate disks of the drum after the cutting process and the separation of the toothed elements from one another.
Aufgrund des rampenförmigen Profils bewirkt der besagte Anschlag das Kippen des Messers in Pfeilrichtung (F2) entgegen der Umlaufrichtung der Trommel und damit das Eintreten des Messers in die vorgenannten Einkerbungen.Due to the ramp-shaped profile, the stop in question causes the knife to tilt in the direction of the arrow (F2) against the direction of rotation of the drum and thus causes the knife to enter the aforementioned notches.
Außerdem ist eine zusätzliche Kontrollvorrichtung für die Position des Schneidmessers in den Einkerbungen an der Trommel vorgesehen bzw. als alternative Variante eine Positionsverriegelung des Schneidmessers vor dem Beginn eines neuen Arbeitszyklus.In addition, an additional control device for the position of the Cutting blades are provided in the notches on the drum or, as an alternative variant, a position locking of the cutting blade before the start of a new work cycle.
Zu diesem Zweck ist in einer ersten Realisierungsform an der Vorrichtung (6) für die Umlaufsteuerung der Trommel und den Druck auf das Papier eine zusätzliche Scheibe (11) vorgesehen, die am Ende der Vorrichtung (6) in der Verlagerungsebene des absatzbildenden Teiles (9) des Messers angeordnet ist. Diese zusätzliche Scheibe (11) hat die Aufgabe, als Anschlag und Führung zu dienen, wenn das Messer aus irgendeinem Grunde aus den Lagereinkerbungen an der Trommel herausgetreten ist. Bei Drehung der Trommel wird der Anschlag des absatzbildenden Teiles (9) durch eine der kurvigen Teile gegen die vorgenannte Scheibe (11) mitgeführt. Die zusätzliche Drehung der Trommel bewirkt dadurch das Schwenken und Kippen des absatzbildenden Teiles (9) nach unten (Pfeil F3) und damit das erneute Einziehen des Messers in die Einkerbungen an der Trommel, wodurch vermieden wird, daß die Messerzähne mit der Vorrichtung (6) in Kontakt kommen können. Diese besondere Vorkehrung sorgt für eine zusätzliche Sicherheit.For this purpose, in a first implementation, an additional disk (11) is provided on the device (6) for controlling the rotation of the drum and the pressure on the paper, which is arranged at the end of the device (6) in the displacement plane of the offset-forming part (9) of the knife. This additional disk (11) has the task of serving as a stop and guide if the knife has come out of the bearing notches on the drum for any reason. When the drum rotates, the stop of the offset-forming part (9) is guided by one of the curved parts against the aforementioned disk (11). The additional rotation of the drum thus causes the offset-forming part (9) to pivot and tilt downwards (arrow F3) and thus the knife to be drawn back into the notches on the drum, thereby preventing the knife teeth from coming into contact with the device (6). This special precaution provides additional security.
In einer Ausführungsvariante weist der Buckel (7.2) am Zahnelement (7) einen Außenversatz (7.4) auf, der als Anschlag- und Sperrvorrichtung für den mit dem Messer kombinierten Absatz (9) dient und bei der Rückkehr des Messers dessen Blockierung in den vörgenannten Einkerbungen der Trommel bewirkt.In one variant, the hump (7.2) on the toothed element (7) has an external offset (7.4) which serves as a stop and locking device for the shoulder (9) combined with the knife and causes the knife to be blocked in the aforementioned notches in the drum when it returns.
Die Schutzabdeckung (8) weist im unteren Teil der Flügel Öffnungen auf, die mit Hilfe der Zentner und Positionierstifte bzw. Vorsprünge (12) das Einrasten auf den Flügelteilen des Stützgehäuses ermöglichen. Das Gehäuse ist außerdem im Bodenteil mit einer Wand (8.2) ausgebildet, die geeignet ist, gegenüber der waagrechten Bodenwand des Gehäuses zu liegen zu kommen, wobei aber ein Raum bzw. Schlitz für das Heraustreten des Papiers aus dem Gerät freibleibt Die Vorderseite der Schutzabdeckung weist einen senkrechten Schlitz (8.3) für die Durchführung des Bedienunsgrades der Vorrichtung (6) auf.The protective cover (8) has openings in the lower part of the wings, which can be opened with the help of the Zentner and positioning pins or projections (12) allow engagement with the wing parts of the support housing. The housing is also formed in the base part with a wall (8.2) which is suitable for lying opposite the horizontal bottom wall of the housing, but leaving a space or slot for the paper to come out of the device. The front of the protective cover has a vertical slot (8.3) for the passage of the operating level of the device (6).
Außerdem weist das Bodenteil der Abdeckhaube bei einer besonderen Anordnung mehrere parallele, einstückig und beim Formen der Haube ausgebildete Vorsprünge (8.4) auf, die gegenüber den Zwischenscheiben der Trommel zu liegen kommen sollen, um beim Drehen der Trommel deutlich in die Aussparungen (5.5) des Messers und damit in die Grundteile der Schneidmesserzahnungen einzudringen.In addition, the base part of the cover hood, in a special arrangement, has several parallel, one-piece projections (8.4) formed during the shaping of the hood, which are intended to lie opposite the intermediate discs of the drum in order to penetrate clearly into the recesses (5.5) of the knife and thus into the base parts of the cutting knife teeth when the drum rotates.
