DE6937640U - MOBILE CASTING DEVICE - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/12—Travelling ladles or similar containers; Cars for ladles
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Description
Die Neuerung betrifft eine fahrbare, für die Dauer eines Vergießvorganges mit der Formkastentransporteinrichtung kup- · pelbare Gießeinrichtung, die aus einem längs zur Gießstrecke beweglichen Unterwagen besteht, auf dem zur Aufnahme einer Stopfenpfanne ein im rechten Winkel zur Gießstrecke auf Hollen verschiebbarer Oberwagen angeordnet ist.The innovation relates to a mobile, for the duration of a potting process with the molding box transport device kup- · pelable casting device, which consists of an undercarriage movable along the casting path, on which a Stopper ladle is arranged at a right angle to the casting line on Hollen slidable superstructure.
Bei einer solchen Vorrichtung nach der DAS 1 288 767, die mittels eines allgemein bekannten Gleichlaufgerätes zeitweise mit der Fo^Jikastentransportbiinrichtung verbunden sein kann, wird eine oben offene, nicht beheizte Stopfenpfanne verwendet, die nach ihrer Entleerung durch eine andere gefüllte Pfanne ersetzt wird.In such a device according to DAS 1 288 767, which by means of a generally known synchronizing device with the Fo ^ Jikastentransportbiinrichtung can be connected uses a non-heated stopper pan that is open at the top and is replaced by another filled pan after it has been emptied will.
Nachteilig ist bei dieser bisher gebräuchlichen Gießvorrichtung, daß beim aufeinanderfolgenden Füllen der einzelnen Formen die Temperatur der Schmelze in der Stopfenpfanne so weit absinkt, daß Qualitätsunterschiede bei den hergestellten Gußteilen entstehen, die zu Ausschuß führen. Außerdem muß beim Austausch der entleerten Pfanne gegen eine gefüllte die Formkastentransporteinrichtung angehalten werden, weil in dieser Zeit nicht vergossen werden kann.The disadvantage of this previously common casting device is that the successive filling of the individual molds The temperature of the melt in the plug ladle drops so far that there are quality differences in the cast parts produced, which lead to scrap. In addition, when replacing the empty pan with a filled one, the molding box transport device be stopped because it is not possible to shed during this time.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, während des Abgießens aus der Stopfenpfanne ein Abkühlen der Schmelze zu verhindern und weiterhin während des Vergießens ohne Unterbrechung dieses Vorganges ein Nachfüllen der Pfanne möglich au machen.The object of the innovation is to prevent the melt from cooling down while it is being poured out of the stopper and continue to make refilling of the pan possible during the casting process without interrupting this process.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stopfenpfanne ein geschlossener Induktionsrinnenofen ist,This object is achieved according to the invention in that the Plug pan is a closed induction channel furnace,
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der einen mittels eines Hydraulikzylinders betätigbaren heb- und schwenkbaren Deckel aufweist«which has a cover that can be lifted and swiveled by means of a hydraulic cylinder "
Um während der Zeiten, in denen nicht gearbeitet wird, am Induktionsrinnenofen die dem Verschleiß am stärksten unterliegenden Teile, wie Stopfenstange, Bodenauslaßstein und Rinneninduktor bei teiloefülltem Ofen austauschen zu können, wird nach der Neuerung weiter vorgeschlagen, daß der Induktionsrinnenofen in Schwenklagern um eine horizontale Achse auf dem Oberwagen drehbar gelagert und mit einem Kippwerk versehen ist.In order to be able to replace the parts that are most susceptible to wear and tear on the induction trough furnace, such as the stopper rod, bottom outlet stone and trough inductor when the furnace is partially filled, it is proposed according to the innovation that the induction trough furnace in swivel bearings around a horizontal axis is rotatably mounted on the superstructure and provided with a tilting mechanism.