Diese Vorsprünge haben vor allem den Zweck, für eine bessere Führung des gezogenen Materials zu sorgen. Um Behinderungen beim Betrieb des Gerätes zu vermeiden, wurden an der messertragenden Stange Aussparungen (5.5) vorgesehen, damit das gesamte System einwandfrei funktionieren kann. Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die Abbildungen 4-7 der Zeichnungen die halbautomatische Arbeitsweise des Gerätes beschrieben.The main purpose of these projections is to ensure better guidance of the pulled material. In order to avoid any obstructions during operation of the device, recesses (5.5) have been provided on the blade-carrying rod so that the entire system can function properly. The semi-automatic operation of the device is described below with reference to figures 4-7 of the drawings.
Das Gerät wird zunächst mit einer Materialspule bestückt, die auf die Ansatzstücke an den Seitenflügeln des Gehäuses gesetzt wird. Nach dem anfänglichen Öffnen durch Umkippen der Schutzhaube hält der Bediener das freie Ende der Materialspule zwischen der Vorrichtung (6) und der Trommel (4) und dreht das Bedienungsrad um einige Grad, um die Mitnahme der Materialbahn zwischen Trommel und Vorrichtung (6) und das Heraustreten der Bahn hinten am Gerät auszulösen, ohne daß diese jedoch aus dem entsprechenden Schlitz heraus- und hervortritt. Die Materialbahn wird durch die genannten Scheiben an der Trommel und der Vorrichtung (6) in Spannung gehalten. Der am Gehäuse ausgebildete einstückige schwanenhalsförmige Bügel sorgt gegebenenfalls ergänzend dazu für die Führung des Papiers. Nachdem die Materialbestückung erfolgt ist, wird die Haube des Gerätes geschlossen, und das Gerät ist betriebsbereit. In dieser Phase ruht das ganze Messer in den Einkerbungen an der Trommel. Es besteht noch keine Verzahnung des Zahnelements am Messer mit dem ortsfesten Zahnelement an der Vorrichtung (7), die in der Kammer der letzten Trommelscheibe sitzt.The device is initially equipped with a material reel, which is placed on the attachments on the side wings of the housing. After the initial opening by tipping over the protective cover, the operator holds the free end of the material reel between the device (6) and the Drum (4) and turns the control wheel by a few degrees to trigger the entrainment of the web of material between the drum and the device (6) and the emergence of the web at the rear of the device, without it, however, emerging from the corresponding slot. The web of material is held under tension by the aforementioned disks on the drum and the device (6). The one-piece swan-neck-shaped bracket formed on the housing additionally guides the paper if necessary. Once the material has been loaded, the device cover is closed and the device is ready for use. During this phase, the entire knife rests in the notches on the drum. There is still no interlocking of the toothed element on the knife with the fixed toothed element on the device (7), which is located in the chamber of the last drum disk.
Der Schneidvorgang läuft wie folgt ab. Das Ende der Papierbahn befindet sich noch innerhalb des Gerätes in einer Zone auf der Rückseite der Trommel im Bereich des Schwanenhalses. Der Benutzer dreht das Bedienungsrad von Hand in Pfeilrichtung (F), womit durch Umlaufen der Vorrichtung (6) der Drehantrieb in einer der Trommel entgegengesetzten Richtung zum Inneren des Gehäuses hin bewirkt wird. Zu Beginn des Zyklus ist das Messer innerhalb der Einkerbungen angeordnet, wobei im Verhältnis zur fiktiven Mantellinie, die aus den Zwischenscheiben der Trommel gebildet wird, vor dem Heraustreten ein Raum von wenigen Millimetern frei bleibt. Die beginnende Drehbewegung der Trommel führt unter Einwirkung der Einrichtungen (7 und 9) zu einer Verschiebung des Messers um einige Millimeter, so daß nach dem Verzahnen des ersten Zahnes beider Einrichtungen (7 und 9) diese Zähne in einer Ebene liegen, die von der Achse des Messers und von der Trommelachse beschrieben wird. In dieser Situation beginnt der Kontakt des Schneidmessers mit dem abzutrennenden Papier (Abbildung 11).The cutting process is as follows. The end of the paper web is still inside the machine in a zone on the back of the drum in the area of the gooseneck. The user turns the control wheel by hand in the direction of the arrow (F), which causes the rotation drive to be carried out in a direction opposite to that of the drum, towards the inside of the housing, by rotating the device (6). At the start of the cycle, the knife is positioned inside the notches, leaving a space of a few millimetres free before it emerges in relation to the fictitious generatrix formed by the intermediate discs of the drum. The beginning of the rotation of the drum, under the action of the devices (7 and 9), causes the knife to be displaced by a few millimetres, so that after the first tooth of both devices (7 and 9) these teeth are located in a plane described by the axis of the knife and the axis of the drum. In this situation, the cutting knife begins to come into contact with the paper to be cut (Figure 11).
Die weitere Drehung bewirkt die Verzahnung der ersten Zähne des mit dem Messer kombinierten Zahnelements und des ortsfesten Zahnelements der Einrichtung (7). Das Ende der Materialbahn tritt aus dem Schlitz am Gerät heraus und kann vom Benutzer ergriffen werden. Dieser führt dann eine Zugbewegung aus, die die Trommel in Drehung versetzt und dadurch den weiteren Schneidvorgang gewährleistet. Das Messer wird durch das Verzahnen der Zähne der beiden Zahnelemente geschwenkt, um dann hervorzutreten und infolge der Verzahnung der Zähne mit ansteigendem Profil die Papierbahn abzutrennen. Das Heraustreten der Zähne erfolgt an der Rückseite des Gerätes, und die Materialbahn wird auf diese Art und Weise nach und nach abgerissen, wobei das Messer in die Auskerbung zwischen den Zwischenscheiben der Trommel schwenkt. Das vollständige Heraustreten des Messers entspricht dem Lösen und Verzahnen der beiden letzten Zähne der Zahnelemente, wobei der letzte Zahn am ortsfesten Zahnelement das maximale Heraustreten des Messers bewirkt.Further rotation causes the first teeth of the toothed element combined with the knife to mesh with the stationary toothed element of the device (7). The end of the material web emerges from the slot on the device and can be grasped by the user. The user then carries out a pulling movement that causes the drum to rotate and thus ensures the further cutting process. The knife is pivoted by the interlocking of the teeth of the two toothed elements, then protrudes and, as a result of the interlocking of the teeth with an increasing profile, cuts off the paper web. The teeth protrude from the back of the device and the material web is gradually torn off in this way, with the knife pivoting into the notch between the intermediate discs of the drum. The complete protrusion of the knife corresponds to the loosening and meshing of the last two teeth of the tooth elements, whereby the last tooth on the fixed tooth element causes the maximum protrusion of the knife.
Nach dem Auseinandergreifen der Zahnungen der Zahnelemente verharrt das Messer während einer kurzen Trommeldrehung in "ausgefahrener" Stellung, wobei das absatzbildende Teil nicht mehr mit der Trägerscheibe des ortsfesten Zahnelements in Kontakt steht.After the teeth of the tooth elements have separated, the knife remains in the "extended" position for a short rotation of the drum, whereby the heel-forming part is no longer in contact with the carrier disk of the stationary tooth element.
Dann erfolgt das Einziehen des Messers durch Anschlagstellung und Kontakt des absatzbildenden Teils des Messers mit dem kurvenförmigen, an der Bodenwand des Gehäuses befestigten Anschlag. Dieser kurvenförmige, rampenbildende Teil bewirkt durch einen umgekehrten Effekt das Kippen und Einziehen des Messers in die Einkerbungen an den Trommelscheiben. Das Schwenken des Messers zieht automatisch das Schwenken des absatzbildenden Teils mit sich, das umgekippt wird, ohne die ortsfeste Scheibe der Einrichtung (7) zu berühren. Wenn das absatzbildende Teil sich vom kurvenförmigen Anschlag löst, kommen die Zähne des absatzbildenden Teils in Erwartung eines neuen Arbeitszyklus gegenüber dem Eintrittsbereich der an der ortsfesten Scheibe ausgebildeten Zähne zu liegen, bis sich die ersten Zähne der Zahnelemente zu verzahnen beginnen.Then the knife is retracted by the stop position and contact of the heel-forming part of the knife with the curved stop fixed to the bottom wall of the housing. This curved ramp-forming part causes, by a reverse effect, the tilting and retraction of the knife into the notches on the drum discs. The pivoting of the knife automatically entails the pivoting of the shoulder-forming part, which is tilted without touching the fixed disc of the device (7). When the shoulder-forming part detaches from the curved stop, the teeth of the shoulder-forming part come to lie opposite the entry area of the teeth formed on the fixed disc, awaiting a new working cycle, until the first teeth of the toothed elements begin to mesh.
Wenn sich das Messer aus irgendeinem Grunde aus den Einkerbungen an der Zwischenscheibe lösen und dabei ein Vorstehen des mit dem Messer kombinierten absatzbildenden Teils bewirken sollte, bringt die weitere Trommeldrehung das absatzbildende Teil mit der Anschlagscheibe am Ende der Vorrichtung (6) in Kontakt, die ihrerseits das Einziehen und Einfügen des Messers in den von den Einkerbungen an den Zwischenscheiben beschriebenen Sitz bewirken.If, for any reason, the knife should come out of the notches on the intermediate disc, causing the shoulder-forming part combined with the knife to protrude, the continued rotation of the drum brings the shoulder-forming part into contact with the stop disc at the end of the device (6), which in turn causes the knife to be retracted and inserted into the seat described by the notches on the intermediate discs.
In einer Ausführungsvariante werden der Halt und die Positionsfixierung des Messers in den Einkerbungen in der zweiten Phase des Rückkehrvorgangs der Trommel, bei dem der kurvenförmige Anschlag (10) in Aktion tritt, durch Blockierung des Messers mit Hilfe des zusätzlichen Schulterstücks an dem Buckel (7.2) erzielt, der ein Zurückhalten des Messers in den Einkerbungen der Trommel bewirkt. Das Entsperren erfolgt, wenn der mit dem Messer kombinierte Absatz (9) erneut seine Zähne mit denjenigen der Einrichtung (7) in Verzahnungsbereitschaft bringt.In a variant, the holding and position fixation of the knife in the notches in the second phase of the return of the drum, in which the curved stop (10) comes into action, is achieved by blocking the knife by means of the additional shoulder on the hump (7.2) which causes the knife to be held in the notches of the drum. Unlocking takes place when the shoulder (9) combined with the knife again engages its teeth. with those of the device (7) in readiness for interlocking.
Das gesamte System arbeitet demnach vollkommen sicher. Das derart beschriebene halbautomatische Gerät umfaßt wie zuvor angegeben eine auf 6 begrenzte Teilezahl, wobei jedes Teil - wie aus der Beschreibung hervorgeht - mehrere Funktionen erfüllt.The entire system therefore works completely safely. The semi-automatic device described in this way comprises, as previously stated, a limited number of parts, each of which - as is clear from the description - fulfils several functions.
Auf der Abbildung 7 ist schematisch der Laufweg (T) des Schneidmessers dargestellt.Figure 7 shows a schematic representation of the path (T) of the cutting blade.
Im Folgenden werden die einzelnen Zusatzeinrichtungen des Gerätes beschrieben.The individual additional features of the device are described below.