Zum betriebssicheren Verschwenken der noch teilweise mit flüssigem Metall gefüllten Stopfenpfanne wird neuerungsgemäß noch empfohlen, daß das Kippwerk aus beiderseits am Induktionsrinnen· ofen angelenkten Hebelarmen besteht, die mit den Stangen der Kolben von Hydraulikzylindern kraftschlüssig verbunden sind.For reliable pivoting of the still partially with liquid The metal-filled stopper pan is still in use It is recommended that the tilting mechanism from both sides on the induction channels Oven articulated lever arms that are positively connected to the rods of the pistons of hydraulic cylinders.
Für die Sicherung des sich in geneigter Lage befindlichen Induktionsrinnenofens wird zu dessen Peststellung neuerungsgemäß weiterhin empfohlen, am Oberwagen einen Arretierbolzen vorzusehen, dem in zweckentsprechender Lage am Induktionsrinnenofen eine Kurvenscheibe mit Bohrungen zugeordnet ist.In order to secure the inclined induction trough furnace, it will be replaced in accordance with the new regulations It is also recommended to provide a locking bolt on the superstructure, the one in the appropriate position on the induction channel furnace a cam with bores is assigned.
Zur Gewährleistung einer ungehinderten Beweglichkeit des den Induktionsofen tragenden Oberwagens gegenüber dem Unterwagen sind nach der Neuerung auch noch die für die Beaufschlagung der Arbeitszylinder bzw. deren Kolben erforderliche Hydraulikanlage einschließlich deren Schalt- und Steuerorgane in Schränken am Oberwagen angeordnet.To ensure unhindered mobility of the upper carriage carrying the induction furnace in relation to the undercarriage are also those for loading after the innovation the working cylinder or its piston required hydraulic system including its switching and control elements in Cabinets arranged on the superstructure.
Die Neuerung wird nachstehend anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, beschrieben.The innovation is described below with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment is shown.
Es zeigen die Fig. 1 und 2 eine Seitenansicht und Draufsicht der Vorrichtung teilweise geschnitten.1 and 2 show a side view and a plan view the device partially cut.
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Die Gießvorrichtung besteht aus einem auf Schienen 1 parallel zur Formkastentransporteinrichtung 2 verfahrbaren Unterwagen J>, der bei sich kontinuierlich fortbewegender Formkastentransporteinrichtung mit dieser während eines jeden Vergießvorganges gekuppelt ist und danach in seine Ausgangistellung zurückgeführt wird» The casting device consists of an undercarriage J> that can be moved on rails 1 parallel to the molding box transport device 2, which is coupled to the molding box transport device during each molding process and is then returned to its starting position.
Auf den Unterwagen 3 ist der auf Rollen 4 laufende Oberwagen angeordnet, der quer zur Formkastentran3porteinrichtung 2 beweglich ist, um den Bodenauslaß 6 des Induktionsrinnenofens durch bekannte, nicht dargestellte Mittel über die Einlauföffnung 8 der Form 9 zu bringen.The upper carriage running on rollers 4 is arranged on the undercarriage 3 and is movable transversely to the molding box transport device 2 is to the bottom outlet 6 of the induction channel furnace to be brought via the inlet opening 8 of the mold 9 by known means, not shown.
Der Oberwagen 5 hat beidseitig mit Hebelarmen 10 versehene Schwenklager 11 zum Aufsetzen des Induktionsrinnenofens 7, der um eine horizontale Achse 12 kippbar ist. Das Verschwenken des Induktionsrinnenofens erfolgt durch an die Hebelarme 10 angelenkte Stangen 13 von mit einer Flüssigkeit beaufschlagten Kolben 14, die sich in Zylindern 15 bewegen, welche am Oberwagen befestigt sind. Durch das Verdrehen des Induktionsrinnenofens 7 lassen sich an diesem während der Betriebspausen in teilgefülltem Zustand im Bedarfsfall der Ausgußstein 16 des Bodenauslasses 6, die Stopfenstange 17 und der Rinneninduktor alles Teile, die einem schnellen Verschleiß unterliegen, auswechseln. The upper carriage 5 has pivot bearings 11 provided on both sides with lever arms 10 for placing the induction trough furnace 7, the can be tilted about a horizontal axis 12. The induction channel furnace is pivoted by means of the lever arms 10 articulated Rods 13 acted upon by a liquid Pistons 14 moving in cylinders 15 attached to the superstructure. By turning the induction trough furnace 7 can be used during the breaks in operation in the partially filled state, if necessary, the pouring stone 16 of the Replace the bottom outlet 6, the stopper rod 17 and the channel inductor, all of which are subject to rapid wear.