Gemäß einer ersten, auf den Abbildungen 13 und 14 der Zeichnungen veranschaulichten Vorkehrung besitzt das Gehäuse eine gelenkig gelagerte Abdeckung (8), deren Innenseite (8.1) einen senkrecht vorstehenden Vorsprung (8.2) aufweist, der in waagrechter Ebene auf einer solchen Höhe angeordnet ist, daß er gegenüber dem Verzahnungsbereich des Papiers zwischen der Vorrichtung (6) und der Trommel (4) zu liegen kommt. Dieser Vorsprung hat die Aufgabe, beim Nachfüllen die erste auszugebende Materialbahn zu führen und vorzulegen, um ihre Einführung zwischen dem Andruckelement (6) und der Trommel (4) zu erleichtern. Sie schließt demnach bündig mit dem Raum ab, der bei der Einführung des Papiers zwischen der Vorrichtung (6) und der Trommel (4) gebildet wird. Diese Anordnung ist besonders praktisch und verursacht bei der Herstellung der Abdeckhaube keine Mehrkosten.According to a first arrangement, illustrated in Figures 13 and 14 of the drawings, the housing has an articulated cover (8), the inside (8.1) of which has a vertically projecting projection (8.2) arranged in the horizontal plane at such a height that it lies opposite the toothing area of the paper between the device (6) and the drum (4). This projection has the task of guiding and presenting the first web of material to be dispensed during refilling in order to facilitate its introduction between the pressure element (6) and the drum (4). It is therefore flush with the space formed between the device (6) and the drum (4) when the paper is introduced. This arrangement is particularly practical and does not entail any additional costs in the manufacture of the cover.
Nach einem anderen wichtigen erfindungsgemäßen Merkmal muß es für den Fall, daß der Benutzer das Bedienungsrad nicht von Hand betätigen kann, möglich sein, die Aufwischmaterialbahn auf einfache Weise um einige Zentimeter herauszuführen. In diesem Fall weist das Bedienungsrad (6.4) der zuvor beschriebenen Art, das über den Außenrand der Abdeckhaube hinausragt, bei einer ersten Realisierungsform eine kreuzartige Form (6.5) oder einen sonstigen polygonalen Querschnitt auf, wobei Vertiefungen (6.6) und Vorsprünge abwechseln. Die Vertiefungen sind so gestaltet, daß sie das Auflegen des Unterarms des Benutzers ermöglichen, der dann durch eine Bewegung nach unten die Drehung des Rades und damit der Trommel auslösen kann, wodurch die Materialbahn heraustritt und von den Händen des Benutzers ergriffen werden kann.According to another important feature of the invention, in the event that the user If the user cannot operate the operating wheel by hand, it should be possible to easily guide the web of wiping material out by a few centimetres. In this case, the operating wheel (6.4) of the type described above, which projects beyond the outer edge of the cover, has, in a first embodiment, a cross-shaped (6.5) or other polygonal cross-section, with alternating recesses (6.6) and projections. The recesses are designed in such a way that they allow the user's forearm to be placed on them, which can then, by moving downwards, trigger the rotation of the wheel and thus of the drum, as a result of which the web of material comes out and can be grasped by the user's hands.
Nach einem anderen Merkmal bei dieser Realisierungsform ist an einer der Trommelscheiben eine leichte Ausbuchtung (34) vorgesehen, die in Zusammenwirkung mit besagter Scheibe, die der Vorrichtung (6) gegenüberliegt, durch Druckeinwirkung der Vorrichtung (6) ein vorläufiges Spannungsfeld der Papierbahn erzeugen kann, um das Zerreißen der gezogenen Papierbahn zu erleichtern. In einer Variante dieser Vorkehrung ist vorgesehen, daß die Verzahnung der Trommel mit der Vorrichtung (6) durch zwei gezahnte Scheiben erfolgt, die jeweils an den Enden der Trommel (4) und der Vorrichtung (6) ausgeformt sind (vgl. Abbildung 16). Beide Scheiben sind, wie im ursprünglichen Patentantrag beschrieben, an einem Ende des Gerätekörpers angeordnet. Um die Trennung der Papierbahn zu erleichtern, ist einer (35) der Zähne länger als die anderen, um für einen Gegendruckbereich zu sorgen.According to another feature of this embodiment, one of the drum discs is provided with a slight bulge (34) which, in cooperation with said disc facing the device (6), can generate a preliminary tension field in the paper web by the pressure of the device (6) in order to facilitate the tearing of the drawn paper web. In a variant of this arrangement, the interlocking of the drum with the device (6) is provided by two toothed discs formed respectively at the ends of the drum (4) and the device (6) (see Figure 16). Both discs are arranged at one end of the device body, as described in the original patent application. In order to facilitate the separation of the paper web, one (35) of the teeth is longer than the others in order to provide a counterpressure area.
In den beiden Gebrauchssituationen einer Ausbuchtung oder eines Zahnes zur Erleichterung der Papierbahntrennung ist deren Position gegenüber der Nocke, die mit der kleinen Stange und der Bedienungseinrichtung zusammenwirkt, genau festgelegt. Sie ist so gewählt, daß die Nocke bzw.In the two usage situations of a In the case of a bulge or a tooth to facilitate the separation of the paper web, its position in relation to the cam which interacts with the small rod and the operating device is precisely defined. It is selected in such a way that the cam or
der längste Zahn vor jeglicher Betätigung der Bedienungseinrichtung - und wenn die Nockennase den Absatz der kleinen Stange berührt - gegenüber der Vorrichtung (6) für die Papierbahnspannung zu liegen kommt. Das Papier befindet sich in dieser Position gerade am Austritt des Gerätes, wie aus den Zeichnungen hervorgeht, und ragt noch nicht darüber hinaus. Durch Einwirkung am Bedienungsrad wird das Heraustreten des Papiers ermöglicht und durch den Rückhalteeffekt der Ausbuchtung bzw. des spezifischen Zahns eine Spannung der Papierbahn bewirkt und das Abreißen ausgelöst.the longest tooth, before any operation of the control device - and when the cam nose touches the shoulder of the small rod - is positioned opposite the device (6) for tensioning the paper web. In this position, the paper is just at the exit of the device, as can be seen from the drawings, and does not yet protrude beyond it. By acting on the control wheel, the paper is allowed to come out and the retention effect of the bulge or the specific tooth causes tension in the paper web and triggers the tearing.
Bei dieser Ausführungsform gewährleistet die Nocke aufgrund der vollständigen Umdrehung der Trommel das Anheben der Bedienungseinrichtung.In this embodiment, the cam ensures the lifting of the operating device due to the complete rotation of the drum.
Nach einem anderen wesentlichen Merkmal der Erfindung wird eine insgesamt mit (40) bezeichnete Vorrichtung verwendet, deren Aufgabe es ist, das Heraustreten der Papierbahn aus dem Gerät zwecks Ergreifen und Ziehen durch den Benutzer zu ermöglichen. Diese Vorrichtung ist profiliert, zweischenklig abgewinkelt und einstückig ausgebildet und weist einen Hebelteil (41) auf, der außen aus dem Gerät vorsteht, um vom Bediener ergriffen zu werden, und der durch einen Arm (42) im Innern des Gerätes verlängert wird, um nach einem bestimmten Sektor für die teilweise Umdrehung der Trommel zu sorgen, damit die Papierbahn um einige Zentimeter hervortreten kann. Der Arm (42) verläuft parallel zum Hebel und weist an seinem Ende eine sektorartige gezahnte Form (42.1) auf, die geeignet ist, mit einem Zahnelement (44) zusammenzuwirken, das an der das Schneidwerkzeug aufnehmenden Achse der Trommel (4) angeordnet ist. Bei diesem einstückigen Bauteil ist zwischen dem Hebelteil und dem Armteil in dem abgewinkelten Verbindungsbereich (43) ein Zwischenraum (45) für die Durchführung der entsprechenden Seitenwand des Gehäuses (8) vorgesehen, wobei dieses auf der Rückseite eine Öffnung (46) für die Durchführung des abgewinkelten Teils (43) der Vorrichtung aufweist. Der Hebel (41) besitzt am hinteren Teil eine senkrechte Verlängerung, die einen ziemlich genau waagrechten Knick (43.1) bildet, der selbst eine senkrechte Verlängerung (43.2) besitzt, mit welcher der Gelenkbereich (43.3) der Vorrichtung in geeigneter Form definiert wird. Genauer gesagt weist der Gelenkbereich zwei einander gegenüberliegende Zentrierstifte (43.4) auf, die geeignet sind, in Öffnungen am unteren Teil der entsprechenden Seitenwand des Gehäuses und an einer gegenüberliegenden angesetzten Platte (47) zu greifen, um eine haubenartige Form für die gelenkige Lagerung der vorgenannten Vorrichtung zu bilden. Der Armteil geht von diesem Gelenkbereich aus und ist nach vorne in der gleichen Ebene wie der Hebel verlängert. Er besitzt ein profiliertes vorderes Ende, in dessen Materialdicke einerseits ein winkelförmiger gezahnter Sektor (42.1) und andererseits eine besondere rampenbildende Rippe (42.2) einstückig ausgebildet ist, um mit einer profilierten Nocke (48) an der Achse der Trommel (4) zusammenzuwirken, wobei der gezahnte Teil (42.1) mit dem Zahnelement (44) an der Trommelachse zusammenarbeitet.According to another essential characteristic of the invention, a device is used, generally designated (40), the purpose of which is to allow the paper web to emerge from the device so that it can be grasped and pulled by the user. This device is profiled, angled on two legs and made in one piece, and has a lever part (41) which projects from the outside of the device to be grasped by the operator and which is extended by an arm (42) inside the device to ensure partial rotation of the drum after a certain sector so that the paper web can emerge by a few centimetres. can. The arm (42) runs parallel to the lever and has at its end a sector-like toothed shape (42.1) suitable for cooperating with a toothed element (44) arranged on the axis of the drum (4) which receives the cutting tool. In this one-piece component, between the lever part and the arm part, in the angled connection area (43), a space (45) is provided for the passage of the corresponding side wall of the housing (8), which has an opening (46) on the back for the passage of the angled part (43) of the device. The lever (41) has at the rear part a vertical extension which forms a fairly precisely horizontal bend (43.1), which itself has a vertical extension (43.2) with which the articulation area (43.3) of the device is defined in a suitable form. More precisely, the articulation part has two opposite centering pins (43.4) suitable for engaging in openings in the lower part of the corresponding side wall of the housing and in an opposite attached plate (47) to form a hood-like shape for the articulation of the aforementioned device. The arm part starts from this articulation part and is extended forwards in the same plane as the lever. It has a profiled front end, in the thickness of which on the one hand an angular toothed sector (42.1) and on the other hand a special ramp-forming rib (42.2) are formed in one piece to cooperate with a profiled cam (48) on the axis of the drum (4), the toothed part (42.1) cooperating with the toothed element (44) on the drum axis.