Zur Sicherung des gekippten Induktionsrinnenofens 7 ist am Oberwagen 5 ein Arretierbolzen 19 vorgesehen, der sich in eine der Bohrungen 20 einer am Induktionsrinnenofen 7 befestigten Kurvenscheibe 21 einstecken läßt.To secure the tilted induction trough furnace 7 is on Upper carriage 5 is provided with a locking bolt 19 which is fastened in one of the bores 20 of an induction channel furnace 7 Cam 21 can be inserted.
Zum luftdichten Abschluß des Induktionsrinnenofens 7 während des Vergießens, um während dieser Zeit die Oxydation des Schmelzgutes herabzusetzen, aber auch gleichzeitig zum Nachfüllen von Schmelze, die im Rinnenofen durch dessen Induktor immer auf der vorgeschriebenen Temperatur gehalten wird, ist der Ofen mit einem Deckel 22 versehen, der sich durch einenFor the airtight seal of the induction trough furnace 7 during potting, in order to reduce the oxidation of the melting material during this time, but also for refilling at the same time of melt, which is always kept at the prescribed temperature in the channel furnace by its inductor the oven is provided with a lid 22 that extends through a
<f)G8. 5000/EA)<f) G8. 5000 / EA)
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Hydraulikzylinder 23 heben, seitlich verschwenken und nach dem Einlaufenlassen der Schmelze aus einer Zubringerpfanne oder beweglichen Rinne auf die Ofenoberseite wieder aufsetzen läßt.Lift the hydraulic cylinder 23, swivel it to the side and after the melt has run in from a feeder pan or movable channel can be put back on the top of the furnace.
Um die Kippbeweglichkeit des Induktionsrinnenofen 7 zu gewährleisten, sind die Betätigungsorgane 28 für die Stopfenstange 17 sowie auch diejenigen 29 für den Deckel 22 am Ofen selbst angebracht.To ensure that the induction channel furnace 7 can be tilted, are the actuators 28 for the stopper rod 17 as well as those 29 for the lid 22 attached to the oven itself.
Die Freigängigkeit des Oberwagens 5 gegenüber dem Unterwagen ist dadurch gegeben, daß die Hydraulikanlage 24 zusammen mit den erforderlichen Schalt- und Steuerorganen 25 für das seitliche Verfahren des Oberwagens 5 mittels Arbeitszylinder 30 gegenüber dem Unterwagen 3, das Kippen des Induktionsrinnenofens 7 und das Heben sowie Absenken des Deckels 22 in Schränken 26, 27 auf dem Oberwagen 5 untergebracht sind.The freedom of movement of the superstructure 5 with respect to the undercarriage is given by the fact that the hydraulic system 24 together with the necessary switching and control elements 25 for the lateral Moving the upper carriage 5 by means of the working cylinder 30 in relation to the lower carriage 3, tilting the induction channel furnace 7 and the lifting and lowering of the cover 22 are housed in cabinets 26, 27 on the upper carriage 5.
Die mit der Neuerung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die aufeinanderfolgenden aus dem Induktionsrinnenofen abgegebenen Schmelzgutmengen eine konstante Temperatur aufweisen und außerdem die die Gießstrecke durchlaufenden Formen ohne Unterbrechung kontinuierlich bewegt werden können, so daß sich die Gußstücke gleich guter Qualität in größerer Stückzahl als bisher in einer bestimmten Zeiteinheit herstellen lassen.The advantages achieved with the innovation are in particular that the successive from the induction channel furnace given quantities of molten material have a constant temperature and also those passing through the casting path Molds can be moved continuously without interruption, so that the castings are equally good quality in greater Have the number of pieces produced in a certain time unit than before.
Claims (4)
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Family Applications (1)
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