Das Ende des Armes weist somit einen gezahnten winkeligen Sektor mit mehreren Zähnen (42.3) gleicher Zahnung sowie mit einem Endzahn (42.4) auf, der in der gleichen Ebene wie der vorgenannte Rampenteil liegt. In der Materialdicke des besagten Armendes unmittelbar neben dem gezahnten Sektor ist eine lange Rippe (42.2) vorgesehen, die gegenüber dem vorgenannten gezahnten Sektor schräg angeordnet ist. Diese Rippe beschreibt an ihrem vorderen Teil eine rampenartige Form, die wie nachstehend beschrieben geeignet ist, mit einer nockenartigen Form an der Trommelachse zusammenzuwirken. Die winkelige Lage der Rippe gegenüber den Zähnen wird 50 gewählt, daß der Hebel hochgehen kann, wenn die Papierbahn um einige Zentimeter herausgetreten ist. Der Armteil weist in seiner Materialdicke eine gewichtsreduzierende Öffnung (42.5) auf.The end of the arm thus has a toothed angular sector with several teeth (42.3) of the same toothing and with an end tooth (42.4) which lies in the same plane as the aforementioned ramp part. In the material thickness of the said arm end, immediately next to the toothed sector, a long rib (42.2) is provided, which is arranged obliquely with respect to the aforementioned toothed sector. This rib describes a ramp-like shape on its front part, which, as described below, is suitable for interacting with a cam-like shape on the drum axis. The angular position of the rib with respect to the teeth is chosen so that the lever can go up when the paper web has come out by a few centimeters. The arm part has a weight-reducing opening (42.5) in its material thickness.
Die Trommel weist ausgehend von der Rotationsachse die vorgenannte vorstehende Nocke (48) sowie ein Zahnelement (44) mit mehreren Zähnen auf. Die Nocke besitzt ein spezielles Profil in Form eines abgeflachtes "S". Dieses besteht aus einem ersten halbkreisförmigen Halbteil (48.1), gegen das die vorgenannte Zahnstange fest positioniert ist, und aus einem gegenüberliegenden halbelliptischen zweiten Teil (48.2). Die Verbindung der beiden kreis- bzw. ellipsenförmigen Halbteile wird auf der einen Seite durch ein geradliniges Profil (48.3) und auf der anderen Seite durch ein rampenbildendes kurvenförmiges Profil (48.4) hergestellt. Die Form der Nocke beschreibt dadurch einen speziellen Weg und wirkt dabei unter den folgenden funktionellen Voraussetzungen mit der vorgenannten Rippe (42.2) zusammen (vgl. Abbildungen 21 - 26).The drum has the aforementioned protruding cam (48) starting from the axis of rotation and a toothed element (44) with several teeth. The cam has a special profile in the shape of a flattened "S". This consists of a first semicircular half-part (48.1), against which the aforementioned rack is firmly positioned, and of an opposite semi-elliptical second part (48.2). The connection of the two circular or elliptical half-parts is made on the one side by a straight profile (48.3) and on the other side by a ramp-forming curved profile (48.4). The shape of the cam therefore describes a special path and interacts with the aforementioned rib (42.2) under the following functional conditions (see Figures 21 - 26).
Bei eingesetzter Materialrolle ist die Vorrichtung in Ruhestellung, d.h. der Hebel (41) liegt waagrecht, um von einem Benutzer bedient werden zu können. Das Aufwischpapier ist nicht hervorgetreten. Das an der Trommelachse angebrachte Zahnelement (44) ist mit den ersten Zähnen des gezahnten Sektors des Armes (42) verzahnt, während die "S"-förmig profilierte Nocke (48) auf einer nach unten gerichteten Ebene liegt, wobei die "S"-Formen wesentlich senkrecht verlaufen. Der rampenbildende Teil (42.2) des am Ende vorstehenden und dabei eine Nase (42.6) bildenden Armes wird im Verhältnis zum Nockenprofil in die maximale Abstandsposition angehoben. Die Hebelbetätigung nach unten in Pfeilrichtung (F1) (vgl. Abbildung 22) bewirkt durch Verzahnung des gezahnten Sektors des Armes mit dem Zahnelement an der Trommelachse die partielle Drehung der Trommel und ermöglicht dabei das Heraustreten der Papierbahn um einige Zentimeter. In dieser Phase hat die "S"-förmig profilierte und ortsfest an der Trommel befestigte Nocke entsprechend der teilweisen Umdrehung der Trommel eine neue Ausrichtung angenommen und ist so positioniert, daß der Rippenteil des nasenbildenden Armes an dem kurvenförmigen Teil (48.4) der Rampe anliegt. Die Zähne des Zahnelements und des gezahnten Sektors am Arm greifen nicht mehr ineinander.When the roll of material is inserted, the device is in the rest position, i.e. the lever (41) is horizontal so that it can be operated by a user. The wiping paper is not protruded. The toothed element (44) attached to the drum axis is interlocked with the first teeth of the toothed sector of the arm (42), while the "S"-shaped profiled cam (48) is on a downward-facing plane, the "S" shapes being substantially vertical. The ramp-forming part (42.2) of the arm, which protrudes at the end and forms a nose (42.6), is raised to the maximum distance position in relation to the cam profile. The lever actuation downwards in the direction of the arrow (F1) (see Figure 22) causes the partial rotation of the drum by interlocking the toothed sector of the arm with the toothed element on the drum axis, thereby allowing the paper web to emerge by a few centimeters. In this phase, the "S"-shaped cam, which is fixed to the drum, has assumed a new orientation in accordance with the partial rotation of the drum and is positioned so that the rib part of the nose-forming arm rests on the curved part (48.4) of the ramp. The teeth of the toothed element and the toothed sector on the arm no longer mesh with one another.
Auf der Abbildung 21 ist das Ziehen der heraustretenden Papierbahn durch den Benutzer dargestellt. Das Ziehen bewirkt die weitere Umdrehung der Trommel und damit das Hervortreten der Papierbahn. Während dieser Bewegung vollzieht die ortsfeste Nocke (48) an der Trommelachse eine Schwenkbewegung in Pfeilrichtung (F2) und bewirkt aufgrund des kurvenförmigen Profils bei ständiger Auflage an der Nase (42.6) das Anheben der aus Arm (42) und Hebel (41) bestehenden Vorrichtung. In dieser Situation werden das Zahnelement (44) und der gezahnte Sektor des Armes voneinander entfernt, so daß das Arm-Hebel-System freigegeben wird und problemlos angehoben werden kann.Figure 21 shows the user pulling the emerging paper web. The pulling causes the drum to rotate further and thus the paper web to emerge. During this movement, the stationary cam (48) on the drum axis performs a pivoting movement in the direction of the arrow (F2) and causes the curved profile allows the device consisting of arm (42) and lever (41) to be raised when it is constantly resting on the nose (42.6). In this situation, the toothed element (44) and the toothed sector of the arm are separated from each other so that the arm-lever system is released and can be raised without any problem.
Auf der Abbildung 24 ist die Position der Vorrichtung aus Arm und Hebel in der jeweiligen Position gegenüber der profilierten Nocke und dem Zahnelement an der Trommelachse dargestellt. Diese Darstellung entspricht dem Zeitpunkt des Papierbahnschnitts durch die in die Trommel eingeführte und in Stellung gebrachte Schneidvorrichtung, wie zuvor beschrieben. In dieser Funktionsphase wird der Hebelteil (41) maximal angehoben, und der Armteil (42) kommt in Kontakt mit einem Anschlag (49), der an der Seitenwand des Gehäuses befestigt ist, um dessen Bewegung zu begrenzen. Die "S"-förmig profilierte Nocke (48) nimmt dabei eine wesentlich waagrechte Stellung ein, und auch der geradlinige Teil ist waagrecht. Die ersten Zähne des Zahnelements und des gezahnten Sektors des Armes stehen verzahnungsbereit einander gegenüber. Am Ende der Zugbewegung und nach dem Schneiden der Papierbahn nimmt der Hebel wieder seine ursprüngliche Stellung ein (vgl. Abbildung 2), wobei das Zahnelement und der gezahnte Sektor ineinandergreifen. Beim Übergang in diese Ruhestellung kommt es zu einer beginnenden Verzahnung der Zähne des Zahnelements mit dem gezahnten Sektor des Armes.Figure 24 shows the position of the arm and lever device in their respective positions relative to the profiled cam and the toothed element on the drum axis. This representation corresponds to the moment of the paper web cut by the cutting device inserted into the drum and positioned as previously described. In this phase of operation, the lever part (41) is raised to the maximum and the arm part (42) comes into contact with a stop (49) fixed to the side wall of the housing to limit its movement. The "S"-shaped profiled cam (48) assumes a substantially horizontal position, and the straight part is also horizontal. The first teeth of the toothed element and of the toothed sector of the arm are facing each other, ready to mesh. At the end of the pulling movement and after the paper web has been cut, the lever returns to its original position (see Figure 2), with the toothed element and the toothed sector engaging with each other. When moving to this rest position, the teeth of the toothed element begin to mesh with the toothed sector of the arm.
Diese Vorrichtung ist vor allem deswegen interessant, weil sie den Zusammenbau des gesamten Systems vereinfacht. Außerdem ist der Hebelmechanismus leicht zu betätigen.This device is particularly interesting because it facilitates the assembly of the entire system. In addition, the lever mechanism is easy to operate.
Eine andere gerätebezogene Perfektionierung beruht auf einer deutlich veränderten Realisierung der Materialbandzuführung (6) in Richtung Trommel (4), die insbesondere auf den Abbildungen 27 und 32 dargestellt ist, wodurch die Materialbahnausgabe unabhängig von der vom Benutzer ausgehenden Zugrichtung am Ende der Bahn verbessert wird. Zu diesem Zweck ist die aus einer Welle (6.1) und mehreren Scheiben (6.3) bestehende Vorrichtung (6) für das Zusammenwirken mit den Scheiben (4.3) an der Trommel so gestaltet, daß gegenüber der Trommel eine gewisse Verformungsflexibilität erzielt wird und daß andererseits eine sukzessive Faltung der Materialbahn erfolgt, wenn diese bei der Ausgabe mit der Vorrichtung (6) und der Trommel (4) in Kontakt steht.Another device-related improvement is based on a significantly modified implementation of the material web feed (6) in the direction of the drum (4), which is shown in particular in Figures 27 and 32, whereby the material web output is improved at the end of the web, regardless of the direction of pull from the user. For this purpose, the device (6) consisting of a shaft (6.1) and several discs (6.3) is designed to interact with the discs (4.3) on the drum in such a way that a certain deformation flexibility is achieved in relation to the drum and that, on the other hand, the material web is gradually folded when it is in contact with the device (6) and the drum (4) during output.
Nach einer ersten Besonderheit sind beiderseits der Scheiben (6.3) zusätzliche Scheiben (6.5) mit einem Durchmesser (D1) vorgesehen, der deutlich größer ist als der Durchmesser (D2) der Scheiben (6.3). Wenn daher die Scheiben (6.3) mit den Scheiben (4.3) an der Trommel in engem Kontakt stehen, neigen die Zusatzscheiben (6.5) geringfügig dazu, das Material in die Räume zwischen den sukzessiven Scheiben der Trommel eindringen zu lassen und dadurch eine Faltenlegung (Abbildung 27) bzw. aufeinanderfolgende Wellen zu erzeugen, durch die eine bessere Querfaltung des Papiers zwecks leichterem Schneiden erzielt wird. Die Zusatzscheiben (6.5) sind etwas schmäler als die Scheiben (6.3).According to a first special feature, additional discs (6.5) are provided on either side of the discs (6.3) with a diameter (D1) that is significantly larger than the diameter (D2) of the discs (6.3). Therefore, when the discs (6.3) are in close contact with the discs (4.3) on the drum, the additional discs (6.5) have a slight tendency to allow the material to penetrate into the spaces between the successive discs of the drum, thus creating folds (Figure 27) or successive waves that allow the paper to be folded more transversely, making it easier to cut. The additional discs (6.5) are slightly narrower than the discs (6.3).
Nach einer anderen Besonderheit besitzen die Scheiben (6.3) der Vorrichtung (6) für die Papierbahnzuführung ausgehend von der mittleren Scheibe nach einem auf jeder Seite identischen Winkel einen abnehmenden Durchmesser. Die Durchmesserminderung der einzelnen Scheiben (6.3) erfolgt durch Verringerung der Durchmesser der aufeinanderfolgenden Scheiben um einige Zehntel Millimeter. Die Vorrichtung (6), die zwischen den Seitenflügeln des Gehäuses einrastet, kann somit beim Einsetzen spürbar gebogen werden, obwohl die mit der Trommel in Beziehung stehenden Scheiben in Kontakt bleiben. Außerdem kann die Trommel (4) auf der Welle zwischen bestimmten Scheiben (4.3) Einkerbungen oder vorzugsweise durch eine Durchmesserverringerung erzielte Schwachzonen (4.6) aufweisen, die ihr in Verbindung mit der durch die Vorrichtung (6) erzielten Verformbarkeit eine gewisse Flexibilität verleihen. Dank dieser besonderen Vorkehrungen wird somit eine flexible Montage der Vorrichtung (6) an der Trommel (4) und eine bessere Papierspannung für den Schneidvorgang erzielt.According to another special feature, the discs (6.3) of the device (6) for the Paper web feed has a decreasing diameter starting from the central disc and following an identical angle on each side. The reduction in diameter of each disc (6.3) is achieved by reducing the diameter of the successive discs by a few tenths of a millimetre. The device (6), which snaps between the side wings of the casing, can thus bend noticeably during insertion, although the discs in contact with the drum remain in contact. In addition, the drum (4) can have notches on the shaft between certain discs (4.3) or weak zones (4.6), preferably obtained by a reduction in diameter, which, combined with the deformability obtained by the device (6), give it a certain flexibility. Thanks to these special provisions, a flexible assembly of the device (6) on the drum (4) and better paper tension for the cutting operation are thus achieved.
Im übrigen können bestimmte Randflächen der Scheiben (4.3) mit griffigen Zonen (4.7) ausgestaltet werden.Furthermore, certain edge surfaces of the disks (4.3) can be designed with grip zones (4.7).
Nach einer weiteren Besonderheit ist zur Erleichterung der Materialausgabe und insbesondere des Heraustretens unterhalb der Schutzabdeckung vorgesehen, an der Trommel zwischen den vorhandenen Scheiben ergänzende Scheiben (4.8) anzufügen, die gegenüber der tangentiellen Mantellinie der vorgenannten Scheiben (4.3) vorstehende Bereiche (4.9) bilden. Diese vorstehenden Bereiche (4.9) grenzen an die Einkerbungen (4.4) an, welche die Schneidmesserhalterung an der Scheibe aufnehmen. Die vorstehenden Formen sind alternierend zwischen den Scheiben (4.3) angeordnet, die mit den Scheiben (6.3) der Vorrichtung (6) in Kontakt kommen; sie füllen damit die Räume aus, die zwischen den zusätzlichen Scheiben (6.5) an der Vorrichtung (6) in Erscheinung treten, wenn die Trommel in Drehung versetzt wird. Die Vorsprünge haben den Zweck, das Heraustreten des Papiers am unteren Ende der Schutzhaube zu erleichtern.According to another special feature, in order to facilitate the material discharge and in particular the exit from under the protective cover, additional discs (4.8) are added to the drum between the existing discs, which form protruding areas (4.9) with respect to the tangential generatrix of the aforementioned discs (4.3). These protruding areas (4.9) are adjacent to the notches (4.4) which accommodate the cutting blade holder on the disc. The The protruding shapes are arranged alternately between the discs (4.3) which come into contact with the discs (6.3) of the device (6); they thus fill the spaces which appear between the additional discs (6.5) on the device (6) when the drum is set in rotation. The purpose of the projections is to facilitate the exit of the paper at the lower end of the protective cover.
Nach einer weiteren Besonderheit können zur Minderung des Betriebsgeräuschs des Gerätes auf bestimmte Scheiben der Trommel und/oder der Andruckvorrichtung (6) Dämpfungsringe aus Elastomer oder einem gleichwertigen Material gesetzt werden, damit das Gerät geräuscharm arbeitet.According to another special feature, in order to reduce the operating noise of the device, damping rings made of elastomer or an equivalent material can be placed on certain discs of the drum and/or the pressure device (6) so that the device operates with low noise.
Aus der Beschreibung der Erfindung gehen die Vorteile deutlich hervor. Hervorzuheben ist das neue Gerätekonzept, der schnelle Zusammenbau und die uneingeschränkte Anpassungsfähigkeit an eine halbautomatische Betriebsweise.The advantages are clearly evident from the description of the invention. The new device concept, the quick assembly and the unlimited adaptability to a semi-automatic mode of operation are worth emphasizing.
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